Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12274
.pdf
В некоторых случаях желательно размещать киноаппарат на некотором расстоянии от
звуковоспроизводящего устройства из-за ограниченности пространства в проекционной кабине или из-за
кадровых проблем. Если киноаппарат расположен на значительном расстоянии от звуковоспроизводящего
устройства, то механически соединить два аппарата и управлять ими с помощью одного двигателя для
получения качественного воспроизводимого звука становится сложно.
В устройстве для воспроизведения звука и кинофильмов, сконструированном в соответствии с данным
изобретением, киноаппарат и устройство для воспроизведения звука приводятся в действие отдельными
двигателями, так что эти устройства могут располагаться на любом желаемом расстоянии друг от друга.
Двигатели, приводящие в движение киноаппарат и звуковоспроизводящий аппарат, электрически
взаимосвязаны и управляются таким образом, чтобы работать синхронно с постоянной скоростью.
[Цена 11-] В предпочтительной системе, сконструированной в соответствии с изобретением, предусмотрены
многофазные асинхронные двигатели с 55 обмотками ротора для работы киноаппарата и
звуковоспроизводящего устройства. Обмотки ротора двух асинхронных двигателей соединены между собой
параллельно (60) для осуществления электрической блокировки известным способом, например, описанным в
британских патентных спецификациях № 319274 или № 320889. Индуктивные элементы типа, описанного в
британском патенте № 275582, и связанные с ними резистивные элементы соединены параллельно с
обмотками ротора асинхронных двигателей для управления вторичным током таких двигателей и,
соответственно, их крутящим моментом и скоростью. Импеданс индуктивных реактивных элементов,
соединенных параллельно обмоткам ротора двигателей, предпочтительно регулируется системой
регулирования типа 75, описанной в британском патенте №.
275,582.
Пилотный генератор, описанный в британском патенте № 275582, напрямую соединен с одним из
асинхронных двигателей для генерации тока с частотой, изменяющейся в зависимости от скорости вращения
асинхронных двигателей. Импеданс индуктивных реактивных элементов, параллельно соединенных с
обмотками ротора асинхронных двигателей 85, изменяется в зависимости от частоты, развиваемой пилотным
генератором.
Резистивные элементы, соединенные параллельно с обмотками ротора асинхронных двигателей, соединены
последовательно с индуктивными реактивными элементами таким образом, что изменение индуктивности
индуктивных реактивных элементов регулирует протекание тока через резистивные элементы. Поток тока
через 95 резистивных элементов регулируется таким образом, чтобы поддерживать практически постоянную
скорость синхронно работающих асинхронных двигателей.
При желании управление асинхронными двигателями с обмоточным ротором может осуществляться с
помощью системы управления типа, описанной в британском патенте № 319331. Кроме того, при желании
асинхронные двигатели с обмоточными роторами могут быть заменены двигателями переменного тока с
отталкивающим ротором типа dis394,707, описанными в британском патенте № 319,331.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой схематическое изображение системы управления,
использующей асинхронные двигатели с обмоточным ротором; и фиг. 2 представляет собой схематическое
изображение системы управления, использующей двигатели с отталкивающим усилием.
На фиг. 1 показан проектор или киноаппарат 1, напрямую соединенный с асинхронным двигателем 2
посредством вала 3, а также звуковоспроизводящее устройство А, соединенное с асинхронным двигателем
посредством вала 6. Асинхронный двигатель 2 включает в себя обмотку статора 7, подключенную к
трехфазной цепи питания 8, и обмотку ротора 9. Асинхронный двигатель 5 включает в себя обмотку статора
10, которая подключена к трехфазной цепи питания 8, и обмотку ротора 11.
Пилотный генератор 12 индуктивного типа установлен на валу 3 между асинхронным двигателем 2 и
проектором 1. Пилотный генератор включает в себя зубчатый ротор 13, обмотку якоря 14 и обмотку
возбуждения 1B. Пилотный генератор 12 служит для управления индуктивным импедансом трех индуктивных
реактивных элементов 1G, 17 и 18 с помощью системы регулирования типа, описанного в британском патенте
№ 275582.
Индуктивные реактивные элементы 16, 17 и 18 по конструкции и типу аналогичны индуктивным реактивным
элементам, описанным в британском патенте № 3.
