Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12362
.pdf
степени.
В устройстве для подачи ополаскивающей жидкости, например, в одну из цепей двигателя, затем
подключается механизм переключения по времени 55, который временно, предпочтительно через равные
промежутки времени, включает распылительное устройство и снова выключает его. Промывочная жидкость
снова проходит через фильтр описанным выше способом, но по всей его протяженности; капиллярность
мелких промежутков упаковочного материала задерживает промывочную жидкость, которая затем
проталкивается через фильтр под действием давления газа или свежей промывочной жидкости и уносит с
собой примеси газа, которые ранее во время прохождения газа прилипли к смоченным поверхностям
упаковочного материала.
В описанном примере, когда промывочная жидкость временно удерживалась в фильтре капиллярным
эффектом, движение обеспечивалось давлением потока очищаемого газа, преодолевающим капиллярную
силу, движение промывочной жидкости, удерживаемой капиллярной силой, в дополнение к движению,
передаваемому ей силой тяжести (капельное стекание), может быть вызвано центробежной силой
вращающегося фильтра, которая затем ускоряет и приводит в движение частицы, удерживаемые
капиллярным эффектом.
Пример показан на рис. 7.
Внутри камеры 84 расположен фильтрующий диск 80, описанный выше со ссылкой на рис. 1 и 2.
Фильтрующий диск вращается с помощью любого подходящего устройства, например, электродвигателя 81, с
такой скоростью вращения, что промывочная жидкость, капиллярно удерживаемая в фильтре, выбрасывается
наружу в кольцевую камеру 85. Промывочная жидкость скапливается в нижней части барабана и по трубе 86
поступает в отстойный резервуар, например, указанного выше типа. Перед вращающимся фильтрующим
диском расположено стационарное распылительное устройство 44, описанное и показанное, например, на
фиг. 5 и 6, которое, однако, может быть заменено распылительным устройством, вращающимся с умеренной
скоростью. Распылительное устройство работает в прерывистом режиме, например, с помощью таймера 91,
подключенного к подающему трубопроводу 90. Очищаемый газ поступает из трубопровода 88 в фильтрующую
камеру 84, движется в том же направлении, что и распыляемая жидкость, выходящая из форсунок 44, и,
наконец, выводится через трубу 89.
Движение газа может осуществляться обычными способами, так что камера очистки находится под
давлением или разрежением. Простая конструкция получается, если установить вентилятор 94, например,
осевой вентилятор, или вал 92 электродвигателя для подачи газа через фильтр.
Применение изобретения не ограничивается определенными видами газов или типами промывочных
жидкостей. Газы любой природы могут быть эффективно и с низкими энергозатратами быстро очищены, в то
время как фильтр th4 постоянно самоочищается. Предпочтительно охлаждать горячие газы до удобной
температуры с помощью распылительных форсунок или других подходящих устройств. Промывочная
жидкость также может использоваться как в однократной, так и в фракционной обработке для химической
обработки, растворения, осаждения твердых, газообразных или жидких (туманных) частиц, содержащихся в
газе, или для проведения любых других реакций. Таким образом, процесс согласно изобретению может быть
использован на некоторых предприятиях, например, на доменных печах, для промывки ценных газообразных
или жидких углеводородов, например, бензола, из газовой фазы. В качестве промывочных жидкостей могут
использоваться соответствующие растворители, например, бензол, для растворения углеводородов из газов,
например, смолистых компонентов, содержащихся в газе.
Добавление извести в промывочную жидкость позволяет химически связать содержащуюся в газах сернистую
кислоту, в результате чего сульфат кальция выпадает в осадок в виде гипса в твердом мелкодисперсном
состоянии в промывочной жидкости. Таким образом можно предотвратить выброс в атмосферу сернистых
едких веществ или, при использовании подходящих моющих средств или добавок к моющим средствам,
других вредных компонентов.
Способ, описанный в изобретении, может также использоваться для увлажнения воздуха или газа с помощью
любой жидкости в любых целях.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393118A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 22 января 1934 года.
