Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12322
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393811A
[]
Дата подачи заявки: сентябрь. 13, 1932. № 25493/32.
393!,811 Полное принятие: 15 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для вставки штифтов в обувь.
Я, Альфред Лей, проживающий по адресу: Вольмаркт, Арнштадт, Тюрингия, Германия, 10, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к машине для вставки штифтов в обувь, которая может использоваться для вставки
одного или двух рядов штифтов.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю машину для установки штифтов в обувь, способную
вставлять один или два ряда штифтов, отличающуюся тем, что подающий элемент может колебаться как
вертикально, так и горизонтально вдоль линии подачи заготовки, а также смещаться поперечно указанной
линии, что позволяет вставлять два ряда штифтов, при этом указанный элемент приводит в действие
фиксатор рожка и режущее лезвие, расположенное на конце рожка.
Привод режущего лезвия и фиксатора рога соединен с осциллирующим рычагом, который заставляет
подающий элемент качаться вверх и вниз, а также в горизонтальном направлении. Главный приводной вал
станка несет тройной кулачковый механизм, один из которых приводит в движение качающийся механизм
осциллирующего рычага и, следовательно, вызывает колебание подающего элемента в горизонтальной
плоскости; второй кулачок вызывает движение осциллирующего рычага вверх и движение храповой
подающей пластины, расположенной на подающем элементе, вниз; движение режущего лезвия и
разблокировку фиксатора; третий кулачок вызывает движение осциллирующего рычага вниз и подъем
храповой подающей пластины элемента, а также вынос режущего лезвия и блокировку фиксатора.
Подающий элемент крепится к карданному шарниру, а последний крепится к элементу, который может быть
зафиксирован в рабочем положении для установки одного ряда штифтов, но разблокирован в рабочем
положении для установки двух рядов штифтов. В этом положении он соединен с кулачковым механизмом, так
что карданный шарнир, образующий точку опоры подающего элемента, совершает колебательное движение в
направлении, перпендикулярном линии подачи. Указанный элемент, несущий карданный шарнир, имеет 55
подразделений и состоит из двух рычагов, установленных на одном валу, перекрывающих друг друга и
предназначенных для соединения друг с другом для установки двух рядов штифтов или для разъединения
для установки одного ряда штифтов. Указанные 60 рычагов предназначены для соединения друг с другом с
помощью болта, тогда как противоположный конец рычага, удерживающий карданный шарнир, предназначен
для фиксации на раме машины, так что простым изменением положения соединительного болта указанный
рычаг, несущий карданный шарнир, либо блокируется, либо разблокируется и приводится в движение, и
машина таким образом приспособлена для установки двух рядов штифтов. Пример осуществления
изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором:
Рис. 1 представляет собой вертикальное сечение, рис. 2 — вид сбоку колеблющегося рычага и ключа,
показанных на рис. 1, рис. 3 — сечение по линии III-III на рис. 1.
Главный приводной вал 3 установлен в подшипниках 2 рамы 1 машины 80 и несет тройной кулачковый
элемент 4, состоящий из трех кулачков 5, 6, 7. Кулачок 5 расположен внутри и взаимодействует с отверстием
8a колеблющегося рычага 8, нижний конец 8b которого предназначен для привода 85 подающего элемента 9.
Колеблющийся уровень 8 установлен на шарнире 10, положение которого на раме регулируется. В нижней
части рычага 8b удерживается шарик 11, образующий карданный шарнир, который перемещается с помощью
болта 12. Один конец 12а болта 12 выступает из указанного шара 11.
вставляется в подающий элемент 9. Последний крепится с помощью карданного шарнира 13, так что его
внешний конец, на котором расположена храповая подающая пластина 95 9a, может совершать известные
движения, необходимые для установки колышков в один или два ряда.
Кулачок 5 заставляет рычаг 8 колебаться вокруг оси 10 в вертикальной плоскости и, тем самым, вызывать
горизонтальное возвратно-поступательное движение элемента 9, которое продвигает его вперед. Работа.
Часть 6a кулачка 6 и ролик 14, установленные на верхнем конце 80 качающегося рычага 8' 10i, приводят к
подъему последнего, так что thie' , F -- ' 1':- -- -, - 1 1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
-1, -, -- - --- i:
Внешний конец элемента 9 и храповая пластина 9а прижимаются к заготовке.
Деталь 7a кулачка 7 и ролик 15, расположенные на рычаге 8, приводят к опусканию последнего, при этом
приподнимая наружный конец элемента 9 с его пластиной 9a.
Согласно настоящему изобретению, режущее лезвие 16 в наконечнике рога 17 и фиксатор рога 13 приводятся
в движение средством 0, непосредственно соединенным с приводным рычагом 8 для элемента 9.
Приводной стержень 19 соединен своим верхним хомутообразным концом 20 с нижним концом Sb
качающегося рычага S посредством штифта 21, так что движения режущего лезвия 16 и фиксатора рога 18
зависят от вертикальных перемещений уровня 8, вызываемых кулачками 6 и 7.
Стержень 19 воздействует своим нижним концом на рычаг 23, который может колебаться вокруг штифта 22 и
имеет два плеча 2:3a, 221b.
На внешнем конце 24 рычага 23б установлен стержень 2,5. Противоположный конец указанного стержня
соединен с другим рычагом 27, шарнирно установленным в точке 26 и имеющим два плеча 27a, 27b. Рычаг 27
приводит в движение режущее лезвие 16, перемещающееся в наконечнике рогового элемента 17 с помощью
подходящих общеизвестных средств, не показанных на чертеже.
Кроме того, стержень 29 соединен в точке 2'8 с рычагом 2'jb коромысла 2:3, а его противоположный конец
входит в зацепление с коромыслом 31, которое шарнирно установлено в точке '30 и несет локомотив рога.
Другой рычаг 31а коромысла:31. на своем свободном конце находится под воздействием пружины натяжения
3]3, которую можно регулировать с помощью винта 32.
В процессе нормальной работы машины пружина 33 стремится зафиксировать замок 18 в отверстии А34 рога,
чтобы закрепить последний в рабочем положении во время операции запрессовки, в этом положении он
удерживается в поднятом положении пружинами натяжения, не показанными на чертеже.
Третий рычаг 31b трехрычажного коромысла 31 входит в зацепление своим свободным концом посредством
штифта 35 с продолговатым направляющим пазом 36a рычага 36. Этот рычаг 136 соединен с ножным или
ручным рычагом (не показан) и при работе вызывает разблокировку замка 18 независимо от приводного
механизма 19, 23, 29, 31. Этот ручной или ножной рычаг может приводиться в действие при опускании гудка,
например, для установки или извлечения башмака из рабочего положения.
Когда кулачок 6, 6a. поднимает с помощью ролика 14. колебательный рычаг 8 и, таким образом, опускает
храповую подающую пластину 9a, стержень 19 также поднимается, и лезвие 16 приводится в движение с
помощью элементов 23, 25, 27. Одновременно замок 18 освобождается с помощью элементов 29, 3.1 под
действием пружины 33.
С другой стороны, когда кулачок 7, Ma, посредством ролика 15, нажимает на рычаг 3 и поднимает храповую
подающую пластину 9a, стержень 19 толкается вниз, а резец 16 отводится элементами 2:3, Go 25, 27, и
фиксатор 18 теперь удерживается пружиной 33, поскольку стержень 29 теперь может свободно перемещаться
в осевом направлении в точке 28 относительно коромысла 2:3 посредством продолговатого паза 29a. 75 Для
того чтобы привод подающего элемента 9, помимо обеспечения работы режущего механизма и фиксатора
рога, мог также обеспечивать формирование двух рядов, согласно изобретению, элемент 9 поддерживается
универсальным шарниром 1-3 под углом 80 градусов. Карданный шарнир крепится с помощью двухрычажного
механизма 40, который вращается на валу 41. На том же валу расположен одноплечий рычаг 42, который,
проходя через ролик 85 4:,J в диске 44, приводится в движение главным валом через зубчатые колеса 45, 46.
Согласно изобретению, два рычага 40. 42. предназначены для соединения друг с другом путем вставки
соединительного штифта 90 через отверстия 40a и 42a, расположенные друг напротив друга. В этом случае
кулачок перемещается с рычага l2 через рычаг 40 на карданный шарнир 1:3, так что элемент 9 95 совершает
возвратно-поступательное движение в соответствии со стрелкой a на рис. 1, т.е. перпендикулярно ряду
штифтов обуви, что необходимо для получения двух рядов штифтов. 100 Однако, если машина
предназначена для однорядной забивки колышков, соединительный штифт извлекается из отверстий 40a, 42a
и вставляется в нижнее отверстие 40b рычага 40 и в отверстие 47A в раме. J05 Таким образом, рычаг 40
больше не приводится в движение этим диском, а блокируется соединительным штифтом, так что карданный
шарнир также зафиксирован в своем положении, и подающий рычаг 9 может совершать только движение
вверх-вниз и движение подачи перпендикулярно плоскости чертежа, рис. 1, как это необходимо для установки
одного ряда штифтов, но он не может совершать движение вперед-назад в направлении стрелки a, 115, так
что установка двух рядов штифтов становится невозможной.
Таким образом, согласно изобретению, переход от фиксации одного ряда штифтов к фиксации двух рядов
штифтов может быть достигнут простым извлечением соединительного болта из отверстий 40a, 120P 42a и
установкой его в отверстия 40b, 47.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393812A
[]
,.711-- iE,/A-TENT SP--fecIFICATION
\iL91J 1. 11. Дата принятия Конвенции (Франция): 22 июля 1932 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 15, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
Полная спецификация.
№ 25658/32.
Лебедка для любых целей, особенно для зданий.
Мы, LIEs ATELIEmS DE ST. PIERRE S.A.R.L., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
действующим законодательством Франции, расположенное в Сен-Пьер, департамент Бас-Рен, Франция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к лебедке, применимой для
различных целей и имеющей особое значение для зданий, и такого типа, в которой соединение ведущего
элемента с ведомым элементом осуществляется посредством промежуточного вспомогательного
управляющего соединения.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции лебедки такого типа, обладающей
различными конструктивными улучшениями, благодаря которым ее работа надежна и не зависит от
манипуляций со стороны ответственного лица, что приводит к устранению опасности несчастных случаев. В
результате этих усовершенствований появились возможности, позволяющие запускать механизм путем
манипулирования рычагом, благодаря чему осуществляется соединение между барабаном лебедки и
механизмом управления, а также автоматическая остановка подъемного движения в заданной точке его хода.
Согласно изобретению, в лебедке указанного типа муфта снабжена кулачком, имеющим два симметричных
выступа, которые воздействуют на захватывающий механизм, расположенный плавающим образом внутри
тормозного барабана, связанного с лебедкой и предназначенного для воздействия на вращающийся элемент.
тормозной элемент.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан один из
примеров реализации изобретения; аналогичные номера ссылок обозначают соответствующие части на всех
изображениях.
На рис. 1 показан вид спереди в разрезе лебедки.
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез вдоль оси барабана лебедки.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез механизма соединения.
На рис. 4 подробно показан манипулятор [Цена 1/-].
На несущей раме или балке 1 установлены подшипники 2, 21 и главный вал 3, на котором свободно
вращаются эксцентриковая муфта 4, зубчатое колесо 5 и барабан троса 6. Цилиндрическое колесо 5
приводится в движение шкивом 7 через зубчатую передачу 60 8 и 9. На ступице колеса 5 расположена
вращающаяся скользящая втулка 10, ступица которой несет кулачок 11, имеющий два симметричных выступа
или проушины 111, облицованных фрикционным материалом, предназначенным для соприкосновения с
кольцевой фрикционной поверхностью 61, расположенной на передней части барабана 6.
Кроме того, в этом месте последняя расширяется, образуя кольцевую крышку 12, которая закрывает втулку
10, открытое тормозное кольцо 13, способное прилегать к внутренней стенке крышки, и рычажный механизм
14, посредством которого осуществляется действие. Для этой цели короткие рычаги 141 рычажного
механизма входят в зацепление 775 между концами кольца 13, а длинные рычаги находятся под действием
пружины 1491, соединяющей свободные концы рычагов, промежуточные части которой упираются в
симметричные части кулачка 11. Это действие 80 осуществляется посредством фрикционных роликов 14111,
которыми они снабжены и которые обычно удерживаются в круглых углублениях, как показано на рисунке.
Колесо 5 снабжено зацепляющим выступом 85 15, расположенным в канавке, предназначенной для этой цели
в кольце 13.
Захватывающий механизм 14 плавающе расположен внутри крышки, что позволяет ему легко адаптироваться
к небольшим неизбежным неровностям в процессе изготовления и всегда, в соответствии с требованиями,
распределять нагрузки на кольцо.
Между колесом 5 и концом втулки 95 10 находится шарикоподшипник, а между колесом 5 и барабаном 6 —
компрессионная пружина 611. Муфта 4 снабжена на своей поверхности, обращенной к подшипнику 21,
захватами 41 в виде 100 зубьев пилы, которые входят в зацепление с углублениями той же формы в
подшипнике 21, вызывая, таким образом, при повороте рычага осевое смещение колеса и, следовательно,
фрикционной втулки 10, которая затем прижимается к фрикционной поверхности 6i Price 4s 6s барабана 6 и в
некоторой степени к упору или выступу 24, являющемуся неотъемлемой частью указанного барабана. Когда
втулка 10 не контактирует с рычагом 16. Направление гайки 21 — это поверхность 61 барабана 6 и
регулируемое колесо. Для этой цели колесо 5 вращается, при этом винт 231 свободно установлен на
указанном кольце 13, зажимном механизме 14 и винте, и за счет трения зацепляет винт со втулкой 10.
С другой стороны, когда шайба 25, представляющая собой втулку, прижимается к барабану, прижатому к
колесу гайкой 26, рабочее сопротивление, установленное на резьбовом конце винта на последнем, оказывает
тормозящее воздействие на колесо, снабженное квадратным наконечником. Когда втулка 10, вращение
которой, таким образом, замедляется, затягивается до предела, и это замедление усиливается по мере того,
как шайба 2.3 и колесо 2.31 становятся одним из элементов, преодолевающих сопротивление, и прилагаемое
усилие возрастает. В результате этого на колесо воздействует перемещение фрикционных роликов 14111,
передаваемое одновременно винту 20.80 механизма 14 на симметричном выступе кулачка 11. Для
регулировки хода гайка 26 отвинчивается. В момент, когда рычаги 141, трение между концами шайбы 25 и
кольца 13, а также давление колеса 231 прекращаются, становится возможным вращать периферию
указанного кольца против винта 20 с помощью соответствующего инструмента 85, расположенного внутри
стенок крышки 12, то есть приложенного к ее квадратному концу.
В результате того, что колесо 5 и барабан 6 вместе образуют единое целое, происходит перемещение гайки
21 в направляющих, и, следовательно, модификация расстояния, которое она преодолеет, требует лишь
небольшого осевого напряжения. Благодаря описанной здесь конструкции, соединение барабана 6 с колесом
до контакта с упором 24. После регулировки гайка 26 затягивается путем поворота муфты 4, после чего снова
закручивается.
Наконец, лебедка оснащена регулируемым ленточным тормозом 27, воздействующим на барабан 6, который
позволяет тормозить барабан при 95° в соответствии с требованиями. На рисунках 1 и 4 показано, как
устройство управления будет работать в соответствии с требованиями.
для рычага 4. Теперь, когда подробно описан и установлено, что рычаг управления 16 шарнирно закреплен на
валу 161 в опорной раме 1 и воздействует на рычаг 4 посредством рычага 17, 18, который сложен в
нерабочем положении, выпрямляется в рабочем положении. Лебедка такого типа, в которой положение
запуска. Часть 18 рычажной муфты между ведущим элементом и ведомым элементом представляет собой
пружинный толкатель, который скользит в блоке 19 муфты 4, в то время как часть вспомогательной
управляющей муфты, char17, представляет собой рычаг, закрепленный на поворотной оси, приводимый в
действие этой муфтой, - рычага 16. Два соответствующих упора с кулачком, имеющим два симметричных
ограничителя хода рычага 16 в обоих направлениях, воздействующих на механизм захвата. Благодаря такому
расположению, подвижный элемент, находящийся внутри тормозного барабана муфты 4, управляется
независимо от человека, способного воздействовать на вращающийся тормозной механизм, управляющий
лебедкой.
тот факт, что амплитуда колебаний рычага 16 составляет 2. Лебедка по п. 1, в первую очередь, обеспечивает
попеременное затягивание, при котором выступы кулачка имеют закругленную форму, и освобождение
пружины толкателей в канавках у их оснований, в которые входит стержень 18. Это приводит к экономии
фрикционных роликов, предусмотренных на рычагах Formino.
лебедка и уменьшение износа и улучшение сцепления-механизмов.
разрыв, которому он подвергается. 3. Лебедка согласно п. 2, при этом выключение передачи может также
осуществляться автоматически при наличии открытого кольцевого подшипника, прижатого к внутренней точке
в процессе работы лебедки. Для стенки тормозного барабана и между ее концами в одной из двух щек
обоймы предусмотрено специальное разъединительное устройство, на концах которого расположены
короткие рычаги.
опорная рама, устройство которой представляет собой Т. Лебедка согласно заявке 1 {0, состоящая, по
существу, из поворотного винта 20, в котором осевое перемещение втулки и гайки 21, расположенных в
коробке 22, осуществляется винтом, который выступает с одной стороны рычага, имеющего зубья,
смещенные на ведущем валу барабана лебедки, зубьями зубчатой передачи 23 и гайкой 21, что позволяет
рычагу, оказывающему усилие на втулку, остановиться в конце своего хода при повороте рычага.
- _ _ _ _:
393,812 393,812 {. Лебедка по п. 4, в которой движение передается на зубчатый рычаг через шарнирное
соединение.
6. Лебедка по п. 1-3, в которой предусмотрены средства для автоматического выключения лебедки,
состоящие из винтового и гайкового устройства, заключенного в корпус и расположенного таким образом, что
направление движения лебедки можно регулировать снаружи без демонтажа корпуса, причем винт jQ
освобождается путем отвинчивания гайки и контргайки, расположенных снаружи.
Дата: 13 сентября 1932 года.
От имени заявителей: Джордж Т. Йтджери, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8,
Newhall Street, Бирмингем 3.
Редхилл: «Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1933 год».
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393813A
[]
1 - - I-PN P E I F I F I C A I O N..
Патентная спецификация
Дата проведения съезда (Венгрия): сентябрь. 28, 1931.
3939813 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 16, 1932. № 25,835/32.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фотопленке в рулонах или связанные с ней.
Я, IP.DoLr FEGYVERNEKI FnROMMER, проживающий по адресу: Сороксари-ут, 158, Будапешт IX, Венгрия,
гражданин Венгрии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к фоторулонной пленке, которая позволяет отделять отдельные участки пленки для
проявки без необходимости ждать экспонирования всей пленки и, несмотря на это, обеспечивает дальнейшее
безупречное экспонирование оставшихся участков пленки.
Уже известны различные варианты подобных фильмов, однако все они несовершенны, и их недостатки
препятствуют их успешному выходу на рынок. Известны, например, рулонные пленки с разделяемыми
секциями, между которыми оставлены промежутки, отмеченные двумя рядами перфораций, которые служат
для крепления неэкспонированных секций пленки к светозащитной ленте. Однако у этих пленок есть тот
недостаток, что в них отсутствуют средства, гарантирующие точное и необходимое крепление. Точное
крепление в соответствии с нумерацией на внешней стороне светозащитной ленты и перфорацией,
граничащей с секциями изображения, необходимо, поскольку в противном случае последующие снимки не
будут точно попадать в секции изображения.
Целью настоящего изобретения является обеспечение точного и простого способа крепления еще не
экспонированной части пленки к светозащитной ленте.
Согласно изобретению, желаемая цель достигается путем нанесения на сторону светозащитной ленты,
обращенную к пленке, в соответствии с обычной известной нумерацией на внешней стороне указанной ленты,
соответствующих отметок, а также, предпочтительно, нумераций, благодаря которым точное место и
положение части пленки, подлежащей закреплению, определяется таким образом, чтобы обеспечить
идеально точное закрепление пленки на светозащитной ленте, так что последующие снимки будут
расположены точно в нужных местах.
Указанные метки на светозащитной ленте 55 могут быть различного рода, например, в виде точек, сплошных
или пунктирных линий, небольших кругов, царапин, складок и тому подобного. Кроме того, метки на
светозащитной ленте могут быть также образованы самими крепежными элементами, которые служат для
крепления пленочной части к светозащитной ленте, например, таким образом, что светозащитная лента
снабжена в соответствующих местах клеящим веществом, или приклеивающимися полосками, нанесенными
на светозащитную ленту, проволочными зажимами или метками для установки крепежных зажимов на
светозащитную ленту, и тому подобное, — фактически, могут использоваться любые средства, которые
служат для крепления оставшейся части пленочной полосы к светозащитной ленте, или любое указание,
показывающее, в каких местах должны быть установлены крепежные элементы. 75 Благодаря указанным
меткам, манипулирование пленкой становится легким даже для неопытных любителей, что позволяет
использовать пленку в самых разных целях.
Использование пленки также существенно облегчается новым способом крепления, который заключается в
нанесении на пленку между ее секциями клеящего вещества, предпочтительно такого, которое, без
предварительного увлажнения, путем простого прижимания пленки к светозащитной ленте обеспечивает
прочное, надежное и чрезвычайно легкое крепление оставшейся части пленки к указанной светозащитной
ленте. 90 Как указано выше, вместо пленки светозащитная лента может, конечно же, быть снабжена в
соответствующих местах клеящим веществом, или же клеящим веществом могут быть снабжены как пленка,
так и светозащитная лента 95. Таким образом, крепление еще неэкспонированной части пленки к
светозащитной ленте становится чрезвычайно точным и значительно облегчается. 1001 Для облегчения
отделения экспонированной части от неэкспонированной, места на рулонной пленке в соответствии с
настоящим изобретением, в которых должно происходить отделение, делают видимыми или осязаемыми
(точками, точками, сплошными или пунктирными линиями, маленькими кругами, крестиками, складками,
царапинами и тому подобным) таким образом, чтобы пленку можно было точно обрезать в нужных местах с
помощью ножниц или подобного инструмента.
Предложения о размещении в местах, где должно происходить разделение, рядов перфораций или чего-то
подобного, чтобы можно было отделить экспонированную часть пленки без ножниц, просто вручную,
оказались практически неприменимыми, поскольку в этом случае невозможно избежать прикосновения к
чувствительной части пленки, чего, как известно, никогда не должно происходить.
При отделении с помощью ножниц или подобного инструмента достаточно захватить пленку за края, что
является единственно допустимым способом.
Другие характеристики и преимущества пленки, созданной в соответствии с настоящим изобретением,
подробно описаны ниже.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны некоторые варианты пленки, изготовленной по
изобретению.
На фиг. 1 показана часть пленочной полосы и светозащитной ленты в соответствии с изобретением, на фиг. 2
и 3 показаны другие варианты, а на фиг. 4 показана сторона светозащитной ленты, обращенная к пленке.
Пленка обозначена цифрой 1, а светозащитная лента — цифрой 2. Участки пленки обозначены цифрой 3, а
соединительные полосы — цифрой 4. На рисунках 1 и 2 границы соединительных полос обозначены
сплошными линиями.
В рулонной пленке, изображенной на рис. 1, между каждыми двумя секциями пленки 23 предусмотрено
пространство 4, тогда как в варианте, представленном на рис. 2, между каждыми двумя секциями пленки
предусмотрены два пространства 4, разделенные линией 9. Отснятая часть пленки обрезается по линии 9,
неотснятая часть на подставке крепится соединительной полосой 4 к защитной ленте 2, а соединительная
полоса 4 отснятой части пленки служит для того, чтобы отделившуюся часть пленки можно было захватить
рукой или растянуть пленку для дальнейшей обработки (проявки, фиксации и т. д.), при этом соседние участки
пленки защищены от повреждений.
В форме, представленной на рис. 3, промежуточные пространства 4 ограничены пунктирными линиями 10.
На изображении светозащитной ленты на рис. 4 линии 6 обозначают точки 7, в которых должен быть
закреплен конец пленочной ленты после того, как от нее будет отрезана часть. В предпочтительном варианте
исполнения точки 7 снабжены клеящим веществом, предназначенным для надежного удержания пленочной
ленты при ее простом прижатии к защитной ленте.
Для того чтобы сделать возможным использование в аппарате также последнего участка пленки, то есть
участка с наибольшим номером на пленочной полосе, указанный участок предпочтительно снабжен, согласно
изобретению 70, на краю, расположенном на конце пленочной полосы (то есть на обоих ее поперечных краях),
соединительными полосами, так что участок с наибольшим номером может быть прикреплен каждой из двух
своих сторон соединительной полосой к светозащитной ленте.
Мне известно, что существуют рулонные пленки, светозащитные ленты которых имеют прорези, отверстия
или перфорации, но в этих известных конструкциях лучи света могут проникать через указанные прорези,
отверстия или перфорации и тем самым портить пленку. Я не заявляю о наличии на светозащитной ленте 85
следов, образованных прорезями, перфорациями или другими отверстиями, сформированными в указанной
ленте.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления. Я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393814A
[]
__1GJ PAT S---_СПЕЦИФИКАЦИЯ
-' k-"-- s Дата проведения конвенции (Германия): сентябрь. 26, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 19, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Многофорсуночный инжектор.
393,814 № 25,990/32.
Я, ВАЛЬТЕР КАПП, 16 лет, Хайнгассе, Бад-Хомбург v.d. H6he, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является усовершенствование инжекторов с целью достижения максимально
возможного эффекта всасывания.
Ранее предлагалось, чтобы в эжекторе было предусмотрено два или более сопла, сбрасывающих жидкость в
общую соединительную трубу; одно или несколько таких сопел использовались для выброса жидкости в
нормальных условиях эксплуатации, а другое сопло или сопла управлялись и использовались отдельно при
запуске; между соплами был предусмотрен выход для сброса из аппарата жидкости, которая не может пройти
через соединительную трубу.
Согласно настоящему изобретению, предлагается многосопловой инжектор, включающий в себя корпус с
боковыми входами для пара, расположенными последовательно, напротив одного из которых расположен
боковой всасывающий вход, при этом форсунки расположены тандемно в указанном корпусе, одна из
форсунок имеет седло клапана и конический клапан, предназначенный для установки на это седло клапана и
закрытия форсунки клапана, установленного на шпинделе, при этом через шпиндель клапана и сам клапан
предусмотрен канал для пара, увеличивающий эффект всасывания.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструктивная форма объекта настоящего
изобретения. Например, пар может поступать в аппарат через патрубки a и b и протекать через него в
направлении, указанном стрелками, вызывая таким образом эффект всасывания во всасывающем патрубке c.
Благодаря тому, что поток пара, проходящий через отдельные форсунки, может регулироваться, становится
возможным подавать через аппарат или установку переменное количество пара, адаптированное к
желаемому эффекту всасывания. Впускные патрубки или раструбы a и b предназначены для перекрытия с
помощью клапанов подходящего типа, известных сами по себе, аналогично тому, как двойной патрубок [Цена
1/-], предусмотренный в конусе e главного патрубка I, может быть перекрыт с помощью клапана известного
типа. Если теперь, например, открыть клапан трубы a, а следовательно, и клапан воздуховода или отверстие
d конуса e, то эффект всасывания достигается за счет пара, протекающего через отверстие d 6G.
Если теперь открыть главное сопло f, заставив конус e почернеть, то уже существующий эффект всасывания
дополнительно усилится за счет пара, теперь протекающего через главное сопло /.
Дальнейшее усиление эффекта всасывания может быть достигнуто путем открытия запорного клапана трубы
b, что приведет к активации сопла g. 70 Однако, перекрыв подачу пара к любому из сопел, можно
задействовать каждое сопло отдельно, или же, наоборот, существует возможность задействовать сразу 75
сопел, регулируя подачу пара в соответствии с условиями работы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 80 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393815A
[]
ПИАТЕНТ СПЕЦИФИЧНЫЙ
..... 1a D.p. 0 Л-. Ap>X; Swept. 20, ? 932.
1
КАТИЯ № 26160/32.
393,815
Заявки принимаются до 15 июня. 933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ закрытия и герметизации жестяных банок и контейнеров.
Я, Арчибальд Ингрэм Бэгготт, из Санта-Элены, провинция Энтре-Риос, Аргентинская Республика, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты