Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12267
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394811A
[]
3VEC P
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА g od4;R rt /vCnnvpntinn Датаf. (rmnnvA lilv 30 1931 394,81J1 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 17 июня 1 gIgiS>5 Полное принятие: 6 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1932. № 17,212/32.
Усовершенствования, относящиеся к центрифугам с переливным потоком для очистки бумажной массы,
сырого крахмала и аналогичных веществ.
Я, ГУСТАВ ТЕР МЕЕР, доктор инж. 3, Зештрассе.
1
. Мюнхен, Германия, гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано в следующем заявлении, с
целью очистки бумажной массы от примесей, таких как песок, частицы металла и т. д., до ее подачи в
целлюлозно-бумажный комбайн. С другой стороны, в местах, где скорость потока слишком высока, примеси
захватываются и уносятся в сточные воды, что приводит к получению неудовлетворительного конечного
продукта.
В известных центрифугах вихревое перемешивание уже осажденных примесей еще больше усиливается за
счет постоянно поступающего материала, ударяющегося радиально о стенки барабана и тем самым
перемешивающего осажденный на них материал.
.,. ..
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 394811.
В заголовке на первой странице вместо «6 июня 1933 г.» следует читать: «6 июля 1933 г.». "
P.ATENT 01i:c, 29 сентября 1933 г.
Опыт работы с этим известным типом центрифуги показал, что выход бумажных волокон недостаточен,
поскольку существует значительная тенденция к осаждению части указанных волокон, которые, как известно,
тяжелее воды, в барабане. Еще одним недостатком является возможность работы только со слоями
небольшой толщины, а подача свежего материала в машину возможна лишь в небольших количествах. Если
толщина слоев в барабане слишком сильно увеличивается, образуются вихри, или завихрения, и скорость
потока в определенных местах становится слишком низкой, что создает условия для осаждения бумажных
волокон в этих точках. На [цене 11-1 Lais] используется усовершенствованная конструкция центрифуги с
переливом, которая имеет на закрытом конце своего барабана радиальные направляющие, вращающиеся
вместе с барабаном, и в которые центрифугируемый материал выгружается из трубы. В центрифуге
последнего типа, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, радиальная направляющая
напрямую соединена с кольцевым пазом, концентричным оси 95° центрифуги, и расположена таким образом,
что, когда жидкость в камере центрифуги достигает уровня, соответствующего нормальным условиям
эксплуатации, указанный паз отклоняет входящий материал по пути, проходящему ниже поверхности
жидкости в направлении - -.
7 К Л-И--. % ' --, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 30 июля 1931 года. 394'8111 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 17 июня 1932 года. № 17,212/32.
j AПолная версия принята к публикации: 6 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к центрифугам с переливным потоком для очистки бумажной массы,
сырого крахмала и аналогичных веществ.
Я, Густав Тер Мьер, д-р инженер, проживающий по адресу: Зеештрассе, 3, Мюнхен, Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Для очистки бумажной массы от примесей, таких как песок, частицы металла и т. д., перед подачей в
бумагоделательную машину, обычно ее пропускают через центрифугу с твердыми стенками. В процессе
прохождения пульпы 1 через центрифугу различные компоненты разделяются слоями в соответствии с их
удельной плотностью: тяжелые примеси перемещаются наружу и оседают на стенках барабана центрифуги, в
то время как жидкость, очищенная от тяжелых примесей, непрерывно стекает вместе с находящимися в ней
бумажными волокнами с разгрузочной стороны барабана, через его край.
На разгрузочной стороне барабана, на небольшом расстоянии от его боковой стенки, расположено
перегородочное или водосливное кольцо, внешний край которого выступает в зону жидкости, содержащей
волокна, и одновременно определяет высоту или толщину слоя тяжелых примесей, которые оседают на
стенках барабана.
3
Опыт работы с этим известным типом центрифуги показал, что выход бумажных волокон недостаточен,
поскольку существует значительная тенденция к осаждению части этих волокон, которые, как известно,
тяжелее воды, в барабане. Еще одним недостатком является возможность работы только с мелкозернистыми
материалами, а подача свежего материала в машину возможна лишь в небольших количествах. Если
толщина слоев в барабане слишком сильно увеличивается, образуются вихри, или завихрения, и скорость
потока в определенных местах становится слишком низкой, что создает условия для осаждения бумажных
волокон в этих точках. С другой стороны, в местах, где скорость потока слишком высока, примеси
захватываются и попадают в сточные воды, что приводит к получению неудовлетворительного конечного
продукта. 55 В известных центрифугах вихревое перемешивание уже осажденных примесей еще больше
усиливается за счет постоянно поступающего материала, который радиально ударяется о стенку барабана и
тем самым перемешивает осажденный на ней материал.
Как уже указывалось, для получения удовлетворительного конечного продукта в известных центрифугах,
упомянутых выше, необходимо работать со слоями сравнительно небольшой толщины и пропускать
соответственно небольшие количества свежего материала в машину и через нее, и поэтому очевидно, что
доступное пространство барабана никоим образом не используется экономично. Для повышения
эффективности этого типа барабанов ранее было предложено изготавливать их в ступенчатой форме.
Помимо того, что эти методы лишь частично устраняют упомянутые выше недостатки, ступенчатый барабан
гораздо дороже в изготовлении, чем обычный барабан.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков самым простым из
возможных способов, и это достигается за счет усовершенствованной конструкции центрифуги с переливом,
которая имеет на закрытом конце своего барабана радиальные направляющие, вращающиеся вместе с
барабаном, и в которые центрифугируемый материал выгружается под углом 90 градусов из трубы. В
центрифуге последнего типа, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, радиальная
направляющая соединяется непосредственно с кольцевым пазом, концентричным оси nr центрифуги, и
расположена таким образом, что, когда жидкость в камере центрифуги достигает уровня, соответствующего
нормальным условиям эксплуатации, указанный паз отклоняет поступающий материал по пути, проходящему
ниже поверхности жидкости в направлении 394,811, практически параллельном оси центрифуги.
Дополнительной особенностью изобретения является обеспечение отвода жидкости с переливного конца
барабана центрифуги посредством кольцевого выходного паза, средний радиус которого больше среднего
радиуса вышеупомянутого кольцевого входного паза, что обеспечивает необходимое изменение направления
потока непрерывно поступающего свежего материала.
Последний, благодаря тому, что он отклонен от радиального направления потока в основном к осевому,
предотвращается от соударения со стенкой барабана и, следовательно, от перемешивания частиц примесей,
которые уже осели. Кроме того, основная масса волокон, содержащихся в свежем материале, подлежащем
очистке, больше не имеет возможности оседать внутри барабана, поскольку волокна, проходя через него,
сначала вынуждены проходить через жидкую зону, и, достигнув внешней границы последней
(рассматриваемой радиально относительно барабана), их вытягивает потоком жидкости, вытекающим из
барабана.
Предложенное в соответствии с изобретением устройство применимо для очистки материалов, отличных от
бумажной пульпы, при этом сырой крахмал является одним из примеров таких материалов. Поскольку
поступающий материал не поднимает постоянно осевшие примеси, отсюда следует, что прохождение
уносящей жидкости через машину происходит более плавно, чем в известных ранее устройствах, и
обеспечивается четкое разделение частиц с различной удельной плотностью.
Пример конструктивного варианта предмета настоящего изобретения схематически показан в продольном
сечении на прилагаемом чертеже.
Свежая бумажная масса, содержащая примеси, непрерывно подается в вращающийся барабан центрифуги a
через входную трубу b. Бумажная масса сначала поступает в барабан в радиальном направлении и протекает
между стенкой барабана d, прикрепленной к ступице c барабана, и кольцевой стенкой e, расположенной
концентрично с осью вращения.
Между этими стенками расположены радиально расположенные пластины или перемычки, которые служат
для разрушения любых скоплений или пучков волокон. При ударе о указанные пластины такие скопления
распадаются на отдельные волокна.
Немного ниже поверхности f жидкости направление потока свежего вещества изменяется концентрическим
кольцевым входным отверстием q, которое отклоняет поток почти полностью под прямым углом, то есть в
направлении, практически параллельном оси вращения. Изменение направления движения обозначено
стрелками на рисунке. По мере прохождения свежего материала через барабан a, бумажные волокна под
действием центробежной силы вынуждены перемещаться через среднюю зону h к стенке барабана.
Скорость потока через барабан и скорость его вращения подобраны таким образом, что подавляющее
большинство бумажных волокон не успевает завершить свое движение наружу через среднюю зону к тому
моменту, когда они достигают кольцевого выходного отверстия, расположенного на правой границе указанной
средней зоны. Жидкость, вытекающая из выпускного отверстия i, увлекает за собой частицы бумажного
волокна из барабана a, и оттуда жидкость и волокна проходят через переливной край k барабана в емкость
(не sliox.n.). Более легкие частицы (плавающие частицы) удерживаются кольцевой пластиной 1, которая
вместе с крышкой барабана 90 ограничивает кольцевой зазор 1 для уноса жидкости и бумажных волокон,
которые непрерывно перемещаются.
