Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12268
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394791A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1932 года. № 12340/32.
Фотография слева: 26 апреля 1933 года.
Завершено: 6 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3949791 Усовершенствования, касающиеся противоослепляющих элементов фар.
Я, СТА. КСЛИ ЭДВАРД ТАЛБОТ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мостин Роуд, 17,
Мертон Парк, Лондон, ЮЗ 19, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к противоослепляющим элементам для фар головного света, которые имеют
множество концентрических разнесенных колец для разделения светового пучка.
Было предложено поддерживать такие кольца с помощью лопастного элемента в виде "паука".
Настоящее изобретение, воплощающее в себе подобное устройство, преследует своей главной целью
минимизацию производственных затрат за счет усовершенствованного метода изготовления.
Согласно настоящему изобретению, каждое из колец состоит из множества секций, каждая из которых имеет
форму дугообразной полосы, образующей угол между одной лопастью «паука» и соседней лопастью, и
закреплена своими концами на указанных лопастях. Таким образом, в случае, если используется крестовина с
четырьмя лопастями, расположенными под углом 90° друг к другу, то полное кольцо состоит из четырех
отдельных секций, расположенных между различными лопастями крестовины. Каждая секция может быть
изготовлена из металлической полосы необходимой длины и ширины, которая просто сгибается в требуемую
дугообразную форму, и этот метод изготовления снижает себестоимость производства по сравнению с
конструкциями, включающими цельные кольца, изготовленные из одного куска металла. 35 Кольцевые секции
могут быть закреплены на лопастях паука любым подходящим способом, и одним из удобных методов
является формирование каждой кольцевой секции с одним, двумя или более выступающими язычками,
отходящими от каждого из ее концов, и формирование соответствующих отверстий в лопастях паука, через
которые эти язычки предназначены для пропускания и загибания с другой стороны лопасти.
Каждое из указанных отверстий в каждой лопатке может вмещать не только язычок кольцевой секции,
расположенной с одной стороны лопатки, но и язычок смежной секции того же кольца, расположенной с
другой стороны лопатки, при этом один из этих язычков 50 изогнут внутрь, а другой — наружу.
Дата: 25 апреля 1932 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Б.Н.Т. Кинга, C.I.M.E., директора, зарегистрированного патентного
поверенного.
14-6a, улица Королевы Виктории, Лондон, E.nC. 4, агенты заявителя.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования, касающиеся противоослепляющих элементов фар.
Я, Стэнли Эдвард Талбот, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мостин Роуд, 17, Мертон
Парк, Лондон, юго-запад 19, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к противоослепляющим элементам для фар головного света, которые...
предусмотреть множество концентрических колец, расположенных на некотором расстоянии друг от друга,
для разделения пучка.
Было предложено поддерживать такие кольца с помощью лопастного элемента в виде "паука".
Настоящее изобретение, воплощающее такое устройство, преследует своей главной целью минимизацию
себестоимости производства за счет усовершенствованного метода изготовления.
Согласно настоящему изобретению, каждое из колец состоит из ряда секций, каждая из которых имеет форму
дугообразной полосы, образующей угол между одной лопастью «паука» и соседней лопастью, и закреплена
своими концами на указанных лопастях. Таким образом, в случае, если используется крестовина с четырьмя
лопастями, расположенными под углом 90 градусов друг к другу, то полное кольцо состоит из четырех
отдельных секций, расположенных между различными лопастями крестовины. Каждая секция может быть
изготовлена из металлической полосы необходимой длины и ширины, которая просто сгибается до требуемой
дугообразной формы, 394,791, и этот метод изготовления снижает себестоимость производства по сравнению
с конструкциями, включающими цельные кольца, изготовленные из одного куска металла.
b) Кольцевые секции могут быть закреплены на лопастях паука любым подходящим способом, и один из
удобных методов заключается в том, чтобы сформировать каждую кольцевую секцию с одним, двумя или
более выступающими язычками, отходящими от каждого из ее концов, и сформировать в лопастях паука
отверстия, расположенные соответствующим образом, через которые эти язычки предназначены для
пропускания и загибания с другой стороны лопасти. Каждое из указанных отверстий в каждой лопатке может
вмещать не только выступ кольцевой секции, расположенной с одной стороны лопатки, но и выступ смежной
секции того же кольца, расположенной с другой стороны лопатки, при этом один из этих выступов изогнут
внутрь, а другой — наружу.
— Предпочтительный вариант изобретения, описанный в предыдущем абзаце, показан на прилагаемом
чертеже -25, где:
На рисунке 1 показан вид устройства спереди, для наглядности видно только одно из колец.
На рисунке 2 представлен фрагментарный вид в увеличенном масштабе, демонстрирующий метод измерения
сечений кольца относительно лопаток.
На рисунке 3 представлен вид сверху на лопаточный элемент; для наглядности все кольца удалены.
На рисунке 4 представлен перспективный вид одного из участков трубопровода.
Как видно на чертежах, устройство включает в себя каркасное кольцо 5 и излучающие лопатки 6, которые
либо выполнены заодно с указанным каркасным кольцом, либо выполнены отдельно и прикреплены к нему,
причем указанные лопатки соединены на своих внутренних концах диском 7, который предпочтительно
выполнен заодно с указанными лопатками. Внутренняя трубка 8 закреплена на диске 7, а лопатки расходятся
от этой внутренней трубки 8, образуя своего рода паук, причем плоскости этих лопаток лежат вдоль оси
устройства и пересекаются в ней.
Каждое из колец 9, сужающих луч (для наглядности показано только одно из них), состоит из ряда
дугообразных секций, изображенных на рисунке 4. Каждая секция предназначена для заполнения угла между
двумя соседними лопастями 6 и имеет выступающие клеевые швы 10 на каждом из своих концов.
В процессе сборки устройства выступы 10 кольцевых секций вставляются в соответствующие пазы 11,
образованные в лопатках 6, причем каждый паз 11 в лопатке принимает не только выступ кольцевой секции с
одной стороны лопатки, но и выступ секции, расположенной с другой стороны лопатки, причем один из
выступов изогнут вверх, а другой — вниз, как показано на рисунке 2.
В некоторых промежутках между лопастями 6, например, в двух самых нижних промежутках, некоторые
кольцевые секции, которые обычно образуют продолжение кольцевых секций, расположенных в верхних
промежутках, могут быть опущены. Это может относиться к каждому второму кольцу, так что между соседними
полными кольцами предусмотрены полукольца, которые занимают только 75 промежутков в верхней
половине устройства.
Лопатки 6, будучи выполненными заодно с наружным кольцом 5 и внутренним диском 7, имеют шейки 12,
которые изогнуты под прямым углом, чтобы обеспечить правильное положение указанных лопаток.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394792A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 30 апреля 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 мая 1932 года. № 12,637132.
Завершено: 6 июля 1933 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования внутренних патронов или держателей, I, STuny. & Biiteci, из 11, Marburgerra.ses tBerin, W.
5o, Clernmany, гражданин Германии, настоящим заявляют о подлинности данного изобретения и о том, в
каком виде оно должно быть выполнено, как это будет установлено в заявлении.
Настоящая разработка относится к внутренним (полым) несущим элементам для цилиндрических полых тел,
и в частности к внутреннему кольцу или несущему элементу, используемому на токарных станках или
аналогичных инструментах, или используемому в качестве приводного элемента фрикционной муфты для
соединения и разъединения валов, в этом случае несущий элемент закреплен на одном валу, а
цилиндрическое полое тело выполнено заодно с другим валом или закреплено на нем, который должен
соединяться и разъединяться с первым валом.
Уже известны внутренние зажимные устройства, в которых захват заготовки осуществляется с помощью
эксцентриковых зажимных щечек или роликов, перемещающихся по наклонным наружу поверхностям, и в
которых, вследствие сопротивления, которое оказывает заготовка при вращении, она автоматически
захватывается.
В этих известных устройствах предусмотрена одна или несколько промежуточных частей, которые передают
на заготовку прижимное действие захватывающих или зажимных щечек или роликов, в зависимости от
ситуации. Также предусмотрены отдельные детали, обеспечивающие направляющие для боковых кромок или
роликов, необходимые для центрирования заготовки.
В соответствии с настоящим изобретением указанные промежуточные и вспомогательные части
исключаются. Согласно изобретению, для захвата и удержания заготовки по центру предусмотрены три щеки
особой формы, снабженные цилиндрическими поверхностями, которые перекатываются друг по другу, и
центрирующими поверхностями, также имеющими цилиндрическую форму и опирающимися друг на друга, а
также прижимными поверхностями, расположенными таким образом, чтобы вращаться вокруг осей по
траекториям, эксцентричным относительно средней оси головки патрона или держателя. Головная часть, в
которой крепятся три щеки, служит исключительно в качестве привода.
Предпочтительная конструктивная форма, соответствующая изобретению, проиллюстрирована в качестве
примера на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 показан вид сбоку патрона или зажимного устройства, демонстрирующий зажатую или
удерживаемую заготовку в разрезе.
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии A-B 60 рис. I перпендикулярно медиальной оси
патрона или держателя через щеки, которые вызывают скольжение и центрирование.
На рис. 3 показан вид сбоку корпуса или держателя 65-го калибра, демонстрирующий частичный разрез через
пластину или подшипник одного из калибров, выполненный по линии E-F на рис. 4.
Рис. 4 представляет собой сечение, выполненное по линии C-D на рис. 3, через указанный подшипник. 70 На
рис. 5 представлен разрез, выполненный перпендикулярно срединной оси патрона или держателя через
боковые грани, показывающий последние в положении, которое они занимают при раздвижении для захвата
заготовки большего размера (15).
На рис. 6 показан разрез, выполненный перпендикулярно срединной оси патрона или держателя через
боковые грани, демонстрирующий положение последних, которое они занимают, когда отведены для захвата
заготовки меньшего размера.
Обращаясь к чертежам:
Патрон или держатель включает в себя три щеки a, a2 и a, которые вращательно установлены на 85 градусов
в головке b. Указанная головка может быть снабжена обычным способом фланцем или резьбой для
привинчивания к передней бабке токарного станка или простым отверстием для установки оправки под углом
90 градусов.
Три захватывающие или зажимные щеки, которые в точности похожи друг на друга, по существу
характеризуются наличием следующих поверхностей: цилиндрической поверхности k с радиусом 7r,
собственно захватывающей поверхности c и двух поверхностей J, которые в точности похожи друг на друга.
Три щеки расположены таким образом, что первые названные цилиндрические поверхности находятся
относительно друг друга таким образом, что каждая из щек может вращаться вокруг оси своей
цилиндрической поверхности по двум другим щекам. Захватные губки вращаются и устанавливаются в
головке b с помощью цилиндрического болта или штифта e. Указанные разрывающие челюсти могут
поворачиваться в направлении стрелки p! под действием кольцевых пружин f, которые закреплены, с одной
стороны, с помощью штифта g к головке b, а с другой стороны, с помощью штифта li на штифте e. В
результате вращения трех щек в направлении стрелки p2 диаметр окружности, на которой лежат
эксцентрично расположенные захватывающие поверхности c, увеличивается, а при вращении в направлении,
обратном указанному стрелкой p, указанный диаметр уменьшается.
Две поверхности Z на каждой захватывающей щеке также являются цилиндрическими поверхностями, радиус
которых равен r. Математическое построение этих поверхностей показано на рис. 2. Оси кривизны
поверхностей расположены в плоскостях (обозначенных буквой G), которые касательны к внешним
периферийным поверхностям захватывающих щек и проходят через внешние линии контакта последних в
положении, показанном на рис. 2.
С помощью указанных цилиндрических поверхностей d. щеки надежно соединены друг с другом таким
образом, что углы, на которые щеки повернулись в любой данный момент времени, должны быть
математически точно равны друг другу и направлены в одну и ту же сторону.
Это означает, что три захватывающие поверхности всегда должны быть центрированы относительно друг
друга, и, следовательно, заготовка всегда находится в центре относительно оси головки или сабля
соответственно.
40O Принцип работы следующий:
В положении покоя, то есть когда заготовка не зажата в патроне, захватывающие поверхности c
выталкиваются наружу с помощью пружин f. Заготовка :5 прижимается к захватывающим щекам,
захватывающие поверхности которых предпочтительно слегка сужены спереди, путем небольшого поворота в
обратном направлении относительно направления, указанного стрелкой p, до тех пор, пока она не
приблизится к головке заготовки.
Когда заготовка освобождается, она удерживается точно по центру за счет поворота боковых поверхностей,
вызванного пружинами. Если теперь вращающийся инструмент врезается в заготовку и стремится повернуть
ее в направлении стрелки p, то зацепляющие поверхности в результате трения захватываются им и, таким
образом, выталкиваются наружу. Чем сильнее инструмент прижимается к заготовке, тем больше
сопротивление он оказывает заготовке.
В операции захвата участвуют исключительно три щеки файла. Все силы, обеспечивающие захват заготовки
(65), представляют собой чисто прижимные силы и действуют только внутри отверстия заготовки, между
заготовкой и захватывающими щеками, а также между захватывающими щеками. Захватывающие щеки
подвергаются только давлению в направлении, перпендикулярном их продольной оси, поэтому с новым
патроном или держателем изменение толщины и деформация материала практически невозможны. В
результате этого повторного...
Надежное крепление рабочей детали обеспечено. Подшипниковые штифты, кольцевые пружины и головная
часть никоим образом не участвуют в собственно процессе захвата.
Поскольку для центрирования не предусмотрены отдельные детали, опасность преждевременного снижения
точности центрирования вследствие износа указанных деталей 85 совершенно исключена.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394793A
[]
Л ' и! Я, -- во
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 мая 1932 года. № 12,849/32.
Завершено: 6 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯM.
Усовершенствования в обработке искусственного шелка.
Я, Клод Клеменкон, инженер, гражданин Франции, проживающий по адресу: Страсбург, 75, Кальюр (Рона),
Французская Республика, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ткани с креповым эффектом получают за счет использования жестко скрученных нитей, степень скручивания
которых, например, для вискозной нити плотностью 100 денье составляет 2200 витков на метр.
Для получения таких сильно скрученных нитей необходимо подвергнуть их обработке, называемой пропиткой,
которая позволяет им выдерживать высокую степень скручивания без ослабления их механических свойств
или разрыва элементарных прядей. Также, при соблюдении определенных мер предосторожности и
использовании специального оборудования, возможно сильно скручивать вискозные нити, не подвергая их
пропитке.
Заявитель обнаружил, что принцип, который он применил при изготовлении жестко скрученных нитей из
ацетата целлюлозы в британской патентной заявке №...
7327 от 11 марта 1932 г. (Серийный номер)
393,712) Также может применяться для изготовления жестко скрученных вискозных нитей. Таким образом, нет
необходимости подвергать вискозные нити, предназначенные для жесткой скрутки, пропитке и использовать
специальные машины для производства этой жесткой скрутки. Обычно используемые станки, называемые
«мельницами», могут применяться без модификации для жесткого скручивания вискозных нитей, которые не
имеют пропитки, но подверглись физической модификации, характеризующейся усадкой и увеличением
разрывного удлинения.
Целью настоящего изобретения является получение жестко скрученных вискозных нитей, предназначенных
для производства тканей, называемых «крепом». С этой целью вискозные нити погружают в раствор
щелочного основания, соли или любого другого вещества, способного набухать регенерированную
целлюлозу, из которой состоят нити, одновременно изменяя ее физические свойства таким образом, что нить
одновременно сжимается и увеличивается относительное удлинение при разрыве. Затем набухающий агент
полностью удаляется, после чего нити подвергаются скручиванию, величина которого варьируется в
зависимости от толщины нити и составляет, например, около 2200 60 витков на метр для нити толщиной в
денье.
Данная обработка проводится при температуре и в течение периода времени, которые варьируются в
зависимости от концентрации 65 и природы используемого раствора и которые достаточны для достижения
желаемого эффекта. Пример температурного режима и времени обработки приведен ниже. 70 После стирки и
сушки нить можно использовать в том же виде, что и для изготовления жёстких скрученных нитей.
ПРИМЕР B: Вискозные нити плотностью 100 денье погружают на десять минут в водный раствор, содержащий
30 граммов каустической соды на литр, при температуре C. Затем их промывают холодной водой, чтобы
полностью удалить соду, содержащуюся в 80 граммах волокна, и после этого промывают разбавленной
кислотой. Затем их сушат при температуре около 50 °C.
