Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12217
.pdf
эффект обесцвечивания после обработки веществами, замедляющими этот эффект, имеет значительные
преимущества, поскольку позволяет производить материалы, которые могут быть обработаны такими
операциями, как крашение при кипячении без обесцвечивания, а затем, при желании, обесцвечены.
Дата: 19 декабря 1931 года.
722 1 J / 1 1 " ,-2 1 ' i 1 -- - -31- v- C.
7- 1 11 - 1 -, 1 'т, ! Л - _ ,- 1 wi J 2 895,7T22 12, Черч-стрит, Ливерпуль, W. P. THOMPSON & Co.,
дипломированные и зарегистрированные патентные агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке волокон или тканей, состоящих из ацетата целлюлозы или содержащих его.
Мы, BLE.Ac=ERs' ASSOCIATIOx LIMITED, предлагаем соляную кислоту, азотную кислоту и хлоруксусную
кислоту, а также уксусную кислоту, хотя это свойство не присуще всем кислотам.
Графство Ланкастер и Джордж Дональд, подданный Великобритании, из Мур-Бхинделл-авеню, Биркдейл,
производят совершенно противоположный эффект и способствуют разочаровыванию.
В соответствии с настоящим изобретением, город Сойтпорт, графство Ланкастер, настоящим заявляем о
природе этого изобретения, состоящего из волокон или тканей, содержащих или содержащих их. Это
изобретение относится к сухому прядению ацетата целлюлозы, обычно используемого для производства
волокон или тканей, которые подвергаются воздействию целлюлозы и которые определяются в процессе
производства. Это изобретение особенно подробно описано и установлено в результате его применения.
следующим помощником к d4ustring, подвергнув их действию разбавленной уксусной кислоты, а затем
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, позволяющим очищать их от загрязнений или
практически полностью удалять их, а также к обработке волокон или сахарной кислоты. Изобретение также
включает модификацию этого процесса в отношении тканей, состоящих из или содержащих сухой ацетат
целлюлозы, обычно используемый в качестве связующего вещества, а также один или несколько из
следующих веществ: муравьиная кислота, пропионовая кислота, соляная кислота, азотная кислота или
пропионовая кислота, чтобы сделать такие волокна или ткани устойчивыми к обесцвечиванию. Целью
настоящего изобретения является придание таким волокнам или тканям устойчивости к обесцвечиванию.
Известно, что некоторые хлорсодержащие уксусные кислоты находятся в разбавленном растворе. Формы
ацетата целлюлозы, безусловно, более склонны к обесцвечиванию, чем другие формы, и, конечно же,
включают использование веществ, высвобождающих указанные кислоты.
Однако те формы, которые подвержены усадке в текстильной промышленности, в значительной степени
должны быть ниже той концентрации кислоты, при которой происходит потеря блеска. Концентрация
используемой кислоты должна быть ниже той, при которой происходит усадка. Происходит их
восприимчивость (вдоль волокон). Способность к бреду делает их лечение разбавленным, поэтому исключает
такое лечение многими процессами, несколько затрудненными из-за концентрации кислот, которые могут
вызвать. Например, вызвать отек невозможно. Кроме того, в этом процессе используются кипящие ванны или
вещества, подвергаемые воздействию при умеренных температурах.
предпочтительно, чтобы избежать набухания или растворения в течение значительного времени, что
позволяет предотвратить любые реакции, связанные с воздействием атмосферных условий.
Хотя концентрация кислоты в процентах может варьироваться, диапазон подходящей концентрации,
рассчитанный с точки зрения серной кислоты, довольно узок. 9n Было предложено печатать ткани, состоящие
из целлюлозы или содержащие 8% серной кислоты, при концентрации, эквивалентной примерно 8% серной
кислоты, эффект недостаточен, чтобы иметь большую ценность.
Разработаны для защиты от обесцвечивания, поэтому практический верхний предел составляет
концентрацию, эквивалентную примерно 6% серной кислоты. Для защиты отдельных участков необходимо
подвергнуть всю ткань обработке для обесцвечивания. Концентрации выше этого не считаются обработкой.
Вещества, предложенные для рекомендации, поскольку, как указано выше, это уксусная кислота и
хлоруксусная кислота, следует избегать набухания.
кислота и пропионовая кислота. Теперь мы обнаружили, что необходимое время обработки варьируется, и это
составляет основу для расчета в зависимости от концентрации кислоты. Согласно настоящему изобретению,
при обработке ацетата целлюлозы 8%-ной кислотой (в пересчете на серную кислоту) разбавленной уксусной
кислотой требуется 2 часа обработки 6%-ной кислотой (в пересчете на серную кислоту), после чего ацетат
целлюлозы становится устойчивым к ней. 2 часа обработки обесцвечиванием, и эта устойчивость сохраняется
в течение 2 часов. Предпочтительно обрабатывать ткань даже после вымывания кислотного реагента. Это
удивительное и ценное наблюдение: после обработки изделия промываются, что делает возможной
обработку без кислоты, и затем могут быть подвергнуты обработке ацетатом целлюлозы с помощью
процессов, которые до сих пор были недоступны или непригодны для других целей. Мы также вызвали
разочарование. Таким образом, можно обнаружить, что муравьиную кислоту, пропионовую кислоту можно
крепировать, очищать или окрашивать при кипячении. l10 395,722 395,722 Возможность окрашивать товары
при кипячении является особым преимуществом в случае смешанных тканей из хлопка и ацетилцеллюлозы.
При желании эффект устойчивости к обесцвечиванию можно обратить вспять, обработав изделия янтарной,
молочной и серной кислотами, а затем промыв их.
Мы обнаружили, что эффект этих веществ, способствующий удалению блеска, сохраняется и после стирки.
Обработка волокон и тканей, состоящих из ацетата целлюлозы или содержащих его, материалами,
усиливающими эффект обесцвечивания после обработки веществами, замедляющими этот эффект, имеет
значительные преимущества, поскольку позволяет производить материалы, которые могут быть обработаны
такими операциями, как окрашивание при кипячении, без обесцвечивания, и при этом, при желании, могут
быть обесцвечены впоследствии.
Концентрация янтарной, молочной или серной кислот, используемых для облегчения процесса удаления
увядания, а также время и температура обработки, такие же, как и для уксусной или других указанных кислот,
используемых для предотвращения или замедления этого процесса. Таким образом, в предпочтительном
варианте изобретения материал обрабатывается 6%-ным раствором серной кислоты в течение 2 часов при
атмосферной температуре.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395723A
[]
ПАТЕНТ- Ар.Х.Н.
Мы, компания Roadless Entertainment Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Ганнерсбери-Хаус, Хаунслоу, Мидлсекс, и Оскар Стайлз Пенн,
британский подданный, расположенный по адресу: Нормонт, Аппер-Борн-Энд, Бакингемшир, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям резиновых или подобных им шарнирных гусениц для
транспортных средств, описанных в описании нашего предыдущего патента №.
269,644.
Согласно настоящему изобретению, бесконечная направляющая состоит из множества элементов башмака,
имеющих выступающие выступы, в которых имеются отверстия для прохождения болтов, образующих звенья,
а головки этих болтов удерживаются вне металлического контакта с выступами с помощью кольцевого или
подобного блока из резины или подобного материала, навинченного на болты. Между поверхностями
соприкасающихся выступов соседних пар элементов обуви предусмотрены кольцевые реактивные блоки.
Очевидно, что резиновые блоки могут быть круглыми, квадратными, овальными или иметь другую
подходящую форму.
Каждое звено может состоять из болта, к одному или обоим концам которого можно отсоединить, например, с
помощью винта, крепежного элемента, который может иметь фланец на одном конце, или вместо фланца
может быть предусмотрена шайба, причем фланец или шайба имеют тот же диаметр или форму, что и блок
3,5.
В одном из вариантов осуществления изобретения каждый элемент обуви выполнен с каждой стороны в виде
желоба, концы которого проделаны для образования выступов, а боковые стороны срезаны для обеспечения
отверстия для вставки соединительного элемента и резиновых блоков, а также для обеспечения легкости
конструкции.
395,723 Внутренняя боковая стенка каждой обшивки может быть срезана таким образом, чтобы образовалось
V-образное отверстие, отверстия которого выполняют функцию приводных зубьев и входят в зацепление с
ведущей звездочкой. Для повышения жесткости торцевые стенки могут быть соединены сверху перемычкой.
В данном варианте осуществления изобретения видно, что соседние элементы обуви соединены друг с
другом парой звеньев. В некоторых случаях может быть достаточно одного звена, если предусмотрена единая
стенка, расположенная по центру опорной плиты башмака, при этом необходимая зубчатая передача
осуществляется с каждой стороны этой стенки, или если в башмаках имеется длинный шаг в центре.
Целесообразно расположить реакционные блоки таким образом, чтобы соседние опоры имели начальный
угол зацепления в направлении изгиба. Предполагая, что максимальный нормальный угол изгиба составляет
30°, начальный угол установки может быть равен 10°, оставляя лишь дополнительные 20° изгибающего
движения, когда гусеница проходит вокруг ведущих звездочек и/или направляющих колес.
Следует отметить, что одним из преимуществ рельсового пути, построенного в соответствии с изобретением,
является простота конструкции и сборки, поскольку количество деталей сведено к минимуму. Таким образом,
элементы обуви сочетают в себе преимущества формы обуви, показанной на рисунках 3 и 4 патента №.
269,644 с учетом того, что их можно изготавливать из цельного куска материала, а также существенно
уменьшать в размерах и весе.
Составлено 18 числа. Танмарв, 1932.
CARPMAELS & RANSFOID, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в режиме «Бесконечные трассы».
Мы, компания ROADLESs TRACTiON LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Ганнерсбери Хаус, Хаунслоу, Мидлсекс, и компания OscAR
STYLES PENN, британский подданный, расположенная по адресу: Нормаунт, Аппер Борн Энд, Бакингемшир,
настоящим заявляем: Дата подачи заявки: январь. 18, 1932. № 1499/32.
Слева полностью: Январь. 18, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, улучшения в режиме «Бесконечные пути».
2395,723 В настоящем документе излагается природа данного изобретения и способ его осуществления,
которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем положении. Данное изобретение
относится к усовершенствованиям бесконечных гусениц для транспортных средств, в которых работа
шарниров зависит от сцепления резины или подобного материала, и является предметом нашего патента №
269044.
Согласно настоящему изобретению, бесконечная направляющая включает в себя множество соединительных
элементов, каждый из которых имеет 15 торцевых стенок, разделенных опорной или базовой пластиной;
соединительные элементы, состоящие из болтов, проходящих через эти элементы, торцевые стенки соседних
соединительных элементов, и блоки из упругого материала, навинченные на болты или закрепленные на них
для удержания болтов вне контакта с торцевыми стенками, а также еще один блок для удержания торцевых
стенок соседних соединительных элементов вне контакта друг с другом.
Существенной особенностью настоящего изобретения является установка так называемых «реакционных»
блоков, которые удерживают концы смежных соединительных или опорных элементов, в зависимости от
случая, вне контакта друг с другом. Реакционные блоки играют важную роль в работе сустава, поскольку
помогают определить точку сочленения, как будет объяснено далее.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фигура 1 представляет собой
частичный разрез трех башмаков и двух звеньев бесконечной гусеницы в соответствии с одним из вариантов
осуществления изобретения. На рисунке 2 показан вид с торца одной из туфель.
— На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные изображения другого варианта осуществления изобретения.
На рисунке i представлен поперечный разрез гусеничной колодки, оснащенной модифицированной
конструкцией из шайбы и резинового блока.
На рисунках 6 и 6а представлены, соответственно, поперечные сечения модифицированной шайбы и
башмака.
Рисунок 7 — это поперечный разрез, демонстрирующий еще один вариант конструкции башмака и шайбы.
Рисунок 8 представляет собой детальный разрез.
Как видно из прилагаемых чертежей, направляющая состоит из элементов, обозначенных в целом буквой А, и
соединительных элементов, обозначенных в целом буквой В. C'–0' обозначают блоки из резины или другого
упругого материала, находящегося в состоянии сжатия, которые удерживают части направляющей от
металлического контакта друг с другом.
На рисунках 1 и 2 каждый элемент обуви А] включает в себя опорную пластину 1, образованную по четырем
углам выступающими торцевыми стенками или выступами 2, в которых имеются отверстия 3 для прохождения
звеньев В. Внутренние кромки каждой внешней пары торцевых стенок соединены друг с другом перемычками
4, которые для облегчения конструкции срезаны, как показано на рисунке 3. Каждая опорная плита i снабжена
на своих концах выступами или 79 шипами 1', обеспечивающими надежное сцепление с грунтом. Штифты 1',
вместе с опорной плитой 1, выполняют функцию фундаментной плиты.
Внутренние поверхности 6 перемычек 4 имеют форму, соответствующую зубьям звездочки. 75 --Ef dhpair of
walls- is supported by a bridge piece 7.
Соединительные звенья B состоят из стальных элементов 8, расположенных парами, и для удобства могут
быть предусмотрены болты. Следует отметить, что между соседними башмаками может использоваться
любое удобное количество звеньев в зависимости от ширины башмаков и нагрузок, которым будет
подвергаться гусеница. Болты 8 85 имеют зазор в отверстиях 3, через которые они проходят. На одном конце
каждого болта имеется головка 9 с фланцем 10, а на противоположном конце болта навинчена гайка 11 с
фланцем 9g 12. Каждая гайка может быть зафиксирована в нужном положении с помощью разрезного
штифта, проходящего через отверстия 13 в головке гайки и болта соответственно.
Следует отметить, что звенья проходят продольно между и поперек 95 концов смежных элементов обуви и,
следовательно, работают под натяжением.
На звенья B навинчены основные блоки C', C2, которые входят в зацепление с фланцами 12 и внутренними
поверхностями выступов 100 2. Соседние элементы обуви удерживаются от металлического контакта друг с
другом с помощью блоков С', которые называются реакционными блоками.
Реакционные блоки С играют важную роль в работе соединения, поскольку в их отсутствие оно неправильно
располагается, что приводит к чрезмерному износу.
Обращение к рисунку 1 покажет, что при установленном реакционном блоке точка опоры болта 8 всегда
практически совпадает с точкой, расположенной в центре оси отверстия 3, то есть примерно с точкой, где
проходит направляющая линия к опорной точке 8. Если бы блок реакции отсутствовал, точка опоры
сместилась бы примерно в центр основного блока, то есть примерно в точку, где на рисунке 3 проходит
направляющая линия к точке отсчета 14. 120 Вследствие этого потребуется обеспечить большее угловое
рабочее перемещение болта 8 в месте его прохождения через отверстие 3, чего можно добиться только путем
увеличения размера отверстия 125. Увеличение размера отверстия создаст пространство, в которое сжатая
резина немедленно выльется, что приведет к ее быстрому разрушению. - 130 395,723 Резиновые блоки могут
иметь круглое сечение, как показано на рисунке, но очевидно, что в качестве альтернативы можно
использовать квадратные, овальные или другие подходящие формы.
Кроме того, в варианте F вместо фланцев 10 и 12 на болты могут быть навинчены шайбы, причем фланец или
шайба имеют практически тот же диаметр и/или форму, что и блоки. Как показано на увеличенном
изображении на рисунках 7 и 8, на практике шайбы должны быть больше резиновых блоков, чтобы
предотвратить их повреждение краями шайб при деформации.
Теперь обратимся к рисункам 3 и 4, на которых показана гусеничная сборка, в которой в качестве
соединительного элемента используется один болт 14. В этой конструкции также используется
модифицированная конструкция элемента обуви, имеющая перевернутое поперечное U-образное сечение.
На рисунках 1 и 2 блоки C', C2 полностью заключены внутри опорной плиты 1, в то время как опорные блоки C'
расположены в области торцевых стенок и над нижними кромками опор 1' для предотвращения контакта с
грунтом, за исключением нештатных ситуаций, например,
на очень грязной или мягкой почве.
В варианте, показанном на рисунках 3 и 4, опорная плита 1 удалена с целью получения более легкой
конструкции, а блоки C', C' размещены в центре чашки, образованной перевернутой U-образной формой
элемента опоры.
В данном случае мостиковая деталь 7, которая срезается для образования опор 1', представляет собой
пластину, контактирующую с грунтом.
Детали 15 отлиты на внешних поверхностях каждой опорной пластины для обеспечения необходимого
привода звездочки. Если башмаки имеют большой шаг, то зубчатая передача может быть выполнена в
центре.
Целесообразно расположить реакционные блоки таким образом, чтобы соседние опоры имели начальный
угол зацепления в направлении изгиба.
Предполагая, что максимальный нормальный угол изгиба составляет 30°, начальный угол установки может
быть равен 10°, оставляя лишь дальнейшее изгибающее движение, когда гусеница проходит вокруг ведущих
звездочек и/или направляющих колес.
Обращаясь теперь к рисунку 5, вместо двух шайб может быть установлена одна шайба в виде пластины 16 с
отверстиями для резьбы на болтах 8. Аналогичным образом, упругие блоки C могут быть изготовлены из
цельного куска, как показано на рисунке 16', и на каждом конце которых предусмотрены отверстия для болтов
или, как показано на рисунке, углубления 17.
При желании фланцы или шайбы могут быть вогнутыми, как показано на рисунке 18 (рисунок 6).
Аналогично, поверхности обуви на
В этих блоках контакт может быть образован кольцевыми ребрами или углублениями 19 (рисунок 6а), в
которые входят блоки.
Хотя на практике вогнутая форма помогает зафиксировать блоки в нужном положении, следует понимать, что
она предназначена не для этой цели, а для ограничения углового перемещения обуви относительно звеньев.
Ограничение подвижности блоков приводит к увеличению сопротивления движению резины, и, таким
образом, сопротивление любому заданному угловому перемещению обуви или звеньев относительно друг
друга может быть отрегулировано по мере необходимости.
Следует понимать, что хотя блоки, показанные на рисунках 1-4, фактически навинчиваются на звенья, это не
обязательно, хотя и может быть удобнее с точки зрения обращения и сборки, поскольку блоки, которые при
необходимости могут состоять из одной или нескольких частей, удерживаются на месте за счет нагрузки.
Теперь обратимся к рисунку 7. Отверстия 3 на концах выступов могут быть расширены, как показано на
рисунке 20, а концевые или центральные резиновые уплотнители, или оба типа, соответственно, могут быть
снабжены выступами 21, которые входят в расширенные отверстия.
Здесь показан альтернативный способ фиксации шайб на месте с помощью пружинных колец 22, входящих в
пазы 23 на концах болтов 8.
95.
i001 Шайбы 10, кроме того, могут быть изготовлены из листового материала, как указано на рис. 24.
В некоторых случаях может быть желательно защитить резину от повреждений, грязи и т. д., и, как показано
на рисунке 8, может быть установлено защитное кольцо 25. Другой вариант защитного кольца показан на
рисунке 26, который ограничивает движение резины. Ещё один вариант показан на рисунке 27, i1O1, в
котором кольцо имеет выступающий внутрь фланец, причём реакционный блок С в этом случае выполнен из
двух частей, расположенных по обе стороны от фланца.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395724A
[]
_-1:-t1 - ' - \ 'PX-1 C e
/ -I. Дата подачи заявки: январь. 21, 1932. № 1837/32.
стр.,1 фев. 27, 1932. № 5914/32.
стр. Пи, 6 июня 1932 г. № 15,896/32.
3 доллара — это 14 июля 1932 года. № 19,902132.
Один полный левый: октябрь. 20, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1837, 1932 г. н.э.
Усовершенствования швейных машин, используемых для временного скрепления одежды, или относящиеся к
ним.
Я, г-н Масталиа, широко известный и называемый Гарри Масл, проживающий по адресу: Парк Вью, 52, Авеню
Хилл, Чапелтаун, город Лидс, графство Йоркшир, натурализованный подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям швейных машин, таких как «машины для временной обработки краев», которые
используются для обработки, разметки и временной обработки передних частей и воротников женских и
мужских курток, пальто, плащей, жилетов и тому подобного, и оно относится, в частности, к типу машин,
коммерчески известных как «машины для временной обработки краев Dearborn», которые описаны и
проиллюстрированы в «Полном описании британских писем».
Патент № 9833 от 6 июля 1915 года.
В машине, описанной в указанной полной технической спецификации, предусмотрена пара рычагов для
обработки кромок, то есть верхний и нижний рычаги, расположенные горизонтально сбоку машины под
прямым углом к игле и прижимной лапке и перед ними. На рабочих концах каждого из двух указанных рычагов
имеются поперечные насечки, и эти рычаги расположены таким образом, чтобы одновременно совершать
возвратно-поступательные движения в противоположных направлениях и с большей скоростью, чем
игловодитель, для многократного проглаживания края при каждом намёточном стежке во время работы
иглодержателя и механизма подачи ткани.
При подготовке части одежды к намётке принято сначала закрепить края указанных частей кусочком скотча
или льна, выкроенного по 40-сантиметровой линии, чтобы предотвратить их растяжение во время намётки.
Если кусок льна низкого качества или не идеально ровный, всегда существует опасность того, что края
изделия растянутся. [Цена 1/ -] Кроме того, поскольку указанные два рычага расположены таким образом, что
остаются закрытыми во время подачи материала к игле для операции намётки, существует опасность того,
что материал во время намётки растянется и сморщится перед трющимися рычагами.
Для этого необходимо остановить станок, чтобы устранить складки, прежде чем можно будет продолжить
работу.
В машине, описанной в указанной полной спецификации, механизму обработки кромки передается отдельное
движение, отличное от движения иглы и подачи заготовки, причем первый механизм сконструирован таким
образом, чтобы вращаться с большей скоростью, чем второй.
Кроме того, часто возникают трудности с подачей заготовки к игле, когда рычаги для обработки края и
обметывания расположены сбоку машины, поскольку такое расположение препятствует продвижению
заготовки в заднюю часть машины; особенно это касается случаев, когда подкладку передней части изделия
необходимо наметать вблизи шва, где подкладка и обтачка соединяются вместе.
В данном изобретении механизм формирования и подачи стежка, а также рычаг или губка для трения и
разрыва нижнего края, и средства для придания независимого и отдельного движения последнему из
упомянутых рычагов практически идентичны тем, которые описаны в вышеупомянутой полной спецификации.
Кроме того, указанный нижний режущий рычаг или зажим имеет аналогичную форму и расположен
горизонтально и параллельно передней стороне рамы, а задний конец указанного рычага или зажима
закреплен на рычаге, ступица которого установлена на эксцентрике, образованном или закрепленном на
приводном валу, который отделен от приводного вала, приводящего в действие устройство 3959724C.
395,724 Механизм формирования иглы и стежка. Движение указанного рычага или передней части.
Доказательство действия указанного нижнего рычага.
или челюсть имеет зубчатую поверхность, как описано в данной инструкции. Передний конец ранее
упомянутого рычага или челюсти имеет прорезь и установлен на ролике и штифте, может быть съемным и
иметь зубчатую нижнюю поверхность. В данном изобретении передняя часть, а также указанная часть, может
быть с прорезью и установлена на ролике и штифте, выполнена съемной и выполнена в форме подставки
подходящей ширины, снабженной зубчатой нижней поверхностью. Когда сделано
Вместо съемной верхней колеи, она снабжена стержнем на рычаге или зажиме, который расположен над
указанным нижним рычагом и горизонтально с ним, и закреплен, например, установочными винтами к
нижнему прямому концу рычага; или указанная ножка образует арку, задняя часть которой может быть
выполнена из цельного куска. Он крепится к рычагу второго «выступа», верхний конец последнего
упомянутого рычага расположен с одной стороны первого упомянутого выступа, расширенного для
обеспечения возможности его регулировки, и установлен на втором эксцентрике, прикрепленном к нижнему
концу вертикальной 80-й части вышеупомянутого отдельного приводного вала. Противоположная и передняя
часть винта с крылышками. Только что названный изогнутый рычаг предназначен для работы в режиме
выдвижения, предназначен для проецирования подходящей вертикальной части, расположенной на
некотором расстоянии от передней части вертикали с помощью установочных винтов, пластины к вертикали,
пластины, позволяющей рычагу, к которой крепится 85 грань подвесного горизонтального блока, к которому
крепится верхний рычаг или губка, образует часть литой детали, закрепленной, легко выворачиваемой из
рабочего положения с помощью установочных винтов, и имеет форму, соответствующую тому, что требуется
использовать, например, ребро на задней стороне обычной швейной машины.
Для обеспечения работы станка. Опасность заключается в том, что зубчатый конец верхнего рычага 90, а
также изогнутый рычаг имеют две губки, которые легко поворачиваются или выдвигаются. Выступы, один из
которых прикреплен к рабочему положению рычага, расширенный конец одной из его частей, установлен на
основной части винта с крылышками, который действует как шарнир, когда зубчатый конец рычага 95 на
вертикальной пластине, которая закреплена на верхнем рычаге или губке, не требуется для указанного
горизонтального блока, используемого для смазывания. - В верхней части, удерживающей зазубренные концы
выступающей части скользящих рычагов в требуемом рабочем положении, образован выступ, соединяющий
их друг с другом. Вторая деталь, к которой крепится нижняя крюковая часть шатуна, расположена на
переднем конце шатуна; верхний рычаг, который выступает на соответствующее расстояние за указанной
вертикальной пластиной, второй крюк крепится к горизонтальной планке, при этом предусмотрена скользящая
деталь, которая под прямым углом к указанному трению работает в указанной канавке.
Указанные рычаги, которые, в свою очередь, закреплены на выступающей части, имеют подходящую форму
для рифленого выступа, сформированного или закрепленного на нем, для целей, которые будут описаны
далее, и это обычный рычаг, который соединен с выступающей частью и снабжен ею для приема винта с
головкой. Штанга, на которой крепится обычная прижимная лапка, имеет эксцентрик, позволяющий выполнять
сметывание изделия. На эксцентрике установлена чаша, расположенная под рычагами для трения кромки.
или направляющей, которая скользит по горизонтальной поверхности. Фигурная и утопленная крышка может
располагаться сверху вертикальной пластины, которая крепится к основной части указанной отливки.
Механизм «дуга» или «бегунок» расположен над нижним рычагом или зажимом и удерживает передний конец
верхнего трущегося рычага или зажима в горизонтальном положении во время его перемещения внутрь. -На
верхней части крышки 1 возвратно-поступательное движение. К этой детали крепится регулируемая часть,
называемая вертикальной пластиной, которая также поворачивается и снабжена продольным пазом через
нижний конец рычага, снабженного изогнутым углублением в его верхнем и свободном конце; это углубление
выполнено из того же материала или материала. Обычное положение указанного паза, имеющего несколько
больший радиус, чем указанный здесь, находится выше и параллельно приводному механизму перед
названной чашей или направляющей. Когда вал машины, приводящей в действие механизм, должен
переместить верхний рычаг или иглу и подающий механизм.
При выходе из строя зажима рычаг поворачивается на подходящее расстояние от конца его оси вращения до
тех пор, пока его изогнутое углубление не окажется под прорезью, указанная задняя часть чаши или
направляющей и удерживает переднюю регулируемую часть, поднимается до более высокого конца верхнего
рычага, не затрагивая горизонтальный уровень заготовки, и его конец поворачивается внутрь, при этом
головка одной из пластин поворачивается в направлении U. На верхней поверхности крепежные винты служат
упором для предельной точки, а выступающая часть шарнирно закреплена на 130°. Указанный паз также
обеспечивает средства для освобождения и затягивания вышеупомянутого регулировочного винта. На нижней
поверхности внутренней продольной части указанных направляющих предусмотрен упор 30, ограничивающий
движение внутрь внешней части.
Поворачивая направляющие, как описано здесь, одну или обе из них можно легко вывести из рабочего
положения, не разбирая их, всякий раз, когда необходимо сметать изделие вблизи места соединения
подкладки и обтачки, или для использования машины в качестве обычной машины для цепного стежка (40
стежков) для сметывания.
Другие части машины, не описанные или не упомянутые подробно, могут иметь обычную конструкцию для
машин этого типа. Дата: 12 января 1932 года.
Энрико Масталиа, широко известный и называемый Гарри Масл.
Задние концы направляющей для заготовки, выполненной в виде двух продольных частей, каждая из которых
повернута вниз спереди для направления краев заготовки, подлежащей сшиванию или намётке, к игле
швейной машины. Загнутая вниз часть одной из указанных частей выступает за внешнюю поверхность
нижнего трущегося рычага или губки, и на ее внешнем конце образован паз для приема подвижного зубчатого
конца верхней трущейся губки в ее рабочем положении. Внутреннее перемещение указанных частей
ограничивается упором, выполненным на задней части направляющих заготовки или закрепленным на ней,
причем этот упор соприкасается с краем указанной пазовой части. Нижние поверхности указанных заточенных
участков направляющих для заготовки также могут быть утоплены для соответствия различной толщине
обрабатываемой пластины. В указанных двух частях направляющих для заготовок также сформирован
продольный паз соответствующей длины и ширины, центр которого примерно совпадает с центром иглы,
согласно СПЕЦИФИКАЦИИ PBOV-ISIONAL.
№ 5914, 1932 г. н.э.
-Улучшения. Относящийся к швейным машинам, используемым для утилизации тканей.
Я, Энрико Масталиа, широко известный как Гарри Масл, проживающий по адресу: Парк Вью, 52, Авеню Хилл,
Чапелтаун, город Лидс, графство Йоркшир, натурализованный подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям швейных машин, таких как «машины для временной обработки краев», которые
используются для обработки краев.
Эта технология используется для раскроя и сшивания передних частей и воротников женских и мужских
курток, пальто, плащей, жилетов и тому подобного, и в частности, относится к типу машин, известных как
«машина для сшивания Dearborn-Edce Worker Baster», описание и иллюстрация которых приведены в Полной
технической спецификации British Letters.
Патент № 9833 от 6 июля 1915 года.
В машине, описанной в только что упомянутой полной технической спецификации, она снабжена парой
рычагов для работы с кромкой, то есть верхним и нижним рычагами, расположенными горизонтально сбоку
машины под прямым углом к игле и прижимной лапке и перед ними. Указанные два рычага имеют поперечные
насечки на своих рабочих концах, и эти рычаги расположены таким образом, чтобы одновременно совершать
возвратно-поступательные движения в противоположных направлениях с большей скоростью, чем
игловодитель, для обработки или выпрямления края несколько раз для выполнения базового стежка, пока
игла и механизм подачи ткани находятся в рабочем состоянии.
При подготовке части одежды к намётке принято сначала закрепить края вышеупомянутых частей кусочком
скотча или льняной тесьмы, чтобы предотвратить их растяжение во время намётки.
Если кусок льна низкого качества или вырезан не идеально ровно, всегда существует опасность того, что края
галмента растянутся. Кроме того, поскольку указанные два рычага расположены таким образом, что они
находятся в закрытом состоянии во время подачи материала к игле для операции намётки, существует
опасность того, что материал во время намётки растянется и соберётся в складки перед трющимися
рычагами.
В таких случаях необходимо остановить работу станка для устранения складок, прежде чем можно будет
продолжить работу.
В машине, описанной в указанной 1-й полной спецификации, отдельное движение, отличное от движения,
используемого для управления иглой и подачи заготовки, передается механизму обработки кромки, причем
первый упомянутый механизм предназначен для привода в движение A 395,724:
а) с большей скоростью, чем последний. Сокращающаяся пружина, противоположный конец которой
прикреплен к загнутому внутрь выступу или выступу, образованному на вертикальной пластине,
расположенной сбоку машины, поскольку это устройство препятствует прохождению заготовки к зазубренным
концам двух рычагов трения в требуемом рабочем положении. Кроме того, часто возникает трудность при
подаче заготовки к игле, когда рычаги трения и торможения расположены на указанном горизонтальном блоке
сбоку машины, так как это расположение препятствует прохождению заготовки к зазубренным концам двух
рычагов трения в их необходимом рабочем положении друг относительно друга. Второй проект предполагает,
что в случае, когда обтачка передней части формируется по периметру изделия, ее необходимо приметать
около изогнутого рычага на его свободном конце, который соединяет подкладку и скользящую деталь,
работающую в вышеупомянутом пазу. В данном изобретении второй выступ, образующий шов, расположен на
подходящем расстоянии от верхнего конца рычага или губки, предназначенного для трения и разрушения
кромок, и снабжен резьбовым отверстием для винтового зажима 8G (независимое и отдельное движение
последнего рычага, который может быть назван так, практически идентично эксцентрику, образованному на
нем).
На описанных выше эксцентриках устанавливается чаша или направляющая. Полная спецификация. Также
указанное устройство, которое перемещается по горизонтальной верхней части нижнего режущего рычага или
зажима, имеет вертикальную пластину 3, которая закреплена на указанном устройстве 85 аналогичной
Соседние файлы в папке патенты