Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12347
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393365A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для кормления птицы или относящиеся к ним.
Мы, Артур Мрллетт, подданный Великобритании, и компания S. M. WILMOT & COKPAXY Limited,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной Ирландии, обе
компании расположены по адресу: Альберт Роуд, 44, Сент-Луис.
Компания Philips NGarsh, Бристоль, графство Глостер, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к устройствам для кормления птицы и, в частности, к
устройствам для хранения корма для кур.
Устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением, включает в себя прямоугольный корпус и
поддон, предназначенный для скольжения внутри него, и выполненный таким образом, чтобы помет курицы
не мог попадать на поддон и загрязнять корм.
Оболочка, закрытая с одного конца и открытая с другого конца и снизу, снабжена отверстиями с одной или
обеих сторон, через которые курица может просунуть голову.
На каждой боковой опоре имеются выступающие внутрь выступы для поддержки лотка, который снабжен
бортиком для удержания корма для кур, а также выступом на одном конце для закрытия оболочки, когда лоток
установлен на место. Прямоугольная форма кожуха защищает продукты от загрязнения куриным пометом,
если курица заберется на верхнюю часть прибора.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах для кормления птицы или относящиеся к ним.
Мы, Антеуб Маллетт Уилмот, подданный Великобритании, и компания S. M. WILMOT & COMPANY, LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной Ирландии, обе
компании расположены по адресу: Альберт Роуд, 44, Сент-Луис.
Компания Philips Marsh, Бристоль, графство Глостер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для кормления птицы и, в частности, к устройствам для
хранения корма для кур.
Устройство для кормления птицы, изготовленное в соответствии с данным изобретением, включает в себя
кожух, непроницаемую верхнюю часть, одну или две боковые стенки, расположенные вертикально, и
отверстия в указанных вертикальных боковых стенках в сочетании со скользящим лотком, который скользит
относительно кожуха, благодаря чему содержимое лотка легко доступно через указанные отверстия,
оставаясь при этом полностью защищенным под непроницаемой верхней частью.
Лоток может быть выполнен в виде скользящего элемента, полностью перемещающегося внутри указанного
корпуса, который может быть закрыт с одного конца и открыт с другого, причем открытый конец может быть
закрыт выступающей частью, выполненной на лотке.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: фиг. 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов
подающего устройства, выполненного в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 представляет собой
перспективный вид модифицированной конструкции.
На рис. 1 а показан корпус прямоугольного сечения, закрытый с одного конца b и открытый с другого. Боковые
стороны c загнуты внутрь в точках d, d, образуя выступающие внутрь выступы. Лоток e, снабженный боковыми
выступами f, s и выступом g, последний предназначен для закрытия торца корпуса, когда лоток находится в
закрытом положении, скользит по фланцам d, d, h, h, которые представляют собой отверстия в корпусе, через
которые цыплята могут просовывать головы, чтобы получить корм, помещенный в лоток.
Как видно на рисунке 2, прямоугольный корпус а закрыт с обоих концов. Боковые стороны c загнуты наружу и
сложены в точке j для соединения с клыками Z; образованные на подносе e. h., 7z представляют собой
отверстия, через которые цыплята могут просовывать головы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393366A
[]
U -- --11 -,--,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1932. № 3921/32.
Слева полностью: сентябрь. 19, 1932.
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
393,36G -1mpron-vements relating to Electric Selective Switching Apparatus. Мы, Леонард Денман Блайт,
проживающий по адресу: Веллингтон-стрит, 5, Кингс-Линн (подданный Великобритании), и Лесли Бернард
Туди, проживающий по адресу: Веллингтон-стрит, 6, Кингс-Линн (подданный Великобритании), настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
дистанционному управлению беспроводными устройствами, радиограммофонами, телевизионной
аппаратурой и тому подобным, и оно обеспечивает средства для избирательного управления множеством
цепей. Она состоит из катушки или катушек (с сердечником или сердечниками из мягкого железа),
закрепленных на нижней части рамы, причем сердечник или сердечники выступают наружу рамы. Верхняя
часть рамы содержит шпиндели с прикрепленными роликовыми контактами, взаимодействующие с концами
сердечника или сердечников, представляющих собой якоря из мягкого железа, которые соединены с рамой
аппарата посредством ленточных пружин. Верхние части этих якорей соединены с рычагами; эти рычаги
прикреплены к кривошипам, которые закреплены на шпинделе.
К концу шпинделя прикреплено храповое колесо, которое вращает роликовые контакты по дуге окружности
посредством зубчатых колес на концах роликовых валов.
Эти ролики, изготовленные из проводящего материала, имеют изолированную центральную часть с
полосками непроводящего материала, расположенными по периферии (или наоборот); цель состоит в том,
чтобы замыкать и размыкать контакт в желаемой последовательности при вращении роликов.
Соответственно расположенные щетки, прикрепленные к изолированной части рамы, соприкасаются с этими
роликами. При воздействии импульса на эти ролики происходит замыкание или размыкание контакта.
Датировано 9 февраля 1932 года.
Л. Д. Блит, Л. Б. Джуби, СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических селективных переключающих устройств. Мы, Леонард
Денман Блайт, Веллингтон-стрит, 5, Кингс-Линн (подданный Великобритании), и Лесли Бернард Джейби,
Веллингтон-стрит, 6, Кингс-Линн (подданный Великобритании), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству -50 для управления беспроводными устройствами,
радиограммелями, телевизионными аппаратами и т. д., и оно обеспечивает средства для избирательного
дистанционного управления множеством цепей с помощью электромагнитной катушки, адаптированной в
ответ на импульсы для вибрации якоря, который через рычаг и кривошип приводит в движение храповое
колесо, которое взаимодействует с шлицем на зубчатом колесе -60, вращая роликовый контактный элемент
или ряд роликовых контактных элементов, которые взаимодействуют с рядом щеток, таким образом, что
любая одна или комбинация из множества цепей может быть избирательно замкнута. В качестве
альтернативы можно использовать пару якорей и пару электромагнитных катушек.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунках 1, 2 и 3 показаны
три внешних вида устройства, а именно: вид сбоку, вид с торца и вид сверху.
На рисунках 4, 5, 6 и 7 показаны четыре поперечных сечения аппарата.
На рисунке 8 показана схема соединений цепи.
Обращаясь к рисунку 4: это разрез по линии А-В на рисунке 3. А и Z — это концы рамки. B.1., B.2., B.3., B.4. и
B.5. — это клеммы. C и Y — это мостики из непроводящего материала или подобного ему, используемые для
поддержки щеток N, 0, P и Q, R, S и T, показанных на рисунке 3. D — это храповое колесо, прочно
закрепленное на шпинделе L. G — это стопорный штифт, установленный в боковой пластине рамы с
маркировкой H1, для ограничения перемещения U.85.
1
r.p U — это кулачок, прочно закрепленный на шпинделе I.
1
это собачка. X — это пружина, расположенная таким образом, чтобы собачка (j) оставалась в контакте с
кулачком (G). L.1. — это шпиндель, проходящий через контактный ролик XL.
Обращаясь к рисунку 5: это разрез по линии C-D рисунка S.
X — это кривошип с двумя рычагами.
0 и P.1. являются звеньями.
Q.1. и Q-2. — это якоря.
P1.1. и R.2. — ленточные пружины.
S.1. и S.2. — катушки.
Т.2. — это держатели щеток.
Джо Ф. и М. — роликовые контакты.
Обращаясь к рисунку 6: это линия разреза E-F на рисунке 3.
А.1., А.2. и А.3 — зубчатые колеса.
B.6. представляет собой фланец на боковой стороне зубчатого колеса A.3.
C.1. — это штифт, закрепленный в B.6.
D.1. — это собачка.
E.1. — это храповое колесо, закрепленное на шпинделе (I).
F.1. — это пружина, предназначенная для обеспечения контакта собачки (D.1.) с храповым колесом (E.I.).
Обращаясь к рисунку 7: это поперечный разрез по линии G-1T на рисунке 1.
На рисунке S показано изобретение с плоскими боковыми сторонами рамы, с целью общего объяснения
электрических соединений и демонстрации адаптации и электрических соединений, подходящих для
использования с беспроводным приемным устройством.
Действие изобретения заключается в следующем:
Питание для работы аппарата осуществляется от электрических проводов, по которым подается постоянный
или переменный ток.
Эти провода подключены к клеммам B.4. и B.5., показанным на рисунке 8. Между клеммами B.1. и B.2.
подключена разомкнутая цепь, которая может быть замкнута внешним коммутирующим устройством.
Когда этот выключатель замкнут, электрические токи от провода, подключенного к клемме B.5, будут
протекать или чередоваться через катушки S.1 и S.2 к клемме B.1, через внешнее коммутирующее устройство
к клемме B.2.
который находится в электрическом контакте с клеммой B.4, а затем с проводом, прикрепленным к клемме
B.4.
Когда описанная выше цепь замыкается внешним переключающим устройством, магнитный поток,
создаваемый в сердечниках, содержащихся в катушках S.1 и S.2,
притягивает якоря Q.1. и Q.2., заставляя их смыкаться на концах сердечников. Когда цепь размыкается
внешним переключающим устройством, якоря Q.1. и Q.2. возвращаются в исходное положение покоя под
действием ленточных пружин R.1. и R.2.
При замыкании описанной выше цепи внешним переключающим устройством кривошип (N) приводится в
движение семью рычагами или звеньями 0 и P1, которые поворачиваются на угол приблизительно 4,5°.
Кривошип N закреплен на валу (I), который, в свою очередь, закреплен на храповом колесе E.1. К шпинделю
75 (I) также крепится кулачок (U). Зубчатое колесо А.3. может свободно вращаться на шпинделе (I).
Угол поворота, заданный кривошипу N, передается шпинделем (1) на храповое колесо 80 E.1. и на кривошип
(1).
Храповое колесо E.I. входит в зацепление с собачкой D.!, которая прикреплена к фланцу B.G.
зубчатого колеса А.3. Это приводит в движение зубчатую передачу колес A.1., A.2. и A.3. 8S поворачивается
на угол, соответствующий углу между плоскостями двух соседних зубьев храпового колеса E.l., и, таким
образом, поворачивает роликовые контакты F и M_., которые закреплены на зубчатых колесах 90 A.1. и A.2.
на желаемый угол.
На храповом колесе E.1. показано восемь зубьев, но это число может меняться в зависимости от количества
контактных элементов, необходимых в роликовых контактах F и M1. Или же, когда роликовые контакты
вращаются, металлические полоски или сегменты, расположенные по их периферии, приводятся в контакт с
группой из двух или более щеток по желанию, и когда одна из этих щеток, 10Q, контактирующая с
металлической полоской, подается на электричество, металлическая полоска или сегмент подает
электричество на все остальные щетки, контактирующие с той же полоской или сегментом. Когда вращение
приводит к контакту полоски J05 из непроводящего материала с группой щеток, подача электроэнергии к
группе щеток прекращается. Таким образом, за одну операцию можно замкнуть или разомкнуть несколько
электрических цепей — количество и последовательность зависят от расположения щеток, контактирующих с
одной и той же полосой.
Когда якоря Q.1 и Q.2 возвращаются в исходное положение, под действием ленточных пружин R.1 и R.2
храповое колесо E.1 проскальзывает мимо собачки D.1 и, следовательно, не вращает роликовые контакты F и
WI во время этой операции. Только при операции, вызванной замыканием внешнего переключающего
устройства, оно вращает роликовые контакты F и 31.
Роликовые контакты F и Ml изолированы от шпинделей L и L.l., которые их поддерживают, и, как упоминалось
выше, изготовлены из металла с сегментами или полосами непроводящего материала по периферии, или из
непроводящего материала 130 393,366, находящегося в электрическом контакте с B.7., и что B.3. будет или не
будет находиться в электрическом контакте с B.5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393367A
[]
К -:! > - 1 K 2_, " -
, ' i- P -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1932. № 3935/32. 393 3_ 7 (Завершить слева: Ноябрь. 25, 1932.
Завершено: 8 июня 1933 г.
Предварительная спецификация P1.
Новый или усовершенствованный процесс изготовления колодок для обуви из целлулоида или другого
подобного пластикового материала.
Мы, Х.Нни Алред Шелтон, Чарльз Х.Нни Тодер Сиамтон и Джордж Эрнест Шелтон, все из компании Spencer
Bridge Works, Нортгемптон, все подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к новому или усовершенствованному процессу
изготовления колодок для обуви из целлулоида или другого подобного пластикового материала,
используемого в обуви в качестве образцов или для демонстрации, для придания обуви первоначальной
точной и художественной формы колодки, на которой она была изготовлена.
До настоящего времени подобные наполнители изготавливались одним из следующих способов:
1.
Кусок листового целлулоида подходящего размера и толщины размягчают и придают ему пластичность в
одном из растворителей, а размягченный кусок формуют или прокатывают на колодке или модели требуемой
формы. Целлулоид оставляют на заготовке до полного испарения растворителя, в результате чего целлулоид
затвердевает, образуя жесткую оболочку, которую можно отделить от заготовки и придать ей нужную форму.
Этот процесс имеет два серьезных недостатка:
(а) Из-за длительного времени, необходимого для высыхания растворителя из целлулоида, скорость
производства низкая, если не используется большое количество последних моделей, что делает его
дорогостоящим.
(б) После удаления твердой целлулоидной оболочки с колодки, в течение значительного периода времени
происходит дальнейшая сушка или выдержка, в ходе которой целлулоид сжимается и деформируется, и
первоначальная форма и размер колодки не сохраняются.
2.
В другом процессе твердая целлулоидная заготовка и основа вместе погружаются в кипящую воду или пар,
где высокая температура делает целлулоид податливым, который затем может быть отформован на основе.
При извлечении из нагревательной среды целлулоид немедленно затвердевает и может быть удален с
последнего кусочка.
При таком процессе требуется обработка только одной последней модели, и формованный наполнитель не
подвергается последующей усадке или деформации, как в случае процесса размягчения растворителем [Price
11-]. Однако у этого процесса есть и три серьезных недостатка:
(а) Кипящая вода или пар вызывают набухание и деформацию модели, если она сделана из дерева, а также
полностью изменяют ее размер и форму. 60 (б) Температуры кипящей воды недостаточно для размягчения
целлулоида до желаемой степени для облегчения формования, и, следовательно, для придания целлулоида
нужно использовать механическую помощь или давление, что усложняет процесс.
(c) Выделяющийся горячий пар значительно затрудняет работу и препятствует продвижению оператора. 70.
по-разному.
Целью нашего изобретения является процесс, который устраняет вышеуказанные трудности и недостатки.
Согласно данному изобретению, для размягчения целлулоидной заготовки мы используем масло,
расплавленный воск или другое жидкое или плавленое вещество, например, парафин, которое может быть
нагрето до температуры выше точки кипения воды любым подходящим способом и которое не вызовет
набухания или деформации древесины.
Заготовка и целлулоид погружаются в нагретую жидкость, целлулоид размягчается и натягивается на
заготовку 85, а при извлечении из жидкости целлулоид остывает и затвердевает, и его можно немедленно
снять с заготовки, не опасаясь последующей деформации.
Данный процесс имеет следующие преимущества. Деревянные колодки или модели, как правило, наиболее
предпочтительны для использования в целях формования, поскольку их производство сравнительно
недорого, и они практически повсеместно доступны в обувной и садовой торговле. Если деревянные заготовки
используются в кипящей воде или паре, как уже упоминалось, древесина набухает и деформируется до такой
степени, что обычно раскалывается, и первоначальная форма и размер полностью изменяются. Наш
усовершенствованный процесс полностью устраняет это препятствие, поскольку масло, расплавленный воск
и некоторые другие жидкости и расплавленные вещества, нагретые до необходимой степени любым
подходящим способом, не вызывают набухания или деформации древесины.
367 393,367 Они меняются по форме, и одну и ту же модель можно использовать практически неограниченно
долго без разборки, что приводит к существенной экономии средств на моделях. Кроме того, используемая в
соответствии с нашим изобретением нагретая жидкость позволяет нам достичь более высокой температуры,
чем та, которая достигается при кипении воды или пара, тем самым максимально размягчая целлулоид,
облегчая его обработку и устраняя необходимость использования сложного оборудования или формования и
прессования целлулоида до последней капли. Мы считаем последнее усовершенствование важнейшим
достижением S5, вытекающим из нашего изобретения, поскольку оно не только облегчает формование
сложных форм, но и позволяет производить в промышленных масштабах такие наполнители, которые,
насколько нам известно, невозможно получить иным способом, кроме как методом размягчения
растворителем, что является неудовлетворительным. В дополнение к вышеуказанным улучшениям, наш
процесс позволяет проводить литье под давлением более быстро, без использования горячего пара или
парообразного раствора.
В приведенном выше описании нашего процесса, хотя мы особо упоминаем деревянные колодки или модели
для придания формы, мы можем использовать модели из металла или любого другого подходящего
материала.
К типам наполнителей или колодок для обуви, к которым относится данное изобретение, относятся известные
в отрасли наполнители по всей длине, наполнители половинной длины или передней части, наполнители для
верхней части обуви или любые аналогичные формы, используемые для придания формы обуви и сапогам.
Дата: 10 февраля 1930 г.
Ф. У. Голби, патентный поверенный, 1S, Джон-стрит, Бедфорд-Роу. Лондон, Западная Колумбия, 1.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный способ изготовления колодок для обуви из целлулоида или другого
подобного пластикового материала.
Мы, Генри Альфред Шелтон, Чарльз Генри Тодер Шьютон и Джордж.
Эрнест Сителтон, владелец компании Spencer Bridge Works, Нортгемптон, все подданные Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному процессу изготовления колодок для
обуви из целлулоида или другого подобного пластикового листового материала, используемого в обуви в
качестве образцов или для демонстрации, с целью заполнения и сохранения в обуви первоначальной точной
и художественной формы колодки, на которой была изготовлена обувь.
До настоящего времени наполнители такого типа изготавливались одним из следующих способов: 1. Кусок
листового целлулоида подходящего размера и толщины размягчают и придают ему пластичность в одном из
растворителей, а размягченный кусок формуют или прокатывают на колодке или модели требуемой формы.
Целлулоид оставляют на заготовке до полного испарения растворителя, в результате чего целлулоид
затвердевает, образуя жесткую оболочку, которую можно отделить от заготовки и придать ей нужную форму.
Этот процесс имеет два серьезных недостатка: (а) Из-за длительного времени, необходимого для высыхания
растворителя из цефлалоида, скорость производства низкая, если не используется большое количество
последних моделей, что делает его дорогостоящим.
(б) После удаления твердой целлулоидной оболочки с заготовки продолжается дальнейшая сушка или
выдержка в течение значительного периода времени, в течение которого целлулоид сжимается и
деформируется, и первоначальная форма и размер заготовки не сохраняются.
2. В другом процессе твердая целлулоидная заготовка и основа вместе погружаются в кипящую воду или пар,
когда тепло делает целлулоид податливым 85, который затем может быть отформован на основе.
При извлечении из нагревательной среды целлулоид немедленно затвердевает и может быть удален с
последнего кусочка. При таком способе обработки требуется только одна последняя модель, и формованный
наполнитель не подвергается последующей усадке или деформации, как в случае процесса размягчения
растворителем. Однако этот процесс также имеет три серьезных недостатка: (а) Кипящая вода или пар
вызывают разбухание и деформацию модели, если она сделана из дерева, а также полностью изменяют ее
размер и форму.
(б) Температура кипящей воды недостаточна для размягчения целлулоида до желаемой степени,
необходимой для легкой формовки, и, следовательно, для придания целлулои нужно использовать
какие-либо механические средства или давление, что усложняет процесс.
Целлулоид до последней капли... Мы считаем последнее усовершенствование наиболее важным,
вытекающим из нашего изобретения, 55 поскольку оно не только облегчает формование сложных форм, но и
позволяет производить в промышленных масштабах такие типы наполнителей, которые, насколько нам
известно, невозможно получить иным способом, кроме как с помощью процесса размягчения растворителем
6G, что является неудовлетворительным. В дополнение к вышеуказанным усовершенствованиям, наш
процесс позволяет осуществлять формование более быстро и без использования горячего пара или паровой
фазы.
В приведенном выше описании нашего процесса, хотя мы особо упоминаем деревянные колодки или модели
для придания формы, мы можем использовать модели из металла или любого другого подходящего
материала.
Данное изобретение относится к следующим типам наполнителей или колодкам для обуви: наполнителям
полной длины, наполнителям половинной длины или передней части, наполнителям для верхней части стопы
или любым подобным формам, используемым для придания формы обуви и сапогам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393368A
[]
111t ' J \
. ' --,i f-1, -1 11' _,.'.'.- 7-,. '__''. --i-l 1 I:-0' - 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1932. № 3970/32.
Полный текст слева: ноябрь. 16, 1932.
3939368 Завершено: 8 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах впуска двигателей внутреннего сгорания.
Я, Уильям Генри Херард, из Уэсткомба, Бидефорд, Девоншир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является
повышение эффективности двигателей внутреннего сгорания путем обеспечения непрерывного и
равномерного потока поступающих газов и гашения колебаний этих газов.
Для целей моего изобретения я создаю или прикрепляю к впускной трубе или впускному каналу на
карбюраторе и цилиндре или между ними в любом подходящем положении камеру любой подходящей
формы, предпочтительно в форме колбы или груши, с отверстием или входом во впускной канал подходящей
формы, предпочтительно меньшей, чем площадь камеры, при этом указанная камера должна быть
воздухонепроницаемой, за исключением отверстия во впускной канал, и такая камера может быть
сконструирована с подходящим пружинным или эластичным устройством, позволяющим внутренней площади
камеры изменяться в зависимости от изменения всасывания двигателя.
Принцип работы многоцилиндрового двигателя внутреннего сгорания заключается в том, что во время
всасывания воздуха из любого цилиндра во впускном канале создается разрежение, и, поскольку камера
соединена с этим каналом, часть воздуха или газа из камеры отводится из него, создавая в ней частичный
вакуум. Когда впускной клапан в этом цилиндре закрывается, разрежение увеличивается, и камера
автоматически заполняется, чтобы компенсировать частичное вакуумное разрежение, и при этом сохраняется
разрежение после жиклера карбюратора до тех пор, пока не начнет разрежение следующий цилиндр; когда
газы отводятся из камеры, частичное вакуумное разрежение создается в том же цилиндре, и так далее для
каждого цилиндра.
Таким образом, вакуумный контроль над силой всасывания обеспечивает более стабильное и равномерное
всасывание, что приводит к снижению шума, экономии топлива, более легкому запуску и увеличению
ускорения и т.д.
Дата: 10 февраля 1932 года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, Восточная
Англия. 4_ Поверенные указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах впуска двигателей внутреннего сгорания.
Я, Уильям Генри Бард, из Уэсткомба, Бидефорд, Девоншир, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу устройств J55, состоящих из камеры, снабженной входным отверстием
меньшего размера, чем площадь камеры, и соединенной или образованной с впускной трубой, каналом или
карбюратором (oo) между смесительной камерой карбюратора и цилиндрами двигателя внутреннего
сгорания, и открывающейся в него; такая камера не имеет других входных отверстий, так что в нее может
поступать только карбюраторный воздух, создавая тем самым значительный объем карбюраторного воздуха
под отрицательным давлением между смесительной камерой карбюратора и двигателем для минимизации
пульсаций карбюраторного воздуха в смесительной камере карбюратора, вызванных впускными тактами
двигателя.
Согласно моему изобретению, я конструирую и располагаю камеру относительно впускной трубы или канала
таким образом, чтобы входное отверстие камеры было касательным к отверстию или стенке впускной трубы
или канала, и таким образом, чтобы в камеру мог поступать только карбюраторный воздух, при этом
карбюраторный воздух, поступающий в камеру, выходит из нее касательно к отверстию 80 впускной трубы или
канала, что обеспечивает наиболее эффективный непрерывный и равномерный поток карбюраторного
воздуха во впускной трубе, гашение колебаний потока указанного карбюраторного воздуха и одновременно
создание турбулентности в потоке, что обеспечивает меньший расход бензина, облегчает запуск и
увеличивает ускорение, а также значительно улучшает работу двигателя.
Камера может иметь полусферическую, луковичную или грушевидную форму, при этом ее входное или
входные отверстия меньше площади камеры, и такая камера может быть сконструирована с пружинным или
упругим устройством, позволяющим изменять ее внутренний объем в зависимости от изменения разрежения
двигателя. Данное устройство может быть встроено в конструкцию карбюратора, впускного патрубка или
канала блока цилиндров, и его конструкция может быть выполнена различными способами.
Изобретение станет понятным из приведенного ниже описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых показаны несколько примеров воплощения моего изобретения в жизнь.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, рисунок 2 — вид сбоку, рисунок 3 — боковой разрез, а рисунок 4
— разрез спереди устройства, устанавливаемого на впускной патрубок между блоком цилиндров и впускной
трубой или блоком цилиндров одно- или многоцилиндрового двигателя.
Устройство S-.c.h, состоящее из полусферического фланца '20, имеющего регулируемый вход или отверстие
9', вставляемое в отверстие 2 фланца 23, снабженного отверстиями 24,24, причем этот фланец расположен
между двумя фланцами соответствующей формы на впускной трубе или на блоке цилиндров и выходной
трубе карбюратора, и все это скреплено болтами, при этом фланец расположен сверху, а вход 21 касается
отверстия впускной трубы.
Как видно из рисунка, на котором изображен поперечный разрез части двигателя внутреннего сгорания 23,
впускной трубы 26 и карбюратора 97 с устройством, воздух, забираемый из колбы 0, тангенциально ударяется
о боковую часть входного отверстия 21 относительно отверстия впускной трубы, создавая таким образом
турбулентность во входящей горючей смеси.
Рисунок 6 представляет собой фронтальный разрез, а рисунок 7 — боковой разрез конструкции, аналогичной
рисункам 1–5, за исключением того, что устройство снабжено двумя входами или отверстиями 21, 21а к лампе
20. В этой конструкции мостик 26 сужается от входа примерно до центра колбы, и горючая смесь поступает
Соседние файлы в папке патенты