275,582. Каждый из индуктивных элементов реактивного сопротивления включает в себя две обмотки
переменного тока 19 и 20 и обмотку постоянного тока 21, все они установлены на одном и том же сердечнике
22. Поток тока через обмотки постоянного тока индуктивных реактивных элементов регулируется в
соответствии с частотой, создаваемой пилотным генератором 12 для управления индуктивностью
индуктивных реактивных элементов, и, соответственно, потоком тока через обмотки переменного тока
индуктивных реактивных элементов 16, 17 и 18. Обмотки переменного тока индуктивных реактивных
элементов I6, 17 и 18 соединены последовательно с резистивными элементами 23, 24 и 25 и параллельно с
обмотками ротора 9 и 11 асинхронных двигателей 2 и 5. Конденсатор 26 подключен параллельно обмоткам
постоянного тока индуктивных реактивных элементов для сглаживания любых пульсаций тока.
Система регулирования, используемая для управления индуктивными реактивными элементами 16, 17 и 18 в
зависимости от частоты тока, развиваемого пилотным генератором 12, полностью описана в британском
патенте № 275582. Соответственно, будет предоставлено лишь краткое описание такой системы
регулирования. Обмотка якоря 14 пилотного генератора 12 соединена посредством резонансного контура,
включающего емкостной элемент 28 и индуктивный элемент 29, с входной цепью трехэлементной
детекторной трубки 30. Настроенный контур, включающий емкость 28 и индуктивность 29, настроен на
частоту, немного превышающую частоту тока, развиваемого пилотным генератором 12, когда асинхронные
двигатели 2 и 5 работают с нормальной скоростью. Детекторная лампа соединена с двумя выпрямительными
усилительными лампами 31 и 32 посредством разделительного резистора σ3. Витки постоянного тока
индуктивных реактивных элементов 16, 17 и 18 подключены к выходным цепям ламп выпрямительного
усилителя 31 и 32.
Трансформатор, включающий первичную обмотку 85 3.5 и пять вторичных обмоток 36–40 включительно,
подключается к соответствующей цепи переменного тока с помощью проводников 41 и 42. Вторичная обмотка
36 подает переменный потенциал на анод выпрямительных усилительных ламп 31 и U2. Вторичная обмотка
37 подает нагревательный ток на детекторную трубку 30.
Вторичная обмотка 38 подает тепловой ток на лампы выпрямительного усилителя 9, 31 и 32. Вторичная
обмотка p 39 подает анодный потенциал на выпрямительную трубку 4i 34, а вторичная обмотка 40 подает
нагревательный ток на нить накала выпрямительной трубки 34. Выпрямительная трубка 34 подает
поляризующий потенциал сетки на детекторную трубку посредством резистивного элемента 43, анодный
потенциал на детекторную трубку 30 и ток для возбуждения обмотки возбуждения 15 j05 пилотного генератора
12.
Параллельное соединение обмоток ротора 9 и 11 обеспечивает изохронную работу двух двигателей.
Размещение резистивных элементов 23, 24 и 25 параллельно обмоткам ротора двигателей позволяет
контролировать скольжение в соответствии со значением сопротивления этих элементов. Ток, протекающий
через 115 резистивных элементов, регулируется индуктивными импедансными элементами 16, 17 и 18.
Крутящий момент двигателей 2 и 5 регулируется путем изменения импеданса индуктивных реактивных
элементов 16, 17 и 18 120 таким образом, чтобы поддерживать скорость вращения двигателей практически
постоянной.
Если двигатели 2 и 5 будут работать с частотой ниже нормальной, то частота тока, вырабатываемого
пилотным генератором 125 12, будет стремиться к снижению. Снижение частоты тока, подаваемого пилотным
генератором 12, приведет к уменьшению напряжения на индуктивности 29, которая соединена с входной
цепью детектора 30. Напряжение, подаваемое на сетку детекторной трубки 30, понижается, и ток,
протекающий через детекторную трубку, также понижается. Следовательно, сетки двух выпрямительных
усилительных ламп 31 и 32 находятся под несколько менее отрицательным потенциалом, чем нити накала,
из-за падения потенциала на резистивном элементе 45. Таким образом, пространственный ток, протекающий
через выпрямительные или усилительные лампы, велик, и, соответственно, увеличивается ток, протекающий
через обмотки постоянного тока индуктивных реакторов 16, 17 и 18. Импеданс индуктивных реактивных
элементов 15 снижается для увеличения тока, протекающего через резистивные элементы 23, 24 и 2,5.