В описанном приборе описывались гранулы лариксы, заряженные в барабаны, и отмечалась высокая
скорость потока материала через центрифугу. Очевидно, что при прохождении через машину больших
объемов материала скорость потока выше, чем в случае, когда за определенный промежуток времени
обрабатывается лишь небольшое количество материала. В последнем случае скорость вращения барабана
необходимо соответствующим образом уменьшить, чтобы получить конечный продукт хорошего качества.
Путем регулирования количества свежего материала, подаваемого в машину, и скорости вращения барабана
можно определить степень очистки и адаптировать центрифугу к различным материалам и условиям.
Очистка или опорожнение центрифуги, которое необходимо проводить время от времени, может
осуществляться без остановки барабана (фактически, при работе на максимальной скорости) с помощью
любого известного механического устройства, такого как, например, скребковый нож (не показан).
В ходе этой операции, которая занимает около 120 минут, подача материала к станку прекращается.
Изобретение, как уже было сказано.
Этот метод не ограничивается обработкой пульпы TP.one: он также не ограничивается горизонтальными
центрифугами, поскольку может применяться аналогично вертикальным центрифугам.
Наконец, это не ограничивается формированием конструктивных элементов, как показано на прилагаемом
чертеже. В любом обычном центрифужном барабане (130:394,8113), то есть в барабане без средств для
изменения направления струи свежего материала, поступающего в барабан, такое изменение направления
струи может быть легко достигнуто путем установки соответствующего кольца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394812A
[]
1 - ' I- i Ad -z1-- -'
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 18 июня 1932 г. № 17324/32.
3954,8112 E-: Принято к публикации: 6 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Замок-коробка с дугообразной защелкой, от компании Two Sidos.
Мы, Вальхиер Изель и Иерманн Менц, проживающие по адресу: Копеникштрассе, дом 10S.
Берлин, Германия, оба гражданина Германии, настоящим заявляют, что характер данного соглашения и
способ его исполнения должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробчатому замку с дугообразной защелкой, запертой с двух сторон, и
новизна заключается в том, что подпружиненные ригели, имеющие поперечные канавки, подвижно
установлены в горизонтальных канавках в корпусе ригеля, окруженном жесткой вставкой, и перемещаются
против действия своих пружин путем вставки штифтов через отверстия для ключей в горизонтальные канавки
корпуса, так что поперечные канавки ригелей совпадают с вертикальными канавками в корпусе ригеля, что
позволяет вставить рычаги дугообразной защелки, которые имеют выступающие вбок зубья, которые, когда
штифты извлекаются из корпуса, входят в зацепление с ригелями, выталкиваемыми пружиной, и
автоматически надежно фиксируют защелку в корпусе ригеля.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения, на которых: фиг. 1
представляет собой продольный разрез замка в закрытом положении.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии А-А на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии B-B на рис. 1.
На рис. 4 показан штекерный ключ в продольном разрезе.
Рис. 5 представляет собой вид сверху на рис. 4.
На фиг. 6 представлен продольный разрез дискового колеса двигателя, на котором установлен фиксатор, с
помощью которого обгонная муфта крепится к колесу.
На рис. 7 представлено схематическое изображение дискового колеса в боковой проекции.
Замок согласно изобретению состоит из корпуса а, имеющего вертикальные канавки b, c, идущие от верхней
стороны корпуса и заканчивающиеся на некотором расстоянии от его дна. В данном случае дополнительно
имеются горизонтальные канавки ad, разделенные ребрами e. Для закрытия корпуса внутреннего замка
используется рама f, изготовленная из закаленного материала и снабженная замочными скважинами el,
которая служит 55 защитной стенкой для корпуса замка.
Болты h, имеющие поперечные канавки hi и подвергающиеся воздействию спиральных пружин g, вставляются
в горизонтальные канавки d таким образом, чтобы их концы упирались во внутреннюю стенку рамы f. Корпус,
снабженный болтами описанным способом, затем плотно вставляется в коробку, открытую снизу. Боковые
стенки этой коробки также снабжены замочными скважинами, которые совпадают с отверстиями в корпусе.
Вставка штифтов защелки k осуществляется путем нажатия штекерных ключей n в замок.
Через отверстия в штекерных ключах wv находится множество штифтов, число которых соответствует числу
стопорных болтов h, но имеет разную длину и установлено в U-образной направляющей cm.