(Поправка выделена курсивом.) rL' j СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август.
2,
1932. № 21657/32.
Полный текст слева: ноябрь. 15, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
39 3,118 Усовершенствования, касающиеся упаковки туалетной бумаги.
Мы, компания JEYES' SANITARY COMPOUNDS COMPAN LIMITLD, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Северной Ирландии, и Луис Асторо Смит, подданный Великобритании,
оба проживающие по адресу: Риджент-стрит, 99, Лондон, Западная Ирландия, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к картонным коробкам для
туалетной бумаги, в которых бумага извлекается по листам из открытого отверстия, предусмотренного в
коробке.
Согласно настоящему изобретению, прорезь в картонной коробке образуется путем отрывания полосы
материала коробки вдоль двух перфорированных линий, расположенных на боковой стороне коробки.
При реализации изобретения, помимо обычных надрезов для складывания и закрепления картонной коробки
по бокам, заготовка также перфорируется вдоль двух параллельных линий, причем указанные две
перфорации проходят по всей боковой поверхности коробки и соединены на одном или обоих концах двумя
прорезями в заготовке, причем прорези предусмотрены на линии надреза в месте складывания коробки для
образования угла между боковой и передней (или задней) сторонами коробки.
При использовании, когда необходимо получить доступ к бумаге в картонной коробке, палец вставляется в
одну из щелей, соединяющих два ряда перфораций, и полоска материала между двумя рядами перфораций
легко отделяется путем разрыва.
В картонной коробке, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, исключено загрязнение
бумаги внутри коробки во время хранения, транспортировки или воздействия окружающей среды.
Картонная упаковка для туалетной бумаги, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, может
использоваться в сочетании с контейнером, отлитым или иным образом изготовленным из цельного куска и
снабженным прорезью для доступа к бумаге, или с любым другим подходящим контейнером.
Дата: 2 августа 1932 года.
MEWBURN ELLIS & Co., 70-72, Chancery Lane, London, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
1ION (ИЗМЕНЕНО).
Усовершенствования, касающиеся картонных упаковок для туалетной бумаги.
Компания W1e, JEYES' SANITARY CCrPOuNDS COMPANY, LIMITBD, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Северной Ирландии, и Луис Астор-Смит, подданный Великобритании,
оба проживающие по адресу: Риджент-стрит, 99, Лондон, W1, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к картонным коробкам для туалетной бумаги, в которых бумага извлекается
лист за листом из открытого прорези, предусмотренной в коробке, причем прорезь образуется путем
отрывания полосы материала вдоль перфорированных линий, предусмотренных в стенке коробки.
Нам известно о британской патентной заявке № 805/1914, и мы не претендуем на заявленное в ней
устройство, а именно на устройство, предназначенное для приема и выдачи сложенных листов бумаги,
выполненное из цельного куска и имеющее прорезь для вставки бумаги такого размера и положения 393,118,
что один или оба продольных края прорези после вставки будут закрывать (и поддерживать) лицевую сторону
бумажного пакета, таким образом, позволяя прорези для вставки выполнять функцию прорези для выдачи.
Настоящее изобретение включает в себя сочетание картонной коробки указанного типа с контейнером,
отлитым или изготовленным из цельного куска материала и снабженным прорезью для доступа к бумаге.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, где:
На рис. 1 представлен вид сверху заготовки, а на рис. 2 — перспективный вид сложенной картонной коробки.
На рис. 1 обычные линии сгиба для складывания картонной коробки в форму, показанную на рис. 2,
обозначены поперечными пунктирными линиями а и продольными пунктирными линиями b.
Заготовка также перфорирована по линиям c, cI, которые заканчиваются на каждом конце прорезями e.
В сложенном виде картонная коробка имеет вид, показанный на рис. 2.
