Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12298
.pdf
Изобретение относится к станку для гравировки символов, вырезанных на направляющей пластине заготовки.
Согласно изобретению, символы, вырезанные на направляющей пластине, спроектированы таким образом,
что они образуют часть непрерывной канавки без углов, и предусмотрены средства для автоматического
подъема гравировального инструмента с заготовки, когда направляющий штифт перемещается в той части
непрерывной канавки, которая не представляет ни одного из символов. Удобно координировать с
направляющей пластиной вспомогательную направляющую пластину, канавки или направляющие элементы
которой представляют только одну из двух указанных частей непрерывной канавки и которая
взаимодействует с управляющим элементом, соединенным с направляющим штифтом для обеспечения
равного перемещения, причем целью управляющего элемента является изменение рабочего и покоящегося
положений гравировального инструмента, как только он проходит через концы указанных направляющих
элементов. Для обеспечения надежного перемещения направляющего элемента в канавке направляющей
пластины, особенно когда речь идет о канавке, различные элементы которой пересекаются друг с другом,
целесообразно использовать направляющую головку, на которой установлены для вращения вокруг
параллельных осей, с одной стороны, направляющий штифт, перемещающийся в канавке направляющей
пластины, и, с другой стороны, С другой стороны, подшипник для ролика с электроприводом, который
взаимодействует с направляющей поверхностью и служит для автоматического перемещения направляющей
головки в соответствии с направлением канавки, имеет лодкообразную форму и соединен с указанным
подшипником таким образом, что продольная ось указанной лодкообразной части постоянно перпендикулярна
ведущей оси ролика.
Прилагаемый чертеж представляет собой конструктивный пример той части гравировального станка, которая
соответствует данному изобретению. На рисунке 1 показана направляющая головка 5 гравировального станка
в разрезе вдоль оси направляющего штифта.
Рисунок 2 представляет собой частичный разрез по линии 2-2 на рисунке 1. На рисунке 3 показан вид сбоку
направляющий штифт и та часть штифта, которая имеет форму лодки и входит в канавку. На рисунке 4
представлен пример непрерывной канавки, а на рисунке 5 показаны канавки на видимой вспомогательной
направляющей пластине, которые вызывают прерывания в процессе гравировки.
На рисунке 1 цифра 1 обозначает опору, к которой, с одной стороны, прикреплена направляющая пластина 2 с
канавкой 3 (из.
Рисунок 4) и, с другой стороны, направляющая пластина 7Q 4. В паз 3 вставлен направляющий штифт 5,
имеющий лодкообразную опору 6.
Направляющий штифт 5 установлен в подшипнике 7 таким образом, что может вращаться вокруг своей
продольной оси X-X. Подшипник 75 закреплен на корпусе 8, который поддерживает двигатель 9, вал которого
10 неподвижен и имеет на своем нижнем конце червячную передачу 11. На корпусе 8 вращательно
установлен корпус 12, концентричный оси Y-Y 80 вала 10. К этому корпусу 12 привинчено зубчатое колесо 13,
имеющее тот же шаг и количество зубьев, что и зубчатое колесо 14, закрепленное на направляющем штифте
5. Два зубчатых колеса 13 и 14 85 находятся в зацеплении с промежуточным колесом 15, вращательно
установленным на корпусе 8. К корпусу 12 крепится кожух 16, на котором червячное колесо 18,
зацепляющееся с червяком 11, вращательно установлено посредством вала 17. С помощью зубчатого колеса
19 вращение вала М7 передается на зубчатое колесо 20, которое закреплено на валу 21 и находится в
зацеплении с зубчатым колесом 22 вала 23. 95 Вал 23 имеет направляющий ролик 24, опирающийся на
направляющую пластину 4. Эти детали расположены таким образом, что продольная ось лодкообразной
опоры 6 направляющего штифта 5 перпендикулярна приводному валу 23 ролика 24.
Колеса 13, 14 и 15 обеспечивают сохранение этого состояния независимо от направления продольной оси
лодкообразной опоры 6. Таким образом, направляющий штифт может свободно перемещаться i05 без
каких-либо помех, что особенно важно в случае, когда передается только та часть рисунка, которая
представляет собой непрерывную канавку 3, в которой канавка 3 имеет элементы 3a, пересекающиеся друг с
другом. Рот — символы, подлежащие гравировке.
вращение зубчатого колеса 13 и последующее вращение корпуса 16, а также установление природы нашего
изобретения, подразумевают небольшое вращение и то, каким образом оно должно выполняться. Мы
заявляем, что то, что мы делаем относительно оси вращения, это дополнительное вращение червячного
колеса 18.
Вращение происходит из-за того, что 1. Гравировальный станок для гравировки на валу 10, соединенном с
червяком, -11 представляет собой заготовку, на которой вырезаны символы, в неподвижную направляющую.
В подшипнике 7 направляющая пластина, характеризующаяся тем, что штифт 5 может перемещаться в
направлении символов, вырезанных в форме направляющей пластины, если ось вращения X-X, и может быть
частью непрерывной канавки, не поднимаясь из канавки 3 против углов действия, снабжена средствами для
автопружины 25, которая прижимает, при помощи одной руки, механически перемещающей гравировальный
инструмент, к подшипнику 7, а при помощи другой руки — к заготовке, прижимая ее к кольцу 26, прочно
закрепленному с той частью непрерывной канавки, к которой перемещается штифт 5. С помощью болта 27
она не отображает ни один из символов.
Корпус 8' соединен с рычагом 28 2. Гравировальный станок, согласно одному из обычных пунктов 1,
характеризующийся тем, что пантографные системы, которые могут быть скоординированы с направляющей
пластиной, соединенной с опорой для заготовки, вспомогательной направляющей пластиной, пазы которой
перемещаются, или направляющими элементами, представляют собой только одну из двух частей
непрерывной направляющей канавки, штифт 5 в канавке 3 направляющей и взаимодействует с управляющей
пластиной 2. Над этой пластиной 2 расположен элемент, соединенный для обеспечения равного
перемещения со вспомогательной направляющей пластиной 29, канавками 30 направляющего штифта.
Назначение этой управляющей памяти (рис. 5) соответствует тем частям, которые соединяют положения
гравировального инструмента и его покоя, обеспечивая одно непрерывное канавочное соединение без углов
указанных направляющих элементов.
Вспомогательная направляющая пластина 29 имеет обозначение --3. Гравировальный станок, согласно п. 1,
имеет направляющую головку на пластине 2, которая соответствует инерционно расположенным элементам
гравировки, расположенным в одной линии друг с другом на параллельных осях, с одной стороны,
направляющий штифт 32, закрепленный на изолирующем корпусе 31, перемещающемся в канавке
направляющей 90, и работает с вспомогательной направляющей пластиной 291, а с другой стороны,
подшипник изолирующего корпуса 31 закреплен на ролике, приводимом в движение, который
взаимодействует с установленным подшипником 33. -n> Корпус 28 с направляющей поверхностью служит для
автоматического наклона вокруг штифта 34.r. Точка, математически смещающая направляющую головку
штифта 32, выступает настолько далеко от корпуса 31 в соответствии с направлениями канавки 95, когда она
находится напротив той части направляющего штифта, которая выступает над одним из элементов канавки
306, причем эта часть в канавке имеет форму лодки, и поэтому корпус 31 испытывает поверхность 36,
соединенную с указанным подшипником, так что длина вспомогательной направляющей пластины 29.
«Направляющая пластина 29, имеющая U-образную форму, расположена между штифтом 32 и гравировкой,
которая постоянно перпендикулярна приводному механизму (который не представлен на оси ролика).»
Предполагается, что они электрически соединены таким образом, что... Дата: 28 декабря 1932 г.
Гравировальный инструмент поднимается над заготовкой. Для CARL-ZEISS в момент, когда штифт 35
выходит из Walther Bauersfeld, он соприкасается с поверхностью 36 пластины 29, «Член» совета директоров.
- Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 1 i 1 t 1 t
394,259 t - - ---- I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394260A
[]
ПАТЕНТ SPE-ItrVA
Дата подачи заявки: январь. 5, 1933. № 362/33. 39. 260 Полное подтверждение:. 22 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы и материалы для лечения катаракты корней зубов.
Я, д-р САЛ-ЛИ ОйППрнННрр, из 4, Мией- целесообразно или невозможно, металлическую проволоку
úartstrasse, Эрфурт, Германия, вставку Geirnant нельзя согнуть таким образом, чтобы 'th-ti it 55.
Тем не менее, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно затронет
недоступное нервное отверстие. В данном случае лечебное действие, в частности, должно быть выполнено
на пораженном корневом лоскуте, как подробно описано и установлено, и также проявится.
следующее утверждение: — «Как уже было сказано, нет необходимости в 60».
Данное изобретение относится к приспособлениям и материалам для лечения корневых каналов зубов, и его
цель — уменьшить воспаление кожи в течение короткого промежутка времени и без необходимости
повторного пломбирования; все, что требуется в конце лечения, — это зацементировать 65-процентную
замену. Воспаление кожи корней зубов часто бывает чрезвычайно болезненным, и до настоящего времени
обычно требовало очень длительного лечения. Было обнаружено, что металлические конструкции, состоящие
из золота и серебряной нити, и до сих пор обычно требовали очень длительного лечения. Они требуют в
целом хороших результатов, и когда такие результаты достигаются...
Терпение проявляется как со стороны пациента, так и со стороны стоматолога, поскольку это помогает
предотвратить негативные последствия, причиняемые пациенту самому и стоматологу. Лечение,
заключавшееся в уменьшении проблем, связанных с отмеченным m20, до настоящего времени состояло в
введении препарата через 24 часа после удаления зуба, который со временем полностью исчезает, при этом
нерв снова становится чувствительным. Эти введения, как правило, должны были периодически обновляться,
прежде чем процесс заживления можно было бы рассматривать в контексте достижения цели. Помимо
прилагаемого рисунка, учитывая тот факт, что лечение с помощью вставки отмеченных на нем букв и цифр,
лекарственные препараты 80D часто требуют нескольких одинаковых букв, обозначающих одинаковые части,
при этом боль в зубе часто возникает при использовании различных рисунков, на которых:
продолжается в течение нескольких дней. На рисунке 1 показан зуб с расшатанной вставкой. Кроме того, в
прошлом предлагалось лечение кариозных зубов, которое заключалось во введении в пульпу зуба
эластичного материала, пропитанного антисептическими веществами и металлическими порошками и
возбуждающими веществами 1. Как показано на рисунке, вставка состоит из двух металлов: серебряной
проволоки 2, способной воздействовать на такой металлический порошок, и золотой проволоки 3, которые
соединены порошками таким образом, чтобы образовалась золотая припойная 4. После завершения
обработки 90 вольтовым действием цементная заполнение 5 вводится в канал 1 и заключается в том, что
вставка состоит из двух вставок 2, 3, зафиксированных в ней. Настоящее изобретение характеризуется тем,
что вставка 2, 3 состоит из двух частей.
Согласно альтернативным вариантам изобретения, один из металлов, входящих в состав штифта или
проволочного металлического корпуса, может быть спаян вместе или присутствовать в виде порошка, либо
представлять собой штифт или проволочный корпус из одного металла, а другой металл может быть смешан
вместе.
Смесь двух разных металлов в порошке. В одном из альтернативных вариантов вставка образована из смеси
двух разных металлов, к которым добавлена жидкость, обладающая электролитическими свойствами, такими
как обычные лекарственные препараты; в случаях, когда жидкость полезна для конкретных эффектов вставки,
извлечение нерва либо не происходит. Металлическое тело в соответствии с этим изобретением может быть
вставлено в проход, занятый нервом таким же образом, как нервы. Проведенные таким же образом испытания
показывают, что наличие жидкости выгодно для конкретных эффектов вставки. Эта жидкость может
представлять собой связующее вещество, которое в любом случае добавляется, и то, каким образом оно
используется с цементом, который служит для фиксации, должно быть выполнено. Я заявляю, что то, что я
делаю, — это вставка в ее постоянном положении в заявке, — это полость 5OE.
1.
Вставка для обработки. Использование металлов в порошковой форме для покрытия корня зуба,
характеризующееся тем, что имеет преимущество в значительном увеличении площади контакта двух разных
металлов, спаянных вместе, как описано. 55' ожидается соответственно увеличенный эффект:-- 2. Вставка
для лечения -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1933. № 526/33. 4 9 2 6i (Дополнительный патент к № 392,450. Дата
проведения съезда (Германия): ноябрь. 4, 1931 г.), Полная версия принята к публикации: 22 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в усилении кромок бумаги и аналогичных листов.
Я, ГБРМАНН ШЁНИНГ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Францисканервег, 23/24,
Берлин-Фронау, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
описании, поданном вместе с моей заявкой.
№ 31174/1932 (заводской № 392450).
В основной спецификации описывается и заявлен способ усиления кромки А5 листа бумаги или подобного
материала путем нанесения на него композитной полосы, состоящей из полосы тонкой бумаги и полосы
тканого или подобного материала, причем композитная полоса прикрепляется к листу с помощью клея.
Композитная полоса может быть сложена вдвое по краю листа, или же с каждой стороны листа может быть
отдельная композитная полоса. В тех случаях, когда используется двойная полоса или имеются две
отдельные полосы с противоположных сторон, лист может иметь перфорации у края, так что в местах этих
перфораций две части двойной полосы или две отдельные полосы склеиваются друг с другом с помощью
клея, что особенно выгодно в тех случаях, когда клей плохо сцепляется с материалом, из которого изготовлен
лист, например, с промасленной бумагой.
Целью моего настоящего изобретения является усовершенствование, которое во многих случаях значительно
снижает себестоимость производства.
Данное усовершенствование заключается в изготовлении композитной полосы путем нанесения на тканое или
подобное полотно, вместо полосы готовой бумаги, покрытия, состоящего из органического раствора или
жидкой смеси, которое впоследствии затвердевает и образует на ткани пленку, эквивалентную или
превосходящую пленку на полосе готовой бумаги.
В качестве раствора может использоваться целлюлоза, подобная той, что применяется в производстве
бумаги, и в этом случае полученная композитная полоса фактически представляет собой полосу, состоящую
из тканого или подобного материала и бумаги. В качестве альтернативы можно использовать раствор из
каучука, гуттаперчи или подобных материалов, либо раствор из казеина, желатина, животного или
растительного клея или подобных ему. Вместо раствора целлюлозы я могу использовать раствор соединения
5, какого-либо производного целлюлозы или производных, например, нитроцеллюлозы или ацетата
целлюлозы.
Это лишь несколько примеров веществ, приспособленных для создания на тканом или подобном материале
пленки или оболочки, эквивалентной по стоимости полоске бумаги, приклеенной к ткани.
В случае растворов веществ, которые не обладают достаточной водонепроницаемостью, после застывания я
могу добавить к ним вещество, которое делает покрытие нерастворимым, или 65.
Сложно растворимы в воде, например, формальдегид, квасцы и тому подобное.
Наносимый раствор, как правило, проникает в ткань, так что ткань покрывается с обеих сторон целлюлозой
или 7а; другие покрывающие материалы проникают также между волокнами, из которых состоит ткань.
Будет видно, что улучшенный процесс, даже при использовании клея или подобного клеящего вещества 75.
Вещество, используемое для покрытия, существенно отличается от обычного процесса приклеивания простой
полосы ткани, поскольку в моем процессе клей наносится на ткань и застывает до нанесения покрытой
полосы, его функция заключается в том, чтобы обволакивать и скреплять нити ткани.
Следует понимать, что во всех случаях составная полоса впоследствии имеет размер 85.
прикрепляется к бумаге или подобному листу с помощью клея.
Мне известно, что ранее предлагалось обрабатывать ленту из тканого полотна клеем, смолой и подобными
веществами, давая покрытию высохнуть, а ленту использовать в качестве обвязки или отделки, особенно для
ботинок и туфель, или в качестве шарнира. Как указано выше, мое изобретение касается 95 укрепления краев
листов бумаги и подобных материалов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394262A
[]
_i-2' ->, 1A L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 9, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 9, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
3949262 № 714/33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в разгрузочных устройствах для конвейерных лент.
Мы, ТЕЛЕФОН-АППАРАТ-ФАБРИК Е.
ZWIETuSCH & Co., G.m. Компания B.H., расположенная по адресу: Зальцуфер, Берлин, Шарлоттенбург 2,
Германия, 6-7, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к отклоняющему
язычку для ленточных конвейерных систем, предназначенных для удаления с конвейерных лент
транспортируемого материала, и имеет своей целью предотвращение заклинивания и, следовательно,
застревания материала в области отклоняющего язычка.
Для обеспечения надлежащего взаимодействия неподвижного дефлектора с конвейерной лентой было
предложено оснастить дефлектор жестко прикрепленными упругими скребковыми элементами,
контактирующими с поверхностью ленты, при этом вся конструкция дефлектора будет прижиматься
пружинами к ленте.
Поскольку дефлекторные язычки приспособлены для поворота в рабочее положение относительно
конвейерной ленты, до настоящего времени между самым нижним краем язычка и лентой существовал
определенный люфт или зазор, так как в противном случае, когда язычок поворачивался в нужное положение,
лента могла легко зацепиться и заклиниться. Если, например, упаковочный материал, такой как пустые
коробки с открытыми клапанами, мешки или тому подобное, должен транспортироваться по таким системам к
месту упаковки, то могут легко возникнуть перебои в работе, поскольку клапаны открытых коробок или даже
мешков застревают между лентой конвейера и язычком дефлектора, вызывая тем самым подъем
последующих предметов перед точкой отклонения.
Согласно настоящему изобретению, недостаток, связанный с известными поворотными отклоняющими
язычками, преодолевается за счет того, что секция отклоняющего элемента соединена с язычком и может
свободно перемещаться в целом относительно остальной части отклоняющего элемента таким образом, что
нижний край может перемещаться к конвейерной ленте и от нее, на которой он имеет тенденцию постоянно
находиться, и, главное, без люфта или [PrTce 11-] зазора из-за собственного веса. Изобретение особенно
важно в случае 55 полос, которые перекрываются в точке соединения.
Один из вариантов осуществления изобретения схематически показан в качестве примера на прилагаемом
чертеже, на котором: 60 Фиг. 1 показывает расположение дефлекторного язычка в плане.
На рис. 2 показано положение съемной планки с отклоняющим язычком, установленным таким образом,
чтобы обеспечить прямое прохождение транспортируемого материала.
На рис. 3 и 4 показано положение тяги во время поворота язычка в отклоняющее положение и в
отклоняющемся положении соответственно. 70 В точке отклонения, показанной на схеме на рис. 1, 1
находится конвейерная лента, движущаяся в направлении, указанном стрелкой, и направляемая обычным
способом в желобе 2, к которому, например, соединен желоб 5 известной конструкции.
Для отклонения материала от направления движения, определяемого перемещением конвейерной ленты 1,
предусмотрен отклоняющий язычок 3, который поворачивается вокруг неподвижной оси 4 на 80° и
управляется автоматически или вручную; в рабочем положении он упирается в упор 21, расположенный на
желобе.
Для достижения желаемого результата язычок 85 3 выполнен в виде коробчатой балки, изготовленной из
тонкостенного листового металла или аналогичного материала. С помощью шарнира 7 задняя стенка 6
дышла 3 сконструирована таким образом, чтобы откидываться наружу, и на ее нижнем конце закреплен
съемник Ibar 8. Эта планка снабжена множеством пазов 9, в которые вставляются направляющие штифты 10,
привинченные или приклепанные к задней стенке 6, что позволяет съемной планке 8 перемещаться в
плоскости, перпендикулярной плоскости ленты под углом 95°.
Когда дефлекторный язычок поворачивается из положения, обеспечивающего свободное прохождение
материала, в рабочее положение, шарнирная секция 6 100 вместе с ленточной планкой 8 сначала принимает
положение, показанное на рис. 3; то есть задняя стенка 6 поворачивается вбок вокруг шарнира 7, в то время
как ленточная планка 8, скользящая наружу в вертикальной плоскости, опирается на конвейерную ленту j05.
Когда язычок дефлектора R '<. L-' 1 o _ - (7'- \ 3 достигает своего конечного рабочего положения, шарнирный
элемент 6 и отрезная планка 8 занимают положение, показанное на рис. 4, т.е. отрезная планка 8 постоянно
находится в положении D без люфта на конвейерной ленте 1 вследствие собственного веса. Таким образом,
становится возможным не только отклонять пакеты и упаковки в боковом направлении, но и отклонять очень
тонкий упаковочный материал без образования заклиниваний и, как следствие, выпячивания последующих
предметов.
Аналогичным образом, в режиме, позволяющем прямое прохождение материала, в котором съемная планка
опирается на дно желоба (рис. 2), дефлекторный язычок 3 обеспечивает, чтобы при транспортировке очень
тонкого материала он не попадал в желоб.3. Также благодаря шарнирному подвесу 2() съемной планки 8
надежно предотвращается боковое сжатие конвейерной ленты 1 и, следовательно, нарушения в работе при
установке дефлекторного язычка в рабочее положение.
Вместо того чтобы съемная планка была цельной, ее можно разделить на секции, каждая из которых будет
индивидуально поддерживаться конвейерной лентой, как описано выше для цельной съемной планки.
Опять же, например, отрезной стержень может быть интегрирован с шарнирным элементом 6, так что
движение вверх и вниз осуществляется исключительно за счет вращения вокруг шарнира 7.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394263A
[]
Экземпляр для резервного копирования (R.ESERVE COPY)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 10, 1933. № 828/33.
3949 263 Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COLMPURTE.
ИСПРАВЛЕНИЕ СУДЕБНОЙ ОШИБКИ. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 394263.
Следующая поправка соответствует решению помощника контролера, действующего от имени генерального
контролера, от 27 сентября 1933 года: Страница 1, строка 1, вместо «ROLAND LARAQUE» следует читать
«ROLAND SAINT JACQUES LARAQUE».
Патентное ведомство, 9 октября 1933 г.
D G 30441-3 - 125 J C и уменьшающийся объем, при этом жидкость, всасываемая (или, соответственно,
вытесняемая) по периферии цилиндра, вытесняется (или, соответственно, всасывается) через центральный
канал неподвижного вала, причем сечение прохода указанного канала естественным образом
пропорционально производительности насоса.
Согласно настоящему изобретению, указанный канал эксцентричен по отношению к главному валу машины, в
то время как подшипники внутренних барабанов концентричны по отношению к указанному каналу, таким
образом, что можно придать этим подшипникам очень малый диаметр (равный диаметру канала,
увеличенному на толщину материала, используемого для стенки вала) и, тем не менее, получить малый
общий размер по диаметру насоса.
Внешний цилиндр будет поворачиваться с помощью своих торцевых щечек вокруг коротких валов,
расположенных относительно главного вала 5Q машины.
Эти короткие валы могут иметь различное (асимметричное) расположение по сравнению с валами,
расположенными на стороне нагнетания (или, соответственно, заполняющими пространство между корпусом
и наружным цилиндром, которое сообщается с всасывающим трубопроводом (или, соответственно, с
нагнетательной трубой)).
Другие особенности станут более очевидными из следующего описания, если обратиться к прилагаемому
чертежу, на котором показаны, исключительно в качестве примера, две предпочтительные формы
конструкции изобретения: На этом чертеже: фиг. 1 — продольный разрез насоса с двумя отсеками и
несимметричным валом; фиг. 2 — поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на фиг. 1.
На рис. 3 представлен продольный разрез модифицированного насоса с симметричным валом.
Корпус состоит из двух частей a, b 100, при этом плоскость соединения в приведенном примере считается
вертикальной, причем одна из частей несет всасывающую трубу c (или, соответственно, выхлопную трубу). В
центральной части машины, соединенной по шпонке с корпусом, находится неподвижный вал d 1. 1 л - IfAq.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 10, 1933. Нет, 828/33.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся роторных FPurps.
Я, Роланд Ланн Кюф, проживающий по адресу: улица Лиссабона, 32, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом должно быть реализовано
наименование «А», которое будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является усовершенствованный роторный насос.
Внутри корпуса вращается вокруг главного вала машины внешний цилиндр, разделенный перегородками на
отсеки или ячейки, внутри каждой из которых расположен барабан, установленный эксцентрично
относительно вышеупомянутого главного вала на расстоянии 1,5. Этот барабан получает свое движение от
внешнего цилиндра посредством лезвия или поддона, закрепленного радиально в цилиндре и скользящего по
каналу, предусмотренному в барабане.
В каждом насосном отсеке указанные цилиндры и барабаны одновременно вращаются вокруг своих
неподвижных валов, образуя между собой насосную камеру в форме полумесяца, которую вышеупомянутая
лопатка разделяет на две камеры соответственно увеличивающегося и уменьшающегося объема. Жидкость,
всасываемая (или, соответственно, выкачиваемая) по периферии цилиндра, выкачивается (или,
соответственно, всасывается) через центральный канал неподвижного вала, причем сечение канала
естественным образом пропорционально выходной мощности насоса.
Согласно настоящему изобретению, указанный канал эксцентричен по отношению к главному валу машины, в
то время как подшипники внутренних барабанов концентричны по отношению к указанному каналу, таким
образом, что можно придать этим подшипникам очень малый диаметр (равный диаметру канала,
увеличенному на толщину материала, используемого для стенки вала) и, тем не менее, получить малый
общий размер по диаметру насоса.
Внешний цилиндр будет поворачиваться с помощью своих торцевых щечек вокруг коротких валов,
расположенных относительно главного вала машины.
Эти короткие валы могут иметь различное (асимметричное) расположение: один, расположенный на стороне
нагнетания (или, соответственно, на стороне всасывания), может иметь большой диаметр, тогда как другой
может быть выполнен цельным и иметь малый диаметр, служа исключительно точкой крепления к корпусу или
к нему, а также цапфой для внешнего цилиндра.
Напротив, эти короткие валы могут быть выполнены симметрично, оба перфорированы под углом 60 градусов
или просверлены и имеют большой диаметр, при этом один из каналов служит для нагнетания (или,
соответственно, для всасывания), а другой закрыт заглушкой или предназначен для установки любого
предохранительного устройства (байпаса и т. д.). 65 В той или иной из описанных выше конструкций, а также в
любом другом промежуточном варианте, который может быть предложен на практике, центрированные
короткие валы могут быть выполнены из цельного куска с центральным эксцентрическим элементом вала или
могут быть соединены с этим центральным элементом путем подгонки друг к другу, шпоночного соединения,
паза или иным способом.
Внешний цилиндр 75 соединен заодно с зубчатой корончатой передачей с ведущей шестерней, размещенной
в корпусе, снабженном сальниковым уплотнением, таким образом, что корончатое колесо и шестерня
погружены в жидкость 80, заполняющую пространство между корпусом и внешним цилиндром, которое
сообщается с всасывающим трубопроводом (или, соответственно, с напорным трубопроводом).
Другие особенности станут более очевидными из следующего описания, если обратиться к прилагаемому
чертежу, на котором, исключительно в качестве примера, показаны два предпочтительных варианта
конструкции изобретения: 90 На этом чертеже:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез насоса с двумя отсеками и несимметричным валом; рис. 2
представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен продольный разрез модифицированного насоса с симметричным валом.
Корпус состоит из двух частей, обозначенных буквами b 100, причем плоскость соединения в приведенном
примере считается вертикальной, причем одна из частей несет всасывающую трубу c (или, соответственно,
выхлопную трубу). В центральной части машины, соединенной по шпонке с корпусом, находится неподвижный
вал d 3949-263 394,263, отверстие c которого служит в качестве выпускного канала или прохода (или,
соответственно, в качестве всасывающего канала) без необходимости использования каких-либо
дополнительных элементов для обеспечения герметичности соединения (сальниковая коробка и т.п.).
Канал d эксцентричен относительно продольной оси ae'-i машины, в то время как короткие валы I, g
выровнены по оси v-v и служат для крепления корпуса (с помощью шпонки).
Внешний цилиндр h имеет торцевые щеки hA и hll, вращающиеся соответственно вокруг коротких валов A и g
и, следовательно, центрированные относительно продольной оси A-i машины.
В своей срединной части вал d служит подшипниками для внутренних барабанов i, b' (с, при необходимости,
интерполяцией колец для уменьшения трения), причем указанные барабаны вращаются таким образом вокруг
оси Bp-y канала или прохода e. Барабаны i, i' получают свое вращение от цилиндра h через промежуточный
элемент и посредством лопастей k, k', жестко закрепленных радиально (рис. 2) в цилиндре h (например, путем
углублений с трех сторон) и скользящих внутри барабанов i, i' по каналам, предусмотренным в этих барабанах
и снабженным двумя полушарами 1, которые позволяют устанавливать их в различных положениях
относительно барабанов i, i' по отношению к цилиндру h.
Насос, состоящий из n отсеков, работающих параллельно (для обеспечения равномерного действия пары
сил), имеет n лопаток k, которые будут смещены друг относительно друга под углом на X (то есть на 180° в
случае двух отсеков насоса, как показано на чертеже).
Разделительная стенка или стенки m цилиндра h ограничивают и отделяют друг от друга пространства o (или
насосные камеры) в форме полумесяцев, образованные для каждого насосного отсека между цилиндром и
соответствующим барабаном.
В приведенном примере принято, что эта перегородка m не простирается до самого вала d, и что сообщение
может осуществляться из одного насосного отсека в соседний отсек внутри барабанов i, i'.
В стенке вала предусмотрены отверстия s, расположенные между подшипниками барабанов i и ii, которые
постоянно обеспечивают сообщение внутреннего пространства барабанов с выхлопной (или, соответственно,
всасывающей) системой.
С другой стороны, отверстие u, проделанное в каждом барабане i o, обеспечивает сообщение между
внутренним пространством барабана и одной из поверхностей лопатки k, в то время как другая поверхность
сообщается с зоной всасывания (или, соответственно, с зоной выхлопа) через отверстие v, проделанное в
Соседние файлы в папке патенты