Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12267
.pdf
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного компактного устройства, в
котором трафарет освещается более эффективно за счет исключения потерь света.
Согласно настоящему изобретению, используется оптическая система, включающая проекционное зеркало,
направляющее лучи от источника света в фокус, в котором расположен «объект», изображение которого
должно быть спроецировано на облака с помощью линзовой системы, причем размеры и соотношение частей
таковы, что числовая апертура линзовой системы не меньше, чем числовая апертура зеркала, что позволяет
получить высокую степень эффективности интенсивности света в проецируемом изображении.
При практическом применении изобретения устройство может быть установлено на подходящей
горизонтальной раме и может состоять в одном из вариантов из эллипсоидального зеркала на одном конце
рамы, подходящей опоры для источника света, расположенного в непосредственной близости от фокуса
зеркала, и держателя для легко заменяемого трафарета, расположенного приблизительно, но точно в
плоскости изображения источника света, при этом линзовая система на оптической оси зеркала расположена
перед держателем трафарета и регулируется для фокусировки, имея числовую апертуру, приблизительно
равную числовой апертуре эллипсоидального зеркала. Аппарат может быть установлен таким образом, чтобы
его можно было наклонять для проецирования изображения под любым желаемым углом, или же перед
линзой может быть установлено подходящее зеркало или призма для отражения луча вверх.
Трафарет предпочтительно изготавливать из огнеупорного материала, поскольку тепло от источника света
фокусируется на трафарете вместе со светом и является достаточно интенсивным, чтобы разрушить
трафареты, изготовленные из горючего материала. Подходящий трафарет состоит из платиновой фольги,
перфорированной для получения желаемого слова или изображения, и фольга может быть установлена в
держателе, перемещающемся по подходящей направляющей, или она может быть в виде ленты, которая
пропускается через подходящие катушки и подается пленочным способом через затвор, расположенный в
плоскости изображения источника света.
Вместо платины можно использовать специально изготовленные трафареты из фарфора или плавленого
кварца, или, если требуется пленка из ацетата целлюлозы или другая подходящая форма, можно
предусмотреть средства для ее подачи.
достаточно быстро пройти через ворота, чтобы предотвратить длительное воздействие источника света, при
котором тепловое воздействие стало бы заметным. В комплект ворот можно включить подходящее
охлаждающее устройство, например, вентилятор, чтобы максимально снизить нагрев.
В альтернативном варианте данного изобретения вогнутое зеркало может иметь сферическую форму, при
этом источник света расположен с одной стороны от оптической оси, а трафарет — в центре кривизны. С
помощью полупосеребренного плоского зеркала, расположенного между сферическим зеркалом и его
центром кривизны и пересекающего оптическую ось под углом сорок пять градусов, свет от источника света
отражается полупосеребренным зеркалом в сторону сферического зеркала и фактически исходит из центра
кривизны. После отражения от поверхности сферического зеркала свет проходит через полупокрытое
серебром зеркало и фокусируется в центре 7O.
75.
90Q 394,818 кривизна, при которой изображение источника света формируется на трафарете. Изображение
трафарета затем проецируется системой линз, имеющей числовую апертуру Bj не меньше, чем у
сферического зеркала. Мы не ограничиваемся использованием полупосеребренного зеркала в
вышеупомянутом варианте нашего изобретения, поскольку очевидно, что посеребренное зеркало может
использоваться с серебрением в виде сетки, так что часть отраженного от него света будет передаваться
после отражения от поверхности сферического зеркала. — Более того, такое решетчатое зеркало может быть
изготовлено из листа нержавеющей стали с полированной только поверхностью. В качестве альтернативы
можно использовать две прямоугольные призмы, основания которых склеены между собой таким образом,
чтобы образовать купол, при этом одно из склеенных оснований может быть наполовину или полностью
посеребрено в виде сетки для отражения и пропускания света известным способом.
Дата: 12 июля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2.3,599, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в области оптической проекции и связанные с ней устройства.
