Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12226
.pdf
Втулка клапана 12 предпочтительно изготавливается методом литья и снабжена внутренними и наружными
концентрическими стенками, которые обозначены соответственно цифрами 22 и 23 (а именно: 12( Физ. 9).
Пространство между стенками 22 и 23 образует кольцевую камеру 24, которая простирается на достаточное
расстояние вдоль втулки клапана 12, чтобы располагаться над всеми цилиндрами 1.
Кольцевая камера 24 постоянно связана с подачей взрывчатой смеси. С этой целью на внешней стенке 23
предусмотрен периферийный паз 25 шириной 130, что соответствует производственным допускам.
Согласно изобретению, двигатель внутреннего сгорания, имеющий один поворотный клапан с проходными
каналами для осевого потока впускных и выпускных газов, характеризуется наличием газонепроницаемой
опорной поверхности или седла между клапанным кольцом и каждым цилиндром, причем цилиндры могут
свободно перемещаться в осевом направлении в соответствующих отверстиях — например, в цилиндрах
блока, напоминающего обычный блок цилиндров, — но при этом цилиндры подвергаются упругому
ограничению или нагрузке в осевом направлении к клапану, к которому они, следовательно, прижимаются и
обычно отталкиваются, но от которого они могут несколько отступать. Опорная поверхность представляет
собой сегментную вогнутую поверхность, ограниченную всей осевой проекцией верхнего торца цилиндра на
стенку клапана; на этой поверхности предусмотрено отверстие для совмещения с впускным и выпускным
отверстиями в клапане.
Для лучшего понимания изобретения далее будут описаны его варианты осуществления со ссылкой на
прилагаемые чертежи, где: Фиг. 1 представляет собой продольный разрез двигателя внутреннего сгорания
согласно изобретению.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид в плане поворотного клапанного элемента.
-B5 Fir' 4 представляет собой фрагментарный перевернутый план детали изобретения.
Рис. 5 представляет собой перевернутый план еще одной детали.
На рис. 6 показан вид с торца, снятый по линии 6-6 на рис. 5.
На фиг. 7 представлен продольный разрез, демонстрирующий модифицированный клапанный элемент и
дополнительные сведения об изобретении.
На фиг. 8 представлен продольный разрез, показывающий часть одноцилиндрового двигателя,
воплощающего данное изобретение.
На рис. 9 представлен поперечный разрез модифицированного клапанного элемента.
На этих чертежах 1 обозначает цилиндры, 2 — поршни, 3 — блок цилиндров или отливку, 4 — картер, 5 —
коленчатый вал и 6 — шатуны двигателя внутреннего сгорания. Цилиндры 1 образованы внутренними
поверхностями подвижных втулок или вкладышей 7, края которых точно обработаны таким образом, чтобы
скользить внутри параллельно просверленных цилиндрических направляющих 8 в блоке цилиндров или
цилиндрической пластине 3 с необходимыми зазорами.
Над цилиндрами 1 расположена цилиндрическая камера или клапанная камера 9, которая может быть
выполнена заодно с отливкой цилиндра 3, но предпочтительно частично выполнена в отливке цилиндра, а
частично 395,543, которая проходит по всей окружности гильзы клапана 12 и расположена в соответствии с
входным каналом 26, который выполнен в отливке цилиндра и соединен с карбюратором (не показан на
рисунке) или другим источником взрывчатой смеси. «Втулка клапана 12, показанная на рисунках».
1
и 3 имеет расположенный по центру входной паз 25, но следует понимать, что Jot 2.5 и входной канал 26
могут быть расположены иначе, и что при необходимости могут быть предусмотрены два или более таких
паза, выровненных с соответствующим образом расположенными входными каналами 26, для обеспечения
равномерной подачи смеси во все цилиндры 1.
На фиг. 7 и 8 видно, что периферийный паз или пазы 25 в гильзе клапана 12 отсутствуют, а входной канал 26
расположен по центру на одном конце камеры клапана 9 и выполнен в крышке 9а, закрепленной на указанной
камере 9.
Кольцевая камера 24 открыта с торца, примыкающего к проходу 26, и постоянно связана с указанным
проходом.
На внешней стенке 23 кольцевой камеры 24 образована пара расположенных напротив друг друга щелей или
входных отверстий 27T, а поперек кольцевой камеры между внешней и внутренней периферией втулки
клапана 12 расположены расположенные напротив друг друга каналы или выпускные отверстия 28,
образованные внутри разделительных стенок 28', которые радиально проходят по кольцевой камере 24.
