Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12362
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 12, 1932. № 22,598/32.
Завершено: 14 января 1933 г. Завершено: 1 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
39391127 Улучшения, касающиеся водопроводных кранов, смесителей и тому подобного.
Я, Фредерик Томпсон, проживающий по адресу: "Almond Bank", Аллитвейт, недалеко от Грейндж-О. Сэндс,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к водопроводным кранам, запорным кранам, сливным уплотнителям и
подобным устройствам, его целью является создание усовершенствованного клапана или поршня для них,
который будет компенсировать износ и, следовательно, прослужит дольше, чем обычная конструкция.
В обычной конструкции шайба, волокнистая или аналогичная шайба плотно прилегает к латунному основанию
поршня или клапана, а частое завинчивание и отвинчивание приводит к износу шайбы, которая, в свою
очередь, изнашивается под воздействием ударов, получаемых при затягивании клапана.
Для устранения этого недостатка в соответствии с настоящим изобретением я помещаю между латунным
основанием поршня или клапана и обычной кожаной, волокнистой или подобной шайбой тонкую шайбу из
резины или аналогичного пластика, предпочтительно диаметром около 8,5 мм, которая устраняет жесткость
или напряжение на кожаную или подобную шайбу при затягивании клапана, что в конечном итоге приводит к
увеличению срока службы кожаной или подобной шайбы и обеспечивает постоянную герметичность крана.
Если латунное основание имеет чашеобразную форму, часть резиновой шайбы входит в него, предотвращая
тем самым боковое расширение и способствуя сохранению упругого эффекта.
Совершенно очевидно, что такую дополнительную шайбу можно легко установить без дополнительных
затрат, но выгода от этого усовершенствования значительна, поскольку нет необходимости так сильно
затягивать, и уменьшается усилие, прилагаемое к установленному клапану.
Дата: 12 августа 1932 года.
ЧАТВИН И КОМПАНИЯ, 253. Грейс Инн Роуд, Лондон, W.C.1, патентные поверенные заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся водопроводных кранов, смесителей и тому подобного.
Я, Фуледеричи Ти-йомпсон, проживающий по адресу: "Almond sr) Bank", Аллитвейт, недалеко от
Грейндж-овер-Сэндс, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клапанам для водопроводных кранов, запорных кранов, сливных кранов и
тому подобного, в которых кожаная или другая шайба установлена на резьбовом штоке, выступающем из
диска, и закреплена на месте гайкой, и имеет своей целью создание усовершенствованного клапана или
поршня этого типа, который будет компенсировать износ и, следовательно, прослужит дольше, чем клапаны
обычной конструкции.
В стандартной конструкции указанная шайба плотно прилегает к латунному основанию поршня или клапана, а
частое завинчивание и отвинчивание приводит к износу шайбы, которая, в свою очередь, изнашивается под
воздействием сжатия, возникающего при затягивании клапана.
Для устранения этого дефекта в соответствии с настоящим изобретением я использую прокладку между
латунным основанием поршня или клапана и обычной кожаной, волокнистой или подобной шайбой, резиной
или аналогичным пластиковым материалом, которая может быть выполнена в виде шайбы толщиной
приблизительно 3/16 дюйма, что устраняет жесткость или напряжение на кожаной или подобной шайбе при
затягивании клапана, а также способствует увеличению срока службы кожаной или подобной шайбы и
обеспечению постоянной герметичности крана. Если латунное основание имеет чашеобразную форму, часть
резиновой шайбы входит в него, предотвращая тем самым боковое расширение и способствуя сохранению
упругого эффекта.
Цена 4s Ard 1ti i 1 i 393,127. Совершенно очевидно, что такую дополнительную шайбу можно легко установить
без дополнительных затрат, но выгода от этого усовершенствования значительна, поскольку нет
необходимости так сильно затягивать, и уменьшается усилие, прилагаемое к установленному клапану.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно описывается со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку клапана, изготовленного в
соответствии с данным изобретением, а фиг. 2 представляет собой разрез клапана, выполненный в большем
масштабе.
A обозначает обычный направляющий штифт, B — диск на нем, C — резьбовой штифт, а D — гайку. E
обозначает резиновую шайбу, а F — кожаную, волокнистую или другую соединительную шайбу. Вместо кожи.
Если волокнистая шайба F поддерживается непосредственно диском B, который обычно изготавливается
сплошным, то между шайбой F и диском B устанавливается трубчатая шайба E, причем последний
предпочтительно имеет полость для размещения части шайбы F, так что последний заключен в окружающий
фланец G, который предотвращает боковое расширение шайбы E и помогает сохранить упругий эффект.
Было предложено изготовить клапанный диск с неглубоким углублением для размещения твердого диска,
заполненного прокладкой из каучука и удерживаемого на месте выступом на окружающем фланце.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393128A
[]
ПАТЕНТ
- - -т-. -р-
СПЕЦИФИКАЦИЯ - к---
Дата проведения V j Конвенции (Германия): август. 15, 1931.
393, 128 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 15, 1932. № 22,826/32.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство цианамида кальция.
Мы, компания AKTIENGESELLSCHAFT Fi;R STICHSTOFFDtNGER, юридическое лицо, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное в Кнапсаке, недалеко от Кёльна-на-Рейне,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству товарного цианамида кальция, и выражение «цианамид
кальция», используемое в описании и формуле изобретения, означает продукт, полученный в результате
реакции карбида кальция с азотом, а не чистый цианамид кальция.
Цианамид кальция обычно получают в больших масштабах путем реакции мелкодисперсного карбида
кальция, свободно сложенного в большом контейнере, с азотной атмосферой либо путем внешнего нагрева,
либо путем внутреннего первоначального воспламенения. Начавшаяся таким образом сильно
экзотермическая реакция между карбидом кальция и азотом после воспламенения неудержимым и
неконтролируемым образом распространяется по всей массе. Вследствие постоянно усиливающегося
протекания реакции и большого количества выделяемого в ходе этой реакции тепла, температура массы
повышается до такой степени, что вся масса вскоре становится вязкой и при охлаждении затвердевает,
превращаясь в блок, твердый как камень.
Полученный твердый блок затем необходимо измельчить, что сопряжено со значительными затратами, чтобы
получить цианамид кальция в желаемом порошкообразном состоянии.
Процессы, целью которых является контроль интенсивного выделения тепла в реакции, описаны в
Спецификации № 123796, согласно которой реакционная смесь поддерживается в движении, и в
Спецификации № 107754, согласно которой температура реакции регулируется циркуляцией азота.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что процесс можно сделать контролируемым, а
нежелательную агломерацию массы можно полностью избежать, используя карбид кальция в
гранулированной форме, постоянно поддерживая его в движении и медленно начиная реакцию с азотом при
относительно низкой температуре, постепенно повышая эту температуру до требуемой конечной степени. При
таком способе работы целесообразно добавлять к материалу один из известных катализаторов, оказывающих
благоприятное воздействие на соединение карбида кальция с азотом. В качестве катализаторов могут
выступать хлорид кальция, фторид кальция (фтористый шпат) или цианамид кальция. Циарбид кальция
больше не превращается в вязкую массу, а остается порошкообразным до тех пор, пока не завершится
поглощение азота. Данный продукт не образует пыли, то есть при перемешивании он не вызывает серьезного
пылеобразования.
Известно, что чем мельче измельчен карбид кальция, тем, как правило, более бурным является его
превращение в цианамид кальция согласно описанному выше методу (75). Однако, если карбид кальция,
постоянно находящийся в движении, не воспламеняется при обычной температуре, а нагревается лишь
примерно до 6500 °C, то соединение с азотом 80 постепенно начинается, как только азот проходит над
мелкодисперсным карбидом кальция. Температура поддерживается на уровне 6500 °C до тех пор, пока
поглощение азота, которое сначала стало бурным, не прекратится. Затем температура повышается примерно
на 500 °C, до приблизительно 7000 °C.
