Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12350
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339758A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
b d i Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1929, № 3ф,815/29.
Полный левый угол: август. 14,Т1930.
Завершено: Декабрь. 18, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для сортировки чая и других веществ.
Я, Уильям Гоу Фирман, проживающий по адресу: Куин-стрит, 83, Морли, недалеко от Лидса, в графстве
Йоркшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: изобретение относится к машинам для сортировки чая и других веществ, в
которых пыль или более мелкие частицы удаляются потоком воздуха, а оставшийся материал сортируется на
массы, частицы которых различаются по размеру. В таких машинах более мелкие частицы под действием
воздушного потока перемещаются на большее расстояние, чем более крупные частицы, и вся масса под
действием силы тяжести падает в различные емкости, расположенные ниже уровня воздушных потоков.
В таких машинах, если основной поток воздуха не остается постоянным или не поддерживается выше
определенного давления, более мелкие частицы не попадают в предназначенный для них контейнер, и
материал не сортируется должным образом.
Целью настоящего изобретения является создание сортировочной машины, в которой загрузочный бункер
будет закрываться, когда давление воздуха упадет ниже того уровня, который необходим для надлежащей
сортировки материала.
Для реализации изобретения бункер снабжен в нижней части двумя шарнирно соединенными боковыми
стенками, которые обычно поддерживают движение материала и, таким образом, обеспечивают постоянную
подачу. Механизм приведения в движение таких ставней описан в технических условиях, изложенных в
письмах.
Патент № 8002 от 1910 года выдан настоящему заявителю. В таких устройствах сходящиеся боковые грани,
поворачиваясь на своих шарнирах, колебались в одном направлении, а валы, на которых были установлены
боковые грани, несли кривошипы, соединенные стержнями, которые вращались на штифте в блоке,
регулируемом как вверх, так и вниз по направляющей винта, установленного на поворотном рычаге. Этот
уровень вращался вокруг штифта, соединенного стержнем с кривошипным пальцем на приводном валу.
Согласно настоящему изобретению, указанный винт не соединен со скользящим блоком, а лишь служит
упором:
остановка для того же самого, что удерживается в контакте с нижним концом указанного винта [Цена 1i -l
пружиной. Последний поддерживается в нижней части стержнем, концы которого fl6 закреплены звеньями,
шарнирно соединенными с этим стержнем и шарнирно соединенными в своих верхних концах с поперечным
рычагом, который шарнирно соединен (между качающимся рычагом и одним из его концов). Этот конец
удерживается вниз фиксатором e0, имеющим боковой рычаг, шарнирно соединенный с верхним концом
вертикального стержня, нижний конец которого поддерживается валом, частично срезанным. На этом
последнем упомянутом валу установлен клапан, расположенный над верхним концом основной воздушной
камеры, подающий сжатый воздух к различным воздухозаборникам, ведущим в разные камеры, в которых
происходит сортировка материала. 70 Давление воздуха в основной воздушной камере обычно удерживает
клапан открытым, при этом его вал находится в таком положении, чтобы поддерживать указанный
вертикальный стержень и удерживать защелку в зацеплении с поперечным рычагом 7B, тем самым
удерживая его более длинный конец в поднятом положении.
Поперечный рычаг, когда фиксатор отпущен, опускается частично под действием собственного веса, а
частично под действием пружины. Поперечный рычаг 80° несет ролик, который, когда рычаг опускается,
опирается на указанный блок или части шатунов и опускает блок так, чтобы его шпиндель и вал качающегося
рычага находились в выравнивании 8°, когда заслонки останавливаются и закрывают выход из бункера.
Корпус машины разделен на несколько камер, каждая из которых имеет собственный воздухозаборник из
основной воздушной камеры. Предусмотрены средства для удаления частиц, оседающих в каждой камере.
Нижний и последний отсек обычно разделен регулируемыми перегородками или запорными устройствами,
чтобы весь шпальный материал, поступающий в этот последний отсек, был должным образом рассортирован
на отдельные кучи.
