Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12193
.pdf
своим валом посредством фрикционной муфты или подобного скользящего устройства, позволяющего
частично свободно вращать указанный вал без вращения намоточного барабана 65, причем такое
независимое свободное движение может изменяться в соответствии с увеличением диаметра рулона
использованной бумаги, намотанного на указанный барабан. Для предотвращения проскальзывания и
обеспечения того, чтобы подающий ролик 63 забирал необходимое количество салфеточной бумаги из
рулона 61, прижимной ролик 70, установленный на поворотных рычагах 171 и управляемый пружинами 72,
предназначен для удержания салфетковой бумаги в фрикционном контакте с подающим роликом 63, как
показано на рисунках 2 и 3.
Для изменения или регулирования количества протирочной бумаги, используемой в каждом цикле работы
машины, в зависимости от размера конкретной используемой штамповочной пластины, предусмотрены
средства для ограничения движения стержня 67, который, как описано ранее, предназначен для передачи
прерывистого движения валу 68, на котором установлено зубчатое колесо 69, взаимодействующее с
зубчатыми колесами на валу подающего ролика 63 и намоточного ролика 65. Указанные средства, как
показано на рисунке 3, включают регулируемую пластину 73, свободно установленную на поперечном валу 74,
вращательно закрепленном на боковой части машины. Наклонная верхняя поверхность указанной пластины
73 расположена таким образом, чтобы взаимодействовать с роликом 75 на соединительном штифте, который
соединяет указанный стержень с кулачковым рычагом 66. На указанном валу 74 также свободно расположен
регулировочный рычаг 76, снабженный на своем шарнирном конце выступом или выступом 77,
предназначенным для зацепления с выступом или выступом на регулировочной пластине 73, так что 4 путем
поворота рычага 396,144 396,144 и 3, он приспособлен для одновременного управления каждым из ранее
описанных механизмов остановки.
В предпочтительном варианте конструкции контрольные механизмы, как показано на рисунке 3, включают
рычаг 84, шарнирно закрепленный на боковой части рамы и снабженный вблизи своей середины роликом 85,
взаимодействующим с кулачком (не показан) на соединительном валу 15; указанный рычаг имеет на своем
нижнем конце выемку 86, которая предназначена для взаимодействия с одной или обеими из пары вилок 87,
которые обычно удерживаются вне зоны взаимодействия с указанным рычагом 84 с помощью выступов или
выступов на шарнирно закрепленных утяжеленных рычагах 88, соединенных звеньями 89 с педалями 81 и 82.
При нажатии на педаль 81 одному из утяжеленных рычагов 88 передается вращательное движение, и выступ
или выступ на его верхнем конце поворачивается таким образом, чтобы обеспечить опускание одной из вилок
87, позволяя ей войти в зацепление с зубчатым концом рычага 84 с кулачковым приводом, и когда последний
перемещается наружу своим роликом, зацепляющимся с вершиной кулачка, вращательное движение
передается трубчатой втулке 90, вращательно установленной на валу 74, посредством рычага 91,
закрепленного на указанной втулке и шарнирно соединенного с внешним концом указанной вилки 87, как
показано на рисунках 2 и 3.
На указанной втулке 90, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, установлен рычаг 92, соединенный
стержнем 93 с поворотным фиксатором или рычагом 94, который при подъеме входит в зацепление с
выступом 80 на вращающемся силовом цилиндре 6 и останавливает его вращение, в то время как рычаг 95,
соединенный с внешним концом фиксатора или рычага 94 и зацепляющийся своим внешним концом со
стержнем или рычагом 26, заставляет последний перемещаться наружу, выводя его зазор 27 из зацепления с
выступом 28 на вращающемся силовом цилиндре 6, z5, что позволяет продолжать движение вверх и вниз
указанного стержня или рычага 26 во время работы машины, пока работа силового цилиндра
останавливается. При нажатии на педаль 82 другой утяжеленный рычаг 88 поворачивается и позволяет
другой вилке S7 опуститься в положение для зацепления с выемкой 86 в рычаге 84 с кулачковым приводом
аналогично описанному ранее способу, и указанная вилка i j5 соединена с рычагом 96, как показано
пунктирными линиями на рисунке 3, причем указанный рычаг закреплен на валу 74, которому часть
вращательного движения передается рычагом 84 с кулачковым приводом через соответствующую вилку 87.
На внешнем конце вала 1' 74 закреплен выступ 97, снабженный выступом r, предназначенным для зацепления
с выступом на регулируемой пластине 73, благодаря чему последняя поворачивается, чтобы выемка 98,
образованная на ее периферии, оказалась под роликом 75 на конце стержня 67, тем самым удерживая чашу
кулачка на конце рычага 66 с кулачковым приводом вдали от зацепления с его кулачком и предотвращая его
перемещение к стержню 67, тем самым проверяя механизм подачи протирочной бумаги, в то время как
механизм подачи чернил проверяется с помощью утяжеленного рычага 99, закрепленного на валу 74, как
показано на рисунке 1, причем указанный рычаг снабжен выступом 100 75, который входит в зацепление с
роликом 102 на конце рычага 36 с кулачковым приводом, тем самым удерживая указанный рычаг вдали от
зацепления с его кулачком и тем самым проверяя механизм подачи чернил. Пружинный механизм 8:3,
управляемый рычагом и звеном, при нажатии позволяет опустить обе вилки 87 в зацепление с заостренным
концом рычага 84, приводимого в действие кулачком 85, благодаря чему запускаются контрольный механизм
для цилиндра вращательного усилия, а также механизмы для нанесения краски и подачи печатной бумаги.
90 Принцип работы машины следующий: сначала предположим, что машина запущена и что штамповочная
пластина 3, которая покрыта краской и подготовлена к печати и тиснению, находится в верхнем конце своего
возвратно-поступательного движения, как показано на чертежах, и вот-вот начнет свое движение вниз, а лист
подан в соответствующие положения для зацепления с захватами 7 на силовом цилиндре 6, и зубчатые
шестерни 5 последнего только что вошли в зацепление с зубчатыми рейками 4 на возвратно-поступательном
штамповочном станине или направляющей 1.
Непосредственно перед началом вращательного движения силового цилиндра 6 захваты 7 располагаются
таким образом, чтобы зацепиться за лист. При движении штамповочной плиты 3 вниз лист протягивается
между ней и силовой плитой, которая предпочтительно регулируемо установлена на силовом цилиндре 6, так
что между штамповочной плитой и силовым цилиндром устанавливается линейный контакт, начинающийся в
нижней части штамповочной плиты 3 и постепенно простирающийся до ее верхней части. В ходе
непрерывного движения штамповочной платформы или ползуна 1 вниз после печати и тиснения листа,
внутренний ролик 31 расположен таким образом, чтобы контактировать с поверхностью штамповочной
пластины 3, после чего осуществляется протирка 120-оборотным роликом при движении штамповочной
пластины вверх.
Когда станина или ползун 1 достигает конца своего возвратно-поступательного движения вниз, силовой
цилиндр 6 совершает почти один полный оборот, приводя свой штифт или выступ 28 в зацепление с пазом
или зазором 27 в рычаге 26, который предназначен для осуществления следующего начального движения 130
2, при этом между боковыми элементами рамы установлен прижимной блок, расположенный таким образом и
приспособленный для сопротивления давлению, оказываемому силовым цилиндром на
возвратно-поступательную пластину матрицы, и при этом между ними установлены 79 антифрикционных
подшипников.
между вертикальными ребрами, образованными на указанном прижимном блоке, и задней частью
возвратно-поступательного станина матрицы.
4.
Машина для печати и тиснения. 75 дюймов рельефного изображения согласно любому из предыдущих
пунктов, в которой цилиндр вращательного усилия приспособлен для остановки во время одностороннего
возвратно-поступательного движения штамповочной платформы посредством вырезанной части или зазора,
образованного в его зубчатых шестернях, расположенных таким образом, чтобы совпадать с зубьями рейки
на возвратно-поступательном штампе.
станина, когда последняя достигает одного из концов своего возвратно-поступательного движения, которая 85
сконструирована таким образом, чтобы работать совместно со средствами, благодаря которым силовому
цилиндру передается начальное вращательное движение в начале возвратно-поступательного движения
станины матрицы, чтобы привести 9W, зубья шестерен на силовом цилиндре в зацепление с рейкой на
станине матрицы.
5,
Машина для печати и тиснения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396145A
[]
C: 1 л
(,Xiti. >Xi lk U- (_) fl<',
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от семнадцатого января 1934 года.
(Анонимные жители удалены (курсивом и в заголовке Diawng.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 2 марта 1932 года. № 6352/32. 396914 Слева полностью: февраль. 23, 1933.
Завершено: август. 3, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования беспроводных приемных устройств супергетеродинного типа или относящиеся к ним.
Мы, Артур Линдсей Макэн Соверби, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Вестборн Гроув, 85,
Лондон, W.2, и компания A. C. Cossoit LIMITED, британская компания, проживающая по адресу: Коссор Хаус,
Хайбери Гроув, 22, Лондон, N.5, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к беспроводным приемным устройствам и, в частности, к
сверхзвуковым гетеродинным приемникам, в которых смешивание локальных колебаний с входным сигналом
происходит внутри первого детекторного клапана.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода и средства для связи генератора с
первым детектором в приемнике такого типа.
Согласно изобретению, генератор соединен с детектором посредством проводящего соединения от анода или
выходного электрода генератора к соответствующему электроду детектора. В предпочтительном варианте
это проводящее соединение является прямым, при этом детектор и генераторные лампы выбраны таким
образом, чтобы детектор мог эффективно работать, когда входной электрод, к которому приложены
локальные колебания, находится при том же потенциале, что и анод генераторной лампы. Однако в рамках
изобретения допускается введение импеданса в проводящее соединение с целью уменьшения
высокочастотного напряжения, подаваемого на входной электрод детектора, и в таком случае входные
электроды могут быть зашунтированы конденсатором с целью увеличения падения потенциала на высоких
частотах через указанный импеданс без уменьшения среднего потенциала входного электрода детектора.
[Цена 1/Первый детектор предпочтительно представляет собой вентильный элемент с сетчатой структурой,
работающий в качестве детектора изгиба анода, причем сетчатая структура является входным электродом
для локальных колебаний. В таком случае обычные питающие сопротивления для экранной сетки могут быть
исключены, их место занимает проводящее соединение с анодом генератора, которое, таким образом, служит
двойной цели: созданию локальных колебаний на детекторе и подаче рабочего постоянного тока на экранную
сетку.
В качестве генератора удобно использовать триод, предпочтительно с настроенной сеткой, а анодный ток
может подаваться на генератор через резистор, который служит для регулирования генератора путем
ограничения анодного тока; подходящий конденсатор подключается между катодом и концом этого резистора,
ближайшим к аноду, для шунтирования высокочастотных токов.
Для регулирования амплитуды высокочастотного потенциала, подаваемого на экранирующий электрод
детектора или другой подходящий входной электрод для локальных колебаний, этот входной электрод может
быть удобно подключен к отводу на анодной катушке генератора вместо прямого подключения к аноду
генератора, что позволяет использовать настроенный анод.
Дата: 26 марта 1932 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, EC.
4.
i i 11 1 i 1 1 396,145ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИСПРАВЛЕННАЯ).
Усовершенствования беспроводных приемных устройств супергетеродинного типа или относящиеся к ним.
Мы, Airtnui. Линдсей Макрей Соверби, входящие сигналы могут включать в себя британскую тематику, а также
импеданс для уменьшения высокочастотного напряжения, подаваемого на входной электрод детекторной
лампы. 5 LmiTED, Коссор Роуз, 2, Элибери, Лондон, N.5, британская компания.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно выполняться. В
таком случае входной электрод может быть шунтирован конденсатором для увеличения высокочастотного 6 и
определяется следующим падением потенциала через импеданс 0 без уменьшения среднего потенциала
Данное изобретение относится к беспроводному приемнику — входному электроду детектора.
Системы Ing, и в частности сверхзвуковые гетеродинные приемники, в которых входящие сигналы
объединяются с локально генерируемыми колебаниями для формирования анодного сигнала. nals of=
an-Pintermediate frangley valve but alternatively this- connectieR which may be appropriately used in the 1Y'4 C
attached to a-ing receiver system for reproduction- the on the anode coil - of the oscillator incoming signals. - that
allows a tuned anode te-be 70 Bo The object of the invention is to provide.
Усовершенствованная схема объединения локально генерируемых колебаний с входящими сигналами.
Изобретение будет более полно описано в приведенном ниже подробном описании, которое приведено в
сочетании с прилагаемыми чертежами на рис. 7. Согласно изобретению, термоэлектронный клапан для
приема входящих сигналов также получает локальные колебания от части супергетеродинного приемника,
включающего проводящее соединение, расширенное от отвода от входного электрода. На рис. 1
схематически показано, что он также питается локальными колебаниями от части супергетеродинного
приемника, включающего проводящее соединение, расширенное от вывода на входе. Один из вариантов
осуществления изобретения для 80 включен в схему объединения входящих сигналов с электродами,
расположенными между электродами локальных колебаний, и клапаном генерации локальных колебаний. На
рис. 2 и 3 показаны два электрода, расположенные между анодом.
и - входной электрод сигнала клапана. Обращаясь сначала к рисунку 1, V, представляет собой прием
входящих сигналов. Он посылает первый детекторный клапан супергетеродинного приемника, а V2
представляет собой локальный генератор. Согласно изобретению, изобретение также включает в себя
гетеродинный приемник, а V2 представляет собой ток от переменного тока.
-i 7erinionic valiuw для приема входящего сигнала - сетевое напряжение выпрямляется обычным, хорошо
известным способом mrrangemon-e i--hiek---a--sereen ---ri4 и затем подается на лампы. Сигналы подаются с
локальным генератором по проводам A и B. Входящий сигнал vksor-reaetviX, индикативно- ... Экранная сетка,
которая подключена к выходному сигналу от аудо--ef---s. Схема подключения местного генератора V.1,
которая i r- ?,--lv-aO eea 1 Pu C U w elect.ode - int.rposed betww th- -n.o. состоит из триода, имеющего
реактивную катушку nteposec L-in its grid cairuit и -a tuned anode o00 - e4iati -eneetag-v-ale-to the screen circuit
LC1.
Проводник, идущий от 405 и входного сигнала elebtrode bf th7f W1.ai' for' между экранной сеткой детектора
eleest-redle--lf-the-ve для приема--t4 V и анодной цепью генератора ecelrrint the inconz-in-- signals ad idci. V2
предпочтительно подключается к отводящему неоми-сигналу. В цепи L, в анодной цепи j05 - -туклюдос V1, что
позволяет амплитуде 0 ll ee it s--e.an---e -высокочастотный потенциал, приложенный к ietwes.
F-t,--eseZsi--eeee3 aSg сетка экрана детектора валье V, чтобы 'он slve--aei--- ---a---e ---e настраивал по
желанию. Анодный ток 396,145 А подается на генератор V2 через резистор R, который служит для
регулирования генератора V2 путем ограничения анодного тока; подходящий конденсатор подключается
между катодом и концом резистора R, ближайшим к аноду V2, для шунтирования высокочастотных токов.
Таким образом, благодаря этой схеме будет видно, что локальные колебания, создаваемые генератором V,
при воздействии на экранную сетку детектора V1, объединяются с входящими сигналами, принимаемыми на
управляющую сетку V1, для получения промежуточной частоты в настроенном контуре L202 в выходном
контуре лампы V1.
Следует понимать, что индуктивность L образует одну сторону стандартной связи на промежуточной частоте,
посредством которой объединенные сигналы передаются на остальные части приемного устройства.
Теперь обратимся к рисунку 2. Используемые схемы аналогичны схемам на рисунке 1, за исключением того,
что проводник, соединяющий экранную сетку детектора V и анодную цепь генератора V72, прикреплен к
фиксированной точке на конце индуктивности L, в то время как в проводнике присутствует некоторое
сопротивление Z.
Это сопротивление Z включено с целью уменьшения высокочастотных напряжений, подаваемых на входной
электрод детектора. ch-o s-ten -e-undernteed-tht-ie deteeter-n--eseillaer--waea-a-e--se ehosen thlat---te--d
Aete--eteu---wrl effieiently h ealtage--de4elepcd at the anode--cf--e eseilater-is-ahie4-te-the-sereen-kLid-ef 465 CO
eeeseary-aud-a-dret-eenetien-maf be- -- eyed--ii-its --lee.hen---sit - eessacrfr to ide-diedaweg-.a Может быть
целесообразно установить конденсатор 05 между экранирующей сеткой и катодом V1 с целью увеличения
падения потенциала на высоких частотах. импеданс Z без уменьшения среднего потенциала экранной сетки
детектора V.
Ссылаясь на ne-te-igne--3-a-medw. Me--- -oscillator Va-is- iedne-$e-gr-eireuik-117-7-in-jaee,-efi-he
iened--aneX--ciirou-Ali---4-4-saend-i экранная сетка детектора V1 "e--take -APem-a fixed inMIiotanoe--6 s5
inehided--m- he anaod-e cirCuit-eO-f- h2--i P14eE.ef-the tuned' cl it-g9-a--e Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396146A
[]
x,_-) \
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 марта 1931 года. 396, 1464 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 11 марта 1932 г., № 7320/32.
Завершено: август. 3, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах замыкания и размыкания цепей для электрических систем зажигания
двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания BE;NDIX AVI.ATION COREOxATION, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, почтовый адрес которой: 103, West Adams Street, Chicago,
Illinois, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам зажигания и, в частности, к механизмам замыкания и
размыкания цепей, используемым в электрических системах зажигания двигателей внутреннего сгорания.
В соответствии с настоящим изобретением, электрический контактный прерыватель бесшарнирного типа,
имеющий два контакта, предназначенных для соединения и разъединения друг с другом, характеризуется
тем, что регулировка одного из контактов изменяет зазор между контактами в разомкнутом состоянии, а
регулировка другого контакта изменяет давление между контактами в замкнутом состоянии.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, где один контакт подвижен, а другой неподвижен,
регулировка подвижного контакта изменяет давление, а регулировка неподвижного контакта изменяет зазор.
Кроме того, подвижный контакт может удерживаться упругими элементами относительно неподвижного
контакта и может отводиться от него с помощью кулачка.
В одном из вариантов исполнения подвижный контакт удерживается плоской пружиной, на которую
воздействует кулачок; при этом пружина и неподвижный контакт установлены в кронштейнах.
Кронштейны регулируются относительно основания pDlote для изменения давления и зазора.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан один из вариантов
осуществления изобретения, и на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху выключателя зажигания, воплощающего принципы настоящего
изобретения; Рисунок 2 представляет собой перспективный вид подвижного рычага, несущего контакт, и его
кронштейна; Рисунок 3 представляет собой перспективный вид деталей, составляющих опорный кронштейн
для неподвижного контакта; и Рисунок 4 представляет собой увеличенный фрагмент, частично в разрезе,
выполненный по линии 4-А на Рисунке 1.
Обращаясь более подробно к чертежу, на нем изображен механизм замыкания и размыкания цепи,
воплощающий настоящее изобретение, который включает в себя металлическую базовую пластину 5,
предназначенную для поддержки подвижных и неподвижных контактов 7 и 6 соответственно, способом,
который будет более подробно описан ниже, и 65 эти контакты предназначены для периодического
приведения в действие с целью открытия и закрытия некоторых положений кулачка 7a, приводимого в
движение от соответствующей вращающейся части двигателя внутреннего сгорания и 70, соответственно,
вращающегося во времени между ними. «Замыкание и размыкание контактов 7 и 6 осуществляется
посредством соответствующих цепей, не показанных на рисунке, для управления энергией зажигания,
необходимой для воспламенения горючих зарядов в цилиндрах двигателя, как это хорошо известно в данной
области техники».
Настоящее изобретение предусматривает средства для поддержки подвижного контакта, и эти средства
имеют бесшарнирную конструкцию 80.
тип. Как показано на рисунке, такие средства представляют собой упругий листовой пружинный рычаг 8, один
конец которого жестко закреплен на опорном кронштейне или пластине 9 с помощью заклепок 10 и 11, в то
время как свободный конец рычага 85 несет контактный элемент 7.
Также к кронштейну 9 прикреплен упругий приводной рычаг 12, меньшей длины, чем рычаг 8, с защитой от
истирания на его внешнем свободном конце, кулачковый фиксатор или блок 1.3, который 90' предназначен
для взаимодействия с контактным рычагом 8 между его концами и с кулачковой поверхностью 7a для
надежного разъединения контактов.
Предпочтительно несущая конструкция для 95.
Подвижный контакт 7, упомянутый выше, может регулироваться в направлении, перпендикулярном плоскости
зацепления между контактами, для изменения натяжения или изгиба упругого рычага 8 с целью изменения
нормального давления между контактами, когда последние замкнуты. С этой целью кронштейн 9 снабжен
множеством удлиненных отверстий или пазов -14. Ось Ritu(ldin]: tb.eqe openines bain C105 pe i'tenr'iiular to a
plane i tci1i(I inn' the - - --. .1 ' .1, --- - -- --- --- -- ---L,7 2 396,146 поверхность контакта 7; и эти отверстия
предназначены для приема крепежных винтов 15, которые крепят кронштейн 9 к опорной пластине 5. В случае
необходимости перемещения кронштейна вдоль оси a-b (рис. 2) достаточно ослабить винты 15, после чего
кронштейн можно отрегулировать с помощью прорезей 14.
Для того чтобы вышеупомянутое перемещение кронштейна 9 осуществлялось простым и эффективным
способом, предусмотрен подходящий кулачковый элемент 16, имеющий хвостовик 17 (рис. 4), вращательно
закрепленный на пластине 5, и кулачковую поверхность 18. Эта кулачковая поверхность имеет такие
пропорции, что постоянно находится в зацеплении со сторонами 19 и 20 расположенного сбоку щелевого
отверстия 21, предусмотренного в кронштейне 9, но отстоящего от обоих концов указанного отверстия. Из
вышеизложенного легко понять, что при ослаблении винтов 15 и вращении элемента 16 кулачковая
поверхность 18 будет взаимодействовать со сторонами 19 и 20 отверстия 21, перемещая кронштейн 9 вдоль
линии a-b для регулировки натяжения рычага 8 и, следовательно, начального давления между подвижным и
неподвижным контактами.
Предлагаются новые средства для поддержки неподвижного контакта, и предпочтительно такие средства
сконструированы таким образом, чтобы изолировать этот контакт от опорной пластины. В представленном
варианте изобретения такие опорные средства выполнены в виде металлической опорной пластины или
кронштейна 22, предназначенного для регулируемого крепления и заземления к базовой пластине 5 и
несущего металлический элемент 23, к которому крепится контакт 6 (рис. 3). Между элементами 22 и 23
расположен металлический элемент 24, к которому прикреплена проводящая полоса 25 для электрического
соединения контакта 6 с одним из выводов 26 конденсатора 27, соответствующим образом установленного на
опорной пластине. Между элементами 24 и 22 установлен изолирующий элемент 28, предназначенный для
изоляции неподвижного контакта от заземленной опорной пластины 5.
Затем, как показано на рисунке, к противоположной стороне элемента 23 прикрепляется подходящий элемент
29 из изоляционного материала, а опорные элементы завершаются металлической пластиной 30. После этого
в собранных элементах 22, 28, 24, 23, 29 и 30 просверливаются соответствующие отверстия 31 для вставки
изоляционных втулок 32, а затем вся конструкция скрепляется с помощью заклепок 33. Из вышеизложенного
становится очевидно, что неподвижный контакт 6 эффективно изолирован от заземленной опорной пластины
5.
Предусмотрены средства для регулировки неподвижного контактного опорного элемента в направлении,
перпендикулярном плоскости зацепления контактов, с целью регулировки расстояния между ними в
разомкнутом состоянии, и предпочтительно такие средства выполнены аналогично конструкции, описанной
ранее в связи с регулировкой опорных средств для подвижного контакта. Как показано на рисунке, пластина
22 снабжена прорезями 34 для размещения 75 винтов 35, продольные оси которых параллельны друг другу,
как показано линиями c-d и e-f, и перпендикулярны плоскости, включающей контактную поверхность 6.
Поперечно расположенное щелевое отверстие 36, предусмотренное в кронштейне 22, предназначено для
размещения кулачкового элемента 37, аналогичного кулачковому элементу 16, и элемент 37 может
использоваться для регулировки начального или нормального положения 85 неподвижного контакта 6 путем
простого ослабления винтов 3.5 и поворота кулачкового элемента 37. Перемещение опоры будет, как уже
указывалось ранее, происходить в направлении линий c-d и 90 e-f, то есть перпендикулярно плоскости,
включающей контактирующую поверхность контакта 6.
Настройка этого устройства позволит исключить возможность наложения изображений.
контактов в любом положении регулировки.
Для того чтобы отрегулировать детали для наиболее эффективной работы, двигатель сначала вращают
любым подходящим образом до тех пор, пока один из кулачков (am 7a loo) не войдет в зацепление с
толкателем кулачка 13 и не переместит рычаг 8 вверх, как показано на рис. 1, тем самым разъединив контакты
6 и 7.
Затем винты 3a5 можно ослабить, а кулачковый элемент 37 перемещать таким образом, чтобы
отрегулировать исходное положение опорной пластины 22 и неподвижного контакта 6, установленного на ней,
для получения желаемого зазора между контактами. Затем винты 35 затягиваются, фиксируя таким образом
пластину 22 в отрегулированном положении. Для обеспечения необходимого давления между
контактирующими элементами двигатель затем вращается в таком направлении, чтобы одна из плоских
частей кулачка 7a вошла в зацепление с трущимся блоком 13.3, после чего кулачковый элемент 16 вращается
для перемещения опорного кронштейна 9 в таком направлении, чтобы обеспечить натяжение рычага 8 до
желаемой степени для достижения необходимого контактного давления. Следует понимать, что винты
ослабляются перед регулировкой кулачкового элемента и затягиваются после завершения регулировки. В
процессе работы выступы кулачка 7a будут последовательно входить в зацепление с толкателем 13,
обеспечивая периодическое разъединение контактов, в то время как упругий рычаг 8 будет немедленно
вызывать зацепление контактов, как только толкатель пройдет над выступами.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает новый механизм замыкания и размыкания цепи
бесшарнирного типа, в котором подвижный рычаг выполнен в виде легкой упругой конструкции,
обеспечивающей успешную и эффективную работу механизма на высоких скоростях.
Благодаря поддержке подвижного контакта на свободном конце подвижного упругого рычага, контакт
становится легкодоступным для осмотра или ремонта. Увеличение хода подвижного контакта достигается
путем приведения в действие подвижного рычага между его свободным и опорным концами, что позволяет
использовать кулачок с небольшими выступами и одновременно обеспечивает достаточное расстояние
между контактами.
Благодаря наличию независимых опорных элементов для неподвижных и подвижных контактов,
регулируемых в направлении, перпендикулярном плоскости зацепления контактов, положение неподвижного
контакта может быть легко отрегулировано не только для изменения зазора, но и контактное давление может
быть легко изменено для любых желаемых условий работы. Следует также отметить, что, обеспечив
отдельную и независимую опору для подвижного контакта, конструкция может быть чрезвычайно простой,
поскольку необходимо лишь закрепить его на заземленном элементе, избегая таким образом всех проблем с
изоляцией.
Хотя был показан и описан лишь один вариант осуществления настоящего изобретения, следует особо
подчеркнуть, что оно не ограничивается им, а может быть реализовано в различных механических формах,
хорошо известных специалистам в данной области.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396147A
[]
1. --l[,- -, 77: -Z /
П Т -!. - -;.- - а т-Н ф 1 т -'3 ' П.АЛТЕ Н Т-С л]! Дата принятия Конвенции Ибнаиба (США): 15 апреля 1931 г. Дата
применения (в Соединенном Королевстве): 11 марта. 1932. № 7326/132.
Завершено: август. 3, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенные трансмиссионные смазки, разработанные с использованием метода ремонта.
Мы, компания STANDARD OIL DELEVELOPMENT COMPANY, должным образом организованная и
существующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, имеющая офисы в
Линдене, Нью-Джерси, и по адресу: 100, West 10th Street, Wilmington, Delaware, оба в Соединенных Штатах
Америки, правопреемники Джорджа Мэдисона Мэйвэйса, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: 330, Elmora Avenue, Elizabeth, New Jersey, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к тяжелым смазочным материалам, и в частности к редукторным маслам,
таким как те, которые используются для смазки трансмиссионных шестерен, дифференциальных передач и
других подобных механизмов, требующих тяжелого смазочного материала, который должен оставаться
текучим и пластичным при относительно низких температурах. Указанное изобретение включает в себя
улучшенные или модифицированные редукторные масла, пластичность и текучесть которых при низких
температурах значительно выше, чем у обычного или немодифицированного тяжелого смазочного материала,
а также способ их приготовления.
Усовершенствованное трансмиссионное масло согласно настоящему изобретению содержит основную долю
тяжелого углеводородного масла с вязкостью по Сейболту при температуре выше 2100 °F (1000 °C) и
незначительную долю тяжелого маслянистого синтетического масла, представляющего собой продукт
конденсации, полученный из алифатических углеводородов со средней молекулярной массой не менее 170 и
содержащего не менее 13,5–15 частей водорода на каждые 100 частей углерода, причем содержание
водорода выше при более низкой молекулярной массе. В качестве исходных материалов для получения этих
синтетических соединений предпочтительны углеводороды с открытой цепью, такие как парафины.
Особенно ценные продукты получают путем конденсации углеводородов с открытой цепью с циклическими
(ароматическими или гидроиароматическими) или олефиновыми углеводородами. Олефиновые
углеводороды, пригодные для этой цели, могут быть получены путем дехлорирования хлорированного
парафинового воска. Маслянистые синтетические материалы [Pdce Ams n 'CT] характеризуются высокими
индексами вязкости, обычно превышающими 100, высокими значениями температуры вспышки, обычно
превышающими 5000 °F, и высокой вязкостью по Сейболту при 1000 °F, обычно превышающей 1000 секунд, и
достигающей значений в 2000, 5000, 10 000 или 20 000 секунд и более. Это углеводороды с высокой
молекулярной массой (60%), и, как правило, они очень вязкие. Ниже будут описаны методы их приготовления.
Модифицированные смазочные материалы могут быть приготовлены следующим образом. Тяжелое
углеводородное масло с вязкостью по Сейболту при 2100 °F.
В течение 95-200 секунд или более смесь нагревается до температуры примерно 1500-1800 °F, и добавляется
от 2 до 1% или более по весу маслянистого синтетического вещества. При охлаждении модифицированное
масло остается однородным, а маслянистое синтетическое масло не проявляет никакой тенденции к
расслоению. Предпочтительно добавлять примерно 2-5% маслянистого синтетического вещества, но можно
добавлять и большие количества, например, 10-20% или более. В целом, однако, максимальный
положительный эффект достигается при показателе примерно от 2 до 3%. В примерно 80 трансмиссионных
маслах, не подвергающихся экстремальным условиям эксплуатации, может быть целесообразно
использовать менее 2% маслянистого синтетического масла, а при необходимости его доля может снижаться
даже до доли 1%. 85 Модифицированные смазочные материалы обладают большей пластичностью и
текучестью при низких температурах, чем немодифицированные масла, и по этой причине усилие при
переключении передач, сопротивление трению и склонность к заносу при низких температурах, например, при
запуске двигателя, значительно снижаются. В холодную погоду, особенно или при использовании масел в
условиях низких температур, повышенная пластичность и текучесть модифицированных масел при
температурах ниже 95 градусов являются большим преимуществом.
Это облегчает обращение с смазочным материалом и его перекачку, снижает потери мощности из-за трения
движущихся частей, уменьшает износ и абразивный износ шестерен, а также снижает рабочую температуру в
корпусах шестерен. Более того, тенденция обычных смазочных материалов для зубчатых передач к
образованию каналов, то есть к тому, чтобы стать настолько вязкими, что шестерни прорезают 105 каналов в
масляной массе вместо того, чтобы вращаться в непрерывном контакте с жидким маслом, очень выражена
при низких температурах. Добавление небольшого количества маслянистого синтетического THQ приводит к
снижению температуры с 100 до 150 °F.
или более.
Следует особо отметить, что для эффективного действия в качестве антиканалона или депрессанта
каналообразования, как можно назвать этот эффект, требуется лишь небольшое количество маслянистого
синтетического вещества.
Это, конечно, совершенно иной результат, чем тот, который можно получить, добавив обычный разбавитель
или разбавляющее масло, такое как керосин. Разумеется, маслянистое синтетическое масло нельзя отнести к
разбавителям этого типа, поскольку оно не снижает смазывающие свойства масла, так как само по себе
Соседние файлы в папке патенты