Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12136

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
269 Кб
Скачать
☆
В описанном здесь варианте исполнения устройства двигатель приводит в движение ось.
шестерня перемещается с помощью двух:
шкивы, которые закреплены на валу двигателя и на оси шестерни соответственно и соединены ремнем.
Эта шестерня передачи расположена в углублении в опоре стола и скрыта зеркалом. Предпочтительно
использовать именно этот способ передачи (105).
Дата подачи заявки: 19 февраля 1932 г. № 5055/32.
Фотография слева: 20 февраля 1933 года.
Завершено: 21 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для анимированной демонстрации объектов.
397,183 вместо системы корончатых или конических колес и валов, поскольку это позволяет обеспечить очень
большой допуск на прочность шкивов и, кроме того, полностью изолирует двигатель от рабочих частей
пластины.
Объект или объекты, которые должны быть отображены и которые размещены на пластине, освещаются
одной или несколькими электрическими лампами, установленными на пластине в обычных патронах.
Соединение лампы или ламп с фиксированными токоподводящими проводами, которые отводятся от сети
электродвигателя в точке перед реостатом, предпочтительно осуществляется с помощью следующего
устройства.
Один провод подсоединен под столом к изолированной пластине, соединенной с пружинным блоком, конец
которого расположен под осью шестерни.
Шестерня ввинчивается во втулку шкива и является полой по всей своей длине. В полую ось вставляется
гнездо или облицовка из изоляционного материала, например, волокна. В отверстие вставляется штифт из
проводящего материала, например, металла, который скользит вверх и вниз внутри оси и выступает с обоих
концов из этой оси, при этом нижняя часть штифта упирается в пружину пластины. Вторая пластина из
изоляционного материала накладывается на нижнюю металлическую часть пластины, на которой находится
кулачковая рейка, и в этой изоляционной пластине вырезана канавка, соответствующая и совпадающая с
контуром кулачковой рейки. Третья металлическая пластина закреплена поверх изоляционной пластины, и
верхняя часть проводящего штифта упирается в эту пластину, когда он перемещается в кулачковой рейке во
время движения всей пластины. Наконец, сверху всего этого устанавливается изолированная пластина, на
которой крепится держатель или держатели для ламп. Выводы ламп соединены с металлической пластиной,
обеспечивая соединение с проводящим штифтом и с нижней металлической пластиной, на которой находится
кулачковая рейка, соответственно.
Таким образом, ток поступает к лампе или лампам через пластинчатую пружину к проводящему штифту
внутри оси шестерни 50, приводящей в движение всю пластину, а оттуда к лампе. Ток возвращается через
кулачковую рейку к самой шестерне и оси, а оттуда к металлическому элементу, опирающемуся на втулку
шкива, приводящего в движение указанную ось, при этом обратный провод подключен к указанному
металлическому элементу.
Для наблюдателя нет очевидной связи между столом и движущейся по нему пластиной, а эффект,
создаваемый освещением объекта, отображаемого на движущейся пластине, чрезвычайно поразителен, тем
более что центр стола периодически открывается, что усиливает создаваемый таинственный эффект и
указывает на кажущееся отсутствие приводных механизмов для пластины.
Хотя изобретение было описано с особым акцентом на столешнице, выполняющей функцию плоской опоры
для подвижной пластины, очевидно, что пластина может поддерживаться любым другим объектом,
приспособленным для размещения элементов, приводящих пластину в движение. 75 Дата: 19 февраля 1932 г.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W C 2, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для анимированной демонстрации объектов.
Я, Джордж Фэйр Филд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Теобальдс Роуд, 44, Лондон,
Западная Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для анимированной демонстрации объектов.
Целью изобретения является обеспечение средств для подсветки указанных объектов во время
демонстрации.
С этой целью устройство для анимированной демонстрации объектов в витринах магазинов и тому подобном
включает в себя плоскую опору, по которой перемещается пластина, расположенная на этой опоре и несущая
демонстрируемые объекты, причем перемещение указанной пластины осуществляется приводным валом,
предпочтительно снабженным шестерней, которая 95 выступает из указанной плоской опоры и входит в паз
замкнутого контура, образующий зубчатую рейку, расположенную на внутренней поверхности указанной
пластины, и входит в него. Характерной особенностью изобретения является то, что пластина 100 и
приводной вал каждый содержат две металлические или проводящие части, электрически изолированные
друг от друга, которые для поддержания непрерывного электрического соединения между источником
электропитания 105 и одной или несколькими лампами, расположенными на подвижной пластине, вставлены
соответственно в линии питания и возврата лампы или ламп.
