Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12140
.pdf
Мне это ужасно не нравилось. Двенадцатый день января 1932 года.
МАРТИКС НОЭЛЬ РИДЛИ.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23370, 1932 г., Improve. ets iA.n 9r, касающийся железобетонных и других полов, крыш, стен и тому
подобного.
Я, 1iARTYx NOEL, RDpLEY, из. 82., Гарольд Террас, Тьюрли, Лидс, графство Йоркшир, британский субъект,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям железобетонных, бронированных или иных бетонных стен и тому
подобного зданий и сооружений.
Целью данного изобретения является создание металлической конструкции, образующей постоянный
центрирующий элемент, если используется бетон, или постоянной конструкции независимо от того,
используется бетон или нет, для вышеупомянутых стен, полов, крыш и тому подобного, и одновременно
обеспечивающей быстрый монтаж без опалубки и распорок, или, если распорки используются, сведение их
веса к минимуму, что приводит к значительному снижению веса.
Согласно данному изобретению, используется ряд гладких, перфорированных, сетчатых или расширенных
металлических листов, имеющих в поперечном сечении гофрированную, U-образную или иную
гофрированную структуру, или волнистые контуры, образованные в ней либо продольно, либо поперечно.
Указанная гофрированная или иная гофрированная структура расположена таким образом, чтобы служить
постоянной конструкцией или в качестве...
Постоянное центрирование.
Листы с соединением «ласточкин хвост» или другими гофрированными листами могут быть изготовлены с
гофрированием одинаковой или различной ширины и глубины, то есть соединения «ласточкин хвост» или
гофрирование в одном листе, хотя и расположены примерно на одном и том же расстоянии друг от друга, что
и соединения «ласточкин хвост» в противоположном листе, могут отличаться по ширине и глубине. Листы с
соединением «ласточкин хвост» или гофрированные листы изготавливаются подходящей ширины и в одном
или нескольких отрезках, секциях или частях в зависимости от ширины пролета. Если лист изготовлен из
нескольких частей, то концы отдельных отрезков располагаются вместе в направлении их продольных гофр,
причем указанные концы проходят один внутри другого, что позволяет скреплять их заклепками, болтами,
сваркой или иным способом соединять вместе для образования трубчатой балки или одного непрерывного
отрезка. Два отрезка листов, соединенных методом "ласточкин хвост" или гофрированных листов,
укладываются вместе или на подходящем расстоянии друг от друга, например, плоскими частями друг
напротив друга или вплотную друг к другу.
Два листа работают в гармонии: верхняя сторона верхнего листа образует элемент сжатия, а нижняя сторона
нижнего листа образует элемент растяжения. Когда внутренние кромки листов, соединенных методом
«ласточкин хвост» или гофрированного металла, находятся на некотором расстоянии друг от друга, то на
каждом из концов листов располагаются короткие отрезки швеллера, уголка, железа или другого металла или
материала, а один или несколько других кусков подобного материала располагаются на подходящем
расстоянии или расстояниях от указанных концов. Для соединения гофрированных листов один или оба их
конца могут быть повернуты под прямым углом наружу для образования фланцев или выступов, для
кипячения, клепки или иного способа скрепления указанных секций или частей вместе с диафрагмой между
фланцами или без нее.
Диафрагма, если она используется, служит для поглощения любых касательных напряжений. На каждой паре
соединенных между собой фланцев может быть предусмотрен удлинитель, изогнутый под прямым углом к
основной части фланца таким образом, чтобы он перекрывал и закрывал стык между указанной парой
фланцев, предотвращая попадание бетона или влаги в этот стык.
Вместо вышеупомянутого канала! Для угловых профилей может быть целесообразно использовать
усиливающий элемент, изготовленный из дерева или металла любой удобной формы, который может быть
расположен поперечно поперек соединений типа «ласточкин хвост» или гофрирования листового материала и
разнесен металлическими стержнями или брусками любой удобной формы в поперечном сечении. 85
Указанные соединительные или распорные стержни скреплены между собой любым удобным способом с
помощью других стержней, расположенных под углом к ним. Все перечисленные выше части образуют
решетчатую конструкцию, подобную стержням решетчатой балки. В некоторых случаях между концами
листового материала могут быть проложены прокладочные элементы, а не плотно прилегающие друг к другу.
Толщина наполнителя может быть любой необходимой. 95 Указанный выше лист или листы с соединением
«ласточкин хвост» или гофрированной поверхностью могут быть прямыми, изогнутыми или согнутыми в
форме треугольника, а два листа также могут быть расположены таким образом, чтобы образовать балку с
тетивой. Верхние «стыки ласточкин хвост» или гофрированные участки при необходимости могут быть
заполнены бетоном, и если бетон сверху выровнен, то в боковые части можно установить листы,
соединенные «ласточкин хвост» или гофрированные листы.
