Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12324
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393771A
[]
<-,.,g,, ',r TE'NTX SPECWFLCATION
Дата подачи заявления: 11 июля 1932 года. № 19611/32.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
Полная спецификация.
Улучшения в отношении R0oo.s.
Я, Уильям Уоррен Триггс, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, 57 и 58, г.:
У. К. 2, подданный Великобритании, настоящим раскрывает характер данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от компании Maschinenfabrik Augsburg - Nurnberg a A.G., расположенной по
адресу: Нирнберг, 24, Германия, немецкая компания), а также способ его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении: S:
Данное изобретение относится к крышам, состоящим из расположенных рядом балок, которые изогнуты из
листового металла. Подобные конструкции крыш уже неоднократно предлагались. Изобретение отличается от
ранее существовавших решений тем, что изготовление отдельных листовых металлических балок и
конструкция значительно проще и дешевле.
Согласно изобретению, крыша состоит из балок, открытых снизу и расположенных бок о бок, каждая из
которых состоит из трех или более частей, просто изогнутых под прямым углом, причем соединение между
отдельными балками осуществляется с помощью винтов или заклепок, проходящих через сравнительно
неглубокие полки, которые изогнуты под прямым углом к торцевым частям и стенкам примыкающих балок.
Упрощение и снижение затрат на изготовление отдельных балок обусловлены тем, что каждая из них состоит
только из деталей, согнутых под прямым углом друг к другу. Следовательно, их можно изготавливать с
помощью однолистового гибочного станка, которому нужно лишь сгибать прямые углы, и, как следствие,
производство завершается очень быстро и с минимальными манипуляциями. В ранее существовавших
конструкциях, с другой стороны, на концах листового металла имелись изгибы, острые углы, изгиб листа на
180° и тому подобное. Изготовление таких листовых металлических балок требует использования различных
станков или прессов и, следовательно, является значительно более дорогостоящим и длительным
процессом.
Упрощение конструкции обусловлено тем, что отдельные балки из листового металла соединены между
собой посредством изогнутых вниз фланцев, которые примыкают к стенкам соседних балок. В результате
такого соединения соединительные винты или заклепки могут быть закреплены одним человеком,
работающим под крышей, поскольку отдельные балки открыты снизу. В отличие от известных конструкций, в
которых 60 винтов расположены вертикально, так что головка винта находится внизу и выступает над крышей,
здесь значительно упрощается работа по строительству.
Наконец, изобретение обладает тем большим преимуществом, что собранные балки из листового металла
обеспечивают совершенно гладкую поверхность, в то время как в известных конструкциях изогнутые торцы
листов, используемые для соединения, образуют выступающие из гладкой поверхности выступы, что
нежелательно и создает препятствия для размещения оборудования на готовой части крыши.
На прилагаемом чертеже представлен ряд конструктивных примеров изобретения.
На рис. 1 и 2 показаны конструктивные варианты, в которых все балки одинаковы. В данном случае каждая
балка состоит из верхней части c, имеющей стенку b, выступающую вниз под прямым углом. Столик c, а также
стенка b имеют на своих свободных концах фланцы: фланец a на стенке b и фланец d на столе c. Последний
используется для соединения с прилегающей перегородкой b. В результате соединительные винты или
заклепки между фланцем cl и прилегающей стенкой b расположены горизонтально.
Таким образом, головка и гайка соединительных винтов находятся ниже уровня крыши и доступны одному и
тому же оператору, поэтому нет необходимости в сотрудничестве человека, работающего наверху и человека,
работающего под крышей.
На рис. 3 и 4 показана конструкция, в которой попеременно расположены две разные формы балок из
листового металла 95. Одна из форм состоит из гладкого стола c, имеющего направленные вниз перемычки b.
Каждая из перекладин может иметь на своем нижнем конце фланец. Между каждой парой таких листовых
металлических балок i00, изогнутых в четырех местах, расположена более простая балка, изогнутая только в
двух местах, которая состоит только из стола и соединительного фланца, изогнутого от него на каждом конце.
Преимущества такого варианта аналогичны преимуществам варианта, описанного в главах 1 и 2.
393S771 На чертежах показано, что при сборке листовых металлических балок получается совершенно
гладкая поверхность, на которой отсутствуют выступающие части, препятствующие работе.
Для ускорения работы балки, уже нарезанные в мастерской до необходимой длины и формы торца, могут
быть дополнительно снабжены изоляционным или покрывающим слоем до или после монтажа, как показано
на рис. 5 и (i). Нижнее покрытие крыши, которое может быть выполнено любым подходящим способом из
любого подходящего материала, может быть подвешено известным способом к узким нижним полкам. Если
покрывающие слои не обладают свойствами, позволяющими им прилипать к балкам, например, асфальтовые
слои, то прилипание можно обеспечить путем придания поверхности покрывающей плиты шероховатости
(2,0).