Выпускные отверстия 28 заканчиваются своими внутренними концами внутри указанной гильзы, которая
образует выпускную камеру 29 для отвода продуктов сгорания.
Участки кольцевой камеры 24 между входными отверстиями 27 и выходными отверстиями 28 усилены
цельнолитыми соединительными элементами, стойками или ребрами для целей, описанных ниже.
Втулка клапана 12 приводится в движение от коленчатого вала 5 посредством соответствующей зубчатой
передачи, которая в изображенном двигателе включает в себя звездочку 31, закрепленную на коленчатом
валу 5 и функционально соединенную цепью 32 со звездочкой 33 на втулке 34, вращательно установленной
на коротком валу 35 и несущей 5 шестерню 36, зацепленную с шестерней 37, закрепленной на втулке клапана
12. Следует понимать, что для оперативного соединения коленчатого вала 5 с втулкой клапана 12 могут
использоваться и другие приводные средства.
Таким образом, например, может использоваться вертикальный вал (не показан), который может быть
снабжен коническими или спиральными шестернями на противоположных концах, предназначенными для
зацепления с аналогичными шестернями на коленчатом валу 5 и гильзе клапана 12. При использовании цепи
32, звездочек 31 и 33, а также шестерен 36 и 37, втулка клапана 12 вращается в противоположном
направлении относительно коленчатого вала 5, как показано стрелками на рис. 2. Однако, при необходимости
для привода - craksa'4; и втулки клапана 12 в указанных направлениях могут использоваться и другие виды
зубчатых передач.
Внимание направлено на более частую точку B 1llI- к Fi. Будет наблюдаться, как при вращении втулки 12,
через порты 7 и выпускные порты -28, а также через порт 211 и соединение,---. Цилиндр X с аналогичным elr
cllnleq '42, perump era s ot 2-;) и входной па->a '2 и тем самым с источником o0 e\p:e7; miixtude. Кроме того, по
мере вращения втулки клапана 1t2 выпускные отверстия 28 проходят мимо отверстия 21, соединяя цилиндр 1
с внутренней частью втулки клапана или выпускной камерой 29.
Каждая усиленная или распорная часть наружной стенки 23, а также впускной патрубок 27 и выпускной
патрубок 28 на противоположных сторонах образуют секцию управления втулкой клапана 12,
соответствующую одному полному циклу 83 поршня 2, который, как обычно, выполняется за два оборота
коленчатого вала 5. Когда передний край, обозначенный b. 38, каждого впускного отверстия 27 открывает
отверстие 21 (см. рис. 2), поршень 2 начинает рабочий цикл, так что за каждый оборот втулки клапана 12
выполняются два рабочих цикла, соответствующие четырем оборотам коленчатого вала. Соответственно,
гильза клапана 12 может вращаться со скоростью, составляющей лишь четверть скорости коленчатого вала 5,
а приводные средства, оперативно соединяющие первую со второй (а именно цепь 392, звездочки 31 и 33 и
шестерни 36 и f1O 37), спроектированы таким образом, чтобы обеспечить уменьшение скорости в четыре
раза. Аналогичные впускные и выпускные патрубки 27 и 28 сформированы для каждого из цилиндров 1 в
соответствующих положениях в гильзе клапана 12, как показано на рис. f05.
3.
Следует отметить, что впускные каналы 27, выпускные каналы 28 и утолщенные части втулки клапана 12
расположены диаметрально противоположными парами, благодаря чему указанная втулка может быть
динамически сбалансирована без затруднений.
В некоторых случаях, когда желательно, чтобы гильза клапана 12 вращалась медленнее, могут быть
предусмотрены три впускных отверстия 27 и три выпускных отверстия 28, а зубчатая передача, оперативно
соединяющая гильзу клапана 12 с коленчатым валом, может быть спроектирована таким образом, чтобы
приводить в движение указанную гильзу со скоростью, составляющей одну шестую от скорости вращения
коленчатого вала. Клапанная втулка 12 может вращаться еще медленнее, и она 120 может быть снабжена
четырьмя впускными отверстиями 27 и четырьмя выпускными отверстиями 28 (см. рис.). 9. и зубчатая
передача, соединяющая указанную втулку с коленчатым валом 5, может быть сконструирована таким
образом, чтобы вращать указанную втулку со скоростью, составляющей одну восьмую от скорости вращения
коленчатого вала 5.
На рис. 1 поршни 2 показаны в положениях, соответствующих началу одного полного цикла работы двигателя.
