Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12223
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395591A
[]
2. - _- i. -) __
-- ':'1 4 --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения Конвенции 395Q5919 (США) Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве Декабрь.
15, 1931:
Декабрь. 22, 1931:
№ 35,603/32 № 35,604/32 l1 от декабря. 15, 1932.
f (Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: 20 июля 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования клапанов, используемых с жидкостными насосами или компрессорами, или относящиеся
к ним.
Мы, компания WESTINGHOUSE ELECTRIC & MANUFACTURING COMPANY, расположенная в Ист-Питтсбурге,
штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Пенсильвания, в указанных Соединенных Штатах Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клапанам, используемым в жидкостных насосах или компрессорах, и, в
частности, к комбинированным впускным и выпускным клапанам для них.
Главная цель данного изобретения — создание улучшенного упругого клапанного элемента типа «заслонка»
из листового металла, а также дополнительная, более конкретная цель изобретения — создание улучшенного
комбинированного впускного и выпускного клапана, имеющего небольшое количество деталей, которые могут
быть легко собраны.
С учетом вышеизложенных целей, согласно изобретению, упругий клапан i представляет собой упругую
пластину с вырезом внутри, частично охватывающим периферию заданной формы, образуя таким образом
заслонку V-образной формы, вершина которой закруглена, а боковые стороны V-образной заслонки слегка
расширены наружу, что позволяет избежать острых углов при формировании заслонки и тем самым снизить
вероятность ее растрескивания.
В соответствии с более конкретной целью изобретения, как указано выше, данное изобретение также
предусматривает включение вышеупомянутого упругого клапанного элемента в комбинированный впускной и
выпускной клапан, который включает в себя клапанную пластину, образованную с противоположными
плоскими поверхностями и входными и выходными отверстиями, открывающимися в соответствующие
плоские поверхности, при этом один из указанных упругих клапанных элементов закреплен или удерживается
в неподвижном положении относительно каждой из указанных поверхностей, а заслонки указанных упругих
клапанных элементов могут перемещаться к соответствующему отверстию в указанной клапанной пластине
или от него. В предпочтительном варианте 50 конструкция такова, что указанные элементы клапана
взаимозаменяемы, так что при изготовлении упругих элементов клапана требуется только одна штамповочная
матрица и необходимо хранить на складе только один вид элемента клапана 55.
Компрессор, воплощающий настоящее изобретение, может быть сконструирован, по существу, следующим
образом: между головкой компрессора и цилиндром расположена клапанная пластина, снабженная впускным
и выпускным отверстиями.
Две взаимозаменяемые упругие пластины с вырезанными в них упругими заслонками и отверстиями
расположены рядом с клапанной пластиной, по одной с каждой стороны, при этом упругие заслонки и
отверстия расположены надлежащим образом относительно входного и выходного отверстий клапанной
пластины, так что.
Порты клапанной пластины, соединяющие контакт '4 с сторонами высокого и низкого давления компрессора,
открываются или закрываются в зависимости от условий внутри компрессора, а именно, от давления
всасывания или нагнетания. 75, Для более ясного понимания изобретения и его более эффективного
применения, далее мы обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой фронтальный вид части собранного компрессора, содержащего один из
вариантов осуществления данного изобретения; Рисунок 2 представляет собой вид сверху компрессора,
показанного на Рис. 1; --, --- l- ',, /,(i U L — это поперечный разрез, выполненный на Рис. 2, иллюстрирующий
часть компрессора; Рисунок 4 представляет собой разнесенный перспективный вид компрессора, показанного
на Рис. 1, показывающий порядок сборки различных частей компрессора; Рисунок 5 представляет собой
поперечный разрез, иллюстрирующий модификацию изобретения, и Рисунок 4. На рисунке G показан вид
снизу на головку компрессора, изображенную на рис. 5.
Обращаясь конкретно к рисункам 1–4 включительно, цифрой 1 обозначен компрессор, включающий цилиндр
3, поршень 4, клапанную пластину 5, головку 7, впускные патрубки 9 и выпускной патрубок 11.
Клапанная пластина 5 представляет собой практически плоскую, предпочтительно металлическую пластину,
снабженную боковыми впускными каналами 13, к которым подсоединены впускные патрубки 9. Впускной
патрубок 15, идущий от нижней поверхности клапанной пластины до точки примерно посередине пластины,
соединяется с впускными каналами 13, образуя сторону низкого давления компрессора. Выпускное отверстие
17 проходит полностью через клапанную пластину 5. В пластине 5 предусмотрены отверстия 21 для винтов,
облегчающие сборку с другими частями компрессора.
Верхний клапанный диск 23 и нижний клапанный диск 24 расположены по обе стороны от клапанной пластины
5 и снабжены упругими заслонками 25 и 26 соответственно, а также отверстиями 27 и 28 соответственно.
Каждый клапанный диск 23 или 24 предпочтительно изготавливается из пружинной стали! и каждая из
указанных упругих заслонок 25 или 26 имеет в основном V-образную форму, при этом вершина и боковые
стороны буквы V расширены наружу. За счет изгиба или расширения лопастей клапанных дисков таким
образом удается избежать острых углов, которые могут привести к образованию трещин. Между сторонами
V-образной формы, в той ее части, которая противоположна вершине, предусмотрено отверстие,
представляющее собой одно из вышеупомянутых портовых отверстий 27 или 28. Поскольку диски 23 и 24
идентичны, они, следовательно, взаимозаменяемы. Направления заслонок 25 и 26 в сборе перевернуты, как
показано на фиг. 2 и 4, а отверстие 27 в верхнем клапанном диске 23 в данном варианте осуществления
изобретения не используется. Заслонки 25 и 26 расположены таким образом, что в собранном виде
перекрывают порты 17 и 15 соответственно. В упорном элементе 29 предусмотрены отверстия для заклепок
33, 31, 19 и 30 для упругой заслонки 2.5, верхнего диска 23, клапанной пластины 5 и нижнего диска 24
соответственно, а заклепки 35 скрепляют указанные элементы между собой.
Элементы iaboye собираются перед размещением в компрессоре 1.
Головка 7 компрессора снабжена полым приподнятым отверстием 4(3) в верхней части для приема
компенсированного газа, а также отверстием 0, которое соединяется с ней и заправочным трубопроводом 11.
Головка 7 и цилиндр 3 снабжены резьбовыми отверстиями 37 и 39 соответственно, а болты 41 проходят через
отверстия 37 и 39, а также через отверстия 21 в клапанной пластине 5. 75 болтов 41 используются для сборки
цилиндра 1 после того, как упругие диски 23 и 24 и упорный элемент 29 прикреплены к клапанной пластине 5.
«В модификации, показанной на рисунках 5 и 6, клапанные диски 231 и 24 имеют практически ту же
конструкцию, что и клапанные диски 23 и 24, показанные на рисунке 4, за исключением того, что внешний
диаметр дисков больше пропорционально, чтобы обеспечить их фиксацию относительно цилиндра 3,
клапанной пластины 51 и головки цилиндра 71 с помощью общих крепежных болтов 41 вместо заклепок 35,
как в предыдущей конструкции.
Головка цилиндра 71 снабжена слегка приподнятой частью 42 на своей нижней стороне для обеспечения
плотной посадки клапана 231. В головке 71 9 вырезано углубление 43 для поступления сжатых газов, а также
предусмотрен упор 44, по своему назначению соответствующий упору 29, изображенному на рисунке 3, для
верхнего клапана 231. В головке 71 вырезано выходное отверстие 45, которое проходит от углубления 43
через головку 71 и через которое газ, будучи сжатым, выходит в выходной или нагнетательный канал 11. В
нижней поверхности головки 71 вырезано входное отверстие 131, которое соединяется с входным
трубопроводом 9, по которому газ поступает в цилиндр компрессора 3. Отверстие 31 совпадает с отверстием
27 в верхнем клапанном диске 231, которое, в свою очередь, совпадает со сквозным отверстием или каналом
151, образованным в клапанной пластине 51.
Клапанная пластина 51 предпочтительно снабжена выступающей частью 46 на своей нижней стороне для
обеспечения плотной посадки клапанного диска 241 на цилиндре 3, а также снабжена входным отверстием
1.51, как указано выше, и выходным отверстием 171. В каждом из портов 1.51 и 171 имеется углубление или
канавка 47, образующие в каждом случае седло клапана 48, а также масляную подушку для тех частей
клапанных дисков 231 и 241, которые не полностью закрывают углубления 47, так что клапан будет работать
бесшумно, а детали будут герметичными.
Принцип работы компрессора, изображенного на рисунках с 1 по 4 включительно, следующий: во время такта
всасывания поршня 4 заслонка 26 нижнего клапана 24 втягивается вниз из-за частичного вакуума,
присутствующего в цилиндре 3 во время такта всасывания. Таким образом, газ поступает в цилиндр 3 через
впускные каналы 9, r и проходы 13, а также впускной патрубок 15 в клапанной пластине.5. Одновременно
упругая заслонка 25 верхнего клапана (isc 23), перекрывающая выпускное отверстие 17, плотно прижимается
к пластине клапана 5, 0, тем самым плотно закрывая отверстие, чтобы рабочая среда не засасывалась со
стороны высокого давления компрессора во время его такта всасывания.
Во время такта сжатия поршня 4 заслонка 26 в нижнем диске 24, перекрывающая впускной канал 15, под
давлением перекачиваемой рабочей среды прижимается к клапанной пластине 5, закрывая тем самым
впускной канал 15, чтобы рабочая среда не попадала в зону низкого давления компрессора. Сжатая среда
проходит через выпускное отверстие 17, поднимает заслонку 25 клапана, диск 23 и поступает в приподнятую
часть головки 7, а затем через отверстие 10 в головке в трубопровод 11. Ограничитель 29 ограничивает
движение вверх заслонки 25 клапана 23.
Принцип работы компрессора, показанного на рисунках 5 и 6, в основном аналогичен описанному выше, за
исключением того, что, поскольку масло в некотором количестве обычно перекачивается вместе со
сжимаемой средой, масло заполняет канавки 47 входного и выходного отверстий 151 и 171 клапанной
пластины 51 и образует, как уже говорилось, амортизатор для заслонок клапанных дисков 231 и 241,
обеспечивая бесшумность и плотное прилегание к клапану. Площадь контакта заслонок с клапанной
пластиной 51 также уменьшается, и поэтому заслонки легче отрываются от клапанной пластины и с меньшим
шумом.
Из приведенного выше описания и чертежа легко видно, что предлагается простой и эффективный
компрессорный клапан, использующий идентичные упругие листы с подвижными заслонками по обеим
сторонам клапанной пластины, имеющей впускные и выпускные отверстия. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395592A
[]
_...j1 a; /- r
) mN-.'- ' ie', i LPATENT S9F7CIFICATION Дата Конвенции (Германия): 8 июля 1932 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 17, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июля 1933 года.
395,592 № 35.798/32.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических механизмах остановки основы для ткацких станков или относящиеся к
ним.
Мы, Отто Хельд и Иериманн Хельд, оба граждане Германии, ведущие совместную торговлю под названием
FrIRM C. C. EGELHAAF, из Бетцингена, недалеко от Ройтлингена, Вирттемберг, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к электрическим механизмам остановки
основы для ткацких станков и, в частности, к механизмам остановки такого типа, при которых обрыв основы с
последующим падением ремизки основы или аналогичного устройства замыкает один контакт электрической
цепи остановки станка, причем последний не замыкается полностью для осуществления остановки до тех пор,
пока не замкнется еще один контакт, включенный в цепь, причем этот последний контакт управляется,
например, через эксцентрик, кулачок или другой элемент вращением вала или другого элемента,
синхронизированного с операцией ткачества. Таким образом, остановку можно настроить таким образом,
чтобы она происходила не в момент фактического обрыва основы, а в заданном положении частей ткацкого
станка и, следовательно, в заданном положении челнока.
Контактное устройство, которое фактически замыкает цепь остановки ткацкого станка путем включения
магнита или подобного устройства, должно быть простым по конструкции и работать очень точно и
безотказно, и целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы такого
устройства.
Согласно изобретению, вращающийся эксцентрик или кулачок периодически перемещается в направлении
своей длины к первому подпружиненному штифту, вызывая электрический контакт последнего с
дополнительным штифтом, расположенным соосно с первым штифтом, и таким образом замыкая
электрическую цепь, в которую включены оба штифта, чтобы остановить жгут проводов, если при любом
таком периодическом контакте контактный элемент, замыкающийся непосредственно в результате обрыва,
замыкается.
Изобретение с соответствующим расположением деталей будет подробно описано далее со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
Выступ а) установлен на изогнутом рычаге или имеет его плечо; б) рычаг, закрепленный на шпильке или
подобном элементе; б) Нижняя часть изогнутого рычага b X --A -5cQ 4W имеет хвостовую часть bt. Эксцентрик
или кулачок, установленный на валу, вращающемся синхронно с жгутом проводов, периодически
соприкасается с элементом a, так что рычаг b перемещается вокруг своей оси и контактирует с головкой cl из
изоляционного материала, установленной на металлическом штифте c, который входит в электрическую цепь.
Штифт c скользит внутри цилиндрического подшипника d под действием пружины, находящейся внутри этого
подшипника, и этот штифт имеет точку контакта dl, которая может перемещаться. Предусмотрен еще один
штифт c, аналогичный показанному на рисунке c, который установлен внутри подшипника f и имеет точку
контакта el, а другой конец штифта имеет резьбу для установки гайки g и контргайки g'. Q позволяет очень
точно регулировать положение точки контакта el относительно точки контакта di, используя пружину,
расположенную внутри подшипника, которая прижимает штифт e перпендикулярно влево, то есть под углом
75° к штифту c.
Подшипники c и f установлены в кронштейнах k, к которым и от которых отходят электрические провода h и i;
эти кронштейны k установлены на пластине 1 из изоляционного материала. Вся конструкция 80 смонтирована
на опорной пластине p, имеющей паз m, с помощью которого и штифт с головкой или подобный элемент
может быть закреплен в подходящей части каркаса ткацкого станка. 85 Поскольку вал, на котором установлен
упомянутый ранее эксцентрик или кулачок, постоянно вращается, такой эксцентрик или кулачок периодически
соприкасается с выступом a, чтобы надавить на него, и таким образом штифт c с помощью рычага b,
преодолевая сопротивление пружины, перемещается вправо, как показано на чертеже, чтобы точки контакта
d' и el соприкоснулись и замкнули цепь, если в этот момент замкнут первичный контакт, который сработал при
разрыве проволоки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы изобрели,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395593A
[]
г!-) л, / в му
СПЕЦИФИКАЦИЯ 395,593. Полная версия принята к публикации: 20 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
Усовершенствования, касающиеся конструкции регенераторов для ретортов GCA и тому подобного.
Я, Джон Ридли Мастерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 59, Аслнесс Гарденс,
Гринфорд, Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, представляющее собой усовершенствование конструкции регенераторов для
газореторных установок и подобных им, относится к форме кирпичной кладки, используемой в регенераторах
и аналогичных камерах, и имеет своей главной целью создание кирпича для строительства таких камер,
имеющего размеры, позволяющие эффективно блокировать поток газов или подобных веществ через
кирпичную кладку, тем самым обеспечивая распространение указанных газов или подобных веществ во все
доступные части камеры для максимального использования теплообменных свойств газов или подобных
веществ.
Еще одной целью изобретения является сведение к минимуму доступной площади или горизонтальной
поверхности внутри камеры, на которой может оседать пыль.
Настоящее изобретение относится к кирпичу, используемому при строительстве регенераторов и подобных
устройств, который состоит из пары неперфорированных пластин, соединенных между собой перемычками,
расположенными между пластинами и примыкающими к верхнему и нижнему продольным кромкам пластин,
причем верхняя и нижняя перемычки 3B расположены в шахматном порядке таким образом, что (1) отверстие
между двумя верхними перемычками находится в вертикальном положении относительно одной из нижних
перемычек и (2) внешние поверхности верхней и нижней перемычек примыкающих друг к другу кирпичей,
собранных в обычной кладке, совпадают, таким образом, что между пластинами соединенных кирпичей
образуется ряд расположенных в шахматном порядке перегородок.
Иными словами, каждый из перегородочных элементов регенераторной камеры состоит из соединительных
элементов, которые проходят между пластинами, образующими стенки регенераторной камеры, и
расположены вплотную к краям этих пластин.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что соединительные элементы имеют такое поперечное
сечение, что при склеивании 55 кирпичей на месте перегородка, образованная примыкающими
соединительными элементами, имеет поперечное сечение в основном треугольной формы с вершиной,
обращенной вверх, так что доступная площадь осаждения пыли или поверхность внутри камеры сводится к
минимуму.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен схематический вид
предпочтительной формы кирпича 65, а на рисунке 2 — вертикальный разрез камеры регенератора с
использованием кирпичей, подобных показанным на рисунке 1, иллюстрирующий, как соединительные
элементы из соседних кирпичей образуют перегородку 70.
Изображенный кирпич состоит из пары неперфорированных боковых пластин 1, 1, соединенных между собой
верхними и нижними соединительными элементами 2a, 2b и 3. Верхние перемычки 75 состоят из
расположенного по центру элемента 2a и двух концевых элементов 2b, 2b, расположенных вплотную к
верхним кромкам 4 и торцевым поверхностям 5 кирпича, так что когда кирпичи скреплены между собой (как
показано на рисунке 2), концевые элементы 2b, 2b соседних кирпичей вместе образуют перемычку, по
размерам практически равную центральному элементу 2a. Два нижних мостика 3 расположены вертикально
напротив 85 двух отверстий 6 между элементами 2a, 2b кирпичей таким образом, что между нижними
элементами 3 и промежутками 8 на противоположных концах кирпича образуется центральное отверстие 7.
Когда кирпичи скреплены между собой под углом 90 градусов, как показано на рисунке 2, нижние поверхности
двух нижних элементов моста 3, 3 каждого кирпича совпадают: одна с верхней поверхностью центрального
верхнего элемента 2a одного из 95 кирпичей в нижнем ряду, а другая — с прилегающими верхними
поверхностями полумостовых элементов 2b, 2b двух соседних кирпичей.
Перегородка, образованная совпадающими элементами моста j00, имеет поперечное сечение в основном
треугольной формы, так что пыль, стремящаяся оседать на перегородках, будет сползать вниз по наклонным
поверхностям 9.
Теперь, подробно описав работу и определив характер моей указанной [ i -, I Дата подачи заявки на патент:
декабрь. 17, 1932. № 35,838/32.
395,593 Что касается изобретения и способа его осуществления, я заявляю, что то, что я называю, является
1. Регенераторы и подобные камеры, изготовленные из кирпича указанного типа, характеризуются тем, что
соединительные элементы кирпича имеют такое поперечное сечение, что при скреплении кирпичей
перегородка, образованная прилегающими соединительными элементами, имеет преимущественно
треугольное поперечное сечение, причем перегородка расположена сверху, так что доступная площадь или
поверхность для осаждения пыли внутри камеры сводится к минимуму.
2.
Регенераторы и подобные камеры по п. 1, в которых каждый кирпич имеет, примыкающий к одному
продольному краю, один расположенный по центру соединительный элемент и два внешних соединительных
элемента, примыкающих к торцевым краям кирпича, и, примыкающий к другому продольному краю, два
соединительных элемента, которые расположены вертикально относительно отверстий между тремя
соединительными элементами, примыкающими к первому упомянутому продольному краю кирпича.
3.
Регенераторы и подобные камеры, построенные из кирпича, в основном так, как описано здесь со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 15 декабря 1932 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, автор: Бендж. Т. Кинг, C.I.Meck.
Е., директор, зарегистрированный патентный поверенный, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4,
агент заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества издательством Love & Malcomson, Itd. – 1933.
>_.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395594A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 1932. № 35,897/32.
O X Завершено слева: Янв. 26, 1933.
1
i S i Полная версия принята к публикации: 20 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
395,594 Усовершенствования, касающиеся стабилизирующих устройств для транспортных средств.
Я, Джеймс Астон, 75, Джиллингем-роуд, Джиллингем, Кент, британское гражданство (ранее служивший в
Королевском флоте), настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
сущность изобретения состоит в том, что благодаря удобно расположенным рычагам (4 шт., 2 на передней
оси и 2 на корпусе задней оси) любое неравномерное распределение веса пассажиров оставляет платформу
автомобиля параллельной его осям.
Кроме того, компенсируется также тенденция кузова отрываться от осей вверх и наружу при прохождении
поворотов на высокой скорости.
Кроме того, согласно этому принципу, одна неисправная пружина будет значительно менее опасна благодаря
поддержке другой пружины. Рычаги шарнирно соединены с рамой шасси с одной стороны и соединены
шарнирно с другой стороны, а также шарнирно закреплены на оси.
Датировано 16 декабря 1932 года.
Джеймс Астон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стабилизирующих устройств для транспортных средств.
Я, Джеймс Астон, проживающий по адресу: 75, Джиллингем-роуд, Джиллингем, Кент, гражданин
Великобритании (ранее служивший в Королевском флоте), настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Суть устройства заключается в применении рычагов первого порядка.
Имеется два рычага, собранных в V-образную форму, нижние концы которых соединены шарнирно, центр или
точка опоры вращается вокруг оси, а верхние концы вращаются вокруг кронштейна, закрепленного на кузове
или шасси транспортного средства. Следует отметить, что любое давление вверх или вниз на верхнем конце
любого из рычагов, закрепленных на кронштейнах, как указано, или вблизи него, передает эквивалентное
движение верхнему концу другого рычага.
На прилагаемых чертежах.
На рис. 1 показан вид сзади на узел заднего моста.
Рис. 2. План этого сооружения.
Рис. 3. Вид спереди на передний мост в сборе.
Рис. 4. План этого сооружения.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1 и 2, рычаги L расположены в средней части в точке F на
кронштейнах FB, закрепленных на оси A, причем кронштейны FB достаточно длинные, чтобы рычаги L не
задевали корпус дифференциала DH.
На своих внутренних концах рычаги L соединены шарниром P, приводящим в движение paCa с люфтом в
пазах S, а на внешних концах соединены с подрессоренным корпусом или шасси D посредством кронштейнов
B, пазы S которых выполнены, как показано на рисунке.
В варианте, применяемом к передней оси, рычаги L установлены и расположены аналогичным образом, при
этом кронштейны B закреплены на передних концах элементов шасси CL или порогов кузова, а рычаги L
шарнирно соединены с этими кронштейнами в точке L P.
Рычаги L расположены, как показано на рисунке, таким образом, чтобы не задевать соединительную тягу
рулевого управления SOR.
Следует понимать, что кузов или шасси крепится к оси обычным способом с помощью многослойных пружин.
Мне известно, что практически идентичная конструкция балансировочных или стабилизирующих рычагов,
внутренние концы которых соединены между собой с люфтом, ранее предлагалась в спецификации 2416 от
1898 года, но в этом предложении рычаги применялись для крепления двигателя тягового или самоходного
двигателя на колесной оси, тогда как в моей конструкции балансировочные рычаги применяются для
моторного транспортного средства.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395595A
[]
а -- 7- --,=e --- X t.---2j
lo i, '' /t. LL J-_. - ' 'I L4SPEC IFICATION. Завершено. Принято: 20 июля 1933 г.
ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Прибор для измерения углов.
Я, профессор Доминико Анджентье, химик, проживающий по адресу: Виа де Пальма, 10, Майя, Италия,
гражданин Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является усовершенствование и упрощение отражательных приборов для
измерения углов, особенно обычных секстантов, используемых моряками, в которых обычно применяются два
зеркала: одно неподвижное, а другое подвижное.
Согласно настоящему изобретению, прибор для измерения углов характеризуется использованием одной
отражательной призмы, способной вращаться вместе с алидадой, в сочетании с объективом
астрономического телескопа таким образом, что одна ее половина закрыта, а другая половина свободна,
благодаря чему одно изображение (например, горизонт) выглядит перевернутым, а другое изображение
(например, солнце) — прямым при наблюдении через телескоп.
Далее приводится описание основных частей нового инструмента и принципа его работы, при этом все
детали, характерные для обычных секстантов, опущены. Изобретение иллюстрируется прилагаемыми
чертежами, на которых на рисунке 1 в схематическом представлении показан прибор и принцип его работы.
На рисунке 2 показано изображение, видимое наблюдателем при определении параметров прибора, то есть
два изображения солнечного диска.
На рисунке 3 показано изображение, видимое наблюдателем при считывании показаний секстанта
(солнечный диск и горизонт).
Перед объективом L находится призма ABCD. коллимирующий телескоп (см. рис. 1), и призма может
вращаться вместе с плечом алидады. Расположение призмы и устройства вращения таково, что во всех
возможных положениях призмы и алидады.
Объектив телескопа закрыт призмой лишь наполовину. Для этой цели ось вращения алидады расположена
таким образом, что она отсекает световые лучи, входящие в объектив, в соответствии с заданным диаметром,
а призма размещена таким образом, что угловая кромка D призмы совпадает с осями вращения алидады.
Таким образом, половина объектива получает свет так же, как если бы призмы GO вообще не было, а другая
половина объектива получает только тот свет, который уже прошел через призму.
Лучи, исходящие от объекта Q (для простоты представленного одним лучом q, q), попадают непосредственно
на объектив L телескопа, минуя призму. Если телескоп астрономический, наблюдатель увидит перевернутое
изображение объекта Q. С другой стороны, лучи, испускаемые объектом P (для простоты представленные
одним лучом p, p', P2, p', p'), достигают объективной линзы L только после прохождения через призму, в
которой они претерпевают два преломления на поверхностях катетуса, а именно p' и p', и полное отражение
p2 от поверхности гипотенузы.
Вследствие отражения в точке p2 астрономический телескоп даст изображение объекта P, которое всегда
будет перевернуто справа налево, но выровнено сверху вниз.
Другими словами, объект P будет отображаться так, как если бы он был виден в увеличительном стекле 85, и
поэтому его можно будет легко распознать.
В соответствии с вышеизложенным, наблюдатель, глядя в телескоп, увидит одновременно два объекта, а
именно, объект Q, перевернутый вверх ногами, и объект P, стоящий прямо. 90 Изображение объекта Q будет
перемещаться вместе с движениями телескопа, а изображение объекта P будет перемещаться вместе с
движением призмы и алидады.
Теперь легко понять, что устройство, показанное на рисунке 1, может измерять углы, и поэтому предположим,
что необходимо измерить угловое расстояние между двумя удаленными точками P и Q. Ось телескопа
направлена прямо на точку Q. Алидада R перемещается (и, следовательно, призма также перемещается), в
то время как телескоп всегда остается в этом направлении, пока изображение точки P не появится в поле
зрения телескопа. С помощью
Дата подачи заявки на патент: декабрь. 19, 1932. № 36,008/32.
Соседние файлы в папке патенты