в них образуются полости, чтобы уменьшить вес бетона, а также обеспечить пространство для прокладки
водопроводных, газовых или других труб, электрических или других кабелей и тому подобного. 10@
Соединения типа «ласточкин хвост» или гофрирование в нижних листах могут быть заполнены бетоном или
штукатуркой для придания жесткости или огнезащиты, а затем могут быть покрыты штукатуркой. 115 При
использовании бетона одним из преимуществ формирования пазов типа «ласточкин хвост» в верхнем слое
обшивки является то, что бетон образует более или менее однородную структуру с этими пазами, так что
прочность бетона на сжатие 12OC и стальной обшивки может быть полностью учтена. Кроме того, в
дополнение к указанной однородности бетона, могут быть предусмотрены металлические хомуты в виде
проволоки, изогнутые таким образом, чтобы они входили в пазы типа «ласточкин хвост» и, при
необходимости, крепились к ним. Когда необходимо соединить два листа вместе в направлении пазовых
соединений или гофрирования для образования труб или профиля требуемой длины, концы гофрированных
листов могут быть расположены таким образом, чтобы они проходили один внутри другого и скреплялись
между собой любым удобным способом, например, сваркой, болтовым соединением, клепкой или путем
образования одного или нескольких выступов или деформаций на них, расположенных таким образом, чтобы
они плотно прилегали друг к другу и предотвращали любое скольжение деталей.
Когда концы двух листов, соединенных методом «ласточкин хвост» или гофрированных листов,
располагаются таким образом, чтобы проходить один внутри другого и закрепляться болтами, заклепками или
сваркой, то указанные средства крепления могут быть объединены с чашеобразными или другими
углублениями для обеспечения более прочного соединения.
Когда необходимо изготовить пол, крышу или стену, снабженную одним или обоими изогнутыми листами,
состоящими из секций, то в одной или нескольких точках вдоль изгиба, где концы различных листов
соединяются или вставляются друг в друга, формируются прямые участки. Иными словами, торцы листов
располагаются параллельно центральной линии конструкции, что позволяет поднимать секции на место на
строительной площадке, а соединенные между собой концы вставляются один в другой, после чего они
скрепляются болтами, заклепками или сваркой. При желании, хотя это и не обязательно, бетон можно залить
в пазы или гофрированные участки до необходимой толщины. Также станет понятно, что усиливающие
элементы, распорные и стяжные стержни закрепляются на своих местах до того, как устанавливаются секции.
При желании, при формировании крыши, пара листов, соединенных методом «ласточкин хвост» или иным
способом, изогнутой или прямой формы, или комбинация двух таких листов, соединенных вместе, как описано
ранее, могут быть расположены под углом, а не горизонтально. При таком расположении пара целых секций,
образующих внешние скаты крыши, крепятся нижними концами к стенам или, скажем, к балкам здания, а
верхние концы скрепляются вместе в верхней части крыши или к одной или нескольким прямым, изогнутым
или угловатым секциям, образуя полный пролет крыши. Секции соединяются между собой путем нахлеста
или встыка, либо путем установки фланцев, скрепляются болтами, заклепками или сваркой, а место
соединения может быть закрыто отдельной или цельной крышкой или кожухом. Одна из секций, скажем,
верхняя, той части или частей, которые образуют внешний скат или скаты крыши, может быть продлена для
образования или размещения водосточного желоба.
Стены также могут быть построены в виде половины балки с тетивой, то есть пара гофрированных листов
скреплена между собой на подходящем расстоянии на уровне земли, при этом нижние концы, входящие в
землю, раздвинуты и закреплены, например, кронштейнами или уголками, к горизонтальному
гофрированному или другому листу; вертикальные части листов, соединенных методом «ласточкин хвост»
или иным способом, расположенные над землей или полом и образующие стену, изогнуты по длине и
скреплены друг с другом верхними концами, а также, например, с крышей или полом здания. 15 Составлено
девятнадцатого дня августа.
1932.
МАРТИН НОЭЛЬ РИДЛИ.
Автор: У. Фэрберн-Харт, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с железобетонными и другими конструкциями полов, крыш, стен и тому подобного.
Я, Мартин Ноэ Ридли, проживающий по адресу: Гарольд Террас, 82, Берли, Лидс, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления; это будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям армированных, бронированных или иных полов,
крыш, стен и подобных зданий и сооружений.
Целью данного изобретения является создание балочной металлической конструкции, которая образует
постоянный центрирующий элемент, если используется бетон, или постоянную конструкцию независимо от
того, используется бетон или нет, для вышеупомянутых стен, полов, крыш и тому подобного; одновременно
обеспечивая быстрый монтаж без опалубки и без использования распорок, или, если распорки используются,
сводя их к минимуму, что приводит к значительному снижению веса. 100 Согласно изобретению,
предлагаются полые стены, полы и крыши, выполненные из двух или более листов металла, или сетчатого
или расширенного металла, имеющих гофрирование типа «ласточкин хвост» или иное гофрирование, причем
указанные листы жестко соединены между собой и связаны с элементами жесткости, отдельными от
указанных листов, причем вся конструкция действует как постоянная балочная конструкция или как
гофрированные листы, расположенные вертикально, а не горизонтально.