Вискоза плотностью 100 денье, изготовленная описанным выше способом, подвергается скручиванию на 85
градусов со скоростью 2200 оборотов на метр на прокатном стане, при этом часть нитей скручивается влево,
а часть — вправо. Эти нити используются для ткачества с плотностью 27 нитей на сантиметр, основы из 45
нитей, 90 нитей на сантиметр из нитей ацетата целлюлозы плотностью 75 или 100 денье или из вискозных
нитей плотностью 100 денье, например, путем скручивания двух нитей вправо и двух нитей влево, при этом
основа имеет плотность 95 нитей, как в случае с тафтой, и таким образом получается ткань, которая после
промывки и окрашивания обладает характерными качествами хорошей ткани, называемой крепдешин. 100
Следует понимать, что данная обработка может проводиться на искусственном шелке в мотках или мотках
гидроэкстрагированной пряжи, или в любой другой форме, в которой нить не растягивается и не подвержена
высыханию под натяжением.
Ио,] - 394,793 394,793 Эта операция может быть выполнена в процессе отделки искусственного шелка из
вискозы после прядения.
Обработка, называемая «десульфуризация искусственного вискозного шелка» (обработка сульфидом
натрия), может даже достичь желаемого результата, если условия концентрации, продолжительности и
температуры позволяют нити уменьшиться в размере.
С этой целью данная процедура обессеривания сочетается с описанной выше обработкой едким натрием.
Например, вискозные нити плотностью 100 денье, не прошедшие обработку десульфуризацией, погружают в
раствор, содержащий в литре 30 граммов едкого натрия и 7 граммов сульфида натрия, при температуре 230
°C в течение 20 минут. Затем эти нити промывают в чистой воде, потом в подкисленной воде и, наконец,
снова ополаскивают в чистой воде. Затем, при необходимости, их могут подвергнуть отбеливанию и, наконец,
смазке маслом; после этого их используют для производства креповой нити, как показано в предыдущем
примере.
По своим последствиям этот процесс представляет собой регресс в производстве вискозной нити, поскольку в
процессе прядения она постоянно подвергается растяжению в набухшем состоянии, что приводит к снижению
ее способности к удлинению. Такое растяжение необходимо, поскольку нити, обладающие слишком большой
способностью к удлинению, были бы практически непригодны для использования в обычном процессе
ткачества ни в качестве уточной, ни в качестве основной нити.
Однако, благодаря высокой эластичности, для производства креповых нитей без проклейки можно
использовать нерастянутые нити.
Если изменить условия прядения, исключив обычную операцию растяжения, так чтобы получить нити с
пределом текучести от 30 до 350 Ом, то на обычных прядильных станах эти нити можно подвергать жесткому
скручиванию без необходимости их калибровки или обработки набуханием.
Следовательно, еще один способ осуществления изобретения заключается в использовании крепа в качестве
нитей, полученных путем скручивания нити, обладающей, в силу условий прядения, способностью к
удлинению от 30 до 350 м. Необходимая степень скручивания сообщается им сразу после завершающих
операций прядения — десульфуризации, отбеливания и размягчения — без предварительной обработки
пропиткой или набуханием. Для получения таких нитей условия прядения изменяются в зависимости от
способа вытягивания нити следующим образом:
1.
Любые приспособления, такие как люверсы, которые создают углы в резьбе и, следовательно, требуют
увеличения натяжения при вытягивании, исключаются. 70 2. Скорость наматывания нити снижается, в то
время как скорость подачи вискозы прядильными соплами остается на обычном уровне.
Таким образом получается нить с коэффициентом удлинения 75a-n, а также с показателем титра,
превышающим нормальный, что является одним из желаемых условий, поскольку в процессе скручивания
нить будет удлиняться и возвращаться к нормальному показателю титра 80.
Полученные таким образом нити способны принимать необходимую для крепирования ткани, в которую они
вплетены, 85 но их трудно использовать именно из-за слишком большого удлинения в основе или утке.
Таким образом, для получения крепа плотностью 100 денье вискозную нить необходимо скрутить под углом
90 градусов при плотности 110 денье с коэффициентом удлинения от 30 до 3,5%, и в результате удлинения на
фабриках при необходимом жестком скручивании (около 2200 оборотов на метр) она будет доведена до
плотности 100 денье, если нить будет скручена до нуля оборотов.
