Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12225
.pdf
расположены рядом с шестернями с другим шагом, и средством выравнивания для выравнивания обоих
типов шестерен, имеющим один набор поверхностей для зацепления зубьев шестерен с одним шагом для
выравнивания и удержания указанных шестерен, и другой набор поверхностей для зацепления зубьев
шестерен с другим шагом для выравнивания и удержания последних. 65 На прилагаемых чертежах показан
один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На фиг. 1 показан частичный вид спереди машины с примененным к ней изобретением 70, при этом
некоторые части машины удалены; на фиг. 2 показан частичный вид слева механизма, показанного на фиг. 1;
на фиг. 3 показан увеличенный вид ведущей шестерни 7a, демонстрирующий, как шестерни с разным шагом
удерживаются в нужном положении.
На фиг. 4 представлен частичный план механизма тиристорного механизма с применением изобретения, при
этом регистр № 3 (номер 8) показан в активном положении.
Изобретение показано в применении к многокассовому аппарату Burroughs, общие характеристики которого
известны, поскольку аппарат находится на рынке уже несколько лет. Для понимания настоящего изобретения
нет необходимости разбираться в деталях конструкции этой машины, поэтому будет описано лишь общее
устройство той части машины 9, которая непосредственно относится к настоящему изобретению.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА.
Машина, основание которой, обозначенное цифрой 10, показано на фиг. 1, снабжена множеством регистров с
чередующимися шестернями. Эти регистры состоят из множества зубчатых шестерен 11, вращающихся на
втулке 12, которая скользит по валу 1-3, поддерживаемому поворотными рычагами 14, шарнирно
закрепленными в точке 15 (рис.
2)
. Шестерни каждого порядка сгруппированы вместе, и на изображенной машине в каждой группе по шесть
шестерен, число от 1 до 6 включительно, на рис. 1, что соответствует машине с шестью шестернями.
Втулка 1 2, несущая шестерни-ограничители, перемещается в положение, показанное на рис. 1 5.v пружина
16, воздействующая на кривошип 17, закрепленный на валу 18, имеющем другой кривошип 19, соединенный
карданным шарниром 20 с цоколем 21 на втулке 12. Обычно это устанавливает шестерни регистра № 1 в
активное положение для взаимодействия с исполнительными рейками 610, как показано на рис. 1.
Шестерни регистров можно перемещать влево, как показано на рис. 1, чтобы установить шестерни любого из
других регистров 1j в активное положение для взаимодействия с зубчатыми рейками приводов, а затем
шестерни можно вернуть вправо либо в положение, показанное на рис. 1, либо в какое-либо промежуточное
положение по желанию. Предпочтительно, позиционирование регистров контролируется лотком для бумаги
машины, из которых на рисунке показана только кулачковая планка 30. Этот кулачковый механизм имеет
множество поверхностей, пронумерованных 1, 2, 3, 4, 5 и 9, 5, 6, соответствующих регистрам, которые эти
поверхности контролируют. Эти кулачковые поверхности могут быть расположены в любом желаемом
порядке на направляющей планке в зависимости от последовательности, в которой необходимо
позиционировать регистры для работы.
Эти кулачковые поверхности воздействуют на ролик 31 oxI на конце рычага 32 хомута, шарнирно
закрепленного в точке 33. Эта скоба имеет еще один рычаг 34, направленный вверх и соединенный пружиной
35, обладающей большей силой, чем пружина 16, с рычагом 36, также шарнирно закрепленным в положении
3:3. Рычаг 36 имеет штифт 37, который обычно входит в зацепление с краем рычага 34 под действием
пружины 3,5. Рычаг -40:6 имеет направленный вниз выступ 38, расположенный таким образом, чтобы входить
в зацепление со штифтом 39 на кривошипе 17, управляющем положением регистровой втулки 12.
При визуализации работы машины необходимо помнить, что каретка для бумаги перемещается из одного
положения в другое в заключительной части обратного хода любой данной операции машины, и что вал 18,
перемещающий регистродержательную втулку 12, заблокирован от движения, за исключением
кратковременного разблокирования во время прямого хода машины.
Предположим, например, что каретка перемещается на один шаг влево, как показано на рис. Я во время
заключительной части работы станка. Это приводит к вращению рычага 32 по часовой стрелке, а рычаг 34
перемещается в том же направлении. В этот момент вал 18, движение которого перемещает регистровую
втулку 12 в продольном направлении, блокируется. Соответственно, рычаг 34 перемещается по часовой
стрелке, а рычаг 36 — нет. В результате пружина 35 натягивается.
6a Во время прямого хода следующей операции станка механизм лоэ-кинга для вала 18 на мгновение
освобождается, и в этот момент механизм Snrii A).
Перемещает рычаг I36-3)7 по часовой стрелке, как показано на рис. 1, чтобы переместить регистр 70, несущий
втулку 12, влево. Величина перемещения определяется ограничивающим действием штифта 37 на
перемещение рычага 36. Поскольку положение шпильки 37 определяется поверхностью 3 кулачкового вала 30
(Pmi 75), очевидно, что регистр, соответствующий указанной поверхности кулачка, а именно регистр № 3,
будет установлен для работы.
После того, как заданный регистр установлен в рабочее положение (8G), он перемещается в зацепление с
зубчатыми рейками 610 и обратно с помощью кулачка 40 (рис. 2), который воздействует на фиксаторы 41 и 42
способом, описанным в британской спецификации № 274411.
На изображенной машине, на рис. 610 справа, показана вторая исполнительная рейка t-ne.
1 Одна стойка имеет шаг 12, а все остальные — шаг 10. Вторая группа шестерен справа на рис. 1 также имеет
шаг 12, а все остальные группы имеют шаг 10. Следует отметить, что при перемещении регистровых
шестерен влево на рис. 1, набор 12-шаговых шестерен перемещается на 9 влево, занимая положение, ранее
занимаемое третьим набором шестерен справа с шагом 10, и аналогично, первый набор шестерен справа с
шагом 10 перемещается в положение 100, занимаемое вторым набором шестерен с шагом 12.
Обычно предусмотрены средства выравнивания, предотвращающие вращение некоторых шестерен, которые
не находятся в активном положении относительно зубчатых реек привода. Этот выравнивающий механизм
состоит из пластины 50 (рис. 2, 3 и 4), имеющей зубчатую или двойную скошенную кромку, предназначенную
для зацепления между двумя из 1 зубьев шестерен. Эта пластина вырезана, как показано на рис. 4 (51),
рядом с зубчатыми рейками привода, чтобы позволить шестерне, находящейся в активном положении,
проходить через выравнивающую пластину при вращении шестерни. ji5 Выемка 51 в пластине сделана
достаточно широкой, чтобы позволить пройти зубу с широкой поверхностью, образующему передаточный
выступ.
Когда все шестерни 11 имеют одинаковый шаг 120°, центрирующая пластина 50 работает удовлетворительно,
но когда шаг некоторых шестерен отличается от шага других, она не будет работать должным образом.
Обращаясь к рис. 3, можно заметить, что при разном шаге зубьев шестерни зазоры между зубьями не
совпадают, если смотреть вдоль оси или вдоль втулки 12. Это ясно показывает, что центрирующая пластина
50 не подойдет для всех шестерен. В некоторых случаях это может блокировать продольное перемещение
шестерен, а в других — вызывать незначительное перемещение некоторых из них, что приводит к
неправильной работе машины. Эта проблема представляла собой весьма серьезную трудность, и до
настоящего времени считалось необходимым решать ее следующим образом:
Визуализируя набор шестерен, как показано на рис. 1, становится очевидно, что второй набор справа,
имеющий шаг 12, не может должным образом переместиться на направляющую пластину 50 для третьего
набора справа, имеющего шаг 10. Чтобы избежать этой трудности, принято опускать шестерни в позиции
третьего комплекта и устанавливать специальную центрирующую пластину для комплекта с шагом 12, причем
эта центрирующая пластина располагается в пространстве, обычно предназначенном для третьего
комплекта.
Желаемый результат может быть достигнут таким способом, но при этом один из заказов машины будет
отменен, и ее производительность соответственно снизится. Также необходимо предусмотреть особые
условия печати, иначе между некоторыми заказами будет пробел, или же будет напечатан шифр там, где его
быть не должно.
Когда необходимо иметь набор шестерен с шагом 10 справа от набора шестерен с шагом 12, как первый
набор справа на рис. 1, снова возникает необходимость, согласно старой практике, опустить шестерни в
одном порядке. Например, если для 12-шаговых шестерен на рис. 1 предусмотрена специальная
юстировочная пластина, то эта пластина не подходит для 10-шаговых шестерен первого комплекта справа,
поскольку последние смещаются влево во время позиционирования различных регистров. Во избежание
этого в пространстве, где показан первый комплект на рис., шестерни не предусмотрены.
1 А первый комплект занял бы позицию на один порядок правее, если бы было возможно расширить
возможности машины в этом направлении. Фактически, все комплекты необходимо переместить на один шаг
влево, но в любом случае это не приведет к потере еще одного заказа на станок и, соответственно, к
снижению его производительности. Иными словами, если в промежуточном положении должен находиться
набор шестерен с шагом 12, то необходимо оставить каждый из порядков на двух сторонах набора шестерен с
шагом 12.
пустой. Эти два порядка приносятся в жертву ради обеспечения надлежащих средств выравнивания.
Эта трудность решается весьма остроумным и простым способом с помощью следующей конструкции:
СРЕДСТВА ВЫРАВНИВАНИЯ.
Обращаясь к рис. 4, можно заметить, что обычная направляющая пластина 50 вырезана в точке 61, так что
она не работает в отношении второго и третьего порядков справа. На юстировочной пластине во втором и
третьем порядках справа закреплено специальное юстировочное устройство 7I или средство 62, наиболее
наглядно показанное на рис. 3. Эти выравнивающие устройства имеют два выступа или рельефных участка
63 и 64, между которыми находится V-образная выемка или углубление 65. Внешние поверхности 66 и -75' 67
этих выступов расположены таким образом, чтобы зацепляться с внутренними поверхностями двух соседних
зубьев шестерен с шагом 10, как показано на рис. 3, для выравнивания и удержания шестерен с шагом 10
путем зацепления с 80 двумя зубьями.
Внутренние поверхности 68 и 69 выступов 63 и 64, или, другими словами, боковые стороны V-образной
выемки или впадины между выступами, входят в зацепление с противоположными поверхностями одного из
зубьев 12-шаговых шестерен, которые в точке, показанной на рис. 3, занимают положения, расположенные
примерно посередине между зубьями 10-шаговых шестерен. 90 Как видно из рис. 3, выступы 63 и 64
расположены таким образом, что они не мешают ни одному из наборов шестерен, а стремятся выровнять оба
набора. Если в углублении 65 нет шестерен с шагом 12, которые можно было бы перевести в положение 95,
этот факт не препятствует возможности механизма выравнивания шестерен с шагом 10. Аналогично, если
отсутствуют шестерни с шагом 10, которые могли бы зацепляться с внешними поверхностями 100 66 и 67
ребер, этот факт не препятствует работе внутренних поверхностей 68 и 69 при выравнивании шестерен с
шагом 12. Иными словами, предусмотрено единое средство выравнивания, имеющее определенные 105
поверхностей для выравнивания шестерен с шагом 10 и другие поверхности для выравнивания шестерен с
шагом 12, и эти функции выравнивания выполняются без помех и без нарушения положения 110 любого из
наборов шестерен.
Иными словами, выравнивающее устройство снабжено одним средством для выравнивания шестерен с
шагом 10 и другим средством для выравнивания шестерен с шагом 12, причем обе поверхности работают под
углом 115 градусов ко всем шестерням, чтобы выровнять соответствующие наборы шестерен, не мешая друг
другу.
Изобретение было продемонстрировано в применении к многорегистровому автомату с чередующимися
шестернями типа 120, однако следует понимать, что оно может использоваться и с регистрами других типов, в
которых используются шестерни с разным шагом и в которых необходимо удерживать шестерни 425 от
вращения при их перемещении из одного положения в другое. Следует также понимать, что в детали
конструкции могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения, как это
определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Другой набор поверхностей предназначен для
зацепления двух противоположных поверхностей и поверхностей одного зуба шестерни и другого шага.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения, мы определили природу нашего
изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено. Машина согласно пункту I или
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395560A
[]
Илр,И
2
I!
А. ПАТЕНТ --1 LS 1 Дата подачи заявки: ноябрь. 7, 1932. № 31,389/32. 39 Окончательная версия принята к
публикации: 20 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для пайки корпусов и одновременного создания в них вакуума.
Альфред Август Торнтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эссекс-стрит, 7, Стрэнд,
Лондон, Западные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщенного мне
компанией Swift and Company из Чикаго, Иллинойс, США, должным образом зарегистрированной в
соответствии с законами штата Иллинойс, США) и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к созданию машины для пайки банок с пищевыми продуктами и другими
веществами, а также для создания вакуума, необходимого для сохранения упакованных веществ.
Изобретение представляет собой паяльную машину для банок, включающую держатель, имеющий множество
расположенных на некотором расстоянии друг от друга гнезд, предназначенных для размещения банок, и
перемещающийся с перерывами таким образом, чтобы последовательно удерживать указанные гнезда в
герметичном зацеплении с отверстием в башмаке, образующем основание вакуумной камеры, в которой
размещено паяльное устройство, причем указанное паяльное устройство перемещается в положение для
пайки с помощью механизма, который также периодически работает для подачи полосы припоя в положение
для пайки отверстия в банке в течение всего времени работы держателя.
Этот аппарат обладает значительными преимуществами перед известными приборами как с точки зрения
скорости и качества пайки, так и степени вакуума в контейнере.
Для более ясного понимания изобретения будет описана одна из его конкретных конструкций:40 Со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 схематически и в плане изображена машина для пайки и вакуумной обработки банок для
консервированных продуктов, сконструированная в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди, Рисунок 3 — частичный разрез машины в боковой проекции, а
Рисунок 4 — разрез по линии 4-4 на Рисунке 1.
В этих чертежах R представляет собой литой барабан, имеющий ряд радиальных гнезд CV, и [Purice 11-1,
соединенный в верхней части с вакуумным колоколом C, опирающимся на латунную колодку Z, имеющую
дугообразную поверхность 55, входящую в канавку, выполненную на периферийной поверхности барабана.
Внутри колокола С находится устройство для электрической пайки S, соединенное с балансирной рамой B и
рычагом M, которые, в свою очередь, соединены 60° с рычагами PS и PR соответственно. Колокол дополняют
зубчатая передача D, катушка E для припоя, вакуумметр V, две крышки из армированного стекла G,
соединение T для вакуумного насоса и коробка, содержащая электрическую лампу I. Барабан R на одной из
боковых поверхностей имеет столько же выемок U, сколько гнезд CV, и на внутреннем конце каждого гнезда
CV находится небольшой подпружиненный эжектор El, приводимый в действие рычагом P. 70 Щипец Crass Z
имеет дугообразную поверхность с той же кривизной, что и периферийная поверхность барабана R, и
скользит в канавке, образованной на периферийной поверхности барабана. В районе 75° в центре башмака Z
расположена практически коническая камера или полость для пайки, через которую паяльное устройство S
продвигается для контакта с припаиваемым кулачком. Припой автоматически подается с катушки E в
паяльную камеру с помощью зубчатой передачи D. Крепление z также снабжено дугообразными выступами по
обеим сторонам паяльной камеры, которые герметично закрывают по меньшей мере одну розетку с каждой
стороны паяльной камеры, обеспечивая достаточный вакуум в розетке, расположенной непосредственно под
паяльным устройством.
Приводной механизм состоит из электродвигателя, воздействующего на зубчатый механизм SF, имеющий
шатунный кривошип F, эксцентрик EX и кривошип N.
Подающее устройство А, соединенное балансирными балками с рычагом ПА, которому эксцентрик EX
передает 95 прерывистое вращение, завершает конструкцию машины.
Принцип работы следующий: зубчатый механизм SF посредством кривошипа N, войдя в выемку IT, приводит в
движение барабан 100 R с прерывистым движением в направлении стрелки, как в механизме Женевского
стопора.
В промежутке времени между каждым оборотом кривошипа N барабан R останавливается на достаточно
длительное время, чтобы позволить подающему механизму A, приводимому в действие эксцентриком EX,
подать одну банку в соответствующее гнездо CV.
Движение барабана R перемещает банки последовательно к зоне, закрытой башмаком Z, где вакуум
создается любым подходящим насосом через трубку T, при этом указанные банки, в свою очередь, попадают
под паяльное устройство S. Это паяльное устройство имеет два движения: одно, вверх и вниз, достигаемое
рычагом PS, приводимым в действие эксцентриком -EX; и другое, круговое или вращательное, посредством
кривошипа F, приводящего в действие рычаги PR и M. Цифры 1 и 2 указывают крайние положения рычагов PR
и M.
Круговое или вращательное движение паяльного устройства S обеспечивает завершение процесса пайки
таким образом, что обычная припойная кнопка или точка превращается в сплющенный сферический колпачок.
Рычаг PS соединен с балансирной балкой B таким образом, что, когда он приводит в движение зубчатую
передачу D, он позволяет подавать припой, находящийся в виде проволоки на катушке E, в паяльное
устройство. Полоска припоя подается в паяльное устройство от катушки E и проходит в вакуумную камеру
через отверстие, предназначенное для предотвращения притока воздуха во время подачи указанной полоски
припоя.
Благодаря таким комбинациям достигается равномерная и идеальная пайка, при этом обеспечивается
необходимый вакуум для поддержания изделия в исправном состоянии. Вакуумметр V показывает степень
достигнутого вакуума.
После того как олово припаяно и выведено из вакуумной зоны, рычаг P, также приводимый в действие
кривошипом N, толкает небольшой подпружиненный выталкиватель H, который поочередно выталкивает
банки из соответствующих гнезд CV барабана R.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395561A
[]
(Z ' -
< ( '. - x -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1932. № 32,172/32.
Фотография слева: 13 апреля 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
395,561 Усовершенствования, касающиеся мячей из индийской резины и подобных ей материалов.
Мы, компания GOOGLY LIMiTED, британская компания, расположенная по адресу: Кокспур-стрит, 14-16,
Лондон, юго-запад 1, Англия, и Эдвард Джон Доббинс, гражданин Соединенных Штатов Америки,
расположенный по адресу: Бакленд-Кресент, 123, Лондон, северо-запад 3, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к мячам и их производству, в
частности, к мячам из вспененной резины или другого упругого материала, используемым в качестве игрушек
или для игр, и основной целью изобретения является создание мяча, направление и величина отскока
которого являются переменными и, следовательно, не могут быть предсказаны, что значительно повышает
удовольствие от игры с мячом.
В общих чертах, изобретение представляет собой мяч, поверхности которого изготовлены из материалов с
различной твердостью или плотностью, причем в случае неразрывного мяча из вспененной резины тело мяча
разделено на две или более зоны, простирающиеся до сферической поверхности и имеющие различную
плотность и/или твердость, так что мяч будет отскакивать дальше, когда используется более упругая резина,
а в месте приземления мяча на стыке двух резиновых слоев или вблизи него будет отскакивать под углом к
нормали.
Мячи, обладающие такими характеристиками, особенно полезны в качестве тренировочного средства,
требующего координации движений глаз и мышц, а также быстрых движений при ловле мяча после отскока.
Изобретение также включает способы изготовления мяча, и предпочтительно при изготовлении мяча,
разделенного сегментами или на квадранты с различной плотностью или твердостью, формируются две или
более сфер из губчатой резины с различной плотностью, которые затем разделяются диаметрально на
необходимое количество сегментов, после чего сегменты собираются обратно, образуя сферы, смежные
сегменты которых имеют различную плотность, а соприкасающиеся грани сегментов соединяются клеем или
любым другим подходящим способом.
Мяч не обязательно должен быть сегментирован на зоны материала с различной плотностью, единственным
требованием является то, что участки сферической поверхности 5A обладают необходимой разницей в
способности к отскоку, и аналогичный описанный выше способ изготовления может быть использован для
формирования мяча с дискообразным центром из губчатой резины 6a одной консистенции и с «колпачками»,
завершающими сферу, образованную из резины другой консистенции или консистенций, при этом
контактирующие поверхности соединяются с помощью клея, вулканизации или любой другой подходящей
обработки.
В качестве альтернативного метода изготовления можно поместить два или более невулканизированных
куска резины различной плотности в сферическую форму и вулканизировать их, при этом при вставке отливки
необходимо соблюдать осторожность, чтобы различные компоненты не смешивались и не делали готовый
мяч в какой-либо степени однородным. Этот метод обладает тем потенциальным преимуществом, что место
соединения смежных зон не обязательно должно находиться в одной плоскости, что значительно увеличивает
разнообразие углов отскока мяча. 80 Более дешевый вариант шара, дающий приблизительно те же
результаты, можно получить, используя сферическую форму, приспособленную для придания готовому шару
некоторой эксцентричности. 85 В процессе изготовления мяча на его поверхность может быть нанесено
любое подходящее или художественное украшение; например, на различные зоны могут быть нанесены четко
различимые цвета, или же такое украшение может быть использовано для маскировки возможных различий в
текстуре различных материалов, из которых изготовлен мяч.
Кроме того, при желании внутри шара можно сформировать полости или воздушные карманы, которые могут
быть эксцентричными.
Благодаря настоящему изобретению получена новая форма мяча, способная доставить значительное
удовольствие и физическую нагрузку, поскольку направление и величина его отскока неизвестны.
Датировано 14 ноября 193 года?
JOHN P. O'DONNELL & Co., Агенты заявителей, Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Юго-Запад. l m -- k_ c
L395,561 COMPLETE SPg:ECIFICATLIO\.
m e ia en Ia b a ke Ba.l.
---Улучшения в кислоте, относящиеся к Idial:bber и id. Baús We, GooGLY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Кокспур-стрит, 14-16, Лондон, S.'.
1,
Эдвард Джон Доббинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 12a, Бакленд
Кресент, Лондон, северо-запад 3, Англия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прыгающим мячам. Под термином «прыгающий мяч», используемым в
данной спецификации и в заявках j5, понимается мяч, обладающий высокой упругостью и одновременно легко
деформируемый, благодаря чему он эффективно отскакивает даже от сравнительно мягких поверхностей,
таких как ковровые покрытия. Этот термин не включает в себя мячи из таких материалов, как сталь и слоновая
кость, или мячи, подобные мячам для гольфа, поскольку, хотя они и упругие, они нелегко деформируются и
поэтому будут эффективно отскакивать только от поверхностей той же степени твердости.
Целью настоящего изобретения является создание прыгающего мяча, который будет отскакивать от
поверхности способом, обычно не ожидаемым от него.
Неожиданный характер отскока мяча в соответствии с настоящим изобретением частично, по меньшей мере,
и, возможно, полностью, объясняется его конструкцией, благодаря которой он легче деформируется под
воздействием удара в определенных радиальных направлениях, чем в других. Желательно, чтобы центр
тяжести мяча совпадал с его центром, но это не обязательно.
Цель настоящего изобретения достигается путем конструирования мяча таким образом, чтобы плоская зона
соприкосновения с землей часто включала участки с различной степенью деформации.
Прилагаемые схематические чертежи иллюстрируют несколько форм шаров и способ их изготовления в
соответствии с настоящим изобретением: на рисунках 1, 2 и 3 представлены диаметральные сечения трех
шаров, иллюстрирующие один из способов их изготовления.
На рисунках 4, 5 и 6 в разрезе показаны другие методы изготовления; рисунки 7 и 8 представляют собой два
диаметральных сечения форм и отливок в них, иллюстрирующие еще один метод изготовления; рисунки 9 и
10 представляют собой два вида шара еще одной формы; рисунок 11 — это схематическое сечение, а рисунок
12 — вид в плане под углом 60 градусов относительно рисунка 11, показывающий дужку с углублениями:
Обращаясь сначала к рисункам 1, 2 и 3, мяч B из мягкой резины и мяч A, не содержащий мягкой резины,
разрезаны на квадранты вертикальными разрезами a', b' и горизонтальными разрезами a2, b2
соответственно. Затем два квадранта A', A2 из зала A соединяются с двумя квадрантами B', B2 из шара B, при
этом квадранты B', B2 разделены квадрантами A', A2. Эти квадранты соединяются между собой в собранном
виде с помощью резинового раствора, после чего собранные квадранты помещаются в форму, и резиновый
раствор вулканизируется. Мяч, изготовленный таким образом, будет отскакивать от пола или другой
поверхности на разное расстояние в зависимости от того, в каком квадранте он ударится о пол или другую
поверхность, и если мяч ударится о пол на линии пересечения двух квадрантов или рядом с ней, мяч отскочит
под неожиданным углом. Разумеется, следует понимать, что из 85 шаров А и В будут сформированы два
собранных шара. Вместо того чтобы формировать целые шары А и В, разрезать их на квадранты, а затем
снова собирать детали, детали могут быть первоначально отлиты в форме квадрантов.
В модификации, показанной на рисунке 4, к диску или кольцу C прикреплены два сегмента Cl и C2 с каждой
стороны, чтобы завершить сферическую форму шара. Диск или кольцо С предпочтительно изготавливается
из более твердой резины, чем сегменты, хотя оно может быть и из более мягкой резины, а сегменты могут
обладать одинаковой или различной степенью сопротивления деформации. Подобный шар можно изготовить,
разрезав целые шары или отформовав отдельные части в желаемой форме, а затем собрав их вместе и
скрепив.
В модификации, показанной на рисунке 105, шар имеет сердцевину D, состоящую из сегментов D' и D2. Д"3.
прикреплен к нему.
На рисунке 6 изображен шар, состоящий из кусков резины E неправильной формы, внедренных в более
мягкую или более твердую резину E' в процессе формования.
Согласно конструкции, изображенной на рисунках 7 и 8, шар или сердечник F изготавливается в форме F',
причем указанная форма имеет внутренние выступы F2, образующие соответствующие углубления в
соответствующих точках. скрыть возможные варианты текстуры, из которых может состоять мяч.
Мяч, изготовленный в соответствии с изобретением, способен доставить значительное удовольствие и
обеспечить физическую активность, поскольку величина и направление его отскока неизвестны, и,
следовательно, требуется координация движений глаз и мышц, а также быстрые движения при ловле
отскочившего мяча.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395562A
[]
ПАТЕНТ-, iEI, CA'IO
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Я, Уильям Фрэнк Бакли, проживающий по адресу: улица Лиссабон, 44, Париж,
Франция, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
документе.
заявление-
Изобретение относится к кофемашинам, в которых кипяток автоматически капает сверху на молотый кофе.
«Кофемашина согласно изобретению представляет собой устройство, в котором кофейник, принимающий
жидкий кофе после заваривания, расположен в кипятильнике, который находится в непосредственном
контакте с источником тепла и содержит горячую воду, которая должна соприкасаться с молотым кофе, и в
котором кипяток подается из бойлера в кофейник через соответствующий канал.»
Устройство согласно изобретению включает в себя: кипятильный сосуд с углублением на его закрытой
верхней поверхности и кофейник, съемно установленный в этом углублении и несущий фильтр; трубу,
соединяющую воду в кипятильнике с верхней стороной фильтра в кофейнике; и регулируемый клапан,
предусмотренный в трубе для регулирования потока воды через последний.
Эта трубка может располагаться снаружи кофейника или проходить через его центр. Установленный на трубе
клапан позволяет регулировать или отключать подачу горячей воды.
Контейнер для горячей воды снабжен автоматическим предохранительным клапаном, который может быть
удобно установлен на пробке заливного отверстия.
Другие характеристики данного изобретения можно увидеть из следующего описания вариантов
осуществления, показанных в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором: Рисунок 1
представляет собой вертикальный разрез первого варианта осуществления кофемашины согласно
изобретению.
На рисунке 2 представлен еще один вариант осуществления.
Кофемашина, показанная на рисунке 1, состоит, по существу, из емкости 1 [Цена 11-] 395 562, в которую
помещается вода для приготовления кофе и которая должна нагреваться любым удобным источником тепла.
Этот контейнер имеет центральную полость 2, в которую вставляется нижняя часть кофейника 3, имеющего
верхнее отделение 4, снабженное перфорированной пластиной 5 и 60 для молотого кофе 6. Этот отсек 4
может быть закрыт съемной крышкой 7, которая снизу закрыта перфорированной пластиной 8. Трубка 9,
погружающаяся в емкость 1, к которой крепится эта трубка 65, может быть очень легко соединена с помощью
гайки 10 с трубкой 11, являющейся частью крышки 7, и из которой вода может вытекать через отверстия 12.
На этом тилбе установлен клапан 13. В верхней части емкости 70 1 имеется заправочное отверстие, закрытое
пробкой 14, в которую вставлен предохранительный клапан 15.
Эта кофемашина работает следующим образом: - 75 Когда все детали находятся в положении, указанном на
рисунке 1, и емкость 1 заполнена водой, достаточно поставить эту емкость на огонь, чтобы приготовить кофе.
Когда вода закипает, 80 под действием давления, создаваемого в емкости 1, она поднимается по трубке 9,
достигает крышки 7 и капает через перфорированную пластину S в отсек 4. При контакте с молотым кофе 6,
85 эта вода настаивается, и жидкий кофе капает через пластину 5. Жидкий кофе, скапливающийся в нижней
части кофейника 3, сохраняет тепло благодаря контакту с емкостью 1 90, содержащей горячую воду. Поэтому,
в отличие от существующих кофеварок, кофе не остывает после приготовления. Когда приготовлено
достаточное количество кофе, клапан 13 закрывается. Если кофе не планируется употреблять немедленно,
емкость 1 можно держать на медленном огне, чтобы поддерживать необходимую температуру.
Если давление 400 в приемнике 1 станет слишком высоким, предохранительный клапан 15 сработает
автоматически.
Предпочтительно, кофейник 3 будет изготовлен из стекла или другого прозрачного материала, чтобы уровень
жидкости J05 можно было видеть снаружи. The comLp o n, Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 1932. № 32,224/32.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в микросхемах для кофемашин Ilaking.
отдел 4, а также нижняя часть, выходящие за рамки сущности и объема изобретения.
Кофейник 3 будет помечен, как описано далее, и градуировками, так что каждая градуировка будет
определять характер моего указанного изобретения. Отсек 4 будет представлять собой и то, каким образом
это делается. 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты