Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12176
.pdf
Теперь устройство оснащено проводящей трубкой А и регулировочным винтом или зубчатой планкой D (рис.
1, 2, 3, 4 и 59) или регулировочным рычагом G (рис. 6).
Третья конструкция, показанная на рисунке 7, представляет собой единую спиральную полосу, образованную
путем соединения концов нескольких раздвоенных круглых стержней одинакового диаметра; воздухообразная
жидкость выходит из устройства в радиальном направлении.
Спиральное устройство также может быть изготовлено путем наматывания прямого куска материала 1O
вокруг подходящей оправки.
Витки спирали или геликоидальной формы расположены таким образом, чтобы образовывать с направлением
потока воздуха через трубку А угол, меньший прямого угла, а в случае спирали 115 смежные витки
расположены таким образом, чтобы перекрываться.
На рисунке 8 показан глушитель выхлопных газов 1, отработанные газы, поступающие через проводящую
трубу 2 в направлении, указанном стрелкой, попадают в расширительную камеру 3 и, проходя через первое,
или правое, спиральное устройство 4, продолжают движение по круговой траектории в радиальном
направлении вправо с помощью правого спирального устройства 4, а поток отработанных газов меняет
направление движения по кругу с помощью левого спирального устройства 5 и так далее с чередованием
правого и левого кругового движения. Регулируемое устройство, способное к осевому расширению и сжатию,
предназначенное для управления, рассеивания и радиального распределения потока воздухообразных
жидкостей, отличающееся наличием единой спиральной ленты, образованной путем соединения концов
нескольких разрезных круглых лент одинакового диаметра для образования спирального воздухообразного
диффузора жидкости.
4. Регулируемое устройство для управления, рассеивания и распределения текущего потока воздухообразных
жидкостей, как в пунктах 1, 2 или 3, характеризующееся наличием конической или цилиндрической камеры
для отвода потока, из которой воздухообразные жидкости радиально разделяются и проводятся через
спиральные или винтовые устройства.
5. Средство для осуществления осевой регулировки спиральных или винтовых устройств, как в пунктах 1, 2
или 3, которое характеризуется наличием рычага управления и тяги, или, в качестве альтернативы,
быстросъемного винтового стержня квадратного или треугольного сечения, или, в качестве альтернативы,
стержня с выемками или углублениями, которые перемещаются вперед и назад через поперечный опорный
кронштейн.
6. Регулируемое устройство для управления, рассеивания и распределения потока аэрогелевых жидкостей,
сконструированное, расположенное и функционирующее в основном так, как описано выше и
проиллюстрировано на прилагаемом листе чертежей.
Дата: 22 августа 1932 года.
Джон Лиддл.
154, Сент-Винсент-стрит, Глазго, дипломированный патентный поверенный.
Вихревое движение осуществляется с помощью правостороннего спирального устройства 4А и
левостороннего спирального устройства 51, и в конечном итоге они выбрасываются через выпускную трубу 6.
На рисунке 9 представлен перевернутый план, показывающий спиральную камеру B, образованную
внутренними кромками спиральных элементов C, и внутреннюю часть проводящей трубки A, где
воздухообразные жидкости радиально и спирально разделяются и проводятся через спиральные устройства
C.
Данное устройство может использоваться в многочисленных целях, таких как сбор пыли, попеременное
движение воздушного потока жидкости справа и слева, вентиляция и многие другие.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396469A
[]
иди...' Привет! -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. '24, 1932. № 5479/32.
Полный текст слева: февраль. 24, 1933.
Завершено: август. 70, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
396,469 Усовершенствования, касающиеся стиральных и/или ремонтных устройств или приборов.
Мы, МИЦИЛ.Л КуииНсНий КооПуР, А.1М.1. Компания E.E. (британское гражданство) и компания M. K.
COOPER AND COMPAMNY LIMITED (британская компания), обе расположенные по адресу: улица Ред Кросс,
11, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству или прибору для
мытья и/или ремонта, который прост по конструкции и поэтому может быть дешево и быстро изготовлен, но
который в основном отличается тем, что применим для мытья транспортных средств всех видов, окон, полов и
напольных покрытий, потолков, лакокрасочных покрытий, обивки и других подобных целей, и дополнительно
характеризуется тем, что при желании его можно легко и быстро очистить и высушить сразу после
использования и хранить в небольшом объеме в подготовленном состоянии, готовом к последующему
использованию.
Согласно моему изобретению, устройство для стирки и/или восстановления, в общих чертах, включает в себя,
предпочтительно, плоскую или практически плоскую подушечку из губки, ячеистой резины или другого
подходящего упругого или эластичного материала или вещества пористой или абсорбирующей природы,
снабженную неподвижной или съемной ручкой или держателем, и эта подушечка может по желанию
снабжаться водой или жидкостью под давлением или иным способом, через держатель или ручку, или путем
погружения подушечки в жидкость, или любым другим удобным способом, а после стирки может также, при
желании, быть отжата вручную или путем ручного привода подходящего механического подметающего
устройства, связанного с устройством, для удаления с подушечки всех посторонних веществ и/или жидкости,
которые могут накапливаться в ней во время использования, и таким образом тщательно и быстро очистить
подушечку.
4a. При реализации моего изобретения устройство может состоять из квадратной или прямоугольной
подушечки из губки или ячеистой резины, закрепленной на жесткой подложке соответствующей формы из
листового металла, шерсти или другого подходящего материала, к которой крепится ручка или рукоятка,
причем такая подложка служит как для поддержания формы подушечки во время использования, так и для
закрепления [PriCE 1 1-1] подушечки съемным или несъемным способом к ручке. Сама подкладка 55 может
быть непосредственно прикреплена к подложке с помощью соответствующих крепежных шпилек или болтов,
проходящих вверх через отверстия в подложке, или путем крепления верхних краевых частей подкладки к
соответствующим образом сформированным 60 краевым зажимам или фланцевым частям подложки. Однако,
при желании, к подложке можно прикрепить лист или слой холста или другой прочной и долговечной ткани или
материала, например, с помощью подходящего клея или любым другим удобным способом, чтобы обеспечить
съемное крепление подложки к жесткой основе. В этом случае две выступающие части или боковые
расширения такого листа или слоя могут перекрывать основу и крепиться к ней болтами или шпильками,
проходящими как через основу, так и через лист для обвязки.
Ручка может быть жестко прикреплена к подложке или закреплена к ней любым другим удобным способом,
позволяющим регулировать угол наклона по желанию, но предпочтительно, чтобы указанная ручка являлась
жесткой частью подложки 80 и имела полую или трубчатую форму по всей своей длине, чтобы ее можно было
легко соединить с водопроводной системой и использовать в качестве средства подачи жидкости
непосредственно в 85 подложку через выровненное или регистрирующее отверстие, предусмотренное в
жесткой подложке в точке соединения указанной трубчатой ручки с подложкой. В удобном для этой цели
варианте 9 ручка может включать несколько телескопически соединенных секций, съемно закрепленных на
трубчатом гнезде, прикрепленном к жесткой подложке подложки или являющемся ее неотъемлемой частью,
при этом внешний конец ручки также, предпочтительно, снабжен небольшим гибким шланговым
соединителем любого подходящего типа или формы.
Стиральный прибор может быть объединен или связан с устройством для подметания, включающим или
воплощающим в себе раму или планку для переноски ручки в форме перевернутой буквы «UI», шарнирно
соединенную с выступающими боковыми щеками или выступами или тому подобным, iO5 жесткой основы и
снабженную роликом, который предназначен для перемещения в icte 4s 64 r. --',,) I----C,if '>/ ____)-,'' \ -- - -2 3>' t
cl 4 r;,, 1.
1
---Рабочее взаимодействие или контакт с трущейся поверхностью подушки при вращении несущей рамы
вручную вокруг точки ее шарнирного соединения с подложкой, а также приспособление для поддержания
прижима к рабочей поверхности подушки при ее прохождении по ней посредством кулачка или других
элементов подходящей формы, расположенных на соответствующих ножках поворотной несущей балки или
рамы, таким образом, чтобы воздействовать на взаимодействующие кулачки или штифты, или тому подобное,
расположенные на противоположных сторонах подложки на пути движения указанного кулачка или подобных
элементов роликовой несущей рамы.
Таким образом, ролик, перемещаясь по подушке возвратно-поступательному положению, удаляет все
посторонние частицы и жидкость, поскольку кулачковый механизм сначала приводит ролик в контакт с
подушкой, а затем поддерживает необходимое давление ролика на поверхность подушки по мере его
движения по ней.
Предпочтительно, подложка и трущийся валик имеют слегка изогнутое поперечное сечение, причем самая
нижняя точка находится в центре валка, а валик, который проходит параллельно валику между
выступающими боковыми ножками несущей рамы, предназначен для прижима к рабочей или трущейся
поверхности валка с помощью поперечно расположенного изогнутого рычага, закрепленного на каждой ножке
несущей рамы или являющегося ее частью, и изогнутого выступа или наклона, образованного на каждой
боковой части подложки, который служит в качестве специально сформированного упора, к которому
прижимается соответствующая по форме поверхность изогнутого рычага при повороте устройства рукой, и
таким образом служит для направления и контроля прижимающего валика в его рабочем движении.
Для поддержания необходимого давления ролика несущая рама может быть шарнирно соединена с боковыми
стенками или опорами подложки с помощью шпилек или заклепок, проходящих через продольные пазы,
образованные в ножках рамы, в выровненные или совпадающие отверстия или проемы в боковых стенках.
Длина таких пазов в раме, а также форма или кривизна подушки и взаимодействующих кулачковых элементов
на ножках рамы и подложке должны быть расположены или определены таким образом, чтобы при
перемещении ролика устройства по изогнутой наружу рабочей поверхности подушки происходило его
внутреннее смещение, что обеспечивает тщательную и эффективную очистку устройства.
Ролик предпочтительно изготавливается из дерева и вращательно устанавливается на стержне или
шпинделе, который на своих концах проходит через продольные пазы, предусмотренные в боковых ножках
поворотной несущей рамы, в небольшие металлические опорные элементы, которые, в свою очередь,
закреплены регулируемым в продольном направлении способом на ножках рамы, например, парами винтовых
стопорных шпилек, проходящих через пазы в опорных элементах в резьбовые отверстия в ножках рамы.
Рукоятка сжимающего устройства удобно выступает наружу из центра горизонтальной части поворотной
несущей рамы и обычно крепится зажимом или иным способом к ручке устройства, когда оно не используется.
В модифицированной конструкции стиральный аппарат может состоять из поперечно расположенного ролика,
который перемещается по рабочей поверхности подушки с помощью рукоятки, шарнирно прикрепленной к
боковой или торцевой стороне жесткой основы и соответствующим образом соединенной с концами
шпинделя ролика с помощью боковых звеньев, которые либо непосредственно прикреплены к шпинделю
ролика, либо соединены с ним посредством соответствующих направляющих элементов, скользящих в
направляющих канавках или каналах, проходящих вдоль противоположных сторон или торцов жесткой
основы.
Дата: 23 февраля 1932 года.
Джон Хиндли Уокер, 1.30, Дейл-стрит, Ливерпуль, и 125. Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стиральных и/или ремонтных устройств или приборов.
Мы, М. К. Купинский Купер, член Американского института инженеров-электронщиков (британское
гражданство), и компания M. K. COOPER AND COMPANY LIMITED (британская компания), обе расположенные
по адресу: Ред Кросс Стрит, 11, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для стирки и/или ремонта,
которое имеет простую конструкцию и, следовательно, может быть произведено дешево и быстро, но которое
в основном отличается тем, что оно применимо для 3 (I 5).
396,469 из него жидкость и/или посторонние вещества, которые могут накапливаться в нем во время
использования прибора. Указанное подметальное устройство может включать в себя U-образную раму с
ручкой, подвижно соединенную 70 своими ножками с выступающими боковыми выступами или проушинами,
или подобными элементами жесткой основы, и снабженную роликом или шпинделем, который приспособлен
для того, чтобы входить в рабочее зацепление или контакт с 75 и перемещаться по трущейся поверхности или
поверхности базовой подушки, когда несущая рама поворачивается вручную вокруг точек соединения с
основой, а также приспособлен для поддержания в прижимающем 80 зацеплении с рабочей поверхностью
подушки при ее прохождении по ней с помощью штифтов или кулачков, или подобных элементов,
расположенных на соответствующих частях ножек поворотной несущей рамы 85 или иным образом связанных
с ними, так чтобы воздействовать на взаимодействующие кулачки, штифты или подобные элементы,
расположенные на противоположных сторонах основы на пути движения указанных штифтов, кулачков или
подобных элементов рамы с роликом.
Таким образом, ролик 90 или шпиндель сметает посторонние частицы и жидкость с подушки, совершая
возвратно-поступательное движение по ней благодаря действию кулачка, который сначала прижимает ролик к
изогнутой рабочей поверхности подушки 95, а затем поддерживает необходимое давление ролика на этой
поверхности по мере перемещения ролика или шпинделя по подушке.
Предпочтительно, прижимной ролик или шпиндель, расположенный параллельно подушке 100 между
соответствующими боковыми ножками несущей рамы, предназначен для прижима к рабочей или трущейся
поверхности базовой подушки посредством бокового выступа или штифта на каждой ножке несущей рамы
ролика и кулачкового элемента, расположенного на каждой боковой части или щеке подложки, который
служит в качестве специально сформированного упора, на который опирается соответствующий выступ или
штифт несущей рамы ролика 110 при ручном вращении устройства, и таким образом служит для управления
прижимом! ролик в процессе своего рабочего движения. И наоборот, элементы с кулачковым соединением
могут быть предусмотрены на боковых ножках указанной роликовой рамы 115 для взаимодействия с
выступами или шпильками на боковых сторонах опоры.
Для того чтобы направлять ролик в его рабочем движении по опорной подушке таким образом, чтобы
поддерживать желаемое давление ролика на подушке, указанная несущая рама может быть соединена с
боковыми щеками или опорами подложки с помощью штифтов, заклепок или других боковых выступов,
проходящих через продольные пазы или углубления, образованные в указанных боковых щеках или в ножках
рамы, длина таких пазов, а также расположение и кривизна подушки и взаимодействующих штифтов и
кулачковых элементов на раме d30 для мытья транспортных средств всех типов, окон, полов и напольных
покрытий, потолков, лакокрасочного покрытия, обивки и других подобных целей, и дополнительно отличается
тем, что ее можно легко и быстро очистить и высушить сразу после использования и хранить в небольшом
контейнере в подготовленном состоянии, готовом к последующему использованию.
Мое изобретение относится к устройству для стирки и/или восстановления белья, которое в общих чертах
включает в себя или состоит из основания или подушечки из губки, ячеистой резины или другого подходящего
упругого или эластичного материала или вещества пористой или абсорбирующей природы или характера,
соединенного с неподвижной или съемной ручкой или стержнем, с жесткой опорной пластиной или
эквивалентным элементом, расположенным между задней частью подушечки и ручкой для надежного
крепления подушечки к ручке или стержню легкосъемным или несъемным способом и для поддержания
формы подушечки.
Согласно одному из вариантов моего изобретения, верхние краевые участки базовой подушки выступают за
соответствующие краевые участки усиливающей пластины или элемента и прикрепляются к пластине или
элементу с помощью подходящей ткани или подобного гибкого материала, приклеенного или иным образом
закрепленного на подушке и охватывающего такие краевые участки подушки. Таким образом, краевые части
прокладки не могут отсоединиться от указанной жесткой пластины или элемента, а жидкость не может
проникнуть в соединения и ослабить крепление, когда базовый блок прокладки закреплен на жесткой
подложке или аналогичном элементе устройства. Предпочтительно, чтобы в основание входила
металлическая усиливающая пластина с соответствующим изогнутым поперечным сечением, которая
крепится к верхним краям или фланцам пластины одним или несколькими кусками брезента или подобной
ткани, покрывающими всю верхнюю поверхность усиливающей пластины, а также фланцы и прилегающие
стенки основания. Предпочтительно также использовать металлическую опорную пластину, имеющую
аналогичную кривизну, как и усиливающая пластина, и закрепить на ней блок подушки легкосъемным
способом с помощью винтов, которые проходят через расположенные на соответствующем расстоянии
отверстия опорной пластины и обвязочной ткани в совпадающие резьбовые отверстия усиливающей
пластины; такой способ соединения обеспечивает эффективное сцепление или зажим указанных верхних
фланцев подушки между взаимодействующими кромками усиливающей пластины и опорной пластины.
Согласно другой особенности моего изобретения, я объединяю с устройством подходящее механическое
устройство для подметания или сжатия, которое предпочтительно связано с опорной пластиной и
приспособлено для ручного привода с целью непосредственного воздействия на рабочую поверхность
опорной пластины и ее сжатия внутрь, так что ножки и опорная пластина расположены или определены таким
образом, что смещение сжимающего ролика внутрь происходит по мере его перемещения по изогнутой
поверхности пластины, b и тем самым обеспечивает тщательную и эффективную очистку устройства.
Рукоятка зажимного устройства удобно выступает наружу из центра горизонтальной части рамы, несущей
ролик, и может быть прикреплена зажимом или иным образом съемно закреплена к ручке устройства, когда
оно не используется, или же выступы на раме ролика могут быть расположены таким образом, чтобы входить
в соответствующие пазы или углубления в боковых сторонах подложки. Также может быть предусмотрено
прикрепление прочной резиновой полоски к переднему краю жесткой основы подушечки для облегчения
удаления Spius lionid с обрабатываемой поверхности.
В модифицированной конструкции подметальное устройство может состоять из поперечно расположенного
ролика, установленного на проволочной раме ручки и предназначенного для перемещения по плоской
рабочей поверхности основания с помощью второго поперечного ролика или шпинделя, расположенного в
удлиненном отверстии основания и соединенного с рамой ручки ролика или шпинделя посредством
пружинного механизма.
Для более ясного понимания изобретения, далее обращаемся к прилагаемым листам с пояснительными
чертежами, которые иллюстрируют, лишь в качестве примеров, три удобных способа его реализации.
На указанных чертежах: фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, одного из видов
стирального и/или восстанавливающего прибора, изготовленного в соответствии с изобретением, при этом
составные части показаны в своем обычном положении.
На фиг. 2 показан вид сбоку, а на фиг. 3 — вид спереди, частично в разрезе, устройства, на котором показано
движение подметающего устройства по рабочей поверхности или поверхности резиновой опорной подушки.
На рис. 4 представлен отдельный поперечный разрез фрагмента c, представляющего собой опорную
пластину, выполненный в увеличенном масштабе по сравнению с предыдущими рисунками.
На фиг. 5 показан вид сбоку другого типа устройства, изготовленного в соответствии с изобретением, а на
фиг. 6 — вид спереди, частично в разрезе, того же самого устройства.
На фиг. 7 представлен продольный разрез, а на фиг. 8 — поперечный разрез еще одного варианта
конструкции согласно изобретению.
В различных точках зрения одинаковые символы ссылки обозначают одинаковые или эквивалентные части
везде, где они встречаются.
Обращаясь сначала и более подробно к устройству, изображенному на фиг. 1–4 включительно, 1 обозначает
прямоугольную опорную деталь или подушку из губки или пористого каучука, а 2 обозначает прочную
деревянную ручку, которая вставляется своим нижним концом в трубчатое металлическое гнездо 3 и
фиксируется в нем легкосъемным способом с помощью ленточного зажима 4, установленного вокруг
язычковых частей 5 гнезда и зафиксированного в положении винтом 75 и гайкой-барашком 6. Указанное
гнездо надежно закреплено своим базовым фланцем 7 посредством кольцевого углубления, образованного
выдавленным кольцом S, граничащим с отверстием 9, сформированным в центральной или промежуточной
части жесткой опорной пластины 10, предпочтительно изготовленной из металла, причем указанная пластина
расположена между основанием ручки 2 и отрывной частью впитывающей подушечки 1.
Сама опорная пластина 10 соединена с указанной подложкой 85 легкосъемным способом с помощью винтов
11, вставленных через расположенные на соответствующем расстоянии отверстия пластины в выровненные
или совпадающие резьбовые отверстия, образованные во второй жесткой пластине 12 9g, также
предпочтительно изготовленной из металла, которая соединяется с указанной подложкой, образуя средство
жесткости, благодаря которому пластина может сохранять свою нормальную форму или конфигурацию при
использовании способом 95, аналогичным использованию обычной щетки для подметания, при этом задняя
часть пластины, разумеется, удерживается таким образом, чтобы нижняя передняя часть и рабочая
поверхность 13 пластины могли свободно перемещаться в ответ на движения прибора по обрабатываемой
поверхности.
Указанная усиливающая пластина 12, которая также служит для поддержания формы блока подушки 105,
когда последний отсоединен от жесткого опорного элемента 10 устройства, показана на фиг. 1 и 3,
закрепленные на задней стороне подушки одним или несколькими кусками брезента или другой подходящей
ткани i1 14, приклеенными по краям 15 к подушке, причем крепежная ткань покрывает всю верхнюю
поверхность пластины 12 и прилегающие торцевые стенки подушки и имеет соответствующие отверстия 115
для прохождения соединительных винтов 11 и множество перфораций 16, совмещенных с центральным
отверстием 9 жесткой подложки 10 и аналогичным отверстием 17 в жесткой пластине 120 12: эти отверстия
предназначены для обеспечения потока воды или другой жидкости из внутренней части гнезда 3 устройства в
абсорбирующую подушку 1, если к гнезду прикреплена полая ручка или 125 ручка, выполненная из одной или
нескольких секций и имеющая средства, с помощью которых ее можно прикрепить к подходящему источнику
подачи жидкости.
Однако при использовании прочной деревянной подставки необходимо погрузить нижнюю часть устройства в
подходящую емкость, чтобы наполнить впитывающую прокладку 1 жидкостью.
Верхние кромочные части опорной пластины 1, как показано на рисунке, снабжены выступами или фланцами
1', которые выступают за соответствующие кромки усиливающей пластины 12 и прикрепляются к пластине с
помощью ткани 14, которая обхватывает фланцы P', обеспечивая эффективное крепление опорной пластины
и предотвращая проникновение жидкости в соединения, ослабление крепления и отрыв кромочных частей
пластины. Такой способ соединения также обеспечивает эффективное сцепление или зажим указанных
верхних фланцев 1 пластины между взаимодействующими кромками усиливающей пластины 12 и опорной
пластины 10.
Для удаления жидкости и/или посторонних предметов с подставки во время или после использования прибора
к ней прилагается подметальное устройство, состоящее из U-образной металлической рамы 18, снабженной
центральной ручкой 19 и несущей металлический ролик 20, вращательно установленный в удобном месте
между соответствующими боковыми ножками 21 рамы на стержне или шпинделе 22, закрепленном на своих
концах в отверстиях в указанных ножках. Указанная рама обычно соединяется с жесткой опорной пластиной
10 основания 1 путем зацепления боковых штифтов или выступов 23 на боковых ножках 21 рамы с
продольными пазами 24, образованными в выступающих боковых поверхностях или выступах 25,
расположенных на противоположных сторонах или концах опорной пластины 10, причем указанная опорная
пластина и боковые поверхности изготавливаются, для снижения стоимости, в виде единой металлической
штамповки или прессования. Таким образом, устройство для подметания может вращаться вручную, при этом
штифты 23 образуют шарниры для несущей рамы 18 в этом движении, а также может перемещаться в
пределах заданных ограничений, определяемых перемещением штифтов шарниров внутри их направляющих
пазов 24.
Указанный ролик 20 предназначен для перемещения по рабочей поверхности 13 абсорбирующей подушки 1
при соответствующем ручном воздействии на несущую раму 18, и во время такого движения устройства ролик
вдавливается в подушку, как показано в качестве примера на фиг. 2 и 3, за счет зацепления расположенных
сбоку штифтов или шпилек 26 с взаимодействующими кулачковыми элементами 27, созданными путем
соответствующего изгиба и прорезки противоположных боковых щек или выступов 25 при штамповке или
прессовании жесткого опорного блока. Длина и кривизна каждого из указанных элементов 27 с кулачковым
механизмом предпочтительно таковы, что давление ролика на опорную подушку 1 равномерно распределено
от одного края до противоположного края подушки в каждом направлении движения ролика по подушке, и
таким образом обеспечивается сжатие подушки по всей ее поверхности и ее быстрое ополаскивание и сушка
чрезвычайно простым и удобным способом, так что устройство можно быстро очистить или убрать в чистом
состоянии, готовом к последующему использованию.
75 Кроме того, когда впитывающую прокладку необходимо заменить, достаточно открутить крепежные
шпильки 11 и прикрепить к жесткой подложке 10 новый базовый элемент, состоящий из резиновой базовой
прокладки 1 с жесткой пластиной 12, заключенной в ткань. Подушка 1 и жесткие опорные и усиливающие
элементы 1G, 12, соответственно, также показаны с несколько изогнутым или выгнутым поперечным
сечением, но, конечно, не обязательно, хотя и предпочтительно, обеспечивать такую кривизну, поскольку в
некоторых случаях может быть удобнее или желательнее использовать плоскую опорную подушку и получить
необходимое давление ролика 90° на подушку, изменяя форму элементов 27 с кулачковым выступом.
Кроме того, для того чтобы поворотное устройство для подметания надежно удерживалось в нерабочем
положении во время использования подушки основания 95, штифты 26, как показано на фиг. 1,
предназначены для зацепления с расположенными соответствующим образом пазами или углублениями 28,
образованными в верхних краевых частях боковых стенок 25 жесткой опорной пластины 10. 100 Прочная
резиновая полоса 29, выступающая вбок от верхнего переднего края абсорбирующей подушки 1, также
крепится металлической соединительной полосой 30 и некоторыми винтами 11 к жесткой основе 12, причем
полоса 29 предназначена для удаления излишков воды или жидкости с обрабатываемой поверхности, когда
прибор удерживается и перемещается за ручку 2 соответствующим образом, а также в качестве защитного
края для прибора.
В конструкции, показанной на фиг. 5 и 6, компоненты во всех существенных отношениях аналогичны
описанным ранее, за исключением того, что в данном случае элементы 27 с кулачковым механизмом
являются неотъемлемыми частями соответствующих боковых ножек 21 рамы 18, несущей ролики, а штифты
или шпильки 26, которые взаимодействуют с указанными элементами 120 с кулачковым механизмом для
передачи необходимого давления ролика на впитывающую опорную подушку 1, прикреплены к
соответствующим боковым щекам или выступам 25 жесткой опорной пластины 10; поворотные и
направляющие штифты 23 рамы 18, несущей ролики, также прикреплены к боковым щекам или выступам 25 и
работают в продольных пазах 24, образованных в боковых ножках 21 указанной несущей рамы.
В конструкции, показанной на фиг. 7 и 8 (13tU), впитывающая подушка 1 крепится, с помощью клея или иным
способом, к жесткой деревянной основе 10, выполненной из двух частей, образующих удлиненное отверстие
31 и снабженной гнездом 3, к нижнему концу которого прикреплена деревянная планка или ручка 2.
В состав устройства входит подметающее устройство, состоящее из поперечно расположенного ролика 32,
который предназначен для перемещения по рабочей поверхности 13 подушки с помощью проволочной
рукоятки 33 и для создания необходимого давления на подушку при ее прохождении через спиральные
проволочные пружины 34, соединенные своими концами с указанной рукояткой 33, а также со второй
проволочной рукояткой 35, на которой установлен поперечный направляющий ролик 36, работающий в
указанном удлиненном отверстии 31 жесткой основы, причем внешние свободные концы 37 рукоятки 35
имеют раздвоенное соединение с той частью рукоятки 33, на которой расположен прижимной ролик 32.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396470A
[]
= -- - Л '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1932. № 5620/32.
Полный левый угол: дек. 22, 1932.
Завершено: август. 10, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Нагрев воды или другого теплопоглощающего и теплопроводящего вещества для использования в
технологических установках.
Мы, компания BABCOCK AND WILCOx LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Babcock
House, Farrinodon Street, London. Л.К.4 и Кристофер Хамфри Дэви, британский гражданин, проживающие по
тому же адресу, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является обеспечение средства для подачи сильно предварительно нагретых
теплопроводящих сред для использования на технологических установках.
Уже известно, что максимальная надежность котла достигается при минимизации количества питательной
воды makeE-Lp. Также хорошо известно использование замкнутых контуров, в которых технологический пар
косвенно генерируется с использованием отработанного пара из турбин с противодавлением в качестве
теплоносителя.
20. Данное изобретение обеспечивает способ передачи тепла из выхлопной системы контура высокого
давления воде или подходящей теплопоглощающей и теплопроводящей среде, обладающей высокой
удельной теплоемкостью, которая впоследствии сильно перегревается с помощью перегревателя,
приводимого в действие электрическим током. Электрический ток может подаваться от специального
генератора, соединенного с турбиной противодавления, или, в качестве альтернативы, он может поступать от
главного генератора или любого другого подходящего внешнего источника.
На практике пар генерируется под высоким давлением в генераторе, нагревается до приемлемой
температуры перегрева и полностью или частично подается в противотемпературную турбину, которая
приводит в движение главный генератор, а также, при необходимости, вспомогательный генератор тока
перегревателя. Пар, отходящий от противонапорной турбины, проходит через змеевики или трубки в
теплообменниках-конденсаторах, расположенных последовательно, при этом конденсат откачивается из
теплообменника капельным насосом и подается обратно в котел питательным насосом. Вода или другая
подходящая теплопроводящая среда с высокой удельной теплоемкостью забирается из резервуара в насос, с
помощью которого она циркулирует через конденсационные емкости, где получает скрытую теплоту от
отработанного пара контура высокого давления, а на выходе из теплообменника перегревается в
электрическом перегревателе, из которого поступает на технологическую установку.
Могут быть предусмотрены средства, позволяющие термостату регулировать поток тока через
пароперегреватель таким образом, чтобы среда, выходящая из пароперегревателя, поддерживалась при
постоянной температуре, а подвод тепла изменялся в зависимости от теплопроводности среды.
Дата: 25 февраля 1932 года.
CRIUI-KSHA--K-E& FAT.RW-13A.THER, 65-66, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, и 29, Сент-Винсент-Плейс,
Глазго, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Взбивание воды или другой теплопоглощающей и теплопроводящей среды для использования в
технологических процессах.
Мы, компания BABCOC:i & WILcox Limited, британская компания, расположенная по адресу: Babcock House,
Farringdon Street, London, E.C.4, и Кристофер Хьюмри Дэви, гражданин Великобритании, проживающий по
тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: [price 11-] Данное изобретение
относится к средствам нагрева воды или другой теплопоглощающей и теплопроводящей среды для
использования в технологических установках.
В соответствии с изобретением тепло в выхлопной системе контура парогенератора высокого давления
передается воде или другой подходящей жидкой теплопоглощающей и теплопроводящей среде, обладающей
высокой удельной теплоемкостью, и эта среда затем перегревается с помощью перегревателя, нагреваемого
электрическим током.
Электрический ток может подаваться от генератора, соединенного с турбиной, работающей под
противодавлением, или, в качестве альтернативы, он может поступать от главного генератора или от любого
подходящего внешнего источника.
В одном из практических вариантов осуществления изобретения пар генерируется под высоким давлением в
парогенераторе, нагревается до практической температуры перегрева и полностью или частично подается в
противотемпературную турбину, приводящую в действие основной генератор тока, а также, при
необходимости, во вспомогательный генератор для подачи тока для нагрева перегревателя. Пар, отходящий
от противонапорной турбины, проходит через змеевики или трубки в теплообменниках-конденсаторах,
расположенных последовательно, при этом конденсат отводится из теплообменника капельным насосом и
подается обратно в котел питательным насосом. Вода или другая подходящая теплопроводящая среда с
высокой удельной теплоемкостью (до 2,5), используемая в процессе, забирается из резервуара в насос, с
помощью которого она циркулирует через конденсационные сосуды, где получает скрытую теплоту от
отработанного пара из контура высокого давления. На выходе из теплообменника теплоноситель
перегревается в электрическом пароперегревателе, откуда поступает в технологическую установку.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой схематическую
компоновку установки в соответствии с настоящим изобретением.
На чертеже 1 показан парогенератор, в котором пар L40 генерируется под высоким давлением, а на чертеже 2
— пароперегреватель, в котором пар нагревается до практически осуществимой степени перегрева. Часть
или весь пар высокого давления из этого пароперегревателя подается в противонапорную турбину 3, которая
приводит в движение главный электрогенератор 4, а также, при необходимости, вспомогательный
электрогенератор 5. 6, 8 обозначают змеевики или трубки в конденсационных сосудах теплообменников 7 и 9,
через которые последовательно проходит пар, отходящий от турбины 3. 10 обозначает капельный насос, с
помощью которого отводится конденсат, а 11 — подающий насос для возврата конденсата в парогенератор 1.
Описанная схема представляет собой упомянутый выше контур высокого давления. 12 — это резервуар для
воды или другой теплопроводящей среды с высокой удельной теплоемкостью, используемой в процессе, а 13
— насос для перекачивания воды или другой среды через теплообменники 7 и 9 в противотоке к отходящему
пару. В этих теплообменниках рабочая среда, используемая в процессе, поглощает скрытую теплоту
отработанного пара высокого давления. 14 представляет собой пароперегреватель, нагреваемый
электрической энергией; электрические нагревательные элементы 1.5 питаются током от вспомогательного
генератора 5, как показано на рисунке, или от другого источника. После прохождения через конденсационные
сосуды 7 и 9 рабочая среда подается через пароперегреватель 14, в котором она сильно перегревается,
Соседние файлы в папке патенты