Соединение между сетью питания li O O и одной из изолированных металлических частей 397,183 пластины
осуществляется посредством проводника, свободно вставленного через центр приводного вала, вращающего
пластину, и изолированного от указанного вала, при этом ток возвращается через вторую часть пластины,
включая зубчатую рейку или подобное устройство в канавке, к самому приводному валу, как будет описано
далее в качестве примера.
Для предотвращения любых опасностей короткого замыкания при снятии подвижной пластины со стола и ее
установке обратно без принятия мер по отключению питания, предусмотрен автоматический выключатель.
Этот выключатель срабатывает при снятии подвижной пластины со стола и может быть отключен только
после установки пластины на стол вручную.
Для более ясного понимания сути настоящего изобретения, обращаемся к прилагаемым чертежам, которые
схематически и в качестве примера иллюстрируют вариант осуществления устройства, пригодного для
практического применения изобретения.
На указанных чертежах:
На фиг. 1 показан частичный разрез подвижной пластины, неподвижной опоры, приводного механизма для
этой подвижной пластины и средства для освещения лампы или ламп на этой пластине, а также
автоматического отключения.
На рис. 2 представлен перспективный вид нижней стороны подвижной пластины, на котором видны
кулачковая рейка и шестерня.
На рис. 3 представлен перспективный вид стола, при этом зеркальная поверхность снята, чтобы показать
приводной механизм, расположенный под ней.
На рисунках 4 и 5 показаны детали шестерни, на рисунке 5 — вставленная в нее изолирующая втулка и
угольная или металлическая щетка.
На фиг. 6 и 7 представлены, соответственно, разрез и план альтернативного варианта осуществления
автоматической вырезки.
Подвижная пластина 26 установлена на столе 1', состоящем из основания или опоры, установленной на
четырех ножках, одна из которых включает в себя электродвигатель, приводящий в движение шестерню через
соответствующую передачу. Другая ножка включает в себя реостат, который включен последовательно с
основным источником питания электродвигателя и, таким образом, позволяет регулировать его скорость.
Зеркало 4 размещено на верхней части стола 1.
Пластина 26, на которой размещены экспонаты, приводится в движение шестерней 7, входящей в зацепление
с зубчатой рейкой или пазом 8, закрепленным под пластиной. Указанная пластина 26 снабжена покрытием из
ткани или другого подходящего материала, предназначенного для придания ей декоративного эффекта и
предотвращения контакта экспонатов с металлическими частями пластины.
В описанном здесь варианте исполнения устройства двигатель приводит в движение ось, несущую шестерню,
посредством трех шкивов, первый из которых закреплен на валу двигателя, а третий — на оси шестерни;
шкивы соединены ремнями. Для обеспечения возможности двигателя принимать пусковую нагрузку и
увеличения крутящего момента предусмотрен регулятор. В цепи двигателя и цепи освещения установлены
двойные предохранители.
Эта зубчатая передача расположена в углублении 80 в опоре стола и скрыта зеркалом. Предпочтительнее
использовать этот способ передачи вместо системы корончатых или конических колес и валов, поскольку он
обеспечивает очень большой допуск на прочность шкивов и, кроме того, полностью изолирует двигатель от
рабочих частей стола.
Объект или объекты, подлежащие отображению 90, которые размещены на пластине 26, освещаются одной
или несколькими электрическими лампами, установленными на пластине в обычных патронах. Соединение
лампы или ламп с проводами 16, 17, подключенными к сети электродвигателя в точке перед реостатом,
предпочтительно осуществляется с помощью следующего устройства, через автоматическое отключение 100.
