Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12205
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344892A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Декабрь. 13, 1929. № 38,188129. 34 Завершено обустройство мансарды: август. 11, 1930,
Завершено: 13 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Imprcovemenets hi Плавкие элементы для электрических предохранителей.
Я, Чарльз Уолтер Кокс, проживающий по адресу: 15, Харгривз Роуд, Сефтон Парк, Ливерпуль, округ
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к плавким элементам для электрических предохранителей, и его целью
является создание плавкого элемента, который при возникновении умеренных перегрузок вызывает
размыкание цепи путем плавления сравнительно небольшого количества металла с низкой температурой
плавления, перекрывающего разрыв в основном плавком элементе, который плавится при исключительных
перегрузках или коротких замыканиях.
Согласно изобретению, основным плавким элементом является одножильный или многожильный медный
провод или медная полоса, предназначенные для перегорания в цепи, которую они должны контролировать,
при возникновении перегрузки порядка 100 процентов. Этот главный предохранитель имеет такую длину, и
его концы подготовлены таким образом, чтобы его можно было вставлять в любой известный и подходящий
тип держателя или держателя предохранителя, открытого, закрытого или заполненного порошком типа;
однако он специально предназначен для использования в предохранителях типа, описанного в
Спецификациях к патенту № 261007, выданному настоящему Заявителю и другим лицам, патент №.
327,961, патент выдан нынешнему заявителю и другим лицам, а патент № 837386 выдан нынешнему
заявителю.
Основной плавкий элемент отсекается в центре или около него, при этом отсекаемые концы остаются
выровненными или частично перекрываются, не соприкасаясь непосредственно друг с другом; затем эти
концы соединяются пайкой мягким, средним или твердым припоем, либо другим металлом или сплавом.
Количество используемого припоя таково, что когда предохранитель находится в держателе, тепло,
выделяемое в основном плавком элементе током, превышающим нормальный ток на 30–50%, расплавляет
припой, после чего цепь разрывается в отсекаемом участке. Конструкция такова, что при перегрузке порядка
100% или при коротком замыкании сам основной плавкий элемент плавится и разрывает цепь с зазором,
необходимым в таких случаях.
В модификации основной плавкий элемент может быть перерезан в нескольких местах, при этом
перерезанные концы соединены между собой припоем, как описано; в этом случае при умеренных
перегрузках припой плавится, не расплавляя плавкий элемент, после чего участки между перерезанными
концами становятся четкими и образуют более широкий зазор, чем тот, который предусмотрен в
модификации, в которой элемент перерезан только в одном месте.
В тех случаях, когда используется несколько проводов, особенно если они проходят через отдельные каналы
в огнеупорной трубе, отдельные жилы обрезаются, а обрезанные концы соединяются между собой пайкой, как
описано выше. 70 Как указано, концы плавких элементов, изготовленных описанным образом, расположены
таким образом, чтобы сделать элементы пригодными для существующих типов держателей предохранителей
открытого, закрытого или порошкового типа, 75 и, при необходимости, могут быть оснащены контактными
шайбами.
Конструкция может быть изменена в соответствии с предохранителями различных размеров и режимов
работы.
Датировано 11 декабря 1929 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования плавких элементов для электрических предохранителей.
Я, Чарльз Уолтер Кокс, проживающий по адресу: 15, Иларгривс Роуд, Сефтон Парк, Ливерпуль, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим предохранителям закрытого или патронного типа и, в
частности, к предохранителям умеренной перегрузки (L1892).
Описано в описании патента. При осуществлении изобретения плавкий
№ 337,33; предоставлено мне. -элемент, сконструированный, как описано, - два предохранителя,
сконструированных в соответствии с изобретением, -с прямыми частями из меди или подобного хорошего
проводника, коаксиально расположенными и имеющими образованные из двух прямых частей из меди или
подобного хорошего проводника, коаксиально расположенных и имеющих свои смежные концы, разделенные
узким зазором и соединенные вместе сплавом или металлом сравнительно низкой температуры плавления,
разделенным узким зазором и соединенным вместе сплавом или металлом сравнительно низкой
температуры плавления, и корпусом для него, включающим замкнутую цепь из проволоки, пластин или
-подобного в своих и клеммных контактных соединениях, -открытая поверхность которого велика, как
соединенные концы плавкого элемента. В сравнении с объемом, соединенные концы расположены внутри
указанной камеры таким образом, что элемент плавкого предохранителя расположен внутри камеры плавкого
предохранителя, и таким образом, что два элемента соединены соосно, независимо от соединяющего сплава,
соосно независимо от соединяющего сплава. Предпочтительно, камера плавкого предохранителя заполнена
соединяющим сплавом.
Предпочтительно, соответствующие концы проводов, покрытые мраморной пылью или подобным порошком
и/или медной сеткой или подобным материалом, выходят из камеры предохранителя через расположенные
вдоль оси отверстия на металлических поверхностях, предназначенных для охлаждения и удержания
летучего металла, образующегося при перегрузке, концы которого закрыты концевыми клеммами, с которыми,
соответственно, концы элемента соприкасаются. Два плавких элемента, расположенные под углом 90
градусов и находящиеся в указанных частях плавкого элемента, удерживаются таким образом в камере и...
другие (соответствующие концы находятся в коаксиальном соединении, когда припой, выходящий через
аксиально расположенные каналы, расплавляется умеренным током перегрузки, и, будучи соединенным, в
этом случае небольшого зазора достаточно для того, чтобы клеммные контакты, которые замыкают указанные
каналы, разорвали цепь без обширного плавления самих проводников. В некоторых случаях плавкий элемент
может иметь два или более зазора между парами концов, например, при коротком замыкании, в котором
последние соединены с противоположных сторон зазоров, поскольку образующаяся дуга расположена в
центре камеры плавления, производство 100. Где плавкий элемент представляет собой многожильный
проводник, находящийся под высокой температурой и высоким давлением, соответственно, должно быть в
предпочтительном положении. форма, напечатанная «разрезанным и соединенным, как описано», действие
указанных металлических поверхностей, которые в описанных конструкциях быстро отводят тепло от зазора,
сохраняя его после низкой температуры плавления и конденсируя испаряющийся металл. 1 05 точечный
металл. расплавился под низким «перегревом». При конструировании плавкого элемента нагрузка и
теплопроводность оказываются значительными, последний предпочтительно разрезается примерно при
температуре 100°C. Его преимуществом является использование систем, исключающих «разрезание» и
«снятие», которые не являются настолько распространенными, чтобы их можно было использовать, поскольку
они обеспечивают выравнивание без «точных параметров и пределов». Гашение дуги, когда «существо»
затем «объединено Soleig ihsoft, 110» Текущий ток проходит через него - нулевое значение, средний или
твердый, проданный, за прошедший термин, были предложены, например, в сплаве или - количество натрия в
них!
Патенты 1 -Xos.- 164771833 и 1-0,530/,1884, применяются, при этом, когда плавкий элемент состоит из двух
частей, расположенных в держателе, тепло, генерируемое противоположными концами, подается на контакт в
основном плавком элементе через один вывод. Соединение и соседний ток, превышающий 30% от 50%,
слегка спаяны вместе, при этом процент превышения нормального тока плавит две части путем
первоначального срабатывания до припоя, на котором цепь их соединяется, или путем использования
разрыва в отрезанной части; Вспомогательная схема расположения контактов устроена таким образом, что
при возникновении напряжения 120 припой расплавляет соединенные концы, пружина Fain перегружается на
расстояние от 100 до 150 градусов друг от друга и таким образом образует желаемый зазор в процентах, или
при коротком замыкании — в основной цепи. - --- '.,. «Сам плавкий элемент плавится и размыкается. Следует
понимать, однако, что длина зазора, необходимая согласно настоящему изобретению, составляет две части.
В стержневом устройстве основной плавкий элемент расположен таким образом, что при плавлении золота
две части элемента могут быть разделены более чем на одну, оставаясь выровненными. При небольшом
размере эти части образуют зазор, который соединяется при плавлении припоя, как описано; в этом случае
при умеренных перегрузках припой 1Wl 344,892 2 .
344,892 - -Я-,.
расплавляется без сплавления основного элемента, в результате чего участки между точками разрыва
становятся четкими и образуют более широкий зазор, чем тот, который предусмотрен в модификации, в
которой элемент разрывается только в одном месте.
В тех случаях, когда используется несколько проводов, особенно если они проходят через отдельные каналы
в конце предохранительной камеры, отдельные жилы обрезаются, а обрезанные концы соединяются между
собой пайкой, как описано выше.
Согласно изобретению, проволока или полоса, из которой изготовлен предохранитель, может быть
изготовлена из проволоки или полосы большего сечения, чем это допустимо в случае обычного
предохранителя, поскольку перегрузка, при которой предохранитель перегорает обычным способом,
определяется паяным соединением; проволока или полоса большего сечения плавится при внешних
перегрузках, таких как короткие замыкания.
Я проиллюстрировал свое изобретение на прилагаемых рисунках, на которых:
На фиг. 1А представлен разрез, на котором показан полный предохранитель, изготовленный в соответствии с
изобретением.
На рис. 1, 2 и 3 показана схема, в которой плавкий элемент представляет собой один проводник.
Рис. 1 — вид сбоку с припоем в разрезе; рис. 2 — вид снаружи; и рис. 3 — вид с торца.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены аналогичные изображения, демонстрирующие одну из схем, где плавкий
элемент представляет собой многожильный проводник.
На рисунках 7 и 8 показана модификация схемы расположения многожильного проводника.
На рис. 7 показан вид сбоку; и на рис. Вид с торца. На рис. 9 представлен вид, аналогичный рис. 1, на котором
показан плавкий предохранитель, перерезанный в двух местах; для большей наглядности размер проводника
по сравнению с его длиной преувеличен.
На фиг. 1, 2 и 3: A и A' — две части гибкого элемента после отрезания в точке B; конечно, нет необходимости
фактически отрезать один проводник для образования частей A и A' и узкого зазора в точке B, хотя это можно
сделать, если концы удерживаются в подходящем зажиме, а провод отрезается пилой, приспособленной для
получения подходящей ширины зазора; однако две части A и A' могут быть подготовлены и удерживаться в
подходящем приспособлении так, чтобы зазор имел требуемую ширину; в любом случае разделенные концы
соединяются, как в точке S, любым подходящим металлом или сплавом с низкой температурой плавления;
можно использовать оловянный припой, но можно использовать более мягкие или более твердые припои с
более низкой или более высокой температурой плавления в зависимости от желаемого процента перегрузки,
которую необходимо выдержать до расплавления соединительного припоя. Соединительный припой
предпочтительно имеет овальную форму, как показано в точке S, а масса припоя составляет... -свести к
минимуму, насколько это возможно, в соответствии с принципом соединения, чтобы при возникновении
сильной перегрузки или короткого замыкания масса улетучивающегося металла сводилась к минимуму.
Провод А, имеющий более толстый провод, чем 175 калибр, который может использоваться в обычном
предохранителе для заданного нормального тока, пропускает указанный нормальный ток без чрезмерного
нагрева; припой плавится при желаемой обычной перегрузке, и провод А плавится при исключительных
перегрузках, с которыми не справился бы разрыв в зазоре В. Ширина зазора или разрыва может изменяться в
пределах и в зависимости от калибра используемого медного провода; при использовании одиночных
проводников до 14 калибра зазор или разрыв может составлять примерно от одной тридцать второй до одной
шестнадцатой дюйма.
В конце многожильного проводника C, C',_ используемого в качестве плавкого элемента, как показано на фиг.
4-6, поверхности зазора или разрыва скруглены и соединены, как описано, припоем или подобным способом
S.
В схеме, показанной на фиг. 7 и 8, каждый из многожильных проводников cl, которых в выделенном
проводнике C, 0', три, обрывается и соединяется, как описано, с помощью припоя или подобного средства. С.
На фиг. 9 плавкий элемент разделен или имеет зазор в двух местах, каждое из которых соединено как
плавкий элемент, сконструированный, как описано, и соединен с закрывающей камерой, имеющей контактные
элементы для фиксации концов плавкого элемента, а также средствами для удержания указанного элемента в
камере таким образом, чтобы при расплавлении припоя разъединенные части удерживались в осевом
положении. 110 В качестве примера я показал на рис.
Плавкий элемент, сконструированный, как описано со ссылкой на рис. 1, применяется к закрытому типу
предохранителя, сконструированному в основном, как описано со ссылкой на рис. 1 чертежей описания моего
патента № 337,386.
D — это корпус, внутренняя часть d которого снабжена медной сетчатой проволокой, точилкой или подобным
материалом M для образования конденсирующих поверхностей 120 для испарения газов; или обычной
мраморной пылью или подобным порошком P' для гашения дуги, или и тем и другим, как показано на рис. 1А.
Изображенный плавкий элемент А, А' выполнен в соответствии с описанием 1i25 в связи с рис. 1, однако могут
быть использованы любые другие описанные модификации. Концы плавкого элемента соединяются с
контактами предохранителя E любым удобным способом. На рис.
1
A. Внутренняя часть 130a выполнена газонепроницаемой, как описано в указанной мной спецификации, и
концевые соединения расположены соответствующим образом; однако это не всегда необходимо.
-5. Детали конструкции будут варьироваться в зависимости от размеров и назначения предохранителей.
Описав теперь подробно природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344893A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 13, 1929. № 38,190/29. 344,893 (Дополнение к патенту № 344822.) Дата
заключения Конвенции (Франция): 1 декабря (1928 г.).
Полное подтверждение:. 13 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стали.
Я, Поль Пьер Мартуре, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Коломб, 8, Аснирс (Сена),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже предлагалось поверхностно упрочнять некоторые стальные детали, такие как зубчатые колеса, путем
быстрого нагрева упрочняемой поверхности с помощью кислородно-ацетиленовой горелки до желаемой
температуры (около 7500 °C) с последующим охлаждением ее струей воды или воздуха, подаваемой на
нагретые детали. Также было предложено упрочнять поверхность стальных пластин путем быстрого нагрева с
помощью кислородно-ацетиленовой горелки, при этом нагрев прекращается до того, как пластина станет
слишком горячей, а затем ей дают остыть или охлаждают любым подходящим способом. Модификация этого
процесса была применена к быстрорежущим сталям с высоким содержанием вольфрама. С помощью этого
приспособления берут раскаленный докрасна кусок стали, а затем, например, с помощью пламени паяльной
трубки, закаливаемую поверхность нагревают до температуры выше критической. Также известно
поверхностное упрочнение отдельных участков цепей из мягкой стали путем нагрева паяльной трубкой и
отпуска.
Известно, что износостойкие поверхности трамвайных рельсов можно упрочнить и повысить их прочность
путем нагрева рельсов до достаточно высокой температуры и на достаточную глубину, а затем их умеренного
охлаждения с целью получения сорбитовой структуры, при этом отпуск прекращается при определенной
температуре.
Другой известный процесс заключается в придании твердости рельсам, частям путей и тому подобному путем
образования в них мартенситной структуры на относительно значительную глубину 4,5 путем поверхностного
нагрева с последующим отпуском в воде или рассоле.
Эти два последних метода термической обработки не позволяют в первом случае превысить твердость по
Бринеллю около 300, а во втором случае — около 450. Во втором процессе получают стали, которые очень
хрупкие, и предел упругости которых невозможно определить с помощью испытаний на растяжение. Описано,
что эти процессы применяются к 55 сталям, состав и характеристики которых после обработки не определены
и которые не относятся к категории специальных сталей.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного и заявленного в патентной заявке № 37952 от 1929 года (серийный номер).
344,822), и целью которого является усовершенствование, применимое, в частности, в случае, когда сталь
(которая в той или иной степени самоотпускающаяся), описанная в указанной патентной заявке, используется
в литом несварном состоянии, и содержание никеля в которой может быть увеличено до 6%, а содержание
марганца — менее чем на 0,3%. Она представляет собой стальную деталь указанного состава, локально
упрочненную термической обработкой, которая изменяет металлографическую текстуру 75 стали и придает ей
ударопрочность, достаточную для нужд рельсов и участков путей, и которая может быть выполнена на детали
в установленном положении, например, с помощью кислородно-ацетиленовой паяльной трубки 80 или любым
другим быстрым и локальным процессом нагрева, который дает горячее пламя и не сжигает металл и не
обезуглероживает его. После этого лечения можно, хотя это и не является абсолютно необходимым,
проводить охлаждение в спокойном окружающем воздухе, в свободном потоке воздуха или даже в
помещении, защищенном от воздуха.
Таким образом, можно получить материал без закалки водой на глубину, которая может варьироваться по
желанию от 0 до 25 мм.
или даже более того (то есть не только на поверхности, но и по всей толщине металла), сталь, обладающая
следующими механическими характеристиками в литом и несваренном состоянии, а именно:
Твердость по Бринеллю составляет от 300 до примерно 600.
Устойчивость по тесту Млеснагера: не менее 1,5 кгм.
Предел упругости: примерно 100 кг на 100 квадратных миллиметров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344894A
[]
-- --- k I. J^ 1
I"Z -,$ --- 1 ' - --- 4'O'lo li A 0 --zw r 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 13, 1929. № 38,228/29. 34 Завершено: 13 Ваха 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к клавиатурным передатчикам для телеграфии.
Мы, компания CREED AND COMPANY, LIMITED, британская компания, и РЕГИОНАЛЬД ДЕННИС САЛМОН,
подданный Великобритании, оба из Telegraph Works, Кройдон, Суррей, Англия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клавиатурным передатчикам для телеграфных систем, использующим
вращающееся колесо на приемной станции.
Печатное устройство на приемной станции j5, например, в системе биржевых котировок, обычно
сконструировано таким образом, что типографское колесо, как правило, удерживается в неподвижном
положении с помощью спускового колеса, управляемого поляризованным линейным реле. Спусковое колесо
имеет зубья, число которых по численности равно числу символов на печатном колесе. При каждом полном
изменении направления передачи, осуществляемом удаленным передатчиком, поляризованное линейное
реле сначала срабатывает в одну сторону, а затем возвращается в исходное положение, освобождая один
зуб спускового колеса и позволяя колесу шрифта повернуться на расстояние, равное расстоянию, на которое
поворачивается один символ. Последовательно с реле olaris3ed расположено медленнодействующее
неполяризованное реле, нечувствительное к изменению частоты сигнала, но работающее от постоянного тока
для приведения в действие механизма печати.
На передающей станции установлен коммутатор, имеющий вдвое больше сегментов, чем символов на
печатном колесе; поочередно сегменты подключены к положительному и отрицательному полюсам батареи, а
щетка, соединенная с линией, расположена таким образом, чтобы перемещаться по любому из 7 сегментов и
удерживаться на нем в соответствии с символом, который необходимо напечатать; щетка обычно находится
на сегменте, соответствующем последнему выбранному символу. Рычаги управления расположены таким
образом, чтобы контролировать ряд упоров, расположенных вокруг коммутатора. При нажатии каждой
клавиши коммутаторная щетка освобождается из своего предыдущего положения, и щетка E10 вращается до
тех пор, пока не будет остановлена упором, соответствующим нажатой клавише.
Таким образом, будет видно, что при каждом нажатии клавиши отправляется последовательность реверсов,
соответствующая по количеству символам aPic 11-1 на печатном колесе между последним напечатанным и
требуемым символом 55, за которой следует постоянный интервал времени. В таких передатчиках
управление вращением щетки коммутатора с клавиатуры может осуществляться электрическим или
механическим способом, однако общей характеристикой таких методов является то, что для соединения
каждой клавиши с управляющим коммутатором используются отдельные средства. Подобные методы в
целом 6.
Они громоздкие и дорогие.
Настоящее изобретение включает в себя вращающийся элемент, множество элементов, соответствующих
определенному его положению, соответствующее множество клавиш, селекторов в меньшем количестве, чем
указанное множество клавиш для установки указанных элементов, а также средства установки, приводимые в
действие! в определенной комбинации при нажатии одной из указанных клавиш для управления указанными
селекторами, и 75 средств, приводимых в действие указанным вращающимся элементом для передачи
сигналов, соответствующих нажатой конкретной клавише.
Предлагаемый метод имеет большое преимущество, заключающееся в возможности создания конструкции с
использованием перестановочных планок, комбинационных дисков и селекторных планок, которые являются
стандартными компонентами для печати телеграфов, работающих по принципу «старт-стоп», таких как
передатчик телепринтера, показанный в спецификации № 264907, и приемник, показанный в спецификации №
228842.
Еще одно преимущество предлагаемой конструкции заключается в том, что, поскольку в таких передатчиках
для вращения поворотного элемента уже необходим источник механической энергии, тот же источник может
быть использован для осуществления фактического перемещения упоров под управлением ключевых
рычагов. Эта опосредованная работа имеет определенную ценность, поскольку позволяет сделать нажатие
на ключевые рычаги максимально легким.
Прилагаемые чертежи (рисунки 1 и 2) схематически представляют собой такое расположение в соответствии
с настоящим изобретением. Многие из упомянутых деталей более подробно описаны и разъяснены в
приведенных выше технических условиях, поэтому нет необходимости повторять их здесь. Все элементы,
включенные в настоящее изобретение, будут легко понятны специалистам в данной области техники, и будет
приведена только новая комбинация этих элементов для целей, изложенных выше.
Ключевые рычаги А расположены над и под прямым углом к пяти комбинированным планкам с насечками
Bki-5 и универсальной планке C обычным способом. Пять комбинационных кнопок 111-5 предназначены для
активации в различных комбинациях при нажатии на рычаг клавиши. Каждый приводной рычаг перемещается
вправо, при этом его конец пересекает движение одного из ряда селекторных рычагов 1)1-5, которые
свободно вращаются на общей оси E. Противоположные концы этих селекторных рычагов D1-5 прижимаются
под натяжением пружин к кулачковой поверхности втулки F, расположенной над этими селекторными
рычагами.
Втулка F вращательно установлена на валу G, который поддерживается в непрерывном вращении
двигателем или другим источником механической энергии (не показан) и зажимается на валу G только на один
оборот при каждом нажатии рычага ключа A с помощью универсального рычага C. На втором, но
неподвижном валу HI расположены пять независимо вращающихся комбинированных дисков с насечками Jl-5,
каждый диск имеет закрепленный на нем рычаг K, который входит в зацепление с концом одной из
селекторных планок P1-5. Вокруг рифленых комбинированных дисков JL-5 расположен ряд подпружиненных
защелок L, каждая из которых шарнирно закреплена на ободе вогнутого диска M и перемещается в
радиальных пазах в соответствующим образом расположенных неподвижных дисках, причем каждая
отдельная защелка L соответствует одному из ключевых рычагов A. Кулачковая канавка во втулке F приводит
в действие рычаг N, шарнирно закрепленный в точке 0, который перемещает втулку P по валу Ill, тем самым
поднимая рычаги всех защелок L или позволяя им оставаться в покое под натяжением отдельных пружин Q на
рифленых комбинированных дисках J1-5.
На приводном валу двигателя G- расположена шестерня Rl, вращающаяся от вала 0- через фрикционную
муфту S. Шестерня R зацепляется с прямозубым колесом IT, которое шарнирно установлено на неподвижном
валу HI и несет рычаг V, вращающийся вне защелок Li, но останавливаемый любой защелкой, которая попала
в выровненные пазы комбинированных дисков J1-5. Диск Т, имеющий ряд V-образных выемок, число которых
равно числу защелок L, также закреплен таким образом, чтобы вращаться вместе с зубчатым колесом U и
рычагом V. Подпружиненный подвижный контактный элемент Arin-X приспособлен для колебания между
положительным и отрицательным контактными винтами с помощью кулачковых выемок в диске, при этом
один полный оборот передается на линию для каждого углового промежутка, пройденного рычагом V,
соответствующего расстоянию между диагональными защелками L. Работа осуществляется следующим
образом: при нажатии на рычаг ключа A некоторые из комбинационных планок 111-5 перемещаются
продольно и перехватывают движение соответствующих им селекторных планок D1-5.
Универсальная планка C приводит к тому, что втулка F прижимается к валу 0- только на один оборот (70°). В
ходе этого оборота рычаг N сначала приводит в действие втулку T и поднимает все защелки L с зубчатых
дисков J1---5. Втулка кулачка F позволяет всем 6 рычагам переключения D1-S одновременно качаться на оси
E под натяжением их пружин. Движение некоторых из этих планок будет перехвачено крайними положениями
комбинированных планок 111-5, как указано выше, так что существенного движения не будет передаваться на
соответствующие им диски J1-5, но планки D1-5, которые не будут перехвачены, теперь будут вращать свои
соответствующие диски J1-5 с помощью рычагов K на определенный угол: это выравнивает пазы на всех
дисках только на одну защелку Li, что затем разрешается втягиванием втулки P в положение, позволяющее
зафиксировать рычаг V. Затем планки селектора D1 возвращаются в нормальное положение, и втулка 90 F
останавливается. Приведенные в действие комбинированные диски J1-5 удерживаются защелкой L против
пружинного натяжения, а шестерня R продолжает вращать зубчатое колесо V, тем самым посылая реверсы,
соответствующие защелкам Li, перемещаемым рычагом V, до тех пор, пока рычаг V не будет зафиксирован в
новом положении.
Запирающий магнит TiM в цепи контактного рычага X предназначен для воздействия на постоянный ток,
подаваемый на линию во время паузы между чередованиями переключений, тем самым разблокируя
комбинированные планки 111-S и позволяя установить новую комбинацию. Однако магнит освобождается при
серии переключений и блокирует кодовые планки.
Фактические детали конструкции и расположение деталей могут быть по-разному изменены в таких
устройствах, как табло учета акций и телеграфные передатчики, использующие метод управления
коммутатором 110 с клавиатуры через небольшое количество промежуточных рычагов, приводимых в
действие в различных комбинациях. Описанные конструкции обладают дополнительным преимуществом
использования деталей, которые также применяются при изготовлении телеграфного аппарата, показанного в
двух вышеупомянутых спецификациях, однако следует понимать, что изобретение, представленное в
следующих 120 пунктах формулы изобретения, не ограничивается данной конкретной конструкцией.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
French
German
Albanian
Bulgarian
Croatian
Czech
Danish
Dutch
Estonian
Finnish
Greek
Hungarian
Icelandic
Italian
Latvian
Lithuanian
Macedonian
Norwegian
Polish
Portuguese
Romanian
Serbian
Slovak
Slovene
Spanish
Swedish
Turkish
Chinese
Japanese
Korean
Russian
Уведомление
Этот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным,
верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или
финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344895A
[]
PATfi&AV7fgqeR?
В. 1. СТЕФЕН РЕКС АЙЛЕНД А-ББОТТ, проживающий по адресу: Хайстрит, 16, Саутхолл, Мидлсекс,
Великобритания и др., настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Моё изобретение связано с усовершенствованием петель, которые позволяют открывать дверь как влево, так
и вправо, и которые обычно известны как «петли для экрана».
Соседние файлы в папке патенты