Увеличение тока, протекающего через резистивные элементы 23, 24, приводит к увеличению крутящего
момента асинхронных двигателей 2 и 5, что, в свою очередь, увеличивает их скорость.
В случае, если асинхронные двигатели 2 и 5 стремятся работать со скоростью выше нормальной, частота
тока, вырабатываемого пилотным генератором 12, имеет тенденцию к увеличению. Увеличение частоты тока
пилотного генератора повышает потенциал, приложенный к сетке детекторной трубки 30. Увеличение тока,
протекающего через детекторную трубку, приводит к повышению отрицательного потенциала на сетках
выпрямительных усилительных ламп 31 и 32. Для увеличения импеданса этих элементов понижается ток,
протекающий через постоянный ток в индуктивных реактивных элементах 1, 17 и 18. В результате ток,
протекающий через резистивные элементы 23, 24 и 25, уменьшается, что снижает крутящий момент
асинхронных двигателей 2 и 5 и, следовательно, их скорость.
В системе, сконструированной описанным выше образом, следует отметить, что между проектором 1 и
звуковоспроизводящим устройством 4 отсутствует механическая связь. Однако асинхронные двигатели 2 и 5,
которые приводят в движение проектор и звуковоспроизводящее устройство соответственно, электрически
взаимосвязаны и вращаются изохронно. Кроме того, оба двигателя управляются в соответствии с частотой
пилотного генератора 12 для изохронной работы с постоянной скоростью.
Хотя в системе r5 показаны только два асинхронных двигателя 2 и 4, следует понимать, что при желании
таким образом можно использовать большее количество двигателей.
На фиг. 2 показаны два двигателя переменного тока 50 и 51, предназначенные, соответственно, для работы
проектора или киноаппарата и звуковоспроизводящего устройства (не показано на рисунке). Предполагается,
что двигатели 50 и 51 напрямую соединены с проектором и устройством воспроизведения звука, как показано
на рис.
1 рисунков. Двигатель с отталкивающим механизмом включает в себя первичную обмотку 52, подключенную к
однофазной цепи питания 53, и обмоточный ротор, имеющий коммутатор 70 54 и контактные кольца 55,
которые соединены с обмоткой ротора.
Двигатель отталкивания 51 включает в себя первичную обмотку 56, которая подключена к цепи питания 53, и
ротор или вторичную обмотку, соединенную с коммутатором 57 и тремя контактными кольцами 58. Контактные
кольца 58 напрямую соединены с контактными кольцами отталкивающего двигателя 50 для обеспечения
сцепления двух двигателей. 80 Для управления импедансом цепей, подключенных к щеткам 85,
взаимодействующим с коммутаторами 54 и 57 двигателей отталкивания 50 и 51, предусмотрен индуктивный
реактивный элемент 59, имеющий две обмотки переменного тока 60 и 61 и обмотку постоянного тока 62.
Индуктивный импедансный элемент 59 относится к типу, описанному в британском патенте №.
275,582, или в британском патенте № 90 319,331. Импеданс индуктивного реактивного элемента 59
регулируется системой регулирования типа, описанного в британском патенте № 319331. Скорость двух
двигателей отталкивания 50 и 51, 95, которые соединены между собой для синхронной работы, регулируется
в соответствии с импедансом индуктивного реактивного элемента 59.
Пилотный генератор 64 напрямую приводится в действие двигателем отталкивания 50 для выработки
переменного тока, частота которого изменяется в зависимости от скорости вращения двигателей
отталкивания 50 и 51. Пилотный генератор 64, являющийся индукционным, включает в себя зубчатый ротор
65, обмотку возбуждения 66 и обмотку якоря 67. Обмотка якоря 67 подключена к противоположным вершинам
схемы моста Уитстона. Схема моста Уитстона 1iQ включает в себя индуктивное плечо, содержащее элемент
емкости 69 и индуктивный элемент 70, плечо сопротивления 71 и два плеча 72 и 73, которые образуют
первичную обмотку трансформатора 74. 115 Вторичная обмотка трансформатора 74 подключена к анодной
цепи фазового детектора 75.
Выходной трансформатор 76 предназначен для подключения схемы моста Уитстона 68 к входной цепи
фазового детектора 75. Первичная обмотка трансформатора 76 соединена с двумя вершинами схемы моста
Уитстона, расположенными напротив вершин, соединенных 125 с обмоткой якоря пилотного генератора 64.