Ранее предлагалось производить креповые нити путем обработки нитей вискозы перед скручиванием до
высокой степени набухания с добавлением или без добавления 100% воды, при этом нити высушивались
перед скручиванием. Однако важность полного удаления разбухающего вещества перед скручиванием ранее
не была признана.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394794A
[]
ПАТЕНТ
..;- -привет \. Ха, я с-
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 мая 1932 года. № 12,870/32.
Завершено: 6 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения, связанные с газовыми счетчиками.
Я, Джоаннрес Дьюторк, проживающая по адресу Вестенд-стрит, 102a, Берлин-Вестенд, Германия, как
гражданка Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени попытки преодолеть известную погрешность измерения всех газовых счетчиков,
заключающуюся в том, что они показывают слишком малое количество показаний, причем эта погрешность
возрастает с увеличением нагрузки, были в основном направлены на газовые счетчики с двумя
измерительными камерами и быстрым реверсом, поскольку в этой более современной конструкции
погрешность проявлялась в гораздо большей степени, чем в системах, созданных до настоящего времени.
Газовые счетчики с тремя и более измерительными камерами, кривошипным приводом и золотниковым
клапаном управления, безусловно, демонстрируют ту же погрешность, но в несколько меньшей степени.
Однако за десятилетия длительной практической разработки они достигли такого высокого технического
совершенства в своей простоте, надежности и эксплуатации, и особенно в дешевизне производства, что этот
недостаток был проигнорирован. Предложенные ранее вспомогательные устройства для компенсации
погрешности учета, представляющие собой непроверенные приспособления, усложняющие работу счетчика,
в результате не представляются полностью пригодными для использования в целях компенсации; с другой
стороны, газовые заводы в целях повышения экономии вынуждены все чаще перегружать газовые счетчики
сверх калиброванного предела и требуют средств для компенсации возникающей погрешности учета, которая
может достигать 5% и более.
Кроме того, возможность дальнейшего развития данной конструкции газового счетчика в направлении
максимальной мощности предполагает преодоление возрастающей отрицательной погрешности измерения с
увеличением нагрузки.
Изобретение, описанное ниже, удовлетворяет обоим требованиям удивительно простым способом. Это
обеспечивает совершенно горизонтальное течение кривой погрешности измерения даже при высокой
перегрузке.
Его применение не влечет за собой увеличения стоимости газового счетчика, его можно применять [PT-ice
11-] впоследствии к существующим газовым счетчикам с небольшими затратами, а его действие
поддерживается с неизменной точностью и надежностью на протяжении всего срока службы газового
счетчика.
В большинстве четырехкамерных газовых счетчиков с рычажным приводом и управляющими заслонками
сегодня используется система управления золотниковым клапаном. 60 До настоящего времени, а также в
некоторых конструкциях и сегодня, эти направляющие достигали положения, при котором их обрезанные края
закрывали входной канал точно в мертвой точке подвижной диафрагмы. Для достижения лучшего смыкания
при изменении направления движения было предложено пойти дальше и предусмотреть, чтобы незадолго до
достижения обратного движения край поперечного элемента 70 направляющей сетки перекрывался в
небольшой степени, например, на 1,5 мм.
Незначительное преждевременное закрытие клапана, которое имело место, рассматривалось как
нежелательное, но меньшее зло, и для его преодоления было предложено предусмотреть вспомогательные
порты, обеспечивающие дополнительную подачу газа в конце хода.
Если же закрытие входного канала намеренно происходит значительно раньше, чем происходит изменение
направления хода мембраны или диафрагмы, то достигается преждевременное дросселирование притока,
степень которого увеличивается с увеличением нагрузки, и, таким образом, количество поступающего потока
уменьшается до такой степени, что достигается полное выравнивание погрешности измерения вплоть до
высокой перегрузки.
