Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12140
.pdf
изобретение относится к аппарату для извлечения путем адсорбции паров, жидкостей и газов, в котором
активированный уголь или другое адсорбирующее вещество используется в качестве фильтрующего
материала. Целью изобретения является, среди прочего, увеличение пропускной способности
обрабатываемых газов и предотвращение чрезмерного давления, которое в противном случае потребовалось
бы при прохождении через относительно плотный слой адсорбционного фильтрующего материала.
Согласно изобретению, я предлагаю адсорбционный фильтрующий материал в кольцевом слое внутри
эксцентрично расположенного корпуса или контейнера, внешняя стенка которого перфорирована или иным
образом снабжена таким образом, что обрабатываемые или фильтруемые газы доступны для адсорбционного
фильтрующего материала практически по всей внешней стенке корпуса или контейнера, при этом газы
проходят внутрь через фильтрующий материал и через концентрическую внутреннюю стенку, также
перфорированную или иным образом снабженную для подачи отфильтрованных газов в центральное
пространство внутри корпуса или контейнера, откуда они могут быть отведены.
Изобретение включает в себя признаки, описанные ниже.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на котором на фиг. 1 в вертикальном
разрезе изображен фильтр, выполненный в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план, частично выполненный в разрезе по линии X-Y,
рисунок 1.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций я предлагаю вертикально
расположенный цилиндрический фильтрующий корпус a, внутри которого заключен внутренний корпус или
контейнер 6 для адсорбирующего фильтрующего материала, причем последний расположен центрально
относительно корпуса a, так что от точки входа c из входной трубы i кольцевое пространство h, которое в этом
положении является самым широким, постепенно уменьшается или сужается к диаметрально
противоположной точке, где оно является самым узким.
Отклоняющая пластина e, имеющая круговую кривизну, концентричную с центром внутреннего корпуса или
контейнера 77 и корпусом фильтра, простирается по высоте корпуса на угол fO или более или менее и
примерно посередине между стенкой корпуса фильтра и внешней стенкой или сеткой контейнера b с целью
отклонения потока насыщенного паром воздуха или подобного вещества в противоположных направлениях
вокруг контейнера; часть потока проходит вперед в противоположных направлениях, а часть возвращается
вокруг каждого вертикального края отклоняющей пластины e и попадает в контейнер в точке перед
отклоняющей пластиной.
Внутренняя и внешняя стенки контейнера b снабжены перфорированными или иным образом прорезанными
сетками, через которые обрабатываемые или фильтруемые газы свободно контактируют с фильтрующим
материалом в контейнере и могут свободно выходить в центральное цилиндрическое пространство 61, из
которого газы могут проходить через восходящее выходное отверстие bB под управлением клапана /.
Верхняя часть корпуса a снабжена паровой рубашкой, благодаря которой верхняя часть корпуса
поддерживается в теплом состоянии, когда пар в попеременном режиме работы проходит через
фильтрующий материал после его заполнения. Таким образом, предотвращается конденсация пара,
используемого для извлечения адсорбированного вещества, на нижней поверхности верхней пластины
корпуса, и, следовательно, предотвращается попадание сконденсированного пара на активный материал, при
этом следует понимать, что активный материал должен оставаться как можно более сухим. С этой целью на
верхней пластине а1 корпуса образуется неглубокая паровая камера а3 путем наложения на нее кольцевой
пластины а2, соединенной таким образом, что между этой пластиной и верхней пластиной корпуса,
совпадающей с контейнером b, образуется пространство а3, в которое пар может подаваться через входную
трубу а в выходную трубу а5, благодаря чему верхняя пластина а2 может поддерживаться в теплом состоянии
во время подачи пара для извлечения адсорбированного вещества.
Верхняя пластина al может также быть снабжена направленным вниз круглым фланцем a6, который, таким
образом, приспособлен для того, чтобы в значительной степени входить в слой g активного материала и
служить перегородкой, благодаря которой предотвращается короткое замыкание газа над активным
материалом из окружающего кольцевого пространства h в центральное пространство 61 внутри контейнера.
При этом следует понимать, что описанный выше способ изготовления контейнера кольцевой формы
расположен эксцентрично, так что кольцевое пространство, окружающее внутренний контейнер, может
увеличиваться в поперечном сечении в обоих направлениях от входа к противоположному концу корпуса в
соответствии с уменьшением объема газа в его потоке, благодаря чему газ равномерно проходит через
внешнюю стенку контейнера.
Однако следует понимать, что такие газы, как воздух, насыщенный растворителями, могут поступать из
центрального пространства и выходить через внешнюю стенку внутреннего корпуса или контейнера, при этом
скорость газа при входе в фильтрующий материал будет выше, чем при выходе через внешнюю
периферийную стенку внутреннего корпуса или контейнера.
Следует понимать, что обычный способ работы аппарата описанного типа заключается в том, что активный
материал, такой как активированный уголь, полностью заряжается или заряжается до определенной степени
при прохождении через него газов, таких как воздух, насыщенный растворителем, при этом растворитель
адсорбируется фильтрующим материалом. Затем клапаны I и I закрываются, и пар подается через отверстие j
в центральное пространство 61 контейнера, через которое фильтруемый газ прошел с внешней периферии
внутрь; оттуда пар проходит через слой g активного материала, удаляя из него адсорбированный
растворитель или другой материал; пар, насыщенный адсорбированным веществом, поступает вместе с
паром к выходному отверстию k для обработки известным способом с целью отделения адсорбированного
вещества или растворителя от сконденсированной воды. Внутренний корпус или контейнер может иметь
нижнюю пластину 6, которая не доходит до дна окружающего кольцевого пространства или центрального
пространства, чтобы избежать скопления влаги на дне внутреннего корпуса или контейнера. Для извлечения
активного вещества в нижней пластине внутреннего корпуса контейнера могут быть предусмотрены
отверстия, снабженные крышками, которые можно снимать при необходимости извлечения активного
вещества. Следует понимать, что в активированном угле и аналогичных активных адсорбентах в обычно
применяемой форме материал имеет такой размер и характеристики, что он может свободно перемещаться
подобно песку через такие отверстия в нижней пластине внутреннего корпуса или контейнера.
Выход пара и пара k может быть расположен в нижней части корпуса, рядом с входом обрабатываемых газов,
а вход пара j может быть расположен в верхней пластине корпуса, рядом с центральным пространством, при
этом выход пара находится в диаметрально противоположном положении, а воздух или газ, очищенный от
растворителя или другого адсорбированного вещества, проходит вверх через центральный выход под
действием вытяжного вентилятора.
Кроме того, следует понимать, что изобретение применимо к широкому спектру устройств, за исключением
устройств для регенерации растворителей.
Описанное выше устройство может использоваться для удаления паров из воздуха, содержащего
растворитель, который поступает с разбрасывающих столов или из помещений, где образуются пары. При
использовании такого устройства для удаления растворителя из воздуха, содержащего растворитель,
двухчасовой период адсорбции и получасовой период использования пара при давлении 50 фунтов на
квадратный дюйм, а также короткий период, например, полчаса, для прохождения горячего воздуха через
фильтр для сушки загрузки после обработки паром и последующего охлаждения, оказались эффективными
для полного удаления растворителя из воздуха, проходящего через фильтр. Кроме того, было установлено,
что толщина кольцевого слоя фильтрующего материала, такого как активированный уголь, составляет 20
дюймов, при этом прохождение воздуха, содержащего растворитель, через устройство с помощью
вентилятора, например, внутри фильтра, поддерживается давление, эквивалентное 10-12 дюймам водяного
столба. Однако следует понимать, что фильтруемая жидкость может проходить через фильтр под давлением
и всасыванием, или только под давлением.
Однако, как правило, предпочтительнее использовать только вытяжной вентилятор. Следует понимать, что в
отдельных случаях условия эксплуатации могут изменяться в зависимости от состава паров, вместимости
фильтрующего контейнера и т. д.
Кроме того, следует понимать, что фильтр приспособлен для работы при определенных температурах на
стадии адсорбции и на стадии удаления адсорбирующего вещества. Фильтр Heart может быть удобно
применен в конструкции, предусматривающей наличие внутри контейнера змеевика или змеевиков
трубопровода, через которые может пропускаться охлаждающая или нагревающая среда в соответствии с
требуемыми условиями процесса, или могут быть предусмотрены любые другие средства для обеспечения
требуемых условий на соответствующих этапах использования фильтра, и таким же образом фильтр
становится пригодным для использования при разделении определенного газа от других газов. В качестве
рабочей среды для вымывания адсорбированных веществ предпочтительно используется перегретый пар.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397129A
[]
:.: --'j - -3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 24, 1931.
397,1 29 Дата подачи заявки на Rzoil (в Соединенном Королевстве): февраль. 11, 1932. № 4043/32.
Завершено: август. 11, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в методах изготовления кожи или связанные с ними.
Мы, компания UNITED SnOE MACHINERY CORPORATION, расположенная в Патерсоне, штат Нью-Джерси,
США, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, имеющая место ведения
бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон, штат Массачусетс, США, производитель обувного
оборудования, правопреемники Мэтью Мелвилла Мерритта из Миддлтона, округ Эссекс, и штата
Массачусетс, гражданина США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствования методов изготовления кожи или методов, связанных с
ними. Хотя далее изобретение описывается со ссылкой на его применение в хромовом дублении кожи,
следует понимать, что важные особенности изобретения могут иметь и другие области применения. В данном
контексте термин «кожа» будет использоваться, включая также шкуру, и как обозначение дубленого продукта,
а также изделия до или во время дубления, за исключением случаев, когда такое значение может
противоречить контексту.
В прошлом, как мы полагаем, хромовое дубление кожи чаще всего проводилось примерно следующим
образом.
После обычной подготовительной обработки шкуры в большом количестве сбрасывали в бочку и
обрабатывали большими объемами дубильных растворов; обработка в бочке продолжалась от четырех до
шести часов или до тех пор, пока шкуры полностью не пропитывались дубильным раствором. После
завершения дубления шкуры извлекали из барабана и обычно складывали на коней для стекания воды;
стекание воды с обработанных шкур продолжалось в течение многих часов, как правило, всю ночь, пока они
не высыхали достаточно, чтобы их можно было подвергнуть операции по удалению излишков мякоти с
поверхности шкур. Впоследствии эти же шкуры обычно повторно помещали в барабан для обработки
желаемым красящим раствором, как правило, анилиновым красителем. Ещё влажный после окрашивания,
бульон (цена 1/-) подвергали обработке жирорастворителем. Как бы хорошо ни дубили кожу этими
предыдущими методами, если ее не обрабатывали должным образом жировым раствором, она все равно
высыхала, становилась жесткой и теряла ту упругость и насыщенность, которые так важны.
После такой обработки их обычно раскладывали вручную или с помощью техники, а затем давали высохнуть.
Обычно их снова увлажняли или обрабатывали, насыпая во влажные опилки, а затем протягивали (то есть,
натягивали на тупой нож под углом 65 градусов), чтобы растянуть и размягчить.
Затем скрепленную и закрепленную кожу растягивали на раме или доске, пришивали по всему краю и давали
высохнуть.
Из-за барабанного боя по кожаным шкурам, который продолжался в больших количествах в течение многих
часов, обычно наблюдалось значительное уменьшение их размера, вероятно, отчасти из-за медленного
дубления, а отчасти из-за тепла, выделяющегося во время длительного непрерывного удара по шкурам в
закрытых барабанах. Эта потеря площади обычно составляла от 15% до 20% по сравнению с площадью кожи,
слегка смазанной свежей 80-процентным раствором рассола или соли. Из-за длительного отвода влаги из
шкур после дубления часто возникала очень заметная неоднородность шкур, отчасти из-за того, что
некоторые из 85 шкур подвергались большему давлению, чем шкуры, расположенные выше в штабеле, а
также из-за того, что влага в верхних шкурах штабеля подвергалась большей степени испарения. Поскольку
шкуры 90 обрабатывались или обтачивались после дубления, то есть после одной операции барабанной
обработки, их необходимо было возвращать в барабан для окрашивания. Эта повторная обработка шкур
требовала времени и труда, что существенно увеличивало стоимость производства кожи.
Еще одним недостатком прежних методов была необходимость растягивать и закреплять обшивку в
растянутом состоянии после сушки досок. Это была не только трудоемкая и длительная операция, но и часто
требовала последующего удаления перфорированных или иным образом поврежденных краев шкур, что
существенно уменьшало площадь дубленых и окрашенных изделий.
Ещё большим недостатком этого метода сушки шкур было то, что обычно наблюдалась полная
неравномерность натяжения на всех различных участках шкуры. Это неравномерное натяжение, как мы уже
отмечали, является важным фактором в производстве некачественной кожи.
Среди прочих целей настоящее изобретение стремится устранить определенные недостатки методов
обработки кожи, которые до сих пор традиционно применялись, и получить по сравнению с результатами
такой предшествующей практики большую площадь кожи, а также существенно повысить ее качество, о чем
свидетельствует увеличение толщины дубленых шкур, улучшение тактильных ощущений благодаря большей
гибкости и мягкости, а также улучшение внешнего вида зернистой поверхности. Другие цели изобретения
заключаются в минимизации обработки заготовок и существенном сокращении времени, необходимого для
изготовления готовой кожи из шкур, что упрощает процесс, значительно уменьшает трудозатраты и снижает
издержки по сравнению с результатами, обычно достигаемыми в прошлом.
С учетом этих целей в описанной ниже процедуре, иллюстрирующей изобретение, шкуры предпочтительно
подвергают операции по удалению мякоти после извлечения из рассола или из консервирующего солевого
раствора, следующего за рассолом. Данная операция по удалению мякоти предназначена для удаления
частиц мякоти и соединительной ткани с поверхности шкур и для обеспечения ровного внешнего вида
поверхности заготовок перед их помещением в барабан, где может происходить не только дубление, но и
окрашивание, прежде чем шкуры будут извлечены из барабана.
Согласно методам, которые, как мы полагаем, применялись ранее, шкуры, обработанные после выдержки,
также должны были быть обработаны или обриты после дубления или частичного дубления, прежде чем их
можно было окрашивать, поскольку, если их обработать или обриты после окрашивания, поверхность мяса
будет иметь очень неравномерный цвет, так как окрашивание, как это делалось ранее, в основном
представляло собой поверхностное окрашивание. Мы обнаружили, что удаление мякоти после
протравливания и перед дублением и окрашиванием требует лишь одной подачи шкур в барабан, что
позволяет сэкономить трудозатраты и время, связанные с извлечением шкур после дубления и их повторной
подачей для окрашивания. Кроме того, удается избежать таких негативных последствий, как указанные выше
B5, связанные с накоплением и отводом жидкости, которые ранее практиковались после дубления.
Предварительная обработка шкур перед дублением значительно способствует обеспечению равномерного
цвета мякоти после дубления и окрашивания.
После обработки шкур предпочтительно помещать в относительно небольшом количестве в бочки или
подобные емкости, которые, что выгодно, значительно меньше по размеру и лучше вентилируются, чем
бочки, обычно используемые ранее в кожевенном производстве. Мы обнаружили, что при обработке шкур в
меньших ярусах и дубильным раствором, по меньшей мере, такой же концентрации, как обычно
используемый, а предпочтительно, гораздо более концентрированным, получаемая кожа имеет лучшее
качество и значительно большую площадь на шкуру. Это отчасти объясняется тем, что при обработке
небольших партий (85%) шкуры не подвергаются такому сильному удару, который сопровождает барабанную
обработку шкур в больших ваннах. Благодаря обработке шкур в концентрированном дубильном растворе и
поддержанию высокой степени вентиляции процесс дубления может быть завершен за гораздо более
короткое время, а выделение чрезмерного количества тепла и усадка шкур (что часто наблюдалось в
прошлом) могут быть значительно уменьшены или даже полностью исключены.
В описанной ниже иллюстративной процедуре дубление и окрашивание могут происходить в одном и том же
барабане, что позволит значительно сократить время и трудозатраты по сравнению с ранее применявшимися
методами. Кроме того, стирка и слив воды могут происходить в барабане.
Таким образом, исключается необходимость в длительном непрерывном сливе, обычно практикуемом путем
выдерживания шкур в течение ночи. В только что упомянутой процедуре операции хромового дубления и
окрашивания могут быть выполнены на данной партии шкур после того, как они были помещены в барабан,
путем воздействия на шкуры подходящими дубильными и красящими веществами (количество дубильного
вещества должно быть достаточным для полного дубления шкур) в перемешиваемом растворе до тех пор,
пока шкуры не будут эффективно пропитаны дубильными и красящими веществами, что значительно
сокращает время, необходимое для этих операций. Удобно, что дубление и окрашивание могут происходить
одновременно, что значительно сокращает время, необходимое только для дубления.
В соответствии с предпочтительным методом дубления, описанным выше, дубильный материал сначала
заворачивают в листовой материал, такой как бумага, обработанная воском или иным способом, чтобы
сделать ее более устойчивой к химическому воздействию, и бумагу. В ходе операций дубления, окрашивания,
промывки и слива, которые предпочтительно проводятся в одном барабане, шкуры удаляют и,
предпочтительно, разравнивают или иным образом раскладывают по отдельности в расширенном состоянии
на гладких рабочих опорных поверхностях, чтобы закрепить желаемую площадь и удалить часть водянистого
содержимого. Удобно, что эта операция по разглаживанию или иному распределению выполняется на
портативной и гибкой рабочей опоре, как, например, описано в описании, прилагаемом к патенту.
№ 377,224. Рабочая опора является портативной, так что ее, вместе с разложенной на ней кожей, можно
перенести на сушильную опору, и кожу приложить к сушильной опоре, после чего кожу и рабочую опору можно
разделить, а кожу оставить в полностью разложенном состоянии на сушильной опоре. Предпочтительно,
чтобы рабочая опора была гибкой, чтобы облегчить операцию разделения, поскольку в случае гибкой рабочей
опоры последняя может отслаиваться или отделяться от поверхности, оставляя ее в полностью вытянутом
состоянии на сушильной подложке. Следует отметить, что на практике при данной процедуре выполняется
только одна операция сушки, тогда как при подготовке готовой кожи по предыдущим методам обычно
требовалось две сушки.
Различные цели и некоторые особенности изобретения (включая уже упомянутые) станут более понятны
специалистам в данной области техники из приведенного выше и из более подробного описания
вышеупомянутой иллюстративной процедуры (и ее модификаций) в соответствии с изобретением для
изготовления кожи. Однако следует понимать, что данная процедура описана лишь в качестве примера, и что
истинный объем изобретения ограничивается прилагаемыми пунктами формулы изобретения. H1G При
применении этого усовершенствованного метода превращения шкур в готовую кожу, шкуры удобно
подготавливаются к дублению обычным способом, за исключением одного момента, который будет подробно
описан далее. В рамках того, что мы считаем обычной предварительной подготовкой, которая проводилась до
настоящего времени, предусмотрены этапы замачивания шкур для их очистки, придания им мягкости и
податливости, после чего они подвергаются обработке известью с целью разрыхления шерсти или волос.
После обработки известью шкуры очищаются от мяса и шерсти либо ручным инструментом, либо с помощью
подходящей машины для удаления шерсти. После удаления шерсти обычно проводятся такие операции, как
отбивка фаршем, пропитка и маринование. Затем свернутую связку Com-130' можно закрепить в подходящем
тканевом мешке, при этом рассчитанное количество дубильного материала для данной партии шкур или кож
упаковывается в один или несколько мешков для подачи в барабан. В процессе обработки дубильными
веществами дубильный материал постепенно высвобождается из разорванной вощеной бумаги и из мешка в
обычный солевой раствор, предназначенный для переноса дубильного материала на шкуры. Дубильное
вещество начинает действовать на кожу, как только растворяется хотя бы его часть, и концентрация
дубильного раствора постепенно и непрерывно увеличивается без какого-либо контроля со стороны рабочих.
Кроме того, дубильный материал равномерно распределяется в барабане и обеспечивает равномерное
распределение дубильного вещества по шкурам.
Если окрашивание должно происходить одновременно с дублением, рассчитанное количество красящего
вещества удобно упаковывать в лист и помещать в мешок способом, уже описанным со ссылкой на дубильное
вещество, при этом мешок помещают в барабан одновременно с мешком, содержащим дубильное вещество.
Восстанавливающее вещество, обычно используемое в процессах хромового дубления, может быть введено
в барабан после того, как дубильные и красящие вещества полностью пропитают шкуры. При желании
восстановитель можно поместить в вощёную бумагу в пакет, аналогичный тому, который используется для
дубильного материала, как описано выше. Использование точно отмеренных количеств дубильных, красящих
и восстанавливающих веществ в мешках значительно сокращает и упрощает работу оператора, позволяя
привлекать к этой задаче обычных работников кожевенного завода, тогда как до сих пор для хромового
дубления, и особенно для операций по окрашиванию как хромовым, так и растительным дублением,
требовались опытные операторы.
При применении описанной выше процедуры обычно нет необходимости в обезжиривании кожи, за
исключением таких жирных шкур, как типичная овечья шкура, а поскольку быстрое дубление с помощью
сильных дубильных веществ в сочетании с минимальным воздействием на кожу и нагревом способствует
сохранению естественных масел и жиров в коже, необходимость в операции по удалению жира практически
отсутствует.
Таким образом, во многих случаях удается значительно сэкономить время и трудозатраты, исключив
операции обезжиривания и удаления жировых отложений. Однако, если на шкурах производится обработка
жиром, это легко осуществляется с минимальными затратами материалов, времени и труда. В соответствии с
описанной ниже иллюстративной процедурой (см. ниже), овечьи шкуры обезжириваются либо до, либо после
засолки путем воздействия на них сильного давления в прессе. В прошлом было распространенной практикой
отправлять шкуры непосредственно после травления или обезжиривания (как в случае с овечьими шкурами) в
дубильный барабан, особенно в случае хромового дубления. Именно в этом пункте представленный
усовершенствованный метод может резко отличаться от практики прошлого. Согласно усовершенствованному
методу, шкуры целесообразно подвергать дополнительной операции по удалению мякоти после засолки, цель
которой – сохранить мякоть каждой шкуры в таком состоянии, чтобы она приобрела однородный, насыщенный
цвет во время и после дубления и окрашивания.
Как мы полагаем, ранее шкуры обычно дубили, а затем подвергали обработке для удаления лишней массы
или бритью, после чего обрабатывали выбранным красителем.
Поскольку окрашивание обычно проводится в барабане, следует предположить, что шкуры, особенно при
хромовом дублении, загружались в барабан дважды: сначала для дубления, а затем для окрашивания. Это
потребовало значительных временных и трудовых затрат. После обработки шкур маринованием, дубление и
окрашивание могут проводиться в барабане санме. Поскольку шкуры после маринования тоньше и плотнее,
чем после известкования (когда выполняется первая операция по удалению мякоти), вторая операция по
удалению мякоти дает результаты, весьма схожие с обработкой дубильных шкур.
В представленной пошаговой инструкции после удаления мякоти шкуры удобно помещаются в барабан для
дубления и окрашивания.
Хотя можно использовать барабан любой известной конструкции, предпочтительнее использовать хорошо
вентилируемый барабан, конструкция которого позволяет легко загружать и выгружать шкуры, а также
различные материалы и/или растворы, используемые в процессах дубления, окрашивания, промывки и слива.
В целом, барабан должен быть значительно меньше тех, которые обычно использовались в дубильных
производствах, поскольку желательно обрабатывать шкуры небольшими партиями. Это связано с тем, что при
использовании больших барабанов и больших партий шкур последние часто подвергаются чрезмерно
сильному удару во время обработки, и проникновение дубильных веществ в структуру шкур замедляется.
Кроме того, при использовании большого барабана, по-видимому, требуется больше времени для
обеспечения полного проникновения дубильных жидкостей и увеличения вероятности нагревания шкур во
время обработки.
Вследствие таких факторов, как более медленное проникновение дубильных жидкостей в шкуры, выделение
тепла во время дубления и чрезмерно сильное воздействие, которому подвергается содержимое барабана,
шкуры, обработанные таким образом в большом барабане, обычно значительно уменьшаются в размере, и
качество кожи часто оставляет желать лучшего. Именно по этим причинам, в соответствии с нынешним
усовершенствованным методом, шкуры удобно барабанить партиями примерно по пять-шесть дюжин, причем
в сравнительно небольшом барабане, где шкуры не падают с такой высоты и не подвергаются таким сильным
ударам, как в больших барабанах.
Кроме того, количество дубильной жидкости ограничено: примерно один галлон (удобно, что чуть меньше
галлона, скажем, 1/8 галлона) на каждые двенадцать шкур, что, по нашему мнению, является подходящим
количеством.
Кроме того, благодаря удобному использованию хорошо вентилируемого барабана, становится возможным
применять растворы для дубления с большей концентрацией, чем раньше, для обеспечения тщательного
проникновения в кожное вещество за относительно короткое время без перегрева или других вредных
последствий. 95 Предпочтительно, дубильное вещество включает соль хрома и серную кислоту, причем
последняя в достаточно концентрированном виде и смешивается непосредственно с соединением хрома или
диспергируется через подходящее количество абсорбирующего материала, такого как измельченная
промокательная бумага. Соль хрома и кислота заключены в бумагу, покрытую воском или иным образом
подготовленную для повышения ее устойчивости к воздействию 100% кислот и щелочей. Затем упаковка в
вощеной бумаге помещается в мешок из хлопка или другой ткани, который зашивается или завязывается
таким образом, чтобы закрепить и сохранить бумагу после растворения содержащихся в ней химических
веществ. Если необходимо проводить окрашивание одновременно с дублением, предпочтительно
упаковывать красящий материал в отдельную упаковку, а концентрированный раствор красителя удобно
смешивать с бумажной массой 1 5, предварительно заворачивая в вощёную бумагу и помещая в
хлопчатобумажный мешок.
Благодаря такой упаковке дубильных и красящих материалов максимально гарантируется, что рабочие
используют ровно 120 необходимого количества дубильных и красящих материалов для партии шкур в
барабане. Кроме того, количество дубильного и красящего материала можно точно рассчитать для
достижения наилучших результатов. А; Как и в случае с загаром и! Красящие материалы постепенно и
непрерывно подаются в барабан из упаковки, что обеспечивает равномерный и высокоэффективный
результат дубления и окрашивания. После введения "гипотонеля" процесс барабанного перемешивания
продолжается еще полчаса, по истечении которых соль хрома восстанавливается по всей толщине шкур. Не
снимая шкуры с барабана, их тщательно промывают, заливая большое количество промывочной воды и
сливая ее. Процесс промывки непрерывен для наиболее эффективного удаления излишков дубильного
вещества или «гипотермии». Вся операция занимает не более десяти минут.
В некоторых случаях, например, при использовании определенных анилиновых красителей на основе
кислоты, краситель предпочтительно наносить на кожу в кислотном растворе. Наилучшим способом дубления
является предварительная обработка кожи смесью бихромата натрия и концентрированной серной кислоты в
равных весовых количествах. 85 Как описано выше, материал помещается в бочку, содержащую пять дюжин
шкурок и чуть более четырех галлонов солевого раствора, в вощеной бумаге и пакете. Кислотный анилиновый
краситель, помещенный в вощеную бумагу и пакет, может быть введен одновременно, а барабанная дробь
может продолжаться от пятнадцати минут до получаса. После того, как краситель и первый раствор хрома
проникнут в кожу, добавляется еще 95% раствора для дубления хромом. Последний можно удобно получить,
растворив осажденный и промытый гидрат хрома в соляной кислоте до насыщения и добавляя 100%
кальцинированной соды до тех пор, пока раствор не станет достаточно щелочным. После тридцати минут
игры на барабане с использованием этого препарата, который удобно вводить в отмеренном количестве в
мешочке из вощеной бумаги и хлопка, 105 отмеренное количество «гипо» вводят в барабан, и игру на
барабане продолжают еще пятнадцать-тридцать минут.
Затем шкуры промывают в барабане большим количеством воды 110 и ненадолго сливают воду, после чего
извлекают из барабана.
После извлечения из барабана, шкурки разглаживаются или иным способом, кроме разглаживания,
распределяются по отдельности на гладкой рабочей опорной поверхности. Предпочтительно, в качестве
опоры для работы используется портативный и гибкий коврик, как описано в описании патента № 377224,
например, лист резины или линолеума. Операция по разглаживанию или иному расширению кожи проводится
тщательно, чтобы получить полностью расширенный участок кожи и удалить часть водянистого содержимого
кожи. Операцию по нанесению защитного покрытия можно выполнить вручную с помощью специального
инструмента или с помощью подходящей машины. Переносная рабочая подставка с разложенной на ней
пленкой немедленно переносится на сушильную подставку, при этом пленка, содержащая материал,
впитывается пленкой со скоростью, близкой к скорости растворения указанного материала. Для большей
ясности данной иллюстративной процедуры, операции дубления и окрашивания в барабане в соответствии с
методом будут описаны пошагово, начиная с помещения (например) пяти десятков овечьих шкур в барабан.
Как указано выше, эти шкурки очищены от мякоти после маринования и помещаются в бочку вместе с чуть
более чем четырьмя галлонами 40Q0 Bkr. 4 (т.е.
1
.040 удельная плотность) солевого раствора.
Затем барабан приводится во вращение, и через отверстие в него выбрасывается мешок, содержащий
необходимое количество хромового дубильного вещества для полного дубления шкур, и мешок с красящим
веществом. Дубильное и красящее вещества постепенно выходят из мешков, поскольку вощеная бумага
разрывается, а мешки изготовлены из пористого материала, и, растворяясь в водном содержимом барабана,
переносятся к шкурам с той же скоростью, с какой происходит процесс растворения. Используемое здесь
словосочетание «постепенный» в отношении растворения дубильного вещества в воде барабана указывает
прежде всего на постепенный характер растворения и не обязательно отражает фактическую скорость
растворения дубильного вещества, когда оно свободно растворяется. Дубильное вещество обычно полностью
растворяется в течение пятнадцати минут после его введения в барабан, а проникновение дубильного
вещества в шкуры, которое начинается очень скоро после введения указанного вещества, завершается
примерно через полчаса.
Затем, с промывкой или без промывки обработанных таким образом шкур, в барабан вводится необходимое
количество восстановителя.
Если кожа склонна к истончению и затвердеванию, ее следует тщательно промыть после процедуры загара и
перед нанесением восстанавливающего агента. Обычно для этой цели используется тиосульфат натрия,
который можно в отмеренном количестве завернуть в вощёную бумагу и поместить в хлопчатобумажный
мешочек. Однако при желании эту соль (обычно называемую «гипосолом») можно ввести в раствор, поскольку
это недорогой и простой в обращении материал, а его количество может значительно варьироваться в
сторону избытка без каких-либо негативных последствий.
Однако предпочтительнее вводить «гипогликемический препарат» в вощеной бумаге и пакете, поскольку в
этом случае он наносится постепенно и равномерно, обеспечивая наилучшие результаты, о чем
свидетельствует однородность цвета кожи на данном этапе лечения. После 397,129 - 6 397,129 -контакт с
последним. Краевой участок - 5. Способ согласно п. № 4, при котором кожа отделяется от заготовки,
выполненной из ткани или мата, причем последний является гибким, а указанный лист выполнен из вощеной
бумаги.
отслаивается или отделяется от кожи, 6. Способ в соответствии с п. 60-а, оставляющий последний в
полностью расправленном состоянии на сушильной подложке. № 1 или в соответствии с п. 4, в котором
указанное условие выполняется. Когда шкуры перед дублением обрабатываются известью, их очищают от
мякоти, затем маринуют и подвергают дополнительной операции по удалению мякоти после маринования.
Для правильного дубления шкуру обрабатывают известью, а затем маринуют и маринуют. После
маринования шкура высыхает практически без усадки, а качество определяется по весу. 7. Метод,
соответствующий гибкости формулировки претензий! и внешний вид зерна соответствует пункту 1 или пункту
4, где шкуры заметно отличаются от обычных шкур, еще влажных после дубления, каждая из которых
отполирована описанными выше методами. В то время как шкура, разложенная вне сушильной платформы
или иным способом, кроме смазывания, может быть закреплена на сушильной платформе без использования
каких-либо других подходящих средств, на иллюминаторе, в конюшне, может использоваться любая другая
подходящая рабочая платформа, указанная портативная рабочая платформа с разложенной на ней шкурой.
Нам известно, что в описании, впоследствии перенесенном на сушку, в патенте № 20403 от 1889 года описана
процедура дубления шкур с использованием рабочей платформы и сушки в 75°, в которой шкуры
размещаются горизонтально в обычной дубильной яме, разделенные опорой.
слои дубильного вещества или иным образом 8. В пункте 7 заявки на патент, согласно которому дубильный
раствор и дубильный раствор подвергаются отливу в яме с помощью насоса, но опора имеет гибкую природу,
и мы не заявляем здесь никаких претензий на указанную портативную опору для работы с закрытой
оболочкой. Распределенный на ней раствор передается в указанную
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его применения, мы
заявляем, что то, что мы сняли с кожи, оставив кожу в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397130A
[]
П АЭНТ ---И -. . А ТН
i ---= - --'/ \ I.; I Дата подачи заявки: фев. 11, 1932. № 4110/32.
397,130 Слева полностью: февраль. 13, 1933.
Завершено: август. 11, 1933 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам, управляемым Ооином.
Я, Генри Фрэнсис Эсдейл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Melbourne Works, Crescent
Road, New Barnet, Hertfordshire, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к автоматам, работающим на монетах, и его целью является
создание автомата, движущиеся части которого приводятся в видимое движение действием монеты,
вставленной в автомат. Подобный автомат может быть приспособлен для сбора монет в благотворительных
целях, или же может быть приспособлен для развлечения публики и получения прибыли владельцем.
Согласно изобретению, машина включает в себя ряд подвижных частей, видимых снаружи, и средства в
монетоприемнике для последовательного приведения в действие указанных подвижных частей, при этом
монета в конечном итоге выгружается из монетоприемника в камеру или контейнер для приема монет.
Кроме того, согласно изобретению, машина включает в себя одно или несколько устройств отображения
изображения, имеющих множество механически подвижных частей, причем указанные устройства
отображения изображения или механически подвижные части расположены последовательно друг над другом
и видны снаружи машины, а монета, вставленная в машину и падающая под действием силы тяжести,
последовательно приводит в действие подвижные части устройства или устройств отображения изображения.
Согласно еще одной особенности изобретения, в передней части машины расположен ряд расположенных
друг над другом отсеков со стеклянными дверцами, через которые монета, вставленная в машину,
последовательно падает на виду с передней части машины, при этом рабочий элемент, относящийся к
подвижным элементам в каждом отсеке, выступает на пути монеты через отсеки, и каждый из указанных
Соседние файлы в папке патенты