Входная цепь для фазового детектора 75, подключенного ко вторичной обмотке трансформатора 76, может
быть прослежена от сетки фазового детектора 75 (180) через одно плечо двухполюсного переключателя 717,
которое считается замкнутым влево, как показано на рис.
2
На чертежах изображена вторичная обмотка трансформатора 76, элемент емкости 78, соединенный
параллельно с элементами сопротивления 79 и потенциометром 80, подключенным к нити накала лампы
фазового детектора.
Фазовый детектор 75 соединен с двумя выпрямительными усилительными лампами 81 и 82 посредством
резистивного элемента 83.
Выходные цепи ламп выпрямительного усилителя 81 и 82 подключены к обмотке постоянного тока
индуктивного реактивного элемента.9.
Трансформатор 84, имеющий первичную обмотку 8.5 и вторичные обмотки 86–89 включительно, подключен к
цепи питания 3 для подачи переменного анодного напряжения на лампы выпрямительного усилителя 81 и 82,
нагревательного тока для ламп 81 и 82, нагревательного тока для лампы фазового детектора 75 и
выпрямительной лампы 90, а также анодного напряжения для выпрямительной лампы 90.
Выпрямительная лампа 90 подает ток на обмотку возбуждения 66 пилотного генератора. Потенциометр 80,
подключенный к выпрямителю 90, подает потенциал смещения сетки на фазовый детектор 75. Двухполюсный
двухпозиционный переключатель 77 замкнут влево, как показано на фиг. 2 чертежей, когда требуется работа
двигателей отталкивания с постоянной скоростью, и замкнут вправо, когда требуется произвольное
управление скоростью двигателя. Когда двухпозиционный переключатель 77 замкнут вправо, регулирование
скорости вращения двигателей отталкивания осуществляется путем управления потенциометром 80 для
изменения смещения сетки z0 на фазовом детекторе 75. Емкостной элемент 78 и резистивные элементы 79
служат для создания обратной связи на фазовой детекторной трубке 75. Эта обратная связь служит для
компенсации работы регулятора и поддержания скорости на практически постоянном уровне без каких-либо
колебаний.
Предполагается, что настроенное плечо схемы моста Уитстона настроено на частоту, создаваемую пилотным
генератором, когда двигатели отталкивания работают на нормальной скорости. Если предположить, что
выключатель 77 замкнут влево, как показано на рис. 2, то тенденция двигателей отталкивания 50 и 51
работать на более низкой скорости будет способствовать снижению частоты тока, развиваемого пилотным
генератором 64. Снижение частоты тока, вырабатываемого пилотным генератором, приведет к
разбалансировке схемы моста Уитстона, поскольку реактивное сопротивление конденсатора 69 превысит
индуктивное сопротивление индуктивности 70 резонансного плеча. Предполагается, что схема моста
Уитстона сбалансирована при работе пилотного генератора на нормальной скорости. Трансформатор 76
будет подавать большое выходное напряжение на сетку детекторной трубки 75. На анод фазового детектора
75 подается переменный ток 70 от пилотного генератора через трансформатор 74, который полюсован таким
образом, что когда частота тока генератора ниже баланса моста, сетка фазового детектора 75 становится
отрицательной, в то время как на анод подается положительный потенциал.
Соответственно, в течение полупериода, в котором детектор может пропускать пространственный ток, выход
трансформатора 76 80 делает сетку детекторной трубки еще более отрицательной, и поэтому через
детекторную трубку может проходить очень малый пространственный ток. Таким образом, очевидно, что на
соединительном сопротивлении 83 возникнет очень незначительное падение потенциала, и сетки ламп
выпрямительного усилителя 81 и 82 останутся положительными под управлением потенциометра 80. Это
создаст большой пространственный ток 90 через лампы выпрямительного усилителя 81 и 82 и,
следовательно, большой ток через обмотку постоянного тока индуктивного реактивного элемента 59.
Следовательно, обмотка переменного тока 95 индуктивного реактивного элемента будет оказывать
небольшое сопротивление потоку тока через нее от роторов двигателей отталкивания 50 и 51.
Следовательно, скорость отталкивания двигателей 50 и 51 будет стремиться к увеличению.
Если скорость вращения двигателей отталкивания 50 и 51 будет стремиться превысить нормальное значение,
частота тока, развиваемого пилотным генератором 64, будет стремиться увеличиться 105, чтобы управлять
фазовым детектором 75 и выпрямительными усилительными лампами 81 и 82 таким образом, чтобы
уменьшить ток, протекающий через обмотку постоянного тока индуктивного реактивного элемента 59. Это
уменьшает ток j10, протекающий через обмотки переменного тока, что приводит к снижению скорости
вращения двигателей. Полное описание работы лампы фазового детектора и ламп выпрямительного
усилителя 81 и 115 82 под управлением пилотного генератора 64 для управления индуктивным реактивным
элементом приведено в британском патенте № 319331, и дальнейшее его описание считается излишним. 120
Следует отметить, что были проиллюстрированы и подробно описаны только два варианта осуществления
изобретения, и что могут быть внесены многочисленные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что нам известно о британских патентных спецификациях.
№№ 290,226 и 260,778, и мы не претендуем на то, что в них раскрыто, а лишь на то, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394708.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394708&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394708A
[]
, ' <;A ' Реклама
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
1,
1932. № 87/32.
3
9 4 (Дополнение к патенту № 376350 от 9 апреля 1931 г.) ) Полный левый конец: сентябрь. 30, 1932.
Завершено: 3 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вязаных тканей, методов вязания и средств подачи основы для вязания.
Мы, Эдвин Уайлдт, подданный Великобритании, Генри Гарольд Холмс, подданный Великобритании, и
компания «Уайлдт и компания Лимитед», британская компания, все из Аделаидских заводов, Лестер,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование трикотажных полотен, методов вязания таких
полотен и средств подачи нити основы для использования в вязании, и касается производства трикотажных
изделий, обладающих свойствами, которые иногда называют «не образующими лестничную структуру».
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в предыдущей заявке.
Патент № 10548/31, согласно которому трикотажное полотно, предотвращающее образование лессировок,
включает петли, образованные из основных и основообразующих нитей, связанных вместе, и где это
необходимо, петли основообразующих нитей расположены таким образом, что они лежат позади петель
основных нитей, так что последние оказываются на лицевой стороне j полотна.
Согласно настоящему изобретению, способ, заявленный в вышеупомянутой предыдущей спецификации,
модифицирован тем, что натяжение основной нити после того, как она была обмотана вокруг иглы, снимается
до операции вытягивания петли челкой, захватывающей эту нить, так что нить может выпячиваться. В
результате этого процесса нить основы естественным образом стремится сместиться к передней части иглы,
в то время как натяжение основной нити стремится удержать основную нить за ней, тем самым располагая
нити в игле в желаемом положении для вывода основной нити на лицевую сторону ткани после того, как
объединенная петля из нитей основы и основной нити будет опущена.
Настоящее изобретение также включает усовершенствование такого типа средств подачи основы (далее
именуемых средствами подачи описанного типа), имеющих в сочетании средства для перемещения
подающего устройства для наматывания нити на иглу и устройство для вытягивания нити, позволяющее
вытягивать 50 отрезков нити, достаточных для операции наматывания без чрезмерного провисания.
Согласно этой особенности изобретения, в средствах подачи основы описанного типа устройство вытягивания
нити 5 5 освобождает нить основы до операции вытягивания петли иглой, захватывающей эту нить. Таким
образом, приводное устройство подачи основы и устройство вытягивания нитей могут быть аналогичны
описанным в заявке № 25292131 (60), находящейся на рассмотрении, а используемый в них кулачок или
элемент устройства вытягивания нитей теперь будет иметь такую форму, чтобы освобождать основу перед
операцией вытягивания петли иглой. Это не подразумевает, что вытягивающий элемент имеет форму,
которая позволит быстро освободить нить, но если в случае предыдущего применения форма вытягивающей
части устройства была разработана таким образом, чтобы удерживать основную нить относительно
натянутой и, следовательно, плотно облегающей иглу, то теперь она будет иметь такую форму, которая
позволит освободить нить в достаточной степени до операции вытягивания петли иглой, чтобы нить слегка
выпячивалась и достаточно сильно, чтобы легко оказаться перед основной нитью в игольном крючке.
Таким образом, предусмотренный в нитью для плетения провис на 80 градусов будет удерживать нить в ее
переднем положении по мере опускания иглы на протяжении всей операции вытягивания петли. Основная
нить подается под некоторым, хотя и небольшим, натяжением, что способствует тому, чтобы нить основы
намоталась в необходимое положение.
Помимо высвобождения основной нити, точное ее прилегание к задней части основной нити регулируется с
помощью иглы специальной формы, которая, согласно настоящему изобретению, выполнена с верхней
частью задней части крючка, наклоненной вперед, к верхней части крючка, .1 I 2 394,708 a - несколько
заостренной кривой, в отличие от формы выпуклости и ее размера, которые отличаются от обычной
закругленной кривой. Таким образом, как это будет происходить аналогичным образом при каждой операции,
игла опускается, чтобы протянуть комбинированную петлю из нитей основы и основной нити, при условии, что
элемент имеет точную форму, обеспечивающую освобождение нити основы, что позволит выполнить
требуемое освобождение в нужное время.
в соответствии с настоящим изобретением, в основном достигается натяжение в равномерном покрытии с
помощью шлифованной резьбы.
это еще больше стянет его вниз сверху. 20 Следует понимать, что данное объявление датировано 1 января.
1932.
1O, изготовленный из основной нити на момент выпуска компанией BOIULT, WADE & TENNANT, является
прямым результатом работы моделей 111 и 112. Хаттон-Гарден, Лондон.
Пружинные свойства пряжи, такой как искусственная пряжа (Е.С. 1), шелковая пряжа, пряжа из пряденого
шелка и тому подобное. — Сертифицированный патентный агент. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к вязаным изделиям, методы вязания и средства подачи
основы для использования в вязании.
WVe, ED5w'i WmTnDT, британский подданный, основная нить к лицевой стороне ткани HE1 RY HAROLD.
HOLES, британский подданный, и WILDT AiND COIPANY LIMITED, британская компания, все из Аделаиды,
Лестер, заявляют об улучшении этого типа основных нитей (далее именуемых «средства подачи описанного
типа»), имеющих в сочетании средства для перемещения 70 внутрь и для наматывания нити на иглу.
Настоящее изобретение также включает в себя средство подачи (далее именуемое «средства подачи
описанного типа»), имеющее в сочетании средства для перемещения 70 внутрь и для наматывания нити на
иглу. Настоящее изобретение также включает в себя средство подачи (далее именуемое «средства подачи
описанного типа»), имеющее в сочетании средства для перемещения 70 внутрь и для наматывания нити на
иглу.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование и устройство для вытягивания нити из
трикотажных тканей до длины, достаточной для методов вязания таких тканей с обмоткой, и для работы без
чрезмерного провисания.
В соответствии с этой особенностью изобретенного устройства подачи основы для вязания, и оно связано с
производством трикотажных изделий, устройство для вытягивания нити, иногда называемое «нелестничным»
устройством, имеет форму, позволяющую высвобождать нить основы до ее образования. Изобретение
представляет собой усовершенствование операции вытягивания петли иглой, принимающей эту нить, или
модификацию описанной иглы, 80 и заявленной в предыдущей заявке на патент № 10548/31. Для того чтобы
изобретение было более четко понятным, предпочтительный пример, который включает петли, образованные
из основных нитей, связанных вместе, и где желаемые петли из основных нитей расположены таким образом,
чтобы они находились за основной нитью. Рисунок 1 схематически иллюстрирует подачу основных нитей к
петлям таким образом, чтобы последние появлялись на лицевой стороне ткани. Согласно настоящему
изобретению, операция вытягивания иглой; Способ 90, заявленный в вышеупомянутом предыдущем
описании, - Рисунок 2 представляет собой увеличенное изображение. Спецификация изменена таким
образом, что крючкообразная часть иглы специальной формы, после того как игла, согласно данному
изобретению, была обернута вокруг иглы, освобождается. Рисунок 3 иллюстрирует верхнюю часть обычной
формы иглы-крючка при 95, принимающей нить, чтобы позволить нити выпячиваться. Эффект этого
заключается в том, что при выпячивании нить основы естественным образом выпячивается.
Как правило, она смещается к передней части. Аналогичные ссылочные номера указывают на иглодержатель,
тогда как натяжение в деталях на чертежах. - 10l Основная нить имеет тенденцию удерживать основную нить
с задней стороны, как показано на рисунке 1, таким образом, обозначено на 14, каждый из которых подает
нить основы в иглодержатель. Желаемое соотношение для подачи нити обозначено на 11. На крайнем правом
изображении игла oa i 394,708 показана в том положении, когда на нее только что намотали нить основы, и
она готова принять нить золота 11. На рисунке 1 показано, что натяжение основной нити только что было
снято, и, как указано выше, это приводит к тому, что основная нить имеет тенденцию выпячиваться, в то
время как основная нить остается под натяжением. В результате основная нить естественным образом
стремится к передней части иглы, что является желаемым положением для вывода основной нити на лицевую
сторону ткани после того, как петли основной и основной нитей были связаны крючком в крайней левой части
рисунка 1.
При использовании устройства для вытягивания нитей основы, как описано, например, в предыдущем патенте
№ 364039, предпочтительно сконструировать вытягивающий элемент 34 в этом патенте таким образом, чтобы
он освобождал нити основы до операции вытягивания петли иглой и, таким образом, позволял происходить
выпячиванию, как описано выше. Это не означает, что форма вытягивающего элемента позволяет внезапно
или быстро освобождать нить основы, но если в случае вышеупомянутого патента форма вытягивающей
части устройства была разработана таким образом, чтобы нить основы оставалась относительно натянутой и,
следовательно, плотно облегала иглу, то теперь она будет иметь такую форму, которая позволит освободить
нить в достаточной степени до операции вытягивания петли, чтобы нить основы слегка выпячивалась и
достаточно сильно, чтобы легко выйти на переднюю часть основной нити в игольном крючке. Таким образом,
ослабление нити основы, по мере опускания иглы, будет удерживать нить в ее переднем положении на
протяжении всей операции вытягивания петли.
Основная нить будет подаваться под некоторым, пусть и незначительным, натяжением, что поможет
заставить нить основы намотаться в нужное положение.
Помимо освобождения основной нити, точное закрепление основной нити на её задней стороне облегчается
благодаря наличию иглы специальной формы, как показано на рисунке 2. В этой форме иглы верхняя часть
задней стороны наклонена вперед, как показано на рисунке 30, образуя в верхней части крючка несколько
заостренную кривую, в отличие от обычной закругленной кривой, показанной на рисунке 3. Когда игла
опускается, чтобы протянуть объединенную петлю из нитей основы и основной нити, освобождение нити
основы позволит ей пружинить на 60 градусов.
к вершине заостренного крючка, тогда как натяжение основной нити будет тянуть эту нить дальше вниз от
вершины.
На рисунке 2 показаны две нити старой петли вблизи верхней части иглы 65, непосредственно перед
операцией опрокидывания.
Следует понимать, что выпуклость, образующаяся в нити основы в момент ее высвобождения, является
прямым результатом упругой природы таких нитей, как искусственный шелк, пряжа из пряденого шелка и тому
подобное, и форма выпуклости и ее размер будут одинаковыми при каждой операции при условии, что
скорость вытягивания нити основы составляет 7S.
Изделие имеет точную форму, обеспечивающую необходимое высвобождение в нужный момент.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394709A
[]
ATENT SPECIFICATO, N v l --- i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 5, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
1,
1932.
Завершено: 3 июля 1933 г.
Полная спецификация Sfl&J 1.
Усовершенствования, относящиеся к технологии электроплавления стекла ODL или подобным технологиям.
Мы, II APTrl'ORD-E3,IPIR CO3PANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Делавэр,
одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу: 033, Homestead A.Aenue, город Хартфорд, штат
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, производители, правообладатели JIARIOLD WALES CINITOSrH,
гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 10, Remington Iload, Виндзор, штат Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к изготовлению электродов, состоящих из проводящего материала,
который при воздействии высоких температур в присутствии воздуха склонен к окислению, для использования
в электропечах. При частичном погружении в ванну с расплавляемым материалом, например, стеклом и
стеклоплавильными материалами, такие материалы, как правило, обесцвечивают расплавляемый материал
из-за окисления, происходящего на их поверхности.
Наиболее подходящим материалом из вышеупомянутого типа является графит, который, за исключением
окисления и, как следствие, изменения цвета стекла, представляет собой весьма удовлетворительный
электрод для стеклоплавильных печей, в которых стекло выступает в качестве сопротивления.
