Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12296
.pdf
Если необходимо работать при более низкой температуре, то парафиновое топливо можно сжижить,
растворив его в среде, подходящей для этой цели, например, в бензине, эфире и т. д., в этом случае
разделение может быть достигнуто при обычной температуре 70 °C.
Полученное таким образом вазелиновое желе, разумеется, растворится в растворителе — мазуте.
Этот растворитель необходимо отделить одним из известных методов, простейшим из которых в случае
бензина или эфира будет дистилляция. Дистилляция может проводиться либо при температуре кипения
растворителя, либо под вакуумом при более низкой температуре. Разумеется, подразумевается, что
дистиллят может быть использован повторно для растворения дополнительных количеств парафинового
мазута, если нет необходимости использовать полученный растворитель для других целей. 85 После
отделения вазелина одним из двух описанных выше способов его можно нагреть выше температуры реакции,
чтобы облегчить декантацию; однако и в этом случае нагревание не должно быть слишком сильным, так как
оно, в меньшей степени, может привести к потемнению цвета вазелина.
Указанное здесь количество серной кислоты рассчитано для обычного керосинового топлива марки 95, а не
для смешанного топлива. Количество может быть увеличено или уменьшено в зависимости от обстоятельств.
Как правило, самая большая позиция. J ' -; j ' - -- J J t- XJ--- - 394,300 Возможное превышение количества
концентрированной серной кислоты над указанным количеством оказывает незначительное влияние.
Использование слишком малого количества серной кислоты приводит к образованию вазелина, который
впоследствии требует более интенсивной очистки. Аналогичный результат достигается при проведении
реакции при слишком низкой температуре и без растворителя.
ПРИМЕР:
1) 1000 кг парафинового мазута обрабатывают при температуре 250 °C с непрерывным перемешиванием,
добавляя приблизительно 100 кг технически концентрированной серной кислоты.
В процессе смешивания происходит отделение желтого масла.
Смолистое масло отделяют методом декантирования, фильтрации или обоими методами.
При охлаждении масло становится полутвердым и представляет собой сырой вазелин.
При необходимости его можно промыть, нейтрализовать, обесцветить, высушить или очистить одним из
методов, используемых для данного продукта, с помощью серной кислоты или жидкого диоксида серы;
конкретная процедура определяется назначением изготовленного желе.
Выход вазелина составляет около 750 кг.
2) На 1000 кг мазута требуется всего 50 кг.
Берут серную кислоту, и обработку проводят при температуре 50-700 °C. Полученный вазелин имеет более
темный цвет, чем тот, который был получен методом из примера 1.
3)
1000 Литры парафинового мазута с температурой застывания 350 °C обрабатывают примерно 40 литрами
технически концентрированной серной кислоты при температуре 32 400 °C.
В ходе реакции температура повышается примерно на 50 °C.
Происходит расслоение желтого масла, представляющего собой вазелин, и тяжелого черного продукта.
Путем декантации, фильтрации или того и другого получают около 750 литров неочищенного вазелина,
имеющего насыщенный зеленый цвет.
Его можно очистить одним из известных методов, таких как обработка серной кислотой, безводной сернистой
жидкостью, промывка спиртом, обесцвечивание обесцвечивающей глиной и так далее.
4)
1000
Литры парафинового мазута растворяют в легком бензине и обрабатывают технически концентрированной
серной кислотой при обычной температуре. 55. Немного подогрето для ускорения реакции.
Раствор вазелина в бензине разделяется, в результате чего образуется тяжелый черный продукт. Проводится
декантация или фильтрация, либо и то, и другое. Полученный раствор затем подвергается дистилляции; желе
можно очистить, как описано выше, а выделенный бензин можно использовать повторно для растворения
дополнительного количества парафинового мазута.
Теперь, подробно описав пункт 65 и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394301A
[]
НАПИСАНО. - Заявка на 1? atiias:beee ALoi D a L
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): сентябрь. 30, 1930. 394 053 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 14, 7931. № 25749/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения или усовершенствования соединительной системы WLultipie-headi, особенно для радиальных
последовательных соединений Oom7DlistiOn.
Мы, компания FIAT SOCIET1 ANONIA, расположенная по адресу: 250, via Nizza, Turin, Italy, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Италии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям многоголовочных шатунов, в частности, для
радиальных двигателей внутреннего сгорания.
Предметом изобретения является шатун данного типа, характеризующийся тем, что крышка шатуна крепится
к большому концу основного шатуна с помощью болтов или резьбовых стержней, интегрированных с большим
концом или с крышкой, при этом отверстия для штифтов других шатунов предусмотрены в большом конце или
в крышке, или как в большом конце, так и в крышке основного шатуна. Преимуществом данной конструкции
является то, что головка шатуна имеет минимально возможный размер. На прилагаемых чертежах в качестве
примера показаны некоторые конструктивные варианты многоголовочного шатуна согласно изобретению, и в
частности:
На фиг. 1 представлен вид спереди, частично в разрезе, головки шатуна согласно изобретению для
трехцилиндрового радиального двигателя.
На фиг. 2 показан план части крышки шатуна, изображенного на фиг. 1, на фиг. 3 — вид спереди, частично в
разрезе, шатуна пятицилиндрового радиального двигателя; и на фиг. 4 — план части его крышки.
На рис. 5 показан вид спереди, частично в разрезе, шатуна семицилиндрового радиального двигателя; на рис.
6 показан план части его крышки.
На рис. 7 показан вид спереди, частично в разрезе, шатуна девятицилиндрового радиального двигателя; на
рис. 8 — план части его крышки 5s.
На чертежах цифрой 1 обозначен главный шатун, а цифрой 2 — его головка. В головке 2 или в крышке 5
шатуна, либо и в головке, и в крышке предусмотрены отверстия 3 для штифтов, которыми соединяются другие
шатуны. Крышка 5 крепится к головке 2 главного шатуна с помощью винтовых штоков 4, которые являются
неотъемлемой частью 60 головки 2 (как показано на фиг. 3-8) или крышки 5 (фиг. 1 и 2).
Конструктивные детали, разумеется, могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. 65 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394302A
[]
NohTB. – Заявка на патент признана недействительной.
= 1is print--show the Specification as it became open to public ins checkence undef
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 4, 1931. 394,302 -X __ Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 15, 1931. № 25,858/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в строгальных станках и других станках.
Мы, компания A'IELInsts G.S.1., акционерное общество, должным образом организованное в соответствии с
французским законодательством, расположенное в городе Альберт (Сомма), Франция, производители,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к строгальным станкам и другим машинам, инструмент или
обрабатываемая деталь которых совершают возвратно-поступательные движения с быстрым возвратом или
без него.
В известных строгальных станках инструмент устанавливается на направляющем блоке, прикрепленном к
балке, колебания которой создаются непрерывным вращением кривошипно-шатунного диска переменного
радиуса.
Эта кривошипно-шатунная пластина получает движение от трансмиссии, через ремень, или от двигателя,
через шестерни. В любом случае, привод шумит и создает удары, которые тем более вредны, что
непосредственно воздействуют на механизм, позволяющий изменять радиус кривошипно-шатунного диска.
Кроме того, перемещение инструмента осуществляется с помощью винтового и гайкового механизма, привод
которого в действие осуществляется через собачку, что позволяет получать как очень малые, так и очень
большие подачи, причем без непрерывности между двумя крайними значениями.
Изобретение предназначено, в частности, для устранения вышеупомянутых неудобств в целях достижения
промышленного результата, и для этой цели оно в основном характеризуется следующими особенностями,
которые являются применимыми.
Кабели по отдельности или в комбинациях:
а) Кривошип, приводящий в движение бобину, соединен с ведущим валом через устройство, состоящее из
червячного колеса с люфтом и червячной передачей, что устраняет шум и обеспечивает меньшую
громоздкость, позволяя при этом разместить в раме машины коробку передач с большим числом:
передаточных чисел.
[Цена 1 л-] б) Подвижный шатун на ползунке кривошипно-шатунной пластины соединен с механизмом,
позволяющим фиксировать его на ползунке, чтобы предотвратить ударные нагрузки на элементы механизма,
обеспечивающего перемещения шатунного пальца на ползунке. в) Подача инструмента осуществляется с
помощью кулачка, профиль которого позволяет получить идеально плавное изменение подачи в широких
пределах.
Изобретение включает в себя все 6 (формы построения вышеуказанных пунктов), и в частности следующие:
10) Кривошип имеет полую ступицу, на которой жестко закреплено червячное колесо, приводимое в движение
червяком, и осевое отверстие 65! из которых, с одной стороны, расположена втулка, соединенная через
шестерню с зубчатой рейкой, закрепленной на скользящем элементе шатунного пальца, а с другой стороны,
стержень с резьбой на одном конце, так что в него можно вкрутить гайку для фиксации скользящего элемента
в его положении на кривошипной пластине.
20) Периферия кривошипно-шатунной пластины представляет собой поверхность вращения, ось которой 75
наклонена относительно оси вращения кривошипно-шатунной пластины, так что элемент, управляющий
подачей инструмента (или стола), контактирующий с этой поверхностью, получает перемещения амплитудой
8S, которая изменяется в зависимости от расстояния от точки контакта до одного из краев.
кривошипно-шатунного диска.
30) Регулировка радиуса кривошипа осуществляется путем вращения маховика, жестко закрепленного на
втулке, зубья которого зацепляются с зубчатой рейкой, жестко соединенной со скользящим элементом шатуна
кривошипа. Этот маховик несет зубчатое кольцо, свободно установленное на нем и зацепляющееся с
планетарной шестерней 1 с неподвижными зубьями, так что относительные угловые смещения маховика
зубчатой короны позволяют с помощью меток выразить значения радиуса кривошипа. Изобретение также
имеет своей целью усовершенствованный способ крепления небольшого столика станка на его
направляющих. Этот метод характеризуется тем, что стол расположен в верхней части между боковой частью
ползуна и одной из внутренних сторон стержня, имеющего U-образное поперечное сечение, которое
закрывает контактное соединение и защищает поверхности трения и 10 дюймов. На прилагаемом чертеже в
качестве примера показана формовочная линия, к которой одновременно применяются вышеуказанные
элементы конструкции.
i5 Fiauire 1 is a nartel sec ion ofi the;anin nieliine throsuc-h a vertical plane containlir' the axis oi- tle crani-plate.
В уменьшенном масштабе, частично вертикальный участок строгального станка, плоскость, перпендикулярная
оси кривошипной пластины.
На рисунках 3 и 4 представлены пояснительные диаграммы устройства. контроль - использование
инструмента (или стола).
Согласно одной из важных особенностей изобретения, кривошипно-шатунный диск 1, обеспечивающий
известным способом колебания балки 2 u0, прикрепленной к направляющему блоку для инструмента :3 (см.
рис. 2), приводится в движение изношенным колесом WO.
В приведенном примере червячное колесо 4 закреплено на полой ступице 5 кривошипной пластины 1 и
зацепляется с червяком 6, вал которого, установленный в подшипниках 8 рамы плиткореза, образует
вторичный вал редуктора 9, соединенного с электродвигателем 10.
Блок управления Speed Box 9 может быть любого типа и не является частью Invenimon.
Привод через червячный механизм и червячное колесо, независимо от бесшумной работы, которую он
обеспечивает, не является громоздким.
4& Исходя из этого факта, как и в рассматриваемом примере конструкции, можно разместить весь механизм
управления внутри полой рамы машины.
-50 Ступица центрирована в подшипниках 11 (рис. 1) и опирается на стенки 12 камеры 13, расположенной
внутри рамы и представляющей собой маслосъемный кожух для червячного механизма.
5. Согласно еще одной важной особенности изобретения, шатунный палец 14 объединен с фиксирующим
устройством с целью предотвращения ударных воздействий на механизм регулировки радиуса кривошипа.
В показанном примере конструкции шатунный палец 14 снабжен башмаком 1.5 в форме «ласточкин хвост»,
который входит в диаметральный ползун пластины 1 кривошипа J65. На задней поверхности элемента обуви
1.5 имеется рейка 16, которая для устойчивости может быть надежно закреплена винтами 17 или
аналогичными элементами, а зубья должны быть соединены с зубьями ступицы 11, расположенными в
отверстии ступицы 5 и 70° на конце втулки 19.
Xs Allt tre ed 'and by w-ax- of exalllple o0n11 tife slee-e 19 is provided, at each en lv ith fiutes 20 eln"iu on the one
hand(1 All tongues of;ilt pilioll 18, awnd, 75 on ice otle, Land. ith tilhe hub) 21 of ani op -lai in^ hian -L2eel 2 to whclih
access he Lad on aone of the side faces of the inalle of tle machine. TIIliroobli the noa Vci-lshel 22 and sleev e 19
axially- 8Q passes a rold 23. the >r rwtreaded rear end of w;hilci is scied in a nut '24, while, the front end
menghasilkan, through through a flang e 25, iaent lime sleeve 19 and an atlill bearmrll portioll 26 of the hul) 21. 85
Гайка 24 устанавливается в прямоугольный или квадратный фланец 27 на направляющей 28 элемента
башмака 1;7 таким образом, что, заставляя стержень 2,3 вращаться в одном или другом направлении, с
помощью гаечного ключа, установленного на его 90-градусном конце 29, элемент башмака 15 блокируется
или разблокируется относительно пластины варочного вала для целей, указанных ранее.
После разблокировки гайки 24 радиус кривошипа 9 можно регулировать вращением маховика 22, который,
приводя в движение шестерню 18, перемещает кривошип 16 и опорную пластину 15 в одном или другом
направлении. Для выражения радиусов кривошипа 100 по вращению маховика 2? можно использовать
следующее устройство. Кольцо 30, зубчатое по периферии, центрировано в канавке маховика и удерживается
в осевом направлении с помощью коронки 31, отмеряемой винтами 32. Шестерня 33, имеющая длинные
зубья, отрегулирована таким образом, чтобы центрироваться в отверстии зубчатого колеса 22, которое она
зацепляет как с зубьями кольца 30, так и с неподвижными зубьями 110 34, так что обороты зубчатого колеса
22 вызывают относительное вращение кольца и коронки 31. Это относительное вращение позволяет с
помощью меток, нанесенных на внешние поверхности короны 115 и кольца, считывать радиус кривошипа,
соответствующий определенному угловому положению маховика 22.
Как указывалось ранее, подача инструмента контролируется кулачковым механизмом, и поэтому она
осуществляется прогрессивно в широком диапазоне углов.
На рисунках 3 и 4 показана удобная конструкция кулачка. Последний, например, образован периферией 3,5
кривошипно-шатунной пластины 1 (рис.).
1)
. 125 Эта периферия представляет собой поверхность вращения, ось X которой пересекает ось Y в точке 0 и
образует с этой осью Y горизонтальную плоскость в условиях рассматриваемой реализации. Управление
подачей инструмента осуществляется с помощью качающегося шпинделя 36, на котором жестко закреплена
головка рычага 37, несущего ролик 38, контактирующий с периферией кривошипной пластины.
Головка рычага, например, имеет такую форму, что образует рейку с круглыми зубьями, зацепляющимися с
шестерней 39, которая приводится в действие с помощью маховика 40, к которому можно получить доступ из
любого желаемого места машины. Головка рычага 37 установлена на шпинделе 36 таким образом, что может
скользить вдоль него, благодаря чему срединная плоскость ролика 38 может перемещаться в любую из
плоскостей, расположенных между P и P (рис.). 4). Когда ролик 38 находится в точке P, подача равна нулю,
когда он находится в точке PI, она максимальна и равна 2 01A.
Механизм, расположенный между шпинделем 36 и столом 41, перемещения которого определяют подачу
инструмента, может быть любого типа. Шпиндель 36 может, например, быть соединен с червяком 42 (рис. 2),
подающим на стол 41, через шестерни с промежуточным креплением в любом подходящем месте устройства
выбора движения или свободного хода.
Особенностью изобретения является способ крепления стола 41 на его направляющей. Этот способ показан
на фиг. 2, где на столе 41, изображенном в поперечном сечении со сложенной лицевой стороной вниз,
имеется продольная канавка 43, имеющая горизонтальную верхнюю сторону и наклонную нижнюю сторону.
Эта канавка устанавливается на выступающую часть 44, соответствующую направляющей 43, и имеет
углубление, позволяющее гайке 46 проходить в зацеплении с червяком 42, регулирующим подачу. Стол 41
опирается верхней частью на направляющую 45, расположенную на отметке 46, а на отметке 47
предусмотрен клин для фиксации положения стола.
Для защиты трущихся частей от порезов, планка 48 с U-образным сечением, закрепленная винтами 49 или
иным способом на направляющей 45, закрывает соединение 50, одновременно участвуя в направлении и
удержании стола.
Усовершенствования, один из вариантов конструкции которых только что был описан для строгального
станка, очевидно, применимы по отдельности или в комбинациях к любым станкам, инструмент которых
совершает возвратно-поступательные прямолинейные движения, и особенно к долбежным станкам.
Изобретение включает в себя все конструктивные модификации, которые могут быть внесены специалистами
в данной области техники в описанные выше формы конструкции для реализации в полной мере
особенностей, определяющих изобретение, и с целью получения указанных промышленных результатов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394303A
[]
добавить,' 5 1 E a U/ K,L
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (a) aj Законов.
Дата проведения Конвенции о патентной спецификации (Бельгия): ноябрь. 10, 193O. 39t4,303 -s ' Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 16, 1931. № 25,929/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Холодильная машина iMach.
Мы, Йоханнес Хартман-младший, проживающий по адресу: Leuvenschestraat 80, 's-Gravenhage, Голландия,
Йоханнес Марин Вильгельмус Ден Хаан, проживающий по адресу: Amalia van Solmsstraat 139, 's-Gravenhage,
Голландия, и Александр Биуис, проживающий по адресу: Witte de Withstraat 88A, Роттердам, Голландия,
голландские субъекты, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к холодильным машинам типа t5, работающим с абсорбером, частично
заполненным материалом, таким как уголь, древесина или вода, способным поглощать газ, например аммиак,
а также к конденсатору и испарителю.
В холодильных установках этого типа охлаждающий эффект достигается за счет газа, растворенного в
материале, частично заполняющем абсорбер, или поглощенного им, и, следовательно, выполняющего
функцию хладагента.
А. Холодильная машина этого типа. Хладагент, например аммиак, который поглощается или растворяется в
материале, например, воде, и частично заполняет абсорбер, испаряется путем нагревания абсорбера тем или
иным способом. Затем газообразный аммиак подается в конденсатор, где он превращается в жидкость. Затем
жидкий аммиак поступает в испаритель, где также оказывается в жидком состоянии.
После того, как таким образом все количество аммиака 4SO поступает в испаритель, нагрев абсорбера
прекращается, в результате чего давление газа в абсорбере постепенно снижается, следовательно, аммиак в
испарителе начинает испаряться и возвращается в абсорбер, где он снова растворяется в воде, которая
частично заполняет указанный [Price 11-1 абсорбер. В процессе испарения в испарителе необходимое для
этого тепло отводится от содержимого пространства, в котором расположен испаритель, и таким образом
указанное пространство вместе с его содержимым охлаждается.
Очевидно, что для работы подобного устройства необходимы нагревательное устройство для абсорбера и
охлаждающее устройство для конденсатора.
Известные машины такого типа имеют тот недостаток, что охлаждение конденсатора достигается за счет
непрерывного потока свежей охлаждающей жидкости, для которой, как правило, используется вода из
водопровода в доме. Разумеется, это влечет за собой значительное увеличение ежемесячного счета за воду.
Кроме того, необходим постоянный контроль за клапаном в трубопроводе подачи чистой воды к конденсатору,
который должен быть закрыт сразу после прекращения нагрева абсорбера.
Ещё одним недостатком известных холодильных машин этого типа 75 является следующее. Для обеспечения
удовлетворительного испарения аммиака в испарителе необходимо низкое давление газа в абсорбере.
Теперь абсорбер, предварительно нагретый до 80°C, имеет довольно высокую температуру, и,
следовательно, давление газа в нем значительно повышено. Следовательно, пройдет значительное время,
прежде чем температура, а вместе с ней и давление газа, снизятся достаточно, чтобы обеспечить
удовлетворительное испарение аммиака в испарителе. 90 Наконец, известные холодильные машины этого
типа имеют недостаток в виде свободного сообщения между внутренней частью конденсатора и
газонаполненным пространством над жидкостью 9g в абсорбере, которое далее будет называться газовым
пространством абсорбера. Вышеупомянутое свободное общение влечет за собой следующий
неудовлетворительный результат.
После испарения в испарителе аммиак поступает в конденсатор, а оттуда возвращается в газовое
пространство абсорбера, где растворяется в воде, частично заполняя указанный абсорбер. Вода, в которой
растворен аммиак, значительно легче пресной воды. Следовательно, в результате верхние слои
водорастворимого абсорбента будут насыщены аммиаком, и амнион больше не будет растворяться в воде.
Согласно вышеизложенному, недостатки известных холодильных машин заключаются в следующем:
Типы печатаются следующим образом:
Охлаждение конденсатора достигается путем его нахождения внутри трубки или контейнера, являющегося
частью теплообменника, в котором циркулирует неограниченное количество охлаждающей жидкости.
Согласно изобретению, конденсатор расположен таким образом внутри циркуляционной системы, что
циркуляция охлаждающей жидкости осуществляется по термофоническому принципу за счет тепла,
передаваемого конденсатором охлаждающей жидкости.
Абсорбер снабжен средствами охлаждения. Для этой цели в систему циркуляции (охлаждающей системы)
может быть встроена шунтирующая трубка, в которую можно вводить охлаждающую жидкость. Указанная
шунтирующая трубка приспособлена для соединения или разъединения с указанной системой кругового
соединения.
Наконец, в трубке, соединяющей пространство абсорбера с внутренней частью конденсатора,
устанавливается водяное уплотнение, и все дополнительные трубки устанавливаются таким образом, чтобы
соединять нижнюю часть водяного пространства абсорбера с внутренней частью конденсатора.
На чертеже показана форма исполнения 5( холодильного аппарата в соответствии с изобретением).
Абсорбер 1 заполнен абсорбирующим материалом: углем, древесиной, водой или чем-либо подобным.
В этом абсорбирующем материале, например, аммиаке, происходит растворение.
Абсорбер соединен с выходной трубой посредством трубок:3-4-5.
Выходная трубка 6 сообщается посредством трубки 7 с трубкой R, которая снабжена охлаждающими
элементами. Внутри трубки S расположена трубка 9. Пространство между стенками трубок А и 39 образует
нижнюю часть более плотного слоя.
Указанный конденсатор работает с испарителем 11 посредством трубки 10.
Трубка; соединяется с более слабой частью поглотителя 1 посредством трубок 12--1:8-14. В абсорбере
расположена трубка 1-16-17-119, которая соединяется с контейнером 70 для охлаждающей жидкости.
В указанном конденсаторе 2 конденсаторные трубки S и 9 расположены под наклоном. Поверхность жидкости
в трубке G находится под углом 21. Аппарат № 75, соответствующий этой форме казни, работает следующим
образом.
Поглотитель 1 нагревается в течение некоторого времени, и, следовательно, растворенные в нем газы
испаряются и попадают в трубу. Они проходят через водяной затвор и попадают в трубу.
