Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12289
.pdf
Из приведенного выше описания следует, что при перегреве пара по способу, описанному в данном
изобретении, достигаются преимущества как бесконтактного, так и прямого контактного методов, и что
устройство для перегрева пара, сконструированное в соответствии с изобретением, будет более
эффективным, чем чисто бесконтактный тип, и более экономичным в использовании воды, чем
распылительный тип. Кроме того, тенденция к попаданию влаги в перегретый пар, поступающий в элементы
пароперегревателя или другие трубопроводы, будет сведена к минимуму, а размеры и стоимость
бесконтактной части аппарата будут относительно небольшими.
Следует понимать, что описанные здесь конструктивные детали могут изменяться без отступления от
изобретения.
Дата: 4 февраля 1932 года.
JOEN P. O'DONNELL & Co., агенты заявителей, Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство для перегрева или регулирования температуры перегретого хмеля.
Мы, Тим Суперхетер Компани, Лимитед, британская компания, и Джон Эдвин Вуд, подданный
Великобритании, оба из Буш-Хаус, Олдвич, Лондон, W.C.2, :70, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованный способ и средство регулирования
температуры пара, подаваемого установкой перегрева пара, включающей первичные и вторичные, или
конечные, перегреватели или секции перегрева, путем снижения или регулирования температуры перегретого
пара либо между указанными перегревателями или секциями, либо частично между перегревателями и
частично после конечного перегревателя.
Сухие пароперегреватели можно разделить на два основных типа, в обоих случаях в качестве охлаждающей
жидкости используется вода. В бесконтактных пароперегревателях температура пара, окружающего или
протекающего через трубки в камере или сосуде, понижается за счет испарения воды, протекающей через
трубки или окружающей их, в зависимости от ситуации. В более распространенных конструкциях
пароперегревателей прямого контакта типа 95 вода распыляется в камеру, через которую проходит пар,
подлежащий перегреву. Оба метода перегрева перегретого пара обладают определенными преимуществами,
но каждый из них имеет свои недостатки.
Основные требования к пароперегревателю заключаются в том, что он должен быть защищен от возможности
попадания свободной влаги в конечные пароперегревательные элементы 1050 или в паровой диапазон, а
также должен обеспечивать простое и надежное автоматическое регулирование температуры. Даже там, где
требуется насыщенный пар, крайне важно, чтобы пар, выходящий из пароперегревателя и установки
перегревателя, слегка перегревался для предотвращения конденсации, которая в противном случае могла бы
возникнуть в диапазоне низких температур пара и связанных с ним трубопроводах.
Для выполнения этих условий можно сконструировать пароперегреватели контактного типа, но они большие и
дорогостоящие.
D1 Возражение против spiay welhmod ot desuiperLeatinC, изложенного здесь, состоит в том, что качество v.ater,
признанного в тоне desupetl e'terilay bie g, - скорость испарения 1 мм iaex- в CO H и 15 the r luce имеет -tohe
di-s'hir-elun11 aosoi aed Второй и ниор -, ermotUo jectio IIn t: i in ib - a o m e p l quant ity we nr m v c-e niisinceed, in
and carl uor u ith tii e ste.tv i in tii (ekeil o i oTt a pio or inlothe steam re I,rf m net cvlwnorate до конца дистаоное
фронт-т фи (э уп р Ле-атер. В маленьком c-,enit tdre alndohinetice en c n coittrol u c il x e y diffic-itlt. i nov i p M. o il
o tue se-dn fa вода на itti ciniostnt vh-i ih приводит к замедленному ипрау и эффекту.
lI ll.s также серьезный -ti 0 eL, где используется перегретая стеани.
Считается, что проблемы с влажным паром возникают из-за времени, необходимого для добавления как
явной, так и скрытой теплоты к распыляемой воде. Этот временной фактор можно устранить, подавая воду к
распылителям под более высоким давлением, чем пар, и при температуре, превышающей температуру
насыщения пара. Известно, что скорость передачи скрытой теплоты воде значительно выше, чем явной, и в
пароперегревателе, работающем по описанной выше схеме, испарение высокотемпературной воды при
расширении через распылители в пар будет происходить практически мгновенно.
Ранее были выдвинуты предложения по перегреву пара между первичным и конечным пароперегревателями
либо (c) бесконтактным методом, либо методом прямого контакта или распыления. Такое расположение
перегревателя выгодно, поскольку обеспечивает защиту от различных воздействий.
Обогрев элементов плитки в конечном r)5 перегревателя, но при использовании только метода прямого
контакта. Был ли это недостаток, уже отмеченный, заключающийся в том, что вода может попадать в
элементы перегревателя? Предложен способ получения перегретого пара, при котором пар, распыляемый
водой, имеет более высокую удельную мощность, что приводит к косвенному теплообмену с этим паром.
Последний способ основан на использовании воды. до температуры, при которой он является основным
источником скрытой теплоты, и поэтому он будет находиться в состоянии, когда спрей переходит в пар. В
этом последнем предложении не предлагается защищать пароперегреватель от (проявлений) использования
пароперегревателя, а также использовать только отдельные компоненты для защиты пароперегревателя.
Представленное предложение включает в себя, в частности, пароперегреватели первичного и вторичного
типа или секции пароперегревателя. С интегрированным пароперегревателем, тори умеренно-, температура
перегретого пара, поступающего в конечный или нагревательный элемент, имеет свою сетевую
характеристику, а также обеспечивает постоянный или постоянный уровень перегретого пара, подаваемого в
систему, или, например, с помощью системы перегрева или частичной защиты от перегрева элементов
нагревательного элемента или конечного сектора, а также используя преимущества, получаемые от
воздействия перегревательного элемента. Бесконтактный или поверхностный, а также контактный или
распылительный типы 95 пароперегревателя, чтобы исключить или уменьшить риск попадания влаги в
основной контур или попадания воды в конечный или вторичный пароперегреватель.
100 Изобретение заключается, прежде всего, в способе контроля конечной температуры пара, подаваемого
установкой перегрева и перегрева пара, имеющей первичный перегреватель (или см. j05) и вторичный или
конечный перегреватель (или секцию), а также в защите элементов вторичного перегревателя от перегрева,
заключающемся в пропускании пара через оба устройства: контактный и бесконтактный перегреватель или
устройства регулирования температуры, одно из которых расположено на пути пара от первичного к
вторичному перегревателю, а другое надлежащим образом расположено между первичным перегревателем и
основным паровым потоком, то есть паром при его прохождении через бесконтактное устройство.
передача тепла подаваемой к нему воде, и такая нагретая вода распыляется в пар в контактном аппарате,
при этом вода нагревается в бесконтактном аппарате до определенной температуры.
выше температуры насыщения пара, а количество воды, распыляемой на 125 м³ в пар и плавающие
элементы, через бесконтактный прибор, регулируется термостатически в соответствии с температурой пара,
выходящего из установки.
При подаче в распылительное устройство 9 оно имеет температуру выше температуры насыщения пара.
Кроме того, давление воды будет выше, чем у пара, который необходимо перегреть. На термостат 11 будет
влиять поток пара, проходящий над ним, и если температура пара поднимется выше желаемой, термостат
сработает клапан 10 и увеличит количество воды, распыляемой в пар, и, следовательно, количество воды,
поступающей в змеевик 6, тем самым снижая температуру пара, подаваемого в трубу 5. Следует понимать,
что когда температура в трубе 5 упадет до необходимого значения, термостат сработает, чтобы уменьшить
количество воды, распыляемой в пар. Также следует отметить, что значительное снижение температуры пара
достигается за счет прохождения пара через бесконтактную часть аппарата, что минимизирует количество
воды, необходимой для распыления в пар, и, следовательно, уменьшает вероятность попадания
неиспарившейся воды в трубу.
На схеме, изображенной на рис. 1, распылительное устройство 9 показано как состоящее из ряда небольших
струй или сопел, представляющих собой короткие отрезки трубы 12, отходящие от распределителя или
коллектора 13. Клапан 10 регулирует количество воды, подаваемой к форсункам 12.
На рис. 2 показана альтернативная схема j10, в которой при необходимости уменьшения или увеличения
количества воды, распыляемой в пар, количество работающих форсунок уменьшается или увеличивается в
зависимости от ситуации. Для достижения этого результата форсунки 12 снабжаются водой из клапанной
камеры 14, к которой подсоединена труба 8 и в которой расположен полый золотниковый клапан 15,
приводимый в действие штоком 16, проходящим через соответствующее уплотнение в торцевой крышке
клапанной камеры. Запорный клапан 15 имеет ряд отверстий 16, соответствующих количеству форсунок 12,
причем отверстия имеют разную длину, и поэтому он устроен таким образом, что одна или любое множество
форсунок (до максимального количества) могут быть задействованы одновременно, или же все форсунки
могут быть перекрыты. Клапан 15 может управляться с помощью соответствующего реле или серводвигателя
120, управляемого термостатом 11.
При желании паровые камеры бесконтактной и контактной частей аппарата для приготовления пищи могут
быть выполнены в отдельных барабанах или сосудах, соединенных соответствующей трубой или
воздуховодом.
Кроме того, следует понимать, что количество струй или распылительных форсунок будет подобрано в
соответствии с максимальным количеством воды, которое, как ожидается, потребуется для jM. Изобретение
также включает в себя пар.
Установки перегрева и перегрева для осуществления способа контроля и защиты пароперегревателей,
изложенного в предыдущем абзаце.
Для полного понимания изобретения и способа его реализации, далее обратимся к прилагаемым чертежам,
на которых:
На фиг. 1 представлено более или менее схематичное изображение аппарата для перегрева пара,
используемого в установке перегрева пара в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения
15.
На рис. 2 представлен продольный разрез клапана управления распылением, который будет описан далее.
На фиг. 3 схематически показана установка для генерации и перегрева пара в соответствии с одним из
вариантов осуществления изобретения, а на фиг. 4–6 включительно схематически показаны другие варианты
компоновки установок для генерации и перегрева пара в соответствии с изобретением.
Обращаясь сначала к рис. 1, изображенное на нем устройство для перегрева включает в себя барабан или
сосуд 1, левая часть которого, b, представляет собой паровую камеру бесконтактного теплообменного
устройства, выполненного в виде перегревателя, а правая часть 3 которого представляет собой
распылительную камеру контактного устройства. Пар, подлежащий перегреву, поступает в камеру 2 по трубе
4 и, пройдя через перегреватель, подается по трубе 5. 6 обозначает трубчатые змеевики или серпантины,
расположенные в камере 2, причем 6' представляют собой перегородки, предназначенные для определения
пути потока пара, протекающего по этим змеевикам или серпантинам 6. Вода подается к змеевикам 6 по трубе
7 и течет от змеевиков по трубе 8 к распылительному устройству 9. 10 — это клапан в трубе 8, управляемый
термостатом 11, который расположен в трубе, соединяющей конечный перегреватель с паровой камерой, как
показано на рисунках.
3, 4, 5 и 6, но для удобства иллюстрации на рис. 1 показана на подающей трубе 5. Термостат 11 будет
управлять клапаном 10 через соответствующее реле.
Пар, поступающий в пароперегреватель по трубе 4, сначала проходит над змеевиками 6, и его температура
понижается за счет передачи тепла воде, протекающей через указанные змеевики, при этом вода
нагревается. После прохождения через змеевик 6 пар поступает в распылительную камеру 3, где он
распыляется водой с помощью распылительного устройства 9, прошедшего через змеевики 6.
Предпочтительно, чтобы вода, проходящая через змеевики 6, предварительно нагревалась таким образом,
чтобы 394,417 394,417 распылялась в пар, а отдельные форсунки имели ограниченную площадь сопла, так
что вода поступала в камеру 3 в виде мелкого или относительно мелкого распыла.
При работе аппарата перегрева в парогенераторной, перегревательной и перегревательной установке
согласно изобретению пар в распылительном пространстве или смесительной камере 3 будет иметь более
низкое давление, чем вода, и, следовательно, последняя будет превращаться в пар при поступлении в
пространство или камеру 3 и выпускаться в указанный пар, имеющий более высокую температуру. Пар,
образующийся при попадании воды в распылительную камеру 3, смешивается с паром, достигающим
указанной камеры, и охлаждает его. В некоторых вариантах осуществления изобретения пар находится в
частично перегретом состоянии, поскольку он прошел через бесконтактную часть аппарата для перегрева.
При необходимости пар может проходить через контактную часть аппарата перегрева перед тем, как пройти
через бесконтактную часть. При такой компоновке аппарата будет достигнут тот же конечный результат: пар
будет перегреваться в два этапа, на одном из которых вода, нагреваемая для распыления, составит другой
этап.
j5 В бесконтактной части аппарата перегрева пара змеевики или серпантины, через которые протекает вода,
могут быть расположены любым удобным образом, и конструкция и устройства могут быть такими, что пар
протекает через бесконтактную часть аппарата перегрева в направлении, противоположном общему
направлению потока воды через эту часть аппарата, или в том же направлении, что и общий поток воды через
нее.
Далее будет приведено описание различных способов и средств перегрева пара со ссылками на рисунки 3–6.
Описанные со ссылкой на рис. 1 устройства могут использоваться в соответствии с данным изобретением для
регулирования или контроля температуры пара, подаваемого установкой перегрева пара, встроенной в
парогенератор, с целью поддержания постоянной или приблизительно постоянной степени перегрева пара,
выходящего из перегревателя, независимо от изменений нагрузки или наличия ненормальных условий,
например, когда работает сажеочиститель или воздуходувки, а также для защиты элементов конечного
перегревателя от перегрева.
На фиг. 3, 4, 3 и 6, 17 обозначает паровой или пароводяной барабан трехбарабанного водотрубного котла, а
18 и 19 — первичный и вторичный пароперегреватели секций пароперегревателя. На всех рисунках.
3 Части аппарата перегрева, упомянутые в следующем описании, будут обозначены номерами, присвоенными
эквивалентным частям на рис. 1, но две части 2 и 3 аппарата перегрева разделены и соединены
паропроводом или воздуховодом 2 3.
В варианте осуществления изобретения 80, показанном на фиг. 3, температура пара, подаваемого конечным
перегревателем 19, будет поддерживаться постоянной или приблизительно постоянной с помощью аппарата
перегрева 2, 3, расположенного между 85 первичным и вторичным или конечными секциями 18, 19
перегревателя, и будет предотвращен перегрев элементов секции 19 перегревателя. Устройство для
перегрева пара управляется термостатом 11 и клапаном 10 и предназначено для первоначального перегрева,
или регулирования температуры, пара из первичного пароперегревателя 18, или первичной секции
пароперегревателя, до соответствующей степени 95% путем поверхностной передачи тепла воде в масле 6 в
камере 2. Затем пар по трубе 23 поступает в распылительную камеру 3, где его температура дополнительно
регулируется перед поступлением во вторичный пароперегреватель 19 или вторичную секцию
пароперегревателя путем сброса или выпуска в пар в виде распыла воды, нагретой, как описано выше, при
предварительном регулировании температуры пара в камере 2.
В альтернативной схеме, показанной на рис. 4, пар из первичного пароперегревателя 18 сначала распыляется
с водой в камере 3, а затем частично перегретый пар 18 проходит через бесконтактную секцию 2
пароперегревателя для дальнейшего перегрева и повышения температуры воды для распыления. Снижение
температуры пара, поступающего в конечный пароперегреватель 19, предотвращает перегрев элементов.
Вместо того чтобы следовать друг за другом сразу, два этапа процесса перегрева могут быть разделены: один
этап (120) может быть выполнен между этапами процесса перегрева и использоваться для охлаждения пара,
чтобы предотвратить перегрев конечных элементов перегрева, а другой этап (25) может быть выполнен в
конце процесса перегрева для завершения процесса получения желаемой конечной температуры. В
конструкции, показанной на рис. 5, бесконтактная часть 2 аппарата перегревателя может быть расположена
между секциями 18 и 19 пароперегревателя, при этом часть 3, непосредственно контактирующая с
перегревателем, расположена так, чтобы следовать за второй или конечной секцией 19 пароперегревателя,
тогда как на рис. 6 часть 3, непосредственно контактирующая с перегревателем, расположена между
секциями 18 и 19 пароперегревателя, а бесконтактная часть 2 следует за конечной секцией 19
пароперегревателя.
Из приведенного выше описания следует, что при использовании аппарата для перегрева пара,
сконструированного в соответствии с данным изобретением и работающего описанным способом,
достигаются преимущества как бесконтактного, так и прямого контактного методов, поскольку тенденция к
попаданию влаги в перегретый пар, поступающий в элементы перегревателя или другие трубопроводы,
сводится к минимуму, а размер и стоимость бесконтактной части аппарата относительно невелики.
Следует понимать, что описанные здесь конструктивные детали могут быть изменены без отступления от
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394418A
[]
j V)1} -,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 5, 1932. № 3423/32. 394.,418 Полный левый конец: - Дек. 6, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАНИЕ.
Усовершенствования подъемного механизма для использования в амбарах и подобных сооружениях.
Я, Дж. А. Г. Лара, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вест Лодж, Иллидж Роуд, Рипли,
графство Дерби, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию подъемного оборудования, используемого в амбарах и
подобных сооружениях для заполнения их сеном, соломой, кукурузой или другой сельскохозяйственной
продукцией, и его целью является создание простого оборудования, которое можно удобно использовать в
имеющемся пространстве и которое можно легко перемещать из одной точки в другую.
Согласно данному изобретению, основная часть механизма состоит из телескопической штанги, которая
шарнирно соединена с основанием и снабжена стрелой, которую можно поднимать над штангой, а также
шкивами, через которые проходит подъемный трос.
Предпочтительно, столб состоит из двух отрезков металлической трубки, нижняя часть которой
телескопически переходит в верхнюю часть большего диаметра. Нижний конец нижней части -fi шарнирно
соединен с основанием удобного размера, которое приспособлено для крепления к земле в необходимой
точке с помощью шипов. Затем столб поворачивают в вертикальное положение, :3 и выдвигают, поднимая
верхнюю часть, до тех пор, пока его верхний конец не зацепится за крепление на крыше. Верхняя часть шеста
затем фиксируется в этом поднятом положении с помощью штифта, который проходит через отверстия,
совпадающие с отверстиями в двух телескопических элементах.
Необходимые кровельные элементы могут быть установлены в каждом секции и представляют собой
кронштейн, который крепится к верхним кровельным балкам и имеет гнездо или отверстие для приема
верхнего конца стойки. В некоторых случаях для крепления верхнего конца опоры может быть предусмотрена
одна или несколько стяжек, закрепленных на пластине, которая крепится к кровельным балкам.
В верхней части шеста расположен шкив, а ниже него — стрела, которая поднимается в нужную точку с
помощью троса, перекинутого через описанный шкив. Точка вблизи одного конца стрелы соединена с
элементом, скользящим по мачте, в то время как другой конец, поднятый выше, удерживается в этом
положении с помощью распорки или стропы, которая проходит от точки посередине длины стрелы ко второму
скользящему элементу, расположенному на мачте выше, и может быть закреплена к первому.
На каждом конце стрелы имеются рифленые блоки, через которые проходит подъемный трос. Груз крепится к
тому концу каната, который свисает с верхнего из двух шкивов, в то время как другой конец опускается прямо
вниз и проходит под шкивом у основания столба, после чего его можно вынести из сарая и закрепить на
лошади, лебедке или подобном приспособлении.
Следует отметить, что описанный элеватор может быть установлен в любом отсеке сарая, что стрела может
поворачиваться таким образом, чтобы каждую часть можно было удобно заполнить, и что по мере заполнения
каждого отсека его можно перемещать в следующий с минимальными потерями времени.
Дата: 4 февраля 1932 года.
Х. К. Шелдон, дипломированный патентный поверенный, Сент-Джеймс-стрит, 25, Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования подъемного механизма для использования в амбарах и подобных сооружениях.
Я, ТЭК ОГИН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вест Лодж, Хедж Роуд, Илли, графство
Дерби, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
[Цена 11-] Данное изобретение относится к усовершенствованиям подъемного оборудования для
использования в амбарах и подобных сооружениях с целью заполнения их сеном, соломой, кукурузой или
другой сельскохозяйственной продукцией, и его целью является создание простого оборудования, которое
может быть удобно использовано в доступном пространстве и может легко перемещаться из одной точки в
другую.
Согласно данному изобретению, основная часть механизма состоит из телескопической штанги, соединенной
с основанием, которое может быть закреплено на земле, и штанги, которая имеет телескопический шарнир,
позволяющий ей выдвигаться и соединяться с креплением в верхней части сарая. Эта мачта снабжена
поворотной стрелой, прикрепленной к скользящему элементу, и имеет блоки, по которым проходит
подъемный трос, а также предусмотрено удобное устройство для подъема и опускания элемента, на котором
установлена стрела.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет
собой вид сбоку подъемного механизма, изготовленного в соответствии с моим изобретением, показанного в
установленном виде в амбаре.
На рис. 2 показан вид сбоку, демонстрирующий тот же подъемный механизм в альтернативном положении
относительно сарая.
Одинаковые буквы обозначают одинаковые части на всем рисунке.
Предпочтительно, столб состоит из верхней части А и нижней части В, соединенных посредством отрезка
металлической трубки С, образующей телескопический шарнир. Нижний конец нижней части B крепится к
опорной пластине D подходящего размера, которая, в свою очередь, предназначена для фиксации в земле в
нужной точке с помощью шипов E. После фиксации основания D столб A B поднимается в вертикальное
положение, а затем выдвигается путем поднятия верхней части A до тех пор, пока его верхний конец не
зацепится с фитингом F возле крыши. Верхняя часть опоры затем фиксируется в этом поднятом положении с
помощью штифта G, который проходит через одно из отверстий, предусмотренных в верхней части A опоры, и
опирается на верхний конец трубки C.
Необходимые кровельные элементы могут быть предусмотрены в каждом секции и могут представлять собой,
как показано на рисунке, пластину E', которая крепится к кровельным балкам H и имеет гнездо или стропы F',
предназначенные для приема верхнего конца стойки.
Вблизи верхней части А мачты расположен шкив I, а под ним — качающаяся стрела K, которую можно
поднимать и опускать с помощью троса K', перекинутого через шкив. J описал. Точка вблизи одного конца
стрелы К соединена с нижним концом элемента L, который скользит по шесту А, в то время как его другой
конец, который предпочтительно поднят выше элемента L, удерживается в этом положении с помощью
распорки или стяжки X, которая проходит от точки, расположенной посередине длины стрелы, до верхнего
конца скользящего элемента L.
На каждом конце стрелы K снабжен рифленым шкивом X', а подъемная стрела 0 перемещается по этим
шкивам.
Груз крепится к тому концу троса 0, который свисает с верхнего из двух шкивов N', в то время как другой конец
пропускается прямо вниз и под шкивом P у основания шеста, после чего его можно вынести из сарая 75l и
прикрепить к лошади, или соединить с лебедкой или подобным устройством.
Следует отметить, что описанный элеватор может быть установлен в любом отсеке сарая, что стрела может
поворачиваться на 80 градусов, так что каждую часть можно удобно заполнить, и что по мере заполнения
каждого отсека его можно перемещать в следующий с минимальными потерями времени.
Для завершения этой операции элеватор также можно установить снаружи сарая (85-я сторона), когда
последний будет почти заполнен. Например, его можно установить в положении, показанном на рис. 2. В
данном случае верхний конец опоры А поддерживается съемным кронштейном Q, который может быть
прикреплен к верхнему концу любой из вертикальных опор.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394419A
[]
ATN SPE - -CC- TIO N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1932. № 3556/32. ;S U Полный комплект слева: 4 марта 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я занимаюсь модернизацией железнодорожных шпал и связанными с ними работами.
Мы, BRITISH INSULATED CABLES LIMITED, британская компания из Прескота, Ланкашир, LIONEL BIT.A
WSOISON, британский субъект, из Редгейта, Иселестон Паркл, Прескот, Ланкашир, и UNITED STEEL
COMPANIES LIMITED, британская компания, из Вестборн-роуд, 17, Шеффилд, Йорк, и
Бернард Гранди Мейсон, 1. Далстон Роуд, Уоркингтон, Камберленд, гражданин Великобритании, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
металлическим железнодорожным шпалам того типа, в которых опоры и шпала постоянно соединены между
собой в процессе производства. Шпалы в таких конструкциях обычно изготавливаются из сравнительно
тонкого металла соответствующей формы (как правило, это перевернутый швеллер с закрытыми концами),
предназначенного для встраивания в балласт и его поддержки.
В соответствии с данным изобретением каждый стул изготовлен с основанием и нижним выступом или
выступами, которые соответствуют секции спального места, выполненной из трех частей: центральной части
и двух крайних частей.
Затем эти пять частей соединяются, образуя полную конструкцию шпалы! Сварите встык один конец, один
стул, центральную часть, другой стул и другую концевую часть, соединяя их по одной линии.
В соответствии с обычной формой перевернутого профиля 49419, каждое кресло будет иметь плоское
основание и выступающий фланец с каждой стороны, причем эти детали будут иметь те же размеры и
толщину, что и соответствующие части кресла.
Следует понимать, что хотя описанная выше конструкция является наиболее часто используемой, в особых
случаях, таких как пересечения и соединения линий, может потребоваться установка конструкций с большим
или меньшим количеством опор на одной шпале. Изменения в методах строительства, которые это повлечет
за собой, очевидны.
Усовершенствованная конструкция имеет преимущества, заключающиеся в том, что требует лишь простых
форм элементов стульев и шпал, а также, соответственно, простых форм соединений, которые могут быть
эффективно изготовлены и, при необходимости, усилены локальным утолщением металла вблизи сварного
шва во время изготовления соединения. Преимуществом данной конструкции также является то, что она
позволяет избежать образования наложенных друг на друга поверхностей из несклеенного металла, между
которыми может скапливаться вода и в конечном итоге вызывать повреждения.
Дата: 6 февраля 1932 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research House, Сильвер-стрит, Западный округ.
551 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования железнодорожных шпал и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания BRITISH INSULATED CABiLS LIMITED, британская компания из Прескота, Ланкашир, Лайонел
Брей Уилсон, подданный Великобритании, из Редгейта, Экклстон Парк, Прескот, Ланкашир, и компания THE
UNITED STEEL COMPANIES LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Вестборн Роуд, 17,
Шеффилд, Йорк, и
Бернард Гранди Мейсон, проживающий по адресу: Далстон Роуд, 1, Уоркингтон, Камберленд, подданный
Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлическим железнодорожным шпалам того типа, в которых опоры и
шпала постоянно соединены между собой в процессе изготовления. Шпалы в таких конструкциях обычно
изготавливаются из сравнительно тонкого металла соответствующей формы (как правило, это перевернутый
швеллер с закрытыми концами), предназначенного для встраивания в балласт и его поддержки.
9:394,41 9 В соответствии с данным изобретением каждый стул изготовлен с основанием и выступающим
вперед элементом или элементами, которые приблизительно соответствуют сечению шпалы, выполненной из
трех частей: центральной части и двух боковых частей. Эти детали собираются в стыковую конструкцию
шпалы. Один конец, одна спинка, центральная часть, другая спинка и другой конец расположены друг
напротив друга в соответствии с интуицией. Более подробное описание будет предоставлено в соответствии
с требованиями заказчика. Если это так, то, благодаря использованию только материала, 41 порог шпалы
выполнены в соответствии с изобретением. На рисунке 1 представлен вид сбоку и детали конструкции шпалы
в соответствии с изобретением. На рисунке 2 представлен вид сверху и детали шпалы. slO1il in i it'1. and -i 'Ire t
shiow a sectional elevtiio o- e on- t,7ie line IIl-iI in -i i-ure I ol tCl'e chair and sleeper parts showl In J herein, l iure 4 is
an elevation showing a part of a sleeper construction built up in 3a sl l dilferent Illanner, Fi - u e. i, a plan of the sleeper
construction slhowl-n in Figure 4, and wi nre.
«I — это поперечный разрез, выполненный по линии плитки \k-I-I на рисунке 4, частей шпалы и стула,
показанных на нем.»
Обращаясь теперь к рисункам 1, 2 и 3, видно, что стул состоит из плоского основания 1 и двух выступающих
частей 2 и 3 1, v, которые образуют «ушки» стула. Часть верхней поверхности основания стула имеет
соответствующую форму 4 для установки нижнего фланца направляющей 5, которая фиксируется на месте
обычным способом с помощью деревянного ключа 6i. Основание 1 и прилегающие фланцы 7 с каждой
стороны основания соответствуют сечению смежных элементов шпалы 10 и 11, которые имеют перевернутое
швеллерное сечение. Как показано на чертежах, внутренние поверхности выступающих флангов 7 совпадают
с внутренними поверхностями стенок 8 опорных частей 10 и 11, а нижняя поверхность основания 5 части 1
совпадает с внутренними поверхностями оснований 9 частей 10 и 11, но фланги 7 и основание части 1
сделаны несколько толще, чем части 3 и 9 соответственно. В результате этого нижняя часть стула,
являющаяся частью спального места, значительно прочнее, чем прилегающие части 10 и 11 спального места.
Элемент крепления плитки вставляется, как показано на рисунке, между элементом 10, расположенным на
одном конце шпалы, и элементом 10, расположенным на передней части шпалы.
l-e endl lace 1 of the part lU is butt WeL d to te otuter eCld tace 1: of the l' -,t it I ieier, amd the opposite face 14 (of -te
ell c1'an ie'lbei is btutt wveiled to 70 tile ad'a ent en' lace l.; ui the central part 1. Эти сварные соединения встык
обозначены пунктирными линиями.
Конструкция спального места, которая является иллюзорной, отличается от 4, 5 и 6 ящиков тем, что сиденье
стула имеет эргономичную форму. Этот кулис представляет собой цельную деталь 1, имеющую верхние грани
1 -A' Bleil m en _lt 2) и 3, как она расположена 80 1,,a eae, aa-.st, зависимые фланцы на каждой стороне
основания выполнены отдельно и приварены к боковой стенке 1i основания. В данном случае эти фланцы 16
соответствуют фланцам S смежных частей шпалы, за исключением того, что их верхние края утолщены,
чтобы обеспечить им более широкую соединительную поверхность 19. Эта талькированная цепь вставляется
между 90 внешними и центральными частями шпалы, а также поверхностями 12 и 1, а также 14 и 15
соответственно, но скручивается вместе, как и в предыдущем варианте. Сварные поверхности между
выступающими фланцами и основанием кресла, а также между изготовленным креслом и прилегающими
частями шпалы показаны пунктирными линиями, как и в предыдущем случае.
Следует понимать, что хотя описанная выше конструкция (100) является наиболее часто используемой, в
особых случаях, таких как пересечения и соединения линий, может потребоваться предусмотреть конструкции
с более чем двумя шпалами или менее чем одной шпалой. Также может возникнуть необходимость
предусмотреть место для более чем одной направляющей на одном базовом элементе. Изменения в методе
строительства, которые повлечет за собой этот проект, очевидны. 110 Усовершенствованная конструкция
имеет преимущества, заключающиеся в том, что требует лишь простых форм элементов каркаса и шпал, а
соответственно, и простых форм соединений, которые могут быть выполнены эффективно и, при
необходимости, усилены локальным утолщением металла в окрестностях сварного шва во время выполнения
соединения. Преимуществом данной конструкции также является то, что она позволяет избежать образования
наложенных друг на друга поверхностей из несвязанного металла, между которыми может скапливаться вода
и в конечном итоге образовываться конденсат.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394420A
[]
F _ - -r- --:f-.a' -f,''
(a. \óJ_j,- -l i'i'-C f
СПЕЦИФИКАЦИЯ
394,420 Усовершенствованный метод обработки плоских полосок хлопка и других волокон кислотой в
чесальных машинах для плоского ворса.
Соседние файлы в папке патенты