Длина зубьев штифта 1 выбрана таким образом, чтобы вертикальные канавки, предусмотренные в 75.
Пары болтов h расположены точно таким образом, чтобы обеспечить прохождение фиксирующих зубьев k'
защелки, так что защелка может быть введена через вертикальные канавки болтов или в вертикальные
канавки корпуса болта 80 до тех пор, пока штифты защелки не упрутся в...
нижние концы этих канавок. Когда? Замок находится в открытом положении, пружины, расположенные между
парами болтов, находятся...
сжатый. 85 Если вынуть ключи, болты вдавятся в фиксирующее положение снизу.
действие пружин, а затем непосредственно перед зубьями замка k' защелки. 90 Хватка p имеет изогнутый
выступ o на верхнем конце, заканчивающийся штифтами 1?.
Рычаг s шарнирно соединен одним концом со пружиной p, а на другом конце несет запорный ящик i. Для
фиксации обгонной муфты 95 в нужном положении штифты k' вставляются в отверстия в колесном диске P и
выступают из диска со стороны, удаленной от удлинителя o. Затем штифты 1, закрепленные на
направляющей m, вставляются в отверстия 10a в коробке i, после чего рычаг s совершает колебательные
движения, чтобы установить замочную коробку ia на выступающие концы штифтов km! Если теперь снять
направляющую планку mn, штифты k будут надежно удерживаться в запорном ящике i 'jo, а обгонная муфта
будет закреплена на колесе' автомобиля.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Коробчатый замок с дугообразной защелкой, запертый с двух
сторон, характеризующийся тем, что подпружиненные болты (h), имеющие поперечные канавки, подвижно
установлены в горизонтальных канавках в корпусе болта (a), окруженном жесткой вставной рамой (f), и
перемещаются против действия своих пружин путем вставки штекерных ключей через замочные скважины в
горизонтальные канавки в корпусе таким образом, что поперечные канавки болтов совпадают с
вертикальными канавками в корпусе болта, что позволяет вставить рычаги дугообразной защелки, которые
имеют боковые 20 выступающих зубцов (l), которые, когда штекерные ключи извлекаются из корпуса, входят в
зацепление с болтами, выталкиваемыми наружу под действием пружины, и автоматически надежно
фиксируют защелку в корпусе болта.
2.
В замке коробчатого типа по п. 1, вариант конструкции защелки, выполненной в качестве устройства для
крепления обгонной муфты к дисковым колесам автомобиля, характеризуется тем, что головка (o) обгонной
муфты (p) снабжена парой зубчатых болтов (/.), которые вставляются через соответствующее
перфорированное дисковое колесо (r) и фиксируются путем надевания замка коробчатого типа (i) на зубчатые
болты (k}), при этом рычаг (s), адаптированный к форме шины, служит опорой и защитой от выдергивания
обгонной муфты.
Дата: 18 июня, 19:32.
Фрэнсис Херон Роджерс.
Представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон E.C.4.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malconisol, Ltd. - 1933 - 394 812 - - - --j
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394813A
[]
K( -')'- p1..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания JOHN T. CLARKE & SON LIIIiTED, расположенная по адресу: Чарльз-стрит, 60,
Сити-оф-Манчестер, британская компания, и Гарольд Айроусторн Кларк, директор указанной компании,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
изобретение относится к резиновым печатным штампам, в которых на лицевой стороне металлическая основа
соединена с резиновой печатной подушкой, на которой выгравировано имя или надпись, а на оборотной
стороне имеется ручка.
Резиновое крепление выполнено из двойного швеллера или двойного Т-образного профиля с фланцами,
выступающими на лицевую и обратную стороны, для того чтобы охватывать и защищать лицевую и обратную
стороны.
Края крепления также могут быть утоплены в продольном направлении.
Резиновая подложка для печати вставляется на лицевую сторону между краевыми фланцами и закрепляется
на ней, а лист или полоса бумаги, тубы или другого материала с напечатанным или нанесенным именем,
адресом или надписью, соответствующей той, что указана на печатной поверхности, закрепляется между
фланцами на обратной стороне.
В углубления по краям можно вставить полоску или лист с названием производителя или продавца, либо
товарным знаком.
Резиновая подложка для печати крепится известным способом с помощью клея, а лист или полоса сверху и
по краям могут быть закреплены целлюлозным или другим клеем.
Лицевые выступы имеют меньшую глубину, чем у печатной подушки, а выступы на обратной стороне
защищают полосу или лист, на который они опираются.
Дата: 22 июня 1932 года.
Дж. Оуиден О'Брайен и сын.
Компания W. P. Thompson & Co. из Манчестера, являвшаяся патентным поверенным.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования резиновых печатных штампов.
Мы, компания JOHN T. CLARKE & SON LIMITED, расположенная по адресу: Чарльз-стрит, 60, город
Манчестер, британская компания, и Гарольд Роусторн Кларс, директор указанной компании, подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к резиновым печатным штампам, в которых на лицевой стороне металлического
отливки или основания закреплена резиновая печатная подушка с нанесенным на нее именем или надписью,
а на оборотной стороне имеется ручка.
Согласно изобретению, металлическое крепление или основание печатного штампа выполнено из двойного
швеллера или двойного Т-образного профиля с фланцами, выступающими на лицевую и обратную стороны
для размещения и защиты резиновой подушки и индикаторной полосы соответственно.
Края металлического крепления могут быть также утоплены в продольном направлении с узкими
выступающими фланцами. [Цена 1/-J]
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Перспективный вид.
Рис. 2. Поперечный разрез по линии 2-2.
Почтовая марка известного типа имеет металлическую основу или подставку А, резиновую печатную подушку
В на лицевой стороне и ручку С, выступающую с обратной стороны.
Металлическое крепление или основание А теперь выполнено из двойного швеллера или двойного
Т-образного профиля, образующего углубление a на лицевой стороне между фланцами b и b' и углубление a'
на задней стороне между фланцами d и d1.
Резиновая подложка для печати закреплена в углублении a на лицевой стороне между фланцами b, bl, а лист
или полоса D бумаги, резины или другого материала с напечатанным или нанесенным именем, адресом или
надписью, соответствующей той, что указана на печатной поверхности, закреплены в углублении a' между
фланцами d, d' на обратной стороне. Дата подачи заявки: 23 июня 1932 г. № 17706/32.
Фотография слева: 30 марта 1933 года.
Завершено: 6 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования резиновых печатных штампов.
1,
-- ' -- -1111 --- ч, -). 1'фи л. 'AS I. '7 , L ___1 C _= L, W 394,813 для обозначения материала на поверхности.
Металлическое основание или крепление А также предпочтительно изготавливается с углублениями,
например, по краям с фланцами e el, для размещения полосы E, на которой может быть нанесено или
напечатано наименование или товарный знак производителя или продавца. Выступы b bl на лицевой стороне
имеют меньшую глубину, чем печатная подушка B, а выступы d d1 на обратной стороне защищают полосу или
лист D, расположенный на ней.
Резиновая подушка для печати имеет известный состав, но предпочтительно типа воздушной подушки, как
описано в описании нашего прежнего патента №.
286,881. Она крепится к металлическому креплению или основанию А с помощью известного клея, а лист или
полоса D сверху и E по краям могут быть обработаны целлюлозным или другим клеем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. Резиновый печатный штамп, имеющий металлическое крепление или
основание из двойного швеллера или двойного Т-образного профиля с выступающими наружу и наружу
фланцами для размещения и защиты резиновой подушки или, соответственно, индикаторной полосы.
2.
Резиновый печатный штамп по п. 1, имеющий углубления по краям с выступающими фланцами для
размещения полосы, на которой может быть нанесено или напечатано наименование или товарный знак
производителя или продавца.
3.
Металлическое крепление или основание для резиновых печатных штампов, в основном, как описано и
показано на прилагаемых чертежах.
4.
Резиновый печатный штамп, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Датировано 29-м днем марта 19:3.
J. OWDEN O'1B1RIN & SON, покойный W. P. Thomrpson & Co., из Манчестера, патентные агенты.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394814A
[]
КА ТЕН - _ ПЭФ ТИ, 1 О - И кА Т И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 1 июля 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 июня 1932 года. Нет.
Завершено: 6 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
394,814 18,065/32.
Усовершенствованная клеммная колодка или блок для электросчетчиков.
Мы, компания LANDIS & GYp A.-G., расположенная по адресу: Илофштрассе 1, Цуг, Швейцария, юридическое
лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: – Клеммные щиты или блоки для электросчетчиков уже известны, в
которых предусмотрены предохранители или другие предохранительные устройства, ввинченные в
стандартные винтовые соединения, особенно в сочетании с ручными выключателями, также
предусмотренными в клеммном щите или блоке. Эти стандартные винтовые фитинги предназначены только
для установки предохранителей или других элементов безопасности, предусмотренных стандартной резьбой,
и, таким образом, представляют собой ограничение в отношении используемых устройств безопасности.
Также было предложено разместить предохранитель в корпусе с зажимами, которые крепятся к клеммам с
гайками и винтами и, таким образом, удерживаются в углублении в корпусе предохранителя. В сочетании с
таким устройством может использоваться патронный предохранитель с выступающими вбок лезвиями,
которые входят в зацепление с зажимами, благодаря чему патронный предохранитель замыкает клеммы, или
же может использоваться оголенный предохранительный провод.
Согласно данному изобретению, в клеммной колодке постоянно закреплены металлические элементы,
обеспечивающие средства для прямого или косвенного крепления в различных местах альтернативных гнезд
для приема винтов, вилок или подобных крепежных элементов для альтернативных форм защитных
устройств, ограничивающих ток, проходящий к счетчику.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана одна из конструктивных форм изобретения, в которой
используются различные типы предохранителей.
На рисунках 1 и 2 показаны клеммная плата или блок в плане и в разрезе соответственно, в которых
клеммная плата или блок предназначены для использования предохранителя или другого защитного
элемента, снабженного стандартным винтовым креплением.
На рисунках 3 и 4 показана клеммная панель или блок также в плане и в разрезе, причем в таком
расположении последняя приспособлена для использования предохранителя типа Гарди или мостового
предохранителя.
На рисунках 5 и 6 показана клеммная плата или блок, как на рисунках 3 и 4, с той разницей, что клеммная
плата или блок приспособлены для использования предохранителя Гарди или мостового типа для более
сильных токов и, следовательно, имеют другие размеры.
Рисунок 7 представляет собой отрезок по линии VII-VII, рисунок 5.
I — это опорная пластина электросчетчика, а 2 — его клеммная колодка.
В последнем, согласно показанному примеру 65, встроен ручной переключатель, на рисунке 1 показан
шпиндель 3, несущий рукоятку с установленными на ней кулачками 4 и контактными пружинами 5.
В клеммной колодке 2 предусмотрена проводящая полоса 6, 61, наружная часть которой 6 находится в
плоскости клемм 7 клеммной платы внутри базовой пластины 1 и соединена там посредством перемычки 8 с
одной из этих клемм 7. Эта часть 6 проводящей полосы имеет резьбовое отверстие 10, расположенное над
отверстием 9, проходящим насквозь через корпус клеммной колодки 2. 80 Внутренняя часть 61 проводящей
полосы 6, 61 ступенчато опускается к нижней поверхности клеммной колодки 2 и располагается на дне
цилиндрического углубления 11 в клеммной колодке 2, а также имеет 85 простое отверстие 13,
расположенное над отверстием 12, проходящим через клеммную колодку; она также имеет резьбовое
отверстие 14, которое лежит в оси углубления 11. 15 представляет собой соединительную планку, которая
встроена в 9U клеммную колодку 2 сбоку от углубления 11 и немного выступает в нее несколько ниже
плоскости внешней части 6 проводящей полосы, и к которой можно выполнить подключение к сети в обычном
внутреннем проводнике с передней стороны клеммной колодки 2.
Эта соединительная планка 15 снабжена резьбовым отверстием. B6 на своем внутреннем конце лежит nText
to tle parl (: проводящей полосы i00.
6, 6i. ')iainel rically напротив этого резьбового отверстия относительно.
В клеммной колодке 2 предусмотрено углубление 11, к которому, параллельно осевому направлению
углубления 11, примыкает проход 18, в нижней части которого расположена винтовая гайка 19.
Описанные выше части 6, 61, 15 и 19 образуют средства, постоянно соединенные с клеммной колодкой TP
для установки предохранителя. Можно использовать любое предохранительное устройство, которое можно
прикрутить, закрепить заглушкой или иным способом, например, с помощью штыкового соединения.
Согласно конструкции, изображенной на рисунках 1 и 2, предусмотрен стандартный винтовой фитинг 20,
который крепится с помощью винтов через промежуточные дистанционные элементы 21 с одной стороны к
соединительной планке 15, а с другой стороны — к винтовой гайке 19. В резьбовое отверстие 14 ввинчен
опорный винт 22. В фитинг 20 можно вкрутить обычный винтовой предохранитель или устройство ограничения
тока, например, штекерного типа, используемое в качестве автоматических выключателей для размыкания
цепей при перегрузке. Внутренний конец предохранительного устройства такого типа прилегает к винту 22, а
Соседние файлы в папке патенты