Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12296

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
208 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394291A
[]
-' \- /-
1,
.
_)Vll r ij
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 25, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 27, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фонариках.
Мы, Эрнст Катьяус, проживающий по адресу: бульвар Жюля Ферри, 16, Париж, Франция, гражданин Австрии;
Джон Эдмон де Кристмас Дирсе-Инк Д. Д. Холмпельд и Вальдемар де Кристмас Дирсе-Инк Д. Холмпельд, оба
проживающие по адресу: авеню Эмиля Золя, 143, Париж, Франция, оба граждане Франции, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фонарному устройству, используемому в качестве сигнального прибора или
для временного освещения объектов в фотографических или иных целях, и в общих чертах состоит в
предоставлении цилиндра, на одном конце которого имеется клетка, предназначенная для удержания
патрона, содержащего состав для вспышки, и управляемого спусковым механизмом фрикционного
воспламенителя для указанного патрона, установленного на цилиндре, при этом предусмотрены средства для
подачи патронов в клетку из магазина, установленного на цилиндре.
2
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен продольный разрез аппарата согласно изобретению, фиг. 2 —
разрез по линии А-В Филра.
1, На рисунках с 3 по 6 показаны различные положения подачи картриджа, на рисунках с 7 по 14 показаны
соответствующие положения подающих элементов, а на рисунках 15 и 16 показано устройство, соединенное с
рукоятками различной формы.
Устройство включает в себя цилиндр 1, который может быть соединен, как показано на фиг. 15 и 16, с
прикладом винтовки, рукояткой пистолета 4a или с любой другой подходящей опорой. Свободный конец
цилиндра выполнен в виде клетки 15 для размещения патрона 9, содержащего легковоспламеняющееся
вещество, при воспламенении которого образуется вспышка большей или меньшей продолжительности. На
цилиндре за клеткой может быть установлен отражатель 12 для отражения света, излучаемого между
прутьями 14 клетки.
Воспламенение патрона осуществляется посредством фрикционного воспламенителя, включающего
фрикционное колесо 17 и кремень 16. Колесо 17 имеет шатун, посредством которого оно соединено через
стержень 18 с курком 19, установленным в рукоятке 4a. Пружина 20 на штоке сжимается под действием
спускового крючка и приводит в движение колесо для воспламенения патрона 60 на спусковом крючке.
Стержень и пружина заключены в трубку 21.
Для удобной подачи патронов в клетку предусмотрен магазин, представляющий собой кольцевой корпус 65,
имеющий множество радиальных отсеков для размещения патронов, по одному в каждом. Данный корпус
снабжен втулкой 10, благодаря которой он может вращательно устанавливаться на цилиндре 1. Патроны 9
направляются сегментной пластиной 24 вокруг цилиндра 1, что позволяет им по одному попадать в цилиндр
через отверстие в последнем, как показано на рис. 2.
Обычно отверстие закрывается поршнем 2 75, который направляется в цилиндре и управляется пружиной 3.
Поршень 2 имеет выступ 4, посредством которого он перемещается вдоль оси относительно пружины 3 для
подачи патрона из магазина в цилиндр, а при освобождении поршень проталкивает поданной патрон в обойму
15. В качестве направляющей для пальцевого элемента 4 цилиндр 1 снабжен клиновидным продольным
пазом 23, один край которого параллелен, а другой наклонен относительно оси цилиндра. Более широкая
часть этого паза расположена в задней части цилиндра и позволяет осуществлять вращательное
перемещение упора вокруг оси цилиндра на 90 градусов на угол, зависящий от количества патронных отсеков
в магазине. Там, где, как в данном случае, имеется шесть отсеков, направляющая паз 9 позволяет
осуществлять угловое перемещение пальцевого элемента на 60°, как показано на рис. 9. В каждом отделении
магазина втулка 10 снабжена продольной прорезью 22, в которую и из которой может проходить указательный
палец 4, при этом указательный палец обычно входит в одну из указанных прорезей.
Когда при перезарядке патрона 15 поршень 2 отводится из положения, показанного на рис. 3 в соответствии с
патентом U 394,291 № 5914/33.
9 34,291 Благодаря выступу 4, последний повторяет наклонный край направляющей паза 2-3, и,
следовательно, магазин будет поворачиваться таким образом, чтобы поместить патрон в положение подачи
над отверстием.
Когда поршень 2 освобождает последний, патрон падает в цилиндр, как показано на рис. 4. Прежде чем более
тонкий элемент 4 достигнет конца своего хода, он выходит из прорези во втулке и затем, продолжая
следовать по краю направляющей прорези, возвращается в свое исходное угловое положение на цилиндре,
как показано на рис. 5, при этом магазин остается неподвижным во время этого движения. После
освобождения пальцевого элемента поршень перемещается под действием пружины 3 для подачи патрона в
обойму 15, как показано на рис. 6, после чего пальцевой элемент проходит в новую прорезь во втулке 10,
чтобы его можно было использовать для подачи другого патрона в цилиндр. Эти различные этапы работы
также проиллюстрированы на рисунках 7–14 с помощью проекций и поперечных сечений поршня, цилиндра и
гильзы.
Корпус магазина 5 имеет фланец, который входит в зацепление с краем направляющей пластины 11, жестко
соединенной с цилиндром 1. Гнездо на указанной пластине (задняя часть) с пружиной 7, которая заставляет
шарик 6 защелкиваться в углублениях корпуса; 5 для удержания механизма в различных положениях подачи.
Картридж 9 может состоять из оболочки из целлулоида или другого легковоспламеняющегося материала и
содержать воспламеняющийся заряд в виде магниевого порошка или подобного вещества с добавлением или
без добавления жидкости или газа, предназначенных для увеличения интенсивности вспышки и уменьшения
образования дыма.
ЯВин'' ИлЛоси подробно описал и определил природу указанного изобретения и то, каким образом оно
реализовано.
Мы заявляем, что то, что мы сделали, было выполнено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394293A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 16 марта 1932 года.
394,293 m. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 марта 1933 г. Н.. 7430/33 Окончательная
версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся рам для вертикально-поршневых двигателей.
Мы, компания FRIED. ILRtuPP GERMANIAEBRFT AKTIENGESBLLSCAT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Ки-эль-Гардене, в Республике Германия, судостроительная
компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к рамам
для вертикальных поршневых двигателей, в частности дизельных двигателей, которые изготовлены в
основном из металлических пластин, а их части соединены сваркой. Целью изобретения является достижение
более прочного соединения свариваемых деталей, чтобы они могли выдерживать большие нагрузки и,
следовательно, экономить материал. С этой целью, согласно изобретению, сварные швы, соединяющие
металлические пластины таких рам двигателя с подшипниками коленчатого вала, с опорами цилиндров и, при
необходимости, с другими частями двигателя, передающими большие нагрузки, вместо того, чтобы проходить
по прямой линии, как это было принято до сих пор, проходят по непрямой и, предпочтительно, волнообразной
линии.
Согласно одному из особенностей изобретения, передача усилий от опор цилиндров к подшипникам
коленчатого вала осуществляется с помощью вертикальных листовых металлических пластин, которые
проходят поперечно по длине двигателя и входят в зацепление сверху и снизу с пазами, предусмотренными
на указанных опорах и подшипниках, и которые соединены с опорами и подшипниками с каждой стороны паза
волнообразным сварным швом.
Кроме того, в двигателях большой мощности могут быть предусмотрены усиливающие пластины, которые
привариваются к поперечным пластинам также волнообразными сварочными швами.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, на прилагаемых чертежах в качестве
примера показаны два его варианта осуществления, на которых: на рисунке 1 изображен вертикальный
поперечный разрез рамы двигателя, предназначенной в соответствии с изобретением для малогабаритного
вертикального многоцилиндрового двигателя; на рисунке 2 — соответствующий вертикальный продольный
разрез; на рисунке 3 — поперечный разрез, аналогичный рисунку 1, рамы многоцилиндрового двигателя
большего размера в меньшем масштабе; и на рисунке 4 — соответствующий вертикальный продольный
разрез. Рама двигателя, изображенная на рисунках 1 и 2, состоит в основном из отдельных пластин 1, 2, 3, 4,
которые соединены друг с другом и с остальными частями рамы сваркой. В нижней части рамы под номером
65 расположены подшипники коленчатого вала 8 и 9, верхние половины 9 которых приварены к раме.
Поскольку усилия, возникающие в цилиндре, передаются на главные подшипники 8, 9 через 70 пластин 1,
которые простираются поперечно по длине рамы, требуется особенно прочное соединение пластин 1 с
опорами цилиндра 7 и верхней частью 9 подшипников коленчатого вала. 75 С этой целью сварные швы 10, 11,
12, 1, 3 и 14, 15 намеренно удлиняются с помощью выступов, расположенных на одной из двух свариваемых
частей, так что сварные швы не проходят под углом 80 градусов по обычной короткой прямой линии, а
проходят вдоль краев выступов по косвенным волнообразным линиям. Таким образом, промежуточные уголки
6 привариваются к опоре цилиндра 7 вдоль волнистых кромок 85 12, 13 горизонтальных полок, а их
вертикальные полки также имеют волнистые кромки, как лучше всего видно на рисунке 1, при этом вдоль
кромок образуются выступы 17, к которым приваривается угловок 6. Аналогичным образом на верхней части 9
основных подшипников предусмотрены выступы 18, вдоль внешних кромок которых также приварена
пластина 1.
Кроме того, для обеспечения достаточно жесткого сварного соединения пластин 1 с поверхностями деталей 6
и 9, которые перпендикулярно им прилегают, в указанных деталях предусмотрены пазы 19, в которые входят
пластины 100 1. Таким образом, в каждом пазу получаются два отдельных сварочных шва 10, 11 и 14, 15. В
опорах 7 между угловыми профилями 6, расположенными на некотором расстоянии друг от друга на
расстоянии 1% друг от друга, сформированы пазы, в то время как выступы 18 394 293 выступов коленчатого
вала отлиты заодно с подшипниковой частью 9, а пазы впоследствии выфрезеруются в выступах. В
соответствии с изобретением, использование сварных швов, проходящих косвенно через всю пластину,
позволяет передавать гораздо более высокие напряжения, чем это было возможно ранее.
На рисунках % и 4 показана опора двигателя, в которой силы, действующие на цилиндры, слишком велики,
чтобы передаваться на подшипники коленчатого вала только с помощью отдельных вертикальных
поперечных пластин, расположенных между цилиндрами двигателя, даже если бы сами сварные швы могли
передавать эти силы.
В данном варианте исполнения рама снова состоит из элементов 20, 21, 22, 23, которые соединены друг с
другом и с оставшейся частью рамы 24.
2
.5 сваркой.
Вся рама опирается на опорную плиту 28, которая крепится к фундаменту с помощью анкерных болтов 2-9.
Опоры цилиндра 25 и подшипники коленчатого вала 26, 27 снова соединены с рамой вертикальными
поперечными пластинами 20, а соответствующие сварные швы 30, 31, 2, ?
3
Как и прежде, распространяясь волнистым образом.
Теперь, чтобы они могли выдерживать большие цилиндрические нагрузки, возникающие в этой конструкции,
поперечные пластины 20 приварены к усиливающим пластинам 34. 3.95, которые не простираются по всей
ширине рамы, а имеют только такую ширину, которая необходима для передачи усилий на опорную часть 27.
Сварные швы,36. '37 которые соединяют армирующие пластины 314. %5 с пластинами 20, простираются, как
и другие сварные швы, волнообразным образом.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394294A
[]
т,_ #\ п;\
ПАТЕНТ! P E I F C A TN _ j i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвекции (Германия): 17 мая 1932 года.
394,294 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 марта 1933 года. № 7438/33.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся рулей и рулевых стоек.
Мы, компания FRIED. KERUPP GERMANIAWER T AKTIWGESELLSCRAFT, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Германии, расположенная в городе Киль-Гарден, в Республике Германия, и
занимающаяся судостроением, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к рулям и рулевым стойкам, которые образованы множеством съемных секций, и
имеет своей целью усовершенствовать рули и рулевые стойки таким образом, чтобы отдельные секции, из
которых они состоят, не слипались под воздействием коррозии, вызываемой водой.
Уже известны рули и рулевые стойки, в которых секции, из которых они состоят, находятся в
непосредственном контакте друг с другом и скреплены железными винтовыми болтами; цель последних —
обеспечить легкое снятие руля в случае повреждения или перекоса.
Однако на практике было установлено, что болты и соприкасающиеся между собой железные детали под
действием воды ржавеют настолько быстро, что разобрать их можно только разрушив соединительные болты
или сам руль или рулевую стойку.
Целью изобретения является преодоление этого недостатка. Эта цель достигается за счет того, что
отдельные секции, из которых состоит руль или рулевая стойка, не находятся в непосредственном контакте
друг с другом, а разделены металлическими распорками, изготовленными из нержавеющего материала,
например, нержавеющей стали, и соединены между собой нержавеющими болтами, так что в местах
соединений детали, изготовленные из подверженного коррозии материала, вместо того, чтобы
контактировать друг с другом, контактируют только с нержавеющими распорками, о которые они не могут
быстро ржаветь.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, на прилагаемых чертежах в качестве
примера показаны два его варианта осуществления, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид
закрытой кормовой рамы судна, имеющей отверстие для винта [Price 11-1] и съемную рулевую стойку, а фиг.
2 представляет собой вид сверху двухсекционного обтекаемого сбалансированного руля.
В варианте исполнения, представленном на рисунке 1, рулевая стойка a крепится к раме гребного винта d с
помощью верхнего и нижнего фланцев b, b и болтов c, c, причем последние изготовлены из нержавеющего
материала. Фланцы b каждой пары фланцев b, b разделены друг от друга распорными элементами e, e из
антикоррозийного материала и, таким образом, защищены от прямого контакта и быстрого ржавления друг с
другом.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 2, сбалансированный руль состоит из двух секций / и g,
которые охватывают рулевую стойку h и соединены между собой винтовыми болтами c, c. В этом случае
болты и винты также изготовлены из нержавеющего материала, а секции / и g руля разделены друг от друга
распорными элементами e из нержавеющего материала.
Распорные элементы e могут быть снабжены соответствующими ребрами, которые входят в пазы
соответствующих секций руля, примыкающих к ним, для обеспечения точной подгонки всей конструкции.
Следует понимать, что изобретение может быть применено также ко всем другим частям руля и рулевой
стойки, которые соединены между собой винтовыми болтами, например, к подшипникам руля, показанного на
фиг. 1.
Во всех этих вариантах применения изобретения обеспечивается очень простая и быстрая разборка
соединенных между собой секций руля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394295A
[]
ПАТЕНТ
Л.: С А_; о и,; У, ' 7 9 Л СПЕЦИФИКАЦИЯ 4. Дата проведения съезда (Австрия): ноябрь. 25, 1932. 394,295 Дата
подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1933 г. № 8040/33.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пустой ? Тела лисы, освещающие цели.
Мы, GL ISHEUCTTFNWERIK Yormals J.
Компания Selhrelber & Neffen, расположенная по адресу: Лейхтенштейнштрассе, 22, Вена IX, Австрия,
корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Австрийской Республики, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к полым телам из прозрачного или
полупрозрачного материала, предназначенным для целей освещения, и имеющим поверхность,
разработанную таким образом, чтобы их можно было собирать в группы, которые, как кажется, образуют
органическое скопление.
Изобретение заключается в том, что указанные корпуса, стекла для ламп, абажуры и тому подобное
снабжены на одной или нескольких частях своей поверхности углублением, вмятиной, выемкой, отверстием
или тому подобным, в которое может быть вставлена обычная часть поверхности идентичного или
аналогичного корпуса, так что при такой сборке такие корпуса создают впечатление, что они проникают друг в
друга. В предпочтительном варианте осуществления согласно изобретению указанные тела имеют
поверхность цилиндрической, сферической, конической или подобной кривизны, и углубления соответствуют
ей по форме. Следовательно, в тех местах, где расположены углубления, поверхности тел также имеют
цилиндрическую, сферическую, коническую или подобную кривизну, но с отрицательным, предпочтительно
равным, радиусом.
t5 Согласно инверсии, поверхность указанных тел является непрерывной, за исключением отверстия для
вставки элемента, обеспечивающего освещение.
Согласно изобретению, полые тела могут также образовывать сами по себе оболочку светящегося элемента,
например, лампы накаливания.
Корпуса, созданные в соответствии с изобретением, могут служить, путем вставки корпуса в соответствующее
углубление или отверстие одного или нескольких идентичных или подобных корпусов, или путем подходящего
последовательного расположения для формирования прямых или изогнутых узоров большого разнообразия,
букв и тому подобного, которые могут использоваться в качестве люстр, для праздничного освещения,
рекламных целей, светящихся вывесок и тому подобного. В таких случаях корпуса, снабженные углублениями
или подобными элементами, могут использоваться в сочетании с корпусами идентичной или аналогичной
формы, но не снабженными углублениями или подобными элементами.
Для более ясного понимания сути изобретения обращаемся к прилагаемым чертежам, которые схематически
и в качестве примера иллюстрируют несколько вариантов исполнения светильников в соответствии с
изобретением, в которых:
На фиг. 1 показано сферическое тело 1 согласно изобретению, снабженное в точке 2 углублением или
выемкой сферической кривизны.
Корпус может быть изготовлен из стекла, молочного или опалесцирующего стекла, алебастра, искусственных
материалов или тому подобного. Однако изобретение не ограничивается указанными 70 материалами.
На фиг. 2 показано расположенное рядом два таких тела, в котором сферическая часть поверхности одного из
них, 1a, вставлена в углубление 2b другого тела, 7r, 1b, и, по-видимому, проходит сквозь последнее, в то
время как углубление первого тела повернуто назад и поэтому не видно на чертеже.
Корпус также может быть изготовлен без каких-либо углублений.
На рис. 3 показаны четыре сферических тела: 1a, 1b, -1c, ld, собранные аналогичным образом и выровненные.
На рис. 4 показаны три сферических тела, соединенных треугольным соединением под углом 85 градусов, а
на рис. 4а эта конструкция показана в плане, при взгляде снизу.
На фиг. 5 и 5а аналогичным образом изображены четыре тела согласно изобретению, собранные вместе для
образования квадрата.
На рисунках 6 и 6а пять сферических тел собраны вместе, образуя правильную звезду или крест. В данном
случае центральная часть тела не имеет вмятин или углублений.
На фиг. 7, 8, 9, 10 и 10а, 11 и 11а показаны цилиндрические тела согласно изобретению, сгруппированные в
соответствии с фиг. 1, 2, 3, 5 и 6 соответственно. Эти тела 3a, 3b и так далее имеют углубление 4a, 4b и так
далее, цилиндрической кривизны, идущее параллельно образующим линиям.
На рис. 12 и 12а показаны девять цилиндрических тел l, собранных по кругу, а на рис.
13 демонстрирует аналогичное расположение сферических тел.
кВт+.. На рис. 14 А изображены двенадцать сферических тел, расположенных в виде квадрата.
Фиг.
1
.5 На рисунке 16 показано угловое расположение семи сферических или цилиндрических тел,
предназначенных, например, для использования в качестве потолочного светильника в углу; передние тела Id
и 3d в каждом случае не имеют углублений или выемок.
На фиг. 17 и 110 изображен конический корпус согласно изобретению, в боковом и плановом виде. Тело e5
имеет углубление или выемку 6 конической кривизны, параллельную образующим. На рис. 18 показаны
девять таких тел, расположенных в виде звезды.
На рис. 19 изображены три сферических тела разных размеров, расположенные параллельно друг другу и,
по-видимому, проникающие сквозь друг друга. В этом случае либо более крупный центральный корпус 7
может быть снабжен двумя диаметрально противоположными углублениями, в которые вставляются корпуса
11 и 1b (не снабженные углублениями), либо центральный корпус 7 не имеет углублений и прилегает к
корпусам 1a и 1b, имеющим соответствующие углубления.
На рис. 20 изображена аналогичная звездная связь пяти сферических тел, центральное из которых 7 является
самым большим.
Соответствующие варианты расположения показаны на рис. 21 и 21а для четырех, а также на рис.
22 и 22а для пяти цилиндрических тел, причем центральный цилиндр 8 длиннее остальных и не имеет
углублений или выемок.
На рис. 23 показано расположенные вплотную друг к другу цилиндрические корпуса, на которых нанесены
буквы или аналогичные надписи, или иным образом предусмотрены другие способы нанесения надписей, для
рекламных или подобных целей.
На рис. 24 показано соответствующее расположение сферических тел, спроектированных в виде портала,
служащего в качестве пронзительного знака.
Наконец, на рис. 25 показано, как буквы могут быть сформированы путем сборки сферических тел в
соответствии с изобретением.
Вместо углублений или выемок корпуса согласно изобретению могут быть снабжены отверстиями, но такие
корпуса менее целесообразны из-за легкости проникновения грязи, влаги и тому подобного, особенно в
дверях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394296A
[]
PAN: l - PEIIA. TI
_- a;:\i', -. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - ----, Дата Конвенции (Австрия): 22 марта 1932 г.
394,296 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 марта 1933 года. № 8639133.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторно-поршневых насосов.
Я, Франц Н. Н. Эль, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Генрихсгассе, 3, Вена,
Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным насосам того типа, в которых имеется одна или несколько
конических конвейерных камер, образованных между стенкой корпуса с одной стороны и поверхностью
ротора, ориентированной практически радиально, и поверхностью ротора, наклоненной к стенке корпуса с
другой стороны.
Роторно-поршневые насосы этого типа в известных до настоящего времени конструкциях пригодны только
для перекачивания жидких веществ, но не позволяют перекачивать вязкие или рыхлые вещества, такие как
грязь, суспензия, тесто, бетон или другие вещества, смешанные с камнями.
Целью настоящего изобретения является создание насоса указанного типа, способного перекачивать не
только жидкие вещества, но и густые, сильно текучие вещества, смешанные с камнями.
В общих чертах, согласно изобретению, эта цель достигается за счет того, что конвейерные камеры насоса
сужаются или расширяются в направлении, противоположном направлению вращения ротора, и
заканчиваются на своем заднем конце поршнеобразной прижимной поверхностью, расположенной
практически радиально по отношению к корпусу ротора.
Дополнительные особенности изобретения включают в себя наличие на конце бункера роторного питателя,
приспособленного для вращения в противоположном направлении относительно ротора и подачи материала
в камеры конвейера, а также наличие за роторным питателем защитного элемента, например, пружинной
заслонки или подобного, который предотвращает застревание камней или подобных частиц, содержащихся в
перекачиваемом материале, в этом месте.
Насос, согласно настоящему изобретению, отличается от известного насоса, предназначенного для
перекачивания густых или рыхлых веществ, обладающего вращательным движением.
Поверхности поршня наклонены под углом! к стенке корпуса в направлении, противоположном направлению
вращения, благодаря тому, что в случае 55 последнего к наклонной поверхности вращающегося поршня
примыкает поверхность, которая простирается до стенки корпуса и образует с ней острый угол, так что с этим
насосом существует опасность заклинивания в конвейерных камерах, тогда как в насосе согласно настоящему
изобретению к наклонно расположенной поверхности каждого роторного отсека примыкает поверхность,
которая расположена практически радиально и которая перпендикулярна или приблизительно
перпендикулярна касательной к стенке.
Таким образом, эта радиальная поверхность представляет собой прижимную поверхность, которая действует
подобно поршню на перекачиваемое вещество, что эффективно исключает возможность заклинивания.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны две конструкции, воплощающие изобретение, на
которых: фиг. 1 показывает в вертикальном разрезе насос, соответствующий изобретению.
На фиг. 2 в разрезе и в проекции под углом 80° показана еще одна форма насоса в соответствии с
изобретением.
Обращаясь к чертежам, видно, что насос состоит в основном из следующих частей: насос (основание 1),
вращающееся поршневое колесо или ротор 2, вращающийся питатель 5, заслонка 3, пружина заслонки 4,
деформирующая заслонка 5 с пружиной 7 и бункер 8.
Принцип работы следующий:
Перекачиваемое вещество помещается в бункер 8 (90°) и подается в корпус насоса под действием роторного
или центробежного питателя 5 таким образом, чтобы заполнить пространство между выступами 9 ротора 2
максимально полно. 95, Направление вращения ротора обозначено стрелкой «а» на чертеже, а также
подразумевается тем фактом, что конвейерные камеры ротора 2 сужаются внутрь в направлении вращения
ротора и сужаются наружу в противоположном направлении, и заканчиваются расположенными практически
радиально приводными или прижимными поверхностями выступов 9 на роторе 2, так что эти поверхности
действуют подобно поршням, проталкивая вещество вперед. Ввиду того, что камеры конвейера расширяются