Поршень 2 на левом конце 130 n-3r; рубашка i+3 44.
Часть охлаждающей рубашки 44, расположенная непосредственно над отверстиями 21 втулки, снабжена
продольным щелевым отверстием 52 (см. рис. 5), и выхлопные газы, выходя наружу, проходят через
выпускные отверстия 28 в рубашку 29, через отверстие 52 в трубу 45 и оттуда в выхлопную трубу 53.
Часть охлаждающей рубашки 44 L75, расположенная на некотором расстоянии от коллектора 47, выполнена в
виде продолжения трубки 46 и включает в себя водяную камеру 54. Торцевая часть водяной камеры 54 может
быть закрыта несколькими способами, и на фиг. 1 и 6 показана крестовина 5.5, которая соединена, например,
методом автономной сварки с трубкой 46, конец которой установлен в крышке 56. Пластина 57 образует
крышку водяной камеры 54, которая также помещается внутри крышки 85 пластины 56, а между крышкой 57 и
концом трубки 46 вставлена соответствующая прокладка 58. Штифт 59, ввинченный в центральный выступ 60
крестовины 55, проходит через затвор 57 и снабжен гайкой 61, благодаря которой указанный затвор
удерживается в нужном положении и затягивается на прокладке 58. Трубчатый выход 62, выполненный в виде
продолжения крышки 57, отводит нагретую воду из камеры 54 к радиатору или другому охлаждающему
устройству. В качестве альтернативы, как показано на рис. 7.
Трубка 46 входит в кольцевую канавку 9b в крышке 90, а уплотнение 58 вставлено между концом указанной
трубки и дном канавки 100. В данной конструкции в крышке 9' образован канал 9, соединенный с выходным
отверстием 62, которое может быть образовано на съемной крышке 10 клапанной камеры 9. Когда двигатель
105 снабжен только одним цилиндром (см. рис. 8), водяная камера 54 закрыта пластиной 46', интегрированной
с трубкой 46, а в коллекторе 47 образован канал 47', соединенный через канал 100 с выходным отверстием
для воды 62.
Для воспламенения взрывчатой смеси, спрессованной поршнями 2 в гильзах цилиндров 7, в камерах сгорания
64 на внутренних концах указанных гильз могут быть предусмотрены свечи зажигания 63 или другие
устройства зажигания. В отливке цилиндра 3 выполнены удлиненные отверстия 65 (см. рис. 2), позволяющие
ввинчивать свечи зажигания 63 в гильзы 7 и обеспечивающие зазоры для скользящего перемещения
указанных гильз.
Для обеспечения надежной смазки втулки клапана 12 в съемной крышке 10 образована продольная канавка
66 (см. рис. 7, рис. 125), которая закрыта пластиной 67, имеющей посадочное место 68, в котором образовано
отверстие 69. Фланец 70 крепится к седлу 68 и соединен трубкой (не показана) с обычным смазочным
насосом. Двигатель M3Q находится в положении зажигания в начале своего рабочего хода. В этом положении
поршня 2 отверстие 21 закрывается усиленной или распорной частью втулки клапана 12, которая, таким
образом, может без деформации противостоять возросшему усилию втулки 7, возникающему в момент
зажигания. Прилегающий поршень 2 вот-вот начнет свой выпускной такт и выбросит остаточные продукты
сгорания через отверстие 21 и выпускное отверстие 28 в выпускную камеру 29. Следующий соседний поршень
2 находится примерно в положении iS, когда он должен начать свой такт сжатия, при этом впускной канал 27
все еще открыт, но приближается к своему закрытию.
Поршень 2 в правой части двигателя начинает свой такт всасывания, при этом порт 21 и впускной порт 27
открыты и соединяют соответствующий цилиндр 1 с кольцевой камерой 24.
Для поддержания температуры втулки клапана 12 в пределах умеренных значений R25, она снабжена
средствами охлаждения как снаружи, так и внутри. Цилиндр 3 снабжен обычным пространством для
охлаждающей воды 39, которое также окружает нижнюю половину камеры клапана 9. Вода поступает через
входное отверстие 10 (см. рис. 2) в пространство 39, поднимается в нем и проходит через расположенные
рядом отверстия 41 и 42 в водяную рубашку 43, которая образована в крышке 10 и окружает верхнюю
половину клапанной камеры 9. Таким образом, клапанная камера 9 в значительной степени окружена водой,
благодаря чему внешняя стенка 23 втулки клапана 12 охлаждается, а смазка ее периферии эффективно
поддерживается.
Внутренняя стенка гильзы клапана 12 защищена от сильно нагретых выхлопных газов трубчатой
охлаждающей рубашкой 44, которая закреплена продольно во внутренней части L гильзы клапана 12, образуя
выхлопную камеру 29. Эта охлаждающая рубашка простирается от одного конца до другого указанной гильзы
и расположена в непосредственной близости от внутренней периферии стенки 22, но не соприкасается с ней.
Охлаждающая рубашка 44 предпочтительно изготовлена из тонкого листового металла, а ее часть,
выступающая над цилиндрами 1, включает внутреннюю и внешнюю трубки 4,5 и 46. Трубки 4-5 и 46
соединены между собой, например, автогенной сваркой, с противоположными сторонами коллектора 47 (см.
рис. 1), при этом кольцевое пространство 48 между указанными трубками связано с внутренней частью 49
коллектора, которая посредством расположенных вровень отверстий 50 и 51 соединена с водяным
пространством 39. Таким образом, вода может свободно проходить из водяного пространства 39 через
отверстия 50 и 51 в коллектор 47, а оттуда в систему охлаждения 395,54 3 395,543 двигателя. Масло,
подаваемое насосом, проходит через отверстие 69 в канавку 66, а затем через отверстия 71 во внутренней
стенке съемной крышки - 5 10 для смазки втулки поворотного клапана 12.
Поскольку втулка клапана 12 удерживается в плотном контакте с внутренней стенкой 10b за счет восходящего
усилия пружин 1,5, действующих на втулки или вкладыши 7, через отверстия 71 проходит лишь достаточное
количество масла, чтобы поддерживать масляную пленку между периферией указанной втулки и указанной
внутренней стенкой.
Втулка поворотного клапана 12, будучи механически сбалансированной, работает бесшумно (X5) и
эффективно охлаждается снаружи водой, циркулирующей через водяное пространство 39 и рубашку 43, а
также изнутри водой, проходящей через охлаждающую рубашку 44, и охлаждающим эффектом поступающей
смеси, благодаря чему эффективно поддерживается смазка указанной втулки. Кроме того, гильза клапана 12
обеспечивает свободный выпускной поток, а эффективное охлаждение в сочетании с относительно низкой
скоростью вращения этой гильзы предотвращает износ ее периферии и исключает заклинивание. Кроме того,
поскольку гильзы 7 во время тактов сжатия и рабочего хода поршень 2 находятся в тесном контакте с гильзой
клапана 1 2 1b при повышенном давлении газа на затворах 14, утечка взрывчатого заряда и сильно нагретой
воспламененной смеси из портов 21 эффективно предотвращается.
Изобретение описано здесь с особым акцентом на четырехцилиндровый двигатель или одноцилиндровый
двигатель, но оно может быть с аналогичными преимуществами применено и к двигателям с меньшим или
большим количеством цилиндров, чем четыре. Однако такие изменения и корректировки в незначительных
деталях и в конструкции могут быть внесены в рамках изобретения, как это определено в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395544A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
хорошо. Дата проведения Конвенции Т. И. (США): F0. 3, 1932. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 3, 1932. № 27,391/32.
/ Полная версия принята к публикации: 20 июля 1933 г.
-Ev ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для придания формы ободам, в частности, ободам для переноски автомобильных колесных шин.
Компания EELSEY-HAYES WHEEL CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, с головным офисом по адресу: 3600, Military Avenue, Детройт, округ
Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к устройствам, используемым при изготовлении элементов обода, и в
частности к расширяющемуся приспособлению для калибровки колесных дисков, на которых крепятся шины
транспортных средств.
Хотя настоящее изобретение может быть использовано для расширения колесных дисков различных типов и
размеров, оно, тем не менее, особенно полезно для расширения дисков с заниженным центром.
При производстве автомобильных дисков с заниженным центром, выпускаемых в настоящее время
промышленным способом, обычно используются расширяющие приспособления, имеющие радиально
перемещающиеся калибровочные губки, которые в своих самых внутренних положениях образуют кольцевую
периферийную поверхность, соответствующую поперечному сечению изготавливаемого диска и имеющую
диаметр, значительно меньший, чем наименьший диаметр диска, что позволяет надеть диск на губки перед
операцией калибровки. Затем губки перемещаются из своих самых внутренних положений, указанных выше,
радиально наружу, чтобы совместить их с ободом и придать ему тот же размер, который, предположительно,
должен сформировать истинный круглый контур. Однако до настоящего времени возникали значительные
трудности с формированием ободов с канавками или каплевидным центром, имеющих истинную круглую
форму, из-за относительно большой разницы между внутренним и внешним диаметрами ободов, что требует
относительно большого перемещения зажимных губок из указанных выше самых внутренних положений в их
внешние положения или положения, контактирующие с ободом.
По мере радиального перемещения губок относительно ободов становится очевидно, что когда они занимают
свои внешние положения в зацеплении с ободами, их периферийные части будут отстоить друг от друга по
окружности на расстояние, зависящее от радиального перемещения губок, необходимого для приведения
последних в зацепление с ободами. Из вышеизложенного следует, что при калибровке относительно глубоких
ободов значительная часть последних между зажимными губками не будет взаимодействовать с ними, что
приведет к чередованию плоских и изогнутых участков по всей окружности готовых ободов. Указанные
плоские участки, очевидно, более выражены в более глубоких канавках дисков 65-й серии из-за большего
хода калибровочных губок, необходимого для их зацепления с ободом. Эти плоские участки крайне
нежелательны, поскольку существенно снижают коммерческую целесообразность использования дисков 70-й
серии, часто требуя утомительных ручных операций по их удалению, что не только увеличивает стоимость
производства, но и значительно замедляет его.
Целью изобретения является внесение 75 усовершенствований в производство ободов, и в частности ободов
с заниженным центром, которые обеспечат их идеальную круглую форму для всех практических целей,
независимо от разницы в диаметре 80 внутренних и внешних частей.
Существенной особенностью изобретения является то, что устройство, используемое для подгонки или
расширения обода, должно включать 85 радиально подвижных зажимов, которые также могут перемещаться
друг к другу навстречу или от друг друга, так что их можно вводить в обод с противоположных сторон или обод
можно вставлять между ними, и которые 93 зажима взаимодействуют для подгонки или расширения обода
при перемещении в зацепление с ними.
Благодаря использованию конструкции, соответствующей данному изобретению, с радиально
перемещающимися губками, установленными для относительного перемещения 95 друг к другу и от друг
друга, позволяющего им входить в обод с противоположных сторон, необходимое радиальное перемещение
губок для выполнения функции калибровки сводится к минимуму и 100 практически соответствует
фактической степени расширения обода во время операции калибровки, в результате чего окружное
пространство между соседними губками соответственно уменьшается. 105 Теперь обратимся к прилагаемым
чертежам 3905,54, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез машины, сконструированной в соответствии с Вит.
Данное изобретение; Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, в основном по линии 2-2 на Рисунке;
Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный Рисунку, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4
представляет собой вид, аналогичный Рисунку, показывающий детали в другом положении; Рисунок 4
представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 5-5 на Рисунке 4.
Хотя, как уже указывалось ранее, описываемый в настоящее время прибор Appa L5 может с успехом
использоваться для расширения окантовки с различными поперечными сечениями и размерами, тем не
менее, для целей o:
демонстрируя, что устройство для создания предмета данного изобретения определенно решает
существующую проблему ii производства ободов с заниженной центральной частью, 3 показали то же самое,
что и при использовании в связи с этим последним типом ободов.
В целом, представленное здесь устройство.
В целях иллюстрации, данная конструкция включает в себя пару верхних и нижних узлов 10 и 11,
установленных для перемещения относительно друг друга вдоль оси.
моно вертикальная ось. Нижний зажимной узел 11 предпочтительно устанавливается на воздушных
подушках, как будет описано далее, в то время как верхний зажимной узел 10 может быть соответствующим
образом соединен с прессом (не показан) любой подходящей конструкции. Верхний узел содержит множество
зажимных секций 212, взаимодействующих с соответствующими зажимными секциями 13, закрепленными на
узле 11 при их взаимодействии с последними секциями, образуя зажимы с периферийными поверхностями,
соответствующими по конфигурации поперечному сечению обода, который необходимо изготовить. Обе серии
зажимных секций 1' и 1-3 предпочтительно легко и надежно фиксируются на месте, что позволяет оперативно
заменять их на секции разных размеров и конфигураций, тем самым упрощая использование аппарата для
расширения ободов различных типов и размеров. Простираясь вверх через нижнюю челюсть и располагаясь
соосно относительно нее и верхней челюсти P;5 10, находится расширяющийся конус 14, имеющий
множество сужающихся внутрь боковых стенок, расположенных под углом друг к другу и соответствующих по
количеству калибровочным губкам.
В данном случае расширяющийся конус закреплен относительно верхнего и нижнего узлов и функционирует
за счет перемещения последнего вниз как единого целого относительно них, приводя в действие винты и
перемещая последний радиально наружу для зацепления с ободом.
h. Как будет более подробно описано ниже, описанная выше конструкция устроена таким образом, что
первоначальное движение верхней части узла 10 вниз с помощью пресса 780e (не показан) приводит к тому,
что верхние секции губок 12 входят в зацепление с двумя нижними секциями губок 13, образуя губки нужного
размера. Продолжающееся движение вниз узла опрокидывания 1 вызывает соответствующее движение вниз
нижнего узла i относительно расширяющегося конуса, в результате чего движение обоих узлов A вниз
относительно расширяющегося конуса a приводит к тому, что конические стенки 1-3 последнего узла 80 s
входят в зацепление с вышеупомянутыми секциями губок и перемещают последний радиально наружу как
единое целое в зацепление с ободом для придания ему нужного размера.
i Подробнее, верхняя сборка 10, включающая держатель 16 и множество держателей губок 17, установленных
на нижней поверхности держателя 16 для скользящего перемещения радиально относительно вертикальной
оси держателя. Зажимные губки 17 крепятся к держателю с помощью ключей 18, скользящих в
соответствующих радиально расположенных Т-образных пазах 19 на нижней поверхности держателя. Ключи
18 скользят и удерживаются внутри поперечных частей пазов 19, а держатели 17 снабжены продольно
расположенными ребрами на верхних поверхностях; они предназначены для выступания через вертикальные
или стержневые части пазов 19 для крепления к ключам с помощью крепежных элементов 21. Соединение
между держателями 3 и самим держателем выполнено таким образом, чтобы обеспечить беспрепятственное
радиальное скольжение держателей, но в то же время предотвратить боковые или скручивающие движения
держателей относительно держателя. На внешних торцевых частях зажимных устройств -17 имеются
углубления 22, в которых расположены секции губок 12 aye li1.
Как показано на рисунке, на каждом держателе расположена секция зажима lt, и эти секции съемно крепятся к
вертикальным стенкам углублений 22 в держателях b) с помощью крепежных элементов 23) 11l, головные
части которых расположены внутри углублений 24 в секциях зажима.
Радиальное движение внутрь ограничителей и, соответственно, секции губок 12 ограничивается диском 2;
co2. ntes 120, утопленным в нижней поверхности держателя 16, концентричным с вертикальной осью
последнего для зацепления с внутренними концами ключей и держателей 17.
Диаметр диска 25° определяется 125 относительно внутреннего диаметра элементов обода и должен быть
выполнен таким образом, чтобы обеспечить позиционирование секций зажима 12 внутри окружности
элементов обода при опускании узла 10. 130, определяющего площадь поперечного сечения обода с выемкой
в центре.
Держатели нижней челюсти 41 обычно удерживаются в своих самых внутренних положениях для совмещения
с держателями верхней челюсти 7G 17 с помощью соответствующих пружин 46, расположенных под
натяжением между внешними концами держателей 41 и неподвижной частью держателя 35. В частности,
кронштейны 47 закреплены на держателе 35 и снабжены на его внешних концах выступающими вверх
рычагами 48, расположенными радиально наружу от внешних концов держателей 41. Рычаги 48 имеют
отверстия, как показано на рисунке 49, для скользящего размещения стержней 50 80a, внутренние концы
которых закреплены на внешних концах направляющих 41. Пружины 46 охватывают стержни 50, и их
противоположные концы входят в зацепление с рычагами 48 и держателями матриц 41 соответственно,
обеспечивая упругое прижимание выступов 39 на последних к плечам 40 держателя.
Нижний зажимной узел расположен над неподвижным основанием 51, а держатель g имеет центральное
отверстие, как показано на рисунке 54, для размещения расширяющегося конуса 14, который жестко
закреплен на основании 51. Расширяющийся конус проходит вверх через отверстие 54, при этом его
конические стенки 15 95g расположены напротив внутренних стенок держателей 41, которые также имеют
коническую форму, так что при движении нижнего узла 11 вниз относительно основания стенки 1,5 входят в
зацепление с каждым из 100 держателей губок 41 и перемещают их вместе с секциями губок 13 радиально
наружу, преодолевая действие пружин 46.
Для обеспечения перемещения нижней челюсти 11 вниз относительно расширяющегося конуса 14 я
предусмотрел упругую опору для держателя 35. Хотя для этой цели могут использоваться различные типы
опор, я, тем не менее, показал, что она представляет собой воздушную подушку 55 в виде цилиндра 56 с
поршнем 57, установленным в нем возвратно-поступательно. Поршень сжимает воздух в цилиндре при
движении нижней части узла 11 вниз и функционально соединен с ней множеством штоков 58, нижние концы
которых соединены с поршнем 57, а верхние концы 120 проходят через отверстия в основании и прилегают к
нижней поверхности держателя 35. Давление в цилиндре, обычно действующее на нижнюю сторону поршня и
стремящееся привести его в зацепление с верхней стенкой цилиндра, достаточно для того, чтобы удерживать
держатель в его самом верхнем положении, показанном на рисунке Fi! g-ure 1. Однако это давление
значительно меньше давления 1y0. Обычно зажимные губки удерживаются в своем самом внутреннем
положении в зацеплении с упором 25 с помощью соответствующих витых пружин 26.
Как показано на рисунке 1, для каждого держателя 17 предусмотрена пружина 26, которая окружает
соответствующие валы 27, внутренние концы которых закреплены на внешних концах держателей 17, а
внешние концы скользят, взаимодействуя с соответствующими кронштейнами 29, установленными на
держателе, как показано на рисунке 30. Пружины 26 расположены под сжатием между кронштейнами и
внешними концами держателей таким образом, чтобы автоматически возвращать их из крайних положений в
зацепление с упором 25.
Нижний узел 11 во многом похож на описанный выше верхний узел 10 тем, что он снабжен держателем 35,
имеющим радиально расположенные Т-образные пазы 36 на своей верхней поверхности для скользящего
размещения ключей 38. Клавиши 38 скользят 25 и установлены внутри поперечных частей пазов 36, а на их
внешних концах имеются выступающие выступы 39, предназначенные для зацепления с соответствующими
выступами на держателе 35, чтобы ограничить радиальное движение клавиш внутрь относительно
последнего держателя.
Нижний узел также снабжен множеством держателей губок 41, скользящих по верхней поверхности
держателя и имеющих продольно расположенные выступающие части 42, предназначенные для вхождения в
вертикальные участки Т-образных пазов для крепления к ключам 38 с помощью крепежных элементов 43.
Конструкция предусматривает скользящее перемещение держателей как единого целого вместе с ключами.
Держатели губок 41 по конструкции аналогичны держателям губок 17 тем, что на их внешних концах имеются
углубления для размещения секций губок 13. Секция губок 13 съемно крепится с помощью крепежных
элементов 45 к каждому держателю 41, и количество держателей и секций губок в нижнем зажимном узле
точно соответствует количеству секций губок и держателей в верхнем узле. Оба комплекта держателей губок
17 и 41, а также удерживаемые ими секции губок 12 и 13, точно расположены относительно друг друга таким
образом, что, находясь в своих самых внутренних положениях радиально от держателя, они будут совпадать
друг с другом.
Другими словами, конструкция -60 устроена таким образом, что когда верхний узел 10 перемещается вниз
относительно нижнего узла 11, верхние зажимные секции 12 входят в зацепление с нижними зажимными
секциями 13 и взаимодействуют с ними, образуя зажимы с площадью поперечного сечения, аналогичной 1 1
11 f 11 1 395,544, воздействующей на противоположную сторону нижнего узла со стороны верхнего узла. В
результате, по мере того как верхний узел продолжает перемещаться вниз после зацепления с нижним узлом,
последний будет перемещаться вниз вместе с ним как единое целое, и при этом поршень сжимает воздух в
цилиндре 06.
Конструкция обеспечивает достаточное перемещение узлов вниз в целом, что позволяет добиться желаемого
радиального перемещения калибровочных губок. Для точного направления нижней челюсти во время ее
перемещения относительно расширяющегося конуса i5 на держателе 35 предусмотрены соответствующие
штифты 59, части которых скользят и входят в зацепление с втулками 60, расположенными внутри отверстий
в основании 51.
Теперь обратимся к описанному выше принципу работы расширяющегося приспособления и предположим,
что его части находятся в положениях, показанных на рисунке 1, и что необходимо подобрать размер
центробежного зажима, то последний просто устанавливается на зажимные секции 13 нижнего узла 11
способом, показанным на иллюстрации. Затем верхняя часть узла перемещается вниз относительно нижней
части узла до тех пор, пока держатели губок 17 и расположенные на них секции губок 12 не войдут в ободок и
не войдут в зацепление с соответствующими частями нижней части узла, после чего в пределах окружности
обода формируются готовые калибровочные губки. Продолжительное движение верхней части узла s5 вниз
вызывает соответствующее движение нижней части узла вниз относительно расширителя 14 и, как следствие,
приводит к тому, что конические стенки 1.5 на последнем входят в зацепление с соответствующими
коническими внутренними стенками несущих элементов 14 и 1.7, перемещая последний как единое целое
радиально наружу. Поскольку губки, образованные секциями 12 и 1-3, закреплены на держателях указанным
ранее способом, очевидно, что эти губки будут перемещаться радиально наружу вместе с держателями,
входя в зацепление с ободом.
Длина конических стенок 15 на 1 расширителя такова, что они входят в зацепление с обеими группами
верхнего и нижнего держателей до их перемещения вниз как единого целого относительно расширителя, что в
обычных условиях привело бы к индивидуальному радиальному перемещению секций губок 12 и 13 наружу.
Однако, чтобы обеспечить одновременное радиальное перемещение секций челюстей 12 и 13, я
предусматриваю связки jz 61 на верхних поверхностях каждого из нижних держателей 41, которые могут быть
установлены в углублениях 62, образованных на смежных поверхностях каждого из верхних держателей 17 o,
когда последние входят в зацепление с первым. r:
Как только операция расширения будет завершена, верхняя челюстная сборка перемещается вверх в
исходное положение, показанное на рисунке 1, а держатели 17 вместе с секциями матрицы 12 перемещаются
в свои самые внутренние или нерабочие положения под действием пружин 26. Перемещение узла 10 вверх
относительно узла 11 немедленно снижает давление на последний и тем самым позволяет воздуху в
цилиндре 36 75 расширяться. Расширение воздуха в цилиндре 56, очевидно, вызывает перемещение поршня
в цилиндре в направлении вверх, и поскольку нижний зажимной узел опирается на поршень 8a через штоки
58, этот узел также будет перемещен в направлении вверх в свое исходное положение. При перемещении
нижнего узла 11 вверх указанным способом пружины 46 перемещают секции губок SS 13 радиально внутрь
для освобождения обода.
Из вышеизложенного следует, что, формируя зажимные губки из взаимодействующих разделяемых секций,
установленных для относительного перемещения друг к другу в положения внутри окружности ободов с
противоположных сторон, можно ограничить радиальное перемещение губок практически до степени
расширения элементов ободов, поскольку практически не требуется учитывать разницу между внутренним и
внешним диаметрами ободов при определении длины радиального перемещения губок. Иными словами,
описанная выше конструкция 10W обеспечивает минимизацию радиального перемещения губок в аппарате
для расширения обода.
2
Следовательно, обеспечивается зацепление ободов практически по всей окружности последних
расширяющимися губками.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно было реализовано, мы
заявляем, что то, что мы сделали,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395545A
[]
j,;J o--'=;at 'a-. '. - ': -
ПАТЕНТ ---СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, 4 ----Дата подачи заявки: окт. 4, 1932. № 27,593/32.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
395,545 Импревернанты в обертках, кошельках, конвертах и тому подобном, изготовленные из сложенного
материала.
Я, Альберт Энн Аллен, подданный Великобритании, из компании A. E Allen & Company, Limited,
расположенной по адресу: Норт-стрит, Лэнгли Милл, Ноттингемшир, настоящим заявляю, что природа
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к оберткам, кошелькам, конвертам или подобным изделиям, представляющим
собой сложенную заготовку из бумаги, картона или эквивалентного листового материала, надрезанную или
сложенную таким образом, чтобы обозначить по меньшей мере три части приблизительно одинакового
размера и многоугольной формы, расположенные рядом друг с другом, причем промежуточная часть
предназначена или приспособлена для размещения на ней упаковываемого или переносимого предмета,
вторая часть с одной стороны может быть сложена поверх нее и снабжена окошком или прозрачной вставкой,
через которую можно видеть предмет, а третья часть с другой стороны может быть впоследствии сложена
поверх второй части, чтобы закрыть окошко, при этом к третьей части прикреплены средства для фиксации
всей конструкции в сложенном состоянии. Одной из целей настоящего изобретения является создание
усовершенствованного почтового конверта или подобного ему изделия, сконструированного или устроенного
таким образом, чтобы представлять собой полноценный почтовый пакет, предназначенный для размещения
отправления или отправлений по почте без дополнительного покрытия или посторонних средств крепления,
причем такой конверт, благодаря окошку или прозрачной вставке, позволяет видеть содержимое, когда
конверт частично открыт, и который может быть использован повторно после того, как он был однажды
открыт.
Соседние файлы в папке патенты