Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12322
.pdf
На фиг. 5 и 6 показан трехходовой кран 55, приспособленный для выполнения той же функции, что и
упомянутый выше четырехходовой кран.
На рис. 7 показано устройство, предназначенное для осуществления автоматического управления трех- или
четырехходовым краном с помощью поршня пресса № 60.
В рассматриваемом случае пресс представляет собой пресс, приводимый в действие снизу, то есть пресс,
имеющий поршень, который в процессе работы пресса поднимается вверх. 65' Для начала давайте более
подробно объясним конструктивную форму устройства, изображенного на фиг. 1–4.
Баллон со сжатым воздухом B установлен надлежащим образом на неподвижном столе или поперечной
балке A. Поршень C приспособлен для возвратно-поступательного движения в указанном цилиндре B. Ручной
регулирующий кран или клапан T, установленный на раме Y, позволяет рабочей среде, поступающей через
цилиндр D или E, воздействовать на нижнюю или верхнюю поверхность указанного поршня C. Рычаг эжектора
HE установлен надлежащим образом на штоке поршня U, RO, шарнирах J указанного рычага эжектора, и
приспособлен для соответствующей регулировки.
направление высоты штока поршня.
на нем, посредством гаек М. Рычаг H шарнирно закреплен в кронштейне 8М.
В свою очередь, деталь P установлена на прессовом столе A.
а на другом конце он шарнирно соединен или связан точно так же, как и с поршневым штоком UT, с верхним
выталкивающим болтом или штифтом. Поршневой шток 9G крепится в нижней части к конструкции,
состоящей из поперечной балки и двух стержней F, которые приспособлены для установки гаек V, на которые
свободно опирается поперечная балка 1K. 95 К этой последней поперечной перекладине прикреплен
шарнирный рычаг G, который на другом конце, а именно в точке N, вращательно установлен на
возвратно-поступательном поршне S; на рычаге G свободно располагается нижний выталкивающий болт или
штифт 0. 100, Шток S приводится в движение или перемещается снизу способом, не показанным на чертеже.
Верхняя или мужская матрица, не показанная на чертеже, установлена на крепежной поверхности Z
прессового стола, нижняя или женская матрица LOi, также не показанная на чертеже, также показана.
установлен на крепежной поверхности Z2.
надавить на раму. Кран Т снабжен трубой подачи сжатого воздуха a, выпускным каналом или трубой b,
ведущей в атмосферу, и двумя соединительными трубами d и e, ведущими к отверстиям D и E. Второй
поршень h, снабженный сквозными каналами g и также установленный на штоке поршня 1, предназначен для
возвратно-поступательного движения и работы в цилиндре f, заполненном жидкой или газообразной средой и
соответствующим образом установленном на цилиндре B. Описанное выше устройство (согласно фиг. 1-4)
работает следующим образом: а именно:
В нижнем положении S пресса, показанном на чертеже, заготовка должна быть вставлена в нижнюю или
внутреннюю матрицу, то есть новая пластина должна быть уложена на нижнюю или внутреннюю матрицу.
Когда поршень находится в этом положении, поршень С также находится в нижнем положении,
следовательно, сжатый воздух поступает через a, e, E в пространство над указанным поршнем С.
Пространство или камера под ним через элементы или части D, d, b сообщается с атмосферой (положение
крана показано на рис. 3). Положение взвода, а следовательно, и положение поршня, остается неизменным
во время подъема штока, и два эжектора Q и 0 находятся в крайнем рабочем положении; этот факт никоим
образом не затрагивается подъемом штока. Это, конечно, очевидно в отношении выталкивающего болта или
штифта Q, который удерживается в нажатом положении благодаря тому, что поршень C находится в нижнем
положении, а также с помощью пружины сжатия W (последнюю, однако, можно опустить, если используется
затвор или клапан согласно рис. 3 и рис. 4).
С другой стороны, штифт или болт выталкивателя 0 свободно опирается на свой рычаг управления G, и по
мере того, как этот рычаг перемещается вверх вокруг точки опоры N вместе с поршнем S, указанный штифт
или болт 0 также перемещается вверх, не вызывая выталкивающего движения указанного рычага. При
движении поршня S вверх, перемещающего поперечную планку E вверх вдоль стержня F.
Во время последующего движения поршня вниз, после завершения хода прессования, кран или клапан Т, а
следовательно, и поршень С, сначала остаются в положении, показанном на рис. 2 и 3, и, следовательно,
выталкивающие болты или штифты Q и 0 также остаются в своем внешнем рабочем положении, то есть до
тех пор, пока поперечная планка K снова не остановится, когда поршень снова достигнет своего нижнего
положения, на гайках V. После этого кран или клапан сжатого воздуха Т поворачивается вручную таким
образом и до такой степени, что теперь в положении C5 на рис. 4 сжатый воздух может проходить через трубу
d и нижнее отверстие D цилиндра сжатого воздуха B и достигать области под поршнем C, заставляя его
двигаться вверх и выталкивая находящийся над ним сжатый воздух 70 в атмосферу (через E, e, b).
По мере подъема поршня шток поршня U перемещается над рычагами управления H и G, в результате чего
болты или штифты выталкивателя Q и O сближаются, обеспечивая тем самым выброс готовой детали,
прилипшей к верхней, нижней или внутренней матрице. Затем кран или клапан сжатого воздуха снова
поворачивается таким образом, что поршень С снова перемещается вниз на 80 градусов, и эжекторы
возвращаются в исходное положение. Теперь можно вставить новую заготовку и повторить описанный выше
цикл операций. Поршень, поднимая давление жидкости или газа, перемещает среду через свои отверстия к
своей нижней поверхности и, таким образом, оказывает тормозящее действие на движение выталкивателей,
предотвращая тем самым выброс готовой детали, прилипшей к матрице и внезапно отсоединившейся из-за
возрастающего давления, оказываемого на нее выталкивателем.
Трехходовой кран, изображенный на фиг. 5 и 6, помимо канала, соединяющего его со сжатым воздухом a, и
выпускного канала b, снабжен только одной соединительной трубой d, ведущей к баллону высокого давления
D, причем указанный кран выполнен таким образом, что данное соединение может быть, в зависимости от
положения заглушки крана, подключено либо к выпускному отверстию b, либо к подаче сжатого воздуха a.
Этот кран или клапан осуществляет управление поршнем сжатого воздуха C только снизу, при этом отверстие
цилиндра давления E не соединено с трубой, и каждое движение поршня C вниз осуществляется
исключительно за счет пружины W. Устройство, показанное на фиг. 7, которое служит исключительно для
автоматического реверсирования устройства, приводимого в действие сжатым воздухом, снабжено
фиксатором или толкателем k, установленным шарнирно на пластине i, регулируемо установленной на штоке
S: этот фиксатор 7 находится в положении, показанном на чертеже, поднимается вверх с помощью пружины
m2 и, наконец, ударяется пальцем n 120 о пластину i.
На рукоятке клапана управления сжатым воздухом Т имеется соответствующий палец. Когда поршень
опускается, толкатель А нажимает. Когда поршень достигает конца своего нисходящего движения, палец
опускается вниз и перемещается в эту область.
Положение банки (Fi 4 или F Mr. fh ir w-lei Sompa"ebedl ari входит в Chambe13r или пространство ниже r:st в ('."(
rd le 30 393,82-5 393,825 соответственно, выталкивающие болты или штифты приводятся в действие. Однако,
как только толкатель k пройдет оставшееся расстояние o, рукоятка клапана возвращается в свое исходное
положение, показанное на рисунке, под действием собственного веса или пружины, не показанной на рисунке.
В ходе последующего вращательного движения штока толкатель h, ударяя по пальцу o снизу, деформируется
и таким образом возвращается в исходное положение.
Представленное устройство или конструкция также может быть адаптировано для прессов, управляемых
сверху; для этого достаточно лишь изменить расположение таким образом, чтобы направляющая находилась
сверху, а неподвижный стол — снизу. В этом случае достаточно соединить рычаг G с выталкивателем 0
посредством соединительного элемента x и подвесить указанный рычаг с помощью пружины p, показанной
пунктирными и штриховыми линиями, к раме пресса.
Разумеется, очевидно, что вместо сжатого воздуха (225 г) для управления выталкивающими болтами или
штифтами можно использовать жидкую среду под давлением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Устройство для выталкивания металла и других заготовок из штамповочных
форм, характеризующееся наличием выталкивающего штифта или болта внутри или на внешней стороне
штампа, а также внутри или на внутренней стороне штампа, причем оба выталкивающих штифта или болта
приводятся в действие поршнем в цилиндре, приводимом в действие сжатым воздухом, подаваемым в
указанный цилиндр через соответствующие отверстия, причем подача воздуха регулируется клапаном или
клапанами таким образом, чтобы приводить в действие указанные выталкивающие штифты или болты после
каждой операции прессования.
2.
Устройство для выброса металла и других заготовок по п. 1, характеризующееся тем, что на штоке поршня (U)
поршня рабочей среды установлен рычаг управления (HT. G), по одному для каждого из двух выталкивающих
болтов или штифтов, причем первый рычаг (H) шарнирно закреплен на неподвижном столе пресса (A) и
шарнирно соединен своим другим концом с одним из выталкивающих болтов или штифтов, тогда как другой
рычаг (G) одним из своих концов установлен скользящим образом в продольном направлении штока поршня 5
и шарнирно соединен своим другим концом с поршнем (S).
3.
Устройство для выброса металла или других заготовок по п. 1 и 2, характеризующееся вспомогательным
устройством для торможения движения выброса, предпочтительно состоящее из вспомогательного поршня
(h), установленного на штоке поршня (H), причем указанный вспомогательный поршень расположен внутри
замкнутого пространства (f), заполненного жидкой или газообразной средой, причем указанный
вспомогательный поршень снабжен сквозными каналами (g).
4.
Устройство для выброса металла или других заготовок согласно пунктам 1 и 2, характеризующееся тем, что
кран или клапан сжатого воздуха управляется посредством перемещения 70 поршня пресса или посредством
какой-либо другой подвижной части пресса, в частности, посредством толкателя или защелки (k), регулируемо
установленной на поршне, причем на указанную защелку или толкатель воздействует пружина натяжения
(mn) и ее движение ограничивается ограничительным устройством или ударной поверхностью (n).
Дата: 6 октября 1932 года.
Чатвин и компания.
253, Грейс Инн Роуд, Лондон, W.C. l, патентные поверенные заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 193a.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393826A
[]
[Второе издание.] ]
_PATEN S P. E.C F ICA
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 9, 1931.
393,826 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 10, 1932. № 28,214/32.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электронно-лучевых трубок.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGEMEINE
ELEETRICITATS GESELLSCHAFT, Friedrich Karl Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к катодным лампам, и в частности к лампам, приспособленным для работы
при относительно низком напряжении.
Согласно изобретению, между анодом и флуоресцентным экраном электронно-лучевой трубки расположены
металлический цилиндр или усеченно-конический элемент и металлическое кольцо, которые электрически
независимы от экрана и к которым последовательно прикладываются возрастающие напряжения
относительно катода с целью ускорения электронов. Цилиндр и кольцо расположены соосно с катодным
лучом до его отклонения, а отклоняющие пластины находятся в свободном от поля пространстве внутри
металлического цилиндра или усеченно-конического элемента.
К цилиндру можно приложить сравнительно низкое напряжение, около 200 вольт относительно катода, в то
время как к кольцу можно приложить достаточно высокое напряжение. Затем электроны достигнут
флуоресцентного экрана с достаточно высокой скоростью. Как показали эксперименты, при такой
конфигурации поток электронов остается концентрированным.
При реализации изобретения внутренняя часть катодной трубки известной формы может быть снабжена
металлическими зеркальными отложениями для образования цилиндра и кольца, как показано на
прилагаемом чертеже.
Нижний усеченно-конический отражатель 1 доводится до потенциала приблизительно 100-200 вольт
относительно катода 8, а верхний кольцевой отражатель en 2, который вместе с отражателем 1, не соединен с
флуоресцентным покрытием 6 и, следовательно, электрически независим от покрытия, имеет
соответствующим образом выбранный более высокий потенциал, например, 500 вольт.
Между катодом 3 и анодом 4 может существовать, например, напряжение в 300 вольт.
Измерительные пластины 5 для отклонения катодного луча расположены в пространстве внутри отражателя
1, которое представляет собой пространство, в котором практически отсутствует поле и в котором электроны
движутся лишь с низкой скоростью и, следовательно, отклоняются даже слабыми полями.
Вместо металлических зеркальных отложений может быть сформирован цилиндр 1, а кольцо 2 может быть
образовано (из металлических листов, закрепленных на внутренней стенке трубки или вблизи нее).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393827A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к почвообрабатывающим орудиям роторных
культиваторов.
Мы, компания Joran FOWLEB. & Co. (LEEDS) LIMITED, британская компания, владеющая заводом по
производству паровых плугов и локомотивов в Лидсе, Йоркшир, Пол Р.Т.Д.Хассон, проживающий по адресу:
Литли-роуд, 13, Юнслет, Лидс, Йоркшир, и Норман Чоут Сторет, проживающий по адресу: Литли-роуд, 13,
Ханслет, Лидс, Йоркшир, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
[ссылка на документ].
Следующим утверждением является следующее: — Настоящее изобретение относится к
почвообрабатывающим орудиям для роторных почвообрабатывающих машин типа, показанного, например, в
описании патента № 103302, в которых указанные орудия установлены по периферии корпусов сравнительно
большого диаметра, предназначенных для вращения в плоскости, наклоненной к горизонтали, с целью
последовательного перемещения по земле по циклоидальным траекториям по мере движения или
перемещения машины, несущей их, по земле, при этом задняя часть захвата врезается в землю на меньшую
глубину, чем передняя часть захвата.
Такие инструменты обычно располагались по кругу на двух кольцах, находящихся рядом или концентрично в
задней части механизированной культивационной машины, и были приспособлены для вращения с помощью
энергии, получаемой от того же двигателя, который приводит культиватор в движение или перемещает его по
земле, а также посредством зубчатой передачи, обеспечивающей подходящее соотношение скорости
вращения к скорости перемещения, или посредством переключения передач, позволяющего выбирать
передаточные числа. Таким образом, каждое кольцо инструментов оставляет за собой след, ширина которого
соответствует диаметру кольца, на котором установлены инструменты, когда машина движется по местности.
Основная цель настоящего изобретения состоит в усовершенствовании формы таких инструментов, чтобы
для их работы требовалось меньше энергии, чем это было необходимо до сих пор, и, в частности, в
предотвращении трения таких инструментов о нетронутую землю, обеспечении лучшего удаления рыхлой
почвы, минимизации износа инструментов, предотвращении износа элементов, к которым прикреплены
инструменты, и в целом в укреплении элементов, несущих инструменты, без снижения эффективности
очистки почвы всей системой.
До настоящего времени в машинах того типа, к которым относится данное изобретение, инструменты были
выполнены в форме, напоминающей лемехи плуга, и располагались таким образом, чтобы резать землю по
кругу, подобно тому, как это делал бы лемех плуга при круговом движении.
Конструкция и крепление почвообрабатывающего инструмента согласно настоящему изобретению таковы,
что при его круговом перемещении в плоскости, наклоненной к горизонтали, и продвижении узла инструмента
по поверхности земли, рабочая поверхность инструмента, которая в значительной степени перпендикулярна
направлению его движения, образует циклоидальную траекторию достаточной ширины, чтобы обеспечить
зазор для держателя инструмента, так что держатель не вступает в контакт трения с грунтом.
Таким образом, износ носителя почвообрабатывающего орудия минимален или отсутствует вовсе, и энергия
не поглощается за счет заклинивания или трения, возникающих из-за контакта носителя орудия с нетронутой
почвой, как это происходит с лемехами плуга. Угловое расположение рабочей поверхности инструмента
относительно радиуса его кругового движения таково, что он срезает или отламывает почву на своем пути за
счет скребующего или толкающего действия в направлении своего кругового движения, практически не
оказывая бокового воздействия на нетронутую почву, а также не создавая клиновидного или фрикционного
воздействия в поперечном направлении. Кроме того, он не разбрасывает поврежденный грунт в стороны, а
оставляет его практически равномерно распределенным по колеям, оставленным машиной.
В целом, рабочая поверхность инструмента относительно узкая, а линии пересечения этой поверхности с
плоскостями, перпендикулярными оси вращения несущего кольца, приблизительно равны радиусам от этой
оси, или же они могут быть касательными к окружностям относительно небольшого диаметра, концентричным
с осью, так что линии пересечения предпочтительно образуют слегка тупой угол (либо впереди, либо позади
направления движения) с касательной к окружности хода инструмента в местах его резания или
соскабливания грунта, особенно в более глубоких участках контакта с грунтом.
Предпочтительно, чтобы верхний конец инструмента касался наибольшей окружности, но при этом оставался
в пределах окружности, охватываемой инструментом, а обратная сторона инструмента, направленная вниз,
была слегка повернута таким образом, чтобы указанные линии последовательно касались окружностей
уменьшающегося диаметра. Предпочтительно, чтобы передняя кромка инструмента находилась на
внутренней стороне.
В дополнение к этой особенности конструкции инструмента, он может быть изогнут или загнут таким образом,
что угол его торца к плоскости, перпендикулярной оси его изгиба, изменяется, так что его верхняя часть имеет
относительно крутой шаг, после чего шаг может уменьшаться до тех пор, пока в нижней части шаг не исчезнет
или почти не исчезнет, и на этом конце инструмент имеет режущую кромку, которая предпочтительно
находится в плоскости, перпендикулярной оси вращения. Величина изгиба или кривизны инструмента будет
зависеть от вида обработки почвы, для которого будет использоваться машина. Если необходимо поднять
значительную часть подпочвы, то кривизна будет больше, но если различные слои почвы должны сохранить
свои относительные доли, то кривизна будет незначительной. Кривизна не обязательно должна быть
равномерной по всей своей протяженности. При желании инструмент может быть выполнен из двух частей,
так что нижняя часть, подверженная большему износу, может быть заменена без замены всего инструмента,
или так, что любая часть инструмента может быть заменена другой частью инструмента, если этого требует
характер работы.
Также предпочтительно устанавливать или перемещать инструмент наружу таким образом, чтобы диаметр
круга, охватываемого инструментом, был больше у его основания, чем у его верхней части.
Хотя данный инструмент отвечает вышеуказанным общим условиям, следует понимать, что размеры этих
изменений зависят от характера почвы! необходимо учесть, а также условия, в которых желательно оставить
разрыхленную почву.
Например, бывают случаи, когда: (а) подпочва не требуется выносить на поверхность, или, наоборот, на
поверхности необходимо большое количество подпочвы.
(б) необходима определенная степень мелкого измельчения почвы, или же измельчение не требуется.
(c) верхняя часть растения должна быть заглублена на определенную глубину, или же верхняя часть растения
должна быть равномерно распределена по поверхности.
Эти и другие виды обработки почвы обеспечиваются соответствующей формой этого нового типа
инструмента и достигаются путем изменения формы контура инструмента, ширины и угла наклона его
рабочей поверхности, а также его восходящего наклона или изгиба от нижнего конца.
Изобретение также включает в себя особенность, заключающуюся в том, что как боковые кромки, так и
основание снабжены режущими кромками, и таким образом поглощается минимальное количество энергии
для выполнения определенного класса обработки почвы, при этом режущая кромка образует циклоидальную
дорожку, по которой может свободно проходить ее опора.
Описанный выше инструмент установлен на держателе, который прикреплен болтами к вращающемуся
кольцу. Для того чтобы разрыхлённая почва могла свободно выходить за пределы зоны резания между
инструментами без чрезмерных препятствий со стороны носителей, эти носители представляют собой
элементы соответствующей формы, расположенные позади инструментов и имеющие форму, позволяющую
поддерживать их по всей длине, за исключением области у нижних концов. Эти элементы уже, чем сами
инструменты, и выступают над верхними концами инструментов, образуя пластины, предназначенные для
крепления болтами к вращающимся кольцам или в их гнездах. Несущая конструкция включает в себя
распорный элемент, выступающий из задней части несущей конструкции и также прикрепляемый болтами к
кольцу. Таким образом, носитель минимально препятствует перемещению разрыхленной почвы, поскольку
последняя остается в канавках, прорезанных кольцами инструментов по мере их продвижения вдоль
направляющей культиватора.
Можно утверждать, что ширина инструмента может быть меньше расстояний между последовательными
выступами, описываемыми инструментами в процессе работы почвообрабатывающей машины. Нет
необходимости, чтобы инструмент охватывал всю эту дистанцию. Земля, не сметенная непосредственно
инструментом, будет оттеснена и разрыхлена землей, сметенной непосредственно рабочей поверхностью
инструмента.
По мере продвижения кольца инструментов вдоль направляющей с наклоненной назад осью, инструменты в
течение передней половины своего кругового движения врезаются в грунт на заданную глубину, а внешние
кромки инструментов соскабливают грунт над сделанным разрезом! по их более низким адресам. В ходе
движения инструментов в задней половине их кругового движения пропил углубляется, а внутренние кромки
инструментов соскребают ту часть грунта, которая не была удалена в передней половине кругового движения,
до самой глубокой пропиловой части.
Если используются два концентрических кольца инструментов, вращающихся в противоположных
направлениях, действие несколько отличается, поскольку в основном резку будет производить внешний
комплект на передней половине хода, а внутренний комплект — на задней половине хода.
Для того чтобы изобретение было более понятно и легко применимо на практике, далее будет более
подробно описан пример такого инструмента со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, на фиг. 1
показан габаритный вид кольца, несущего четыре таких почвообрабатывающих инструмента (один из этих
инструментов отсутствует).
На рис. 2 представлен план, иллюстрирующий участки последовательных циклоидальных траекторий,
описываемых кольцом, имеющим шесть таких инструментов, установленных на равном расстоянии друг от
друга по окружности кольца.
На рис. 3 показано расположение трех участков инструмента, снятых соответственно на нижнем и верхнем
концах, а также в середине, для определения углов заточки через равные интервалы от заточки до вершины.
На рис. 4 показана доля вертикальной грани, а на рис. 5 — сечения, взятые соответственно по линиям 4-4, 5-5
и 6-6 рис. 3 и рис. 4, а также показано поперечное сечение носителя в этих точках.
На чертежах показано, что несущая деталь B оснащена сменным инструментом A. Вилкообразная головка
несущей детали B крепится к приводному кольцу C с помощью болтов D.
Следует понимать, что угол наклона и ширина рабочей поверхности инструмента могут варьироваться, но в
каждом случае он имеет широкую режущую или скребковую поверхность, обеспечивая тем самым
достаточный зазор для прохождения несущей части B инструмента. Инструмент А снабжен двумя
вертикальными режущими кромками Al и A2 и нижней режущей кромкой A3 у основания стержня.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается точными деталями конструкции,
изображенными на прилагаемых чертежах, поскольку очевидно, что могут быть внесены модификации без
отступления от указанного изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393828A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X}Ап л т'-А 11, 1932. № 28,342/32. 3935 3 Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
Полная спецификация, nipro enbemnt$ в PRango и Direction OaJ1culating a for Artillery.
Мы, компания ACTIEBNESnLLSCRArT C. P. GOBEZ, OPTISCEs ANSTALT, также известная как ACTIOVJ
SPOLECNOST K. P. GOERZ, OPTICKY USTAV, из Прессбурга (Братислава), Чехословакия, чехословацкая
компания, и Карл Петшениг, проживающий по адресу Зоннляйтнергассе 5, Вена, Австрия, гражданин Австрии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При непрямом наведении орудий и пулеметов батареи известно, что дальность и направление ведущего
орудия определяются наблюдателем, обычно занимающим позицию с одной стороны, с помощью
прицельного круга или иного устройства. Если другие орудия батареи не расположены в непосредственной
близости от ведущего орудия, то отклонения в дальности и направлении стрельбы этих орудий будут тем
больше, чем больше их расстояние (базовая длина) от ведущего орудия или чем меньше расстояние
последнего от цели.
Для получения точных углов прицеливания и дальности стрельбы даже в тех случаях, когда отдельные
орудия батареи расположены на некотором расстоянии друг от друга, дальность и направление,
определенные для ведущего орудия, должны быть скорректированы для каждого из остальных орудий. Это
осуществляется с помощью механического устройства, что исключает необходимость вычислений.
Настоящее изобретение относится к такому устройству для определения поправки на дальность и
направление. Устройство согласно изобретению состоит из круговой пластины с сеткой, снабженной
пронумерованными параллельными линиями и индексной меткой, которая может вращаться и зажиматься в
опорной пластине, снабженной горизонтальной круговой шкалой и, вместе с опорной пластиной, перекрытой
прямой кромкой, которая может вращаться концентрично по отношению к обеим и надежно зажиматься.
Линейка снабжена радиальным краем, вдоль которого можно установить масштаб отношения длины
основания к длине, и радиальным рычагом, идущим перпендикулярно указанному радиальному краю и
несущим базовую шкалу или индексную метку для указания длины основания и индексную метку для указания
направления основания. 55 На прилагаемых чертежах показаны четыре конструктивных примера
изобретения, в которых:
На рисунках 1 и 2 показан геометрический принцип, на котором основано изобретение. 60 На рисунке 3 в
плане показано устройство со сменной сеткой и несменной линейкой-шкалой.
На рисунке 4 в плане показано устройство с несъемной сеткой и сменной линейкой с 65 делениями.
На рисунке 5 показано то же устройство с альтернативными линейными шкалами, нанесенными на
вращающийся барабан.
На рисунке 6 показано устройство согласно рисункам 3-5 (см. рис. 70) в поперечном сечении вдоль линии 6-6.
На рисунке 7 показано устройство без сменных элементов, но с эксцентрично установленными, радиально
регулируемыми метками для считывания показаний (75 меток).
На рисунке 1 L — ведущее орудие, для которого известны дальность LZ = e g и угол батареи в направлении 63
относительно любого желаемого опорного направления LO. Пусть 80G — орудие, расположенное на
известном расстоянии LG = b от L и под известным углом направления ZLG = y, для которого необходимо
определить поправку на дальность Ace и поправку Ay для угла направления. Предположим, что описывается
дуга GK с центром в точке Z и радиусом ZG. Тогда для небольшого основания орудия b относительно
расстояния до цели e указанную дугу можно заменить хордой 9Q, приблизительно перпендикулярной линии
LZ. Тогда мы получаем:
Ae=LK=b ccsy и ZG sinAy-GK =b siny, из чего:
sinAy = __ и отсюда приблизительно следует, что для малых значений Avy и /\c соотношение A bsiny e 218
Если провести прямую линию от L перпендикулярно LG, и расстояние LM = rn = b измерить на любой
пропорциональной шкале вдоль указанной линии, и если из точки AM опустить перпендикуляр MN на ZL, то
угол LMX = y и LN = LM sin -1 = 6 sin I, то есть b на выбранной для LM шкале будет желаемой степенью
угловой коррекции A-,.
Обращаясь теперь к рисунку 2, который схематически иллюстрирует принципы построения, основанные на
приведенном выше геометрическом обсуждении, 2 представляет собой сетку, параллельные линии которой
соответствующим образом пронумерованы, начиная с нуля в центре. Следует понимать, что номер линии
сетки, проходящей через точку G, является мерой поправки дальности Ae. Аналогично, номер линии сетки,
проходящей через точку M, является мерой угловой поправки s-'. При соответствующем выборе шкалы b
относительно базовой шкалы и шкалы e сетки координат оба результата (Ae и L) могут быть получены в
любых желаемых единицах с помощью одной последовательности чисел для линий сетки координат. Для
коррекции дальности число, считанное с координатной сетки, будет результатом в единицах длины, а для
коррекции угла число, считанное с координатной сетки, будет результатом в угловых единицах.
Поскольку на практике будут встречаться различные длины базовых линий, и каждой базовой линии будет
соответствовать отдельная шкала, пронумерованная в соответствии с шкалой , для базовых линий будет
выбрано лишь ограниченное количество расстояний, градуированных с шагом от 50 метров до примерно 800
метров, и либо шкала , либо, в случае непереключаемой шкалы и аналогично фиксированного расстояния в
качестве базовой линии, представленной в различных пропорциональных шкалах, сеточные пластины будут
расположены взаимозаменяемо с различными делениями и нумерацией сетки.
Опорная пластина 1, показанная на рисунках 3–6, снабжена на своем кольцевом ободке 1a горизонтальной
круговой шкалой и служит держателем для вращающейся внутри нее пластины с сеткой 2, имеющей
индексную метку 2a для регулировки угла наклона батареи, а также держателем для прямой кромки 3,
расположенной над указанной опорной пластиной и имеющей радиальный рычаг 4, простирающийся от нее
до круговой шкалы 1a. Указанный рычаг 4 имеет индексную метку 4a для регулировки направления основания
fl+y, а также снабжен считывающей меткой 4b на соответствующем расстоянии LG от центра 64.
(Рисунок 3), или вместо этого с радиальной шкалой 4c (Рисунки 4, 5) в качестве базовой шкалы. Прямая
кромка 3, перекрывающая пластину сетки 2, имеет несменную шкалу 3a, когда основание 65e, как показано на
рисунке 3, представлено фиксированным расстоянием LG индексной меткой 4b. Однако в этом случае
пластина сетки должна быть сменной, поскольку линии и нумерация последней должны быть выбраны в
соответствии с конкретной длиной основания.
Если пластина сетки не подлежит замене (рисунки 4,). I) Радиальный рычаг 4 должен быть снабжен
радиальной базовой шкалой для 75 с использованием различных длин основания, и в то же время, однако,
шкала b 3b основания, выбранного каждый раз, должна быть сменной.
Этого можно достичь, предусмотрев на мосту 3 80 направляющих выступов, приспособленных для
размещения и удержания линейки призматической формы, имеющей три или более сторон.
На каждой из граней призматической линейки могут быть нанесены две шкалы b, так что, например,
трехсторонняя линейка 3b (рис. 4) может быть использована для шести различных длин основания. Вместо
этих призматических линеек, которые можно сдвигать и выдвигать, можно также использовать, конечно же,
барабан 5 (пунктирные линии на рисунке 5), который вращательно установлен на мостике 3, параллельно
считывающему краю LM, и на своей цилиндрической периферийной поверхности в качестве генераторов
размещает любое желаемое количество шкал eb_9, соответствующих используемым длинам основания.
Указанный барабан предпочтительно снабжен корпусом 6, который позволяет видеть только используемую в
данный момент шкалу 5a через щель 6a, параллельную оси loQ. Точка считывания M, отрегулированная в
соответствии с целевым расстоянием e, отмечена точно радиально направленным наконечником AI индекса
7, установленного на скользящем блоке 8, прямолинейно перемещающемся в прорези шкалы барабана i05,
причем указанный блок регулируется по шкале b, используемой в момент времени e, с помощью метки
считывания.
Для регулировки используемой шкалы bn e барабан шкалы 110.5 приспособлен для вращения с помощью
ручки 5b, закрепленной на его шпинделе, и для фиксации зажимным винтом 9 шпинделя. Разумеется,
поправки могут иметь как положительную, так и отрицательную величину. Линия 1ii 393,828 3.93,828,
простирающаяся через пластины сетки от индексной метки 2a, должна, следовательно, выходить за пределы
центра пластин (коррекция = - Во всех этих конструкциях пропорциональные шкалы базовых длин, делений и
пластин сетки предпочтительно выбирать таким образом, чтобы их нумерация была единообразной как для
коррекции углов направления, так и для коррекции расстояния, и в соответствии со значением показаний,
давая поправки в одном случае в угловых единицах, а в другом — в единицах длины.
Чтобы исключить необходимость использования сменных элементов, на рисунке 7 в радиальном пазу 3' на
крестообразном прямолинейном мостике 3-4 установлен ползунок 12, предназначенный для перемещения
вдоль радиальной шкалы 311 и зажима с помощью зажимного винта 11. Квадрант 14 из прозрачного
материала вращательно установлен на вертикальной оси 13 на указанном слайде 12 и снабжен двумя
метками 14a и 14b, расположенными под прямым углом друг к другу и проходящими через центр оси
вращения. Когда в этой конструкции центр оси 13 регулируется и эксцентрично фиксируется относительно
центра хода L горизонтальной круговой шкалы на величину k, то между участком LE=e, отмеченным на шкале
целевого расстояния 3c под прямым углом к направлению скольжения, и участком LM=a, отмеченным B5 на
Соседние файлы в папке патенты