Было установлено, что графитовые электроды, погруженные ниже поверхности стеклованки таким образом,
чтобы все поверхности электрода были герметично изолированы от воздуха, могут удовлетворительно
использоваться в стекловаренных печах. Однако «очевидно, возникает серьезная проблема» в обеспечении
полного погружения электрода. Если электроды сначала установить в стенки печи, а затем в печь ввести
стекло и стеклоплавильные материалы, то в течение этого времени электроды подвергаются воздействию
воздуха и высокой температуры, пока ванна постепенно поднимается до уровня их верхних поверхностей
перемешивания, и в этот период происходит окисление электрода и, как следствие, обесцвечивание стекла. С
другой стороны, очень сложно мгновенно погрузить электрод в ванну, находящуюся в печи, и затем надежно
закрепить его на месте.
Целью данного изобретения является решение данной проблемы простым и эффективным способом, а
именно путем нанесения на электрод неокисляющего материала таким образом, чтобы предотвратить
существенное окисление электрода, и последующего размещения покрытого электрода в правильном
положении в резервуаре, при этом покрытие должно защищать материал электрода от воздуха, по крайней
мере, до тех пор, пока электрод не будет полностью погружен в ванну.
В частности, целью данного изобретения является покрытие электродов, используемых в стеклоплавильной
печи, стеклом, а затем введение покрытых электродов 70 в печь.
Трудности, возникающие при плавлении стекла электрическим током из-за окисления электродов, также
возникают при плавлении электрическим током растворимых силикатов натрия и стекловидных эмалей, и
следует понимать, что в настоящем описании нашего изобретения и в прилагаемых пунктах формулы
изобретения под термином «стекло» мы подразумеваем такие вещества, как растворимые силикаты натрия и
стекловидные эмали. В предлагаемой нами конструкции покрытие электрода служит временным экраном или
пластиной, которая исключает доступ воздуха к электроду, пока он полностью не будет погружен в
плавящийся материал, после чего покрытие может расплавиться и быть включено в стеклованку. Поскольку
покрытие состоит из тех же или практически тех же составляющих частей, что и стекло ванны, оно может быть
внедрено в нее при повреждении ванны. Следует понимать, что при погружении электрода в ванну покрытие
находится в вязком или полутвердом состоянии, так что оно пропускает ток при погружении.
Однако, чтобы предотвратить окисление электрода из-за преждевременного расплавления покрытия,
принимаются меры для обеспечения того, чтобы на момент помещения электрода в печь покрытие
находилось в более вязком состоянии, чем в печи. В качестве альтернативы, стекло, имеющее относительно
более высокую температуру плавления, чем та, которая была первой 105 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 394,709 №
89/32.
Расплавленный в печи металл может использоваться в качестве покрытия электрода, а покрытые таким
образом электроды могут быть встроены в печь или вставлены во время ее нагрева.
b. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых E11ci1re 'L представляет собой горизонтальный разрез
электрической стеклоплавильной печи, воплощающей наше изобретение, выполненный по линии I-4 на
рисунке 2; Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез печи, изображенной на рисунке 1,
выполненный по линии 27 рисунка 1; рисунок 3 иллюстрирует один из вариантов метода и аппарата,
используемых для нанесения покрытия на электроды, и представляет собой горизонтальный разрез,
выполненный по линии 3-3 рисунка 4, формы, содержащей электрод, покрытый вышеупомянутым покрытием;
и рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез аппарата, изображенного на рисунке 3, выполненный по
линии 4-4 рисунка 3.
Обращаясь к рис. 1 и 2, показанная на них печь включает в себя: камеру подачи 10, в которую подается
заготовка для производства стекла, плавильную камеру 11, расположенную под ней, передний поддон 15 и
горловину 1.2 между плавильной камерой и передним поддоном. Печь предпочтительно футеровывается
высокоогнеупорными кирпичами 16, --35 с подложкой из изоляционного материала 17. Для охлаждения частей
печи, расположенных между плавильной камерой 11 и горловиной 12, предусмотрен воздушный канал 1.3.
На равном расстоянии друг от друга вокруг плавильной камеры 11, в положении, позволяющем погружать их в
стекло, когда печь находится в нормальном рабочем состоянии (обозначено буквой G), расположены
электроды 20, предпочтительно из графита, адаптированные для подключения к фазам трехфазного
переменного тока. В горловине 12 расположены другие электроды 21, предпочтительно из графита,
предназначенные для подключения к одноцепочечным схемам, что может оказаться желательным для
контроля нагрева стекла в горловине.
Соседние файлы в папке патенты