путем внешнего нагрева массы. Поглощение азота снова увеличивается, но через короткое время снова
уменьшается. Когда поглощено максимально возможное количество азота при данной температуре,
температура снова повышается на 50 °C, и этот метод работы продолжается до тех пор, пока температура не
достигнет 950 °C - 10000 °C; этого достаточно для завершения процесса. Если операция проводится таким
образом и если избегать слишком быстрого повышения температуры, получается порошок с однородным
гранулированным размером частиц, и агломерация массы не происходит.
Поскольку количество потребляемых калорий зависит от количества азота, поглощенного за определенное
время, этот процесс может регулироваться и количеством добавленного азота. p i eeamn tunie in tr-' case is not
petiiiis,i131e toco lcC hedciod P lo tie bex c'ial i-" aiL' l e 1 r c i; so chc l 1 _ iiveryi1Cli11 ' CI0.1011 i--av oe closedd
bait it is oav -solne 'lrC.ns for perioetc ci-p0 0Jj ! nert --ases. In t, is operationr also thue j5 1 rptionof nlitro-en miay
st'-," a tliout GI)0 C.
Тепло, выделяющееся в ходе реакции, постепенно повышает температуру массы, а степень поглощения
азота можно точно контролировать количеством подаваемого азота. Примерно через 20 часов температура
достигла 9500 °C.
Достигается температура, при которой завершается поглощение азота. О прекращении процесса
свидетельствует тот факт, что азот больше не поглощается. Главное условие — постепенное повышение
температуры. Если, особенно на начальном этапе, температура повышается слишком быстро из-за слишком
быстрого поглощения азота, то избежать конденсации массы невозможно.
Образование "плиточного карбида кальция" также играет важную роль в регулировании реакции. Чем мельче
измельчен карбид кальция, тем быстрее реакция, и тем осторожнее следует соблюдать температуру. Чем
крупнее помол используемого карбида кальция (-40), тем медленнее происходит снижение абсорбции
карбида кальция, и тем больше кальция в целом, что приводит к увеличению содержания карбида кальция, и
тем дольше сохраняется стойкость карбида кальция при температуре 1111°C в течение всего времени
работы. F, для льда, размер гранул кальция составляет от 1,5 до 1 мм. И если концентрация составляет 1-20
процентов, то поглощение карбоната кальция должно очень тщательно регулироваться.
Глюннинг, при 6500 °C. Когда же...
Примерно половина используемого кальцина была преобразована в кальцийцианид, что позволило ускорить
его поступление, то есть, азот может быть обеспечен быстрее.
Если используется гранулированный материал размером 2-4 нм, температура плиты может быть
относительно быстро повышена в процессе обработки, но работа при повышенной температуре должна быть
продлена для завершения преобразования плиты в чистую. Гранулированный карбид кальция может
содержать до 50% пыли от своего веса.
Thil wio ay also be controlled by uni i ll Wt'i w-i nr ases or, 1.h 1211- 1 1e7 II till Il Ill us-eti, 1) m _xti1 70.
--- c fellÄ oiler tllilfor I - -n-1i, t ii l niertoc of workjiI is at' ii e u'inecessar:t ea cautiotis 1'!,-'Rc of the leinperatlare 75 s)z
a, i1\ pure matterials aie TLe ctjtitir e-aiianidie thuis incade has a unifortiaii olautoion and a fritted outw'ard
apperanee1ce, ieem,in n-powt-le x80, On agttnthe imai, a small qluantity Of dist is forined whose properties are,
however, quite different from n those of the ucsual calciiiiin cya--,namide, because it is as heavy as saud and
doesnoscteas8 dust.
Процесс укладки плитки также может быть легко осуществлен в непрерывном режиме.
Следующее. Примеры иллюстрируют изобретение: 90 л) 2000 частиц карбида кальция в виде гравия,
включающего все гранулы диаметром от 0,5 до 1 мм, смешиваются с 10 (1 граммом) измельченного хлорида
кальция, и смесь нагревается от 9,5 до 6500 °C в барабане из никротермической стали объемом около 6,3
литра при медленном вращении барабана. Поглощение нитроглицерина, начинающееся при этой
температуре, происходит в результате термического воздействия. Каждые 4 часа температура плитки
повышается на 50 °C, и (при этом в течение этого времени она поддерживается на постоянном уровне). Если
скорость ахсии и температуры регистрируются в системе координат, плиточная кривая илуроолина Fi-.
Приведено 1 сопроводительное мероприятие.
Существуют оба 2C00 гранулы, содержащие о-раии эдкальцинил-c-ананиид.
22 Внутренняя палатка, содержащая N и 0,257 процента, иррейдиф'ф'л кальция. Продолжительность работы
составляет 232 110015 с.
2
'0 килограммов карбида кальция в плитках из гранулированных материалов всех размеров. 3 1 илнин
смешиваются с 1,5 килоками измельченного хлорида кальция, и смесь нагревается до 0,000 в криогенной
дрели из нержавеющей стали, медленно вращая барабан. Поглощение ulit o,,en начинается при 61,50 °C, при
этом скорость поглощения и температура 120 К увеличиваются при постепенном увеличении количества
ilitiogen, поступающего в друиды. Пример показан на рис. 2 сопутствующей диаграммы.
Было получено около 40 килолитров 12-процентного цианового анида кальция, содержащего 21,7% азота и
0,1% остаточного карбида кальция.
Продолжительность эксперимента: 19 часов.
3)
3000 граммы карбида кальция comi9)9'3,128 393t428, содержащие все гранулированные размеры от 0 до 4 мм.
Диаметр частиц смешивают с 90 гранулами измельченного хлорида кальция, и полученную смесь смешивают
с азотом, постоянно поддерживая в движении, в течение 24 часов при температуре, постепенно
повышающейся до 10 500 °C, при начальной температуре около 8000 °C.
Получено около 3800 граммов гранулированного цианамида кальция, содержащего 20,2% азота и 0,1%
остаточного карбида кальция.
4)
30 Килограммы катида кальция, включающие гранулы всех размеров от 0,5 до 3 мм в диаметре, смешивают с
1,5 килограммами измельченного хлорида кальция, и смесь подают в атмосфере азота, постоянно
поддерживая в движении, в течение 60 часов при температуре, постепенно повышаемой до 10500 °C, при
этом начальная температура составляет около 800 °C.
Получено около 39 килограммов гранулированного цианамида кальция, содержащего 22% азота и 0,75%
остаточного карбида кальция.
5)
30 Килограммы карбида кальция, содержащего гранулы всех размеров от 0,5 до 2,2 мм в диаметре,
смешивают с 1,5 килограммами измельченного хлорида кальция, и полученную смесь перемешивают в
атмосфере азота в течение 56 часов при температуре, постепенно повышаемой до 10400 °C, при начальной
температуре около 7800 °C.
Получено около 39,5 килограммов гранулированного цианамида кальция, содержащего 22,4% азота и 0,1%
остаточного карбида кальция.
6)
Для непрерывного производства цианамида кальция в вращающийся барабан, как описано выше, загружают
30 килограммов карбида кальция, содержащего гранулы всех размеров от 0,3 до 1 мм в диаметре, смешанные
с 1,5 килограммами измельченного хлорида кальция.
Смесь смешивают с азотом, как описано в примерах 1 и 2, до тех пор, пока температура не повысится
примерно до 7800 °C. Затем непрерывно подают свежую смесь карбида кальция и хлорида кальция, и
температура на входе в барабан поддерживается на уровне около 7800-8000 °C, в то время как температура
на выходе из барабана регулируется до уровня около 1000 °C.
(см. рис. 3 прилагаемых диаграмм).
В результате этой операции около 1 килограмма карбида кальция может быть соединено с азотом в течение 1
часа в непрерывном режиме.
7)
30 Килограммы карбида кальция, содержащего гранулы всех размеров с диаметром от 0,5 до 1 мм,
смешивают с 1,5 килограммами измельченного фторида кальция, и полученную смесь соединяют с
нитрометаном, постоянно поддерживая перемешивание, в течение 51 часа при температуре, постепенно
повышаемой до 10 000 °C, при начальной температуре около 8000 °C.
Получено около 39,5 литра гранулированного цианида кальция (70%), содержащего 22,7% азота и 0,1%
остаточного карбида кальция.
8)
500
Зерна гранулированного цианианилида кальция, содержащие 20,5% -I 7M, вводятся во вращающийся
барабан объемом 6,3 литра.
Затем в течение 8 часов при температуре 9500 °C порциями по 100 грамм добавляется смесь из 2
килограммов карбида кальция с размером гранул от 0,3 до 0,6 мм и 40 граммов хлорида кальция, при этом в
барабан подается азот.
Затем температура повышается в течение 6 часов до 10500 °C. 8S.
Получено 3,06 килограмма гранулированного цианамида кальция, содержащего 21,2% азота и 0,2% CaC.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393129A
[]
__- _ > z- - J-;.7= - X --. -
-- _. Дж. ;.,. I A. СПЕЦИФИКАЦИИ--
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август. 18, 1932. № 23,213/32.
Полный текст слева: ноябрь. 28, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ID3.11 2 9h - Усовершенствования в конструкции кресел-трансформеров или диванов и связанные с ними
усовершенствования.
1,
Фредерик Морис Дэвис, проживающий по адресу: 148, Кертин Роуд, Лондон, E.C.2, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к усовершенствованиям и связано с трансформируемыми креслами или
диванами того типа, в которых сиденье включает в себя две рамы, расположенные одна на другой и
шарнирно соединенные на переднем крае сиденья кресла или дивана, так что верхняя рама может
поворачиваться вперед по полукругу, образуя выдвижную подставку для ног. Как правило, у этих кресел
спинку можно также откинуть в горизонтальное положение, чтобы она служила верхней частью дивана или
кровати, но эта функция не является обязательной для настоящего изобретения. В этом типе
трансформируемого кресла или дивана каркас сиденья и подставки для ног иногда представляет собой по две
металлические боковые планки и поперечные распорки и/или пружины, а при складывании одного на другой
на верхний каркас кладется подушка, образуя сиденье и скрывая два каркаса. Однако до сих пор было сложно
или проблематично скрыть откидные передние концы этих двух каркасов в сложенном состоянии, сохранив
при этом желаемую целостность обивки передней стороны каркаса кресла, поскольку в передней части
каркаса сиденья и обивки необходимо предусмотреть отверстие, позволяющее откидывать каркас подставки
для ног наружу.
Целью моего настоящего изобретения является обеспечение аккуратного и автоматического закрытия этого
отверстия, которое может быть выполнено с сохранением целостности обивки кресла.
Согласно данному изобретению, предусмотрена заслонка, имеющая форму, позволяющую закрывать
указанное отверстие, и соединенная с рамой подставки для ног таким образом, что она отходит от передней
части сиденья одновременно с поворотом рамы подставки для ног вперед и возвращается в свое нормальное
положение, закрывая указанное отверстие, когда рама подставки для ног сложена в сиденье кресла.
Указанная заслонка может представлять собой узкий продолговатый кусок дерева, обитый мягкой тканью с
лицевой стороны, который должен быть непрерывным и располагаться выше обычной мягкой передней части
сиденья стула, так что, по сути, указанный обитый кусок дерева действует так же, как передний край подушки
5, расположенной в сиденье стула. Указанная рама подставки для ног в сложенном виде имеет передние
концы боковых планок, увеличенные или имеющие форму выступающих вниз выступов, через которые
проходят шарнирные штифты, а также S-образные выступы на передних концах боковых планок нижней рамы,
проходящие через выступающие вверх выступы. Для того чтобы скрыть передние торцы этих каркасов,
указанная доска своей нижней горизонтальной 6-5 плотно прилегает к верхнему горизонтальному краю
неподвижного мягкого поперечного элемента каркаса, образующего нижнюю переднюю часть сиденья, при
этом верхний край этой доски находится в плоскости, немного превышающей указанные сложенные 70
каркасов, а подушка, расположенная на сложенных каркасах, соприкасается с верхним краем указанной
мягкой доски, тем самым полностью скрывая указанные каркасы.
Указанная доска соединена L-образными кронштейнами 75 с верхней частью двух указанных рам,
расположенной немного позади оси вращения этих двух рам; эти кронштейны представляют собой плоские
металлические стержни, скрученные в своих изгибах таким образом, что каждый из них имеет одну прочно
закрепленную ветвь 80.
прилегая вплотную к задней поверхности доски, а другая часть прилегает к боковым поверхностям боковых
планок указанной верхней рамы. Каждая из указанных последних конечностей шарнирно соединена с рамой
подножки с помощью штифта, так что при повороте рамы вперед в рабочее положение, указанная доска
перемещается вместе с ней вперед и вниз, почти параллельно звеньям, не касаясь неподвижной обитой
нижней передней части кресла. 90 Указанные L-образные кронштейны шарнирно соединены с рамой
подножки с помощью легкого трения, чтобы обеспечить перемещение доски вперед при открытии рамы
подножки и назад в ее нормальное закрытое положение, когда рама подножки складывается в сиденье
кресла.
Рама под указанной рамой подножки может быть откидной с задней стороны, так что ее передняя часть может
быть поднята, чтобы при необходимости хранить в пространстве под рамой сиденья запасную подушку,
предназначенную для использования на раме подножки, вместе с некоторыми постельными
принадлежностями.
Рама подставки для ног снабжена на своем свободном конце поворотными ножками, которые могут быть
сложены вровень с рамой или прилегать к ней.
Указанные рамы могут быть выполнены из угловых профилей с пружинами, соединенными между собой.
Датировано 18-м днем августа 1932 года.
Хьюз и Янг, 9, Уорвик Корт, Иллиолборн, Лондон, W.C. 1 и 4:3, Шип Стрит, Брайтон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с трансформируемыми креслами или диванами.
Я, ФнриКДЕПИКИ МЭРИС ДЭВИС, проживающий по адресу: 148, Кертин Роуд, Лондон, E.C.2, Британская
Колумбия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом должно быть
выполнено его исполнение, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям и соединительным элементам трансформируемых
кресел или диванов, в которых сиденье выполнено из двух каркасов, один из которых опирается на другой и
соединен с другим у переднего края сиденья кресла или дивана таким образом, чтобы опорная часть сиденья
была соединена с помощью выступающего каркаса для создания выдвижного механизма, и в котором
стандартная конструкция сиденья обеспечивает плавный ход под передним краем подставки для ног, и каркас
сиденья крепится к сиденью. Указанный механизм f1ap шарнирно соединен с рамой подножки таким образом,
что он поворачивается от передней части сиденья вместе с подножкой и возвращается в свое нормальное
положение, закрывая указанное отверстие, когда подножка складывается на сиденье кресла или дивана.
Ранее предлагалось сделать переднюю часть конструкции кресла в виде двух панелей, одна из которых
шарнирно соединена вдоль горизонтального нижнего края с верхним горизонтальным краем другой, причем
верхняя из этих двух панелей соединена с рамой подставки для ног таким образом, что она поворачивается
вокруг такого шарнира вместе с сиденьем, когда кресло или диван трансформируется в кровать.
Целью моего настоящего изобретения является создание удобного и оригинального способа автоматического
закрытия указанного отверстия.
Согласно данному изобретению, трансформируемый диван или кресло описанного типа характеризуется тем,
что указанная откидная часть соединена с рамой подножки позади точки шарнирного соединения рамы
сиденья с рамой сиденья. Когда рама подножки складывается на сиденье, такое соединение осуществляется
посредством элементов, выступающих назад и относительно неподвижно закрепленных на указанной
откидной части, каждый из которых шарнирно соединен с рамой подножки. Обычные боковые подлокотники
кресла или дивана предпочтительно расположены таким образом, что они автоматически опускаются под
плоскость сиденья, когда спинка кресла или дивана опускается для трансформации в диван.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, я прилагаю к
настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих его воплощение и содержащих...
На рисунке 1 представлен перспективный вид, демонстрирующий обычный внешний вид кресла alt'1 65, где
подушка сиденья смещена, обнажая плафон A, который разложен, образуя подставку для ног.
Рис. 2 представляет собой боковой разрез кресла. На рис. 3 (рис. 70) показан боковой вид кресла,
выполненного в форме раковины.
Фи с. 4, и (3 детали поперечного сечения, боковой вид, в масштабе lar-ei, показывающие соответственно
положение указанного клапана 75, когда соответствующий элемент рамы t) подставка для ног сложена,
наполовину выдвинута и полностью выдвинута.
Обращаясь к чертежу, указанный профиль может представлять собой узкий продолговатый кусок дерева 180,
обитый мягкой тканью с лицевой стороны, так чтобы он был соединен с передней частью сиденья кресла над
обычной мягкой передней частью 2, так что, по сути, указанный обитый кусок дерева действует в том же
направлении 85, что и передний край подушки, расположенной в сиденье кресла. Рама подставки для ног 3
встраивается в сиденье кресла и имеет обычные выступы для ног по бокам, образующие или
сформированные с выступающими вниз выступами 4- th]i] r4 (которые также выступают вверх). На передних
концах боковой части нижней рамы сиденья 8 проходят поворотные опоры 6. Для того чтобы скрыть эти пятые
концы каркасов 95, 3 и S, указанная доска 1 плотно прилегает своим нижним горизонтальным краем к
верхнему горизонтальному краю неподвижного обитого поперечного элемента каркаса 2, образующего
нижнюю переднюю часть сиденья. Верхний край 100 этой доски 1 находится в плоскости, расположенной
немного выше указанного складного каркаса 3, при этом подушка 7, расположенная на складном каркасе 3,
соприкасается с верхним краем указанной обитой доски 1, тем самым полностью скрывая указанные пятна
105 3 и 8.
Указанная доска соединена с рамой сиденья L S. Пара ножек 19 может быть сложена вплотную к
противоположным вертикальным сторонам рамы 14; эти ножки шарнирно соединены с рамой 14 в своих
верхних концах так, что они могут поворачиваться вниз на 45°, выполняя функцию ножек, как показано на рис.
3. Указанные рамы 3, 8 и 14 могут представлять собой профили из углового профиля, каждая из которых
снабжена пружинами, соединенными по бокам.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393130A
[]
-,-;---, р--
Пэт Т.Дж. П.-Э.-Ф. АЛ.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 25, 1932. № 23828/32.
EM Complete Accepted: June 1, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поворотных клапанов для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Дагоберт Хаслер, проживающий по адресу: Ифенрихштрассе, 133, Цюрих, Швейцария, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поворотным клапанам для четырехтактных двигателей внутреннего
сгорания, включающих механически приводимый в движение поворотный цилиндр, работающий в
цилиндрической клапанной камере, которая простирается по головкам ряда рабочих цилиндров и снабжена
впускными и выпускными отверстиями, расположенными таким образом, чтобы взаимодействовать с
отверстиями во поворотном цилиндре для соединения рабочих цилиндров по отдельности с впускным и
выпускным отверстиями в надлежащие моменты времени.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции поворотных клапанов данного типа.
Согласно изобретению, вращающийся цилиндр имеет коническую форму, и этот цилиндр аксиально
вдавливается в зацепление с соответствующими коническими стенками клапанной камеры с помощью
средств, расположенных таким образом, чтобы оказывать упругое воздействие на один конец цилиндра, и
вращается с помощью ведущего колеса, установленного на другом конце цилиндра, при этом клапанный
цилиндр снабжен двумя отверстиями для каждого цилиндра двигателя, которые наклонены друг к другу.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения, на
котором: на фиг. 1 показан в боковой проекции четырехцилиндровый четырехтактный двигатель внутреннего
сгорания, частично в разрезе по линии I-I на фиг. 2.
На рис. 2 представлено поперечное сечение регулирующего клапана с его корпусом в увеличенном масштабе,
при этом регулирующий клапан соединяет выпускной патрубок с пространством цилиндра.
На рис. 3 показан вид с торца, иллюстрирующий отверстия в корпусе клапана.
Соседние файлы в папке патенты