Через трубки 6 и 7 они проникают внутрь коллайдера, образованного трубками S и 9 (форма R). В контейнере
20 оазисы охлаждаются с помощью охлаждающей жидкости, и в конечном итоге они превращаются в
жидкость. Эта жидкость поступает в испаритель 11 через трубку 10 под углом 90 градусов.
По прошествии определенного времени нагрев абсорбера прекращается, и его температура понижается под
совместным охлаждающим воздействием воздуха и охлаждающей жидкости контейнера 20, циркулирующей
внутри него.
через трубки 1---16-1 -19.
Жидкость в испарителе начинает испаряться, создавая охлаждающий эффект. Газы снова растворяются в
абсорбирующем материале абсорбера 1 и вынуждены возвращаться в нижнюю часть указанного абсорбера 1
через трубки 12, 13 и 14, при этом трубки закрываются водяным затвором в трубке 6. Вследствие наклонного
положения трубок 8 и 9 теплая вода будет подниматься по трубке 9 и таким образом вызовет циркуляцию
охлаждающей жидкости в контейнере 20. 110 Для поддержания постоянной температуры охлаждающей
жидкости контейнер 20 может быть соединен с одной или несколькими циркуляционными трубками,
снабженными охлаждающими ребрами, посредством которых тепло 115 передается на теплообменник.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
данное изобретение является законным и подлежащим исполнению.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394304A
[]
- - ',, 'jj V1 - -, 1,- 1 ' _
u a <_ E -1 1 L; i, I-- go go f; 141 ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 16, 1930.
394,304 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 16, 1931. № 25959/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции выпрямителя с катодом накаливания и связанные с ним разработки.
Мы, INTERNA'TIONAL GBI.TE.RAL ElRoTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120
Broadway, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ALLGFMEINE
ELEKTRICITATS-GESELLScHArT, Фридрих Карл, Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 5. Известные до настоящего времени
выпрямители с лампами накаливания имеют относительно большие внутренние потери напряжения. В этих
выпрямителях потери мощности относительно велики, особенно при низких напряжениях с высокой выходной
мощностью, что значительно ограничивает сферу их применения. Была предпринята попытка уменьшить этот
недостаток, который в основном вызван большим пространственным зарядом, путем использования газового
заполнения вместо высокого вакуума, благодаря чему за счет образования положительных ионов
уменьшается пространственный заряд и, следовательно, внутреннее падение напряжения.
Однако в результате возрастает опасность обратного зажигания, которая уже присуща выпрямителям с
катодом накаливания.
Если же обычные аноды расположены в пределах зоны пространственного разряда раскаленного катода, то
падение напряжения все равно составит лишь малую долю от падения напряжения, наблюдаемого в
выпрямителях с оксидным катодом обычной конструкции.
Однако при этом возрастает и опасность обратного воспламенения, что делает использование данного
устройства до настоящего времени невозможным. В этом случае обратное воспламенение объясняется тем,
что излучающее вещество, например, оксид бария из катода из оксида бария или торий из вольфрамотория,
достигает горячего анода и там также начинает излучать электроны.
Теперь было показано, что значительное падение напряжения (Price 1/-I) может быть существенно
уменьшено, а опасность обратного зажигания полностью исключена, если анод расположен настолько близко
к раскаленному катоду, что находится внутри его сферы пространственного заряда, и анод изготовлен из
веществ или снабжен веществами, которые поглощают испаряющиеся электроноизлучающие вещества и
делают их безвредными, например, путем абсорбции или химического соединения. Если поверхность анода
состоит, например, из оксидов или других химических соединений, действующих аналогичным образом,
которые по сравнению с сильно излучающими электроны оксидами щелочноземельных или наиболее часто
используемых щелочных металлов являются кислыми, или состоит из таких веществ, которые легко окисляют
излучающие электроны металлы, таких как барий, торий и т. д., то на поверхностях анодов происходит
химическое соединение, и осажденное на них вещество не излучает электроны.
Соседние файлы в папке патенты