Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12201
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395991.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395991&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395991A
[]
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 27,-1933. № 5984/33.
...
1
-3 - Завершено: 27 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Генераторы для производства... Смесь из... Водяной газ и угольный газ.
Мы, компания VERGASUNGS-INDUSTR=E A.-G., расположенная по адресу: Гроссе Нойгассе, 8, Вена IV,
Австрия, зарегистрированная в соответствии с австрийским законодательством, настоящим заявляем о
сбросе золы из шахты газификации.
Уголь загружается через бункер 4 в кожух, содержащий подающий материал p I B5 ИСПРАВЛЕНИЕ
ДОКУМЕНТАЛЬНОЙ ОШИБКИ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 395,991.
Следующая поправка соответствует решению Главного инспектора, действующего от имени Генерального
контролера, от 28 сентября 1933 года: Страница 2, строка 37, вместо «irito» написано «in».
Патентное ведомство, 171 октября 1933 г.
D G 3C887-3 - 125 J C ---Изобретение. В валу генератора на уровне разгрузки наклонной реторты могут быть
предусмотрены средства для извлечения кокса, позволяющие продвигать уголь внутри реторты и извлекать
кокс.
Один из способов осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже.
На чертеже 1 обозначает газофикационную шахту, 2 — дегазационную реторту, которая в представленной
конструкции разделена на несколько отдельных реторт, 3 — подающий шнек для подачи угля в реторту, 4 —
бункер, через который уголь подается в подающий шнек, 5 — емкость для кокса, 6 — устройство для
извлечения кокса и 7 — устройство для... [Цена 1/1-] — следует отметить, что в газофикационных шахтах
большого диаметра это легче предотвратить. 90 Кроме того, решетка значительно разгружена, что облегчает
прохождение воздуха.
По сравнению с известными конструкциями, повышается эффективность газификационной шахты и
улучшается качество получаемого газа 95, что имеет большое экономическое значение. В случае генераторов
с плоской колосниковой решеткой и ручной очисткой от шлака, реторта описанной выше конструкции имеет то
преимущество, что, просто останавливая подающий шнек во время очистки от шлака, удается избежать
соскальзывания не полностью дегазированного кокса с реторты во время процесса очистки от шлака. Таким
образом, образование 105 дымов во время взрывных работ и потери ПАТЕНТА SPEWS Дата Конвенции
(Италия): февраль. 25,- 1932.
- o3 -, 1Cl'; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): февраль. 25, 1932. -.9 5.991 :- Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 27, 1933. № 5984/33.
- Завершено: 27 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Генераторы для производства смеси водяного газа и угольной пыли.
Мы, VFRGASuwGS-INDuSTRIE A.-G., осуществляем сброс золы из шахты газификации по адресу: Гроссе
Нойгассе, Вена -IV., дом 8. 55 Австрийская компания, организованная в соответствии с австрийским
законодательством о бункерах, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом
шнековый транспортер равномерно подается в наклонные реторты, в которых уголь нагревается снаружи с
помощью: 60-градусного потока и изнутри с помощью воды. Уголь, загружаемый в бункеры, содержащие
подачу сырья, равномерно подается в корпус, содержащий подачу сырья. Это изобретение должно быть
описано и установлено следующим образом:
Данное изобретение относится к генераторам газового потока, получаемого в процессе газификации, в
результате которой образуется смесь водяного газа и угля. Наклонное расположение газовых (двойных
газовых) ретортов, конечно же, позволяет изготавливать последние, независимо друг от друга, в зависимости
от высоты аппарата, благодаря чему топливо перемещается вперед в наклонной реторте или дегазация
может осуществляться с помощью механической подачи. В случае вертикальных ретортов, таких как
подающий червь, необходимо принять меры предосторожности, чтобы газогенератор или реторта,
наклоненные под углом, не стали слишком высокими. Угол, меньший, чем тот, который создает давление,
оказываемое подающим шнеком, позволяет топливу естественным образом скользить вниз при прохождении
через реторту. Это делает процесс гораздо более независимым от размеров реторты, чем в случае с
литическими ретортами. Обеспечение такой механической подачи топлива делает возможным использование
реторты с механическим охлаждением топлива.
Кокс, вытесненный из чанового лотка в удобном месте в наклонных ретортах, поступает в газификационный
цех очень простым способом. Обычно используется вал для смешивания 1 или, в зависимости от требований,
водяного газа и угольного газа (двойной газ), имеющий емкость для кокса 5.
Благодаря наклонному расположению 80-градусного реторта, кокс, присутствующий в газифицированном угле
или коксе в ретортах, обогащается газификацией его катиона. Выделяясь из предварительно посеянной
смолы, теплотворная способность газа достигает 3600 калорий на кубический метр, что, конечно,
обеспечивает большое преимущество. Изъятие кокса — это таж. Газификация позволяет существенно
повысить теплотворную способность, улучшенную описанной конструкцией, до ныне обычного значения в
4200 калорий на кубический метр, что является характерной чертой продукта – так называемого «черного
ядра». Согласно этому изобретению, внутреннее устройство газификационной шахты может быть
предусмотрено в шахтах газификации. Средства для извлечения кокса могут быть предусмотрены в шахте
генератора большого диаметра, что облегчает предотвращение этого процесса. 90° на уровне разгрузки
колосниковой решетки, наклонной реторты, способствует продвижению угля и облегчает прохождение
воздуха.
Внутри реторты, позволяющей извлекать кокс, повышается эффективность газификации, а качество
получаемого газа улучшается, что имеет большое экономическое значение. Один из способов осуществления
настоящего изобретения 95 проиллюстрирован на прилагаемом чертеже. На чертеже 1 обозначены
газогенераторы с плоской колосниковой решеткой и ручным валом, 2 — дегазационная реторта для очистки
шлака, описанная выше, которая на иллюстрированной конструкции имеет преимущество в том, что, просто
остановив подающий шнек во время очистки шлака, конструкция имеет 100, разделенную на ряд отдельных
реторт, 3 — подающий шнек для подачи скользящего вниз угля в реторту, 4 — бункер, через который уголь
подается из реторт в подающий шнек, 5 — емкость для кокса, в то время как шлак очищается. Таким образом,
предотвращается образование 105 отводимых коксовых отходов и 7 дымогенераторов во время взрыва, а
также потери [Pc 1/-] ,,,1 дистилляционных газов.
1. Наклон реторты для производства двойного газа (смеси водяного газа и угольного газа), имеющего одно
или несколько наклонных деформаций, может определяться в зависимости от размера аппарата. Наклон
реторты может варьироваться в зависимости от качества угля и других причин, а также от необходимости
перемещения топлива вперед. С помощью описанного аппарата можно производить из обычного газового
подающего устройства, например, из угольной реторты или реторт, наклоненных под углом менее 35° на
кубический метр, что имеет большое значение при использовании аппарата.
Аппарат в качестве дополнительного оборудования, для 2. Газогенератор, как указано в пункте 1, в
дополнение к существующему газогенератору, характеризуется тем, что устройство для извлечения кокса 40
J5, с помощью которого можно очень простым способом обеспечить в шахте на уровне разгрузки увеличение
потребления газа, происходящее в наклонной реторте, извлечение кокса в определенные моменты времени -
на газоперерабатывающих заводах. Если кокс, получаемый с помощью аппарата, используется отдельно, сам
по себе, в качестве газа-носителя, то уголь внутри реторты...
производитель наиболее экономичный теплотворный 3. В газогенераторе, по сути, значение 45, может быть
выбрано в соответствии с описанным выше принципом, с учетом местного спроса. См. прилагаемый чертеж.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, от 27
февраля 1933 года.
Если что-либо будет исполнено, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, выполнено. - MARKS & CLERK.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества № 395,991, издательством Love & Malcomson, Ltd, 1933
г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395992.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395992&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395992A
[]
ПАТЕН
Даты проведения конференции (Германия):
Февраль. 29, 1932:
Ноябрь. 3, 1932:
:. Jt-,jd,9 СПЕЦИФИКАЦИЯ ЕС
395,992 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве:
№ 6058/33 а от февраля. 28, 1933.
№ 6059/33 J (Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: 27 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик, связанных со логарифмической линейкой.
Мы, А. В. Фабер. Кастелл-Блистифтфабрик А.-Г., немецкая компания из Штайна, род. Ньенберг, Германия,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Известны логарифмические линейки с делениями с обеих сторон, в которых внешние элементы соединены
между собой с одной стороны линейки металлическим мостиком на каждом конце. Этот металлический мост
имеет фланец, служащий опорой при выдвижении направляющей, что позволяет плавно выдвигать
направляющую. Однако металлические перемычки жестко соединяют два элемента, так что исправить
изменение расстояния между ними невозможно.
Для этого уже были предложены устройства для изменения расстояния, которые, однако, расположены
внутри этих элементов и, следовательно, не могут служить упорами при перемещении направляющей.
2;
Согласно изобретению, устройство для регулировки расстояния между внешними элементами одновременно
служит упором, благодаря чему двойная логарифмическая линейка не только очень проста в использовании,
но и позволяет точно учитывать условия трения, при этом конструкция линейки остается очень простой.
Изобретение заключается в том, что металлический мост состоит из двух относительно регулируемых частей,
соединенных винтом, причем проушины для винта служат средством для удержания логарифмической
линейки, используемой для осуществления перемещения ползунка.
Регулируемые детали имеют форму пластин или выступов, которые входят в подшипниковые гайки для
завинчивания.
Язычковидные части крепятся к двум элементам логарифмической линейки с помощью винтов, головки
которых вставлены в 45 металлических полосок, а стержни ввинчиваются в резьбовые отверстия
пластинчатых частей, образующих металлический мост.
Многочисленные испытания показали, что мостовое соединение недостаточно надежно защищено от
диагональных смещений.
Таким образом, может случиться так, что если по одной из граней логарифмической линейки ударить под
углом, то может произойти смещение двух элементов, хотя и очень небольшое, настолько, что деления не
будут располагаться точно напротив друг друга.
Чтобы избежать этого недостатка, еще одна особенность изобретения заключается в том, что каждый язычок
мостика снабжен с внутренней стороны выступом, идущим параллельно элементу логарифмической линейки,
который точно установлен в пазу соответствующей формы в элементе логарифмической линейки и
предотвращает поворот язычка мостика в его собственной плоскости под действием каких-либо диагональных
сил или ударов.
Удлинённые выступы язычков моста не допускают смещения двух элементов, как это происходит при
использовании параллельной линейки, поэтому сконструированная таким образом логарифмическая линейка
обладает необычайной устойчивостью. Вместо прямоугольных выступов можно было бы использовать два
небольших цилиндрических штифта, точно входящих в соответствующие отверстия в элементах
логарифмической линейки 75.
На прилагаемом чертеже в увеличенном масштабе показан конструктивный пример изобретения.
На рис. 1 показан вид снизу на левый конец логарифмической линейки, рис. 2 — поперечное сечение по линии
А-А на рис. 1, а рис. 3 — боковой вид.
Металлический мост 3а, 36 состоит из двух частей (85). Одна часть 3а крепится к элементу 1 двумя винтами 4
(рис. 3), а другая часть 3б крепится к элементу 2 двумя винтами 4. Для фиксации логарифмической линейки
головки винтов 4 расположены в плоских металлических полосках 5, обеспечивая тем самым удобство
манипулирования линейкой. Их стержни ввинчены в резьбовые отверстия в деталях 3a и 3b. Деталь 3b,
имеющая только один мостик, состоит из пластины, образующей два конца логарифмической линейки для
соединения деталей 11 и 12, в то время как соответствующая пластина детали 3a имеет одно ушко 13 для
использования курсора, который можно перемещать:
снабжен внутренней нитью. Дополнительная деталь, которая направляется в пазах на регулируемом
соединении 40 частей 3a и 3b снаружи. Вместо плоских металлических полос, с помощью болта 14, имеющего
5 коротких плоских элементов, могут быть предусмотрены приклепанные к ним кольца 15, которые
располагаются на концах элементов. Если курсор расположен между двумя элементами L:глазами 11 и 12:
Если используется две части, его можно направлять с помощью отвертки, болт 14 может быть установлен с
пружиной, трущейся о гладкую поверхность между деталью 3b и болтом 14 на внешних краях. Карнизы 11, 12,
13 также учитывают воротник 15, но окуляр 13 позволяет логарифмической линейке опираться на них, так что
70 будет смещаться в продольном направлении, то есть курсор не загружен.
Часть 3b, а вместе с ней и элемент 2, теперь, подробно описав и -20, будет перемещена относительно
элемента 1, установив характер нашего указанного изобретения, чтобы расстояние между частями 1 и каким
образом оно должно регулироваться, а также 2, могло быть отрегулировано по мере необходимости. Если это
будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы 79, следовательно, по причине климатических или других -
претензий - -; - - условий, слайд 9 слишком тугой или слишком - 1. Логарифмическая линейка с делениями на
обеих сторонах, простая в использовании, достигается поворотом болта 14 с одной стороны с помощью
металлического мостика. Детали или выступы мостика 3a, 3b характеризуются тем, что на их внутренней
стороне прямоугольные выступы металлический мостик состоит из двух частей, которые 17 и 18 точно
подходят друг к другу и относительно регулируются с помощью соответствующих пазов в винте
логарифмической линейки, подшипниковые петли для винтовых приводов. В каждом элементе встроены две
плоские металлические планки 5 и 51, предназначенные для удержания логарифмической линейки, одна из
которых (85) поддерживает скользящий элемент, обеспечивая его перемещение.
головки крепежных винтов 4 и B 2. А: логарифмическая линейка, как заявлено в п. 1, другая полоса 51
обеспечивает посадочное место для - характеризующейся особенностью, что - удлинитель 17 или 18. - Болты
- регулируемых частей снабжены винтами 4, которые проходят через отверстия в удлинителях штифтов,
которые точно входят в 90 - плоские металлические полосы 5 и 51 и в соответствующие пазы и отверстия
резьбового отверстия мостового язычка 3a или - скользящий. угольки - идут - так что когда скользящий - 3b
усиливается! Удлинение 17,-.18. Правило - получает диагональный удар, тогда как при затягивании винтов 4
мост - происходит параллельное смещение - внешних -элементов - из-за их удлинения, -; - надежно лежат
внутри и на направляющей, элемент - 3. Логарифмическая линейка, как заявлено в пункте 1, имеет такую
конструкцию, что, например, в направлении стрелки Bm, две плоские пластины, в каждую из внешних пластин,
встроены для обеспечения параллельного смещения металлической полосы, причем одна из них
обеспечивает посадочное место для головки, а другая обеспечивает продольную боковую поверхность
выступающих частей, предотвращая вращение моста. Усовершенствованная логарифмическая линейка
имеет основные пластины в своей плоскости. - - = -: первоначально, как описано.
В связи с этим – строительством моста 3а, датировано 20 февраля 1933 года.
3
b «глаза, направленные вниз» внутри - MARKS & CLERK.
- Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395994A
[]
PATN =-, - --SEA --N
_. 1 i;., i tto -- ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джоб Артур Невилл, проживающий по адресу: «Ферн Ройд», Давкот Роуд, Иствуд, Ноттингемшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение представляет собой устройство для выпуска жидкостей под давлением и относится к
типу устройств, в которых жидкость, содержащаяся в закрытом контейнере, автоматически выпускается из
него по мере необходимости путем подачи или введения воздуха или жидкости под давлением.
В общих чертах изобретение включает в себя закрытый внешний жесткий сосуд, закрытый складной сосуд,
размещенный внутри указанного внешнего сосуда, причем указанный внутренний складной сосуд
представляет собой емкость для выпускаемой жидкости и имеет выпускной канал или трубопровод, идущий от
него наружу внешнего сосуда, и средства для подачи воздуха или жидкости под давлением внутрь внешнего
сосуда с целью сжатия или частичного сжатия внутреннего контейнера для жидкости и выпуска его
содержимого или его части.
Настоящее изобретение, хотя и не исключительно, применимо, в частности, к противопожарным устройствам,
используемым на автомобилях и других транспортных средствах, например, к устройствам, в которых
огнетушащая жидкость подается из закрытого резервуара к требуемой точке или точкам через одну или
несколько распределительных труб с помощью воздуха под давлением, который поступает из
соответствующего резервуара.
В таком устройстве может использоваться баллон со сжатым воздухом в пневматической трубке запасного
колеса и тому подобное, а управление устройством может осуществляться автоматически и/или вручную с
помощью регулирующего клапана. Для автоматического срабатывания может использоваться
подпружиненный поршневой регулирующий клапан, который освобождается маятниковым рычагом, в точке
опоры которого находится шарнирный вал. Этот рычаг срабатывает при сильном ударе спереди, сзади или
сбоку, а также при опрокидывании транспортного средства. Для работы без системы управления может
использоваться механизм управления, включающий рычажный привод Jeversb 959-994, который
непосредственно управляет регулирующим клапаном.
Для удобства описания будет рассмотрен один из способов осуществления настоящего изобретения,
применяемый к таким противопожарным устройствам, как указано выше.
Предусмотрен внешний сосуд или контейнер из любого подходящего металла или жесткого материала,
способный выдерживать высокое давление, который может иметь любую желаемую форму, например,
цилиндрическую. Основание этого наружного сосуда предпочтительно должно быть постоянно закрыто, а
верхняя часть должна быть закрыта подходящей крышкой или кожухом, например, привинченной фланцевой
крышкой с соответствующим уплотнением, обеспечивающим герметичность.
Внутри этого внешнего сосуда находится складной контейнер для огнетушащей жидкости, который может
удобно представлять собой мешок или грушевидный элемент из резины или другого гибкого и складного
материала. Этот внутренний мешок или сосуд обозначен буквой Е; он снабжен горловиной или мундштуком,
который проходит через внешнюю поверхность крышки внешнего сосуда или сообщается с ней,
предпочтительно в центре указанной крышки, и имеет приспособление 80, позволяющее наполнять
внутренний мешок через указанное мундштук. На той части горловины мешка или наполнительной части,
которая находится снаружи внешней емкости, также может быть предусмотрен съемный соединитель,
обеспечивающий соединение для жидкости.
Напорная труба, которая может быть удлинена до любого необходимого положения. В это соединение также
может быть встроен подходящий обратный клапан, который, обеспечивая при этом выпуск жидкости из
мешка.
(снаружи: подающая трубка предотвращает попадание воздуха в мешок.)
Впускная труба воздухозаборника сообщается с внутренней частью внешнего сосуда, предпочтительно через
вышеупомянутую крышку, расположенную со смещением от центра, причем указанная труба
воздухозаборника отходит от любого подходящего резервуара, например, запасной пневматической шины
или подушки, внутри которого хранится воздух под давлением. При этом в указанный воздухозаборник
вставлен соответствующий клапанный механизм. Дата подачи заявки: 16 апреля 1932 г. № 6723/33.
(Выделено из № 395 826.) ) Полный текст слева: март. 6, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для перекачивания жидкостей под давлением.
Труба № 395994 соединяет резервуар и наружный корпус. Для обеспечения слива огнетушащей жидкости из
внутреннего мешка или складного контейнера, воздух под давлением сбрасывается из указанного резервуара
и подается внутрь наружного корпуса. Введение воздуха под давлением сжимает деформируемый контейнер
с жидкостью и, таким образом, выталкивает его содержимое или его часть из контейнера мимо
вышеупомянутого обратного клапана.
Преимуществом является усиление складного контейнера для жидкости за счет наличия соответствующих
ребер или выступающих элементов на его внешней поверхности, причем указанные ребра или подобные
элементы также служат для поддержания расстояния между стенкой контейнера и внутренней стенкой
внешнего сосуда, чтобы обеспечить свободное воздействие поступающего воздуха на все стороны складного
сосуда.
Из вышеизложенного следует, что поступающий воздух, необходимый для слива жидкости, взаимодействует с
внутренним деформируемым сосудом, а не непосредственно с жидкостью. Кроме того, воздух не проходит
сквозь контейнер, и, следовательно, нет потерь давления воздуха. Следует также отметить, что устройство
будет работать с одинаковой эффективностью в любом положении, то есть вертикальном или
горизонтальном.
В основании внешней емкости может быть предусмотрен подходящий сливной кран для удаления любой
жидкости или посторонних предметов, которые могут попасть в эту емкость.
Дата: 3 марта 1933 года.
Эрик Поттер, дипломированный агент Pafent, Лондон и Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для выпуска жидкостей под давлением.
Я, Джоб Артур Нрвилл, проживающий по адресу: «Ферн Ройд», Давкот Роуд, Иствуд, Ноттингемшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, выпускающему жидкости под давлением, которое особенно, но
не исключительно, подходит для включения в противопожарное оборудование, независимо от того,
управляется ли оно вручную или автоматически (например, при повышении температуры, ударе или
изменении положения, как в случае с оборудованием для установки в транспортных средствах или самолетах)
или обоими способами.
В противопожарных устройствах, в которых огнетушащее вещество выбрасывается из емкости в требуемое
место под действием давления газа, было установлено, что целесообразно отделять выбрасываемый газ от
указанного вещества как до, так и во время работы. До настоящего изобретения было предложено несколько
конструкций, включающих эту желаемую особенность.
Заявка на патент № 1, находящаяся на рассмотрении.
969/32, (Серийный номер 395.826) от той же даты описывает и заявляет о наличии в автомобиле или другом
транспортном средстве огнетушащего устройства, включающего в себя комбинацию резервуара для газа,
например, воздуха, под давлением, складного сосуда для огнетушащей жидкости, трубопровода, ведущего от
резервуара для подачи давления газа в указанный сосуд с целью его сжатия и, следовательно, выброса его
содержимого, одной или нескольких распределительных труб, ведущих от сосуда, и выпускного клапана,
содержащего инерционный элемент, предназначенный для перемещения и срабатывания клапана при ударе
и/или изменении положения транспортного средства. Разумеется, следует понимать, что, хотя важной целью
настоящего изобретения 85 является создание устройства, включающего жесткий корпус, внутри которого
находится складной контейнер для жидкости, причем этот контейнер сконструирован таким образом, чтобы
его содержимое сжималось при приложении давления жидкости к его внешней поверхности, и это устройство,
помимо прочего, особенно подходит для продажи в виде единого блока или замены для установки в
вышеупомянутое и другие противопожарные устройства, тем не менее, в настоящем документе не заявлено
никаких претензий на вышеупомянутое противопожарное устройство.
Другие цели настоящего изобретения заключаются в создании устройства указанного типа, которое можно
транспортировать, не опасаясь повреждения в результате грубого обращения, и в котором в процессе
изготовления складной контейнер можно с большой легкостью наполнять и герметизировать.
Основная особенность данного изобретения заключается в устройстве указанного типа, имеющем выпускной
канал или проход, ведущий изнутри складного контейнера наружу жесткого контейнера, и обратный клапан в
указанном канале или проходе. Благодаря наличию обратного клапана 395994 данное устройство лучше
подходит для включения в огнетушащие устройства ударного действия, чем другие предлагаемые устройства
того же типа (предлагаемые для целей, отличных от пожаротушения), которые имеют клапан с ручным
управлением в выпускном канале, поскольку обратный клапан (иногда называемый предохранительным
клапаном или сбросным клапаном) автоматически управляется давлением жидкости с одной стороны от него,
обеспечивая тем самым быстрый спуск, желательный при пожаротушении и который невозможно получить,
если бы клапан открывался вручную. Кроме того, обратный клапан менее подвержен случайному открытию во
время транспортировки, чем клапан, снабженный рукояткой или подобным устройством для ручного открытия.
Хотя основная функция указанного выше канала заключается в том, чтобы служить выпускным каналом,
через который содержимое контейнера выталкивается при его сжатии вследствие повышения давления
внутри корпуса, тем не менее, помимо этой функции, указанный канал может использоваться в некоторых
конструкциях в соответствии с данным изобретением для заполнения сжимаемого контейнера. В этой связи
следует, однако, отметить, что в большинстве случаев желательно обеспечить невозможность повторного
наполнения и использования устройства после его однократного применения, и с этой целью
предпочтительно, чтобы складной контейнер был герметично закрыт внутри своего корпуса.
Контейнер может быть выполнен в виде мешочка, грушевидного элемента, резины или другого гибкого и
складного материала, но наиболее удобно для этой цели использовать трубку (например, хорошо известную
тюбик зубной пасты) из тонкого листового металла или фольги, поскольку такие трубки легко и дешево
изготавливаются или приобретаются и особенно хорошо подходят для целей данного изобретения. Как
известно, такие тюбики обычно имеют завинчивающуюся крышку на одном конце, и хотя такая крышка не
является абсолютно необходимой для данного изобретения, ее можно использовать с выгодой: например, в
качестве наполнителя.
Хотя в большинстве конструкций заполнение контейнера происходит через выпускной канал, контейнер может
быть закреплен внутри корпуса и/или удерживаться с противоположных концов, так что это предотвращает
его деформацию в продольном направлении: в случае такой трубки винтовая крышка может поддерживаться
или крепиться к трубке путем пайки или подобным способом, а трубка может также поддерживаться корпусом
с другого конца, где предусмотрен вышеупомянутый выпускной канал. Если контейнер изначально
предназначен для наполнения через отверстие или ниппель, закрываемый винтовой крышкой, то такое
устройство представляет собой очень надежную защиту от повторного наполнения. Однако большим
преимуществом 70, вытекающим из фиксации контейнера с обоих концов, является то, что на
заключительном этапе сжатия контейнер разрывается, как будет объяснено ниже.
Для облегчения транспортировки устройства (75) и предотвращения повреждения хрупкого внутреннего
контейнера в результате неаккуратного обращения желательно, чтобы контейнер был несколько меньше
корпуса, в котором он находится, и чтобы его внешняя поверхность была снабжена ребрами,
обеспечивающими разделение его стенок от стенок корпуса. Для этой цели предпочтительно использовать в
качестве прокладки между контейнером и его оболочкой ребристую или гофрированную бумагу, картон или
аналогичные материалы, обычно используемые для упаковки товаров.
Такое устройство имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что оно позволяет свободно
воздействовать рабочим веществом под давлением на стенки складного сосуда.
Предпочтительная конструкция устройства согласно данному изобретению будет подробно описана далее,
например, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на рисунке 1 показан разрез устройства,
демонстрирующий контейнер до его разрушения. 100 Рисунок 2 представляет собой соответствующий разрез,
показывающий указанный контейнер после разрушения. Рисунок 3 — это поперечный разрез устройства,
показанного на рисунке 1. Рисунок 4 (105) представляет собой деталь выпускного штуцера.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез еще одного устройства, созданного в соответствии с данным
изобретением. 110 В данном описании одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали.
Изображенное устройство состоит из внешнего сосуда или корпуса 10 из любого подходящего металла или
жесткого материала, способного выдерживать давление газа 115. Этот корпус предпочтительно имеет
цилиндрическую форму и имеет внутри складной контейнер 11, предназначенный для приема жидкости,
которая должна быть выброшена. Этот контейнер 11, который в некоторых конструкциях может быть
изготовлен из любого гибкого материала, например, резины или водонепроницаемой ткани, предпочтительно
изготовлен из свинца или другого очень тонкого листового металла или фольги и удобно напоминает один из
тех складных тюбиков, которые обычно используются для хранения зубной пасты и других кремов.
хотя обычно оно будет намного больше.
На одном конце устройства расположен выпускной канал, образованный центральным штуцером 130 12,
который проходит от внутренней части складного контейнера 11 к внешней стороне корпуса, а на другом
конце устройства расположен штуцер 13 (удобно смещенный относительно центра), который проходит внутрь
корпуса и служит для подключения подачи воздуха или другой жидкости под давлением, так что при подаче
такой жидкости внутрь корпуса и последующем повышении давления в нем контейнер 11 складывается, и его
содержимое выталкивается через выпускной канал в штуцере 12. Данный выпускной трубопровод Mi5
снабжен обратным клапаном, представляющим собой шарик 14, который прижимается вниз к посадочному
месту внутри ниппеля с помощью пружины сжатия 15, расположенной между указанным шариком и полой
пробкой 16, ввинченной в верхний конец ниппеля.
Указанный штуцер припаян или иным образом закреплен в центре металлического подноса или подобного
элемента 17, который не только образует конец жесткого внешнего корпуса или контейнера 10, но и образует
верхний конец складного контейнера 11, поскольку конец последнего выполнен таким образом, чтобы
обхватывать и закрепляться на вогнутой части детали 17 путем пайки или любым другим подходящим
способом. Предпочтительно, чтобы деталь 17 также была припаяна или иным образом надежно закреплена в
торце корпуса 10 таким образом, чтобы после сборки устройства доступ к его внутренним частям был
невозможен.
— Хотя в некоторых конструкциях, соответствующих данному изобретению, может быть целесообразно
заполнять складной контейнер после герметизации жесткого корпуса.
Заполнение предпочтительно осуществляется через выпускной патрубок 12 до установки в него обратного
клапана, однако контейнер 11 может быть заполнен до его герметизации в корпусе, при этом контейнер
снабжен (предпочтительно на конце, противоположном выпускному патрубку 12) отдельным заливочным
отверстием, закрытым навинчивающейся крышкой 18, которая может быть использована для этой цели.
Подобные наполнители часто встречаются в складных металлических тюбиках, используемых, например, для
зубной пасты.
Когда контейнер помещен внутрь своего корпуса 10 (независимо от того, заполнен ли он отдельным
наполнителем или нет), предпочтительно, чтобы эта крышка 18 была закреплена припоем или иным способом
Соседние файлы в папке патенты