Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12289
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394411A
[]
я,. ;I ! л --младший
а! - -, 1-. =_ _i ii i k -- v 'l,-' 1-, - - -K/Мы, АРТИУР БОННЕЛЛА и ДЖОРДЖ ДЖЕЙМС БОННЕЛЛА, британские
подданные, проживающие по адресу: Бакналл-стрит, 11, Блумсбери-стрит, Лондон, W.C.1, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: В предыдущем описании мы описали
конструкцию, которая позволила создавать подвесные переключатели очень малого размера и элегантной
формы; в этой конструкции штекеры несут клеммы переключателя, а пружинные плунжеры закрывают концы
цилиндрического корпуса, внутри которого скользит поперечный толкатель, снабженный проводящими и
изолирующими конусами; пружинные плунжеры смещены относительно своих клемм таким образом, чтобы
быть соосными с корпусом, благодаря чему достигается хорошая длина срабатывания в корпусе малого
диаметра. Закругленные торцевые заглушки завершают конструкцию ствола и закрывают концевые элементы.
Была предпринята попытка удешевить производство таких переключателей, сделав корпус и штекеры
цельными; в этом случае невозможно сместить плунжеры, и поэтому вместо того, чтобы находиться на оси
корпуса, они располагаются с одной стороны от него, а возможная длина срабатывания для заданного
диаметра корпуса значительно уменьшается.
Чтобы устранить этот недостаток, мы используем поршень, выровненный по его оконечности, но вставляем
его в цельный корпус, заменяющий цилиндр и пробки, под наклоном, так что конец поршня находится
приблизительно на оси корпуса. Плоскость, содержащая ось ствола и наклонный наконечник,
предпочтительно перпендикулярна толкателю. Предпочтительно, чтобы плунжер представлял собой не
просто шарик, поддерживаемый пружиной, а цилиндрический металлический поршень, скользящий в осевом
отверстии в штоке клеммы, при этом пружина намотана на его уменьшенный конец и сжата внутри отверстия.
Затраты на производство еще больше снижаются за счет отказа от резьбы 3 45411 на штоке клеммы и в
отверстии в корпусе, куда она вкручивается, и вместо того, чтобы ввинчивать клемму в корпус, клемма
частично проходит через собственное некруглое отверстие в корпусе. Предпочтительно, чтобы круглый
стержень клеммы имел насечку непосредственно под самой клеммой с ее поперечным отверстием и
крепежным винтом, а за насечкой диаметр стержня был слегка уменьшен на глубину насечки. Наклонное
отверстие в корпусе для установки клеммы имеет уменьшенный диаметр, и когда клемма вставляется на
место, ее рифленая полоса врезается в изоляцию корпуса. Таким образом, клемма надежно фиксируется, так
что ее практически невозможно вытащить, а также предотвращается ее проворачивание при затягивании
крепежного винта.
Изолирующее ребро на корпусе разделяет два контакта на каждом конце (если требуется два контакта), из
которых, конечно, только один требует поршня и должен быть вставлен под углом; но поскольку два контакта
не имеют поршней, все их можно установить под углом, если это упростит сверление корпуса.
Предпочтительно, основание проводящих и изолирующих конусов на поперечном рабочем стержне должно
совпадать с основанием стержня, так чтобы в местах соединения малых концов конусов с кнопками,
образующими концы стержня, формировались шейки и выступы.
Клеммы, сконструированные описанным выше способом и установленные под наклоном, безусловно, могут
использоваться в переключателях, имеющих полый цилиндр с разъемами на концах.
Дата: 19 января 1932 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, патентные поверенные, 285, Хай-Фолборн, Лондон, W.C.1, агенты
заявителей.
60Ä 651 7ac -75 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические подвесные выключатели.
Мы, Артур Бонненла и Джордж Бакналл-стрит, Блумсбери-стрит.
Джеймс Боннелла, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лондон, 11, W.C.1, настоящим
заявляет:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 19, 1,932. № 1650/32.
Полный левый угол: октябрь. 19, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические подвесные выключатели.
Сущность данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В предыдущем описании мы описали конструкцию, которая позволила создавать подвесные переключатели
очень малых размеров и элегантной формы; в этой конструкции штекеры с клеммами переключателя и
пружинными плунжерами замыкают концы цилиндрического корпуса, внутри которого скользит поперечный
толкающий стержень, снабженный проводящими и изолирующими конусами.