Картонная коробка используется в сочетании с контейнером, отлитым или иным образом изготовленным из
цельного куска и снабженным прорезью для доступа к бумаге, причем конструкция такова, что когда коробка
находится в контейнере, доступ к бумаге внутри коробки осуществляется через прорези в контейнере и
коробке соответственно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393119A
[]
П' Т.:ПЕ И Ф'АИ О
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. Август. 6, 1931. 393,1 19 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август.
2,
1932. № 21,687/32.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах анализа и синтеза изображений, в частности, для телевизионных целей,
или относящиеся к ним.
Мы, компания FERNSEH AxTIBGESrELLSCHAFT, расположенная по адресу: Гёрцалле, Берлин-Целендорф,
Германия (немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В обычных
телевизионных приемниках с дисками Нипкова по известным причинам трудно поддерживать малый диаметр
диска при передаче большого количества точек изображения. Следовательно, когда скорость кратна
нормальной скорости, перфорированные диски снабжены специальным рядом отверстий, многократно
расположенных по периметру.
Поскольку при таком методе и использовании только одной линии передачи в проеме изображения всегда
должна отображаться только одна сканирующая диафрагма, необходимо предусмотреть диафрагменный
диск для маскировки сканирующих диафрагм других спиралей.
Для реализации этой известной идеи необходимо обеспечить абсолютно синхронное соединение
вращающейся диафрагмы со шпинделем диска Нипкова, при этом необходимо учитывать требуемое
передаточное отношение.
В связи с этим требованием изначально исключаются фрикционные и аналогичные по действию
передаточные механизмы, поскольку абсолютная синхронизация с такими механизмами не обеспечивается.
Поэтому необходимо прибегнуть к зубчатой передаче или червячной передаче, причем червячная передача,
как правило, предпочтительнее в целях обеспечения бесшумной работы.
К сожалению, исчерпывающие исследования показали, что при большом количестве точек изображения (и
именно тогда применяется метод множественной спирали), из-за чрезвычайной точности, требуемой при
синтезе изображений, вышеупомянутые зубчатые передачи с положительным приводом (зубчатые колеса,
червячные передачи) работают недостаточно точно. Из-за небольших неизбежных импульсов или
сопротивлений в шестернях диск Нипкова, который, конечно же, представляет собой лишь относительно
тонкий диск из листового металла, очень легко начинает «рыскать», что, в свою очередь, приводит к
периодическому искажению изображения. Хотя теоретически зубчатые колеса, и особенно червячные
передачи, могут быть свободны от импульсных колебаний и сопротивления за счет абсолютно
удовлетворительных подшипников и точной конструкции, на практике это не удается из-за того, что шестерни
должны быть сравнительно дешевыми.
Изобретение, целью которого является упрощение решения указанной проблемы, заключается в полном
отказе от зубчатой передачи и, вместо этого, в приводе диафрагмы с помощью отдельного небольшого
двигателя. Если приводной двигатель диска Нипкова представляет собой синхронный двигатель, работающий
от сети, то приводной двигатель диафрагмы также удобно будет сконструировать в виде небольшого
синхронного двигателя. В таком случае, конечно, необходимо учитывать тот факт, что двигатель привода
диафрагмы, в соответствии с необходимым передаточным отношением 75, должен иметь другое число
полюсов, чем двигатель привода диска, поскольку оба они должны работать от одной и той же сети. Однако,
благодаря соответствующему количеству отверстий диафрагмы, легко можно установить две скорости
двигателей относительно частоты сети таким образом, чтобы привод обоих двигателей осуществлялся от
одной и той же сети. Однако, если приводной двигатель 85 диска Нипкова представляет собой
синхронизированный двигатель постоянного тока, переменного тока или универсальный двигатель, то для
привода диафрагмы можно использовать либо небольшой синхронный двигатель, который 90 приводится в
движение синхронизирующей частотой, либо небольшой синхронизированный универсальный двигатель.
Разумеется, количество полюсов двигателя привода диафрагмы должно соответствовать заданной скорости с
учетом доступной частоты синхронизации.
Поскольку диафрагма может иметь очень легкую конструкцию и, как правило, вращается с относительно
низкой скоростью, приводной двигатель диафрагмы может быть очень маленьким и легким, независимо от
того, является ли он синхронным двигателем или синхронизированным универсальным двигателем, поэтому
это решение значительно дешевле, чем тщательно изготовленный и отрегулированный плавно вращающийся
редуктор L 393,119.
Условия схожи и в отношении легкости вращения зеркального колеса. Поскольку яркость телевизионного
изображения в значительной степени зависит от величины зеркальной поверхности, для достижения малых
диаметров зеркального колеса уже прибегали к тому, чтобы количество отражающих зеркальных
поверхностей было не равно количеству линий. В этом случае, несмотря на это, для получения четкого
изображения требуется многократный оборот зеркального колеса.
Как известно, это достигается, например, путем установки нескольких точечных источников света в выходной
цепи усилителя, которые индивидуально открываются диафрагменным диском таким же образом, как и
отдельные спирали диска Шипкова в описанном ранее примере. Однако также возможно параллельное
подключение нескольких точечных источников света к контактной пластине в выходной цепи усилителя, при
этом источники света подключаются к контактным пластинам, а выход усилителя — к контактной пластине,
которая последовательно соприкасается с отдельными контактными точками.
Вместо переключения с одного источника света на другой с помощью диафрагменных дисков или контактных
линз, можно также использовать призмы или зеркала, которые последовательно передают свет, излучаемый
управляемыми источниками света, непосредственно в устройство синтеза изображения (например, в
зеркальное колесо).
Например, при использовании диска Ксиплкова с многоспиральной структурой применяется только один
источник света — подвижное зеркало или призма, направляющая свет, излучаемый управляемым источником
света, только на ту часть спирали отверстий, которая используется для сканирования или синтеза
изображений.
Во всех этих примерах устройства управления должны приводиться в движение с фиксированным
передаточным отношением к зеркальному колесу, и в этих случаях также возникают упомянутые ранее
трудности, связанные с использованием механических передач. Таким образом, в системе восковых зеркал
можно использовать изложенную ранее идею изобретения и приводить в движение диафрагмы, контактные
барабаны, призмы, зеркала и так далее либо с помощью синхронного двигателя, работающего от той же сети,
что и приводной двигатель зеркального колеса, либо, в случае автоматической синхронизации, с помощью
синхронизированного универсального двигателя.
В обоих случаях, как в случае с приемником диска Нипкова, так и с зеркальным колесом, небольшой
генератор может быть установлен на валу главного приводного двигателя в случае необходимости, если нет
простого способа обеспечить правильное передаточное отношение 6Z, и указанный генератор будет
обеспечивать частоту, необходимую для привода синхронного двигателя диафрагмы и т. д., что необходимо
для обеспечения требуемого передаточного отношения. Конечно, тот же самый процесс может быть
использован и на передающей стороне (анализаторе изображений), если необходимо решить ту же или
аналогичную проблему.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393120A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): август. 3, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 3, 1932.
Заявка принята 1 июня 2017 г.
393,120 № 21798/32.
-f ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ..
Усовершенствования в машинах для изоляции проволоки.
Мы, Отто Баллерт, проживающий по адресу: Кноррпроменаде 4, Берлин, 0112, Германия, и Эрхард Вендт,
проживающий по адресу: Шоссештрассе 4, Берлин, N. 4, Германия, оба являющиеся гражданами Германии,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машине для покрытия, предназначенной для покрытия электрических
проводников или проводов, и особенно тонких проводов, шелком, хлопком или аналогичной изоляцией:
известные до настоящего времени машины для покрытия такого типа представляют собой машины с
ременным приводом, включающие несколько комплектов устройств для покрытия, которые установлены в
раме и приводятся в движение от главного приводного вала посредством ремней. При использовании машин
такой известной конструкции обшивочный материал укладывается неточно, поскольку комплекты обшивочных
элементов, из которых состоит машина, из-за проскальзывания ремней и по другим причинам никогда не
будут работать равномерно. Еще одним недостатком упругого и неравномерно работающего приводного
механизма является то, что максимально достижимая рабочая скорость вращающихся головок составляет
всего около 3000 оборотов в минуту, поэтому эффективность машины низка.
Известно также, что привод вращающихся головок осуществляется с помощью жесткого приводного
механизма, включающего зубчатые колеса, которые вращаются от главного вала.
Однако у такого подхода есть и серьезные недостатки. Помимо того, что в работе устройство очень "шумное",
его правильная смазка и уплотнение элементов сопряжены с трудностями, и поэтому подобные устройства
быстро изнашиваются.
Основная цель настоящего изобретения — устранение вышеуказанных дефектов.
Основная характерная особенность настоящего изобретения заключается в том, что каждая прядильная
машина включает в себя две известные прядильные головки, которые вместе с устройством для снятия
непокрытой проволоки, устройством для намотки покрытой проволоки и всеми сопутствующими деталями
объединены посредством корпуса, образуя автономную единую машину, привод которой осуществляется от
электродвигателя, установленного в корпусе, без использования ременных или шнуровых приводов для
прядильных головок. Таким образом, на рабочем столе можно установить большое количество независимо
приводимых в движение прядильных установок вплотную друг к другу, используя всю поверхность стола и
образуя компактную конструкцию, которой может легко управлять один человек. Кроме того, отдельные
машины для покрытия могут быть установлены и запущены в эксплуатацию или выведены из строя и
отремонтированы без ущерба для работы остальных 70 машин. По сравнению с известными машинами для
покрытия, машины, созданные в соответствии с изобретением, имеют небольшую высоту и в целом
чрезвычайно компактную конструкцию, 75 и все управляемые части расположены в узком поле зрения, так что
один человек, не переутомляясь, может управлять гораздо большим количеством машин, чем раньше.
80 Еще одна особенность изобретения заключается в том, что чисто упругий или чисто жесткий привод
известных машин заменяется жестко-упругим приводом, что позволяет увеличить число оборотов прядильных
головок и, следовательно, эффективность машины практически до любого желаемого значения, без риска
каких-либо сбоев, при этом единственным ограничивающим фактором, который необходимо учитывать,
является прочность на разрыв прядильной нити. Под жестко-упругим соединением следует понимать упругое
соединение, которое является жестким в том смысле, что не допускает проскальзывания. 95 Ещё одна
особенность изобретения заключается в том, что резьба между направляющими роликами, в отличие от
известных устройств, имеет очень короткую длину. Это очень важное преимущество, поскольку чем больше
длина проволоки между направляющими роликами, тем легче нить будет растягиваться, в результате чего на
проволоку будет наноситься нить неравномерной толщины, и будет получено неравномерно уложенное
покрытие.
2
1-, Еще одна особенность изобретения заключается в том, что нить, независимо от диаметра подающих и
намоточных катушек, всегда будет сматываться с подающей катушки и наматываться на намоточную катушку
с постоянной и равномерной скоростью.
Таким образом, нить будет перемещаться с постоянной и равномерной скоростью через вращающиеся
головки. Согласно изобретению, этот эффект достигается за счет удержания приводного ремня в зацеплении
с периферией подающего и приемного барабанов, так что оба барабана вращаются за счет этого
фрикционного зацепления. Поскольку приводной ремень и прядильные головки приводятся в движение одним
и тем же двигателем, соотношение между скоростями прядильных головок и скоростью движения нити всегда
будет одинаковым.
Конструктивный вариант изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже.
На рис. 1 представлен поперечный разрез машины для нанесения покрытия в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен поперечный разрез той же машины, выполненный под прямым углом к разрезу на рис.
1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез по линии а-б на рис. 1.
На рис. 4 представлен поперечный разрез по линии c-d на рис. 2.
1 обозначает приводной двигатель. К верхнему концу вала двигателя закреплен диск 2, периферия которого
снабжена слоем резины или другого эластичного материала (не показан на рисунке). Двигатель 1 установлен
в корпусообразный опорный корпус 3, в который он точно вставлен.
Указанный опорный элемент 3 выполнен с внутренним фланцем, на который опирается нижний край корпуса
двигателя. Корпус двигателя можно зафиксировать от вращения внутри корпуса 3 с помощью винтов или
подобных элементов. С одной стороны корпуса 3 расположен опорный элемент 4 для вращающихся головок 6
и приводных дисков 5a и 6a того же типа. В этом элементе также установлен промежуточный
трансмиссионный вал 7 с упругими приводными дисками 7a и 7b. Вращающиеся головки 5 и 6, приводные
диски 5a и 6a, а также приводные диски 7a и 7b эксцентрично установлены в регулируемых и фиксируемых
втулках 12a и 12b.
Механизмы регулировки этих втулок известны и поэтому не показаны на чертеже. Эксцентриковое крепление
позволяет соединять отдельные ведущие диски друг с другом и регулировать контактное давление.
Промежуточный трансмиссионный вал 7 является подвижным и окружен защитной трубкой С5 13. В нижней
части корпуса 3 расположена отдельная камера 8 для червячной передачи 8a, 8b. Вал 16 червяка 8b соединен
червяком 8a с нижним концом 1b вала двигателя посредством муфты 10. Бесконечный ремень 70 9
приводится в движение от указанной червячной передачи. Ведущий шкив 9(1) состоит из множества
концентрически расположенных колец, как показано на рис. 4. Путем удаления или добавления таких колец
можно по желанию регулировать периферийную скорость перемещения резьбы на 75 градусов. Приводной
ремень 9 проходит по роликам 14, которые удерживаются рычагом или стержнем 1.5. Рычаг 15 шарнирно
расположен на валу 165 червячного механизма 8b и подвергается воздействию груза 17, который установлен
на коромысле 18.
Этот рычаг в точке 19 шарнирно закреплен на корпусе 3, а его свободный рычаг 20 снабжен регулировочным
винтом 21 85, который упирается в выступающую часть рычага 1.5. Верхний конец корпуса микротрубки
закрыт крышкой 11, на внешней стороне которой расположен верхний направляющий ролик l2c для
проволоки, подлежащей покрытию. Соответствующий нижний направляющий ролик 12(1) установлен на
корпусе 3. Опорный элемент 4 также служит опорой для катушки 22, на которой находится проволока,
подлежащая покрытию, и катушки 23, на которую наматывается покрытая проволока 95. Последние
взаимодействуют с устройством (не показано), с помощью которого покрытая проволока наматывается на
другие катушки и подготавливается к транспортировке. 100 Машина работает следующим образом:
Двигатель 1 вращает диск 2 и одновременно червячную передачу &z, 8b.
Диск 2 соединен посредством трения с ведущими дисками 5a и 5a, причем первый приводит в движение
вращающуюся головку 5, а второй — гибкий вал 7l и диск 7b, который посредством трения соединен с диском
5a нижней вращающейся головки 6. Вал 16 червяка 8b вращает шкив 9a. Ремень 9 проходит по
направляющей, роликам 14 и под действием веса 17 (или соответствующей пружины 115) податливо
зацепляется за периферию катушек 22 и 23, которые при этом вращаются, так что проволока на ней
перемещается по направляющим роликам 12c, 12d и через вращающиеся головки 125, 6. Проволока
непрерывно покрывается изоляционным материалом с помощью известного механизма (не показанного на
рисунке), используемого во вращающихся головках. Вращающиеся головки наматывают нити или
аналогичные материалы в направлении M25 в противоположных направлениях. Двигатель подключен к
источнику низкого давления и отключается с помощью соответствующих выключателей (не показаны), а
остановка осуществляется с помощью тормоза (не показан).
Двигатель соответствующим образом сконструирован таким образом, что он запускается медленно с
постоянным ускорением, но предпочтительно подключается с помощью быстрозамыкающего выключателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. Машина для производства проволоки, в частности тонкой проволоки для
электротехнических целей, в которой две вращающиеся головки, известные как таковые, вместе с
устройством для намотки непокрытой проволоки, устройством для намотки покрытой проволоки и всеми
сопутствующими деталями объединены в корпусе, образуя самодостаточную унитарную машину, привод
которой осуществляется с помощью электродвигателя, также установленного в корпусе, без использования
ременных или шнуровых приводов для вращающихся головок, которые предпочтительно соединены с валом
двигателя фрикционными дисками жестко-упругим способом.
2. В машине для намотки проволоки, как указано в пункте 1, болт, приводимый в движение двигателем,
используется для управления устройствами для намотки непокрытой проволоки и намотки покрытой
проволоки.
-30 3. В машине для покрытия, согласно п. 2, корпус окружает указанный двигатель и расположен соосно с
ним, червячная передача, червячное колесо которой соединено с валом двигателя соосно с ним и служит 35
для перемещения проволоки, подлежащей покрытию, через машину, фрикционный диск на верхнем конце
вала двигателя, гибкий вал, расположенный практически параллельно валу двигателя, диск на верхнем конце
40 указанного гибкого вала, находящийся в фрикционном зацеплении с указанным фрикционным диском и с
ведущим диском верхней вращающейся головки, и диск на нижнем конце указанного гибкого вала,
находящийся в фрикционном зацеплении с 45 ведущим диском нижней вращающейся головки.
4.
В машине для покрытия, согласно п. 2 или 3, червячная передача, приводимая в действие от вала двигателя и
служащая для перемещения приводного ремня, рычаг 50, шарнирно расположенный на валу червячного
колеса, направляющие и натяжные ролики для приводного ремня на указанном рычаге и регулируемое
средство, соединенное с указанным рычагом и предназначенное для регулирования давления, с которым
указанные 55 ролики воздействуют на приводной ремень.
5.
Станок для изоляции проводов, по существу, описан со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 3 августа 1932 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C.
1, агенты заявителей.
RedhiUl: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson.
ООО - 1933.
3093,120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393121A
[]
PN P EIn A T E N T _ P E I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 июня 1932 года. 393, 1 21 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 3, 1932. № 21,831/32.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
liovle l6I.els in a-and relating to Tubular Wick Oil i umers.
Мы, компания PERFECTION STOVE COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 7609, Platt E B Avenue,
Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубчатым фитильным масляным горелкам с длинным дымоходом, в
отличие от коротких барабанных горелок с трубчатым теплообменником, как с фитилем, так и с фитилем типа
iS5.
Масляная горелка с трубчатым фитилем и длинным дымоходом имеет множество преимуществ перед
горелкой с коротким барабаном и комбинированной трубкой, главными из которых являются очень широкий
диапазон нагрева; точность и аккуратность регулировки пламени; мгновенное зажигание и гашение, а также
долговечность фитилей; но, с другой стороны, всегда существовала довольно серьезная проблема,
характерная именно для масляных горелок с трубчатым фитилем и длинным дымоходом, которую обычно
называют «просачиванием» и которая проявляется в виде масляной пленки на внешней поверхности трубки
фитиля и, часто, в капании масла с нее.
Обусловливающим фактором перечисленных выше преимуществ (а также неудобств, о которых только что
упоминалось, как будет указано далее) является сравнительно низкая температура фитильных трубок в
горелке с длинным дымоходом во время ее работы.
В результате достигается весьма желательный эффект испарения масла непосредственно в верхней части
фитиля, где образуется пар или первичное пламя, а не в более низкой точке внутри фитильного пространства
за счет тепла, передаваемого маслу через металл трубок, как это было бы в случае, если бы указанные
трубки были сильно нагреты. Именно это испарение масла с верхней поверхности фитиля обеспечивает не
Соседние файлы в папке патенты