Решение проблемы, лежащей в основе настоящего изобретения, заключается, следовательно, в
преждевременном закрытии входного отверстия в одну или несколько дозирующих камер до изменения
направления хода подвижной стенки до такой степени, чтобы при увеличении нагрузки на газовый счетчик
было получено изменение кривой погрешности измерения, достаточное для коррекции этой погрешности.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже, в
котором:
На рис. 1 показано устройство в случае четырехкамерного счетчика с золотниковым управлением, рис. 105.
На рис. 1a показан вид сверху на клапан (0315 91 1 7 91 4:
На рис. 1 показан механизм, а на рис. 2 — клапан в центральном положении.
На рис. 3 показана схема управления золотниковым клапаном, в которой движение скользящего элемента
изменяется в конце хода таким образом, чтобы вызвать прецессию.
На рис. 4 показана схема управления клапанами, в которой прецессия достигается путем изменения угла
между кривошипами.
Для наглядности показан только один кривошип с двумя кривошипами, определяющими движение мембраны
между соответствующими дозирующими камерами и золотниковым клапаном, управляющим этими двумя
дозирующими камерами.
На рис. 1 показана мембрана незадолго до достижения ею мертвой точки. Кривошипы 2 и 21 смещены на 90°
относительно коленчатого вала 1 и вращаются в направлении стрелки, а также приводятся в движение от
второй мембраны четырехкамерной системы, которая не показана и которую можно считать общеизвестной.
Коленчатый вал расположен во впускном пространстве³, как и золотниковый узел 4 с золотниковым клапаном
5, который приводится в движение от кривошипа 21 посредством рулевой тяги 6. Как известно, 7 и 8
представляют собой входные каналы, а 9 — выходной канал устройства управления клапаном. Проход 7
соединен с левой дозирующей камерой 10, а проход 8 — с правой дозирующей камерой 11. Две дозирующие
камеры разделены мембраной 12 с мембранной пластиной 13. Шарнир 14 закреплен на мембранной пластине
13 и может скользить в сальниковой коробке 10 1,5, а его конец, выступающий в пространство для впуска 3,
соединен с кривошипом 2 посредством шатунной тяги 16.
В показанном положении мембрана 12 или пластина 13 должны пройти расстояние a (до мертвого
положения), в то время как кривошип должен быть перемещен на расстояние b до мертвого положения, а
клапан также должен быть перемещен на расстояние b. Эластичная мембранная стенка 12 изгибается под
действием газового потока в отмеченное положение, показанное на рисунке. На обычной длине l клапана газ
будет продолжать течь из пространства 3 в канал 8 и камеру 11, чтобы продвинуть мембрану дальше и
заполнить камеру 11, в то время как дозированный газ будет течь из камеры 10 через канал 7 под клапаном в
выходной трубопровод 9. При обычной длине клапан перекроет впускной канал 8 после прохождения
дополнительного расстояния b от показанного положения, когда он приблизительно находится в мертвой
точке мембраны 13. Запорный клапан перемещается до тех пор, пока точно не будет достигнута мертвая
точка мембраны d5, после чего его отсечка перемещается на небольшое расстояние по поперечной балке и
перекрывает входной край для лучшего закрытия на обычную величину около 0,5 мм.
В показанном варианте осуществления изобретения задвижка снабжена на своем срезе вспомогательным
перекрытием длиной b, так что уже в показанном положении и, следовательно, до того, как мембрана
достигнет мертвого положения, она закрывает вход в канал S. Таким образом, камера 11 также
преждевременно перекрывается, в то время как канал 10 все еще может сбрасывать жидкость. Однако,
поскольку кривошип 2 смещает мембранную пластину 13 на 80 градусов еще на определенное расстояние,
пластина работает в камере 11 как всасывающий поршень, то есть гибкая мембранная стенка 12 должна
изгибаться обратно в положение, обозначенное пунктирной линией, в то время как пластина 13 продолжает
свое движение в положение, обозначенное пунктирной линией, а кривошип 2 переходит в положение
вытянутой или мертвой точки. Гибкая мембрана 12 упруго деформируется и, таким образом, выравнивает
пространство и натяжение. 90 Преждевременное дросселирование потока в канал 8 приводит (что можно
доказать экспериментально) к тому, что с увеличением скорости вращения возникает все больший дефицит
заполнения, что, в отличие от результатов, полученных ранее со стандартными золотниковыми клапанами, не
Соседние файлы в папке патенты