Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12176
.pdf
Нити могут быть соединены последовательно, параллельно или каскадно в зависимости от необходимости,
исходя из формы используемого сосуда.
Нить, поддерживающая слюду или другой материал, может быть армированной, гофрированной,
перфорированной или иметь прорези в любой форме каретки, челнока, спирали, трубки, вогнутой, выпуклой
или зубчатой пружины или другой конструкции и может использоваться в сочетании с другими изоляционными
или проводящими средами.
В качестве дальнейшего варианта, поперечные поддерживающие проволоки, удерживающие нить в
центральном положении, сплетены в виде ряда радиальных крестов или изогнутых пружин на двух или более
нитях, внутри них или между ними.
Внешние концы таких опорных радиальных крестов или изогнутых пружин могут быть соединены между собой
или изолированы при креплении к направляющим и/или волочильным проволокам. В одном из последних
вариантов радиальные поддерживающие проволоки могут заканчиваться по центру петлей, диском или
стеклянной бусиной, через которую для опоры может быть продета нить. Такая поддерживающая нить, петля,
диск или бусина могут быть изготовлены из любого изоляционного материала.
Датировано 17 февраля 1932 года.
- А. Э. Чэпмен.
- Спецификация C(31PTIETE -(с изменениями). -
Усовершенствования электрических ламп накаливания и связанные с ними разработки. Автор: Альберт
Эдвард Чепмен, из компании Stanley, 12-5. Парк Роуд, Каршалтон, графство Суррей, британский подданный,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно может быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной электрической нити накаливания, имеющей, в
частности, удлиненную трубчатую форму, правильной или любой неправильной формы, которая может
использоваться для любых декоративных рекламных или других целей освещения, и.
относящийся к типу, в котором нить накаливания поддерживается на петлях типа «косичка», закрепленных на
несущей проволоке, состоящей из стеклянной трубки, установленной на опорной проволоке, или стеклянных
шариков, закрепленных на ней.
Целью изобретения является создание улучшенной опоры для лампы Q указанного типа. Изобретение
заключается в том, чтобы несущую проволоку с помощью стеклянных бусин или стеклянных трубок, к которым
прикреплены провода-«косички», крепили на поперечных проволоках, состоящих из проводов,
пересекающихся друг с другом, образуя по меньшей мере четыре упругие опорные ножки, радиально
отходящие от указанной опорной проволоки и стеклянных элементов на ней, таким образом, чтобы
предотвратить контакт указанных стеклянных элементов со стенками сосуда независимо от формы
последнего. Изобретение также включает в себя описанные ниже средства для осуществления указанного
изобретения.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют изобретение на примере, — на фиг. 1
изображена часть трубчатого сосуда, в котором нить накаливания поддерживается внутри сосуда с помощью
ряда поперечных проволок. 80 На рис. 2 представлен поперечный разрез конструкции, показанной на рис. 1.
На рис. 3 показана модифицированная схема, в которой в качестве опор используются электроэрозионные
проволоки.
На рис. 4 в проекции показан цельный светящийся сосуд туибуфар, соединение которого выполнено в центре,
а на рис. 5 — проекция удлиненной трубчатой деревянной конструкции неравномерного диаметра 90,
используемой в декоративных целях.

Обращаясь к конструктивному варианту, изображенному на рисунках 1 и 2, а представляет собой часть: а)
трубчатого стеклянного сосуда; б) нить, которая продевается через 95 концов проволоки, вплавленной в
стеклянную трубку d, через которую проходит проволока c, также используемая в качестве обратного
проводника.
Для удержания нити накаливания приблизительно в центральном положении сосуда 100а, согласно
настоящему изобретению, используются поперечные проволоки, расположенные на соответствующих
расстояниях друг от друга, которые припаяны к стеклянной трубке с, при этом последняя удерживается в
положении около стенки сосуда а, а нить накаливания b приблизительно в центре сосуда.
Расположив поперечные проволоки таким образом, чтобы стеклянная трубка находилась на небольшом
расстоянии от стенки сосуда 110, удается свести к минимуму тени.
В варианте конструкции, показанном на рисунке 3, стеклянная трубка d отсутствует, а к проволоке e
припаивается несколько бусин j для крепления хвостиков 115 c, которые к ней припаиваются. В этой
конструкции опоры из поперечной проволоки -f легко припаиваются к бусинам k, которые, в свою очередь,
припаиваются к проволоке e (396,46,5). В этом случае провод e также может использоваться в качестве
обратного проводника.
В качестве примера было показано, что нить имеет спиральную форму.
Обращаясь к модификации, показанной на рис. 4, сосуд a снабжен боковым отверстием a для
соединительных проводов el и e2, которые являются концами двух проводов, также используемых в качестве
обратных проводников, в расположении, аналогичном показанному на рис. 1. При таком способе конструкции
сначала открываются два торца судна, чтобы вся конструкция могла быть протянута внутрь, после чего торцы
герметизируются.
Обращаясь к рис. 5, на котором в качестве примера иллюстрируется одна декоративная конструкция
изогнутых сосудов, видно, что вытянутый сосуд сужается к двум концам, так что установленные в нем
поперечные проволоки обязательно имеют разную длину; их введение и протягивание через весь сосуд
становится возможным благодаря тому, что опоры из поперечных проволок обладают упругостью и затем
принимают соответствующую форму диаметра сосуда в том месте, где они расположены.
Как и в конструкции, показанной на рис. 4, соединительные провода выходят из центральной части через
декоративную головку m, при этом вся конструкция протягивается от одного конца к другому через сосуд a,
который затем герметизируется -iV его концы.
Из всех приведенных выше примеров видно, что проволока и трубка, через которую она проходит (если
последняя используется), располагаются на некотором небольшом расстоянии от стенки сосуда, что
обеспечивается тем, что опоры из поперечной проволоки имеют короткие ножки и сравнительно более
длинные валы. Вся конструкция может быть закреплена с обоих концов судна, при этом соединительные
провода выводятся через стенки судна либо на концах, либо в любой другой его части.
Следует понимать, что опоры для поперечных проводов могут быть модифицированы различными
способами, не выходя при этом за рамки изобретения, заявленного в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Следует также понимать, что изобретение может использоваться в сочетании с более чем одной нитью
накаливания, установленной в одном и том же сосуде, и что другие конструктивные детали могут быть
изменены без какого-либо выхода за рамки изобретения.
Согласно настоящему изобретению, светящаяся лампа с удлиненной нитью накаливания может быть
подключена к любой существующей сети низкого напряжения постоянного или переменного тока с помощью
обычного электрического светильника существующего размера и конструкции или к любому другому удобному
типу низковольтного электрического светильника, который может быть разработан.

Мне известно об австрийской спецификации 70.
№ 126461, и я хотел бы, чтобы было понятно, что я не претендую на описание и демонстрацию конструкции из
трех опорных ножек, расположенных под прямым углом друг к другу, поскольку настоящее изобретение
ограничивается проволоками, которые пересекаются друг с другом таким образом, что образуют по меньшей
мере четыре опорные ножки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396466A
[]
ПАТЕНТНАЯ СВИРИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1932. № 4971/32.
396,466 > Завершено: август 10, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении пробок для металлических сосудов.
Мы, компания MAIUSER MASCHINIXTNBAIJ GESELLSCILAFT MIT BESCOIRANKTER HAETUNG,
расположенная по адресу: Alarienburgerstrasse 28/30, K6ln-ALarienburg, Германия, и Карл Вильгельм Майсер,
расположенный по адресу: Marienkurgerstrasse 25, lKbln-3Marienburg, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Запорные пробки для металлических сосудов, например, железных бочек, должны соответствовать
следующим требованиям: изготовление втулки пробки и ее крепление к корпусу сосуда не должно быть
дорогостоящим; герметичное соединение между пробкой и втулкой должно быть выполнено на корпусе
сосуда без использования каких-либо дополнительных герметизирующих средств; втулка пробки не должна
проворачиваться и должна быть установлена таким образом во фланце, выдавленном в корпусе сосуда,
чтобы пробка могла быть надежно зафиксирована с помощью рифленой крышки, предотвращающей
случайное открытие.
Эти требования в той или иной степени удовлетворительно выполняются в известных на сегодняшний день
пробковых крышках, но ни одна отдельная пробковая крышка не удовлетворяет всем упомянутым
требованиям.
Целью настоящего изобретения является создание пробковой крышки, которая будет отвечать всем
указанным требованиям, и с этой целью изобретение представляет собой пробковую крышку для
металлических сосудов, характеризующуюся пробковой втулкой с многоугольным фланцем в сочетании с

опорой втулки, выступающей наружу от стенки сосуда, причем указанная опора втулки загнута поверх
многоугольного фланца таким образом, чтобы предотвратить проворачивание пробковой втулки, и ее край
загнут или имеет выступ на внешнем конце пробковой втулки, которая снабжена средствами,
предназначенными для образования с опорой втулки зацепляющего соединения между опорой втулки и
втулкой, чтобы закрепить последнюю в нужном положении. Под загнутым или имеющим выступ краем опоры
втулки предусмотрен внешний упор или выступ, на который может быть сделан выступ края крышки.
Изобретение проиллюстрировано на 55 примерах на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой
центральный вертикальный разрез левой половины одной из конструктивных форм пробки, а фиг. 2 —
центральный вертикальный разрез левой половины модифицированной конструктивной формы.
На фиг. 1 показана втулка заглушки, состоящая из двух частей, выполненных в виде отдельных
штампованных деталей (65), а именно: резьбовой части корпуса (d) и многоугольного фланца (b), который
соединен с частью (a) сваркой, предпочтительно электроточечной сваркой, причем указанный многоугольный
фланец предотвращает проворачивание втулки заглушки (70). Втулка a, lb крепится к стенке b' сосуда с
помощью опоры втулки c, выступающей наружу от стенки b' и загнутой поверх многоугольного фланца b,
чтобы предотвратить проворачивание втулки. На внешнем конце втулки имеется сгиб Ting al, на который
загибается край c' опоры втулки. Складное кольцо al загибается таким образом, что край 80 cl опоры втулки, в
свою очередь, загибается вокруг складного кольца, образуя таким образом с опорой втулки прочное
соединение между опорой втулки и втулкой, обеспечивающее 85 фиксацию последней в нужном положении.
Часть опоры втулки, загнутая вокруг внешнего конца втулки пробки, обеспечивает плотное соединение между
опорой втулки и втулкой пробки.
Между штуцером h и загнутым краем опоры втулки установлена прокладка в виде кольца h' под углом 90
градусов.
Ниже загнутого края опоры втулки в ней образуется кольцевое внешнее углубление 95 dt, соответствующее
углубление образуется в стенке втулки, образуя упор или выступ di, на который может наноситься ободок i
крышки g 100.
В конструктивном варианте, показанном на рис. 2, резьбовая часть корпуса а втулки выполнена заодно с
несимметричной частью b. 105 Вместо того чтобы внешний конец втулки-заглушки был снабжен кольцом, его
внешний конец сделан тоньше, чем резьбовая часть корпуса, расположенная ниже, и загнут наружу, образуя
внешний бортик a2, который может иметь практически круглое поперечное сечение или, как показано на фиг.
2, эллиптическое поперечное сечение. Внешний край c2 опоры втулки имеет бортик, наложенный на загнутый
наружу конец втулки-заглушки, обеспечивая тем самым блокирующее соединение между втулкой-заглушкой и
опорой втулки для фиксации втулки в нужном положении. Закругленный край c2 втулки, выступающий наружу
от опорной части втулки, образует выступ или упор, на который может быть нанесён бортик крышки g.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396467A
[]
--l -- - y -0! ф " р'-- иг -,.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1932. № 5280/32. 3 Фотография слева: 27 мая 1932 года.
Завершено: август. 10, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
W6,467 Усовершенствования, касающиеся рексаметилентетрамнина.
Мы, Инри О'Сан Деринг из Трегенны, Черри Орчард, Стейнс, Мидлсекс, и Маргарет Д. Теа Келли из дома №
11 по Рассел Роуд. Лондон, N. 8, оба британские подданные, и SuiEur NiNCHEIMICALS LImITrD,
расположенная по адресу: 22, Buckingham Gate, Westminster, S.W. 1, британская компания, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к
производству гексаметилентетрамина.
Согласно настоящему изобретению, гемаэтилентетраминин получают путем указанной водной реакции между
формальдегидом, сульфатом аммония и карбонатом щелочноземельного металла.
Было установлено, что себестоимость производства гексаметилентетрамина в значительной степени зависит
от стоимости используемого аммиака, и поэтому метод, описанный в настоящем изобретении, представляет
собой ценный шаг вперед, поскольку источником аммиака в этом процессе является сульфат аммония,
который доступен в достаточном количестве и с достаточной степенью чистоты по цене, что делает процесс
очень экономичным.
Например, изобретение может быть реализовано путем смешивания формальдегида, порошкообразного
мела и сульфата аммония в водном растворе, например, в теоретических пропорциях.
Реакция протекает плавно, сопровождаясь выделением тепла, выделением диоксида углерода, осаждением
сульфата кальция и образованием гелияэтилентетраминина в растворе. Гексаметилентетрамин может быть
получен из раствора 1 любым подходящим способом, например, выпариванием досуха или выпариванием с
периодическим удалением осажденного материала, кристаллизацией или отгонкой.
При желании небольшое количество сульфата кальция, связанное с раствором гексаметилентетрамина,
полученным описанным выше способом, может быть удалено известным способом, например, путем
добавления фосфата аммония, при этом фосфат кальция осаждается, и в растворе образуется небольшое
количество сульфата аммония, которое не будет загрязнять раствор при получении выделенного
гексаметилентетрамина.
Также был разработан метод, позволяющий удалить сульфат кальция 55 из водного раствора, который
оказался особенно подходящим для использования в вышеописанном процессе производства
гексаметилентетрамина 60, поскольку он позволяет получать чрезвычайно чистый гексаметилентетрамин.
Данный способ удаления сульфата кальция и подобных сульфатов из раствора заключается в добавлении к
раствору небольшого количества карбоната бария с последующим введением диоксида углерода в
образовавшуюся суспензию. По-видимому, таким образом образуется бикарбонат бария, который, будучи в
некоторой степени растворимым, реагирует с кальцием, магнием и любыми другими подобными сульфатами,
присутствующими в растворе, вызывая осаждение нерастворимых карбонатов металлов, в то время как
одновременно образуется осадок нерастворимого сульфата бария, если изначально добавить избыток
карбоната бария, в результате чего! Часть бикарбоната бария остается в растворе после осаждения кальция
и т. д., затем это вещество может быть удалено кипячением, после чего выпадает нерастворимый карбонат

бария в осадок.
Это также приведет к осаждению карбонатов, любого бикарбоната кальция или бикарбоната магния,
образующихся при избытке CO. 85 Использование карбоната бария для удаления кальция и подобных
примесей из раствора в описанном выше процессе производства гексаметилентетрамина позволяет получать
гексаметилентетрамин в практически чистой воде.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, вместо карбоната кальция (мела) в настоящем процессе
производства гексаметилентетрамина может использоваться карбонат кальция, например, в его природной
форме, и следует помнить, что сульфат кальция в осажденном виде является ценным продуктом. 100 Дата: 22
февраля 1932 года.
DICKERR, POLtAK и MERCER, зарегистрированные патентные агенты, по адресу: 29, Холборн, Лондон,
Восточная Англия, агенты заявителей.
396,467 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве рексаметилентетраамина и связанные с ним аспекты.
Мы, Икснуз Оскар Деринг из Трегенны, Черри Орчард, Стейнс, Мидлсекс, и Маргарет Доротея Келли из
Рассел Роуд, 11, Лондон, N. 8, оба подданные Великобритании, и компания SuHERaFINE CHEMICALS LimirTD
из Букингем Гейт, 22, Вестминстер, S.W. 1, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству гексаметилентетрамина j5 и имеет своей целью создание
процесса, который позволит производить гексаметилентетрамин существенно более дешевым способом, чем
это было до сих пор с помощью процесса, который во всех своих аспектах является простым в эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, гексаметилентетрамин получают путем водной реакции между
формальдегидом, сульфатом аммония и гидроксидом или карбонатом щелочноземельного металла.
Стоимость производства гексаметилентетрамина частично, по крайней мере частично, зависит от стоимости
используемых аммиакосодержащих материалов, и поэтому предлагаемый способ представляет собой ценный
шаг вперед, поскольку данный процесс позволяет использовать аммиак в виде сульфата аммония 3а, в то
время как другие компоненты реакции, такие как мел, известняк и подобные соединения, также очень
доступны и дешевы. Кроме того, сырье доступно в достаточном количестве и обладает достаточной степенью
чистоты, что позволяет использовать его без возникновения трудностей, связанных с небольшим количеством
примесей.
Установлено, что гексаметилентетрамин образуется в результате реакции аммониевых солей сильных кислот
с формальдегидом, особенно если раствор поддерживался в нейтральном состоянии, однако эта информация
не нашла коммерческого применения из-за трудностей, возникающих при выделении гексаметилентетрамина
из других растворимых продуктов реакции. Однако в процессе, описанном в настоящем изобретении,
продукты реакции, за исключением гексаметилентетрамина, практически полностью нерастворимы и,
следовательно, почти полностью удаляются из раствора, образующегося при реакции с
гексаметилентетрамином. Таким образом, этот процесс характеризуется не только дешевизной сырья, но и
присущей ему простотой не только в отношении проведения самой реакции, но и благодаря возможности
легкого выделения практически чистого продукта. 65 ПРИМЕР 1.
Смешивают части формальдегида в растворе, части мела и 66 частей сульфата амниония. Выделяется
диоксид углерода, выпадает осадок сульфата кальция, и в растворе образуется гексааметилентетрамин.
После отделения твердых компонентов продукта реакции гексамехилентетрамин может быть получен,
например, путем выпаривания до 75% сухого вещества или выпаривания с периодическим удалением
осажденного материала.

Следует отметить, что в описанной выше реакции полученный раствор, за исключением небольшой доли
сульфата кальция, будет содержать в основном только гексаметилентетрамин и любые следы примесей,
которые могут содержаться в исходном сырье и в воде. 85 Если необходимо получить гексаметилентетрамин
с высокой степенью чистоты, сульфат кальция, который в противном случае в небольшом количестве
выделялся бы во время кристаллизации, может быть удален до кристаллизации или испарения путем
обработки, например, фосфатом аммония, в результате чего фосфат кальция осаждается, а небольшая часть
сульфата аммония, недостаточная для осуществления дальнейших операций кристаллизации и т. д.,
переходит в раствор.
Реакционный раствор также можно очистить от следов сульфата кальция или других сульфатов, более
растворимых, чем сульфат бария, которые в некоторых случаях могут присутствовать в количестве,
достаточном для загрязнения получаемого гексаметилентетрамина до недопустимой степени.05 путем
обработки раствора определенной долей карбоната бария с последующим введением диоксида углерода.
По-видимому, таким образом образуется бикарбонат бария, который, будучи достаточно растворимым,
реагирует с кальцием, магнием и любыми другими подобными сульфатами, присутствующими в реакционной
смеси, с образованием соответствующих бикарбонатов или смесей метилентетрамина, выделенных из
водного компонента реакционной смеси.
2.
Способ по п. 1, в котором сульфат аммония, мел и формальдегид реагируют в водной среде.
3.
Способ, описанный в любом из предыдущих пунктов, в котором для удаления солей кальция из реакционного
раствора перед выделением гексаметилентетрамина добавляют небольшую долю фосфата аммония-45.
4.
Способ по п. 1 или 2, в котором перед выделением гексанитирлентетрамина из раствора 50 после удаления
нерастворимых компонентов реакции небольшие количества сульфатов с большей растворимостью, чем
сульфат бария, удаляются из раствора путем добавления карбоната бария и диоксида углерода 55 с
последующим кипячением и фильтрацией.
5.
Процесс получения водного раствора гексаметилентетрамина в основном соответствует описанному.
60 6.
Гексаметилентетрамиа, полученная в результате процесса, была специально описана и установлена.
Дата: 27 мая 1932 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.O.
1, агенты заявителей.
В результате образуются бикарбонаты и карбонаты металлов, а также осадок нерастворимого сульфата
бария.
Реакционную смесь кипятят с целью разложения присутствующих бикарбонатов, включая бикарбонат бария,
который может присутствовать в растворе из-за небольшого избытка первоначально добавленного карбоната

бария. Затем жидкость фильтруется. В фильтрате могут содержаться следы карбоната бария в растворе из-за
небольшого избытка карбоната бария, добавленного изначально.
При желании это можно удалить путем добавления значительного количества сулиновой кислоты.
Полученный таким образом раствор гексаметилентетрамина находится в практически чистой воде.
ПРИМЕР. 2.
Если в примере 1 вместо мела используется карбонат бария (витерит), то в осажденном виде получается
сульфат бария, который является признанным пигментом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - 6 Jj Дата подачи заявки: февраль. 23, 1932. № 5319/32.
Полный левый угол: август. 24, 1932.
Завершено: август. 10, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулируемый аэрационный диффузор для жидкости.
396,468 Я, А'ОРМАН ФИНЛЕЙ ДЖОНСТОН, проживающий по адресу: 6, 1 110 Плейс, Глазго, Шотландия,
Великобритания, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к регулируемому аэрационному диффузору жидкости и имеет своей целью, помимо
прочего, обеспечение лучшей и более полной циркуляции жидкости и устранение сквозняков при
использовании для вентиляции.
Согласно данному изобретению, регулируемый воздухораспределительный диффузор жидкости выполнен из
ряда или серии спиральных пластинчатых элементов из любого подходящего металла или материала,
соединенных последовательно в непрерывную спиральную розетку, которая вызывает диффузию любой
воздухораспределительной жидкости, проходящей через спираль розетки, в радиально-спиральном
движении.
С помощью рычага, винта или подобного элемента, установленного на центральном элементе завитка,
спираль розетки завитка можно регулировать для открытия или закрытия.

Дата: 22 февраля 1932 года.
ДЖОН ЛИДДЛ, Сент-Винсент-стрит, 154, Глазго, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулируемый аэрационный диффузор для жидкости.
Я, НЕЙТРН ФИНЛЕЙ ДЖОНСТОН, проживающий по адресу: Бинни Плейс, 6, Глазго, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к регулируемому устройству для спирального разделения и равномерного
распределения газообразного потока жидкости в непрерывно расходящуюся спираль посредством
перекрывающихся спиральных лопастей, которые быстро уменьшают кинетическую энергию текучей
газообразной жидкости, приводя её в состояние покоя, так что она становится неощутимой на ощупь в очень
малом пространстве.
Регулируемые спиральные устройства могут иметь круглую, квадратную или овальную форму и тому
подобное, но для целей описания и иллюстрации изобретения здесь описывается и иллюстрируется круглая
форма.
Воздействие кинетической силы, содержащейся в потоке воздухопроницаемой жидкости, слишком часто
ощущается на слух или в руках, например, при шумном и неприятном выхлопе двигателя внутреннего
сгорания или при воздействии сквозняка в замкнутом пространстве, таком как комната, каюта корабля,
автомобиль и тому подобное. Целью моего изобретения, помимо прочего, является обеспечение лучшей и
более полной циркуляции воздухопроницаемой жидкости и устранение сквозняков при ее использовании в
целях вентиляции.
Мне известно, что ранее в вентиляционных устройствах, глушителях выхлопных газов и тому подобном
предлагалось использовать нерегулируемую форму спирального расположения для этих целей.
Согласно данному изобретению, устройство для диффузии и радиального распределения жидкости в виде
воздушных пузырьков, способное к осевому расширению и сжатию, включает в себя два или более
спиральных пластинчатых элемента, расположенных один над другим и скрученных вместе для образования
множественной спирали, или же оно включает в себя одну спираль, образованную из ряда разрезных круглых
полос уменьшающегося диаметра, соединенных концами друг с другом, или, согласно еще одной особенности
изобретения, диффузор включает в себя одну спиральную полосу, образованную путем соединения концами
друг с другом ряда разрезных круглых полос одинакового диаметра.
Направленное спиральное движение газовых смесей может изменяться или меняться на противоположное,
переходя от правосторонней спирали к левосторонней путем последовательного пропускания их через
устройства с правосторонней и левосторонней спиралью.
Регулируемые спиральные устройства обладают достаточной упругостью, чтобы позволить им сжиматься и
закрываться подобно спиральному или винтовому механизму, или выдерживать случайный удар, а затем
снова принимать свою истинную форму.
Внутренние кромки спиральных устройств в сочетании с воздухопроницаемой трубкой для жидкости образуют
коническую камеру, из которой воздухопроницаемые жидкости радиально и спирально разделяются и
поступают дальше по радиально-спиральной траектории.
Спиральные устройства регулируемого воздухопроницаемого жидкостного диффузора открываются и
закрываются, то есть расширяются и сжимаются в осевом направлении, подобно винтовой или спиральной
пружине. Управление этим процессом осуществляется с помощью рычага, скользящего регулировочного
винта или скользящей, утопленной или выемчатой планки, которая соответствующим образом прикреплена к
одному концу спирального устройства, а другой конец спирального устройства установлен и прикреплен к

фланцу проводящей трубки.
Опорный поперечный кронштейн, внутри центрального выступа которого расположен регулировочный винт.
Выемка или выемка на планке служит для фиксации, устанавливается на место поперек и внутри, и надежно
крепится к стенке воздухопроницаемой трубки для жидкости.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю один
лист чертежей, иллюстрирующих пять типов или форм спиральных устройств.
На рисунке 1 представлен боковой разрез многоспирального воздухопроницаемого диффузора,
открывающегося и закрывающегося с помощью быстросъемного регулировочного винта.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка L.
На рисунке 3 показан фрагмент регулировочного винта быстрого отсоединения.
На рисунке 4 показан вид сбоку одиночного спирального диффузора, открывание или закрывание которого
осуществляется с помощью регулировочной планки с углублением.
Рисунок 5 аналогичен рисунку 4, но показывает устройство в закрытом положении.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез одиночного спирального диффузора, открывающегося или
закрывающегося с помощью регулировочного рычага, шатуна и полукруглого кронштейна.
На рисунке 7 показан вид сбоку спирального диффузора Rio, открывающегося и закрывающегося с помощью
регулировочной планки с насечками.
На рисунке S представлена схематическая иллюстрация диффузора и глушителя отходящих газов, имеющего
последовательно расположенные правые и левые спиральные устройства.
На рисунке 9 представлен перевернутый план, демонстрирующий камеру сжатия.
Обращаясь к чертежам. А — это проводящая трубка, в которую воздухообразная жидкость течет в
направлении, указанном стрелкой, и, проходя дальше в спиральную камеру B, радиально и спирально
разделяется и диффундирует в окружающую атмосферу с помощью спиральных устройств.
обозначено буквой C, а на рисунке 1 — буквами C и C1. Спиральные задвижки C открываются и закрываются
с помощью треугольной или квадратной, винтовой, с выемкой или насечкой планки D (рис. 1, 2, 3, 4, 5 и 7),
которая перемещается вперед и назад через поперечный опорный кронштейн E.
Выемка или углубление D удерживается на месте пружиной F. Рисунки 4 и 5.
На рисунке 6 аэрационный жидкостный диффузор C открывается или закрывается с помощью
регулировочного рычага G' и шатуна 1H, который воздействует на направляющие кронштейны P и PI на
направляющем стержне J, который выполнен на полукруглом кронштейне K, а кронштейн 80 K прикреплен к
фланцевому ободу проводящей трубки A.
Регулируемые спиральные устройства изготавливаются несколькими методами, например, первая
конструкция, показанная на рисунках 1 и 2, включает в себя: 85 вытягивание двух или более спиралей на
плоском листе материала, затем разрезание материала вдоль спиральных линий от края к центру, таким
образом образуя два или более спиральных пластинчатых элемента или устройства C и C, 90 которые
удлиняются, а затем располагаются один над другим и скручиваются вместе, образуя многоспиральную
конструкцию.
Вторая конструкция, показанная на рисунках 4, 5 и 6, представляет собой единую, осевую протяженность!
Спиральная лента, образованная из нескольких раздвоенных круглых полос уменьшающегося диаметра,
соединенных концами друг с другом.
Соседние файлы в папке патенты