На прилагаемых к настоящему документу чертежах показаны различные способы осуществления изобретения
на практике,70 в которых: Фиг. 1 — продольный разрез двух гофрированных металлических листов с
разделительными элементами между ними; Фиг. 2 — поперечный разрез гофрированных металлических
листов по линии А, А, Фиг. 1, показывающий разделительные элементы и диафрагму между ними; Фиг. 3 —
продольный разрез пола или крыши, показывающий пару листов 80, соединенных вместе на концах и также
снабженных разделительными элементами, причем верхний лист показан изогнутым; Фиг. 4 — аналогичное
устройство, как на Фиг.
3
но с угловыми, швеллерными и диагональными стержнями (8 стержней); бетон также показан на верхней
изогнутой части листа:
Рис. 5 представляет собой продольный разрез, аналогичный рис. 4, но с изогнутыми нижним и верхним
листами; рис. 6 представляет собой продольный разрез, аналогичный рис. 4, но с прямым верхним листом и
изогнутым нижним листом; рис. 7 представляет собой продольный разрез, аналогичный рис. 4, показанный
без бетона, но верхний лист, хотя и изогнут, имеет нахлесточные соединения, параллельные нижнему листу;
рис. 8 представляет собой продольный разрез другого типа крыши, которая имеет ферменную конструкцию с
распорками, и оба гофрированных листа изогнуты; рис. 9 представляет собой продольный разрез кровельной
фермы или перекрытия, образованного двумя верхними изогнутыми листами, соединенными вместе
стяжными стержнями и распорками, показанными пунктирной линией; рис. 10 представляет собой поперечный
разрез рис. 4, показывающий круглые стержни, уложенные в гофры верхнего и нижнего листов и
забетонированные; рис. 11 представляет собой деталь одного из способов соединения двух листов на их
концах; 110. На фиг. 12 показано поперечное сечение стены в соответствии с данным изобретением; на фиг.
13 показана модифицированная конструкция, демонстрирующая основание стены, забетонированное в бетон;
на фиг. 14 показана стена с прямыми листами 1 с обеих сторон, аналогичная полу, показанному на фиг. 1; на
фиг. 15 показано поперечное сечение арочной крыши и стен, причем нижние части стены 1 выполнены
аналогично стене на фиг. 14, а верхняя часть 1 укреплена аналогично.
8; На рис. 16 изображен один из двух гофрированных листов, покрытых бетоном, в которые вмонтированы
проволочные хомуты; на рис. 17 и 18 изображена пара листов, перекрывающих друг друга на концах и
имеющих вогнутую форму для болтов и заклепок; на рис. 19 изображена пара листов с постоянным
центробежным сопротивлением.
Изобретение также включает в себя конструкцию из полых стен, полов и крыш, образованных из двух или
более металлических листов или сеток с перфорированным металлом, имеющих гофрированные или иные
соединения типа «ласточкин хвост», причем указанные листы жестко соединены между собой на некотором
расстоянии друг от друга и связаны с внутренними элементами жесткости, простирающимися поперечно
указанным гофрированным элементам, причем вся конструкция действует как балочная постоянная
конструкция или как постоянный центр.
Для защиты от наводнений и крыш используются два отрезка вышеупомянутых гофрированных листов с
соединением «ласточкин хвост» или иным подобным, требуемой ширины и длины, с гофрированием
одинаковой или различной ширины и глубины. Листы укладываются друг на друга гофрированием в
направлении их длины или на подходящем расстоянии друг от друга, переменном или ином, и жестко
соединяются между собой по желанию, при этом верхний лист образует элемент сжатия, а нижний — элемент
растяжения. Оба указанных листа могут быть прямыми или изогнутыми, либо представлять собой их
сочетание. Когда лист или листы изогнуты, образуется балка в форме арки или полумесяца. Для обеспечения
зазора между листами можно использовать короткие отрезки швеллера или другого профильного материала с
диафрагмами между их концами и фланцами листов, которые действуют как элементы, воспринимающие
сдвиговые усилия. В некоторых случаях швеллеры заменяются усиливающими элементами, расположенными
поперечно листам и скрепленными вертикальными и наклонными стержнями. Если необходимо надежно
закрепить концы пары брусков, расположенных один над другим, то смежные концы могут быть скреплены
болтами, заклепками или сваркой, либо один конец может быть загнут поверх другого, либо один или пара
брусков могут быть заделаны раствором в противоположные пазы типа «ласточкин хвост».
Для скрепления коротких отрезков листового материала в единое целое, концы таких листов стыкуются или
нахлестываются и снабжены стержнями, заделанными в гофры, либо концы, если они нахлест, скрепляются с
помощью прессованных углублений, болтов, заклепок или сварки. Когда один или оба листа изогнуты в
конструкции, состоящей из двух или более секций, то в местах нахлеста концов секций предусматриваются
параллельные участки. Также, при нанесении бетона на изогнутую поверхность до необходимого уровня,
например, для пола или крыши, в бетоне формируются углубления для уменьшения его веса. Кроме того, в
некоторых случаях пара листов может быть соединена путем одновременного формирования гофрирования в
листах.
Легко понять, что описанные здесь средства для полов и крыш могут также использоваться для стен путем
размещения 397,127 397,127, соединенных внахлест на концах и снабженных вогнутым отверстием для
сварки; рис. 20 — поперечное сечение, показывающее заклепку и болт в нужном положении; рис. 21 —
продольное сечение двух листов, соединенных вместе парой углублений; рис. 22 — поперечное сечение рис.
21; рис. На рисунке M показан разрез, демонстрирующий торцы пары листов, скрепленных между собой и
снабженных V-образным стержнем, который может быть забетонирован для скрепления двух листов вместе.
Рис. 24 представляет собой вид сбоку, аналогичный рис.
23 но с двумя нахлесточными, а не стыковочными концами листов; рис. Рис. 26 — разрез, показывающий
модифицированную конструкцию соединения концов двух листов путем вставки пары стержней, скрепленных
проволокой и забетонированных на месте; рис. 26 — разрез альтернативной конструкции, показанной на рис.
25, с одним стержнем, изогнутым в виде удлиненной петли; рис. 27 — разрез по линии B, B, рис. 26; рис. 28 —
разрез, показывающий крышу, состоящую из двух секций в виде арочных балок, соединенных вместе в
верхней части крыши и снабженных крышкой для соединения; рис. 29 — разрез крыши А, образованной из
трех секций, две боковые секции которой выполнены в виде полуарочных балок, а центральная часть
снабжена изогнутыми верхним и нижним листами; рис. 30 — разрез, показывающий крышу, образованную из
четырех секций, все в виде полуарочных балок, две центральные части которой соединены вместе в верхней
части крыши и снабжены крышкой для соединения; На фиг. 31 показан продольный разрез пола или крыши,
демонстрирующий пару листов, соединенных между собой на концах и снабженных также деревянными
усиливающими элементами, швеллерами и диагональными стержнями; на фиг. 32 показан продольный
разрез пола или крыши, снабженный парой листов, предназначенных для образования треугольного
центрирующего элемента; -5 На фиг. 33 показана аналогичная конструкция, как на фиг. 31, но с деревянными
брусками, расположенными по краям и прибитыми к верхнему и нижнему листам.
На всех изображениях одинаковые детали помечены цифрой -0 с аналогичными порядковыми номерами.
Листы с соединением «ласточкин хвост» или другими гофрированными элементами, обозначенные цифрами
1 и 2, имеют гофры 3 и 4 одинаковой ширины и глубины, то есть соединения «ласточкин хвост» или гофры 8
на листе 1, расположенные примерно на одном и том же расстоянии друг от друга, что и соединения
«ласточкин хвост» 4 на противоположном листе 2, могут иметь ту же глубину и ширину, что и на рис. 1 и 2.
Листы 1 и 2 с соединением «ласточкин хвост» или гофрированные листы имеют подходящую ширину и
состоят из одной или нескольких отрезков, секций или частей в соответствии с длиной пролета.
Когда листы изготавливаются в нескольких частях по длине, концы 75 различных отрезков располагаются
таким образом, чтобы их можно было соединить вместе в направлении их продольных гофрировок, причем
указанные концы располагаются так, чтобы проходить один внутри другого, что позволяет скреплять их
заклепками, болтами, сваркой или иным способом соединять вместе для образования трубчатой балки или
сплошной балки. Как, например, на фиг. 17-20, концы 5 и 6 пары листов накладываются друг на друга 85 и
снабжены чашеобразными углублениями или выступами 7, 8, через которые расположены отверстия для
прохождения заклепок 9 или болтов 10.
Или, при желании, два листа могут быть сварены вместе, образуя отверстие 11 S> в двух листах для
нанесения сварочного шва 12, как показано на рис.
19. Когда два листа скреплены болтами, на внешней стороне листов 95 может быть установлена шайба 13, а
на внутренней стороне — полукруглая шайба 14, которая входит в одно из углублений 7 или 8. Вместо только
что названных способов соединения двух листов, в листах могут быть сделаны углубления 15 (рис. 21 и 22),
при этом каждый из листов может быть соединен одним или несколькими заклепками или болтами,
расположенными в непосредственной близости друг от друга, что обеспечит прочное соединение листов; или
же концы 5 и 6 могут быть соединены встык или перекрываясь, как показано на рис. 23 и 24, в этом случае в
каждую или чередующиеся гофры двух листов укладывается армирующий стержень 1B, который затем
заполняется раствором для надежного соединения двух листов.
Две части листов I и 2, соединенных методом «ласточкин хвост» или гофрированных, располагаются на
подходящем расстоянии друг от друга, как показано на рис. 1, при этом, скажем, плоские части 115
расположены напротив или рядом друг с другом. Два листа 1 и 2 работают согласованно: верхний лист 1
образует элемент сжатия, а нижний лист 2 — элемент растяжения. Когда внутренние 120 кромок листов с
соединением «ласточкин хвост» или гофрированного листа находятся на расстоянии друг от друга, оставляя
зазор 17 между ними, короткие отрезки швеллера, уголка или другого металла или материала 18
располагаются на каждом из концов листов (как показано на рис. 1 и 2), а один или несколько других кусков
аналогичного материала 18 располагаются на подходящем расстоянии или расстояниях от каждого из
указанных концов. 130 способом. Бетон 30 может быть уложен на внутреннюю и внешнюю поверхности
листов, образующих балку.
Вместо вышеупомянутых швеллеров или уголков может оказаться целесообразным использовать ряд
усиливающих элементов 26, изготовленных из уголкового железа или другого металла или дерева любой
удобной формы, которые расположены таким образом, чтобы проходить поперечно через пазы или гофры 3
или 4 листового материала 1 или 2 и быть разделены вертикальными металлическими стержнями или
брусками 27 любой удобной формы в поперечном сечении. Соединительные перекладины или распорки 27
скреплены между собой любым удобным способом с помощью других бит 28, расположенных под углом к ним.
Все перечисленные части вместе образуют балочную конструкцию.
Когда древесина используется в качестве упрочняющего материала, как показано на рисунках 31 и 33, ее
можно размещать между верхним и нижним листами и поперек них. Этого можно добиться, разместив
поперечные перекладины или блоки 26а (рис.). 33) Обработайте древесину или другой материал на 90
градусов по их краям, закрепив их гвоздями 26' к верхнему и нижнему листам 1 и 2. Другой метод заключается
в том, чтобы разместить поперек гофрированных поверхностей деревянные рейки 26b (рис. 31) с обеих
сторон листового материала и прикрепить их к ним, а также, при необходимости, любым удобным способом
закрепить к верхнему и нижнему листам листового материала стойки 27 из металла или другого материала.
Использование реек 26b предназначено для придания жесткости 100 гофрированным участкам между
стойками 27, а диагональные балки 28 размещаются между указанными стойками, образуя ферму. В
некоторых случаях между концами листов 1, 2 могут быть проложены упаковочные элементы, а не они могут
быть плотно скреплены друг с другом. Данная набивка может иметь любую необходимую толщину. Лист или
листы 1 и 2 с соединением «ласточкин хвост» или гофрированием могут, при необходимости, быть прямыми,
изогнутыми или согнутыми под углом (как показано на рис. 110 на рис. 32), и два листа располагаются, как
описано выше, образуя балку в форме тетивы или полумесяца.
Верхние пазы или гофрированные участки 3 при необходимости могут быть заполнены бетоном 30, и если
бетон сверху выровнен, как показано на фиг. 4 и 5, то в боковых частях могут быть расположены
гофрированные или гофрированные листы 29, образующие полости 30a, чтобы уменьшить вес бетона и
одновременно обеспечить пространство для прокладки водопроводных, газовых или других труб,
электрических или других кабелей и тому подобного.
Соединения типа «ласточкин хвост» или гофрирование 4 в нижних листах 2 листа j25 могут быть заполнены
бетоном или штукатуркой для придания жесткости или огнезащиты, а затем покрыты штукатуркой.
При использовании бетона 30 одним из преимуществ соединения гофрированных листов 1 и 2 является то,
что один или оба конца 19 этих листов поворачиваются под прямым углом или около того наружу, образуя
фланцы или выступы 20 (рис. 2) для болтового или клепального соединения, или иным способом скрепления
указанных секций или частей вместе с диафрагмой 21 между фланцами 20 или без нее. Диафрагма 21, если
она используется, применяется для поглощения любых касательных напряжений. Каждая пара соединенных
между собой фланцев 20 снабжена удлинителем 22, изогнутым под прямым углом, а затем, в некоторых
случаях, в направлении вниз 22a, параллельно основной части фланца таким образом, чтобы он перекрывал
и закрывал стык между указанной парой фланцев 20, предотвращая попадание бетона или влаги в этот стык.
Конструкция, показанная на рис. 1, образует плиту, которая опирается как балка на стены 23, 23.
На фиг. 3-8 показан пол или крыша, построенные из пары гофрированных листов 1 и 2, причем верхний,
нижний или оба листа изогнуты по длине. Во всех случаях концы 24, 25 соединены между собой болтами,
заклепками или другими удобными способами. На рис. 3, где верхний лист 1 изогнут по длине, а нижний лист 2
прямой, два листа разделены швеллерами 18, которые служат распорными элементами, а концы двух листов
встроены в стены 23.
На рис. 4-8 верхний или нижний листы 1 и 2, или оба сразу, показаны изогнутыми, а остальные листы –
прямыми. Например, верхний лист на рис. 4 показан изогнутым; на рис.
На рис. 6 оба листа показаны изогнутыми в противоположных направлениях; на рис. 6 изогнут только нижний
лист; на рис. 7 верхний лист показан частично изогнутым; а на рис. 8 оба листа показаны изогнутыми в одном
направлении. На всех указанных изображениях концы 24, 25 скреплены болтами или иным способом и
встроены в стены 23, либо расположены таким образом, чтобы опираться на стену или поддерживаться
балкой, как на рис. 4, которая может быть тетивного типа. Указанная балка изготавливается из верхнего и
нижнего листов w 1 и 2, прямых или изогнутых по длине и имеющих одинарную или двойную толщину, при
этом балка расположена под прямым или иным углом по своей длине к пролету перекрытия. Пол и балка
соединяются путем загибания концов 24, 25 листов 1 и 2 пола соответственно вверх и вниз, как показано на
рисунках 24' и 25a; или же указанные выше части могут быть разделены между полом и балкой и закреплены к
ним любым удобным способом. 397Jl27 397,127 При формировании пазов 3 в верхнем листе 1 бетон образует
более или менее однородную структуру с пазами, так что прочность бетона на сжатие и стальной обшивки
может быть полностью учтена.
Для дальнейшего повышения однородности бетона предусмотрены металлические хомуты 31 (рис. 16) в виде
проволоки, которые изогнуты, например, как показано на рисунке, таким образом, чтобы они входили в пазы
типа «ласточкин хвост» и, при необходимости, были к ним прикреплены зажимами.
Если требуется дополнительная прочность листов 1 и 2, в гофры 3 и 4 укладываются стержни 40, которые
затем заполняются раствором, как показано на рис. 10.
Когда необходимо изготовить пол или крышу, как показано на рис. 7, снабженную одним или обоими
изогнутыми листами, состоящими из секций, то в одной или нескольких точках по длине кривой, где концы 33,
33, различных листов соединены или вложены друг в друга, образуются прямые участки 32 напротив точек 34,
в которых соединяются концы S. 3.5, различных секций нижнего листа 2. То есть, концы 33 листов выполнены
параллельными в точках 32 центральной линии конструкции, а концы 35 позволяют поднимать секции на
место со стороны здания, а соединенные ласточкиным хвостом концы 3-3, ,3 вставляются один в другой,
после чего они скрепляются болтами, заклепками или сваркой. Расположив две секции I и 2 параллельно в
точках 32, 34, можно получить полную секцию или блок, а затем эти блоки можно вложить друг в друга, чтобы
сформировать одну плиту требуемого пролета. Также будет легко понять, что усиливающие элементы 26,
распорные и распорные стержни 27, 28, закрепляются на месте до того, как секции будут установлены на
место.
Два листа 1 и 2 скреплены вместе своими концами 24. 2.5 с помощью болтов, или, если это невозможно,
указанные концы обоих листов могут быть сужены, как показано на рис. 11, и концы 25 нижнего листа 2 могут
затем выступать за верхний лист 1, когда он будет согнут над верхним и приклепан или привинчен к нему
болтами. Или, при желании, два листа 1 и 2 укладываются один на другой, как показано на рис. 25, а круглый
стержень 36, например, из железа или стали, необходимой длины крепится проволокой 37 к другому стержню
38 той же длины, причем расстояние между ними составляет примерно глубину паза типа «ласточкин хвост»,
или большее расстояние между ними, а заполнение бетоном завершает соединение.
Или же два стержня 36, 38, как показано на рис. 26, могут быть выполнены из одной полосы, или один
стержень 36 эквивалентной длины может быть согнут в форме буквы U, как показано на рис. 26 и в
поперечном сечении на рис. 27; в этом случае две части стержня 36, вместо того чтобы быть проволочно
соединенными параллельно друг другу по всей длине, могут быть выполнены так, чтобы пересекаться друг с
другом, как показано на рис. 39, так что одна часть указанного стержня заделана раствором в
противоположные пазы типа «ласточкин хвост».
Склеенные листы укладываются вместе таким образом, чтобы пазы двух соответствующих листов были
обращены друг к другу, то есть противоположно друг другу, как показано на рис. 27. Затем арматурный
стержень 36 или стержни 36, 38 опускаются или вставляются в двойные соединения типа «ласточкин хвост» 3
и 4 и заделываются раствором, как показано на чертеже 80. Все соединения типа «ласточкин хвост» можно
обработать тем же способом, и это обеспечит прочное соединение.