Мы, Ау. П. Ф. РЭДЕЙ КЭМПЬЕЛЛ ПОЛЛАРД, биолог, сотрудник Имперского колледжа наук, Южный
Кенсингтон, Лондон, Южный Кенсингтон, и компания SkY PU6LIdITY LMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Крейвен Хаус, Уингсуэй, Лондон, Южный
Кенсингтон, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к оптическому проекционному аппарату, пригодному, например, для метания
букв, рисунков и тому подобного в облака или другие места в рекламных или иных целях, и может
рассматриваться как расширение или развитие изобретения, описанного настоящими заявителями в
предварительном описании, прилагаемом к их заявке на патент № 19996 от 419-32.
В вышеописанной спецификации описывается оптическое проекционное устройство, в котором эллиптическое
или сферическое зеркало точно освещает «трафарет», содержащий слова или аналогичные элементы,
изображение которых должно проецироваться с помощью соответствующей линзовой системы.
Следует понимать, что для рассматриваемого типа аппарата для успешного выполнения задачи крайне
важно, чтобы ось конического светового луча, отраженного от зеркала, проходила по центру рабочей части
трафарета с надписью или подобным текстом и совпадала с осью линзовой системы.
Когда в качестве источника света используется электрическая дуга, а положительный полюс углерода
расположен аксиально, так что его кратер направлен к зеркалу, изображение кратера, образованного на
трафарете, может представлять собой круглую область диаметром всего около трех дюймов, расположенную
на расстоянии десяти футов или более от зеркала (65, и в таком случае на практике оказывается
невозможным обеспечить крепление такой жесткости, чтобы относительные смещения аппарата не
происходили.
Таким образом, такое смещение, вызванное дифференциальными изменениями температуры или 70 другими
причинами, даже если оно сравнительно незначительно, может легко вызвать небольшое угловое смещение
зеркала, достаточное для отклонения светового луча от него, так что он частично или полностью окажется не
совпадающим с трафаретом.
Для преодоления недостатков такого рода настоящее изобретение представляет собой оптический аппарат
указанного типа, пригодный для проецирования слов и тому подобного на облака, в котором проекционное
зеркало установлено на универсальном креплении, так что отклонение в любом направлении от центрального
положения может быть легко скорректировано. 85 Изобретение также включает в себя усовершенствованный
проекционный аппарат, описанный или указанный ниже.
При реализации изобретения в одном из вариантов, примененном к аппарату типа 9G, имеющему
эллипсоидное зеркало с электрической дугой в качестве источника освещения, зеркало установлено на
кольце, внешняя поверхность которого является частью сферы, центр которой совпадает с ближайшим
фокусом эллипсоида, причем кольцо снабжено выступающим наружу фланцем. Эта трубка плотно прилегает к
цилиндрической трубке, при этом ось трубки совпадает с оптической осью аппарата; или же сферическая
поверхность трубки может соприкасаться с тремя или более цилиндрическими поверхностями, оси которых
параллельны оптической оси аппарата. Такие цилиндрические поверхности могут быть обеспечены
стержнями, надлежащим образом закрепленными на аппарате. Также имеется выступающий наружу фланец
3&M4,81.8, винты с фиксацией и фиксацией расположены в сочетании с двумя переходниками на расстоянии
12U0 друг от друга.
Таким образом, любое отклонение зеркала от его правильного положения может быть легко скорректировано,
а изображение кратера из углерода может быть сохранено в правильном положении на оптической оси
системы.
В случае сферического зеркала центр универсального крепления должен быть расположен в точке, отличной
от центра кривизны зеркала, например, в центре самого зеркала.
Приведенный выше пример подходящей конструкции приведен лишь для ознакомления, поскольку любое
кинематически эквивалентное расположение зеркала может быть использовано вместо описанного.
Дата: 14 сентября, 1 К:'2 МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оптической проекционной аппаратуры и связанные с ней разработки.
АЛАН ФАРАДЕЙ КЭМПБЕЛЛ ПОЛЛАРД из Имперского колледжа науки, Южный Кенсингтон, Лондон, ЮЗ7,
подданный Великобритании, и SXY PUBLICITY LIMITED, Кромвель-стрит, Суррей-стрит, Лондон, ЮЗ2, ранее
Крейвен-стрит, Кингсуэй, Лондон, ЮЗ2, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к оптическим проекционным аппаратам, и в частности к проекторам для
проецирования букв, рисунков и тому подобного на облака в рекламных или иных целях.
Один из предложенных вариантов устройства такого рода включает источник света, освещающий фокус
параболического зеркала изображением проецируемого «объекта», например, трафарета, расположенного в
плоскости, перпендикулярной проецируемому лучу, причем изображение трафарета формируется с помощью
соответствующей линзовой системы.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного компактного устройства, в
котором трафарет освещается более эффективно за счет исключения потерь света.
При наличии такого главного объекта:
Настоящее изобретение представляет собой проекционный аппарат для наблюдения за небом указанного
типа, включающий проекционное зеркало, направляющее лучи от источника света в фокус, в котором
расположен «объект», изображение которого должно быть спроецировано на облака с помощью линзовой
системы, причем размеры и соотношение частей таковы, что числовая апертура линзовой системы не
меньше, чем апертура зеркала, что позволяет получить высокую степень эффективности интенсивности света
в проецируемом изображении.
Более конкретно, изобретение в одном из вариантов осуществления состоит в устройстве для проекции неба,
как описано в предыдущем абзаце, в котором изображение источника света в ближнем фокусе
эллипсоидального проекционного зеркала, сформированное в сопряженном фокусе, освещает объект,
подлежащий проекции, причем этот объект расположен в плоскости этого фокуса, а соответствующая
линзовая система предназначена для формирования изображения этого объекта на облаках. 75 Следует
понимать, что для успешного применения аппарата, соответствующего настоящему изобретению, ось
конического светового луча, отраженного от зеркала, должна проходить по центру рабочей части объекта и
совпадать с осью линзовой системы.
Когда в качестве источника света используется электрическая дуга с положительным зарядом углерода 85.
При аксиальном расположении кратера в сторону зеркала, изображение кратера, образованное на трафарете,
может представлять собой круглую область диаметром всего около трех дюймов, расположенную примерно в
десяти футах от зеркала. В таком случае на практике оказывается невозможным обеспечить крепление такой
жесткости, чтобы не происходило относительных смещений частей аппарата.
Таким образом, такое смещение, подсказка к 95, дифференциальные изменения температуры или другие
причины, даже если они сравнительно незначительны, могут легко вызвать небольшое угловое смещение
зеркала, достаточное для отклонения светового луча от него 100.
что оно частично или полностью не соответствует "объекту".
Для преодоления подобных трудностей, еще одна часть настоящего изобретения состоит в устройстве для
проекции неба 105.
указанного типа, в котором проекционное зеркало установлено на универсальном креплении, так что
отклонение в любом направлении от центрального положения может быть легко скорректировано. f10G
Изобретение также включает в себя a3 4 94,818 усовершенствованный аппарат для проекции неба,
описанный ниже.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые частично носят схематический характер: на рисунке 1 показан
поперечный разрез одного из вариантов изобретения в целом, в котором зеркало имеет эллипсоидную
форму; на рисунке 2 показан боковой вид одного из устройств для наклона зеркала, причем рисунок 3I
представляет собой сечение по линии 3-3 рисунка 2, а на рисунке 4 показана схематическая иллюстрация
принципа другого варианта изобретения, в котором используется сферическое зеркало.
При реализации изобретения в одном из вариантов, показанных на рисунке 1, устройство для проекции неба
включает в себя удлиненный корпус 2, установленный на цапфах 3, вокруг которых его можно поворачивать
на разные высоты с помощью зубчатого колеса 4, взаимодействующего с зубчатым сектором 5. Проектор
также может перемещаться по азимуту с помощью маховика 6, приводящего в действие зубчатую шестерню
7, которая, в свою очередь, соединена с неподвижным зубчатым колесом 8.