Из бункера материал может падать на наклонную проволочную сетку, по которой он распределяется потоком
воздуха, а затем через нее проходят пыль и ворс. Пыль оседает в верхней камере, а ворс выходит из этой
камеры и через ловушку для ворса. Эта ловушка представляет собой вертикальный корпус, имеющий ряд
перевернутых конусов 105 v, изготовленных из листового металла, каждый из которых 758 - - 339,TH окружен
усеченным конусом из листового металла и открыт с обоих концов. Эти конусы и усеченные конусы
обеспечивают свободный проход воздуха и позволяют пуху оседать внутри конусов, а также между
усеченными конусами и казино. В нижней части верхней камеры расположен воздушный поток для отвода
пыли.
Очищенный от ворса и пыли материал проходит мимо третьей воздушной струи, которая переносит более
мелкие частицы в следующую нижнюю или промежуточную камеру, снабженную парой наклонных пластин,
сходящихся вдоль центральных линий камеры. Эти пластины вызывают разделение оседающего в камере
материала и его направление к противоположным сторонам камеры, где он поступает в плоские бункеры,
расположенные по обеим сторонам машины, из нижних концов которых он извлекается. Воздух выходит из
этой камеры через проволочную сетку.
Оставшийся материал подается через желоб в нижнюю камеру, где он контактирует с воздухом. Эта нижняя
камера разделена в своей нижней части на отдельные отсеки регулируемыми упорами или перегородками, в
которые оставшийся материал падает в виде градуированных куч.
Воздух из этой нижней камеры выходит через проволочную сетку.
Воздухозаборники могут представлять собой щели в основном воздуховоде, которые в той или иной степени
закрыты пластинами с наклонными пазами. Болты, проходящие поперек машины, имеют боковые штифты,
входящие в пазы, а резьбовые концы этих болтов выступают из корпуса и регулируются с помощью болтов
или других подходящих устройств.
Воздушные струи, предназначенные для перемещения пыли вперед в верхней камере, могут проходить через
кожухи на внешней стороне машины, причем верхние концы этих кожухов соединены с основной воздушной
камерой, а нижние концы находятся на одном уровне с нижней частью камеры. Внутренние концы этих
корпусов регулируются любым подходящим способом.
Датировано 14 ноября 1929 года.
Харрис и Миллс.
Дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 34 и 35, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для сортировки чая и других веществ.
Я, Уильям Гоф Фирман, проживающий по адресу: Куин-стрит, 83, Морли, недалеко от Лидса, графство
Йоркшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для сортировки чая и других веществ, в которых пыль или более мелкие
частицы удаляются потоком воздуха, а оставшийся материал сортируется на массы, частицы которых
различаются по размеру. В таких машинах более мелкие частицы отбрасываются потоком воздуха на
большее расстояние, чем более крупные частицы, и вся масса под действием силы тяжести падает в
различные емкости, расположенные ниже уровня потока воздуха.
В таких машинах, если основной поток воздуха не остается постоянным или не поддерживается при
определенном давлении, более мелкие частицы не попадают в предназначенный для них контейнер, и
материал не сортируется должным образом.
Целью настоящего изобретения является создание сортировочной машины, в которой загрузочный бункер
будет закрываться, когда давление воздуха упадет ниже того уровня, который необходим для надлежащей
сортировки материала.
Таким образом, при реализации изобретения бункер снабжен в нижней части двумя шарнирно соединенными
боковыми стенками, которые обычно поддерживают движение материала и, следовательно, обеспечивают
постоянную подачу. Механизм приведения в движение таких сторон 85 описан в описании писем.
Патент № 8002 от 1910 года выдан настоящему заявителю. В таком устройстве шарнирно соединенные
сходящиеся стороны колебались на своих шарнирах в одном направлении, а валы, на которых были
установлены стороны, несли кривошипы, которые были соединены стержнями, шарнирно закрепленными на
штифте в блоке, регулируемом как вверх, так и вниз в скольжении с помощью винта 95, установленного на
качающемся рычаге. Этот рычаг был шарнирно закреплен на штифте и соединен стержнем с шатунным
пальцем на приводном валу.
Согласно настоящему изобретению, указанный винт не соединен со скользящим блоком 10, а служит упором
или ограничителем для него, который удерживается в контакте с нижним концом указанного винта пружиной.
Последняя в своей нижней точке поддерживается стержнем, концы которого, 105, соединены звеньями,
шарнирно закрепленными на этом стержне и шарнирно соединенными своими концами с поперечным
рычагом, который шарнирно закреплен между качающимся рычагом и одним из его концов. Этот конец
удерживается защелкой 11, имеющей боковой рычаг, шарнирно соединенный с верхним концом вертикальной
балки, нижний конец которой поддерживается валом, частично срезанным. На этом последнем валу
установлен клапан, расположенный над открытым концом основной воздушной камеры, подающей сжатый
воздух к различным воздухозаборникам, ведущим в разные камеры, в которых происходит сортировка
материала.
Давление воздуха в основной воздушной камере обычно удерживает клапан открытым, при этом его вал
находится в таком положении, чтобы поддерживать указанный вертикальный стержень и удерживать защелку
в зацеплении с поперечным рычагом, тем самым удерживая его более длинный конец в поднятом положении,
когда защелка отпущена.
{t5 падает частично под действием собственного веса, а частично под действием пружины. Поперечный рычаг
несет ролик, который, когда рычаг опускается, опирается на указанный блок или его части, шатуны и опускает
блок так, чтобы его шпиндель и вал качающегося рычага находились в одной линии, когда заслонки
останавливаются и закрывают выход из бункера.
Корпус машины разделён на несколько камер, каждая из которых имеет собственный воздухозаборник из
основной воздушной камеры. Предусмотрены средства для удаления частиц, оседающих в каждой камере.
Нижняя и последняя камера обычно разделена регулируемыми перегородками или запорными устройствами,
чтобы весь материал, поступающий в эту последнюю камеру, был должным образом рассортирован на
отдельные кучи.
Из бункера материал может падать на наклонную проволочную сетку, по которой он распределяется потоком
воздуха, и через которую проходят пыль и шлак. Пыль оседает в верхней горизонтальной камере, а пух
выходит из этой камеры X и проходит через ловушку для пуха. Эта ловушка представляет собой
вертикальный корпус, имеющий ряд перевернутых конусов, изготовленных из листового металла, каждый из
которых окружен усеченным конусом, также изготовленным из листового металла и открытым с обоих концов.
Эти конусы и усеченные конусы обеспечивают свободный доступ воздуха и позволяют пуху оседать внутри
конусов, а также между усеченными конусами и оболочкой. В нижней части пульверизатора имеется струя
воздуха для отвода пыли.
Очищенный от ворса и пыли материал проходит мимо третьей воздушной струи, которая переносит более
мелкие частицы в следующую нижнюю горизонтальную или промежуточную камеру, снабженную парой
наклонных пластин, сходящихся вдоль центральной линии камеры. Эти пластины разделяют материал,
осевший в камере 0, и направляют его в противоположные стороны камеры, где он поступает в плоские
бункеры, расположенные по обеим сторонам машины, с нижних концов которых он извлекается. Воздух
выходит из этой камеры через проволочную сетку.
Оставшийся материал подается через желоб в нижнюю камеру, где он сталкивается с воздушной струей.
Нижняя камера разделена в нижней части на отдельные отсеки регулируемыми упорами или 70
перегородками, в которые оставшийся материал падает ступенчато.
Воздух из этой нижней камеры выходит через проволочную сетку.
Воздухозаборники могут представлять собой щели в основной воздушной камере, которые в той или иной
степени закрыты пластинами с наклонными пазами. Болты, проходящие поперек машины, имеют боковые
штифты, входящие в пазы, а резьбовые концы этих болтов 80 выступают из корпуса и регулируются гайками
или другими подходящими устройствами.
Воздушные форсунки для перемещения пыли вперед в верхней камере могут проходить через кожухи на
внешней стороне машины № 85, причем верхние концы этих кожухов соединены с основной воздушной
камерой, а нижние концы находятся на одном уровне с нижней частью камеры. Входные патрубки этих
корпусов регулируются любым подходящим способом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 показан вид спереди всего аппарата, а на рис. 2 и 3 — вид с торца того же аппарата.
Рис. 4: вид с торца, а рис. 5: вид сбоку, показывающий средства управления клапанами; последний вид
частично выполнен в разрезе. 100 На рис. 6 представлен вид спереди в увеличенном масштабе,
демонстрирующий усовершенствованные средства управления бункером.
На рис. 7 показан вид спереди, частично срезанный, а на рис. 8 — вид с торца, частично срезанный, элемента
на внешней стороне машины для направления части сжатого воздуха. Бункер для подачи чая или других
материалов в машину снабжен в своей нижней части двумя сходящимися сторонами 1, 1, которые шарнирно
закреплены на валах 2, 2, установленных на основной раме, как описано в описании патента № 1. 115
8002 от 1910 года предоставлено нынешнему заявителю. Шарнирно соединенные сходящиеся стороны 1, 1
колеблются на валах 2, 2 в одном направлении с помощью кривошипов 3, 3, установленных на указанных
валах и соединенных между собой стержнями 4, 4, которые на своих смежных концах шарнирно закреплены
на штифте 5, установленном на блоке 6. Этот блок 6 регулируемо установлен в вертикальном направляющем
механизме 7 с помощью винта 8, который крепится к качающемуся рычагу 9, а нижний конец этого рычага 9
шарнирно соединен с одним концом шатуна 11, другой конец которого соединен с шатунным пальцем 12 на
приводном валу 13. 13 339,758 Согласно настоящему изобретению, скользящий блок 6 удерживается в
контакте с нижним концом винта 8 посредством пружины 14. Пружина 14 поддерживается 6 в нижнем конце
стержнем 15, концы которого закреплены звеньями 16. Эти звенья 16 шарнирно соединены своими нижними
концами со стержнем 15 и шарнирно соединены своими верхними концами с поперечным рычагом 17, который
шарнирно соединен в точке 13 с основной рамой или бункером и расположен близко к одному из концов
поперечного рычага.
Указанный конец поперечного рычага 17' удерживается в нижнем положении защелкой 19, которая шарнирно
закреплена в точке 20 и имеет боковой рычаг, который шарнирно соединен с верхним концом вертикального
стержня 21, нижний конец которого поддерживается валом 22, частично срезанным в точке 23. На этом валу
22 установлен клапан 24, который расположен над открытым верхним концом основной воздушной камеры 25,
проходящей через один конец машины и подающей сжатый воздух к различным воздухозаборникам, ведущим
в разные камеры, в которых сортируется материал.
Давление воздуха в основной воздушной камере 25 обычно удерживает утяжеленный клапан 24-n в открытом
положении, как показано на рисунках.
1
и 6. В этом положении вал 22 или 30 поддерживает нижний конец вертикального стержня 21 и удерживает
фиксатор 19 в зацеплении с поперечным рычагом 17, тем самым удерживая его более длинный конец в
поднятом положении. Когда фиксатор 19 освобождается от рычага 17, более длинный конец последнего
падает, частично под действием собственного веса, а частично под действием пружины 26. Поперечный
рычаг 17 несет ролик 27, который, когда рычаг опускается, опирается на указанный блок 6 или какую-либо
часть шатунов 4, 4 и опускает блок 6 так, чтобы его шпиндель 5 и неподвижный вал качающегося рычага 9
совпали, когда заслонки остановятся и закроют выход из бункера, как показано на рис. 6.
Неподвижный вал колеблющегося рычага 9 четко показан в вышеупомянутой спецификации.
Главный вал 28 машины приводится в движение любым подходящим способом и посредством цепи 29 и
цепных колес 30 и 31 приводит в движение вращающийся воздуходув 32.
Главный вал 28 посредством двух цепей -55 33 и цепных колес 34, 35, 36 и 37 приводит в движение
коленчатый вал 13.
- Из бункера 1, 1 материал падает на наклонную проволочную сетку 38, по которой он распределяется
потоком воздуха, проходящим между пластиной 39 и внешней поверхностью корпуса 164. Пыль и пух
проходят через сито 38, при этом пыль оседает в верхней горизонтальной камере, а пух выходит из этой
камеры и проходит через ловушку для пуха. Эта ловушка состоит из вертикального сгибателя 41, имеющего
ряд перевернутых конусов 42, изготовленных из листового металла, каждый из которых окружен усеченным
конусом 4!
3
Аналогично изготовлен из листового металла и открыт с обоих концов под углом 70 градусов.
Сетка 140 предотвращает попадание пыли в ловушку для ворса и заставляет ее оседать на нижней части
верхней камеры 40. Конусы 42 и усеченные конусы 43 обеспечивают свободный проход для воздуха и
позволяют пуху оседать в конусах, а также между усеченными конусами и корпусом 41. В нижней части
верхней камеры 40 имеется воздушная форсунка 44 80 для перемещения пыли вперед.
Материал mh bich теперь очищен от ворса и пыли, проходит мимо третьей струи воздуха, которая, проходя
через две расходящиеся пластины 45, пересекают машину и переносит более мелкие частицы в следующую
нижнюю горизонтальную или промежуточную камеру 46.
который снабжен парой наклонных пластин 47, сходящихся вдоль центральной линии камеры 46. Эти
пластины 47 вызывают разделение материала и его направление на противоположные стороны камеры, где
он поступает в бункеры 48, расположенные на противоположных сторонах машины, из нижних концов которых
он извлекается. Воздух 95 из камеры 46 выходит через проволочную сетку 49.
Оставшийся материал подается через желоб 50 в нижнюю камеру, где он сталкивается со струей воздуха,
проходящей между нижней поверхностью закрытой камеры 150 и пластиной 51. Нижняя камера разделена в
нижней части на отдельные отсеки 52, 53, 54 регулируемыми упорами или перегородками, и в этих отсеках 52,
53 и 54 оставшийся материал падает постепенными скачками. Воздух из этой нижней камеры выходит через
проволочную сетку 55.
Воздухозаборники пластины 39, воздушной струи 100 и пластины 51 могут быть выполнены в виде щелей 56 в
основной воздушной камере 25 и более или менее закрыты пластинами 57, имеющими наклонные щели 58.
Болты 59, проходящие по торцу машины, имеют боковые штифты 60, входящие в пазы 58, а резьбовые концы
61 этих болтов выступают из корпуса 62 и регулируются гайками 63 или другими подходящими устройствами.
Воздушные форсунки 44 для перемещения пыли 120 вперед в верхней камере 40 представляют собой
отверстия на внутренней стороне корпусов 64 на внешней стороне машины, соприкасающиеся с опорой 264;
отверстия 6,5 на верхних концах корпусов 64 выходят в 125 корпус 164, имеющий отверстия 66, соединяющие
его с основной воздушной камерой 25, а отверстия 44 на нижних концах корпусов находятся на одном уровне
с нижней частью верхней камеры 40. Отверстия 130 339,758 66 в корпусе 64 регулируются любым
подходящим способом, и на фиг. 7 и 8 они показаны в виде заслонок или клапанов 67, которые закреплены на
валу 68, приспособленном для частичного вращения любым удобным способом, тем самым закрывая или
открывая входные отверстия 66 на желаемую величину.
Воздух, выходящий из камер 46, 52, 53 и 54, поступает в кожух 69, снабженный окном 70. Другие окна 71, -72,
73 позволяют наблюдать за материалом, выдуваемым различными воздухозаборниками.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339759A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 14, 7928. 33,'59 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 74, 7929. № 34,832/29.
Завершено: Декабрь. 18, 1930, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в 21.Электрические регистрирующие измерительные приборы.
Мы, компания Associated Electric Industry Limited, расположенная по адресу: Буш Хаус, Эйдвич, Вестминстер,
британская компания. Правообладатели Пола МакГеана, проживающего по адресу: Тремонт-авеню, 409,
Орандж, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регистрирующим измерительным приборам, таким как графические
милливольтметры 1 для регистрации температуры электропечей, и предлагает пирометрический
регистрирующий милливольтметр, обладающий высокой степенью чувствительности в сочетании с высоким
крутящим моментом.
Используемые ранее устройства имеют сложную механическую конструкцию и являются дорогостоящими.
Контактные графические измерители Кельвина с балансом не подходят для этой цели, поскольку
чрезвычайно низкий крутящий момент пирометра-милливольтметра недостаточен для надлежащего
срабатывания контактов.
Согласно изобретению, подвижное перо или другое маркировочное устройство приспособлено для
перемещения, когда гальванометр отклоняется от своего нормального положения, с помощью
электродвигателя, который питается от фотоэлектрических элементов и пусковых анодных трубок, и
указанное перо или другое маркировочное устройство соединено с указанным гальванометром таким
образом, чтобы уравновешивать крутящий момент последнего, когда он перемещается указанным двигателем
в ответ на отклонение гальванометра, который при этом возвращается в исходное положение для
обесточивания указанного двигателя, и подвижное перо или другое маркировочное устройство при этом
принимает положение, указывающее на крутящий момент указанного гальванометра. Упомянутые выше
стартовые анодные трубки (трубки Рентшлера) представляют собой релейные устройства, включающие
оболочку с газовым наполнителем, холодный катод, предпочтительно относительно большой площади,
вспомогательный анод и основной анод, причем эти аноды сконструированы и расположены таким образом,
что, хотя между электродами практически отсутствует электростатическое экранирование, для инициирования
разряда между вспомогательным анодом и катодом требуется значительно меньшее напряжение, чем между
основным анодом и катодом, благодаря чему разряд между основным анодом и катодом может быть
инициирован в ответ на разряд между вспомогательным анодом и катодом.
Изобретение может быть легче понято, если обратиться к рисунку 6, на котором 1 изображена печь,
температура которой должна быть зарегистрирована, имеющая термопару 2, расположенную внутри и
соединенную в электрической цепи с подвижной катушкой 3 милливольтметра 4 посредством G5-средств или
проводников 5 и 6. Питание подвижной катушки 3 от термопары 2 приводит к тому, что подвижная катушка
создает магнитный поток, который взаимодействует с потоком, создаваемым магнитом 7, создавая крутящий
момент в подвижной катушке, пропорциональный температуре печи 1.
Соединительный рычаг 8 шарнирно закреплен одним из своих концов на неподвижной опоре 9 таким образом,
чтобы вращаться вокруг той же оси, что и подвижная катушка 3. Пружина 10 соединена одним концом с витком
3, а другим концом — с шарнирным концом соединительного рычага 8. Конструкция такова, что положение
рычага 8 воздействует на пружину 10, уравновешивая крутящий момент катушки 3.
Положение рычага 8 контролируется кареткой 11, которая взаимодействует с удлиненным валом 12 с
резьбой. Резьбовой вал 12 S5 вращается двигателем 13, который, в свою очередь, управляется
фотоэлектрическими элементами 14 и 1,5 и стартовыми анодными трубками 16 и 17. Элементы 14 и 15, трибы
16 и 17, а также двигатель 13 питаются от источника переменного тока 18, как описано ниже.
- Зеркало 19 прикреплено к катушке 3 и может перемещаться вместе с ней, отражая луч света D5 от лампы 21
либо на фотоэлектрический элемент 14, либо на фотоэлектрический элемент 15. За лампой 2 установлено
неподвижное зеркало 22, выполняющее двойную функцию: экранирование фотоэлектрических лучей от
прямых лучей света от лампы 21 и отражение и фокусировка света от лампы 21 на подвижное зеркало 19.
Лампа 21 может быть подключена к любому удобному источнику питания, например, к источнику питания 75p
или электрической батарее 23.
Когда катушка mQving.8 находится в таком положении, что зеркало 19 отражает свет на фотоэлемент 14,
последний действует как реле замыкания цепи и вызывает подачу напряжения на пусковой анодный патрубок
17 от цепи переменного тока 18 через проводники 24, 2.5 и 25. Это действие приводит в действие трубку 17,
которая выступает в качестве реле замыкания цепи, подавая питание на двигатель 13 для вращения в
заданном направлении. Цепь питания двигателя на этом этапе работы простирается от одной стороны цепи
переменного тока iS, по проводнику 25, трубке 17, проводникам 28 и 27 обратно к.
другая сторона цепи переменного тока.
Когда подвижная катушка 3 заставляет зеркало 19 отражать свет на фотоэлемент 1.5, последний действует
как реле замыкания цепи и приводит к подаче напряжения на пусковой анод 16 от цепи переменного тока 18
через проводники 2.5, 26 и 29. Действие этой трубки приводит в действие трубку 16, которая выступает в
качестве реле замыкания цепи для двигателя 13, вызывая его вращение в противоположном направлении. В
данном случае, в качестве источника энергии используется цепь переменного тока 18, проводники 27 и 30,
трубка 16 и проводник 25.
Когда крутящий момент, приложенный к подвижной катушке 3, вызывает ее вращение на 3m против часовой
стрелки для зажигания элемента 14, двигатель 13 включается для перемещения каретки 11 влево и, таким
образом, перемещает соединительный рычаг 8 по часовой стрелке до тех пор, пока крутящий момент
подвижной катушки 3 не уравновесится крутящим моментом, передаваемым через катушку.
1
(0. При достижении этих условий катушка и зеркало находятся в нормальном нейтральном положении, и свет
не отражается в ячейку 14. Таким образом, каретка 11 всегда принимает положение, которое является мерой
крутящего момента милливольтметра и, следовательно, температуры печи 1.
Ручка 31 установлена на затылке, чтобы взаимодействовать с регистрационной таблицей 32 и отмечать на
ней изгиб 33, указывающий на скорость вращения печи. Диаграмма 32 вращается с постоянной скоростью с
помощью двигателя i34 ill a well kcnovil nanner.
Изобретение выгодно тем, что 55 не требует усилительного устройства, подключенного к фотоэлектрическим
элементам, поскольку двигатель 13 работает непосредственно от промышленной цепи освещения
посредством пусковых анодных трубок 16 и 17. Эти трубки относятся к типу Rentschler.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339760A
[]
(Под этим приложением?, которое было
Закон о патентах и промышленных образцах 1907 года (доступен для публичного ознакомления с 4 декабря
1929 года). Первоначально создан в соответствии с разделом 91.
1
.928, Спецификация была представлена для
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Нор.
15, 7929. Нет, 34,975/29.
339,760 Полный комплект принят: декабрь. 18, 7930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство основных висмутовых солей органических соединений ртути.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от меня из-за рубежа
компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, расположенным во Франкфурте-на-Майне, Германия), и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, органические соединения ртути, содержащие кислотные группы и в которых
ртуть связана органическим образом (то есть, не проявляющая характерных реакций иона ртути), легко
превращаются в основные соли висмута. Новые соединения можно получить, подвергнув растворимую соль
соединения ртути реакции с простой или сложной солью висмута. Эти новые препараты очень хорошо
подходят, например, для депо-терапии сифилиса.
Ртуть, которая в известных ртутных солях сложных висмутиловых кислот связана исключительно в виде иона,
в новых солях связана органически.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение 1. 52.3 граммы натриевой соли
ртутносалицилаллиламида-0-уксусной кислоты, полученной в соответствии с Примером 4 спецификации США
№ 1 693 432, растворяют в 150 мл воды. Раствор, состоящий из 48,5 граммов нитрата висмута в 48,5 мм
глицерина и 97 мл воды, добавляют по каплям при тщательном перемешивании. Добавлением 2N раствора
каустической соды вся смесь нейтрализуется, а белая соль фильтруется под вакуумом, промывается водой,
спиртом и эфиром и сушится в вакууме.
2.
Аналогично примеру 1, основную висмутовую соль арсоновой кислоты можно получить, если 60 граммов
натриевой соли 4-изомера ртути-аллилокси-3-ацетиламинобензола-1 прореагируют в 180 мл воды с
раствором 48,5 граммов 50-нитрата висмута.
Аллилоксиацетилаининобензол-арсоновую кислоту можно получить, вызвав реакцию
3-ацетиларнино-4-гидрооксибензол-1-арсоновой кислоты с аллилбромидом в щелочном растворе.
Кислота легко растворяется в метаноле и кристаллизуется из воды в виде белых игольчатых кристаллов.
Меркуризация осуществляется тем же способом, что и в исходном материале, использованном в примере 1.
3.
39.5
Граммы натриевой соли 3:4-ртутно-тиобензимидазол-1-арсоновой кислоты, полученной путем воздействия
неорганических соединений ртути на 3:4-тиобензимидазол-1-арсоновую кислоту, растворяют в воде, в 10 раз
превышающей их вес по массе. Затем при тщательном перемешивании добавляют раствор 48,5 грамма
нитрата висмута в глицерине и воде. Основная висмутовая соль соединения 10 арсоновой кислоты
отделяется в виде бесцветного осадка, который фильтруется под вакуумом, промывается водой и сушится в
вакууме.
Для получения 3,4-тиобензимидазол-1-арсоновой кислоты, 3,4-диаммонийбензол-арсоновая кислота путем
взаимодействия с ксантатом калия превращается в 3,4-бензтио-имлидазол-1-сульфиларсоновую кислоту, а
последняя, в свою очередь, превращается в соответствующую арсоновую кислоту путем обработки
свежеосажденным карбонатом свинца.
4.
Аналогичным образом, как указано в Примере 3, бесцветную висмутовую соль карбоновой кислоты можно
получить, если 31,5 грамма натриевой соли 3,4-ртутно-тиобензимидазол-1-карбоновой кислоты, растворенной
в 3,15 литрах воды, прореагируют с раствором 48,5 грамма нитрата висмута. 90
3:4-ртутно-тиобензимидазол-1-карбоновая кислота может быть получена путем воздействия неорганической
соли ртути на 3:4-тиобензимидазол-1-карбоновую кислоту, которая может быть получена, как описано в
Спецификации № 225875, строки 44 и далее.
339,760 5. Бесцветную висмутовую соль 1:2-ртутной тиобензимидазол-4-сульфоновой кислоты можно
получить способом, аналогичным указанному в Примере 3, путем добавления 48,5 граммов нитрата висмута к
3,9 граммам натриевой соли 1:2-ртутной тиобензимидазол-4-сульфоновой кислоты, растворенной в 500 мл
воды.
В качестве исходного материала можно использовать 1: 2-диаминобензол-4-сульфоновую кислоту (см.
«Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft.», том 21, стр. 3221), который при обработке ксантогенатом
натрия дает натриевую соль 1:2-тиобензимидазол-4-сульфокислоты. Продукт кристаллизуется из
разбавленного спирта в виде красивой бесцветной пленки, а при смешивании с неорганическими солями
ртути в водном растворе дает соответствующее производное ртути.
6.
33.6
граммы натриевой соли мета-ртутно-аллилтиомочевины-бензойной кислоты, полученной путем превращения
мета-аллилтиомочевины-бензойной кислоты (ср. (Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft), том 17, стр.
431) для реакции с неорганической солью ртути, растворяют в 750 мл воды и смешивают при перемешивании
Соседние файлы в папке патенты