Описанная конструкция крыши может быть с успехом использована для возведения крыш, как показано на
рис. 7, в которых балки, изогнутые из листового металла и расположенные рядом друг с другом, соединены
непосредственно с главными стропилами, верхние части которых наклонены в соответствии с наклоном
крыши и имеют стенки, к которым прилегают концы балок из листового металла, и полки, к которым
привинчиваются или приклепываются основания балок 30. В таком случае нет необходимости использовать
отдельные прогоны и стропила, опирающиеся на них, поскольку вертикальные стенки листовых
металлических балок выполняют функцию прогонов, и достаточно лишь расположить основные стропила
несколько ближе друг к другу, чтобы сделать крышу достаточно прочной. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393772A
[]
--yI ' 7 as--X
Л \ - - -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 12 июля 1932 года. № 19706/32.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
393,772 Усовершенствования в устройствах для производства композитных ламинатов или относящиеся к
ним.
Я, Энтони Бернард Тьюз, проживающий по адресу: 3516, Норт Флориссант Авеню, Сент-Луис, штат Миссури,
Соединенные Штаты Америки (гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для формирования составных
хлебобулочных изделий, таких как хлеб и тому подобное.
Главной целью изобретения является создание эффективного устройства для простого, автоматического и
экономичного формирования составной буханки хлеба, состоящей из частей или фракций выбранного сорта
различных видов нарезанного или ненарезанного хлеба, причем устройство специально, хотя и не
исключительно, предназначено для использования в сочетании со стандартными машинами для нарезки
хлеба, а полученная составная буханка легко и удобно укладывается на поднос и упаковывается в качестве
товара, имеющего общую форму и размеры обычной буханки хлеба, хорошо знакомой домохозяйкам.
Изобретение включает в себя комбинацию 3,0 механических средств для сортировки фракций нескольких
буханок и механических средств для объединения отсортированных фракций в составные буханки.
Изобретение может также включать в себя, в сочетании с вышеупомянутыми частями, механические средства
для последовательного перемещения нескольких буханок хлеба относительно режущих средств для
разделения буханок на части.
< 0 На прилагаемых чертежах (рисунки с 1 по 6 включительно) схематически показано формирование
последовательных составных буханок хлеба в соответствии с данным изобретением; рисунок 7 представляет
собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 7-7 (рисунок 8), аппарата, воплощающего
данное изобретение, для осуществления формирования составных буханок хлеба, как схематически показано
на рисунках с 1 по 6 включительно, причем аппарат показан в соединении с фрагментарной частью машины
для нарезки хлеба.
[Цена 1/-] Рисунок 8 представляет собой фрагментарный поперечный разрез аппарата, выполненный вдоль
линии 8-8, Рисунок 7; Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно вдоль
линии 9-9, Рисунок 7, при этом крылья замедлителя для фрагментов хлеба показаны в согнутом вниз
положении; и Рисунок 10 представляет собой уменьшенный вид аппарата в разрезе, изображенного в
сочетании с хлеборезной машиной, последняя показана фрагментарно, частично в боковой проекции и
частично в продольном разрезе.
Обращаясь теперь более подробно и с помощью ссылочных символов к чертежам, иллюстрирующим
предпочтительный вариант осуществления 70 изобретения, здесь показано комбинированное устройство для
формования хлеба, описанное в изобретении, в рабочем взаимодействии с хлеборезной машиной J, которая
для настоящих целей может быть кратко обозначена как 7& включает в себя подающую пластину 10, над
одним из загрузочных концов которой работает конвейер 11, содержащий расположенные на
соответствующем расстоянии друг от друга направляющие планки или лопасти 12 для перемещения хлебных
буханок, помещенных на подающую пластину 8Y.
пластина 10 обращена к механизму нарезки машины между расположенными на соответствующем
поперечном расстоянии направляющими элементами для хлеба 13.
Ближе к концу своего движения по тарелке 10, перемещаемые буханки успешно... 85:
Последовательно, по одному, подаётся соответствующими подающими или толкающими устройствами для
буханок 14, поддерживаемыми подвесами 15, от соответствующего конвейера 16, частично
перемещающегося по соответствующим звёздочкам 17, 18, для последовательной подачи буханок к ряду
режущих ножей 19 машины и через них, при этом нарезанные буханки проталкиваются или перемещаются в
соприкасающемся ряду через ножи 19 по соответствующей щелевой подающей или решетчатой пластине 20
для нарезанных буханок. Для приёма последовательно выходящих из режущих ножей 19 нарезанных буханок
расположено устройство, которое можно описательно обозначить как устройство для сортировки и сбора
буханок K, включающее ряд или множество, в данном случае четыре, так называемых сортировочных рам 1,
2, 3, 4, каждая из которых имеет форму удлинённой плоской полосы (1, 2, 3, 4). тарелка или фартук eeteodinlee
nthlwise oi thre appora tus and havine "a. d equal to the len-th of t7.e ie li loai 1raction or lraetionsi into 1ite io3.
должен быть отсортирован, внешний j -a L 1. -, hioweter, bjeinotl, eoglt eieitl,; Ii SIi, Ii'0 greater -.vidth Wi ibe iiner
2iahei ', J3, как видно в T iaure.
For plD'ros S inesetb appaiino tl e -scieral fraiiies or plates I, 1, eand 4 varn in leno th, each or aid fi ed eili pii otali
suT)pnited odietenits ret end oil a 2intlo 10(1 l 7i i a i ppni ted, in tn n, from and bv cross-meniie-r 22 1. suhafd Lxed
upon the franwe of tie sjiriro -machine J.x,1? exezjv t ie 'iad1&-.
1.
2, 4,
не всегда предназначены для реального масла или критерия. sortxnf'-t'ibie Ph d..it Лем пиотед endfs tnn -i h tlae
sii in0 машина orid-plate 19, a. blic -een на рис.7e и. S. Table. 5 onpjises, in haven-- side Vinrininal ans1e f'ixoe-i
ehers 29, suppoited ir anv wianner s.utilble for the nurpose, the Ion itudinal axis of the table.5 beino' disposition in
alignment with the longitudinal axis of the sliceing machine J.
Рама 1 является самой длинной в серии и простирается над столом 3 в данном случае на расстоянии
приблизительно четырех ширин буханки от конца решетчатой пластины 20, при этом рама 1 заканчивается
подходящим загнутым вниз выступом для обычных ручек, расположенных вертикально вокруг стола 5, или
для поддержки рамы 1 на протяжении почти всей своей длины относительно стола и над ним.
Остальные рамы или пластины 2,:, и 4 имеют аналогичную конструкцию. Достопочтенный. Рамка 2 уменьшена
в длину и выступает над столом 5 на одну ширину буханки меньше, чем рамка 1, рамка 4 выступает вдоль
стола 5 на одну ширину буханки меньше, чем рамка 2, а рамка 4 выступает вдоль стола 3 на одну ширину
буханки меньше, чем рамка 3. Все это лучше всего видно на рисунках 7 и 5.
На столе установлены пары расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга кронштейнов 24,
регулируемо поддерживающих расположенные поперечно и противоположно расположенные направляющие
для хлеба 23, которые простираются практически по всей длине стола и при необходимости приподняты над
его плоскостью.
На своих задних концах направляющие 2.3 выступают над решетчатой пластиной 2n и образуют упругие
крылья 26, расположенные приблизительно рядом с ножами 19, как лучше всего видно на рисунке 7. Здесь
следует отметить, что буханка, проходящая через ряд ножей 19, слегка расширяется в длину в результате
операции нарезки, а ножи 2(3) выполняют функцию натяжения, зацепляя соответствующие противоположные
конечные ломтики буханки для LstO в вырезанной буханке su)bstan1sioi.l uies. be'no tiitablx 70 adju ited for
receivino the loat lengthi-ie thaerebetu een.
.11s поддерживается таблицей fralnmemie.l)er 2.3, представляет собой возвышенный поперечный se hbid e
menlber или supnort 97 suitablv 75 spa ed florn the table i for passage of ihe seed bread-loae.e- therebetw-een.
Hi1(1c-m7ember ? 1 i os-ided with a Ion3 '; itud1:nal slot 2S in xwhich works a series of fastenino elements 2.9 for.0
supportin- a series: in present instance three, of rerticallx- depending partitions or intermediate. guide-walls:30, 31,
32, reseetively extending, lon-itudinallv the table.i in transversely 85 spaced parallel relation vittl each otlier and with
the gulides 1i as best seen in Fig. 9.
Стенки или перегородки 31:3i' простираются назад и вверх по решетчатой пластине 20 и каждая снабжена
зависящими Т-образными выступами для удержания стенок в соответствующих пазах решетчатой пластины
20, приблизительно прилегающих к конкретному ножу 19, работающему в ней. Стенки 30 31)2 на своих задних
концах имеют выпуклый край, как показано на 34, расположенный в соответствии с конкретным ножом 1, для
прорезания пропила в нарезанном хлебе с целью его разделения на желаемое количество частей, например,
четыре в данном случае, стенки 30. 31. 32, в сочетании с направляющими 235, расположенными поперечно и
отрегулированными для 105 гутидино, таким образом сформированные тяги для хлеба соответствующим
образом прикрепляются к соответствующим рамам 1, 2, 3, 4.
Таким образом, стена 20 простирается между рамами 1, 2 и на подходящее расстояние за ними над столом 5,
стена 31 простирается между рамами 2, 3, и ее длина соответственно короче, чем у них.
длина стены 30 и стены 32, расположенной между рамами 3 и 4, также короче длины стены 31, что лучше
всего видно на рисунке 7.
Соответствующие стенки 30, 31, 32 по высоте предпочтительно выступают над плоскостью верхней части
«фрагмента буханки, расположенного между ними», и для обеспечения легкого входа края стенки 34 в пропил
нарезанной буханки, совпадающего с ним по форме, указанный край 34 соответствующим образом наклонен
вверх, в сторону от ножа j25 19, как лучше всего видно на рисунке 8.
А для предотвращения смещения ломтиков хлеба, выходящих из ряда ножей 19, подходящая так называемая
прижимная пластина 35 упруго и подвижно опирается на решетчатую пластину 20, при этом соответствующие
стенки 30, 31, 32 также соответствующим образом вырезаны для обеспечения зазора для такой прижимной
пластины 35, как это лучше всего показано на рисунке 8.
Также в паз 28 мостового элемента 27 входит множество пар крепежных элементов 36, имеющих
соответствующее зацепление с соответствующими парами продольных пазов 37, расположенных в
соответствующей серии (в данном случае четыре) кронштейнов 38, каждый из которых несет шарнирно
соединенное свободно качающееся так называемое замедляющее крыло или дверцу 39, предпочтительно,
для уменьшения его веса, гребенчатой конструкции, как показано на рисунке 9.
Соответствующие замедляющие дверцы 39 регулируемо поддерживаются кронштейнами 38 для поворотного
перемещения в соответствующих направляющих каналах или направляющих, предусмотренных
соответствующими парами направляющих элементов 25-30, 30-31, 31-32 и 32-2-5, при этом каждая
соответствующая дверца 39 под действием силы тяжести подвешивается к своему опорному кронштейну 38
для упругого захвата отдельных фракций хлеба с целью их временной остановки после выгрузки из рам 1, 2,
3, 4, в зависимости от случая, как это ясно видно на рисунке 8.
В задней части стол 5 расположен на некотором расстоянии от решетчатой пластины 20 и находится в
плоскости, расположенной ниже нее, и на нем установлен вал звездочки 40, соответствующим образом
закрепленный в элементах рамы 23.
На валу 40 установлена пара расположенных на некотором расстоянии друг от друга звездочек 41,
взаимодействующих с парой бесконечных цепей 42, которые, поднимаясь над звездочками 40, касательно
отходят от них заподлицо с верхней частью стола 5, обеспечивая подвижную скользящую опору на нем и над
ним в направлении движения нарезанных буханок, выходящих из ряда ножей 19, то есть от машины для
нарезки J, при этом конвейерные цепи 42 на противоположном или переднем конце стола 5 вращаются над
звездочками 43, установленными на валу 44, также соответствующим образом закрепленном между
элементами 23, как лучше всего показано на рисунке 10.
На соответствующих звеньях пары цепей 42, расположенных на некотором расстоянии друг от друга в
продольном направлении, находится ряд поперечных стержнеобразных конвейерных элементов или
стержней 6 для сбора фракций, которые во время своего повторяющегося движения с помощью бесконечных
цепей 42 последовательно поднимаются вверх над концом стола 5, прилегающим к решетчатой плите 20, для
перемещения между столом 5 и рядом рам 1, 12, 3, 4, последовательно на участки длины каждого отдельного
стержня 6, а затем, с упорядоченными интервалами перемещения или хода стержня, постепенно выходят
из-под соответствующих рам 4, 3, 2, 1 в указанном порядке, и каждая рама, в свою очередь, своим свободным
концом поднимается 7 и зацепляется за стержень 6 для выхода стержня под ней, как лучше всего показано на
рисунке 8.
В процессе эксплуатации и работы ряды буханок хлеба, подлежащих нарезке и формованию (рис. 10),
размещаются на подающей пластине (10) группами, причем каждая группа предпочтительно включает по
одной буханке каждого из различных видов хлеба, как A, B, C, D (рис. 10), которые затем формируются или
перегруппируются в соответствующую группу составных буханок (E, F, G, H, рис. 6). Например, каждая группа
хлебных буханок может последовательно включать в себя буханку белого хлеба А, буханку цельнозернового
хлеба В, буханку ржаного хлеба С и буханку изюмного хлеба D.
При этом обеспечивается упорядоченное расположение групп, размещенных на подающей пластине 10, в
порядке A, B, C, D; A, B, C, D и т. д., при этом каждая последующая буханка 9 г сначала перемещается с
помощью определенного лопасти 12 конвейера 11, а затем подается, в свою очередь, к определенному
подающему устройству 14 для перемещения через ряд режущих ножей 19, как это лучше всего показано на
рисунке 10.
В то время как ряды буханок A, B, C, D непрерывно перемещаются к ряду режущих ножей 19 и проходят через
него, работа механизма подачи j00 режущей машины J устроена таким образом, что последовательные
буханки, подлежащие нарезке (C, D, A, B на рисунках 8 и 10), подаются подающими устройствами 14 через
последовательные интервалы времени через ряд режущих ножей 19 jos, расположенных, например, в точке
A', бункере и т. д., на решетчатой пластине 20 и рамах 1, 2, 3, 4, в непосредственной близости друг от друга,
ступенчато перемещаясь под действием последующих буханок, выходящих из ряда режущих ножей 19, при
этом ряды нарезанных буханок A', B' и т. д., в свою очередь, перемещаются с соответствующей прерывистой
последовательностью к ряду режущих ножей 19 и через него. кадры 1, 2, 3, 4, в основном так, как это
схематически показано на рисунках с 1 по 6 включительно, к которым будет приведено подробное описание
далее.
На рисунке 8, а также на рисунке 10 пунктирными линиями 120 показаны последовательные положения ряда
буханок хлеба при прохождении через механизм 1K. Рисунки 8 и 10, насколько это применимо, основаны на
схематическом представлении рисунка 6. Таким образом, 125' C представляет собой неразрезанный или
целый батон, продвигающийся к ножам 19, а B' — нарезанный батон, выходящий из ряда ножей 19,
заостренные края 34 соответствующих стенок 30, 31, 32, 130 393,772 которых вошли в противоположные
прорези в количестве батончиков в группе. Таким образом, при разделении или делении нарезанного хлеба B'
в данном случае, каждый отдельный хлеб, ломтики которого делятся на части A', B, C', D, делится на четыре
равные части, как показано на рисунке 8 в пункте b, и следует понимать, что части хлеба A', как показано на
рисунке b для хлеба B', и последующие хлебы разделяются аналогичным образом на продольно смежные
части D', причем соответствующие части или части хлеба разделяются по мере того, как они покидают
решетчатую пластину 20 и перемещаются на соответствующие пары направляющих 2-9-30, соответствующие
рамы или пластины 1, 2, 3 и 4!
15 30-31, 31-32, и -32-2.5. в продольно смежные ряды, где A' обозначает положение описанного среза.
Отдельные части буханки, прилегающие к следующей буханке B', конкретная часть a, ряда, расположенного
поперечно или поперек или через раму 1X5, буханка A' разделена стенкой 32 из серии рам 1, 2, 3, 4, причем
части 80 буханки в ряду, расположенные на раме 4 между направляющей 32 и направляющей 20, при этом
указанная конкретная часть a частей других буханок в ряду, в основном находятся на пути движения
соответствующей части буханки в ряду, достигнув переднего конца продвижения.
рамка 4 и частично наклонена там. Соответственно, разделенные на части по 85 градусов буханки A, B', C', D'
образуются, поскольку D1 представляет положение описанной буханки, которая периодически продвигается
вперед, предшествуя буханке A', причем буханка D1 имеет ширину буханки на уровне. В течение
определенного времени серия также была соприкасающимся образом продвинута боковым образом,
поддерживая фракцию — буханку А', и конкретную фракцию d' пластин 1, 29, 3 и 4, из которых следует
буханка Dl, которая была таким образом размещена по ступенчатой или шахматной длине, с конца рамы 4 на
стол, различные фракции буханки будут распределены, как показано на рисунке 8. Загружены или размещены
на столе S. При движении с конца упорядоченной последовательности каждая из своей конкретной рамы 4 на
стол 5, фракция dl рамы 4. 3, 2, 1, в зависимости от случая, 95 входит в зацепление с конкретной дверцей 39 в
зависимости от того, как размещенные таким образом фракции буханки находятся между направляющими 32
и 2-5, дверца 39 расположена в шахматном порядке на столе 5.
Поддаваясь движению фрагмента буханки d', наклонно расположенного или выгружаемого из
соответствующих рамок 1, 2, 23, 4, под весом расположенной таким образом дверцы 39, фрагмент d'
временно останавливается или податливо удерживается в (III), (IV). Для целей описания, положение буханки
d' для наклонно расположенных или выгружаемых из соответствующих рамок 1, 2, 23, 4 будет обозначаться
как 100, при этом под тяжестью расположенной таким образом фракции, помещенной в соответствующие
положения (I), (II), (III), (IV).
положение на столе 5 в конце Таким образом, предполагая, что такая группа o рамы 4, фракция d',
ограниченная дверью, буханки A'. Bi, Cl1 D', на четыре оборота, плотно прилегая к следующей части буханки,
был соответствующим образом перемещен на соседнюю или следующую за ней фракцию a над
соответствующими рамками для фракций 1, 2, предотвращая ее смещение с 3, 4. Буханка A' представлена
наклонным концом рамки 4. Как видно на рисунке S, это явно фрагментарная буханка Al, содержащая лишь
одну фракцию a', расположенную на столе 110. Как уже было сказано, планка ( выходит в положении (I)
напротив конца из-под рамки 4 для соединения с рамкой 1; аналогично, буханка B' представлена
фрагментарной буханкой B1, и будет понятно, что в данном случае конец, содержащий одну фракцию b,
расположенную на рамке 1, будет соответствующим образом поднят сзади фрагмента буханки 115. Таким
образом, рамка 4 будет поднята соответствующим образом относительно рамки 1 за фрагмент буханки 115
для такого перемещения планки, благодаря чему a' и вторая фракция bl, осажденная на фракции a,
расположенной на раме 4, будет соответственно поднята столом 5 напротив рамы 2 и с помощью (II) с одной
стороны и назад рамы 4, а осажденная фракция cl' шириной с буханку из фракции a; буханка, таким образом,
свободно доступная для взаимодействия с Cl, представлена фрагментарной буханкой 120 на
приближающемся стержне 6.
Cl, имеющий две фракции c, оставшиеся на Теперь, возвращаясь к рисункам 1 и 2, и фракции cl от 1 до 6
включительно, каждый нарезанный хлеб, помещенный на стол 5 в положение (III) после выхода из ножей для
нарезки 19, имеет противоположную сторону от конца рамки 3 с одной стороны i0 ломтиков, расположенных в
поперечном ряду относительно и назад фракции bl; и 125 соответственно к решетчатой пластине 20, и
поскольку буханка D' представлена фрагментом нарезанной буханки, которая взаимодействует с
расположенными на расстоянии направляющими, буханка D1, имеющая три фракции d 80, 31 и 32, будет
разделена или оставшаяся на рамах 1, 2, 3, и разделена на приблизительно одинаковую фракцию d',
помещенную на стол 5 в 5Araetion, в 100% t, равных положению (IV) напротив конца рамы 4 130 I с одной
стороны и назад от ing series будет перемещена на один шаг для фракции cl, все это лучше всего видно на
Рисунке 1. в положение A2, ранее занимаемое буханкой DI, буханка A2 затем В течение каждого
соответствующего периода времени, имея одну фракцию a', помещенную в положение (IV) на столе 5 и
другую 70 агрессий серии буханок, полосатый полет, 6 фракций буханки А2, находящихся на проходах или
перемещениях под рамками фракций 1, 2, 3 соответственно, все как лучшие поддерживающие рамки 1, 2, 3, 4
для движения, как показано на рисунке 3.
Операция завершается как еще один этап перемещения ряда буханок A', или следующий брусок 6
продвигается над 75 PB, Cl, D1, благодаря чему через упорядоченные интервалы брусок 5, при этом
соответствующие части его движения, последовательные части al, dl, c', bl, последовательно собираются по
длине бруска 6 в вторую составную буханку F; - которая, как я описал, появляется из-под буханки F, однако,
отличается от предыдущей j5 конкретными рамками 4, 3, 2, 1 в буханке E в соответствующих положениях
буханки 80 порядка, названных для захвата буханки - ее несколько агрегированных частей, части dl, cl b1, al,
последовательно в соответствующих положениях частей (I); - (II), порядок, названный для сбора тех же (III),
(IV), в настоящее время занят ими в составной хлеб E', приводимый в движение стержнем, фракции хлеба b',
-cl, a', в порядке, в котором несколько фракций выровнены вдоль, как показано на рисунке 4.85, вдоль и с
помощью стержня по мере его движения. Аналогичным образом, следующее перемещение по столу 5, и такая
фракция серии хлебов над рамами 1, 2, собирая движение стержня 6, тем самым 3, 4, переместит нагрузку O2
в положение 03, завершив сортировку и собрав нагрузку D2 в положение D3, хлеб A2, работа машины, как
показано на рисунке 1, и новый хлеб B' 90 - рисунки 2.!
в позицию B3 для размещения на столе. Будет замечено, что составная фракция 5 a 'et-fraction. Позиция (I),
буханка E' включает в себя совокупность соответствующих фракций в позиции (II), фракцию буханки 5
фракций a' 'l, cl, dl,'', одну фракцию в позиции (III) и фракцию буханки из каждой из соответствующих буханок
'bl в позиции (IV), также как лучше всего видно 'n:. 95 A', BT Cl D' соответствующие фракции Рисунок 4, и, когда
еще одна полоса 6 al, '- dl', будучи расположенной таким образом, что буханка E была перемещена над
таблицей 5, в позициях буханки (I), '(I), (III}, v(IY), третья часть - буханка G будет собрана соответственно. '' - ' ''
' -obr агрегирована полосой 6, -соответствующей. С удалением одной фракции i' позиции (I);(I) - (III) (I-V) также
вне буханки, идентичность фрагментарной буханки Al G, будучи обнаруженной фракциями буханки cl, d',
исчезает; и; другая фрагментарная a1, - bi-- также -соответственно, Как лучше всего видно на рисунке 5,
буханки B1, C1, D1 были лишены своих соответствующих фракций Y. При следующей сортировке фракций
буханок (IA, C, D1, D1, D1, D1, D2, D3, D3, D3, D4, D3, D4, D3, D4, D4, D3, D4, D4, D4, D3, D4, D4, D4, D4, D3,
D4, D4, D4, D5, D1, D1, D3, D4, D4, D4, D5, D1, D1, D1, D1, D1, D1, D2, D1, D1, D2, D2, D3, D1, D1, D2, D3, D1,
D4, D4, D3, D4, D4, D5, D1, D1, D1, D2, D2, D3, D1, D4, D4, D5, D1, D1, D2, D2, D3, D1, D4, D4, D5, D1, D1, D2,
D2, D3, D1, D4, D4, D4, D5, D1, D1, D2, D2, D3, D1, D4, D4, D4, D5, D1, D1, D2, D2, D3, D1, D4, D4, D4, D5, D1,
D1, D2, D3, D1, D4 ...4, D5, D1, D1, D2, D3, D1, D4, D4, D откладываются 45- последовательных шагов или
прерывисто на концах рамок -1, 2, 3;' 4, в последовательности "следующей" серии для начальных позиций (I),
(II), -(III), (IV), а также для следующего сбора половинных частей соответственно, как показано на рисунке S, -и
операция.- -- "последовательные" действия собираются. -с помощью стержня 6 При таком пошаговом
перемещении буханки -t6'form- tiihe'onposite буханка HThavingp its series, -фрагментная буханка Bi'is-moved the
respective positions -(I), (II),'(III),' '(ly), it5 :'frw'rdl'wardly over the frame 1 to the-position oequated- by loaf-fractions
d5g, a', b", -a-, -ранее обозначенный буханкой A1 -также -соответственно, -как показано на рисунке 6,
размещение фракции буханки IA в положении, которое - завершает цикл преобразования a(I) на столе 5;
буханка Cl - 4iioved tion' однородной серии буханок вперед в положение 0 C2, освобожденное A', B', '0, D1, в
серию com буханки Bl, при этом одна фракция буханки cl позиционирует буханки E, F, G, HI.
помещается в положение (II) на столе. Легко заметить, что, в то время как другая фракция буханки c остается
на рисунке 6, фракции на раме 1. Аналогично, буханка D1 определенного вида хлеба A, перемещаясь на один
шаг в положение DP2, соответственно поворачивается в положение и помещается в положение (III) на рамах
(I), (II), (III), (IV), как показано в таблице 5, другие части указанного хлеба в группе соответствующих буханок,
остающихся на рамах 1, 2, расположенных соответственно E, F, G и H. Поскольку группы буханок относятся к
определенной группе однородных повторяющихся буханок, следующая буханка A1 в последующих буханках
A', B', C', D'. Таким образом, в буханке 130 393X772 393,772 E конкретная фракция хлеба a' будет находиться в
позиции (I), в буханке F фракция .z7J будет в позиции (II), в буханке G фракция al будет в позиции (III), а в
буханке HI фракция хлеба ai будет находиться в позиции (IV), и аналогичным образом для всех остальных
буханок в серии составных буханок E, F, G, H.
При следующем проходе по серии из 10 буханок, буханка A4 перемещается в положение Al, груз B4 — в
положение Bli, буханка C4 — в положение Cl, а новая буханка D' перемещается в положение D1, как показано
на рисунке 6, что в этом отношении является повторением рисунка 1, и, таким образом, описанные выше
последовательные операции сортировки и сбора фракций повторяются в непрерывной или циклической серии
во время работы машины.
Как показано на рисунке 6, составные буханки E, F, G, H могут быть извлечены после их формирования с
помощью контейнеров FlightJars 6 в подходящее место, или же могут быть использованы другие способы
извлечения собранных составных буханок, которые наилучшим образом соответствуют цели. В данном
устройстве составные буханки последовательно перемещаются с помощью планок 6 вдоль и к разгрузочному
концу стола 5, с которого их можно вручную или механически извлечь, разложить на подносы и упаковать, как
это обычно делается в настоящее время в отношении нарезанного хлеба.
Разумеется, будет понятно, что составные буханки содержат более одной фракции определенного вида
хлеба; например, буханки A' и C могут быть из белого хлеба, а промежуточные буханки B' и D' могут быть
другими видами хлеба, такими как цельнозерновой и ржаной хлеб соответственно. Кроме того, в
агрегированном составном хлебе может быть больше или меньше четырех фракций, и эти фракции могут
различаться по размеру или количеству ломтиков в зависимости от конкретных требований.
Таким образом, механически сформированная готовая упаковка из комбинированного хлеба может содержать
части или фракции различных видов или типов выпеченного хлеба, чтобы удовлетворить вкусы разных
членов одной семьи, что в этом отношении избавляет домохозяйку от необходимости покупать и
обеспечивать равное количество целых буханок разных видов хлеба и экономично исключает риск порчи и
потерь из-за черствения несъеденных частей хлеба, остающихся изо дня в день.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393773A
[]
- - крыса! --
.. ) ___ТНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 июля 1932 года. № 19742/32.
Полный левый угол: октябрь. 31, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
iLfapkovemernts в категории "Одежда с воротником-стойкой для женщин".
Т. Люси Митчелл (мисс), проживающая по адресу: № 55, Гейтхилл Роуд, Нортвуд, Мидлсекс, Англия,
подданная Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение представляет собой следующий
способ раскроя и изготовления шарфов для женщин. Данный метод позволяет (1) изготовить шарф из
примерно половины площади материала, обычно необходимого для обычного шарфа той же длины, и (2)
использовать шарф (благодаря его результирующей форме) в качестве «шарфа» и «передней части шарфа».
Что касается пункта (i), то площади материала длиной 18 дюймов и шириной 38 дюймов достаточно для
шарфа длиной около двух ярдов и двойной толщины. Материал вырезается следующим образом: отрезается
кусок ткани длиной 38 дюймов и длиной восемнадцать дюймов, а прямоугольный кусок (18 x 38 дюймов)
разрезается на две части вдоль одной из диагоналей. Затем два треугольных куска располагаются так, чтобы
две более длинные стороны, образующие соответственно одну из сторон прямого угла, находились на одной
прямой линии, но перекрывались на расстоянии четырех дюймов от концов, наиболее удаленных от прямого
угла, а две более короткие стороны располагались соответственно по обе стороны от вышеупомянутой
прямой линии. Две части сшиваются вместе вдоль этой четырехдюймовой длины, а затем вся деталь
складывается вдоль, при этом противоположные края 35 выравниваются и сшиваются вместе.
Тот факт, что вышеупомянутый диагональный разрез выполнен поперек волокон материала, позволяет
достаточно растянуть края гипотенузы, чтобы их можно было соединить вплотную друг к другу. Такое
натяжение и соединение вровень с поверхностью были бы невозможны, если бы диагональный разрез не
выполнялся поперек волокон. При желании, для украшения, в место соединения противоположных краев
можно вшить полоску ткани шириной полдюйма или другой желаемой ширины другого цвета.
Что касается (2), то шарф носят узкой частью вокруг шеи, а более широкие концы свисают спереди, и эти
концы при необходимости можно скрепить вместе, чтобы образовать «переднюю часть шарфа».
Дата: 8 июля. 1932.
Юридическая фирма HASLEWOOD HARE & Co., представляющая интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дизайне шейных платков для женщин.
S5 I, Люси Митчелл (мисс), проживающая по адресу: дом 55, Гейтхилл-роуд, Нортвуд. Мидлсекс, Англия,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к женским шарфам или шейным платкам и имеет своей целью предложить
способ изготовления таких шарфов, который будет экономичным, поскольку площадь материала,
необходимая для заданной длины, будет практически вдвое меньше, чем при изготовлении шарфа обычным
способом.
Кроме того, благодаря своей форме, шарф может использоваться как в качестве обычного шарфа, так и в
качестве декоративного элемента.
Изобретение представляет собой способ изготовления женского шарфа или передней части шарфа,
заключающийся в разрезании прямоугольной заготовки из материала по диагонали, наложении острых
Соседние файлы в папке патенты