Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12193
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в сиденьях и стульях, например, в конструкции сидений.
Мы, компания TiiE BENNEz FURNIsHING CoMPnAFY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: 47, Glengall Road, Peckham, London, S.E.15; и Арчибальд Клод Бридж, подданный Великобритании,
расположенный по адресу: 24, Grampian Terrace, Tolleross, Glasgow, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к сиденьям, стульям и подобной мебели, имеющей трубчатый металлический
каркас, в частности, к сиденьям с трубчатым каркасом, предназначенным для использования в автобусах и
микроавтобусах.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных сидений, стульев и подобной
мебели с трубчатым металлическим каркасом, которые, будучи относительно недорогими в изготовлении и
долговечными в использовании, будут простыми по конструкции, легко чиститься и приспособленными для
поддержания в удовлетворительном состоянии на протяжении всего срока службы.
Согласно изобретению, мы предлагаем сиденья, стулья и подобную мебель, включающую в себя 90
комбинацию трубчатого металлического каркаса, образованного из трубки или трубок, изогнутых таким
образом, чтобы придавать упругость сиденью и устранять относительное перемещение между сиденьем и
спинкой, и 9S средства, с помощью которых кожа, брезент или подобный материал, натянутый поперек или
наложенный на указанные сиденье и спинку, могут иметь изменяемое или полностью снимаемое натяжение.
100 В соответствии с еще одной особенностью изобретения, сиденья, стулья и подобная мебель могут
включать в себя упругие усиливающие элементы для трубчатого металлического каркаса, включающего
отдельную внутреннюю трубку или 105 трубок в той части или частях каркаса, которые подвергаются
наибольшему напряжению.
Предпочтительно, трубчатый металлический каркас изготовлен и расположен таким образом, чтобы при
изготовлении стула, сиденья или подобного изделия не требовалось сверлить, перфорировать или резать
каркас, а части каркаса соединялись там, где это необходимо. Верхний конец средней опоры 7 надевается на
стойки 8b, 9b, а зажимные поверхности 8a, 93 плотно обхватывают прилегающую часть верхней поперечной
балки 5.
Таким образом, соединение средней 70-футовой опоры и поперечной балки осуществляется без какого-либо
перфорирования или разрезания этих частей.
Аналогичным образом нижний конец 7e (см. рис. 4) средней опоры 7 соединен с прилегающими концами 6 75.
Внешние опоры 1–4, закрепленные зажимом 10, по конструкции точно таким же, как зажимы 8 и 9, показанные
на рис. 7.
Для соединения базовых элементов 4 внешних опор с соответствующей частью средней опоры 7 каждый
базовый элемент 4 снабжен зажимом 11, аналогичным показанному на рис.
7, к которому присоединена поперечная трубка -12, внутренние концы которой соединены 5 с двухсторонним
зажимом 13, подробно показанным на рис. 8. Этот двусторонний зажим выполнен из двух частей, одна из
которых имеет полуцилиндрическую зажимную поверхность 14, а другая — аналогичную поверхность 15.
Первая из этих зажимных частей также имеет коническую часть стержня 14a на одном конце и аналогичную
часть 14b на другом конце.
Другая зажимная часть имеет конические стержневые участки 15a и 15b, так что когда 95 трубок 12
натягиваются на эти стержневые участки 14C, 15' и 14b, 15b соответственно, зажимные поверхности 14, 15
прочно захватывают базовую часть средней опоры 7 между собой. 100 Для крепления сиденья к полу
используются пара опор 16, или одна такая опора и крепление к боковой стенке автобуса.
Как показано на фиг. 2 и 3, одна или несколько опор 16 снабжены зажимными блоками 105, 17, 18, причем
первые предназначены для захвата загнутого внутрь конца или концов 6 внешних опор, а вторые — для
захвата поперечной балки или балок 12. 110 Обивка сиденья состоит преимущественно из брезентовой
подкладки19 (см. рис. 10), края которой обработаны таким образом, что при сборке каркаса сиденья указанная
подкладка11r может быть надета на боковые опоры 1–4, после чего обработанные края вулканизируются и
скрепляются заклепками 20 (см. рис. 10), а также крепятся к каркасу там, где это необходимо, с помощью
зажимов (не показаны). Холщовая основа 19 изготовлена из холста с очень малым пределом растяжения и
представляет собой основную опору, на которую а.
Более тонкий слой холста 21 может быть пришит 12i и/или вулканизирован. На холсте 21 мы можем, в свою
очередь, пришивать и/или вулканизировать конский волос 22, на который затем снова пришивается или
вулканизируется мокет 23. — На практике промежуточные слои 21, 22 холста и i30 соединяются между собой,
сужаются, клиновидные, зажимные или подобные части.
Средства для изменения натяжения кожи, брезента или подобного материала, используемого для сидения,
спинки или аналогичных целей, могут включать винты или другие расширительные устройства,
предназначенные для расширения частей трубчатого каркаса в большей или меньшей степени друг от друга.
Далее, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж, будут описаны автомобильные сиденья,
воплощающие данное изобретение, на которых: фиг. 1 — перспективный вид одного из вариантов сиденья
спереди; фиг. 2 — вид сзади указанного сиденья; фиг. 3 — вид сбоку сиденья; фиг. 4 — перевернутый план
сиденья; фиг. 5 — перспективный вид другого варианта сиденья сзади; фиг. 6 — вид сбоку сиденья,
показанного на фиг. 5; фиг. 7 — увеличенный фрагмент зажима, используемого в сиденье, показанном на фиг.
1–4; фиг. 8 — увеличенный вид двухстороннего зажима, используемого в сиденье, показанном на фиг. 1–4;
фиг. 9 — детальный вид натяжного устройства, используемого в сиденье, показанном на фиг. 1–4; фиг. 10 —
фрагментарный поперечный разрез обивки сидений, показанных на фиг. 1–4.
Обращаясь к чертежу, сиденье, изображенное на фиг. 1-4, имеет две трубчатые боковые опоры, каждая из
которых имеет верхнюю или спинную часть 1, слегка наклоненную назад от цельного элемента сиденья 2,
соединенного дугообразным элементом 3 с выступающим назад базовым элементом 4. Детали 1, 2, 3 и 4 по
обеим сторонам сиденья образуют боковую опору сиденья, и две боковые опоры соединены сверху
поперечной балкой 5, интегрированной с частями спинки 1, причем две боковые опоры 1–4 и поперечная
балка 5 выполнены из цельного куска трубы, концы 6 которой загнуты внутрь друг к другу (см. рис. 4).
В дополнение к двум боковым опорам 1–4, сиденье также имеет среднюю опору 7, форма которой в основном
аналогична форме любой из боковых опор, за исключением того, что ее часть сиденья 7а (см. рис. 2 и 3)
расположена на расстоянии, равном глубине продолговатого блока из сжимаемой резины или подобного
материала 7b, ниже уровня элементов сиденья 2. Верхний конец средней опоры 7 соединен с верхней
поперечной балкой 5 с помощью зажима, состоящего из двух частей 8, 9 (см. рис. 7).
Эти детали снабжены полуцилиндрическими поверхностями 8', 9a, а также коническими стержнями 8b, 9b.
Таким образом, когда конский волос 396,3138 4 39,3 соответственно может быть опущен, и мокет 23
пришивается и/или вулканизируется непосредственно на прочную брезентовую основу 19.
Как показано на рис. 1, комбинированная обивка из брезента, конского волоса и мокета, используемая для
спинки и сиденья, продолжается вперед по передней части сиденья, как показано на рис. 24, создавая
впечатление глубокого, свободно подпружиненного сиденья. Кроме того, верхняя часть спинки отделана
натуральной или искусственной кожей в области подголовника 25, а задняя часть спинки сиденья также
обтянута мукетом. Каждый конец сиденья между элементом сиденья 2 и базовым элементом 4 также обтянут
кожей или другим материалом 26, чтобы скрыть трубчатый каркас под сиденьем.
Для изменения натяжения седла предусмотрено расширительное устройство, включающее пару трубок 27, 28
(см. рис. 2). Наружные концы этих трубок имеют полуцилиндрическую часть 29 для соприкосновения с
опорным элементом 2' соответствующей наружной опоры. Внутренние концы трубок 21, 28 разделены друг от
друга резьбовым элементом 30 (см. рис. 9), снабженным гайками 31, 32, благодаря чему трубки 27, 28 могут
быть более или менее раздвинуты. Поскольку резьбовой элемент 30 и гайки 31, 32 не используются для
стягивания трубок 27, 28, концы резьбового элемента должны лишь свободно входить в зацепление с концами
указанного устройства, хотя на практике один из таких концов может быть плотно соединен с
соответствующей трубкой, например, 27 на рис.
9. Как показано на рис. 2, расширительные трубки 27, 28 изогнуты или загнуты вниз в своих внутренних частях,
а резьбовой элемент 30 и гайки 31, 32 окружены, как показано на рис. 2 и 4, внешней закрывающей трубкой
33, которую можно сдвигать вбок вдоль одной или другой из трубок 27, 28, когда необходимо повернуть гайку
32, чтобы изменить натяжение посадочного материала.
Как показано на рис. 3, внутренняя усиливающая трубка 34 проходит через часть каждой боковой опоры 1–4,
усиливая ее в области сиденья 2, а также в области дуги 3, причем усиливающая трубка заканчивается на
небольшом расстоянии вверх по спинке 1 и вдоль основания 4.
Арматурные трубки 34 изготовлены из специальной упругой стали, которая, если не изгибается до предела
текучести, возвращается в исходное положение, но при изгибе за пределы предела текучести сохраняет
постоянную деформацию без разрушения. Каждая арматурная труба 34 устанавливается на свое место, пока
стальная труба, образующая боковые опоры, еще прямая. Когда такая стальная труба изгибается,
арматурная труба 34 подвергается необратимой деформации, но при этом сохраняет свою упругость, что
увеличивает пружинящий эффект каркаса. Трубчатая сталь изгибается в холодном состоянии, чтобы не
разрушить 70 особых свойств указанных арматурных труб. На практике между армирующими трубами 34 и
наружным трубчатым каркасом размещается смазка на основе графита. 75 Очевидно, что брезентовая
подкладка 19 составляет основную опору сиденья и спинки, и что ее гибкость дополняет упругость трубчатого
каркаса в целом, обеспечивая характерный комфорт нашего сиденья.
Кроме того, руфбер или подобный блок 7b обеспечивает необходимую гибкость сиденья, одновременно
предотвращая любой контакт между материалом сиденья 85 и средней трубчатой опорой 7, если этот
материал провиснет или чрезмерно деформируется.
Обращаясь к рис. 5 и 6, следует отметить, что конструкция сиденья, показанная на этих рисунках, проще, чем
описанная выше, и, как будет видно, каждая боковая опора 41, 42 имеет такую форму, что сиденье соединено
с направленными вниз ножками 43, 44 соответственно, и 95, которые, в свою очередь, выполнены заодно с
выступающими назад элементами пола 45, 46. Такие элементы пола 45, 46 крепятся к полу с помощью
зажимов 47 и винтов или болтов 48, проходящих через концы элементов пола 45, 46, которые для этой цели
сплющены. Средняя опора 49 имеет форму, аналогичную описанным внешним опорам 41, 42, и аналогичным
образом соединена с полом. Соединение средней опоры 105 49 с цельной поперечной балкой 50 между
внешними опорами 41, 42 осуществляется с помощью зажима 51, аналогичного описанному ранее со ссылкой
на рис. 7.
Спинка и уплотнительные поверхности сиденья 110, показанного на фиг. 5 и 6, выполнены из кожаной или
брезентовой подкладки с вулканизированным снаружи мукетом, при этом такая подкладка имеет
обработанные края и приклепана к внешним боковым опорам 41, 115, 42, а также соединена со средней
опорой 49 с помощью зажимов 52, 53.
Как и в сиденье, описанном со ссылкой на рис. 1-4, для изменения натяжения материала сиденья
используется расширительное устройство 54, аналогичное устройствам 27-32, описанным со ссылкой на рис.
2, 3 и 4.
Как станет понятно, весь материал сиденья и спинки можно сразу же снять с трубчатого каркаса 41, 42, 49,
просто закрепив расширительное устройство 54 и отстегнув зажимы 47 и винты 48, благодаря чему сиденье
крепится к полу, при этом зажимы 52, 53 также установлены. 30 396,138. Понимая природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396139A
[]
-, J; L- < '.4;
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: февраль. 27, 1932. № 5903/32.
Слева полностью: февраль. 27, 1933.
396,139 Завершено: август. 3, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружинных матрасов и обивки сидений.
Я, Джон Эдмунд Лесли Мейлшолл, подданный Великобритании, проживающий в Эллерсли-Хаус, Сандиакр,
графство Дерби, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям пружинных матрасов и сидений, которые включают в себя ряд
обивочных пружин, установленных на основании или каркасе, и обивочную подушку или подушку,
расположенную над обивочными пружинами. Его цель — предложить более эффективную альтернативу
пуговицам, которые обычно вшиваются в обивочную подушку или подушку для удержания наполнителя на
месте в чехле. Эти застежки-кнопки не всегда удовлетворительны, так как они придают подушечке очень
неровную поверхность, а при использовании кнопок образуют жесткие выступы. Когда для предотвращения
этого дефекта используются заменители пуговиц, они оказываются недостаточно прочными и со временем
выпадают.
Согласно настоящему изобретению, чехол на верхней поверхности мягкой подушки или наполнителя
соединен через равные промежутки с каркасом основания с помощью гибких соединений. Эти соединения
образованы отрезками прочной ленты или узкими полосками материала, верхние концы которых надежно
пришиты через равные промежутки к нижней стороне чехла, образующего верхнюю поверхность мягкой
подушки или наполнителя, и отсюда они проходят через всю подушку или наполнитель, а их нижние концы
закрепляются на элементах каркаса основания, поддерживающего пружины мягкой обивки.
Эти гибкие соединения, выполняя ту же функцию, что и обычные пуговицы, не образуют каких-либо заметных
вмятин или выступов на верхней поверхности обивочной подушки или матраса и не выступают сквозь нее,
благодаря чему поверхность становится более ровной и комфортной, особенно в случае матраса.
Кроме того, указанные крепления не подвергаются чрезмерным нагрузкам, поскольку пружины обивки
расположены между двумя точками их крепления, а сама обивочная подушка удерживается на пружинах в
нескольких точках, и, следовательно, вероятность ее смещения меньше.
Дата: 26 февраля 1932 года.
Х.Т. К. Стелдон, дипломированный патентный поверенный, 25. Улица Сент-Тамнес. Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружинных матрасов и поверхностей сидений.
Я, Джон Эдмьюкс Лесли Маршалл, подданный Великобритании, проживающий в Эллерсли-Хаус, Сандиакр,
графство Дерби, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пружинных матрасов и сидений, которые включают в
себя ряд обивочных пружин, установленных на базовом каркасе, и обивочную подушку или подкладку,
расположенную над обивочными пружинами. Его цель — предложить более эффективную замену [Цена 11-]
пуговицам, которые обычно вшиваются в обивочную подушку или подушку для удержания наполнителя на
месте.
Использование пуговиц не всегда удовлетворительно, так как они придают подушке очень неровную
поверхность, а при использовании пуговиц образуют жесткие выступы на верхней поверхности обивочной
подушки.
Когда для предотвращения этого дефекта используются заменители пуговиц, они оказываются недостаточно
прочными и со временем изнашиваются.
Согласно настоящему изобретению, верхнее покрытие, образующее верхнюю поверхность мягкой подушки
или наполнителя, соединяется с базовой рамой через равные промежутки посредством соответствующих
соединений.
Эти соединения предпочтительно выполняются с помощью отрезков прочной ленты или узких полосок гибкого
материала, верхние концы которых через равные промежутки крепятся к нижней стороне верхнего покрытия, и
от этой точки они проходят через подушку или наполнитель, а их нижние концы закрепляются на элементах
каркаса основания, который поддерживает пружины обивки.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1
представляет собой разрез, а фиг. 2 — план части пружинного матраса или сиденья, к которому применяется
мое изобретение.
Одинаковые буквы. обозначают похожие части на протяжении всего рисунка.
Обращаясь теперь к чертежу, А — это каркас основания матраса или сиденья, РБ — пружины обивки,
установленные на каркасе основания А, а С — подушка или наматрасник, опирающийся на пружины В. Эта
подушка или наматрасник, как обычно, заключена в чехол, состоящий из верхней части D и нижней части D',
но вместо обычных пуговиц между указанной верхней и нижней частями чехла подушки или наматрасника С
используется следующая система.
Ленты или узкие полоски гибкого материала E закрепляются, предпочтительно пришиванием, к нижней
стороне верхней части I-D чехла через равные промежутки, прежде чем он будет установлен на подушку C, и
эти ленты или полоски материала E пропускаются через подушку C и нижнюю часть D чехла, а их нижние
концы закрепляются к элементам каркаса A, как показано на рисунке, когда подушка C устанавливается на
пружины обивки B. Эти гибкие соединения E, выполняя ту же функцию, что и обычные пуговицы, не образуют
каких-либо заметных углублений или выступов на верхней поверхности подушки или матраса, или выступов
над последним, и, таким образом, указанная поверхность становится более ровной и более комфортной,
особенно в случае матраса.
Указанные крепления E, кроме того, не подвергаются чрезмерным нагрузкам, поскольку пружины обивки B
расположены между точками их крепления к верхней части D чехла и базовой раме A, в то время как сама
обивочная подушка удерживается на пружинах обивки B в многочисленных точках и, следовательно, менее
подвержена смещению.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я приступил к
его реализации. 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396140A
[]
л!,-_! X -\ A
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА s] -'/' Дата подачи заявки: февраль. 27, 1932.
№ 5956/32.
396,140 Завершено: август. 3, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ударных инструментов.
Мы, Джон Джозеф Роулингс, проживающий по адресу: Роулплаг Хаус, Кромвель Роуд, Южный Кенсингтон,
Лондон, S.W. 7, подданный Великобритании, и компания «Роулплаг Компани Лиммитед», проживающая по
адресу: Роулплаг Хаус, Кромвель Роуд, Южный Кенсингтон, Лондон, S.W.
7, Британская компания настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному ударному ручному инструменту, предназначенному
главным образом для использования при сверлении или расточке отверстий в каменной кладке, кирпичной
кладке и тому подобном, а также применимому к другим операциям, например, таким как клепка или
забивание скоб, для которых может использоваться или обычно используется молоток.
В соответствии с данным изобретением, в ударном механизме инструмент, состоящий из проволоки,
приводимой в движение пружиной с небольшим напряжением, создаваемым в результате работы кулачка,
установленного на вращающемся приводном шпинделе, подает инструмент на конец вращающегося
держателя инструмента. Указанный держатель инструмента вращается с перерывами через изолированное
колесо с помощью второго кулачка, установленного на вращающемся приводном шпинделе и содержащего
прерывистые винтовые ребра, зацепляющиеся с зубьями указанного колеса.
Предусмотрены средства для регулирования силы ударов, наносимых вращающемуся держателю
инструмента, путем регулировки степени сжатия пружины, а также для уменьшения колебательного движения
рычага, передающего движение от кулачка управления молотком к молотку, с помощью регулируемого упора,
который позволяет удерживать рычаг в положении, когда он не соприкасается с кулачком.
На прилагаемом рисунке:
На рисунке 1 показан вид сбоку ударного ручного инструмента, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, с удаленной частью корпуса.
На рисунке 2 показан фрагмент по линии 2-2, рисунок 1.
На рисунке 3 показан фрагмент по линии 3-3, рисунок 1.
На рисунке 4 представлен детальный вид одного конца бурового хвостовика и связанных с ним частей,
выполненный в увеличенном масштабе.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, боковой [Цена 1/-] и торцевой виды средств для вращения
хвостовика буровой колонны. 55 На рисунке 7 представлен поперечный разрез модифицированной формы
вращающегося кулачка с хвостовиком.
На рисунке 8 представлен вид модифицированной конфигурации, описанной ниже.
Как показано на рисунке 1, a представляет собой корпус 60, предпочтительно состоящий из двух
симметричных частей, одна из которых удалена, чтобы обнажить механизм, установленный в этом
устройстве. Часть или продолжение корпуса имеет форму, позволяющую использовать его в качестве
рукоятки. b. Кулачковый вал 65, установленный поперечно в корпусе, выступает с противоположных сторон
корпуса, обеспечивая резьбовые соединения для крепления рукоятки, которая может перемещаться на
противоположные стороны корпуса по мере необходимости для вращения правой или левой рукой
пользователя. «Ось переменного тока шпинделя может быть изменена другим удобным способом, например,
с помощью небольшого электрического двигателя 75 гибкого приводного вала». «На шпинделе, почти на
противоположных сторонах корпуса, каретки закреплены по две штуки на соответствующей поперечине,
шарнирно установленной на поперечной балке. Рычаг 80 прижимается к кулачку пружиной, находящейся в
сжатии между пластиной, поддерживаемой цапфами, соответственно установленными в рычагах на
противоположных сторонах (рис. 2), и пластиной, шарнирно закрепленной винтом, входящим в гайку,
зафиксированную в корпусе, и, таким образом, обеспечивающей возможность регулировки сжатия пружины».
Рычаги f шарнирно соединены штифтами O с молотком p, снабженным хвостовым стержнем q, направляемым
в выступе p, через который он перемещается с достаточной свободой, чтобы позволить угловое положение
оси молотка изменяться при перемещении молотка колебаниями 95 рычагов f.
При такой конструкции, при вращении шпинделя c, кулачки e перемещают рычаги f и молоток p из положений,
показанных сплошными линиями на рисунке 1, в положения 100.
показано пунктирными линиями до тех пор, пока верхние части кулачка не выйдут из контакта с выступами
рычагов, после чего пружина перемещает рычаги таким образом, чтобы резко ударить молоток о головку t 105
на хвостовике держателя сверла v, con/'.-! 'X' 'Я с-я--н. л1- Л _М Л; е:
Непрерывное вращение шпинделя приводит к тому, что молоток наносит последовательность ударов.
Для осуществления небольших перемещений держателя сверла v вокруг его продольной оси с перерывами
между каждым ударом молотка, головка t выполнена в прямоугольном или плоском исполнении (рис. 3) и
проходит через отверстие w (рис. 4) соответствующей формы в зубчатом колесе x, установленном для
вращения в корпусе a соосно с хвостовиком держателя сверла и удерживаемого от осевого перемещения.
Головка свободно входит в отверстие, а хвостовик свободно входит во втулку, так что держатель сверла
может свободно перемещаться под ударами молотка. Внутри втулки y может быть образовано пространство
z, служащее емкостью для смазки, для подачи смазки к хвостовику u и к колесу a.
Прерывистое вращение хвостовика X осуществляется с помощью кулачка 1 на шпинделе c, входящего в
зацепление с зубьями оси колеса. Кулачок 1 выполнен с винтовыми ребрами 2, каждое из которых
простирается на удобное угловое расстояние, например, 90°, вокруг оси кулачка и начинается в той же осевой
плоскости, что и предыдущее ребро, при этом осевое смещение между концами каждого ребра равно шагу
зубьев колеса a;. Этот кулачок может быть изготовлен методом литья или собран из 3 прессованных пластин.
Любая другая удобная конструкция кулачка, включающая прерывистые винтовые ребра, может быть заменена
описанной выше, например: подходящий кулачок может быть изготовлен из пластин 3 (рис. 7), зажатых между
боковыми пластинами 4, причем каждая пластина 3 имеет приблизительно четырехгранную форму и имеет
часть, выступающую за окружность пластин 4 и изогнутую до требуемого винтового контура.
Для регулирования или корректировки силы ударов молотка p, как показано на рисунке 1, винт 5, входящий в
гайку 6, закрепленную в корпусе, может быть выдвинут и зацеплен с пластиной i, и, при снятии сжатия
пружины h путем отвода винта m, рычаги f могут перемещаться путем регулировки винта 5, постепенно
уменьшая траекторию колебаний рычагов и приводя их в положение, при котором выступы s рычагов
находятся вне траектории движения кулачка e. Вращение шпинделя c будет эффективно только для
вращения держателя сверла v, после чего усовершенствованный ручной инструмент будет служить опорой
для сверления отверстий с помощью вращающегося сверла или сверла. Благодаря снижению скорости
вращения шпинделя c до колеса x этот инструмент особенно подходит для сверления кирпича, мрамора,
стекла и подобных материалов.
Альтернативная конструкция, позволяющая использовать ручной инструмент в качестве опоры и
исключающая использование винта 5, показана на рисунке 8. В данной конструкции пружина h расположена
между кольцом 7, установленным в рычагах f, и гайкой 8 на винте ml. Крепление 9, прикрепленное к гайке 8 и
проходящее вокруг стержня в кольце 75, ограничивает разъединение гайки и крепления. Винтовое крепление
имеет выступающую часть, установленную в подшипнике в корпусе, что позволяет ему вращаться без осевого
перемещения. Вращение винта 80 перемещает гайку 8 в одном направлении, затем сжимает пружину, в то
время как движение гайки в противоположном направлении сначала снимает нагрузку с пружины, а затем с
помощью скобы 9 перемещает рычаги 85 из направляющих кулачков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Ударный ручной инструмент, включающий молоток, приводимый в движение
пружиной, которая, в свою очередь, напрягается при работе кулачка, установленного на вращающемся
приводном шпинделе, для нанесения удара по концу вращающегося держателя инструмента, при этом
держатель инструмента периодически вращается через зубчатое колесо, с помощью второго кулачка,
установленного на вращающемся приводном шпинделе и содержащего 100 прерывистых винтовых ребер,
зацепляющихся с зубьями указанного колеса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
hl -1K. l Дата подачи заявки: февраль. 29, 1932. № 6063|32, Полная левая сторона: февраль. 28, 1933.
396,141 Завершено: август.
3,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся намотки или укладки ленты, поступающей от текстильно-подготовительных
машин.
Мы, компания JAMES MACKIn & SONS LIMITBD, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и JORN PRINGLE - MAciEu, подданный Великобритании, оба из компании Albert Foundry,
Белфаст, Ирландия, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к намотке или укладке ленты, особенно льна, конопли и джута, поступающей
из текстильных машин, и применимо к устройствам, в которых лента подается в движущиеся контейнеры или
на движущиеся пластины с опорными боковыми стенками или без них.
Целью изобретения является разработка упаковочного устройства, которое само по себе имеет простую
конструкцию и не требует приведения в действие каким-либо сложным механизмом.
Согласно изобретению, новое упаковочное устройство состоит из пластины, установленной над подвижным
основанием, на которое подается лента, и различных точек 9,2, расположенных на разной высоте над
указанным основанием, так что лента постепенно прижимается вниз за счет относительного движения между
упаковкой и упаковочной пластиной по мере ее подачи на опорную пластину.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее будут подробно описаны некоторые примеры его
изготовления и применения.
Изобретение особенно подходит для использования с вращающимися банками круглого сечения, в которые
лента подается в виде перекрывающихся катушек.
В такой конструкции свернутую ленту укладывают в банку в виде спирали, а упаковочная пластина в
соответствии с изобретением также имеет приблизительно форму спирали, однако ее шаг значительно
больше шага спирали, в которой уложена свернутая лента.
Упаковочная пластина может удобно располагаться в плане примерно на трех четвертях отверстия банки и
может быть закреплена на нижнем конце вертикального стержня, который соответствующим образом
направляется в кронштейне над горлышком банки.
что оно может перемещаться целиком в вертикальном направлении. На этом кронштейне также будут
предусмотрены средства (55) для предотвращения вращения пластины. Предпочтительно, чтобы два торца
упаковочной пластины были выполнены плоскими или почти плоскими, а часть пластины, соединяющая эти
два торца, выполнена в форме спирали.
Упаковочная пластина устанавливается внутри банки таким образом, что высота различных точек пластины
над основанием банки увеличивается в направлении, противоположном направлению вращения банки.
Иными словами, если банку вращать по часовой стрелке, то упаковочная пластина будет иметь форму правой
спирали, а если против часовой стрелки — форму левой 70-градусной спирали. Лента подается в бухтах на
нижнюю часть упаковочной пластины, которая, как уже упоминалось, предпочтительно должна быть плоской.
По мере вращения банки, таким образом уложенные витки перемещаются на 7'5 под спиральную упаковочную
пластину и, следовательно, постепенно упаковываются в банку по мере того, как они соприкасаются с
участками упаковочной пластины, которые постепенно приближаются к основанию банки. Упаковочная
пластина может свободно подниматься внутри банки. Его вес можно регулировать для достижения желаемого
эффекта упаковки, а во избежание опасности затягивания серебряных рулонов пластиной, нижняя сторона g5
его самой нижней части предпочтительно полируется. Кроме того, чтобы предотвратить наложение мотков
ленты на верхнюю часть упаковочной пластины, ее верхний конец имеет загнутую вверх часть.
При начале процесса наполнения нет необходимости располагать уплотнительную пластину на дне банки. В
предпочтительной конструкции уплотнитель устанавливается в начале таким образом, чтобы его самая
нижняя точка находилась примерно на трех четвертях общей высоты банки над основанием, так что
уплотнение не происходит до тех пор, пока банка не будет заполнена примерно на три четверти.
Следует отметить, что в описанном выше примере используется упаковочная пластина.
Его не нужно никаким образом приводить в движение, и поэтому конструкция намного проще, чем те типы
упаковки, которые обычно используются в электронных устройствах. Однако, при желании, упаковочную
пластину fii K M t 396,1411/ можно было бы постепенно поднимать с помощью соответствующего механизма
во время наполнения банки.
Данное изобретение в равной степени применимо и к колеблющимся банкам. Как правило, они имеют круглое
поперечное сечение и постепенно вращаются, перемещаясь сначала в одном направлении, а затем в
большем, равном или меньшем направлении в другом. В данном случае уплотнительная пластина имеет
несколько иную форму, поскольку она должна оказывать поддерживающее действие в обоих направлениях
движения банки. Таким образом, пластина изготовлена из двух спиральных частей противоположной
полярности, которые могут быть соединены в самой нижней точке пластины плоской или практически плоской
частью. Затем, разумеется, к двум верхним концам будут прикреплены загнутые вверх части для целей,
описанных выше.
Упаковочная пластина в соответствии с изобретением также может быть очень легко применена для решения
проблемы упаковки тюков, образующихся на вращающейся пластине. Если, как обычно, эта пластина
снабжена неподвижным экраном, охватывающим всю или часть ее внешней поверхности, то упаковочная
пластина может быть прикреплена к этому экрану и, конечно же, будет иметь ту же форму, что и в ранее
описанном примере конструкции. Однако здесь не предусмотрена возможность постепенного подъема
упаковочной пластины по мере увеличения высоты упаковки, так что эффект упаковки начинается только
тогда, когда на пластину поступает заранее определенное количество ленты и ее высота превышает конечное
количество ленты в упаковке.
Дата: 99 февраля. 1t32 F Для заявителей:
Гилл, Дженнингс и Эвериклэйтон, дипломированные патентные поверенные.
51152, Чансери-лейн, Лондон, A.C.21.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования, касающиеся намотки или обработки серебра DeWezec EOrnl. Tezit -eparisg P2-ehlnes
Мы, Джеймс Мачи и Сокс LI-Iii:D, компания, организованная в соответствии с законами Великобритании, и
Джон Пийингл Макними (широко известный как Джек П.
Макки (MACKIE), подданный Великобритании, оба из компании Albert Foundry, Белфаст, Ирландия, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к намотке или укладке ленты, особенно из льна, конопли и джута,
поступающей из текстильных машин. Довольно часто такие щепки поставляются в банки, которые вращаются
непрерывно или сначала в одном направлении, а затем в другом. Последние будут называться
осциллирующими банками. Вместо банок можно использовать вращающиеся столы, на которые подается
стружка, образуя таким образом стопку. Эти столы могут вращаться или колебаться в том же направлении,
Соседние файлы в папке патенты