Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12324
.pdf
наиболее сильным пульсациям.
35: Обращаясь к приведенным ниже чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера конструкцию
вакуумного аппарата согласно данному изобретению: Фиг. 1 представляет собой план, в частичном разрезе,
всего аппарата А0.
Рис. 2 представляет собой боковой вид в частичном разрезе.
На рис. 3 показан вид с торца поверхности клапана на головке поршневой камеры.
На рис. 4 показан вид с торца корпуса распределительного патрубка.
На рис. 5 показан вид клапанной пластины, причем показанная поверхность примыкает к поверхности клапана
распределительного крана.
На рис. 6 показаны детали распределительного врезного патрубка.
На рис. 7 показаны различные детали.
На рис. 8 показан частичный разрез клапана [Цена 11-] для сброса вакуума во время или по окончании
обработки. 55 Аппарат заключен в корпус 1, поддерживаемый резиновыми накладками 2, верхняя
поверхность 3 которого может быть закрыта крышкой 4, предназначенной для крепления по центру корпуса с
помощью защелки 5 штыкового типа, с прерывистой резьбой или иного типа, управляемой рукояткой 6,
утопленной в углублении 7 в верхней части крышки. В облегченном корпусе расположен электродвигатель 8,
закрепленный болтами 9 к основанию корпуса, к которому он прижат с помощью резиновых башмаков 10 для
гашения вибраций.
В верхней части корпуса предусмотрены 11 разъемов для подключения двигателя к любому подходящему
источнику тока, батарее или электросети. Электродвигатель посредством ремня 12 и рифленого шкива 13
приводит в движение вал 14:
шестерня 15 с кривошипно-шатунным диском 1G, на котором шарнирно закреплена возвратная
соединительная тяга 7SS 17, шарнирно соединенная в точке 18 с поршневым штоком 19, предназначенным
для возвратно-поступательного движения в направляющей втулке 20. Корпус 21, окружающий
возвратно-поступательные части, крепится к основанию наружного корпуса с помощью болтов 22 и 8;
резиновых башмаков 23, и он имеет вогнутую форму в районе 24, образуя камеру, и снабжен...
Фланец 25, к которому прилегает соответствующий фланец 26 выпуклой крышки 27, закрепленной на
выпуклом торце 24 с помощью болтов по периметру. 85 Между выпуклым торцом и выпуклой крышкой плотно
зажата мембрана 28, закрепленная посередине до конца штока поршня 19 с помощью соответствующих
зажимных винтов 29. Выпуклый торц и крышка 9, собранные таким образом, образуют
воздушно-пространственную камеру, внутри которой происходит возвратно-поступательное движение.
мембрана 28. Внешняя поверхность крышки имеет гладкую плоскую поверхность 30, в которой расположены
три вентиляционных отверстия, размещенные в положении 95, описанном далее в связи с фиг. 3.
Цилиндрический корпус 31 для распределительного крана 32, имеющий гладкую плоскую поверхность 33 с
тремя соответствующими воздушными отверстиями, предназначен для крепления болтами 34 к крышке 27.
Между двумя поверхностями 30 и 33 этой крышки и корпуса 31 расположен лист гибкого материала 35, форма
которого показана на фиг. 5, на которой лист виден в том положении, в котором он прилегает к поверхности
30. Этот лист 35 (1 :v 2 39,T84) снабжен отверстиями 36 для прохождения болтов 34 и отверстием 37,
соответствующим отверстиям 38 и 39 на поверхностях 30 и 33 соответственно, а также двумя
подковообразными пазами 40 и 41, образующими заслонки 42 и 43, которые крепятся к корпусу листа с
помощью частей 44 и 453, образующих шарниры. Короткие упругие металлические полоски 46 и 47,
выполняющие функцию упоров, приклеены или закреплены к корпусу листа, как показано на рисунке, поперек
пазов, одна на одной стороне листа, а другая на другой стороне, как показано на рисунке, так что заслонки 42
и 43 образуют клапаны, открывающиеся в противоположных направлениях: заслонка 42 — в каналы 48 и 50, а
заслонка 43 — в каналы 49 и 51 на сторонах 33 и 30 соответственно.
Следует отметить (рис. 3 и 4J), что отверстия 48 и 50 имеют разные размеры: одно меньше заслонки 42, а
другое больше; меньшее отверстие 48 служит уплотнением для заслонки, а большее отверстие 50 позволяет
ей подниматься; таким образом, данная конструкция представляет собой воздушный клапан. Аналогичным
образом, расположение отверстий 49 и 51 и заслонки 43 образует еще один воздушный клапан, работающий в
противоположном направлении по отношению к первому.
Распределительный патрубок представляет собой цилиндрическую или слегка сужающуюся трубку.52, (Рис.
6) закрыт с одного конца 3.3 и входит в ствол 54, предпочтительно отлитый целиком с корпусом 31, и через
стенку которого проходят отверстия 39, 48.
Этот ствол также снабжен дополнительным отверстием.55. На внутренней периферии стенки корпуса 31
имеется паз 56, в который входит край круглой прокладки 57 из фильтрующего материала, который может
быть сделан антисептическим.
Соответствующий кран 52 снабжен тремя системами отверстий 58, 59, 58, по одному из каждого из которых
соответствует одному из отверстий 39, 5, 5 и 48 соответственно, и их расположение показано на рисунке.
Открытый конец 53а предназначен для размещения ключа 61, с помощью которого метчик может
поворачиваться в любую сторону от среднего положения, далее именуемого нулевым положением, при этом
положение метчика в любой момент времени указывается стрелкой на круговой шкале с надписью
«Вакуум-Ноль-Пульсация».
Открытый конец крана соединен посредством гибкой трубки и предохранительного клапана, показанного на
фиг. 8 и описанного далее, с чашкой подходящей формы, предназначенной для установки на любую
желаемую часть человеческого тела, на которой необходимо создать частичный вакуум, постоянный или
пульсирующий.
Принцип работы распределительного вентиля станет понятен из рис. 7, на котором показаны различные
положения вентиля при работе аппарата в различных режимах, к которым он приспособлен.
Когда стрелка находится на отметке «ноль», отвод находится в положении, показанном на отметке Ta, при
этом канал 59 открыт для атмосферы.
Когда клапан поворачивается в положение Tb, и стрелка находится в положении «вакуум», все 70 каналов
снова закрываются, кроме канала 48. Воздух всасывается мембранным поршнем через этот канал и клапан
42, который открывается, чтобы пропустить его, и закрывается, чтобы предотвратить его повторное
попадание в трубку. Воздух 75 выталкивается через клапан 43. Аппарат действует как воздушный насос,
откачивая воздух из отверстия крана и соединенной с ним трубки.
Если клапан повернут из положения «ноль» в противоположном направлении в положение 7c, и указатель
находится в положении «пульсация», то канал 59 закрыт, и каналы SS позволяют отверстию 63 крана
сообщаться с камерой 62, образованной выпуклым торцом 85 24 корпуса 21 и выпуклой крышкой 28. Каналы
60 также позволяют каналу крана сообщаться с камерой 62 через клапан 42, что способствует всасыванию
воздуха, который возвращается в трубку через канал 58 при обратном ходе поршня, когда клапан 42 закрыт.
Вдоль части периферии крана 52, заканчивающейся у отверстий 58, 59 и f0, предусмотрены канавки,
обеспечивающие плавное движение крана.
Клапан выпуска состоит из короткого отрезка металлической трубки 66, образующего рукоятку,
предназначенную для привинчивания к концу 100 гибкой трубки, с возможностью, при необходимости,
установки фильтрующей прокладки 6Т, и для размещения чашки на другом, свободном конце. Отверстие 68
этого элемента сообщается с внешним воздухом посредством 105 конического канала 69, обычно закрытого
конической пробкой 70, прижатой к своему седлу винтовой пружиной 71, удерживаемой в положении штифтом
72. Заглушка T0 снабжена канавкой 73, которая при нажатии на заглушку 110 пальцем сообщается с канавкой
74, расположенной вдоль конического канала 69, и позволяет воздуху поступать в отверстие 68, тем самым
снимая вакуум внутри чашки, привинченной к элементу 115 66.
Реостаты 64 закреплены на опорах 65 внутри корпуса, что позволяет изменять скорость двигателя по мере
необходимости.
Вместо ременной передачи целесообразнее использовать гибкую муфту 120.
Созданный таким образом аппарат компактен и удобен в использовании; он обеспечивает широкий диапазон
разницы давлений с атмосферой — от нуля до постоянной разницы в 125 градусов, достигающей 73 см
ртутного столба, или до пульсации с переменной частотой от нормального давления до максимально
достижимого вакуума. В качестве вакуумного насоса его можно использовать для любых целей, в которых
требуется вакуум, например, для фильтрации жидкостей под пониженным давлением.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393785A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): сентябрь. 29, 1931. 39,3,785 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 27 июля 1932 года. № 21,229/32.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство красителей, содержащих хром.
Мы, ОБЩЕСТВО 0? Компания CIEMI0AL INDUSTRY IN BASEL (также известная как GESELLSCHAFT EtR
CmsnmiscHa INDuSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Способ получения соединений хрома на основе орто-оксиазодиэстеров описан в спецификации № 26460 от
1912 года, а в спецификации № 260830 описаны соединения хрома на основе ряда азокрасителей, одно из
которых получено из 4-хлор-2-амино-1-фенол-6-сульфоновой кислоты, а другое — из
1-нафтол-5-сульфоновой кислоты.
В спецификации № 295050 описаны соединения хрома, полученные из азокрасителей на основе
диазосоединения 5-хлор-2-амино-1-фенол-3-сульфоновой кислоты.
Данное изобретение относится к производству новых красителей, содержащих хром, путем обработки
орто-оксиазокрасителя, содержащего хром, агентом, образующим хром, который можно получить путем
сочетания диазотированной галоген-2-амино-1-фенолсульфоновой кислоты с 1-оксинафтален-5-сульфоновой
кислотой.
Полученные таким образом соединения хрома окрашивают шерсть в красновато-синие оттенки, обладающие
хорошими стойкостью. Они особенно подходят для получения ценных морских синих оттенков и сочетают в
себе удивительно высокую растворимость в воде, очень хорошую выравнивающую способность и
превосходную светостойкость; благодаря сочетанию этих свойств они превосходят известные до настоящего
времени соединения хрома в составе орто-оксиазокрасителей.
В качестве диазосоединений для получения исходных красителей для данного изобретения рассматриваются,
в частности, диазосоединения 4-хлор-2-амино-1-фенол-6-сульфоновой кислоты,
6-хлор-2-амино-1-фенол-4-сульфоновой кислоты и 4ZO хлор-2-амино-1-фенол-5-сульфоновой кислоты, а
также соответствующие бромпроизводные. 4-Бром-2-амино-1-фенол-6-сульфоновая кислота может быть
получена, например, путем сульфонирования 4-бром-2-нитрофенола и восстановления полученной таким
образом 4-бром-2-нитрофенол-6-сульфоновой кислоты; 6-бром-2-амино-1-фенол-4-сульфоновая кислота
может быть получена путем нитрирования 2-бром-1-фенол-4-сульфоновой кислоты и восстановления
нитросоединения до соответствующего 60-аминосоединения; 4-бром-2-амино-1-фенол-5-сульфоновая
кислота может быть получена путем сульфонирования 4-бром-2-амино-1-фенола.
Обработка веществом, содержащим хром, может проводиться в кислой, нейтральной или щелочной среде,
при атмосферном давлении или при повышенном давлении, а также в присутствии или отсутствии
соответствующих добавок, например, неорганической или органической щелочной соли. 70 Следующие
примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
44.7 Части азокрасителя, полученного из диазотированной 4-хлор-2-амино-1-фенол-6-сульфоновой кислоты и
1-оксинафталин-5-сульфоновой кислоты, растворяют в 1600 частях горячей воды, а полученный раствор
смешивают с 11,4 частями оксида хрома (100-процентной концентрации) в виде 80%-ного раствора фторида
хрома и кипятят в термостате в течение 15 часов. После охлаждения полученное соединение хрома
высаливают, фильтруют и промывают 10-процентным раствором поваренной соли, после чего сушат. Это
фиолетово-коричневый порошок, растворимый в воде, в 10-процентном растворе карбоната натрия.
концентрация щелочи или каустической соды 10 процентов.
В концентрированной серной кислоте концентрация достигает красновато-фиолетового цвета, а в
концентрированной серной кислоте – зеленого. Он окрашивает шерсть способом, описанным в Примере 2,
получая оттенки морского синего цвета с хорошими свойствами стойкости.
Соединения хрома со схожими свойствами получают при хромировании с использованием других агентов,
дающих хром, таких как формиат хрома, сульфат хрома, хлорид хрома. 100 ПРИМЕР 2.
Готовят красильную ванну, содержащую 3% серной кислоты 660 B6, и шерсть обрабатывают в этой ванне при
температуре 600 °C в течение 10-15 минут. Затем в ванну добавляют 6% полностью растворенного красителя,
полученного, как описано в Примере 1, и крашение продолжают в течение 2 часов при температуре 600 °C,
после чего ванну постепенно доводят до кипения, а затем добавляют еще 5% серной кислоты 660 B6. Затем
следует кипячение в течение часа, пока цвет полностью не проявится.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393786A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ DIL Lih PATET)L
Дата подачи заявления: 29 июля 1932 года. № 21,365/32.
Полный текст слева: ноябрь. 15, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
393,786 Усовершенствованный аппарат для проведения «ванны Таухайма» или ванны с шипучим углекислым
газом.
Мы, мэр, старосты и владельцы поместий в Боборо-Харногейт, и Эрнольд Вудманси, проживающий по адресу:
ул. Сент-51,
Представитель британской национальности по адресу: Кэтринс-роуд, Харрогейт, заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Наухаймская ванна, как она представлена в Наухайме, Германия,
состоит из минеральной воды, естественным образом перенасыщенной диоксидом углерода. Газ выделяется
из раствора в виде мельчайших пузырьков на любом предмете, погруженном в ванну. Например, на коже
пациента с i5 эти пузырьки растут до тех пор, пока не станут достаточно большими, чтобы отделиться и
подняться на поверхность воды. Этот метод лечения оказался настолько эффективным при некоторых
заболеваниях, что, поскольку в этой стране нет природных вод с достаточно высоким содержанием
углекислого газа, его на протяжении многих лет имитируют искусственными способами.
Обычно для этого добавляют в ванну бикарбонат натрия и таблетки бисульфата натрия. В этом случае
пузырьки образуются главным образом на таблетках, а не на коже пациента.
Другой метод заключается в использовании бикарбоната натрия и соляной кислоты. Путем растворения
сначала бикарбоната, а затем добавления кислоты через частые интервалы в рассчитанных дозах, можно
правильно воспроизвести условия, существующие в ванне в Наухайме.
Были разработаны и другие виды оборудования и механизмов, либо для пропускания пузырьков углекислого
газа через перфорированные трубы или подобные устройства в ванне, что не оказывает должного
физиологического воздействия на пациента с ортостатической невралгией; либо для добавления
«аэрированной» воды (т.е.
раствор углекислого газа) в ванну, что является сложным и дорогостоящим методом.
Целью описываемого в данном изобретении устройства является предоставление возможности медсестре
или другому лицу оказывать правильное лечение с помощью очень простой процедуры.
Для обеспечения достаточного гидравлического напора к стене на несколько футов выше ванны крепится
сосуд из стекла (или другого некоррозионного материала) определенной емкости. Сосуд [Цена 11-] снабжен
выходной трубкой, а также обводной трубкой, каждая из которых ведет вниз в ванну. 55 Затем сосуд
заполняется соляной кислотой через эбонитовую или стеклянную трубку, поступающую из емкости (например,
бутыли), расположенной за пределами помещения, с помощью установленного стеклянного водяного насоса.
6Q На выходной стороне сосуда открывается регулирующий кран, позволяющий рассчитанному количеству
кислоты быстро поступать по обводной трубке в ванну, которая предварительно заполнена чистой водой,
природной минеральной водой или другим раствором требуемой температуры и в которую добавлено
отмеренное количество бикарбоната натрия.
Теперь пациент может войти в ванну. 70 После этого оставшаяся кислота стекает из сосуда через
предварительно отрегулированный регулирующий патрубок в выходной трубе в ванну, поддерживая
равномерную подачу углекислого газа на протяжении всей обработки.
Никаких гарантий относительно использования насоса не предъявляется; он представляет собой лишь
удобный способ наполнения емкости без опасности воздействия кислотных паров или случайного
разбрызгивания. 80 Использование перфорированных трубок не гарантируется.
Суть изобретения заключается в конструкции аппарата, позволяющего при полном открытии только одного
крана: сначала 85 быстро подавать необходимое количество кислоты по обводной трубке для насыщения
ванны углекислым газом, а затем без каких-либо дополнительных манипуляций позволять оставшейся в
сосуде кислоте просачиваться 90 с равномерной скоростью в ванну через регулируемую струю.
Дата: двадцать восьмой день июля 1932 года.
От имени мэра, членов городского совета и горожан района Харрогейт.
Дж. Тёрнер Тейлор, секретарь городского совета, Джоан А. Уайтокс, мэр, А. Вудманси.
329,786 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный аппарат для проведения ванн Наухайм или ванн с шипучим углекислым газом.
Мы, члены городского совета Харрогейта, олдермены и жительницы города, и Арнольд Вудман-Си,
проживающий по адресу: ул. № 51, Сент-Луис.
Я, проживающий по адресу: Кэтрин Роуд, Таррогейт, британское гражданство, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к аппарату для
проведения ванн Наухайм или ванн с шипучим углекислым газом».
Наухаймская баня, как её называют в городе Наухайм в Германии, состоит из минеральной воды, естественно
перенасыщенной углекислым газом. Газ выделяется из раствора в виде мельчайших пузырьков на любом
объекте, погруженном в раствор (который выступает в качестве ядра). Эти пузырьки, например, не
образуются на коже пациента до тех пор, пока не станут достаточно большими, чтобы отделиться и подняться
на поверхность воды. Этот метод лечения оказался настолько эффективным при некоторых заболеваниях,
что, поскольку в этой стране нет природных вод с достаточно высоким содержанием углекислого газа, его на
протяжении многих лет имитируют искусственными способами.
До настоящего времени основными методами, используемыми для моделирования естественной среды с
высоким содержанием углекислого газа, были:
(а) добавление бикарбоната натрия и таблеток или кусков бикарбоната натрия в ванну. В данном случае
пузырьки образуются преимущественно на таблетках, а не на коже пациента. Этот метод, хотя и удобен, не
воспроизводит корректное физиологическое действие.
(б) добавление бикарбоната натрия и концентрированного раствора соляной кислоты. Если всю кислоту
добавить за один этап, эффект будет удовлетворительным в течение некоторого времени, но его
интенсивность быстро снизится в процессе обработки. С другой стороны, если кислоту добавлять постепенно,
можно почти достичь нужного эффекта, но это требует тщательного и неустанного внимания и поэтому
нецелесообразно.
(c) Использование машин или оборудования для проталкивания пузырьков углекислого газа через
перфорированные трубы или аналогичные устройства в ванне.
Этот метод наименее удовлетворительный из всех, поскольку в нем отсутствует надлежащее
физиологическое действие.
(d) путем принудительного введения в ванну «аэрированной воды» (т.е. раствора диоксида углерода под
давлением). Это сложный и дорогостоящий метод.
Настоящее изобретение использует метод с применением 60%-ного бикарбоната натрия и соляной кислоты, а
целью описываемого аппарата является предоставление возможности медсестре или другому лицу
оказывать правильное лечение с помощью очень простой процедуры. 65 На прилагаемом чертеже показано,
как данное изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на практике.
Сначала ванну наполняют водой заданной температуры до желаемой отметки в 70 градусов. Вода может
быть обычной, естественно (или искусственно) минерализованной или обогащенной лекарственными
веществами в зависимости от потребностей. Добавляется определенное количество бикарбоната натрия, для
этой цели обслуживающему персоналу может быть предоставлена мерная емкость.
(A) представляет собой стеклянный (или изготовленный из другого некоррозионного материала) сосуд
определенной емкости, рассчитанной в соответствии с количеством используемого бикарбоната натрия,
прикрепленный к стенке на высоту на несколько футов выше, чем ванна, для обеспечения достаточного
гидравлического напора. Сосуд (А) заполняется соляной кислотой через (например) эбонитовую трубку 85 (В),
проходящую через стену из емкости (например, бутыли), расположенной снаружи помещения и ниже уровня
сосуда (А). Заполнение осуществляется с помощью стеклянного водяного насоса (C), прикрепленного к
водопроводному крану (D) 9q tow-n над сливной трубой (E).
Этот насос используется в качестве меры безопасности. Это предотвращает распространение едких
испарений в помещении и исключает случайное разбрызгивание крайне опасной жидкости. Более того, если
по какой-либо случайности подающая трубка сломается или сместится, кислота из трубки вытечет обратно в
бутыль. Если бы использовалась самотёк и произошёл подобный несчастный случай, то, теоретически, вся
бутыль могла бы быть полностью вылита в ванну.
Сосуд (A) снабжен выходной трубкой и обводным патрубком (F), каждый из которых ведет вниз по общей
(например, эбонитовой) трубке (G) в ванну, где она удобно изогнута вокруг дна ванны. Эта горизонтальная
часть трубки закрыта на конце (или концах, если используется раздвоенная форма) и имеет тонкую
перфорацию.
Контрольный кран (TI) теперь открыт, iio.
что позволяет быстрому потоку всей кислоты из сосуда (A), расположенного выше точки (J), по обводному
каналу (F) попадать в ванну с кислотой.
Эта точка (J) была ранее получена путем расчета (393 786) для обеспечения правильного количества
кислоты, необходимого для насыщения воды в ванне диоксидом углерода.
Пациент теперь входит в ванну.
После этого оставшаяся кислота стекает из сосуда (А) через струю (К), предварительно отрегулированную
краном (Л), обеспечивая таким образом равномерную подачу углекислого газа на протяжении всей обработки.
Кран (L) может быть снабжен указателем и шкалой, чтобы можно было легко регулировать скорость подачи
воды в зависимости от продолжительности принятия ванны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393787A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 8, 1931. 393,787 C] (-Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 29 июля 1932 г. № 21468/32.
! Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
Полная спецификация.
Изменения в конструкции и в отношении поршней.
Мы, компания MICIMLIN & CIE., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Франции, расположенное в Клермон-Ферране, Пюи-де-Дом, Франция, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям поршней для работы при высоком давлении,
например, в двигателях внутреннего сгорания, гидравлических прессах, насосном оборудовании,
золотниковых и других распределительных клапанах и других механизмах.
В частности, изобретение относится к усовершенствованной форме уплотнения, которое устанавливается на
поршень и подвергается давлению рабочей жидкости внутри цилиндра, так что оно прижимается к стенке
цилиндра и тем самым предотвращает утечку.
Как было предложено ранее, эти уплотнения состоят из одного или нескольких металлических колец,
аналогичных S5 обычному поршневому кольцу, установленных в кольцевой полости в поршневом блоке, в
этом случае необходимы разрезные кольца, или в полости, образованной с помощью съемного
уплотнительного кольца, закрепленного на поршне к формовочному элементу.
Согласно настоящему изобретению, уплотнение выполнено в виде металлической втулки, которая
надевается на поршневой блок и крепится к нему своими концами, при этом внутренняя поверхность втулки
подвергается воздействию давления рабочей жидкости внутри цилиндра.
Предпочтительно, на поверхности поршневого блока вырезается кольцевая канавка, которая сообщается с
рабочей камерой посредством каналов в поршневом блоке. Втулка проходит поперек этой канавки.
Следует понимать, что толщина i5 мембраны будет определяться условиями работы, размерами поршня и
давлением жидкости, при котором работает поршень.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, представляющем собой
поперечный разрез поршня, изготовленного в соответствии с изобретением.
На чертеже А представляет собой поршневой блок, предназначенный для возвратно-поступательного
движения в цилиндре Е. По периферии стенки поршня 55 расположена кольцевая канавка В, которая,
предпочтительно, как показано на рисунке, проходит по значительной части длины поршня и сообщается
через каналы D' с рабочей головкой 60 поршня и, следовательно, с рабочей камерой Е1 цилиндра.
Уплотнение в виде металлической втулки С устанавливается на поршневой блок таким образом, чтобы оно
проходило поперек канавки 65 В. При этом элемент С закреплен своими концами на поршневом блоке. Таким
образом, следует понимать, что втулка C представляет собой скользящую поверхность поршня, с которой она
образует единое целое. В процессе работы втулка может свободно расширяться в виде мембраны под
действием давления рабочей жидкости, действующего через канавку B и каналы D, в результате чего она
плотно прилегает к стенке цилиндра, обеспечивая тем самым хорошую герметичность.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, особенно хорошо подходит для изготовления поршней
малого диаметра, например, порядка 16 мм, которые обычно используются в качестве распределительных
клапанов, работающих при высоком давлении 100-300 атмосфер.
Настоящее изобретение следует отличать от ранее предложенных вариантов, касающихся поршней,
маслосъемных уплотнителей и тому подобного, в которых расширяющаяся прокладка из резины или
подобного материала удерживается поршнем и расширяется, прижимаясь к стенке цилиндра под действием
давления жидкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393788A
[]
тт -1 ---J! -- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 29, 1931.
393,788 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август.
2,
1932. № 21,674/32.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе переработки углеводородных масел.
Мы, компания GASOLINE PRODUCTS COMPANY, INC., корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты
Америки, имеющая местонахождение по адресу: 11, Commerce 0 Street, Newark, New Jersey, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переработке углеводородных масел, и в частности к комбинированному
процессу крекинга и коксования, в котором исходное сырье подвергается коксованию, а рециркулируемый
конденсат подвергается крекингу и дистилляции с образованием мазутного остатка. При коксовании остатков
после крекинга, таких как остатки, извлекаемые из установок крекинга под давлением, наблюдается
тенденция к образованию постоянных газов вместо компонентов бензина, а кроме того, образующийся
газойль обладает высокой огнеупорностью и трудно поддается крекингу. Таким образом, в соответствии с
изобретением, вместо коксования измельченного дона, проводится операция крекинга, в результате которой
образуется жидкий остаток, и коксованию подвергается только исходное сырье. В соответствии с
изобретением, загрузочное масло, которое может представлять собой сырую нефть или нефтяной остаток,
подвергается полимеризации и дистилляции для восстановления масла до конечного битумного или
коксового остатка, а выделяющиеся пары подаются в зону дистилляции и фракционирования, в которой
образуются конечный легкий дистиллят, имеющий природу бензина, более тяжелый конденсат и жидкий
остаток.
Более тяжелый конденсат подвергается крекингу, а продукты крекинга поступают в зону перегонки и
фракционирования, из которой отбирается жидкий остаток, пригодный в качестве мазута.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и его было легче реализовать, далее будет описан
пример процесса, соответствующего ему, со ссылкой на прилагаемый чертеж.
В системе, показанной на чертеже, [Пирис 11-1 свежий загрузочный материал забирается из подходящего
источника насосом 10 и проходит через змеевик 55 в зоне конвекционного нагрева печи 12. Предпочтительно,
это исходное сырье, то есть сырье, которое ранее не подвергалось каким-либо существенным операциям
крекинга 60, и может, например, представлять собой восстановленную нефть, полученную прямым
перегонным методом. Масло нагревается во время транспортировки через змеевик 11, а затем по
передаточной линии 13 поступает в камеру коксования 65 14. Предпочтительно, масло нагревают в змеевике
11 до температуры, которая позволит поддерживать условия образования кокса или смолы в камере 14, и
крекинг может осуществляться в змеевике 11 в желаемой степени. Пар может подаваться в коксовый барабан
14 для содействия образованию кокса или смолы, или же поток сильно нагретого более легкого загрузочного
сырья может направляться в коксовый барабан для содействия 7! при поддержании необходимых условий
коксования или формования смолы.
Пары, образующиеся в камере 14, отводятся по трубопроводу 15, в то время как жидкость удерживается в
ней, так что масса 80 может быть преобразована в коксовый остаток, который может быть удален в конце
цикла через люк 16. Для размещения соответствующего бурового оборудования для добычи кокса
предусмотрена скважина 17.
Камера 14 может быть дублирована таким образом, что 85, пока одна из камер очищается, может быть
использована для операции формования кокса. При желании, вместо удаления коксовых остатков, операцию
можно продолжить таким образом, чтобы удалить смолу 90 по трубопроводу 18. Этот битум извлекается в
жидком виде и затвердевает при охлаждении, образуя продукт, который можно повторно расплавить.
Пары, образующиеся в процессе коксования 95 или смолообразования, могут подаваться по трубопроводу 15
в перегонно-фракционирующую колонну 19. Конденсат удаляется из башни по трубопроводу 20 и насосу 21,
который подает конденсат по трубопроводу 22 в нагревательный элемент 23, расположенный в зоне
лучистого нагрева печи 12. Масло подвергается крекингу в змеевике 23, а затем по трубопроводу 24 подается
в перегонно-фракционную колонну 105 19.
Соседние файлы в папке патенты