Для предотвращения случайного перемещения проектора, например, при боковом ветре, могут быть
предусмотрены подходящие замки или зажимы; или же, при необходимости, могут быть установлены
ограничители для ограничения перемещения проектора по азимуту и предотвращения запутывания проводов
дуговой лампы, упомянутой далее. Проектор снабжен эллипсоидным зеркалом 9, детали крепления которого
будут описаны ниже, в ближнем фокусе которого расположен кратерный углерод 10 дуговой лампы 11,
имеющей обычные регулировки фокусировки, продукты сгорания дуги отводятся из корпуса с помощью
вытяжного вентилятора 12.
Объект 13, который должен быть спроецирован, изготовлен из кварца или другого огнеупорного материала
или изображен на нем, расположен в сопряженном фокусе зеркала 9, откуда лучи света проходят через
систему линз 14, регулируемую зубчатой рейкой 15 и шестерней 16.
Поскольку помимо света в сопряженном фокусе концентрируется и тепло, объект 13 и линзовая система 14
при необходимости могут охлаждаться воздухом от вентилятора 17, приводимого в движение, например,
электродвигателем.
Для обеспечения высокой степени освещенности проецируемого изображения главная ось зеркала 9 и
оптическая ось линзовой системы 14 должны совпадать, а центр кратера углерода 10 и объект 13 должны
совпадать! должны располагаться на той же линии, кроме того, числовая апертура линзовой системы должна
быть не меньше, чем у зеркала, или, другими словами, линзовая система должна быть такой, чтобы
принимать полный расширяющийся конус света от фокуса без уменьшения.
Для обеспечения возможности наклона зеркала 9, согласно одному из планов 7P, оно установлено на кольце
18, от которого отходят три равномерно расположенных кронштейна 19, каждый из которых снабжен
сферической поверхностью 20, центр которой совпадает с ближайшим концом эллипсоида 75. Сферическая
поверхность 20 контактирует (см. рисунки 2 и 3) с тремя или более расположенными на некотором расстоянии
друг от друга фиксирующими устройствами, каждое из которых включает пластину 21 с пазом 22,
закрепленную на корпусе 2, причем пластина имеет наклонную поверхность 88 23. Перед пластиной 21
выступает выступ 24, к которому болт 25 крепится с одного конца гайкой 26, а другой конец болта свободно
проходит через прорезь 27, в которой он регулируется в продольном направлении гайками 28, 28 со
сферическими посадочными местами 29, 29, расположенными по одной с каждой стороны ушка 27.
Наклонная поверхность 23 пластины 21 взаимодействует с аналогично наклонной поверхностью 31 90 на
угловом элементе 32, который можно установить в любое положение, перемещая его поверхность 31 вдоль
неподвижной поверхности 23 до тех пор, пока поверхность 3:3 на угловом элементе не соприкоснется со
сферической поверхностью 20; после этого угловой элемент 95 32 можно закрепить в нужном положении
болтом 34, проходящим через паз 22.
Таким образом, любое отклонение зеркала от его правильного положения может быть легко скорректировано,
а изображение кратера из углерода будет поддерживаться в правильном положении на оптической оси
системы.
Что касается «объекта», который необходимо спроецировать, он может иметь форму трафарета и
предпочтительно изготавливается из огнеупорного материала, поскольку тепло, сконцентрированное на
трафарете, как правило, достаточно интенсивное, чтобы разрушить трафареты, изготовленные из горючего
материала. Подходящий трафарет состоит из платиновой фольги, перфорированной для получения
желаемого слова или изображения, и фольга может быть установлена в держателе 35, перемещающемся
поперечно относительно корпуса 115 2, в подходящей направляющей 36, или она может быть в виде ленты и
пропускаться через подходящие катушки и подаваться пленочным способом через затвор, расположенный в
фокальной плоскости источника света. 120 Вместо платины можно использовать специально изготовленные
трафареты из фарфора или плавленого кварца, или, если требуется пленка из ацетата целлюлозы или другая
подходящая форма пленки, можно предусмотреть средства для ее подачи через затвор с такой скоростью,
чтобы предотвратить ее воздействие на нее от тепла, как в кинематографических проекторах.
Для расширения возможностей фокусировки можно использовать подходящую конструкцию, в которой
числовая апертура линзовой системы будет не меньше, чем у зеркала, что позволит достичь высокой
эффективности интенсивности света в проецируемом изображении, в основном, как описано выше.
2.
Проекционный аппарат для неба, как заявлено в пункте 70.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394819A
[]
Полная спецификация маслобоек для производства масла.
Я, Андреполь и Абрибльтоте дю Лтсиньёль, гражданин Франции, Ле Мануар, Бурт (Эр), Франция, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известно, что в молоке в его естественном состоянии масло
существует в виде тонких жировых шариков, отделенных друг от друга.
Среди исследователей молока нет единого мнения относительно физической или физико-химической
природы этой эмульсии, а также относительно причин, которые поддерживают или разрушают её. Как бы то
ни было, известно, что большая часть этих шариков переходит в сливки, которые естественным образом
поднимаются на поверхность молока, если его оставить в покое, или которые можно удалить более быстрым
и полным способом с помощью центрифугирования. Небольшое перемешивание сливок приводит к
скоплению жировых шариков, но их сцепление для образования масла может быть достигнуто только путем
сильного соприкосновения шариков друг с другом.
В настоящее время используемые маслобойки, как правило, имеют форму разрыхленной емкости, в которой
сливки, достигшие точно определенной степени кислотности (приблизительно 60 по Дорнику, как описано во
французском издании «Советы Дорника производителям молока», то есть от 5,5 до 6,2% молочной кислоты
на литр), подвергаются интенсивному перемешиванию. При таких благоприятных условиях масло
формируется примерно через 35 минут, а очень часто — за значительно большее время.
Все проведенные до настоящего времени эксперименты с целью быстрого получения масла в
воздухораспределительных машинах не дали вполне удовлетворительных результатов. Причина этой
неудачи заключается в том, что частицы, или, точнее, жировые шарики, вовлекаются в энтеробежное
движение одновременно с окружающей их сывороткой, так что не происходит никакого толчка, который бы
вызвал сцепление шариков друг с другом. Кроме того, оборудование для производства масла очень сложное,
получаемое масло мягкое, шарики неоднородные, вкус не очень хороший, и масло плохо хранится.
Уже было предложено предусмотреть в маслобойках полое вращающееся устройство, которое может иметь
форму коробки, глубоко погруженной в жидкость и снабженной отверстиями, причем это вращающееся
устройство крепится на полом корпусе или шпинделе, верхний конец которого с отверстиями расположен
выше уровня жидкости в маслобойке. В таких устройствах воздух, всасываемый шпинделем через верхние
отверстия в результате вращения, проталкивается в жидкость через отверстия вращающегося устройства.
Подобные устройства довольно сложны в изготовлении, что приводит к высоким затратам на производство, а
также затрудняет очистку после использования, которая имеет огромное значение для сохранения качества
масла.
Целью изобретения является создание усовершенствованной центробежной маслобойки для более быстрого
производства масла, чем это было возможно до настоящего времени.
Изобретение заключается в том, что в маслобойке, использующей вращающееся устройство в виде
перевернутой чашки с отверстиями в верхней части, предназначенной для частичного погружения в жидкость
с целью создания центробежного действия и втягивания воздуха, отверстия в нижнем крае чашки
предусмотрены именно таким образом.
Чашка закреплена на определенной высоте, а подставка для емкости с молоком или сливками имеет
регулируемую высоту, что позволяет изменять центробежное перемешивание.
Изобретатель обнаружил, что этот метод обработки можно применять не только к сливкам, которые могли
быть получены из молока путем центрифугирования и которые являются исходным сырьем, всегда
используемым для производства масла, но и к самому молоку, и даже к молоку, которое случайно
испортилось.
Полученное таким образом масло находится в состоянии мелких сгустков, что позволяет более полно удалить
остатки пахты, а также обеспечивает гораздо лучшее промывание, чем более плотная или компактная масса,
которая, следовательно, менее расслоена и способна удерживать в своих порах продукты, содержащие азот,
которые необходимы для хорошего хранения. Масло, полученное в соответствии с изобретением, имеет
очень приятный вкус и дольше сохраняет свежесть, зерна отличаются хорошей плотностью, плотной
структурой и высокой однородностью.
В качестве примера описывается простое устройство, созданное в соответствии с изобретением, с
применением прилагаемых чертежей.
На рисунке 1 схематически изображено устройство, ранее разработанное тем же изобретателем,
усовершенствованием которого является настоящее изобретение.
На рисунке 2 представлены устройства, соответствующие настоящему изобретению.
На рисунке 3 показано усовершенствование одной из частей аппарата, изображенного на рисунке 2.
Изобретатель ранее разработал центробежную маслобойку (рис. 1), состоящую из чашки 1 с узким входным
отверстием 1, которая вращается в середине массы сливок 2 и имеет отверстия 3, проделанные в ее верхней
части, которая не погружена в жидкость. Благодаря такому расположению в массе возникает вихревое
движение, и образуется вихрь 4, движущиеся стенки которого соприкасаются с воздухом, всасываемым через
отверстия 3. Эксперименты показали, что мелкие жировые шарики из сливок скапливаются, и масло очень
быстро образуется на поверхности сливок.
Устройство, являющееся предметом данного изобретения, представляет собой приспособление,
позволяющее воздуху из чашки 1 распределяться в массе 2.
Обращаясь к рис. 2, нижняя часть чашки 1 снабжена множеством перфораций 5 в дополнение к отверстиям на
верхнем конце чашки. Для демонстрации полезности изобретения были проведены следующие наблюдения в
эксперименте с прозрачной жидкостью, поскольку из-за непрозрачности молока описанное ниже явление
нелегко наблюдать. Если взять стеклянную емкость диаметром немного большим, чем чашка 1, и погрузить ее
в жидкость так, чтобы ее верхняя часть окружала чашку, то можно заметить, что уровень жидкости немного
опускается на 6 ниже нижнего края чашки, и во время центрифугирования всасываемый воздух образует
пузырьки на 7 в виде облака вокруг нижней части чашки. Это явление наглядно демонстрирует, что воздух в
мелкодисперсном состоянии тщательно проникает в центрифугированную массу, которая в той или иной
степени вовлечена в процесс в зависимости от скорости вращения и степени погружения чашки.
Для облегчения проникновения воздуха в верхнюю часть чашки и его отвода в нижнюю часть
предпочтительно снабдить отверстия 3 и 5 жабрами 9 и 10. Рис. 3, жабры 9 направлены в сторону вращения
11, а жабры 10 — в противоположную сторону.
Закругление верхней части чашки является преимуществом, поскольку это облегчает очистку внутренней
поверхности.
Алюминиевая чашка дает хорошие результаты благодаря своей легкости и не придает маслу неприятного
привкуса.
Предпочтительно, емкость, используемая для обработки, должна представлять собой коническую емкость 12
с суженным входным отверстием, поддерживаемую основанием 13, снабженным винтом 14, подобным винту
пианино, который позволяет регулировать степень погружения чашки 1 в материал и т. д.
Чашка 1 крепится на вертикальном валу 1;5, установленном в раме 16 и приводимом в действие набором
конических шестерен 17 и 18, из которых ведущая шестерня выполнена в сборе с быстросъемным шкивом 19
на горизонтальном валу, несущем свободный шкив 20, а мощность передается ремнем 21 от двигателя (не
показан на чертеже).
С помощью сконструированного таким образом аппарата, в котором чаша имеет нижний диаметр 220 мм и
верхний диаметр 2,3 мм и глубину 175 мм, а верхняя часть чаши имеет 8 отверстий диаметром 8 мм каждое,
проделанных по окружности на расстоянии около 50 мм от оси, в то время как нижняя часть имеет 32
отверстия диаметром 8 мм, проделанных на расстоянии 10 мм от края, и чаша вращается со скоростью около
600 оборотов в минуту, за 3 минуты получают 4 килограмма масла при обработке сливок с кислотностью 600
по Дорну, независимо от температуры.
Этот же аппарат используется для промывания масла после его приготовления. Когда комки жировых
шариков поднимаются к поверхности до толщины, например, зерна конопли, пахта сливается через кран 22,
емкость 12 наполняется водой, и чаша 1 снова начинает вращаться в течение нескольких секунд. Затем
промывочную воду спускают, и операцию повторяют три или четыре раза, пока промывочная вода не станет
чистой.
Затем полученное масло обрабатывается обычным способом.
Этот результат значительно превосходит тот, который получается при использовании обычных маслобоек,
для которых в зависимости от условий может потребоваться 35 минут или больше, чтобы получить такое же
количество масла.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394820A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 июля 1932 года. № 20348/32.
394,820 Завершено: 6 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования в средствах вытягивания волокон в прядильных машинах и
связанные с ними усовершенствования.
Я, Чарльз Мортон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 32, Гарден-стрит,
город Паутакет, округ Провиденс, штат Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к прядильной машине и
имеет одной из своих целей обеспечение улучшенного привода для прижимных роликов относительно
небольшого размера, так что они могут вращаться близко друг к другу, так чтобы их поверхности находились
на некотором расстоянии друг от друга.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного привода для таких небольших,
тесно связанных между собой роликов, в котором все шестерни привода могут быть расположены на одном
конце машины.
Ранее предлагалось приводить в движение вытяжные ролики текстильных машин с помощью зубчатой
передачи с одной стороны машины; такая зубчатая передача включала в себя тройное составное колесо, от
которого непосредственно приводились в движение нижний, средний и задний ролики, и которое было
соединено зубчатой передачей с передними роликами; однако такое тройное составное колесо располагалось
в зубчатой передаче между задним и средним роликами и препятствовало тесному взаимодействию
вытяжных роликов. Ранее также предлагалось, чтобы передний и задний вытяжные валы (с расположенными
между ними рядами несущих валов) приводились в движение с одного и того же конца камвольной
прядильной и ровничной машины, а задний вытяжной вал приводился в движение от переднего вытяжного
вала, а от заднего вытяжного вала — посредством расположенных на расстоянии друг от друга больших
несущих колес и соответствующих шестерен — передний и задний ряды указанных расположенных между
собой несущих валов, при этом средний ряд указанных расположенных между собой несущих валов
приводился в движение от заднего ряда указанных расположенных между собой несущих валов другим
большим несущим колесом и соответствующими шестернями; такие большие несущие колеса препятствовали
тесному взаимодействию переднего и заднего вытяжных валов.
Согласно настоящему изобретению, средство для вытягивания волокон в прядильных машинах включает в
себя группу вытягивающих валков, состоящую из верхнего и нижнего переднего и заднего валков, а также
верхнего и нижнего промежуточных несущих валков, поверхности которых расположены таким образом,
чтобы свободно соприкасаться друг с другом, но не задевать друг друга, и зубчатую передачу с одной
стороны машины, включающую вращающийся элемент, расположенный в задней части группы вытягивающих
валков, причем этот элемент соединен зубчатой передачей с передними вытягивающими валками и
независимо соединен зубчатой передачей с задними и промежуточными вытягивающими валками.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид с торца (со стороны головки) машины одного из прядильных цехов 65,
показывающий зубчатую передачу для привода валков. Рисунок 2 представляет собой схематическое
изображение расположения зубчатых передач для привода валков в плане. 70 Желательно использовать
прядение с длинной вытяжкой, и для достижения этого результата я располагаю пары прижимных валков так,
чтобы их точки прижима находились близко друг к другу. Для этого рулоны необходимо сделать маленькими.
Однако размер валков ограничен, поскольку они должны обладать достаточной прочностью для передачи
нагрузок, которым они подвергаются. Для того чтобы приводить в движение эти небольшие валы в
непосредственной близости друг от друга, я обнаружил, что, используя вал с выступами, если требуется
трехлинейная система, или используя один из задних валков, если используется четырехлинейная система, я
могу расположить шестерни таким образом, чтобы они приводили в движение задний и промежуточный валы
с одного конца машины, так чтобы их поверхности располагались ближе друг к другу, но не слишком далеко,
что позволяет увеличить вылет валков.
Ниже приведено подробное описание настоящего варианта осуществления данного изобретения,
иллюстрирующее предпочтительные способы достижения этих выгодных результатов:
На чертежах цифрой 10 обозначена верхняя балка прядильной машины 95, на которой могут располагаться
два отдельных прядильных блока, каждый из которых имеет стандартную опору 11 с подставкой 12,
опирающейся на верхнюю балку. Каждый из этих блоков состоит из пары передних валков 13 L00 и 14, пары
задних валков 15 и 16 и пары промежуточных валков 17 и 18 между ними.
Каждый из валков 13 и 15 передней и задней пар валков имеет рифленую поверхность обычным способом, а
между ними расположен стальной промежуточный несущий валок 17, снабженный гладкой поверхностью 34,
которая проходит чуть дальше обоих валков 13 и 15. Благодаря этой гладкой поверхности я могу
использовать более тяжелый верхний валик 18 для этого несущего валика 17, чем это было бы возможно в
противном случае, поскольку эта гладкая поверхность 34 позволяет волокнам скользить, проходя через нее,
предотвращая скручивание или образование бусинок на пряже, которые в противном случае возникли бы.
Использование этого более тяжелого верхнего валика позволит ему продолжать вращение без прерывания
из-за дефектов или комков пряжи, которые в противном случае нарушили бы его непрерывное равномерное
вращение, если бы он был легче по весу, и, таким образом, можно производить пряжу более высокого
качества.
Передний ролик 13 снабжен шестерней 35, которая приводит в движение шпилечный вал 36 через шестерни
37 и 38, вращающийся на валу 39, и шестерню 40, установленную на валу 36.
Вал 36 установлен в подшипниках 41 и 42. Я назвал этот вал 36 шпилечным валом, хотя на схеме на рисунке
2 он показан имеющей значительную длину; это сделано лишь для того, чтобы обеспечить надежное
крепление подшипника. На представленной схематической трехлинейной системе эта длина не выполняет
никаких функций, кроме той части, которая необходима для надлежащего монтажа шестерен; однако вполне
предполагается, что на валу шпильки 36 могут быть выполнены прокатанные поверхности, и он может
функционировать как один из роликов дополнительного комплекта вспомогательных задних роликов.
На валу 36 я устанавливаю два отдельных ge-jq -43 и 44. От шестерни 43 я :10 привожу в движение нижний
промежуточный ролик 17, на котором установлена шестерня 45, соединенный с шестерней 43 посредством
промежуточной шестерни 46, вращательно установленной на поворотном рычаге 47, который шарнирно
закреплен в точке 48, чтобы перемещаться в положение зацепления и обратно по мере необходимости для
снятия или манипулирования промежуточными роликами. Рычаг 47 имеет соответствующую изогнутую
форму, как показано на рисунке 1, чтобы избежать попадания каких-либо препятствующих элементов. Задний
вал 15 снабжен шестерней 49, которая соединена с отдельной шестерней 44 на этом валу 36 посредством
промежуточной шестерни 50, установленной на валу 51 для вращения в нужном положении.
Благодаря такому способу привода дополнительного валика или вала, например, 36, и последующего
последовательного привода отдельных валиков, я не имею ограничений в размерах используемых зубчатых
передач и, таким образом, могу получить желаемые скорости вращения 60 и расположение валиков таким
образом, чтобы их поверхности вращались ближе друг к другу, но при этом не соприкасались. Такое
расположение также позволяет размещать концы приводных валов группы 65 в ступенчатом порядке, при
этом вал переднего валка 13 выступает на наибольшую длину, а вал 17 промежуточного валка и вал 1.5
заднего валка последовательно укорачиваются по сравнению с валом 70 переднего валка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394821A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июля 1932 года. № 20364/32. 39, 4 8 Слева полностью: октябрь. 29, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 6 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты