Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12201
.pdf
13. Станок по любому из 110 пунктов 10, 11 или 12, в котором указанные инструменты расположены на равном
расстоянии друг от друга и имеют средства для подачи заготовки вперед перед каждой одновременной
операцией инструментов на величину, равную половине 115 расстояния bhv, на котором указанные
инструменты расположены на равном расстоянии друг от друга.
14. Шайба, в основном, как описано здесь или как показано на рисунке 1 или рисунке 2 прилагаемых чертежей.
1
.5.
Способ или машина для изготовления шайб, в основном описанные в настоящем документе со ссылкой на
прилагаемые чертежи. 125 Дата: 15 марта 1933 года.
Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
сформирован с радиусом. В результате этой операции зубцы изгибаются под прямым углом к корпусу
стиральной машины, и таким образом последняя завершается, при этом готовая стиральная машина падает в
сливное отверстие 437.
Все описанные выше инструменты, изображенные на рисунках 5 и 6, работают одновременно при каждом
спуске головки 16 и, следовательно, одновременно выполняют свои различные функции при одновременном
изготовлении множества шайб, при этом лента подается вперед перед каждым спуском. При необходимости
полоса может подаваться при каждом перемещении на расстояние, равное расстоянию между
последовательными прессовыми инструментами, так что на той части полосы, в которой при одном
перемещении головки пробито отверстие 11, при следующем перемещении будут выдавлены контуры шайбы.
Однако оказалось более удобным подавать полосу вперед на каждом этапе на половину этого расстояния,
иначе пришлось бы либо располагать инструменты неудобно близко друг к другу, либо располагать шайбы
нежелательно далеко друг от друга в заготовке, что привело бы к значительному расходу металла.
Хотя изобретение подробно описано выше со ссылкой на шайбу с круглым центральным отверстием, следует
понимать, что изобретение в этом отношении не ограничивается, поскольку отверстие может иметь любую
желаемую форму, например, квадратную, при этом пресс-формы 20, 21 соответствующим образом
модифицированы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 28 марта 1932 года. 395 991 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 20 марта 1933 года. № 8435/33.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июля 1933 года.
29 1 Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к крышкам для непереливаемых бутылок и аналогичных
контейнеров.
Я, Хеас Ханц, проживающий по адресу: Летциграбенштрассе, 17, Цтирих-Альбисриден, Швейцария,
гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к крышкам для бутылок и подобных емкостей, и более конкретно к крышке,
предотвращающей повторное наполнение бутылки или другой емкости.
Известно, что оригинальные бутылки, фляги, кувшины и тому подобное, содержащие ликеры, бренди, вино и
другие напитки, после того, как они опустошены, часто наполняются дешевым продуктом, не представляющим
большой ценности, который затем продается как оригинальный продукт.
Для предотвращения подобных мошеннических действий предпринимались попытки получить бутылку,
которую нельзя было бы повторно наполнить, или крышку, которая делала бы повторное наполнение
невозможным и которую нельзя было бы снять с бутылки или подобной емкости без того, чтобы это было
легко заметно. Однако все известные предложения по этому поводу имели существенные недостатки и
несовершенства.
К требованиям, которым должна соответствовать неперезаполняемая бутылка или крышка, делающая
повторное наполнение невозможным, относятся следующие:
1.
Необходимо использовать обычную бутылку, которую можно недорого изготовить и на которой не потребуется
выполнять никаких дополнительных операций для запечатывания.
2.
Крышка, предотвращающая повторное наполнение, должна легко и просто вставляться в бутылку.
3.
Производственные затраты на изготовление затвора должны быть низкими, а конструкция — простой.
4.
Бутылка не должна подлежать повторному наполнению даже с использованием вакуума.
5.
Крышка не должна препятствовать быстрому опорожнению бутылки.
6.
Крышка, препятствующая повторному наполнению бутылки, не должна быть снабжена какими-либо
запорными элементами, доступными снаружи и которые могут быть смещены или зафиксированы таким
образом, что колбу можно будет наполнить.
7.
Колба должна закрываться абсолютно плотно простым способом, а крышка должна легко открываться.
55 8.
Устройство, препятствующее заправке, не должно быть таким, чтобы его можно было снять, не повредив
пломбу, капсулу из фольги или что-либо подобное, то есть так, чтобы это не было сразу заметно.
6( 9.
Устройство, предотвращающее заправку, должно быть прочным и функционировать абсолютно надежно.
10. После удаления устройства, препятствующего повторному наполнению, бутылку необходимо иметь
возможность использовать повторно, вставив другое такое устройство и заменив пломбу, капсулу из фольги
или что-то подобное.
Запорное устройство согласно изобретению, описанное ниже, полностью отвечает вышеизложенным
требованиям и характеризуется тем, что оно включает в себя два концентрически расположенных
цилиндрических элемента, которые образуют на своих соединенных нижних концах седло для клапана 75 и
снабжены валиками для направления жидкости, причем один из этих валиков также служит ограничителем,
ограничивающим движение клапана.
Предпочтительная конструктивная форма в соответствии с изобретением показана в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез затвора и выходного отверстия согласно изобретению, рис. 2
— поперечный разрез затвора и выходного отверстия, выполненный по линии I-I на рис. 1, а рис. 3 —
аналогичный поперечный разрез, выполненный по линии II-II на рис. 1 под углом 90°.
Обращаясь к чертежам:
Крышка снабжена двумя цилиндрическими элементами 1 и 2 из листового металла, расположенными
концентрично один внутри другого.
Внутренний элемент 2 разделен перегородкой 3 на две камеры, снабженные боковыми щелями 4 и 5,
обеспечивающими прохождение жидкости.
Указанные прорези 4 и 5 расположены в верхней и нижней камерах 10(1) в шахматном порядке друг
относительно друга, так что проволока или подобный провод, введенный сверху, не может пройти к клапану,
расположенному в нижней камере, и, таким образом, поднять или задержать указанный клапан 105. На
верхнем конце наружного цилиндрического элемента (9 i i i i 395,999 ber 1) имеется резьба 6, на которую
навинчивается крышка 7, при этом между элементом и верхней частью бутылки расположена уплотнительная
дисковая шайба. Нижняя часть наружного цилиндрического элемента 1 вместе с внутренним цилиндрическим
элементом 2, усилением 9 и седлом 1 клапанного элемента 11, предпочтительно выполненного в
сферической форме, образует единое целое. Клапанный элемент 11 из титана состоит из материала,
удельная плотность которого лишь немного выше, чем у содержимого бутылки, и который обладает
необходимой твердостью и прочностью, а также не изменяется при контакте с содержимым бутылки,
например, янтаря, искусственной смолы и тому подобного.
В качестве альтернативы, клапанный элемент может представлять собой подходящий полый корпус,
благодаря которому удельный вес клапана будет лишь немного превышать вес содержимого бутылки.
Траектория движения клапана ограничена (выступом 12 во внутреннем цилиндрическом элементе 2).
Наружный цилиндрический элемент 1 также снабжен выступающим внутрь валиком 13, который в сочетании с
валиком 12 при попытке пополнить бутылку направляет жидкость в направлении седла клапана к клапанному
элементу 11.
Крышка вдавливается в горлышко бутылки, при этом имеется промежуточная втулка 14 3! между ними
располагается промежуток, и, наконец, поверх всего этого натягивается оболочка из оловянной фольги или
капсула 16. Промежуточная втулка 14, которая может состоять из пробки, резины или другого материала,
обрабатывается перед установкой крышки таким образом, что впоследствии она разбухает, что делает
невозможным извлечение крышки без ее повреждения, а также капсулы из оловянной фольги 16 или
уплотнения соответственно.
Принцип работы следующий:
При переливании исходного содержимого бутылки путем ее наклона клапан 11 перемещается вперед до
уровня уплотнителя 12. Путь, по которому движется жидкость, обозначен линией III.
Указанная жидкость сначала поступает во внутренний цилиндрический элемент 2, затем проходит через щели
5 в промежуточное пространство между внутренним элементом 2 и наружным элементом 1, снова проходит
обратно – благодаря действию бусины 13 – через щели 5 во внутренний элемент 2, оттуда через указанные
щели обратно в промежуточное пространство, а оттуда через щели 4 в верхнюю камеру внутреннего
элемента и вытекает наружу.
Если попытаться перелить жидкость через отверстие в бутылку, когда она стоит вертикально, попытка будет
безуспешной, как сразу станет понятно, или поскольку клапан закрыт под действием веса клапана 11.
Как будет показано далее, повторное наполнение бутылки с помощью вакуума также невозможно. Если в
бутылке создается вакуум, и последняя удерживается горлышком вниз в жидкости, то она движется по пути,
обозначенному линией IV. Жидкость проходит через верхнюю камеру внутреннего цилиндрического элемента
2, попадает через щели 4 в промежуточное пространство между внешним и внутренним цилиндрическими
элементами 1, 2, а затем через щели в нижнее пространство внутреннего элемента 2 и ударяется о
клапанный элемент 11, расположенный на валике 13. Указанный клапанный элемент h, поскольку он имеет
удельную плотность 85 e, лишь немного превышающую плотность жидкости, отбрасываемой ударом
последней на седло клапана 10, d, в результате чего попадание жидкости в бутылку I становится
невозможным. 90 — Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396000A
[]
! i Am -SPA r-- if Or re f -- h
ИЛ '. _ ' __ X- / L t L, ПАТЕН - _-T\- SE IFICATIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 марта 1933 года. № 8649/33. 3 Окончательная версия принята к публикации: 27
июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области хирургических игл и связанные с ними аспекты.
Мы, Фрэнсис Йозеф Грусс и Фрэнсис Кинси Грусс, оба проживающие по адресу: Саттер-стрит, 450,
Сан-Франциско, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, и оба являющиеся гражданами Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к хирургической игле, которую можно заправлять повторно. Поскольку у
среднестатистического хирурга при выполнении операции нет времени на завязывание узлов или
формирование предварительных головок на обычно используемых шовных нитях, очевидно, желателен тип
иглы, которая может использовать любую шовную нить и автоматически формирует на ней удерживающую
головку. Поэтому целями настоящего изобретения являются: создание иглы, которая автоматически
формирует головку на конце обычной шовной нити во время фактического введения нити в иглу, что
позволяет использовать обычную шовную нить или иглу; и создание иглы, имеющей поперечное ушко и
продольный канал, сообщающийся с ним, который открывается через конец иглы, так что иглу можно
использовать как для одинарной, так и для двойной нити по желанию; и, кроме того, создание иглы, которую
можно быстро ввести в нить и в которой нить или шов надежно удерживается после введения.
В хирургической игле, согласно настоящему изобретению, предусмотрено средство для автоматического
формирования головки на шовном материале или нити, которое включает сравнительно узкий паз вдоль
трубчатой части конца нити указанной иглы и суженное отверстие или выход в указанную трубчатую часть, так
что когда шовный материал или нить введены в трубчатую часть через отверстие в указанном конце нити и
протянуты вдоль паза, по бокам шовного материала или нити образуются канавки или углубления, которые
впоследствии входят в зацепление с указанным суженным отверстием.
Усовершенствованная игла и способ заправки в нее нити описаны со ссылкой на прилагаемый чертеж.
[1'
riof 96,000o, на котором рис. 1 представляет собой боковое изображение иглы.
55 На рис. 2 представлен увеличенный фрагмент головки иглы, на котором пунктирными линиями показано
положение шва.
На рисунках 3 и 4 показаны боковые виды головки иглы, демонстрирующие способ ее заправки.
На рис. 5 показан вид сверху головной части иглы, на котором видна нить или шовный материал после
введения нити в иглу.
На рис. 6 представлен разрез, аналогичный рис. 1, демонстрирующий способ введения нити в иглу, когда
требуется двойная нить или шовный материал.
А обозначает стандартную форму хирургической иглы, имеющей стержень и острие, а B 70 — ее резьбовой
или головной конец.
Этот конец иглы имеет трубчатую или полую форму, образуя продольный канал 2, через который игла
выходит наружу, а крайний открытый конец или выход 75 слегка загнут внутрь, образуя удерживающие
выступы 3-3 по обеим сторонам щели 4, которая простирается от ушка 5 до выхода из иглы. Ушко
формируется поперечно через иглу 80 и предпочтительно располагается под углом или косо, как ясно
показано на рис. 2, то есть один конец отверстия 5 ушка находится ближе к открытому выходу иглы, чем
противоположный конец 85, так что когда нить продевается через ушко, она будет располагаться не под
прямым углом к продольной оси нити на конце иглы, а под углом к ней, как показано на рис. 3 (6-7). Это важно
по той причине, о которой Ривен расскажет позже.
Ширина паза 4, пропорциональная диаметру конца иглы B и используемой нити, четко показана на рис. 5; ее
ширина значительно меньше диаметра нити, и это важно, поскольку нить или шов протягивается продольно
вдоль паза во время операции заправки, и поскольку диаметр нити больше ширины паза, противоположные
стороны нити будут зажаты или вдавлены внутрь, образуя пару канавок или уменьшенную часть, которая
захватывается зажимами 3 с противоположных сторон паза 4 для удержания нити от выпадения после
заправки иглы. Плечи 3 продолжаются вокруг отверстия b или выходят из конца нити B, противоположного
пазу 4, так что шов также захватывается с нижней стороны, как показано на рисунке 2.
Операция по наложению нити выполняется следующим образом: один конец нити продевается через ушко,
как показано на рисунке 'sh6w 'n ini igh 3. Расстояние, на которое нить проходит через ушко, как раз
достаточно для того, чтобы обеспечить короткий проект. Длинный конец 6 нити затем захватывается рукой и
тянется назад вдоль паза 4 в направлении стрелки а. Пока нить движется в направлении стрелки а и проходит
вдоль паза 4, края нити сжимаются или вдавливаются внутрь, в результате чего образуются две канавки, как
показано на рис. 8-8 (см. рис. 5).
Натяжение продолжается до тех пор, пока длинный конец нити t не займет положение, параллельное
продольной оси конца нити B иглы, и в этом положении нить будет проходить через рот или выходить из
головы, а канавки 8-8 будут зацеплены или удерживаться плечами 3-3.
Наклонное направление, заданное для глаза, облегчает изгибание шва над нижним краем канавки и
облегчает отступление стимпл-7 при обрыве на линии 9--9. Втягивание обрубка 7 в полость 52 происходит
сразу же после того, как на иглу натягивается нить (см. пунктирные линии на рисунке 2).
Образование борозд 8-8 на противоположных сторонах шва происходит автоматически при надавливании или
сжатии краев шва внутрь, когда шов протягивается вдоль узкого паза 4.
Это внутреннее давление на шовный материал приводит к расширению короткого конца 7 шовного
материала, и это расширение образует головку 10, которая полностью располагается внутри продольного
канала 2, когда короткий конец 7 обрезан. Этот короткий конец 7 нити можно отрезать по линии 9-9 ножом или
другим подходящим режущим инструментом, и на этом операция по нанизыванию нити завершается.
Головной конец шовного материала таким образом располагается внутри иглы (см. пунктирные линии на рис.
2), в то время как основная часть шовного материала выходит из иглы, и когда игла таким образом вставлена
и используется, полностью предотвращается разрыв или повреждение тканей нитью во время операции
наложения швов на рану или фиксацию.
Операция заправки нити в эту усовершенствованную иглу выполняется быстро. Можно использовать любой
подходящий тип нити или шовного материала, и хотя предпочтительнее использовать одну нить или шовный
материал, можно также использовать двойную нить, как показано на рис. 6. В процессе продевания нити в
иглу для получения двойной нити, шовный материал 70 пропускается через поперечное ушко 5, но вместо
того, чтобы оставлять короткий конец, конец, обозначенный здесь как 7a, пропускается на желаемое
расстояние, то есть на расстояние, равное требуемой длине нити, в то время как 77 другой конец
протягивается вдоль прорези и проходит через открытый конец или выходит из иглы.
Чтобы вытащить нить из ушка, будь то однониточная или двухниточная игла, достаточно лишь повернуть нить
в обратную сторону, то есть протянуть ее вверх через прорезь 4, а затем обратно к ушку 5. Когда это
положение будет достигнуто, нить вытягивается из поперечного ушка 5, и игла освобождается.
Хотя некоторые особенности настоящего изобретения описаны более или менее подробно, мы хотели бы,
чтобы было понятно, что в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения могут быть внесены
различные изменения.
Как правило, материалы и отделка используемых деталей могут определяться производителем по своему
усмотрению или зависеть от различных условий или областей применения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396001A
[]
i - j SSbt$S, -a,, Mv\
ПАТЕНТ ''3EIiT]1ie''Дата Конвенции (США): 25 марта 1932 г.
396.001 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 марта 1933 г. № 8976/33. Принято к
рассмотрению: 27 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических переключателей потока Mercury и аналогичных устройств
1Pluid.
Мы, британская компания TnEiomsON-llOUSTONx Company, LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2 (правопреемники Фрэнка Муса, проживающего по
адресу: 110, Irving Street, Jersey City, County of Hudson, State of New Jersey, United States of America, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к переключателям потока жидкости, и в частности к переключателям с
задержкой по времени.
Изобретение представляет собой переключатель потока жидкости, обладающий уникальной конструкцией и
новыми особенностями, изложенными ниже.
Одной из целей изобретения является создание переключателя потока жидкости, в котором замыкание или
размыкание цепи точно задерживается на заданное время. Еще одной целью изобретения является создание
конструкции для переключателя такого типа, которую можно легко воспроизвести для получения идентичных
периодов задержки по времени. Другие цели и преимущества изобретения станут ясны из приведенного ниже
подробного описания или из изучения прилагаемых чертежей.
Поэтому были предприняты различные попытки использовать ограниченный поток в гидродинамическом
переключателе для обеспечения задержки срабатывания переключателя. Однако всегда возникали трудности
с изготовлением переключателей такого типа с точной, заранее заданной задержкой, особенно в
переключателях с герметичными стекловидными оболочками, в которых неизбежно велики колебания
физических размеров, в результате чего до настоящего времени не удавалось добиться единообразия в
переключателях U3 такого типа с помощью каких-либо практически осуществимых производственных
процедур. Поэтому этот тип переключателей так и не получил широкого распространения, которого
заслуживают его преимущества. Теперь мы обнаружили, что «используя внутренний сосуд типа, который
легко воспроизвести, можно получить постоянную и заранее определенную задержку по времени, независимо
от разумных изменений в стекловидной оболочке, в которую она запечатана». Согласно новому изобретению,
это устройство точно измеряет поток жидкости и, таким образом, обеспечивает замыкание или размыкание
цепи с точно заданной задержкой по времени.
Данная конструкция легко воспроизводится обычными методами производства, и, следовательно, является
чрезвычайно недорогой и весьма удовлетворительной.
Для иллюстрации изобретения мы представили несколько его вариантов на прилагаемых чертежах, на
которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку; частичное сечение ртутного выключателя с задержкой
замыкания, показывающее ртуть в процессе замыкания цепи через него. 770 Рис. 2 представляет собой
аналогичный вид того же переключателя в разомкнутом положении, рис. 3 — поперечный разрез того же
переключателя, выполненный по линии 3-3 на рис. 2, рис. 4 — вид сбоку, в части 75, ртутного переключателя
с задержкой размыкания в разомкнутом положении, рис. 5 — поперечный разрез модификации
переключателя с рис. 1, рис. 80 — поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 5, рис. 7 —
поперечный разрез другой модификации переключателя с рис. 2.
1,
На рис. 8 представлен поперечный разрез модификации выключателя, изображенного на рис. 4, на рис. 9 —
поперечный разрез по линии 9-9 на рис. 8, на рис. 10 — вид сбоку, в частичном разрезе, другой модификации
выключателя 9(, изображенного на рис. 1, показанной в положении замыкания цепи, и на рис. 11 —
аналогичный вид того же выключателя в положении разомкнутой цепи.
На этих чертежах, с особым акцентом на рис. 1-3, новый переключатель имеет трубчатую оболочку 1 из
любого подходящего стекловидного материала, такого как свинцовое или известковое стекло, или из
горосиликатного стекла, если требуется более огнеупорная оболочка. Вводные штыри 2 и 3, изготовленные из
любого подходящего металла, запаиваются в указанный конверт 1 с помощью обычного штыревого пресса на
одном из его концов. Вводной кабель 2 проходит вдоль нижней части указанного конверта 1, его конец
приварен к металлическому желобу 4, который расположен на L2? б '7 Я внизу указанного конверта.
Указанный желоб, который может быть изготовлен из железа, хроможелеза или другого металла, который не
подвержен легкому амальгамированию с ртутью, имеет кривизну, приблизительно равную кривизне самого
желоба. Он может быть изготовлен из железа, хроможелеза или другого металла, который не подвержен
изменениям диаметра оболочки. В результате переключатели, имеющие эту 70-градусную внутреннюю стенку
оболочки 1 и конструкцию, могут быть изготовлены с глубиной, приблизительно соответствующей радиусу,
что затрудняет обеспечение полной однородности.
Один конец указанного желоба закрыт, продукт — результат, который ранее не был достигнут,
предпочтительно находится близко к концу, достижимому с задержкой по времени, для указанного конверта,
который расположен напротив переключателей, имеющих стекловидные конверты. 75 Нажатие на шток, в то
время как другой конец указанного желоба открыт. Для размыкания цепи через этот переключатель
Наклонная перегородка 5, которая резко наклонена к указанному желобу в точке между его концами, образуя
сосуд, по которому ртуть 7 течет по наклонной перегородке 5 15 с заданным содержимым без препятствий,
размыкая цепь 80 1ug 6 через него почти до самого дна через переключатель. Указанная перегородка
наклонена вверх, сбрасывая переключатель для отложенного закрытия с закрытого конца желоба в ходе
описанной ранее операции.
4 где задержка замыкания цепи является желаемой. Возможны изменения задержки замыкания. Вводной
патрубок 3, проходящий вдоль выключателя, может быть, очевидно, создан путем перемещения оболочки 1
над желобом 4 до точки, изменяющей размер отверстия 6, путем перемещения конца вводного патрубка 3
(или путем поворотов вниз до точки, которая приближает его к закрытому концу желоба 4, расположенного
немного ниже уровня указанного закрытого конца желоба 4), путем изменения глубины желоба 4, когда
указанный выключатель находится в замкнутом положении цепи, или путем изменения диаметра
90-градусного положения, как показано на рис. 1. Утверждается, что свинец проходит через 4. Все эти
варианты, в частности вариант 3, предпочтительно покрыты стеклом или другим легко контролируемым
материалом, прежде чем свинцовая стекловидная изоляция будет приварена к оболочке 1 вблизи узла,
поэтому ее следует согнуть. Количество ртути 7, достаточное для легкого воспроизведения результата,
позволяет заполнить пространство за перегородкой 5, независимо от желаемой задержки времени. 95
Переключатель, показанный на рис. 4, во многих отношениях идентичен переключателю, показанному на рис.
Рисунок 1 заключен внутри указанного конверта 1-3, при этом желоб 4 поддерживается в 1. Создание
атмосферы, подавляющей дуговой разряд в оболочке 1, посредством вывода 2 в том же водородном или
подобном растворе также предпочтительно осуществляется способом, описанным ранее. 100 запечатаны
внутри указанного конверта. Наклонная перегородка 5, однако, перевернута, чтобы при использовании и
работе переключателя наклоняться вверх к закрытому концу, предполагая, что он находится в разомкнутой
цепи, желоба 4. Вводной провод 13 выходит за пределы положения, показанного на рис. 2, переключатель
расположен над указанным сквозным отверстием 4 до точки, расположенной чуть дальше, резко наклоненной
в положение, показанное на верхнем конце указанной перегородки 5, а затем 105 на рис. 1, чтобы замкнуть
цепь вниз, к нижней части сквозного отверстия. Весь объем ртути, проходящий через отверстие 4 и
заканчивающийся достаточно далеко, затем отводится за отверстием 7, чтобы избежать задержки ртути в
отверстии 5, и вынужден протекает через ртутный шарик между ними. Указано об ограниченном открытии в 6
часов. Поток ртути в свинцовом проводнике 13 предпочтительно покрыт изоляцией 110, проходящей через это
отверстие, образуя уплотнение в месте изгиба вниз, которое упирается в закрытый конец палаты.
Внутри корпуса 1 предусмотрено количество ртути 7, которое проходит через отверстие 4, при этом уровень
этого резервуара постепенно повышается, предпочтительно превышая уровень, который будет подниматься,
пока не коснется конца, удерживаемого за перегородкой 5, когда вывод 3 после заданного времени находится
в положении, показанном на рис. 115, порядка нескольких секунд, при этом замыкающее устройство 4
предусмотрено внутри корпуса 1. А цепь проходит через выключатель. Дополнительной подходящей
атмосферой для подавления дуги является также поток ртути, который, конечно же, предпочтительно
герметично запечатан внутри указанного корпуса.
материал, помимо его влияния на уменьшение сопротивления цепи через замкнутое положение цепи, при его
наклоне. Пока переключатель находится в положении, показанном на рис. 4, любая цепь через него,
протекающая со скоростью, превышающей ту, которая может быть превышена, очевидно, остается замкнутой.
Поскольку удерживаемая перегородкой 5 вода переливается через верхнюю кривую бассейна 71, таким
образом, внутри сосуда с указанной перегородкой образуется точный бассейн ртути 17 постоянного объема,
который легко можно сформировать с помощью измеренного объема 125. И поскольку соотношение
перегородки. Ртуть, содержащаяся в этом свинцовом проводнике 3, может медленно вытекать через него.
Уровень ртути легко регулируется до нажатия кнопки 6, понижая уровень указанного резервуара. До тех пор,
пока вся свинцовая сборка не будет удалена от электрода -13, открыта и герметично закрыта в конверт 1.
Очевидно, что цепь проходит через переключатель через 1 C-39,001 396,001 точно в заранее определенное
время.
Количество ртути в этом переключателе должно быть достаточным для образования желаемого бассейна 17,
а также желательно, чтобы оно было достаточным для начала перекрытия отверстия 6 во время операции
размыкания цепи, пока в бассейне 17 еще сохраняется значительный напор, поскольку было установлено, что
это делает дальнейший поток указанного бассейна 17 более надежным (пунктирные линии указывают
предпочтительный конечный уровень ртути). Период задержки срабатывания этого выключателя, очевидно,
может изменяться по желанию так же, как и в ранее описанном выключателе с задержкой замыкания.
Аналогичным образом, период задержки может быть точно контролирован без затруднений, что позволяет
получить высокооднородный продукт.
В некоторых случаях желательно замыкать и размыкать цепь между резервуарами с жидкостью, -20, чтобы
воспользоваться большей токовой мощностью выключателя, имеющего такой тип замыкания и размыкания.
На рисунках 5 и 6 показано, как можно модифицировать переключатель на рисунке 1 для получения этого
результата. В этом переключателе трубчатая оболочка 21 имеет внутри стекловидное или огнеупорное тело
24, которое имеет практически ту же форму, что и желоб 4 ранее описанных переключателей, а также барьер
28, образующий чашку 29 на закрытом конце, в которую входит вывод 23. Наклонная перегородка 25,
имеющая отверстие 26 вблизи своего основания, крепится внутри корпуса 24 вблизи его открытого конца
любым подходящим способом. Например, эта перегородка может быть вставлена в подходящую наклонную
канавку в корпусе 24, при желании ее можно зацементировать; или же она может быть выполнена как единое
целое с указанным корпусом. Вводной патрубок 22 направлен вниз и соприкасается с нижней частью корпуса
24 в точке между перегородкой 25 и барьером 28, а также служит для фиксации положения корпуса внутри
оболочки 21.
Ртуть 27 содержится внутри указанного конверта 21 в количестве, аналогичном тому, которое предусмотрено
в переключателе на рис. 1, плюс количество, необходимое для наполнения чашки 29. При такой конструкции
очевидно, что период задержки определяется формой стекловидного тела 24 и размером отверстия 26 и
совершенно не зависит от каких-либо изменений, которые могут произойти во время сборки и сварки
различных частей переключателя.
При использовании и работе выключателя, показанного на рис. 5 и X, предполагая, что выключатель
находится в разомкнутом положении, показанном на рисунке, выключатель резко наклоняется в положение
замыкания цепи, аналогичное показанному на рис. 1. Вся ртуть 27 (за исключением ртути в чашке 29) затем
задерживается за перегородкой 25. Эта ртуть медленно протекает через отверстие 26, постепенно
поднимаясь вокруг входного отверстия 22, пока после точно заданной задержки времени 6f она не перельется
через барьер 28 и не сольется с ртутью, удерживаемой в чашке 29, замыкая цепь через переключатель. —
При возвращении переключателя в положение, показанное на рис. 5, ртуть 27 беспрепятственно проходит над
верхней частью 70 перегородки 25, в результате чего она отделяется от ртути, удерживаемой в чашке 29,
переливаясь через барьер 28, размыкая цепь через переключатель и перезапускаясь для новой цепи,
замыкающей 75, после определенного периода задержки, как описано выше.
Дальнейший вариант переключения, показанного на рис. 1 и 5, представлен на рис. 7. В этом переключателе
желоб 34 имеет наклонный конец, в котором, вместо открытого конца, показанного на предыдущих рисунках,
имеется отверстие 36.
Этот желоб, который легко вытягивается из листового металла, заменяет собой, например, комбинированный
желоб 4 и перегородку 5 переключателя 85, изображенного на рис. 1, и обеспечивает некоторую экономию
при изготовлении таких переключателей. Внутри указанного желоба 34 и у его закрытого торца помещается
стеклянная или огнеупорная чаша 39, которая может быть изготовлена из стекла, фарфора, лавита,
плавленого кварца или тому подобного. Вводной патрубок 33 входит в указанную чашку 39 и служит для
удержания как желоба 34, так и указанной чашки в неподвижном положении внутри оболочки 95 31.
Свинцовая нить 32 входит в указанный желоб 34 в точке между его наклонным концом и чашей 39. Принцип
работы этого переключателя, очевидно, идентичен принципу работы переключателя на рис. 5, поэтому он не
будет далее описываться.
Соседние файлы в папке патенты