Закругленные торцевые заглушки завершают конструкцию ствола и закрывают концевые элементы. Если
выключатель предназначен для использования на одном конце двухпроводного кабеля, или если он
предназначен для установки по всей длине двухпроводного кабеля, на обоих концах должны быть два
контакта, даже если только один из них соединен с пружинным фиксатором. Таким образом, клемма,
подключенная таким образом, не может удобно располагаться по центру; она должна быть отделена от
соседней клеммы на некотором расстоянии и предпочтительно — изолирующим ребром. Для того чтобы
пружинные плунжеры располагались по центру, они смещены относительно своих соответствующих концов
таким образом, чтобы быть соосными со стволом, что позволяет получить достаточную длину изгиба в стволе
малого диаметра.
Была предпринята попытка удешевить производство таких переключателей, сделав корпус и штекеры
цельными; в этом случае невозможно сместить плунжеры, и поэтому вместо того, чтобы находиться на оси
корпуса, они располагаются с одной стороны от него, а возможная длина срабатывания для заданного
диаметра корпуса значительно уменьшается.
Чтобы устранить этот недостаток, мы используем плунжер, выровненный по его концевому элементу, но
вставляем его под наклоном в тонкий, вытянутый цельный корпус, заменяющий цилиндр и заглушки, так что,
хотя концевой элемент достаточно выдвинут от середины корпуса и находится на достаточном расстоянии от
своего аналога, конец плунжера приблизительно расположен на оси корпуса.
Затраты на производство дополнительно снижаются за счет отказа от резьбы на штоке клеммы и в отверстии
в корпусе, куда она вкручивается, и вместо того, чтобы ввинчивать клемму в корпус, клемма частично
проходит через собственное некруглое отверстие в корпусе.
Изобретение описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве
иллюстрации показан переключатель, воплощающий его, предназначенный для установки в отрезок двойного
гибкого проводника.
Рисунок 1 представляет собой увеличенный разрез переключателя, рисунок 2 — еще более увеличенный
поперечный разрез клеммы, а рисунок 3 — вид сбоку поперечного толкателя.
Представленный переключатель имеет цельный корпус 1 вместо цилиндрического корпуса с торцевыми
заглушками, а колпачки 2 навинчиваются непосредственно на уменьшенные резьбовые концы этого корпуса.
На одном конце тела имеется поперечное ребро 3, разделяющее концевые участки. Один из этих выводов, 4,
представляет собой прямой, практически цилиндрический стержень 75, просверленный на внешнем конце для
размещения проводника и снабженный крепежным винтом, а на внутреннем конце просверлен для
размещения пружинного плунжера.5. Предпочтительно использовать не просто шарик, поддерживаемый
пружиной, а цилиндрический металлический поршень диаметром 80°, скользящий в отверстии клеммы, при
этом пружина намотана на его уменьшенный конец и сжата внутри отверстия. Поршневой конец клеммы 4
слегка уменьшен в диаметре на 85, и на части своей длины рядом с уменьшенным концом клемма 4 имеет
некруглое сечение за счет прорезки канавок, оставляя только шлицы 6, выступающие за пределы сечения
уменьшенного конца 9'. В корпусе 1 в точке 7 просверлено поперечное отверстие для установки толкателя,
показанного на рисунке 3. Сверление производится от торца до поперечного отверстия 7, диаметр отверстия,
за исключением его внутреннего конца, который 95 может быть меньше, являясь диаметром уменьшенного
конца концевой части 4.
Отверстие начинается рядом с ребром 3 и наклонено к оси корпуса, так что когда концевая часть 4
вставляется в него, конец плунжера 5 оказывается приблизительно на оси; плоскость, содержащая ось и
наклонную концевую часть, предпочтительно перпендикулярна отверстию 7. Когда клемма вставлена таким
образом, шлицы 6 105 сами по себе образуют проход, так что плунжер плотно прилегает и не может
вращаться под давлением отвертки на своем крепежном винте. Другой клеммный вывод 8 имеет аналогичную
конструкцию 110 на своем внешнем конце, но может быть ввинчен в корпус, как и прежде; однако для
удобства сверления отверстия для его установки его можно просверлить под тем же углом, что и отверстие
для клеммного вывода 4. 115 Конструкция на другом конце корпуса этого переключателя точно такая же.
Два контакта, не несущие плунжеры, постоянно соединены с проводом 9, проходящим через туннель в
корпусе. Если переключатель i2Q предназначен для использования на конце гибкого проводника, то вторая
крышка 2 не должна иметь отверстия, требуется только пружинный клеммник, который может быть прямым и
расположен по центру, без ребра 125 3; в этом случае провод 9 соединяет единственный клеммник на одном
конце с клеммником 8 на другом.
Изолирующий поперечный толкатель 10 имеет усеченные конические поверхности 11, 12 из 30 2. В
выключателе подвесного типа по п. 1 клеммы имеют некруглое, но почти круглое сечение на части своей
длины и вдавливаются в отверстия в корпусе, которые они образуют.
некруглой формы, полученной методом протяжки.
3. Подвесной переключатель, включающий цельный изоляционный корпус, имеющий на одном конце
поперечное ребро и клеммы на противоположных сторонах ребра, одна из которых несет выровненный
пружинный плунжер и имеет насечку по части своей длины, и вставлена в корпус под углом так, что конец ее
плунжера находится приблизительно на оси корпуса, а на другом конце либо аналогичное ребро и клеммы,
либо одну клемму с плунжером, и толкатель, имеющий W-образные конусообразные смежные изоляционные
и металлические части в середине, максимальный диаметр которого не превышает диаметр стержня,
проходящий поперечно через корпус между пружинными плунжерами. 5E, датировано 19 октября 1932 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, патентные поверенные, Хай-Колборн, 285, Лондон, W.C.1, представители
заявителей.
Металл и изоляция, соответственно, соединяются основаниями примерно посередине их длины. Диаметр
оснований предпочтительно не должен превышать диаметр стержня, так чтобы не... В местах соединения
узких концов конусов с выступами, образующими концы стержня, формируются закругления и выступы. На
этих конических поверхностях пружинные плунжеры упираются друг в друга, и их соприкосновение с
выступами штока ограничивает его движение.
Клеммы, сконструированные описанным выше способом и установленные под наклоном, безусловно, могут
использоваться в переключателях, имеющих полый цилиндр с разъемами на концах.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394412A
[]
jGs a_\,, --1L,.i; '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 апреля 1931 года.
394,412 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 22, 1932. № 1991/32.
Дополнение к патенту № 393354. Дата проведения съезда (США): январь. 28, 1931. ) Версия 2. Полная версия
принята к публикации: 29 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пневматических гироскопов.
Мы, компания SPERRY GYROSCOPE COMPANY INC., зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Manhattan Bridge Plaza,
Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Берта Гейджа Карлсона, гражданина
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 42-05 Layton Street, Elmhurst, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гироскопам с пневматическим приводом и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в описании нашей заявки на
патент №.
1727/32. (Серийный номер 393354).
Согласно настоящему изобретению, пневматический гироскоп сконструирован таким образом, что при
наклоне рамы подшипника ротора воздушные струи не «перехватываются или частично перехватываются
независимой от ротора перегородкой для получения желаемого восстанавливающего момента, как описано и
заявлено в описании нашей основной заявки на патент, а ударяются о элементы на роторе, отличные от
лопастей или лопаток ротора, такие как фланец или фланцы или эквивалентная кольцевая стенка или стенки,
образованные на роторе на его периферии или рядом с ней, таким образом, чтобы создать желаемый момент.
Кроме того, вместо множества струй в подходящих обстоятельствах можно использовать одну струю, как
будет объяснено ниже.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, мы теперь более подробно опишем его
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вид спереди направленного гироскопа в соответствии с данным изобретением,
установленного на приборной панели самолета.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез того же изображения, показывающий часть карточки в
проекции.
[Цена 1/-1 Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный под прямым углом к рисунку 2.]
На рисунке 4 показано детальное изображение воздушных струй или сопел. 55 На рисунке 5 схематически
показана модификация, в которой вместо нескольких струй используется одна струя.
На рисунке показан направленный гироскоп, заключенный в корпус 1, имеющий переднее окно 2 и отверстие
3, закрытое проволочной сеткой, через которое может выходить отработанный воздух из пневматического
привода. Внутри корпуса на вертикальной оси 4-5 закреплено вертикальное кольцо 6, а внутри указанного
вертикального кольца 65 установлена рама подшипника ротора 7 на горизонтальных цапфах 8 и 9.
Ротор гиромотора 10 установлен на горизонтальной вращающейся оси 11 в указанной раме 7, причем ось 11
предпочтительно расположена под углом 70° перпендикулярно оси 8-9. Говорят, что такое крепление
обеспечивает гироскопу три степени свободы, которые в данном случае включают свободу относительно
вертикальной оси и горизонтальной оси 75.
колебания и горизонтальная ось вращения. Очевидно, что эти оси могут быть взаимозаменяемы или
изменены по желанию, сохраняя при этом три степени свободы, или что может быть использовано любое
эквивалентное крепление под углом 80 градусов.
На рисунке ротор изображен с лопатками или лопастями 22 по периферии, благодаря которым ротор
приводится в движение одной или несколькими воздушными струями. Для привода может использоваться
либо система высокого давления, либо вакуумная система, но в данном случае используется именно она.
На рисунке показан привод высокого давления, воздух всасывается через шланг (не показан), соединенный с
муфтой 13 и проходящий через 9g.
оттуда в каналы 14 в гильзе 15, затем в пространство 16 во внешней гильзе 17 на вертикальном кольце, и
затем через проход 1&' в множество каналов 19, ведущих 95 к соплам 20-21 (Рисунок 4).
Как указано выше, мы предпочитаем использовать несколько струй, в приведенном примере — две, которые
предпочтительно расположены рядом друг с другом в одной горизонтальной плоскости и немного выше
горизонтальной плоскости цапф 8-9, так что t = S 394,412 струи попадают в дно лопаток 22 приблизительно в
горизонтальной плоскости цапф 8-9. Благодаря такому расположению струй достигается эффективная тяга
даже при значительном временном относительном наклоне ротора гиромотора и вертикального Тинга.
Форсунки также предпочтительно располагаются на равном расстоянии от центральной вертикальной
плоскости ротора, или, иными словами, от вертикальной плоскости, содержащей шарниры 8-9.
Предпочтительно, чтобы ковши не занимали всю поверхность ротора, а заканчивались таким образом, чтобы
на каждом конце каждого ковша образовывалась концевая бороздка 23 (рис. 3). Иными словами, вокруг
основания ротора с каждой стороны проходит кольцевая промежуточная стенка 24-25, при этом внутреннее
основание каждой стенки примыкает к внешнему основанию расположенных на расстоянии друг от друга
струй 20-21.
В нормальном режиме работы, когда ротор гиромотора находится в вертикальном положении, две струи
задевают только дно лопаток, и практически не оказывают никакого воздействия на их торцевые стенки или
стенки по окружности. Однако, если ротор наклонится, скажем, по часовой стрелке, как показано на рисунке 3,
то будет видно, что струя будет оказывать на боковой фланец 24 крутящий момент относительно
вертикальной оси в направлении, поворачивающем эту сторону ротора вниз относительно плоскости рисунка.
Поскольку гироскоп вращается вниз, этот крутящий момент заставляет гироскоп 3a совершать прецессию
вокруг своей горизонтальной оси в направлении, позволяющем вернуть его в вертикальное положение.
Аналогичным образом, при наклоне в противоположном направлении, струя 21 воздействует на боковой
фланец 2,5, вызывая возвращение гироскопа в вертикальное положение. Благодаря расположению сопел в
непосредственной близости от боковых фланцев достигается очень точное управление, и гироскоп не
отклоняется от своего вертикального положения более чем на несколько градусов, удерживая его постоянно в
наиболее благоприятном положении для максимальной направляющей силы и минимизации возмущений от
крена и тангажа самолета или другой установки.
Момент затяжки при монтаже может также обеспечиваться одним соплом вместо нескольких. Таким образом,
на рисунке 5 мы изобразили ротор, в котором лопатки 30, 301 полностью доходят до краев ротора, но
упираются в фланец или кольцевую стенку 29 вблизи середины поверхности ротора, а не в фланец! или
стены по краям. Иными словами, можно сказать, что лезвия разделены пополам окружной стенкой 26, причем
последняя предпочтительно имеет лезвиевидную периферию. Единственный сопло 31 расположено таким
образом, что оно «разделено пополам этой стеной». Пока ротор находится в вертикальном положении, на
него действует только вращающий момент, но как только он наклонится, станет очевидно, что на стенку 26
будет действовать боковое давление вокруг вертикальной оси 70, аналогичное силе, действующей в
предпочтительном варианте изобретения.
Для предотвращения видимого отклонения азимута от вращения Земли все регулируемые грузы 5 27 (рис. 75
3) могут быть навинчены на стержень 28, выступающий из кольца 7. Настроив этот аккордеон в соответствии с
широтой, можно устранить отклонения от этой причины.
Таким образом, благодаря данному изобретению получен направленный гироскоп, который сохраняет свое
направление в течение сравнительно длительного периода времени и сохраняет преимущество работы в
условиях, которые сделали бы магнитные и индуктивные компасы бесполезными, а именно: при резком
повороте, ускорении и других маневрах.
Когда гироскоп выключен, его можно заблокировать или поместить в клетку, например, с помощью раструбной
клетки 30, которая входит в зацепление с центрирующим штифтом 31 на горизонтальном кольце 7. Клетка
может управляться вручную, например, с помощью рычага 32.
Устройство, изготовленное в соответствии с изобретением 9f, может использоваться либо в качестве
указателя направления, либо в качестве базового устройства для автоматического управления летательным
аппаратом. В последнем случае управляющие контакты 33 (рис. 1) расположены у основания гироскопа,
работающего с тележками 34 на поворотном рычаге 35, к которому может быть обеспечено последующее
соединение с помощью таких средств, как последующий кабель 36.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394413A
[]
K 1 z f c i t i f - ') \ j F F 7 f Z, (- ' N ', i
l _ -) 2, ---S)vt i. \E P A T E N T S P E C F I C A T/ I O N is - l.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 23, 1932. № 2110/32. 394,413 I (Патент на дополнение к N.. 394,354: от декабря.
19, 1931. ) Завершено. Принято: 29 июня 7933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трубных муфтах.
Джеймс Лунтрн Ламонт, проживающий по адресу: Медоуплейс Роуд, 5, Корсторфин, Эдинбург, и Джон Уо,
проживающий по адресу: Вестридж, Равелстон Дайкс, Эдинбург, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации трубного соединения или муфты,
описанных и заявленных в описании нашей предыдущей патентной заявки № 35218 от 19 декабря! бер 1931
(Серийный номер 394,354).
В вышеупомянутой спецификации предполагалось, что во всех случаях, когда труба должна быть соединена с
металлическим фитингом, последний будет выполнен в виде раструбного элемента с коническим седлом для
приема одного конца полой пробки или патрубка, сужающегося с обоих концов, при этом другой конец пробки
или патрубка вставляется в трубу.
Хотя этот тип соединения предпочтительнее для соединения трубы с металлическим фитингом, полую
заглушку или патрубок, конические на обоих концах, можно заменить, изготовив вместе с металлическим
фитингом или закрепив на нем трубчатый конический или усеченный конический выступ или патрубок,
который будет входить в конец трубы, соединяемой с металлическим фитингом.
Настоящее изобретение также относится к средствам обеспечения дополнительной безопасности соединения
от ослабления из-за вибрации и заключается в том, чтобы обеспечить наличие разрезной цанги, описанной в
нашем предыдущем описании, между двумя смежными язычками или губками с пазом такой ширины, чтобы
между ними можно было разместить стопорный ключ, при этом одна сторона стопорного ключа опирается на
трубу и, при необходимости, имеет слегка вогнутую форму для плотного прилегания к трубе, а другая сторона
имеет шероховатую, зубчатую или рифленую поверхность для зацепления с шероховатым, фрезерованным
или рифленым краем на внутренней стороне заднего отверстия в соединительной гайке или другом
соединительном элементе.
Наружная поверхность ключа предпочтительно имеет продольные канавки или насечки, которые, зацепляясь
с рифленым или фрезерованным краем соединительной гайки или другого соединительного элемента,
предотвращают вращение последнего относительно разрезной цанги, которая прочно удерживается на трубе
при завершении соединения. Данное фиксирующее устройство позволяет вставлять фиксирующий ключ в
любое положение соединительной гайки или подобного элемента. Ключ для замка может иметь увеличенную
головку, чтобы его было легче вставлять или извлекать.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют внесенные улучшения или изменения.
На фиг. 1 представлен частичный поперечный разрез и частичный вид сбоку соединения согласно нашей
предыдущей патентной заявке № 65, в котором металлический фитинг L имеет конический выступ B',
заменяющий заглушку B из нашей предыдущей патентной заявки. Выступ B1 может быть выполнен в сборе с
металлическим фитингом L 70, либо может быть выполнен отдельно от него и крепиться к металлическому
фитингу посредством паяного или сварного соединения, резьбового соединения или любым другим
известным способом. 75 На рис. 2 представлен вид сверху одного из вариантов разъемной цанги с
усовершенствованным стопорным ключом, а также отдельно показанная в разрезе соединительная гайка. На
фиг. 3 представлен поперечный разрез соединения согласно изобретению, выполненный в разрезе через
шпоночный паз на фиг. 2.
На фиг. 2 и 3 показано устройство, в котором между двумя из 85 выступов или губок разъемной цанги E
образован паз V такой ширины, чтобы вместить практически плоский фиксирующий ключ W.
Одна сторона запорного ключа опирается на трубу и предпочтительно имеет слегка вогнутую поперечную
форму для плотного прилегания к трубе. Другая грань W' имеет шероховатую, зубчатую или рифленую
поверхность, которая входит в зацепление с фрезерованным или рифленым краем X, образованным на
внутренней стороне заднего отверстия соединительной гайки или другого соединительного элемента D.
После завинчивания соединительной гайки вставляется ключ W.
В пазу V зубцы на поверхности W' входят в зацепление с рифленым внутренним краем X гайки D и
предотвращают ее вращение. Головка W2 на шпонке W позволяет легко забить ее на место или вытащить,
если необходимо разорвать соединение или дополнительно затянуть соединительную гайку.
Разрезная цанга E не обязательно должна выступать через заднюю часть гайки, как показано на рисунке; она
(10j) может иметь форму, показанную на рис. 4 нашего / -.
предварительная патентная заявка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394414A
[]
Мы, Бирманская нефтяная компания
Компания LIMITED, британская корпорация, зарегистрированный офис которой находится по адресу: 175,
West George Street, Глазго, а также Роберт Никсон и Рональд Эни Даунер, оба из исследовательского отдела
компании Burmah Oil Company Limited, Fairlawn, Honor Oak Road, Forest Hill, Лондон, S.E.23, оба являются
британскими подданными, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованному способу очистки смесей парафинового
воска с маслами, такими как воскосодержащие дистилляты, воск от накипи и воск от отложений накипи, и
изобретение состоит в обработке смеси масла и воска безводным хлоридом алюминия или аналогичным
безводным хлоридом при температуре выше точки плавления смеси, после чего удаляется хлоридный осадок
и смесь воска и масла известным способом.
Возможно, было объяснено, что обработка минеральных масел безводным хлоридом алюминия или
аналогичным хлоридом при таких температурах, при которых происходит крекинг, хорошо известна как метод,
позволяющий превращать масла с более высокой температурой кипения в масла с более низкой
температурой кипения. Также было предложено обессеривать минеральные масла путем обработки
хлоридом алюминия при повышенной температуре и очищать высококипящие минеральные масла путем
нагревания с безводным хлоридом алюминия, отделения осадка и последующей обработки масла серной
кислотой и фуллеровой землей. Кроме того, было предложено удалить смолообразующие и
отложеобразующие вещества из крекированных минеральных масел путем длительного контакта масел с
хлоридом цинка, железа или олова в качестве конденсирующего агента или катализатора, а также путем
отделения веществ, вызывающих образование смолистых отложений, либо путем дистилляции, либо
механическим способом.
Кроме того, следует отметить, что было предложено подвергать сырую нефть и ее дистилляты, включая воски
и остатки нефтяной промышленности, окислению в процессе дистилляции в условиях давления в присутствии
хлорида алюминия в качестве катализатора. 55 Также было высказано предположение, что жидкие
углеводороды, такие как бензин, керосин и бензол, могут быть очищены путем добавления безводного
хлорида алюминия, реагирующего с компонентами углеводорода, образующими смолы, с образованием из
них смолистых веществ, и нагревания смеси в контакте с твердым адсорбентом при давлении, достаточном
для поддержания углеводорода в жидкой фазе.
Однако ни один из ранее описанных процессов с использованием хлоридов алюминия или аналогичных
хлоридов не ставил своей целью удаление из смесей парафинового воска 70 и масел ненасыщенных тел
путем полимеризации и разделения до отделения воска от смеси и последующей очистки воска и масел.75
Известные методы отделения воска от восксодержащих дистиллятов или от окалины или отложенной
окалины, такие как прессование (с добавлением или без добавления нафты или другого масляного
растворителя) или центрифугирование или отжим, могут быть осуществлены более эффективно, если
удалить присутствующие в этих восковых смесях вещества смолистого характера, и целью настоящего
изобретения является удаление этих вредных веществ из восковых смесей с помощью хлорида алюминия
или аналогичного хлорида, чтобы сделать последующее отделение масла и воска более эффективным.
Указанные вредные вещества под действием безводного хлорида превращаются в нерастворимую в масле
смолу или шлам, оставляя основную часть масловоскосодержащей смеси в ее первоначальном состоянии.
95 В результате обработки масло и воск могут быть более полно разделены известными методами, может
быть получена улучшенная фракция газойля, а также улучшенная базовая маслонасыщенная смесь, при этом
100%...
Изобретение позволяет производить воск, обладающий более кристаллической структурой и меньшим
содержанием масла, который...
Без запаха и вкуса.
Безводный хлорид алюминия может быть полностью или частично заменен. Дата подачи заявки: январь. 29,
1932. № 2681/32.
Полный левый угол: октябрь. 22, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ рафинирования смесей масла и воска.
FATEAT SPEUIr'IUA:I'IU.N безводные хлориды таких металлов, как железо, цинк, олово, сибирь или хром.
Согласно настоящему изобретению, масло-воск: m2ixtutr нагревают в 3 лс, снабженном эффективным
перемешивающим устройством, вместе с соответствующим количеством хлорида в течение достаточного
периода времени. Хлоридному осадку дают отстояться, и обработанную масловоско-восковую смесь
отделяют.
Осадок имеет асфальтовую природу и может быть переработан либо для извлечения хлоридов, либо для
дальнейшего преобразования в заменитель асфальтового битума. Полученная в результате обработки смесь
масла и воска содержит небольшие количества кислоты и силода, которые эффективно удаляются путем
фильтрации через адсорбционную землю, такую как боксит, фуллерова земля или другой высокопрочный
силикат.
Этот сплав представляет собой специфический пример использования воска в качестве сырья, полученного в
результате испытаний. Восковой дистиллят из сырой нефти Burimal нагревали до 350 °C и перемешивали с
1,13% безводного хлорида алюминия в течение 0,5 минут. Эту операцию повторили с добавлением еще 10%
хлорида. Осадок отстояли, обработанный дистиллят отделили и профильтровали через фуллерову землю.
Известный процесс прессования очищенного воскового дистиллята позволил получить улучшенную окалину и
улучшенное фильтратное масло. Кроме того, весы были подвергнуты известному процессу потоотделения, и
было установлено, что эффективность этой операции улучшилась.
Датировано 218 дн. января 1932 года.
JO ITSONC,7S.
Chartered Patent A ents, 41. Сент-Винсент Плейс, Глазиоус- и 10, Стаффорд-стрит, Эдиаб-Урт(б.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ рафинирования смесей масла и воска.
Мы, британская корпорация «The British Oil Company Limited», зарегистрированный офис которой находится
по адресу: Вест Джордж Стрит, Глазго, а также Джордж Роберт Никсон и Рональд Ик Даункс, оба из
исследовательского отдела компании «The British Oil Company Limited», Фэрлоун, Онор Оук Роуд, Форест
Хилл, Лондон, S.E.2-3, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному способу очистки смесей парафинового
воска с маслами, такими как восстановленная или обогащенная сырая нефть, дистилляты, содержащие воск,
и воск, образовавшийся в результате испарения, и изобретение состоит в обработке смеси масла и воска
хлоридом алюминия или аналогичным хлоридом алюминия при температуре 100 °C. При температуре выше
1800 °C и температуре, превышающей температуру плавления смеси, после чего удаляется хлоридный
осадок и смесь воска и масла разделяется известным способом.
Следует пояснить, что обработка минеральных масел безводным хлоридом алюминия или аналогичным
хлоридом в условиях температуры, при которых происходит крекинг, хорошо известна для целей
превращения масел с более высокой температурой кипения в масла с более низкой температурой кипения, и
для этой цели было предложено обрабатывать сырые масла или масла с пониженной температурой кипения
Соседние файлы в папке патенты