Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12150
.pdf
3449997 Способ и средства автоматического управления, привода и работы роликов пакетной обработки в
красильных отсадочных машинах.
И. Леонард Тейлор, гражданин Великобритании, из Троуза, Верхние Уоркс, Каслтон, графство Ланкастер,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к способу и средствам автоматического привода или управления работой
роликов или опор ткани, используемых в красильных матрицах и на которые наматывается или вытягивается
ткань, таким образом, чтобы обеспечить прохождение ткани через красильный раствор в матрице с
приблизительно постоянной скоростью.
Если рассмотреть известный способ протягивания ткани через красильный валик от одного валика к другому
(сначала в одном направлении, затем в другом), то становится ясно, что в момент первоначального
соединения ткани с валиком этот валик обязательно наматывается с минимальной скоростью, в то время как
красильный раствор наиболее концентрирован; аналогично, по мере заполнения валика скорость
прохождения ткани через красильный раствор увеличивается, поскольку красильный раствор ослабевает. Это
происходит, когда направление движения ткани через красильный раствор меняется на противоположное.
Кстати, из-за изменения скорости движения ткани в разные периоды времени происходят значительные
колебания натяжения.
При окрашивании искусственного шелка и других деликатных тканей лучшие результаты окрашивания,
вероятно, будут достигнуты путем пропускания ткани через красильную матрицу с постоянной скоростью в
любом направлении движения, и, если такая цель может быть достигнута автоматически, это станет ценным
шагом вперед в окрашивании легких и деликатных тканей в красильных матрицах.
Предлагаемый мной метод заключается в организации движения ткани через приспособление в обоих
направлениях с постоянной или приблизительно постоянной скоростью, благодаря чему, по сути, как
прижимной ролик, ткань заполняется и...
При каждом обороте ролика наматывается больше ткани, скорость вращения ролика автоматически
снижается. Аналогично, при реверсировании скорость вращения опорожненного, но теперь принимающего
ролика соответствующим образом увеличивается, после чего ролику позволяют опускаться указанным ранее
способом.
Эти средства представляют собой механические средства, позволяющие мне поочередно приводить в
движение каждый из дозирующих роликов с автоматически уменьшающейся скоростью по мере заполнения
дозирующего или приемного ролика.
Чтобы более подробно изложить природу метода и механических средств для достижения цели, я кратко
укажу на механическое устройство, которое я считаю подходящим, но которым я не ограничиваюсь, поскольку
метод и средства считаются новыми в широком смысле.
Я использую любую конструкцию для штамповки с обычными фитингами и опорами для партии и других
роликов или стержней и т. д., и 7 (предусмотрена или объединена с штамповочной матрицей боковая
U-образная платформа или стол с опорой).
- Порты для подключения некоторых элементов комбинированного оборудования.
На этой платформе я устанавливаю шариковые или другие подшипники, а в промежуточном положении вал
или другую ось с ведущим шкивом или зубчатым колесом, приводимым в движение от любого источника. Эта
ось или установленная на ней конструкция подвижна в торце и объединяет два фрикционных диска, по
одному на каждом конце. Ниже указанного шкива, перпендикулярно ему, установлен вал или ось,
закрепленная на подшипниках, а на этом валу, направленный вверх, расположен рычаг с грузом,
закрепленным на его верхнем конце, или с соединенным с ним управляющим механизмом.
От этого рычага отходит другой короткий рычаг, который соединен с горизонтальной рычажной конструкцией,
шарнирно закрепленной на вертикальных рычагообразных устройствах или их эквивалентах, и которая может
иметь антифрикционные чаши. Эти вертикальные рычажные устройства перемещаются под углом в
соответствии с положением утяжеленного рычага и, в свою очередь, воздействуют на них, приводя в контакт
один из приводных фрикционных дисков (например, диск под углом 95°) с одним из пары ведомых
фрикционных дисков, которые будут упомянуты позже.
Под прямым углом к ведущим фрикционным дискам расположены оси роликов партии 100 (ткань проходит от
одного к другому), которые установлены в соответствующих подшипниковых блоках, регулируемых винтами
или иным способом, и на этих осях установлены шпонки для ведомых фрикционных дисков 105, которые могут
иметь фрикционные тканевые покрытия.
/ 344,99.7 При запуске партии ведомый фрикционный диск опирается на наибольший диаметр ведущего
фрикционного диска, то есть он находится дальше всего от центра, тогда как при полной намотке партии
ведомый фрикционный диск находится ближе всего к центру. Следовательно, необходимо, чтобы в момент,
когда один фрикционный диск приводится в движение и смещается внутрь, другой фрикционный диск
(который в этот момент не приводится в движение) смещался наружу. Далее будет описан способ достижения
этой цели. В корпусе красильной матрици я устанавливаю два подвижных ролика, по одному снизу для
каждого ролика партии, и они могут поддерживаться своими осями в рычагах, образующих часть того, что по
сути является рычажным механизмом, установленным на двух продольных валах, причем от этих валов
отходят подвесные рычаги.
Верхние рычаги коромысловых механизмов могут быть соединены между собой, например, с одного конца,
регулируемым пружинным соединением, что позволяет им относительно перемещаться и предотвращает
поломку из-за изменяющегося давления ткани на два подвижных рулона.
- К продольным валам присоединены рычаги, соединенные с горизонтальными шатунами, которые, в свою
очередь, соединены с рычагами коромысла S0, соответствующим образом установленными на точки опоры, и
один рычаг каждого коромысла соединен с втулкой или удлинителем на одном из двух скользящих ведомых
фрикционных дисков, при этом, конечно, один ведомый фрикционный диск находится на опорной оси 5
каждого ролика, один ведомый фрикционный диск, будучи приводимым в движение, перемещается внутрь, а
другой (не приводимый в движение) перемещается наружу.
Цикл операций кратко описывается следующим образом.
далее:
Предположим, что вальцовый пресс заполнен, и необходимо произвести переналадку.
Ткань из партии проходит через один подвижный валик в его рычажной опоре, вокруг валика в нижней части
45-градусного шаблона, а затем через другой подвижный валик в его рычажной опоре к другому валику
партии.
Рычаг с утяжелителем перемещен в правильное положение и, таким образом, посредством предусмотренного
механизма приводит ведущий фрикционный диск в контакт с ведомым фрикционным диском. Этот ролик
находится в крайнем крайнем положении, поэтому он вращается с максимальной скоростью. По мере
заполнения загрузочного валка подвижный валик на поддерживающей его рычажной системе прижимается
вниз и посредством шатуна и кривошипного рычага перемещает ведомый фрикционный валик внутрь.
Аналогично, когда другой подвижный ролик перемещается вверх на своей 60-рычажной опорной системе, он
сдвигает другой ведомый фрикционный диск (который находится вне контакта) наружу. Переместив
утяжеленный рычаг управления в вертикальное или нейтральное положение и удерживая его, обе
фрикционные муфты выходят из зацепления, и становится доступно положение без сцепления для снятия
ткани или других целей.
Различные изменения в конструкции можно было легко внести без изменения указанного метода работы.
Датировано 13 января 1930 года.
Для заявителя: K. DITTTON & Co., - Chartered P2tent Agents, 5, John Dalton Street, Manchester.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, Леонард Тейлор, подданный Великобритании, из Троуза. Компания Upper Works, расположенная в
Каслтоне, графство Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
80- Данное изобретение относится к усовершенствованному способу и средствам автоматического привода
или управления работой роликов с принудительным приводом или опор для ткани, используемых в
красильных матрицах, на которые наматывается или с которых натягивается или вытягивается ткань, таким
образом, чтобы обеспечить прохождение ткани через красильный раствор в матрице с приблизительно
постоянной и автоматически регулируемой скоростью. Если рассмотреть известный способ протягивания
ткани через красильный раствор в красильных матрицах от одного приводного валика к другому (сначала в
одном направлении, затем в другом), становится ясно, что когда ткань впервые подсоединяется к приводному
валику, этот валик обязательно наматывается с минимальной скоростью, пока красильный раствор наиболее
концентрирован; аналогично, по мере заполнения приводного валика скорость прохождения ткани через
красильный раствор увеличивается по мере ослабления красильного раствора. Тот же эффект 100
наблюдается и при изменении направления прохождения ткани через красящий раствор.
Кстати, значительные колебания натяжения ткани периодически происходят из-за изменения скорости
движения ткани в разные периоды времени.
При окрашивании искусственного шелка и других деликатных тканей лучшие результаты, вероятно, будут
достигнуты путем пропускания ткани через краситель в красильном приспособлении с постоянной скоростью в
любом направлении движения, и, если такая цель может быть достигнута автоматически, это станет ценным
шагом вперед в окрашивании легких и деликатных тканей в красильных приспособлениях.
Известно, что в красильных матрицах, использующих ролики для подачи ткани, приводимые в движение
трением, и ролики, перемещающиеся в направляющих кронштейнах, ткань проходит через матрицу с
постоянной или регулируемой скоростью в любом направлении, при этом ткань опирается на ролики, которые
могут вращаться с постоянной или регулируемой скоростью. Также известно, что предусмотрен механизм с
ручной регулировкой для изменения относительной скорости задействованных роликов. Мои
усовершенствования не касаются красильных матриц, где ткань наматывается на поднимаемые приемные
ролики, которые перемещаются в пазовых подшипниках или подобных устройствах. В таких известных
красильных матрицах поддержание поверхностного натяжения является важным фактором.
В соответствии с моим усовершенствованным методом я предлагаю сначала перемещать ткань с
предоставленного валика на вращающийся вокруг неподвижного центра дозирующий валик, а затем в
обратном направлении на другой вращающийся вокруг неподвижного центра дозирующий валик, каждый из
которых способен поочередно вращаться вокруг своего неподвижного центра. При этом необходимо
обеспечить автоматическое управление работающим дозирующим валиком, постепенно уменьшая его
скорость, чтобы компенсировать увеличение скорости движения ткани через красящий раствор из-за
увеличения диаметра порции.
Согласно моему усовершенствованному методу, я предусматриваю наличие двух «валков-наполнителей» в
красильной матрице, которые вращаются вокруг своих центров и приводятся в движение поочередно во
время намотки или протягивания ткани через красильную матрицу с постепенно и автоматически
уменьшающейся скоростью, так что, по сути, они протягивают или перемещают ткань через матрицу в обоих
направлениях с постоянной или приблизительно постоянной скоростью, и при этом, по мере того, как
вал-наполнитель, вращающийся вокруг своего неподвижного центра, заполняет и, следовательно, за один
оборот наматывает больше ткани, скорость вращения этого валка автоматически уменьшается. Аналогичным
образом, при реверсировании скорость вращения опустошенного, но теперь принимающего поршневого
ролика вокруг своего неподвижного центра соответствующим образом увеличивается, а затем ей позволяют
опуститься указанным выше способом.
Это механические средства, такие как Cb, которые позволят мне поочередно приводить в движение каждый из
дозирующих роликов, вращающихся вокруг своего неподвижного центра, с автоматически уменьшающейся
скоростью по мере заполнения дозирующего или приемного ролика.
С целью дальнейшего разъяснения усовершенствованного метода и средств достижения указанной цели, я
ниже опишу механические устройства, которые, на мой взгляд, подходят для достижения желаемых
результатов. 75 В сопроводительных чертежах будут приведены ссылки на соответствующие материалы, а
также следующие изображения:
На рис. 1 показан вид с торца красильного приспособления, демонстрирующий часть необходимого
механизма.
На рис. 2 показан вид сверху. 8 На рис. 3 представлен боковой вид. 8 При осуществлении изобретения я
использую любую подходящую конструкцию красильного отсадочного устройства, например, красильное
отсадочное устройство, обозначенное буквой «а», имеющее обычные фитинги и опоры для партии и 85 других
валов или планок и т. д. На роликах для намотки партии нанесена маркировка al, al.
С концом красильного приспособления предусмотрена или совмещена платформа или стол a2 с опорами для
поддержки некоторых элементов оборудования, которые могут быть совмещены с красильным
приспособлением.
На этой платформе я устанавливаю все, что находится в подшипниках скольжения, в кронштейнах, как
показано на рисунке a8r, а в промежуточном положении – вал или ось a4 с ведущим шкивом a5 или зубчатым
колесом 95, приводимым в движение от любого источника энергии. Этот вал a4 или установленная на нем
конструкция подвижна в торцевом положении и соединяется с двумя фрикционными дисками al, al, по одному
на каждом конце. Под шкивом a5, под прямым углом к нему установлен вал или ось ay, закрепленные в
подшипниках, а на этом валу a7, направленном вверх, расположен рычаг a5 с грузом a2, закрепленным на его
верхнем конце, или с соответствующим приводным механизмом управления 105. От этого рычага отходит
другой короткий рычаг a10, который соединен с горизонтальной звеньевой конструкцией a'1, шарнирно
соединенной с вертикальными рычагообразными устройствами a12, шарнирно закрепленными в точке a13, и
на этих рычагообразных устройствах 110 могут быть установлены антифрикционные устройства. Эти
вертикальные рычажные устройства a"2 перемещаются под углом в соответствии с расположением
утяжеленного рычага a8, и на них, в свою очередь, воздействуют, чтобы прижать один из 115 или другой
ведущий фрикционный диск a6 к одному из пары ведомых фрикционных дисков b, 7, которые будут описаны
позже.
На перпендикулярном оси приводных фрикционных дисков a6, a6 расположены 120 осей 6' роликов обработки
al, ai (ткань во время обработки перемещается с одного ролика al на другой), эти оси установлены в
соответствующих подшипниковых блоках, регулируемых винтами или иным способом. На этих осях bl, bl
предусмотрены шпонки для приводных фрикционных дисков b, b, и эти фрикционные диски могут иметь
фрикционные тканевые покрытия или обода.
Когда партия запускается (или 130 отбирается из полностью заполненного бункера) — как показано на рис. 1 и
2, — ведомый фрикционный диск b находится на наибольшем диаметре своего ведущего фрикционного диска
aj, то есть ведомый фрикционный диск b расположен дальше всего от центра ведущего диска a&, тогда как
когда партия полностью заполнена, ведомый фрикционный диск b находится ближе всего к центру (см.
правую часть рис. 2).
Вследствие этого необходимо, чтобы ведомый фрикционный диск b вращался и двигался, а другой
фрикционный диск b (который в данный момент не вращается) двигался. Далее будет описан способ
осуществления этой операции J5. Внутри конструкции красильной матрици я устанавливаю два подвижных и
вращающихся ролика c, c, по одному под каждым роликом для пакетной обработки a', a', и они
поддерживаются на своих осях или цапфах в рычагах c', c', образующих часть того, что представляет собой
комбинации рычагов типа «коромысло», установленные на двух продольных валах C2, c0, причем от этих
валов отходят подвесные рычаги c5, o0. Верхние рычаги c, c4, соединенные с группами рычагов коромысла,
показаны соединенными между собой, скажем, на одном конце красильной машины пружинным соединением
oJ с регулировочным устройством c'G, позволяющим осуществлять относительное перемещение для защиты
от поломки из-за изменяющегося давления на ткань на двух подвижных валах C, C. Подвесные рычаги 0 c0 от
продольных валов c, a2 соединены с ними в точках cJ, cj горизонтальными шатунами, все o0, и эти шатуны c',
a5, в свою очередь, соединены с рычагами cg, a9 на вертикальных валах 010, 010, которые несут рычаги J
J1a, так что рычаги ' смазываются маслом, зацепляющимся с втулками b5, b' или удлинителем Po- на каждом
из скользящих приводных фрикционных дисков b, b. на поддерживаемой оси b' каждого ролика a1 находится
один ведомый фрикционный диск b, один ведомый диск (во время вращения) движется внутрь, и !
45 другие (не движущиеся) - перемещаются наружу.
Рычаги cg. c c' на валах J0 имеют каждый длинный паз J2 c'2, образованный в них, а горизонтальные шатуны
c8, o8 имеют чаши c13; c'- для зацепления с r)o — длинными пазами в рычагах o0, c9, и такие шатуны c8, c8
шарнирно соединены с длинными рычагами cl, шарнирно соединенными в dl', d'. Цель этого состоит в том,
чтобы обеспечить более медленное смещение ведомого фрикционного колеса -b M5 внутрь по мере
приближения к центру ведущего фрикционного диска, благодаря чему его скорость вращения не будет
слишком быстро снижаться. Этот результат очевиден, поскольку приводной диск с трением под углом -60°
перемещается внутрь, к центру.
трение привода: диск, рычаг c0 подвержен воздействию. В результате шарнирное соединение между
элементами o и cl постепенно занимает другое положение в пазу Thbng's v1 в рычаге: og; то есть, один m-ciie
tinotei -перед валом 6r fuldrlnm cl"', и таким образом, приводимая в движение чаша b является ножкой и менее
подвержена влиянию момента сопрягающего стержня A. На рис. 41 слева положение соединительной катушки
70cl' и завершенных элементов рычага находится примерно в начальном положении, в то время как справа
положение находится примерно в конечном положении. Подвижные ведущие фрикционные диски могли
располагаться сбоку вала и автоматически перемещаться по большим ведущим дискам, установленным на
осях роликов, и приводиться в действие с переменной скоростью.
Цикл операций кратко представлен ниже. Предположим, что abthrle ob ild'a находится справа на рис. 1, и
необходимо произвести переключение. Ткань из партии на правом валике a1 проходит над подвижным
валиком c в его рычажной опоре 85, вокруг валика c в нижней части красильной матрици и над другим
подвижным валиком c в его рычажной опоре к другому валику партии a1 слева. Рычаг a8 90 ha&7 с грузом был
перемещен (вручную) в правильное положение (см. рис. 1), и таким образом, благодаря предусмотренному
механизму, приводит один из ведущих фрикционных дисков в контакт с ведомым фрикционным диском b с
левой стороны 95. Это его крайнее положение (см. рис. 2), и поэтому «валок дозирования А» вращается с
максимальной скоростью. По мере заполнения вальцового пресса подвижный вал С на своей опорной
рычажной системе прижимается вниз, jO00, и -через шатун c8 и рычажную систему перемещает приводной
вал трения.
Диск b направлен внутрь и к центру с дифференциальной скоростью, как уже объяснялось.
Аналогично, когда другой подвижный ролик перемещается вверх по рычагу, поддерживающему систему, он
смещает другой ведомый фрикционный диск (который является контактной поверхностью привода) наружу.
Переместив рычаг управления с утяжелителем a0 в вертикальное или нейтральное положение и удерживая
его в этом положении, вы обеспечите трение.
Диски находятся вне зацепления, и доступно положение без сцепления для снятия ткани или других целей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, это:
1.
Усовершенствованный метод приведения в действие и автоматического управления, в свою очередь,
механически приводимыми в движение роликами пакетной обработки, вращающимися вокруг фиксированных
высот для протяжки ткани в сочетании с красильными приспособлениями, отличается тем, что обеспечивает
автоматическое управление приводом роликов пакетной обработки, вращающихся вокруг фиксированных
высот, что позволяет постепенно снижать скорость вращения, так что ткань может проходить через них. в
обоих случаях: направляемый (независимо от того, что 130 A 84.,ggt в красильных приспособлениях, и при
этом вращающиеся вокруг фиксированных центров ролики, наматывая ткань, приводятся в движение
фрикционным приводным механизмом с переменной и автоматически регулируемой постепенно
уменьшающейся скоростью для обеспечения более или менее постоянной скорости через красильное
приспособление окрашиваемой ткани, и при этом, когда один подвижный фрикционный приводной механизм
работает внутрь, к центру приводного диска a,6, эфир автоматически перемещается наружу, все для
связанных целей.
4. Красильный шаблон, изготовленный для указанных целей и в основном в соответствии с настоящим
описанием или изображением на прилагаемых чертежах.
Дата: 10 октября 1930 года.
Для заявителя, E. K. DUITTON & Co., дипломированные патентные поверенные, 5.
Улица Джона Далтона, Манчестер. Диаметр партии ткани на приводном валке может в любой момент времени
изменяться с постоянной или приблизительно постоянной скоростью за счет того, что по мере заполнения
одного валка и наматывания на него большего количества ткани, скорость вращения указанного валка
автоматически и постепенно уменьшается с помощью предусмотренного механизма для целей, указанных в
настоящем документе.
2.
Средство или механизм для применения и использования в связи с красильными отсадочными машинами,
имеющими приводные ролики для дозирования, вращающиеся вокруг неподвижных центров, и для
осуществления способа протягивания ткани с более или менее постоянной скоростью путем
непосредственного привода самих роликов для дозирования, а также поочередно с переменной или
постепенно уменьшающейся скоростью во время намотки и в автоматическом режиме, все для целей,
изложенных выше.
3.
Устройство для осуществления и управления движением роликов в партии. Иллюстрации: напечатано для
Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd, 1931, стр. 300–344.997
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования приборов 344 998, относящиеся к громкоговорителям и подобным устройствам,
имеющим коническую диафрагму.
Мы, компания Kixxirs Limited, расположенная по адресу: Kinema Louse, угол улиц Джеппе и Наггет,
Йоханнесбург, Трансвааль, Южно-Африканский Союз, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Южно-Африканского Союза, и Конхетиус Анкури, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Целью изобретения является создание усовершенствованного громкоговорителя или подобного
устройства, включающего коническую диафрагму, более широкий конец которой закреплен на кольцевой
опорной раме.
В громкоговорителе указанного типа.
Согласно изобретению, диафрагма в узком конце крепится к кольцевому каркасу, а тело диафрагмы
подвешивается с помощью множества волокон или подобных материалов, натянутых между опорными
элементами кольцевого каркаса тангенциально к поверхности диафрагмы.
Ранее предлагалось использовать для поддержки диафрагмы тангенциальные шнуры, но в известных случаях
шнуры крепятся к корпусу магнита или к кольцу, окружающему большую часть диафрагмы.
Один из вариантов осуществления изобретения, примененный к громкоговорителю с подвижной катушкой,
показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен перспективный вид громкоговорителя, на фиг. 2 —
детальный перспективный вид кольцевого каркаса, а на фиг. 3 — детальный перспективный вид,
показывающий способ крепления диафрагмы к кольцевому каркасу.
На чертежах цифрой 4 обозначен корпус, содержащий обмотки возбуждения, концы которых обозначены
цифрой 4а.
45. На корпусе 4 установлена или выполнена заодно с ним рама, направленная вверх и включающая кольцо
5, поддерживаемое множеством опор 6.
Внешний или более широкий конец конической диафрагмы 7 крепится к кольцу 8 из легкого гибкого
материала, например, овечьей кожи или подобного, которое, в свою очередь, крепится к кольцу 5 рамы,
удобно, с помощью зажимного кольца 5a, удерживаемого на месте установочными винтами 5b. 55 Внутренний
или узкий конец диафрагмы установлен на кольцевом каркасе 9, на который намотана подвижная катушка 10.
Для этой цели первый снабжен тонким кольцевым выступом 60 9a, предназначенным для вставки в узкий
конец конуса, причем указанный выступ 9a имеет зубцы через частые интервалы по своему краю, как
показано на 9b (рис. 2 и 3), таким образом, чтобы его можно было 65 расширить наружу к внутренней стенке
конуса (рис. 3). Затем последняя фиксируется на месте с помощью шелковой нити (не показана),
обматывающей ее снаружи таким образом, чтобы прижать ткань конуса к расширенному участку 9а.
Концы 10а катушки 10 пропускаются вдоль боковой стороны конуса 7 и закрепляются на клеммах 10b,
расположенных на кольце 5.
Удобно, что первый элемент 9 может быть закреплен на диафрагме 7 с помощью двухкомпонентного
приспособления, включающего в себя женскую часть, предназначенную для приема первого элемента, и
мужскую часть, предназначенную для вставки внутрь диафрагмы и расширения или расширения выступа 9a
первого элемента 9 наружу, вступая в контакт с диафрагмой 7 путем затягивания мужского элемента в
женский элемент с помощью установочного винта или подобного устройства.
Для того чтобы стабилизировать конус 7 и предотвратить чрезмерное боковое смещение, множество легких
волокон 11 натягиваются поперек рамы, воздействующей на конус, тангенциально к его стенкам и
закрепляются на них в точках контакта 12 с помощью волокон 90, пропущенных через ткань конуса в двух
близко расположенных местах и закрепленных шеллаком или любым подобным материалом.
Удобно, что волокна 11 расположены в форме треугольника, окружающего конус 95, и, будучи подвешенными
на регулируемых натяжителях 13, установленных на опорах 6, приспособлены для использования в качестве
направляющих для изменения бокового положения конуса 7 и подвижной катушки 10, обеспечивая тем самым
возможность центрирования последней в поле.
Таким образом, диафрагма 7 обеспечивается надежным креплением, в то время как подвесные волокна 11
достаточно гибкие, чтобы допускать осевую вибрацию. Дата применения: январь. 14, 1930. № 1368/30.
Заявка принята к рассмотрению 19 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-движения диафрагмы во время работы без чрезмерного ограничения.
Для уменьшения веса, первая деталь (номер 9) предпочтительно изготавливается из алюминия или
подобного материала, хотя она может быть изготовлена из любого подходящего материала.
Хотя изобретение было проиллюстрировано на примере громкоговорителей с подвижной катушкой, следует
понимать, что оно в равной степени применимо и к другим типам инструментов, содержащих коническую
диафрагму, узкий конец которой установлен на аннулированном каркасе, поддерживаемом
соответствующими средствами, а корпус диффузора поддерживается тангенциально расположенным
каркасом из натянутых волокон или подобных материалов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ричард Фитц Пауэри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чистерфорси Гарденс, 18,
Хэмпшир, Лондон, северо-запад 3, настоящим заявляю о следующем характере данного изобретения:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств, используемых в бытовых или других
процессах приготовления пищи.
Целью изобретения является отказ от использования шампуров и! или бечевкой, как это обычно используется
в настоящее время, чтобы облегчить связывание приготавливаемой пищи.
Изобретение особенно применимо к приготовлению птицы и дичи, но следует понимать, что его можно
использовать в отдельных случаях для закрепления кусков мяса при приготовлении в виде рулета, или если
необходимо соблюдать определенные ограничения, чтобы поместить их в пределах формы, духовки или
иным образом.
Поскольку конкретное применение, которое я имею в виду, — это связывание птицы или дичи для
приготовления пищи, изобретение будет описано именно в этом контексте. Оно включает в себя опорную
планку или раму, предназначенную для установки под курицей или ее тушей, и снабженную одним или
несколькими пружинными зажимами, с помощью которых тушка курицы может быть зафиксирована перед
помещением в форму для запекания.
Пружины будут проходить вокруг тушки, предназначенной для приготовления, и будут удерживать вместе
ножки, крылья или другие части, которые в противном случае выступали бы наружу, так что курица,
разделанная таким способом, занимает ровно столько же места, сколько и при обычном способе нанизывания
на шампур, и готовится в точно таком же состоянии.
После приготовления блюдо вынимают из духовки, и при нажатии на пружины, чтобы их открыть, курицу
мгновенно освобождают, и она готова к подаче.
В предпочтительном варианте изобретения, предназначенном для связывания курицы, может быть плоская
продольная планка, предназначенная для размещения вдоль в посуде для приготовления пищи и снабженная
загнутым назад изгибом на одном конце для цели, упомянутой ниже; для скольжения вдоль этой планки,
например, с помощью сплющенных петель в отрезке пружинной проволоки, расположены две вертикальные
пружины, по одной на каждом конце базовой планки [Цена 1/-].
344,999 и имеющая любую заранее заданную форму, например, приблизительно форму части 55 — круга,
соединенного с частями пружины, образующими скользящие петли.
Одна из этих пружин должна быть несколько больше другой, чтобы вместить большую часть куриной тушки, и
их можно разделить на верхних концах, а свободные концы образовавшейся таким образом пружины изогнуть
либо в одном, либо в противоположном направлении, чтобы создать удобное средство для открытия
указанных держателей пружин 65 путем сжатия пальцами двух изогнутых концов пружин.
Эти свободные концы в значительной степени перекрывают друг друга, так что при сжатии 7 изогнутых концов
вместе пружины значительно увеличиваются в размере, благодаря чему туша внутри них легко извлекается
или даже может выпасть; таким образом, после приготовления нет необходимости прикасаться к туше руками
повара.
Перед тем как пружины будут загнуты у основания, образуя звено, скользящее вдоль опорной планки,
материал пружин может быть натянут на любую из сторон указанной опорной планки и ниже нее, образуя
ножки или вспомогательные петли, выступающие наружу с обеих сторон планки, благодаря которым
инструмент может устойчиво стоять вертикально, когда он помещается вместе со своим содержимым в
посуду для приготовления пищи.
В качестве альтернативы, это устройство можно использовать с продольной перекладиной сверху, а
свободные концы держателя пружины закрепить с помощью таких рукояток или дополнительных элементов,
которые могли бы служить ножками, если потребуется что-либо готовить в этом положении.
Чтобы такое устройство можно было легко убрать или упаковать для отправки по почте или иным способом,
загнутый конец на одном конце базовой планки расположен таким образом, что петли, проходящие к нему по
горизонтальной длине планки, могут быть опущены за угол, так что они будут поворачиваться вниз от конца и
плотно прилегать к базовой планке.
Поскольку один конец держателей пружин обычно делается меньше, чем другой конец (105), это будет
находиться внутри большего отверстия. Дата применения: январь. 14, 1 930. Нет, 1376/30.
Полностью слева:. окт. 9, 1930.
_ir Complete Accepted: March 1 9, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кухонном оборудовании.
2
344,999 R6Iiaerw-hefl- отказался от фиатной валюты против базового бара.
В общем случае, держатели пружин следует изготавливать либо из обычной круглой пружинной проволоки,
либо из квадратной проволоки подходящей прочности, но для особых целей или для приготовления
определенных видов пищи держатель пружин может иметь плоское сечение и различную форму в
зависимости от типа пищи.
При использовании с продольной перекладиной сверху станет очевидно, что благодаря этому...
Оснастив его глазком или другим приспособлением, устройство можно использовать для приготовления пищи,
подвешенное на неподвижном шарнире рядом с перекладиной, а также для обеспечения подходящей опоры
на плите или другом кухонном приборе. Его можно использовать с вертикальной опорой для поджаривания
или удержания других продуктов перед огнем для подогрева.
20 Благодаря применению данного изобретения достигается значительное удобство в кулинарии по
сравнению с используемыми в настоящее время устройствами, в частности, с использованием кулинарной
шпаги или шампуров, что во многих случаях создает трудности при нарезке или извлечении продуктов.
Датировано четырнадцатым днем января 1930 года. Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные
поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон; У.К.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппарате Гуикинга.
Я, И. К. Д. Фиц Поуннт, британский подданный, проживающий по адресу: Честерфорд Гарденс, 18, Хэмпстед,
Лондон, северо-запад 3, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
— Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств, используемых в бытовых или других
процессах приготовления пищи.
использование шампуров и/или бечевки, как это обычно делается в настоящее время, облегчает связывание
продуктов во время приготовления.
Изобретение особенно применимо к приготовлению птицы и дичи, однако следует понимать, что его можно
использовать и в других случаях для разделения кусочков мяса при приготовлении в виде рулетов, или если
необходимо соблюдать определенные ограничения, чтобы поместить мясо в форму для запекания в посуде,
духовке или иным образом.
Поскольку конкретное применение, которое я имею в виду, — это связывание птицы или дичи для
приготовления пищи, изобретение будет описано со ссылкой на это, и оно представляет собой поперечную
Соседние файлы в папке патенты