Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12289
.pdf
Мы, компания PLATT BROTRHS AND COMPAXY LIMITED, британская компания, расположенная в
Хартфорд-Уоркс, Олдхэм, графство Ласикастер, и ХЕНИЙ УАЙЛЕЙНСОН, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Риппонден-Роуд, Барроушоу, Олдхэм, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к способу и средствам обработки
хлопковых и других волокон, которые отделяются от подвижных плоских ткацких станков в вращающихся
плоских чесальных машинах. Эти обрезки обычно собирают вручную и продают или используют повторно в
качестве отходов.
Рассматриваемый способ заключается в следующем: после отделения таких обрезков от плоских
поверхностей с помощью какого-либо обмолачивающего устройства или средства, направлять или
механически перемещать эти обрезки без ручного обращения к подающему механизму чесальной машины,
так что эти обрезки вместе с подающим механизмом попадают в устройство для удаления стружки, которое со
своими ножами для удаления стружки представляет собой механизм очистки. Таким образом, используемый
метод заключается в сборе плоских обрезков без предварительной обработки и их повторном включении в
состав шлифовального полотна, так что указанные обрезки представлены без какого-либо ручного
вмешательства и повторно продвигаются вместе со шлифовальным полотном для очистки с помощью ножей
для удаления сажи и т. д.
Предлагаемые средства начинаются с устройства, которое отделяет полосу (и в этом отношении особой
новизны, возможно, нет) и включают в себя средства, которые направляют, транспортируют или подают
указанные плоские обрезки к лоскуту, подаваемому на подающий конец чесальной машины, без ручного
вмешательства, и благодаря чему эти обрезки поступают вместе с лоскутом, подаваемым в очистное
устройство, для последующей очистки.
Для наших целей может быть целесообразно прокладывать рельсы в обратном направлении по сравнению с
обычным, поскольку некоторые производители, например, SociRt6 EP qe 11-1 Alsacienne, используют такой
обратный ход для других целей.
Однако мы можем проложить жилые дома в обычном направлении, как будет предложено позже.
Изложив подробности предлагаемого метода и указав средства его осуществления, мы теперь подробно
рассмотрим метод 5 и упомянем некоторые способы его выполнения.
Хорошо известно, что плоские обрезки содержат хлопковое волокно такого же высокого качества, как и лента,
поставляемая в виде ленты, поэтому автоматическая подача ленты обратно на станок для прохождения через
подающий ролик и обработки ножами для удаления волокон является желательным коммерческим решением.
Более толстая полоса может быть выбрана, поскольку примеси, находясь в рыхлом состоянии в полосе, могут
быть удалены более эффективно. По нашему мнению, таким образом будет получена более чистая лента, а
также будет достигнута экономия за счет немедленного повторного ввода плоских полос в каждую отдельную
чесальную машину или использования их вместе с ней.
Предпочтительно обрабатывать плоские участки в обратном направлении и использовать любой подходящий
механизм для снятия покрытия под углом 75 градусов, должным образом приведенный в действие.
Ниже приведены лишь примеры подходящих типов устройств для отделения полос. Один из механизмов мог
бы представлять собой вращающийся съемник с двумя или более лезвиями, причем лезвия были бы покрыты
проволочными зубьями с внешней стороны. Лезвия с проволочным креплением зачищали бы плоские грани, а
затем эта полоса снималась бы с лезвий с помощью обычной гребенки для зачистки плоских поверхностей.
Другой вариант конструкции 85 может представлять собой ролик, на который по всей длине ролика
прикреплены одна или две полосы галтели с проволочными зубьями, при этом между каждой секцией
проволоки должно быть достаточно места, чтобы с плоских поверхностей можно было счесать полосу,
которая, в свою очередь, снимается обычным типом гребенчатой зачистки. Еще одно решение представляет
собой механизм, состоящий из стержня с выемками на галтеле, установленного на центрированной опоре и
приводимого в угловое движение относительно неподвижного стержня с выемками. Дата подачи заявки на
патент: февраль. 8, 1932. № 3642/32.
Слева полностью: Январь. 25, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
---I : I 'I 394,420 на филе. На угловое перемещение стержня с поддерживаемыми им вмятинами также
воздействует кулачок или другой механизм, так что вмятины при движении вперед не попадают в вмятины на
неподвижном стержне, но попадают в вмятины на неподвижном стержне. В целом, этот механизм старый, но
для наших целей неподвижный стержень поворачивается дальше или опускается вниз, а стержень с угловым
перемещением движется по более длинной дуге. Причина этого в том, что образующиеся последовательно
отходы должны эффективно направляться вниз для подачи или транспортировки на рабочую поверхность.
Действие подвижного кулачкового механизма с его вмятинами аналогично тому, что известно.
В начале своего продвижения он снимает полосу и движется к неподвижной планке с вмятинами, но по мере
продвижения он немного отходит от неподвижной планки и лишь отталкивает от нее предыдущую полосу, при
этом снятая полоса отделяется при обратном движении углового подвижного стержня и остается на вмятинах
неподвижной планки, и так далее, как следует понимать.
Для обеспечения надлежащей транспортировки и направления отсоединенных лент мы используем для этой
цели направляющие средства или механические устройства. Это может быть фигурный металлический лист
или трос, или решетка, волнообразная конструкция, вращающиеся ленты, стержни или любое простое
средство, подходящее для достижения поставленной цели.
Мы можем управлять квартирами обычным способом и организовать передачу fiat stiippixigS 3a fiom trh? от
передней части цилиндра до подающего конца. В таком случае, то! Подача материала может осуществляться
через сопло или впускное отверстие и пневматически подаваться к подающему концу с помощью решетки и
подающих роликов, или 40-градусного конвейера и роликов, или поперечной подачи, или других
направляющих средств. Или же узкая решетка над картой или сбоку может передавать обрезки, что позволяет
распределять их по подающему устройству! 45 в конечном итоге, но так, чтобы в каждом случае отходы
проходили через аналогичную комбинацию и получали возможную очистку.
Плоская полоса может подаваться на рыхлый хлопковый подающий механизм 5G или на подающий
механизм, имеющий более одного витка.
Датировано 6 февраля 1932 года.
Для заявителей: E. K. DUTTOXN & Co., дипломированные патентные поверенные, 5. Улица Джона Далтона.
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство обработки плоских полосок хлопка и других волокон в вращающихся
чесальных машинах для плоских волокон.
Мы, PLnrx BizoTo:inns CompxrNY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: llartford Works,
Oldham, графство Ланкастер, и RESNRY WILEEI-SO S, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
500, Ripponden Road, Barrowshaw. Олдхэм, упомянутый выше, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному методу и средствам обработки хлопковых и других
волокон, которые отделяются от движущихся «плоских» ткацких станков во вращающихся чесальных
машинах. Эти обрезки обычно собирают вручную и продают или используют повторно в качестве отходов.
С них механически удалили все детали с помощью валиков, покрытых проволокой, а нити вернули на
поверхность 7-дюймового барабана. Они также были очищены проволочными роликами, а отработанная
масса возвращена в главный цилиндр.
Мы также организуем удаление отходов с плоских поверхностей с помощью оперативного механизма, после
чего эти отходы механически отделяются от оперативного механизма, и, согласно нашему
усовершенствованному методу, отходы направляются вниз по направляющей пластине или желобу, подаются
на лист и проходят через подающую пластину и под подающий ролик к приемному устройству.
Таким образом, при использовании этого усовершенствованного метода отходы от прокатки с плоских
поверхностей вместе с листом материала подаются в зону действия зубьев приемника и, следовательно,
подвергаются очень полному и эффективному чистящему действию всего устройства приемника, чего не
происходит в случае, когда указанная полоса наносится на зубья приемника или на основной цилиндр 95.
Для осуществления усовершенствованного метода подачи плоской полосы на лист, мы используем средства,
в одном случае – медленно вращающийся и покрытый проволокой ролик для удаления отходов со всех
плоских полос, а также осциллирующий ролик для очистки указанного ролика и подачи отходов на
направляющую пластину, которая направляет полосу на лист листа.
394,420 или, в качестве альтернативы, подвижное гребенчатое и зубчатое устройство, которое перемещается
под углом к неподвижной плоской планке с зубцами, причем последняя отделяет отработанную полосу таким
образом, что она падает на направляющую пластину и направляется на листовой материал, так что
отработанная полоса проходит вместе с листовым материалом над подающей пластиной, и в обоих случаях
проходит над подающей пластиной и под подающим роликом к приемному устройству в соответствии с
усовершенствованным методом.
Мы обрабатываем заготовки в обратном направлении по сравнению с обычным, поскольку такая обратная
подача, как известно, облегчает обработку отработанной породы и используется некоторыми
производителями, например, компанией Soci6t6 Alsacienne.
Хорошо известно, что в ленте, полученной методом фильеризации, содержится хлопковое волокно такого же
высокого качества, как и в ленте, поэтому автоматическая подача ленты обратно на лист для прохождения
под подающий ролик и обработки ножами для удаления волокон является желательным коммерческим
решением. Можно использовать более толстую полосу, поскольку примеси, находясь в рыхлом состоянии в
полосе, могут быть удалены более эффективно.
По нашему мнению, таким образом, благодаря немедленному возвращению плоских полос на листовой
материал будет получена более чистая лента, а также достигнута экономия.
Для более подробного изложения усовершенствованного метода мы перейдем к описанию двух механических
устройств или средств, с помощью которых усовершенствованный метод может быть реализован
специалистами в данной области.
Прилагаемые чертежи служат для иллюстрации механических устройств и наглядного представления
усовершенствованного метода.
На рис. 1 показано, что внутренняя высота левой стороны вращающегося плоского механизма карбонизации
составляет столько, сколько необходимо для обозначения применения механизма для выполнения
усовершенствованного метода.
Рис. 2 представляет собой детальный вид.
На рис. 3 представлен аналогичный вид сбоку, но снятый с правой стороны чесальной машины.
На рис. 4 показан вид спереди с дефектом медленно вращающегося ролика с проволочной сеткой, который
первоначально снимает пленку с движущихся плоских поверхностей.
Рис. 5 представляет собой схематический план «5i», иллюстрирующий усовершенствованный метод и
средства, используемые в схеме согласно рис. 1, 2 и 3.
На рис. 6 показан боковой вид другой, более сложной механической конструкции для реализации
усовершенствованного метода.
На рис. 7 показан фрагмент механизма, изображенного на рис. 6, в разрезе.
Обращаясь сначала к конструкции, изображенной на фиг. 1-5, мы предлагаем расположить плоские
поверхности в обратном направлении по сравнению с обычным, и это осуществляется известным способом и
не является какой-либо новой частью нашего изобретения.
В соответствии с расположением на фиг. 1-5, мы показали, где это уместно, вал-шпильку a, который крепится
к изгибу «al» или раме чесальной машины, и на этом валу-шпильке a установлена втулка a2, которая
приводится в движение через шкив a3 ремнем от небольшого шкива на главном цилиндрическом валу
чесальной машины.
На втулке a2 установлен небольшой тросовый шкив a5, который с помощью перекрещенного троса a6 8
приводит в движение тросовый шкив aJ, вращающий обычную спиральную щетку a8, которая очищает
вмятины на подвижных плоских поверхностях I. Обычная гребенка для вращающейся спиральной щетки a8
обозначена буквой a9. 85 На втулке a2 установлен червяк 6, который передает крутящий момент на червячное
колесо b' на наклонном валу b2, на котором также установлен червяк b3 для привода зубчатых блоков be,
поддерживающих подвижные плоские поверхности f, причем указанные зубчатые блоки установлены на
поперечном валу b5. На противоположном конце этого поперечного вала bM расположен тросовый шкив 66,
который с помощью троса b7 приводит в движение небольшой шкив bs двойного шкива bs, b9, установленного
на регулируемом штифте 610, закрепленном на P5, в предусмотренном кронштейне b11, установленном на
раме и очень четко показанном на рис.
3. Шкив b9, посредством перекрещенного троса 02, приводит в движение тросовый шкив b61, установленный
на валу b'4 под углом 40°, закрепленном в регулируемых кронштейнах ib15, причем указанные кронштейны
615 показаны поддерживаемыми кронштейнами b'6, прикрепленными к опорам b17 всасывающего вала Ibi8.
На валу 614 установлен вращающийся ролик для снятия проволоки, покрытый тканью, который приводится в
движение с очень низкой скоростью (например, три дюйма в минуту) описанным способом. Этот
вращающийся ролик для снятия изоляции с проволочной сеткой c имеет обычное обозначение 4jQ -.
и покрыта спирально намотанной филейной тканью с зубцами длиной около дюйма, которая показана
отдельно и в разрезанном по длине виде на рис. 4. «Вращаясь, он снимает подвижные плоские поверхности f,
которые движутся со скоростью 1B очень низкой скоростью (например, два дюйма в минуту), и таким образом
этот медленно вращающийся ролик c снимает подвижную плоскую поверхность.»
/ очевидным образом.
Вместе с медленно вращающимся роликом-стриппером 12G c находится гребень-стриппер c обычного типа,
который служит для отделения волокон от указанного ролика c.
Гребенка для снятия изоляции Phe закреплена на планке J; установлена в опорах d2 на рычаге 125.
Рычаги d1 закреплены на поперечном валу JM, кулачковая вилка dc закреплена на поперечном валу I, и
указанная кулачковая вилка d5 приводится в действие кулачком d6, установленным на втулке b, и,
следовательно, рычаги d5 перемещаются вверх и вниз, как показано на рис. 1. Имеется рычаг d&7,
соединенный в точке ds с звеном d, которое, в свою очередь, шарнирно закреплено в точке d10 на кронштейне
dl'. В результате гребенка d- колеблется вокруг своей стержнеобразной оси d! А гребень d описывает один и
тот же путь как при движении вверх, так и вниз. При опускании гребенка dc снимает указанный ролик c и
отгребает или отделяет отходы волокна, удаленные с движущихся направляющих I, и направляет их вниз над
расположенной сбоку наклонной направляющей пластиной g, которая показана установленной на
кронштейнах gl, регулируемо закрепленных на кронштейнах b16. Таким образом, медленно вращающийся
съемный валик c непосредственно срезает движущиеся плоские полосы f, а гребенка (d) периодически
снимает полоски с указанного валика c, счищает отходы и направляет их вниз по желобу или направляющей
пластине j, так что полосы падают на полосу I, подаваемую с валика h, и перемещаются вместе с полосой
подающим валиком hI' к вращающемуся съемнику i и возвращаются в чесальную машину.
Двигатель работает без какого-либо ручного вмешательства.
На рисунках 6 и 7 показан еще один механизм работы по усовершенствованному методу, который широко
известен для других целей.
В этом примере на рис. 6 и 7 движущиеся элементы перемещаются вокруг известных и соответствующим
образом закрепленных блоков с выемками с небольшой скоростью обычным способом. Предусмотрен
ведомый вал j, который посредством конического колеса jl приводит в движение коническое колесо y2,
установленное на шпильке j3, причем это колесо имеет рычаг j', который посредством звена j5 приводит в
действие рычаг j6, установленный на неподвижном валу j7', верхняя часть рычага j6 имеет форму квадранта и
имеет зубья в точке is.
Описанный механизм вызывает угловые колебания квадрантной части рычага j6. Зубчатое колесо
представляет собой шестерню с зубьями ведущей шестерни ig, установленной на валу P0, который имеет
выступающие рычаги ill, в просверленных отверстиях которых расположены скользящие шпиндели j12,
пружины j13 воздействуют на указанные шпиндели j92. В квадратных головках шпинделей j92 установлены
стержни 214, имеющие фасонную поверхность j15, блок j16, поддерживающий гребенчато-зубчатое
устройство k (известной конструкции). На неподвижном валу f7 установлены подвижные кулачковые пластины
m, имеющие показанный на рисунке вид, которые входят в зацепление с фиксаторами m' и M2.
Альтернативные положения кулачковых пластин m показаны сплошными и пунктирными линиями (рис.). 6). В
обозначенном пунктиром положении кулачковых пластин на рис. 6 полное опускание выступающих рычагов в
точке 0 привело к выходу из зацепных устройств wl, и фасонные поверхности ji5 вошли в зацепление с
обозначенной пунктиром траекторией кулачка, таким образом, комбинированная гребенка и выемка
образовали зуб.
Устройство k снимает полосу с подвижной плоской части I, и отделенная полоса перемещается вверх и
вокруг, при этом пунктирная траектория кулачка приводит к тому, что комбинированное гребенчато-зубчатое
устройство k во время подъема не задевает неподвижную плоскую планку n.
В конечном итоге, выступающие рычаги воздействуют на фиксирующие устройства m2 и разъединяют их,
после чего пружины j1' выталкивают наружу фасонные поверхности j15, и комбинированный гребенчатый
механизм и съемник L перемещаются наружу таким образом, что выемки на неподвижной плоской планке n
отрывают полосу при движении вниз или назад комбинированного гребенчатого механизма 75 и съемника k,
когда он движется вниз. Во время своего движения вниз указанный комбинированный механизм, состоящий из
эомбы и стриппера, промахивается мимо движущихся плоских поверхностей / и завершает свое движение
вниз, окончательно отсоединяя 80 фиксирующих устройств miil, когда выступающие рычаги ill встретятся с
фиксирующими устройствами nm1.
Волокна, отделенные неподвижной плоской планкой n, падают по желобу, обозначенному пунктирной линией
gx, на лист ткани hl, который подается вместе с листом ткани Ill к приемному устройству чесальной машины
аналогично тому, что уже было описано.
Мы не стали подробно описывать механизм согласно рисункам 6, 90 и 7, поскольку он широко известен для
других целей.
В этом примере (рис. 6 и 7) также понятно, что вращающиеся плоскости движутся в направлении,
противоположном нормали. 95 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394421A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 8,7932. № 3721/32. 394,421 Слева полностью: февраль. 3, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к банкам или аналогичным емкостям и съемным крышкам для них.
1,
П. Илип Сидни Дайер Смит, проживающий по адресу: 7, Кингс Бенч Уок, Темпл, Лондон, s E.C. 4, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от:
Компания General Can Company, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Мэн,
США, по адресу: 1603, Южная Канал-стрит, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, и описываемая
следующим образом: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям банок или подобных
емкостей и съемных крышек для них. Главная цель изобретения — создание банки или подобной емкости,
имеющей фрикционную верхнюю крышку с внешним уплотнением, предотвращающим извлечение или замену
содержимого емкости без предварительного разрушения уплотнения.
Производителям высококачественной продукции, такой как кофе, не чужды случаи подмены товаров
некачественными аналогами, когда продукция упаковывалась в банки с легкосъемными крышками или другие
подобные емкости. Внутренние бумажные или пергаментные пломбы в некоторой степени использовались
для защиты от подобных мошеннических действий, однако честный продавец от этого не защищен, если он не
откроет банки, чтобы проверить пломбы, в то время как покупатели, приобретающие товары для потребления,
как правило, не замечают, были ли внутренние пломбы повреждены или удалены.
Еще одно возражение против бумажных пломб заключается в том, что их нельзя использовать для всех видов
товаров, предназначенных для упаковки в жестяные банки, например, для продуктов в жидкой форме.
Один из вариантов осуществления изобретения будет описан далее лишь в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху банки, имеющей на ней внешнее
уплотнение, предотвращающее скрытое снятие крышки.
На рис. 2 представлен вид сбоку банки и уплотнения, показанных на рис. 1 Рис. 3 представляет собой
увеличенный фрагментный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 1.
На рисунке 10 изображен корпус банки с дном 11, которое в показанной форме несколько вогнуто и
достаточно гибкое, чтобы его можно было сжимать наружу для компенсации внутреннего давления газов,
выделяемых некоторыми видами пищевых продуктов, такими как свежеобжаренный кофе, тем самым
уменьшая вероятность смещения крышки от прямого контакта с горлышком банки.
Верхняя часть 12 имеет кольцевидную форму, внешний периферийный край которой приварен к верхнему
краю корпуса банки, а внутренний периферийный край имеет форму бусины 13 65, которая определяет
отверстие в верхней части банки. Крышка, обозначенная в целом цифрой 14, включает в себя ободок 15,
центральную часть 16 и промежуточную стенку 17, которая слегка расширяется наружу 70 для обеспечения
фрикционного контакта с бортиком 13.
Стенка 17, как показано на фиг. 2 и 3, когда крышка находится в герметичном положении, простирается вниз
под горизонтальную плоскость профиля, при этом профиль располагается в канале 18, образованном во
фланце 15.
При вакуумной упаковке продукции в канал 18 помещается герметик 19, а крышка прижимается вниз (8) до
положения, показанного на рис. 3.
Впоследствии, с помощью соответствующего механизма, не являющегося частью настоящего изобретения, в
стенках 17 формируется ряд выступов 20, которые зацепляются с нижним краем валика 13. Эти выступы
существенно усиливают взаимодействие между стенкой 17 и профилем 13, хотя крышку 14 можно снять
любым подходящим инструментом, вставленным под край крышки. Было установлено, что банки с крышками,
открывающимися фрикционным способом, могут удовлетворительно использоваться для вакуумной упаковки
пищевых продуктов или других товаров, при этом крышки остаются плотно прилегающими к банке, даже при
работе с продуктами, которые выделяют ограниченное количество газа, обычно нарушающего герметичность
между крышкой и банкой и разрушающего вакуум.
Было установлено, что этот тип банок имеет преимущество перед некоторыми типами банок с открыванием
ключом, поскольку способ их открытия проще и исключает опасность порезать пальцы покупателя острыми
металлическими краями, что часто случается с банками, открывающимися ключом.
Для предотвращения вскрытия банок в мошеннических целях, таких как подмена первоклассных товаров
материалами низкого качества, для банки предусмотрена пломба в виде кольцевого элемента 21, внешний
периферийный слой 22 которого предназначен для загибания и соприкосновения с верхним краем банки 10, в
то время как внутренний периферийный слой выступает над крышкой 14, как показано на рисунке. Крышку 14
невозможно снять с банки, не разрушив предварительно пломбу, и таким образом продавцы или потребители
предупреждаются о том, что содержимое могло быть повреждено, если они получат банки со снятой пломбой.
Для снятия пломбы может быть предусмотрен язычок 23, с помощью которого пломбу можно разорвать в
радиальном направлении, образуя разъемное кольцо, которое затем можно снять с банки. В качестве
материала пломбы предпочтительно использовать тонкий металл, который можно разорвать без
использования ключа, например, тонкий алюминий или любой подходящий сплав. 25 Хотя один из вариантов
осуществления изобретения был показан и описан в качестве примера, не предполагается, что изобретение
будет ограничиваться им, поскольку очевидно, что в рамках изобретения могут быть внесены различные
модификации. Например, хотя изобретение было специально описано со ссылкой на банки фрикционного
типа с выступами, образованными по периферии крышки, очевидно, что изобретение в равной степени
применимо и к таким банкам 35, имеющим обычные гладкие фрикционные крышки.
Дата: 8 февраля 1932 года.
ЭРОЛД БАРЬОН, Танет Хаус, 231 и 232, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к банкам или аналогичным емкостям и съемным крышкам для них.
Я, Филип Сидни Дайер Смит, проживающий по адресу: Кингс Бенч Уок, 7, Темпл, Лондон, Восточный округ 4,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение
от компании General Can Company, корпорации, организованной в соответствии с законами штата Мэн,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: Саут Канал Стрит, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки)
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся банок или подобных емкостей.
Целью изобретения является создание банки или подобного контейнера, имеющего крышку фрикционного
типа, снабженную внешним уплотнением, предотвращающим извлечение или замену содержимого
контейнера без предварительного разрушения уплотнения. Производителям высококачественной продукции,
такой как кофе, не чужды случаи подмены товаров некачественными аналогами, когда продукция
упаковывалась в банки с легкосъемными крышками или другие подобные емкости. Внутренние бумажные или
пергаментные пломбы в некоторой степени использовались для защиты от подобных мошеннических
действий, но честный продавец от этого не защищен, если только он не откроет банки, чтобы проверить
пломбы, в то время как покупатели, приобретающие товары для потребления, как правило, не замечают, были
ли внутренние пломбы повреждены или сняты.
Еще одно возражение против бумажных пломб заключается в том, что их нельзя использовать для всех видов
товаров, предназначенных для упаковки в банки фрикционного типа, например, для продуктов в жидкой
форме.
Изобретение, следовательно, заключается в банке или подобном контейнере, имеющем кольцевую верхнюю
часть, отверстие которой имеет диаметр значительно меньший, чем диаметр банки, и расположено ниже
указанной верхней части, при этом банка имеет съемную крышку фрикционного типа, вставляемую в
указанное отверстие, с выступающим наружу фланцем, также расположенным ниже указанной верхней части,
при этом пломба из легко отрываемого материала, такого как металлическая фольга, расположена поверх
крышки, ее внешний периферийный край закреплен на корпусе контейнера и имеет выступ, расположенный
выше и вне контакта с крышкой, так что его легко можно зацепить, например, между большим и указательным
пальцами, для отрывания пломбы. Предпочтительно, пломба имеет кольцевую форму, при этом ее
внутренний периферий 9 заканчивается над краем крышки или на небольшом расстоянии от него, так что,
эффективно предотвращая снятие крышки без нарушения пломбы, последняя не закрывает центральную
часть 100 крышки, на которой может быть размещена печатная продукция или что-то подобное.
Для лучшего понимания изобретения будет приведено описание конкретного его воплощения, изображенного
на чертеже, прилагаемом к предварительной спецификации, где фиг. 1 представляет собой вид сверху банки,
имеющей более простую конструкцию и не имеющую риска порезать пальцы покупателя необработанными
металлическими краями, что часто случается с банками, открывающимися ключом.
Для предотвращения вскрытия банок в мошеннических целях, таких как подмена первоклассных товаров
материалами низкого качества, для банки предусмотрена пломба в виде кольцевого элемента 21, внешний
периферийный слой 22 которого предназначен для загибания в верхний край банки 10, а внутренний
периферийный слой выступает над крышкой 14, как показано на рисунке. Крышку 14 невозможно снять с
банки, не разрушив предварительно пломбу, и таким образом продавцы или потребители предупреждаются о
том, что содержимое может быть повреждено, если они получат банки со снятой пломбой.
Для снятия пломбы на ней предусмотрен выступ 23 (85), который выступает из внутренней периферии
пломбы над крышкой 14.
Благодаря тому, что выступ 13 находится ниже верхнего края банки, а также из-за выступающей вниз стенки
17, между крышкой 14 и уплотнением, и особенно язычком, имеется достаточный зазор, позволяющий легко
захватить язычок между большим и указательным пальцами и потянуть его в радиальном направлении, чтобы
разорвать уплотнение 95 и образовать таким образом разъемное кольцо, которое затем можно снять с банки.
В качестве материала пломбы предпочтительно использовать тонкий металл, который можно разорвать без
использования ключа, например, тонкий алюминий или любой подходящий сплав.
Хотя один из вариантов осуществления изобретения был проиллюстрирован и описан в качестве примера, не
предполагается, что изобретение будет ограничиваться им, поскольку, очевидно, в рамках изобретения могут
быть внесены различные модификации.
Например, хотя изобретение было специально описано со ссылкой на банки фрикционного типа с выступами
110, сформированными по периметру крышки, очевидно, что изобретение в равной степени применимо и к
таким банкам без выступов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 115 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394422A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1932. № 3808/32.
Слева полностью: февраль. 8, 1933.
Q949422. Завершено. Принято к рассмотрению: 29 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных двигателей, насосов и т.д., относящиеся к ним.
компрессоры или подобные им.
Я, Аль-Джи Р.Т. Фрэнк Кокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Карлтон Лодж, Тикет Роуд,
Анерли, Лондон, Юго-Восток 20, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к роторным двигателям, насосам, компрессорам или подобным
устройствам, включающим неподвижный корпус с входной и выходной камерами для рабочей среды,
перфорированный ротор, установленный для вращения внутри корпуса и имеющий уплощенные участки на
своей внутренней поверхности, и вращающийся поршень, эксцентрично установленный внутри ротора и
несущий скользящие наружу лопатки, которые разделяют пространство между поршнем и ротором на рабочие
отсеки, и внешние кромки которых фрикционно зацепляются с уплощенными участками внутренней
поверхности ротора.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции машины такого типа,
которая будет продолжать эффективно работать, несмотря на износ между внешними кромками лопаток и
уплощенными участками поверхности ротора, и в которой снижена склонность к износу в таких местах.
В конструкции, соответствующей изобретению, плавающий элемент, расположенный внутри полой
внутренней части вращающегося поршня, имеет на своей поверхности плоские участки, с которыми
внутренние кромки скользящих лопаток находятся в фрикционном зацеплении. Третий плавающий элемент
может иметь призматическую форму с квадратным или другим многоугольным поперечным сечением, или же
может сужаться по длине, при этом скользящие лопатки имеют форму, соответствующую такому сужению.
В последнем случае могут быть предусмотрены средства для продольной регулировки плавающего элемента
таким образом, чтобы внешние кромки лопаток могли плотно прилегать к уплощенным участкам внутренней
поверхности ротора, и чтобы любой износ в таких точках мог быть компенсирован. Для уменьшения такого
износа сплющенные участки внутренней поверхности ротора могут быть наклонены под углом к поверхностям
скользящих лопаток, при этом внешние кромки лопаток также могут быть наклонены под углом.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но в качестве предпочтительной
конструкции в соответствии с ним можно привести следующий вариант, который для удобства будет описан в
пункте 5E со ссылкой на его использование в качестве насоса, в частности, для перекачивания вязких
жидкостей.
В данной конструкции неподвижный наружный корпус сообщается с противоположных сторон с 60
всасывающими и нагнетательными каналами для рабочей жидкости, а приводной вал, установленный в
соответствующих подшипниках, выступает из одного конца корпуса, другой конец которого закрыт торцевой
пластиной. Внутри корпуса находится 6; установлен цилиндрический вкладыш с диаметрально
противоположными отверстиями, вырезанными в его стенке рядом с всасывающим и нагнетательным
каналами, причем оси вкладыша и приводного вала параллельны друг другу, но расположены на небольшом
расстоянии друг от друга. Приводной вал жестко соединен с полым цилиндрическим поршнем,
расположенным эксцентрично внутри гильзы, или выполнен с ним как единое целое; этот поршень снабжен,
например, четырьмя 75 равномерно расположенными радиальными пазами, внутри которых находятся
скользящие лопатки, имеющие в основном прямоугольную форму. Внутри цилиндрической гильзы плотно
расположен цилиндрический ротор, имеющий четыре отверстия в своей стенке, взаимодействующий с 80.
всасывающие и нагнетательные патрубки во внутренней облицовке.
Между этими отверстиями внутренняя поверхность ротора снабжена неглубокими углублениями, ширина
которых превышает удвоенный эксцентриситет, добавленный к толщине лопатки 8E, причем плоские нижние
поверхности таких углублений образуют фрикционные опорные поверхности для внешних кромок лопаток,
удерживаемых поршнем. Внутренние кромки лопаток находятся в фрикционном зацеплении 9( с
поверхностями квадратного плавающего элемента внутри полого поршня, при этом концы этого элемента
упираются соответственно в торцевую пластину корпуса и в торцевую стенку полого поршня. Внутренние
выступы (95 градусов) на корпусе служат упорами для концов ротора и скользящих лопаток.
Таким образом, каждая лопатка удерживается между двумя параллельными поверхностями, а именно
плоской нижней поверхностью 100 одного из углублений ротора и одной из поверхностей квадратного
плавающего элемента, и, хотя она может свободно скользить по этим поверхностям, она не может двигаться
под прямым углом к ним, в то время как четыре лопатки одновременно действуют, прочно удерживая
плавающий элемент в нужном положении, так что он вращается вокруг своей оси (которая совпадает с осью
ротора), как если бы он был жестко соединен с ротором. Таким образом, внешние кромки лопаток плотно
прилегают к плоским поверхностям ротора, а лопатки предпочтительно изготавливаются значительной
толщины, чтобы обеспечить большую площадь опорной поверхности и гарантировать надежное герметичное
соединение.
При вращении приводного вала вокруг своей оси лопатки перемещаются поршнем и заставляют ротор
вращаться синхронно вокруг своей оси, при этом лопатки перемещаются внутрь и наружу пазов в поршне, а
также вперед и назад по плоским поверхностям углублений ротора.
Лопатки разделяют серповидное пространство между поршнем и ротором на четыре рабочих отсека, каждый
из которых сообщается с одним из отверстий на стенке ротора, а вращательное движение вызывает
расширение и сужение этих отсеков из-за эксцентриситета поршня в роторе. Таким образом, каждый отсек
будет иметь свой минимальный объем, когда он находится ближе всего к оси поршня, и объем будет
Соседние файлы в папке патенты