На рис. 9 два листа 1 и 2 изогнуты или выгнуты, образуя арку. Если опоры или стены 23 недостаточны для
восприятия распора, то устанавливаются стержни 41, образующие растягивающую стяжку, и соединяются с
обшивкой с помощью вышеупомянутых стержней или прутков 27, 28. В некоторых случаях вдоль опор 23
размещается балка 42 из профиля или швеллера, соединенная с такими стяжками и обшивкой, чтобы
распределить горизонтальное усилие между стяжкой и соседней с ней стяжкой 95.
При желании пара гофрированных листов 1 и 2, соединенных методом «ласточкин хвост» или иным способом,
изогнутой или прямой формы, или комбинация двух таких листов, соединенных вместе, как описано выше,
могут быть использованы при формировании крыши под углом, а не горизонтально. При таком расположении,
как показано на рис. 28, пара целых секций, образующих внешние скаты крыши, крепятся своими нижними
концами к стенам 23 или, скажем, к балкам 43 здания, а верхние концы скрепляются вместе в верхней части
крыши или к одной или нескольким прямым, изогнутым или угловатым секциям, как показано на рис.
29 и 30, для Лорана — полный пролет крыши.
Секции соединяются между собой методом наложения или вложения, как описано на рис.
7, или путем установки фланцев 44 на одном или обоих листах 1 и 2, как показано на фиг. 28 и 30; указанные
фланцы скреплены болтами, заклепками или сваркой, а соединение между ними закрыто отдельной или
цельной крышкой 45. Один из 120 листов, скажем, верхний 1, участка или участков, образующих внешний скат
или скаты крыши, может быть продлен на 46 для образования или размещения водосточного желоба 47, как
показано на рис. 28 и 29, а конец нижнего листа может быть согнут под углом для крепления или других целей,
как показано на рис.
28 до 30, где конец 5 нижнего листа показан согнутым под углом 25° для крепления крыши к стене 23. 13М-8
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397128A
[]
w ПРОТИЗИЯ СПОЙФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для извлечения газов, паров или жидкостей путем
адсорбции.
Я, Эдгар Раус Сефтклиз, проживающий по адресу: Сэндфилд Холл, Лоутон, Ньютон-ле-Уиллоус, Ланкашир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к аппарату для извлечения путем адсорбции газов, паров или жидкостей, в котором в
качестве фильтрующего материала используется активированный уголь или другое адсорбирующее
вещество.
Одной из целей изобретения является увеличение пропускной способности обрабатываемых газов и
предотвращение чрезмерного давления, которое в противном случае потребовалось бы при прохождении
через относительно толстый слой адсорбционного фильтрующего материала.
Согласно изобретению, я предлагаю адсорбционный фильтрующий материал в кольцевом слое внутри
корпуса или контейнера, внешняя стенка которого перфорирована или иным образом снабжена таким
образом, чтобы обрабатываемые или фильтруемые газы были доступны для адсорбционного фильтрующего
материала практически по всей внешней стенке корпуса или контейнера, при этом газы проходят внутрь через
фильтрующий материал и через концентрическую внутреннюю стенку, также перфорированную или иным
образом снабженную для подачи отфильтрованных газов в центральное пространство внутри корпуса или
контейнера, откуда они могут быть отведены.
Изобретение включает в себя признаки, описанные ниже.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов конструкции я предлагаю вертикально
расположенный цилиндрический корпус, внутри которого заключен внутренний корпус или контейнер для
адсорбирующего фильтрующего материала, причем последний предпочтительно расположен эксцентрично
относительно внешнего корпуса, так что от места входа на внешней стенке внешнего корпуса кольцевое
пространство, которое в этом положении является наиболее широким, постепенно уменьшается или сужается
в направлении диаметрально противоположного положения, где окружающее кольцевое пространство
является наиболее узким.
Внутренние и внешние стенки внутреннего корпуса или контейнера выполнены в виде сеток, через которые
обрабатываемые или фильтруемые газы попадают в слой фильтрующего материала во внутреннем корпусе
или контейнере и могут свободно выходить в центральное цилиндрическое пространство, из которого газы
могут проходить через восходящее выходное отверстие под управлением клапана.
Верхняя часть корпуса снабжена паровой рубашкой, благодаря которой верхняя часть корпуса
поддерживается в теплом состоянии, когда пар в попеременном режиме работы проходит через
фильтрующий материал после его заполнения. Таким образом, предотвращается конденсация пара,
используемого для извлечения адсорбированного вещества, на нижней поверхности верхней пластины
корпуса, а также попадание сконденсированного пара на активный материал, при этом следует понимать, что
активный материал должен оставаться как можно более сухим. С этой целью на верхней пластине корпуса,
закрывающего устройство, образована паровая камера путем наложения на нее кольцевой пластины,
выполненной в виде наковальни, соединенной таким образом, что между этой пластиной и верхней пластиной
корпуса, закрывающего устройство и совпадающей с внутренней оболочкой под ней, образуется неглубокое
пространство, через которое может проходить пар для поддержания верхней пластины в теплом состоянии во
время продувки паром для извлечения адсорбированного вещества.
Верхняя пластина может также быть снабжена направленным вниз круглым фланцем, который, таким
образом, приспособлен для того, чтобы в значительной степени входить в слой активного материала, служа в
качестве перегородки, предотвращающей короткое замыкание газа над активным материалом из
окружающего кольцевого пространства в центральное пространство внутри внутреннего корпуса или
контейнера. При этом следует понимать, что описанный выше способ предусматривает эксцентричное
расположение внутреннего корпуса или контейнера кольцевой формы, а также направленного вниз круглого
фланца, для размещения уменьшенного объема газов в положении, противоположном положению входа
газов в кольцевое пространство, окружающее кольцевой фильтрующий слой внутри внутреннего корпуса или
контейнера. При этом следует понимать, что таким образом создается значительная площадь для медленного
прохождения газов через активный материал, и скорость газа существенно увеличивается по мере его
прохождения к центральному пространству внутри внутреннего контейнера или корпуса.
Однако следует понимать, что газы, такие как насыщенный растворителями воздух, поступают из
центрального пространства и выходят через внешнюю стенку внутреннего корпуса или контейнера, при этом
газ в этом случае имеет более высокую скорость при входе в фильтрующий материал, чем при выходе через
внешнюю периферийную стенку внутреннего корпуса или контейнера.
Следует понимать, что обычный способ работы аппарата описанного типа заключается в том, что активный
материал, такой как активированный уголь, полностью заряжается или заряжается до определенной степени
при прохождении через него газов, например, воздуха, насыщенного растворителем, причем растворитель
адсорбируется фильтрующим материалом. Затем клапаны закрываются, и пар подается в центральное
пространство внутреннего корпуса или контейнера, куда фильтруемый газ прошел с внешней периферии
внутрь; оттуда пар проходит через слой активного материала, удаляя из него адсорбированный растворитель
или другое вещество; таким образом, пар насыщается адсорбированным веществом, которое вместе с паром
поступает на выход для обработки линейным способом с целью отделения адсорбированного вещества или
растворителя от сконденсированной воды.
Следует понимать, что в аппаратах описанного типа наружный корпус может быть закрыт, чтобы избежать
конденсации при попеременном продувании паром.
Или же внешняя поверхность корпуса может служить в качестве конденсатора, и растворитель или другой
пар, адсорбированный фильтрующим материалом, может выходить из активного материала,
конденсироваться и стекать вниз для повторного использования.
Внутренний корпус или контейнер может иметь нижнюю пластину, которая не доходит до дна окружающего
кольцевого пространства или центрального пространства, чтобы предотвратить скопление влаги на дне
внутреннего корпуса или контейнера.
Для извлечения активного вещества в нижней пластине внутреннего корпуса контейнера могут быть
предусмотрены отверстия, снабженные пробками, которые можно удалить, когда необходимо выгрузить
активное вещество. При этом следует понимать, что в активированном угле и аналогичных активных
адсорбированных веществах в обычно применяемой форме материал имеет такой размер и характеристики,
что может свободно перемещаться подобно песку через такие открытые отверстия в нижней пластине
внутреннего корпуса или контейнера.
Выход пара и пароотвода может быть расположен в нижней части корпуса, рядом с входом обрабатываемых
газов, а вход пара может быть расположен в верхней пластине корпуса, рядом с центральным пространством.
Кроме того, следует понимать, что изобретение применимо к широкому спектру устройств, например, для
регенерации растворителей. Таким образом, устройство, подобное описанному выше, может быть
использовано для регенерации растворителей, но изобретение имеет общее применение и может, например,
применяться в противогазах для извлечения или адсорбции ядовитых или других паров из атмосферы. В
таких приложениях вокруг цилиндрической сетки может быть сформирован кольцевой слой активированного
угля, при этом частицы активированного угля склеиваются между собой с помощью подходящего клея, так что
активированный уголь может принимать необходимую толщину или размеры. Или же активное вещество
может использоваться в виде зерен и может содержаться внутри подходящего корпуса, установленного в
аппарате.
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
Усовершенствования, касающиеся устройств для извлечения газов, паров или жидкостей путем адсорбции.
Я, Эдгар Ройзе Бэтклифф, проживающий по адресу: Сэндфилд Холл, Лоутон, Ньютон-ле-Уиллоу, Ланкашир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
Соседние файлы в папке патенты