Провод 17 прикреплен к контакту 24, высота которого может регулироваться винтом 23. Таким образом,
устанавливается контакт с листовой пружиной 34, шарнирно закрепленной в 32. Шестерня 7 ввинчивается во
втулку 28a шкива 28 и является полой по всей длине. В полую ось вставляется гнездо или облицовка 35 из
изоляционного материала, такого как волокно. Штифт 37 из проводящего материала, предпочтительно
углерода, или также 110 металла, вставляется в отверстие так, чтобы скользить вверх и вниз внутри оси и
выступать с обоих концов из указанной оси, снизу. Штифт 37 опирается на один конец листовой пружины 34
из-за веса пластины 26, опирающейся на верхний конец штифта. Нижняя металлическая часть 19 подвижной
пластины 26 несет кулачковую рейку 8, на которую наложена пластина 38 из изоляционного материала с
широкой канавкой 120, соответствующей контуру кулачковой рейки 8. Третья металлическая пластина 22
закреплена поверх изоляционной пластины 38, и верхняя часть проводящего штифта 37 опирается на эту
пластину 25 22, когда он перемещается в кулачковой рейке 8 во время движения всей пластины 26.
Наконец, сверху всей конструкции устанавливается изолированная пластина 40, на которой крепится
держатель или держатели для ламп 30 13 'l. Выводы для ламп соединены с металлической пластиной 22,
образуя проводящий штырь 38, и с нижней металлической пластиной 19, на которой расположены
соответственно кулачковый механизм 8.
Таким образом, ток поступает к лампам через контакт 24, к листовой пружине 34, а затем к проводящему
штифту 37 внутри оси шестерни 7, приводящей в движение всю пластину. 6, а затем к лампе. Поток
возвращается через кулачковую рейку к шестерне 7 и далее к металлическому элементу. 5 ударяя по втулке
шкива, приводящего в движение указанную ось, при этом обратный провод подсоединен к указанному
металлическому элементу.
Автоматическое отключение работает следующим образом (см. рис. 1): Когда пластина? 6 Если пластина
снята с верхней части зеркала 4, то проводящий путь к лампе или лампам разрывается, и давление на
соседний конец листовой пружины 34, передаваемое через проводящие штифты 37, снимается. Затем
вступает в действие пружина 33, поднимает конец листовой пружины и проводящий штифт 37 и нажимает на
противоположный конец указанной листовой пружины, несущий защелку 21, до тех пор, пока он не зацепится
со своим противоположным элементом 20. Таким образом, контакт разрывается в точке 24 и не может быть
восстановлен до тех пор, пока не будет нажат рычаг 18. Как будет легко видно, это устройство предотвращает
любую возможность короткого замыкания тока через пластину при ее установке на шестерню, даже если
главный выключатель все еще включен.
В альтернативном варианте защелки, изображенном на фиг. 6 и 7, защелка 20W со скошенным краем
снабжена пазом 21' для удержания соседнего конца листовой пружины 34 вне контакта с 24. Защелка
поворачивается вокруг 14 и обычно удерживается в положении покоя толкателем 18', приводимым в движение
пружиной 12 и управляемым кнопкой или ручкой 13. Когда пластина 26 поднимается с верхней части стола,
давление на один конец листовой пружины 34, как и прежде, снимается, пружина 33$Q вступает в действие и
поднимает указанный конец и прижимает противоположный конец указанной листовой пружины под контактом
24 до тех пор, пока он не войдет в зацепление с пазом 211 и не будет удерживаться в нем. Контакт в этом
случае также разрывается в точке 24 и может быть восстановлен только после того, как пластина 26 будет
установлена на столешницу, нажатием кнопки или ручки 13.
Наблюдателю не кажется, что между столом и движущейся по нему пластиной есть какая-либо видимая связь,
а эффект, создаваемый освещением объекта, отображаемого на движущейся пластине, чрезвычайно
поразителен, тем более что центральная часть стола периодически открывается, что усиливает создаваемый
таинственный эффект и указывает на явное отсутствие приводных механизмов для пластины.
Хотя изобретение было описано с особым акцентом на столешнице, функционирующей в качестве плоской
опоры для подвижной пластины, очевидно, что пластина может поддерживаться любым другим объектом,
приспособленным для размещения элементов, приводящих пластину в движение. Теперь, подробно описав и
определив природу моего намерения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 февраля 1932 г. № 5062/32.
Фотография слева: 23 ноября 1932 года.
97,184 Завершено: 21 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пружинным матрасам и аналогичным опорным поверхностям.
Мы, Альберт Фрэнк Харди, подданный Великобритании, проживающий по адресу: угол Норт-Сиркулар-роуд и
Эджвер-роуд, Криклвуд, Лондон, N W 2, и компания Srr APL Es & COMP t Y L Irmi TED, британская компания,
проживающая по адресу: угол Эджвер-роуд и Норт-Сиркулар-роуд, Криклвуд, Лондон, N W 2, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям пружинных матрасов с перекрытием и подобных опорных поверхностей, в которых ряд
спиральных пружин расположен бок о бок между верхней и нижней стенками матраса.
В матрасах такого типа и подобных им изделиях обнаружено, что когда готовое изделие ставится вертикально
или на бок, как это обычно происходит во время транспортировки или хранения на складе, пружины имеют
тенденцию сближаться, что приводит к уменьшению длины или ширины изделия в зависимости от ситуации.
Этот дефект встречается даже в матрасах, в которых каждая пружина расположена в отдельном кармане, или
в которых концевые витки каждой пружины расположены в карманах, образованных в верхней и нижней
стенках. Одна из целей настоящего изобретения — преодолеть или минимизировать указанные дефекты.
Согласно данному изобретению, пружинный матрас или аналогичный ему тип характеризуется тем, что к
одной или нескольким его стенкам вдоль длины и/или ширины матраса прикреплена полоса или полосы
материала, которые не сжимаются по длине, но могут быть легко гибкими в других направлениях.
Предпочтительно, полосы изготовлены из тонкой листовой стали, но следует понимать, что могут быть
использованы и другие материалы, например, расщепленный тростник. Следует понимать, что описанное
выше устройство не уменьшает общую упругость опорной поверхности и при этом предотвращает сжатие
указанных стенок матраса по их длине и ширине.
Описанная выше конструкция особенно применима к матрасам, упомянутым выше, в которых каждая пружина
расположена в кармане или в которых концевые витки расположены в карманах, образованных путем
сшивания двух слоев материала, составляющих верхнюю и нижнюю стенки матраса. Предпочтительно в этих
конструкциях полосы нерастягивающегося материала крепятся к стенкам с карманами снаружи.
Особенность изобретения заключается в том, что полосы нерастягивающегося материала заключены в лист
текстильного материала, который пришивается к указанной стене или стенам.
Полосы нерастягивающегося материала могут быть закреплены либо вдоль края стен, либо на небольшом
расстоянии от краев или кромок.
Следует отметить, что при применении изобретения к матрасу несжимаемые полоски крепятся к внешним
стенкам пружинного корпуса до нанесения на них набивного материала и до сборки внешнего корпуса
матраса.
Дата: 19 февраля 1932 года.
Ботулт, Уэйд и Теннант, дипломированные патентные поверенные, 111 и 112, Элаттон Гарден, Лондон, E.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пружинным матрасам и аналогичным опорным поверхностям.
Мы, Альберт Фрэнк Харди, британская компания PANY LIMITED, расположенная по адресу: угол
Норт-Серкьюлар-роуд, угол Эджвер-роуд и Эджвер-роуд, Криклвуд, Норт-Серкьюлар-роуд, Криклвуд, Лондон,
N W 2, и STAPLES & Com, Лондон, N W 2, настоящим заявляем, что цена составляет 1/1 65.
75, Сущность данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пружинных матрасов и подобных опорных
поверхностей, содержащих ряд спиральных пружин, расположенных рядом друг с другом между верхней и
нижней стенками матраса.
Обнаружено, что у матрасов такого типа и подобных им изделий, когда готовое изделие ставится вертикально
или на бок, как это обычно происходит во время транспортировки, или когда изделие хранится на складе,
пружины имеют тенденцию сближаться, что приводит к уменьшению длины или ширины изделия в
зависимости от ситуации. Этот дефект встречается даже в матрасах, в которых каждая пружина расположена
в отдельном кармане, или в которых концевые витки каждой пружины расположены в карманах, образованных
в верхней и нижней стенках. В таких матрасах уже предлагалось закреплять ребра жесткости по краям стенок
матраса.
Согласно данному изобретению, пружинный матрас включает в себя ряд спиральных пружин, расположенных
бок о бок, причем их концевые изгибы находятся в углублениях, образованных в стенке матраса путем
сшивания двух слоев материала, и полосу или полосы гибкого жесткого материала (например, стальной
полосы или тростника), прикрепленные вдоль длины и/или ширины указанной стенки. Следует также
отметить, что указанное расположение не уменьшает общую упругость опорной поверхности и в то же время
предотвращает сжатие указанных стенок матраса вдоль их длины и ширины.
Описанная выше конструкция особенно применима к матрасам, упомянутым выше (пункт 5), в которых каждая
пружина расположена в кармане или в которых концевые витки расположены в карманах, образованных путем
сшивания двух слоев материала, составляющих верхнюю и нижнюю стенки матраса. Предпочтительно в этих
конструкциях полосы нерастягивающегося материала крепятся к стенкам карманов снаружи.
Особенность изобретения заключается в том, что полосы нерастягивающегося материала заключены в
оболочку из текстильного материала, которая крепится пришиванием к указанной стене или стенам.
Полосы нерастягивающегося материала могут быть закреплены либо вдоль края стен, либо на небольшом
расстоянии от краев или кромок.
Ниже приведено описание одного из вариантов осуществления изобретения, примененного к матрасу,
изготовленному способом, описанным в спецификации № 369972.
Обращается внимание на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сверху части
пружинного основания для матраса, края которого усилены; Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид к
Рисунку 1, но с усилением, расположенным вдали от краев основания; Рисунок 3 представляет собой разрез
по линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой аналогичный вид к Рисунку 3, показывающий
модифицированную форму оболочки для удержания усиления; Рисунок 5 представляет собой схематическое
изображение готового матраса, показывающее расположение усиливающих полос в предпочтительном
порядке согласно данному изобретению.
Как описано в предыдущей спецификации 85
В патенте № 369972 пружинное основание включает верхнюю и нижнюю стенки, обе образованные из двух
листов материала 1 и 2 (см. рисунки 3 и 4), которые сшиты вместе по линиям швов 3–90, образуя
прямоугольные карманы 4. Концевые витки винтовых пружин вставляются в карманы путем прокалывания
материала и вращения пружин по типу штопора, так что их свободные концы 95 входят в карманы.
Для предотвращения деформации верхней и нижней стенок пружинного основания и смыкания пружин, что
может произойти, если матрас поставить на один из концов во время транспортировки, к верхней и нижней
стенкам прикреплены стальные полосы 6.
Как видно из рисунка 1, стальные полосы расположены вдоль краев пружинного основания 105. Для
размещения каждой полосы формируется оболочка 7 путем складывания полосы материала на себя и
последующего пришивания свободных краев рядами стежков 8 к краям пружинного основания 110° и
пришивания сгиба петлевыми стежками 9 к внешней поверхности стенки пружинного основания. Длина
стальных полос выбирается таким образом, чтобы их концы не перекрывались, а располагались на
расстоянии 5 от боковых краев пружинного основания примерно в три дюйма. Могут быть предусмотрены
дополнительные стальные полосы (показаны на рисунке 5), простирающиеся по всей ширине матраса 120. В
конструкции, показанной на рисунке 2, краевые стальные полосы расположены на расстоянии от краев
пружинного основания, но в остальном конструкция аналогична конструкции на рисунке 1. Также могут быть
предусмотрены промежуточные продольные полосы 125, как показано справа на рисунке.
Концы стальных полос расположены таким образом, чтобы не доходить до краев пружинного основания, а
концы оболочек 130 397,184 397,184 закрыты стежком 10, но полоса в правой части рисунка показана
выступающей, чтобы проиллюстрировать ее закругленный конец и наперсток 11, который охватывает
закругленный конец. Цель этого последнего устройства состоит в том, чтобы предотвратить разрыв ткани
концом полосы при ее вставке в оболочку.
Обнаружено, что при складывании или сворачивании матраса продольные полоски имеют тенденцию
смещаться вдоль своей оболочки, и повторение таких движений может привести к разрыву оболочки. Для
предотвращения смещения этих полосок внутри оболочки вблизи концов полосок делаются отверстия, в
которые вставляются люверсы 12. В установленном положении внутри оболочки полоски фиксируются от
смещения швами 13, проходящими через стенки оболочки, стенку пружинного основания и люверсы.
На рисунке 4 показан другой способ формирования оболочки для полосы. В этом случае одна из стенок
оболочки образована верхней поверхностью стенки пружинного основания, к краям которой рядами стежков
прикреплена полоса материала 14.
Следует отметить, что в детали описанной выше конструкции можно внести множество изменений, не
выходящих за рамки данного изобретения. Например, оболочка может быть образована путем загибания
краев пружинного основания друг на друга и пришивания свободных краев к внешней поверхности пружинного
основания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ FICATI N/ L
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 20 февраля 1932 г. № 5113/32.
397185 Завершено: 21 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроинструментов или относящиеся к ним.
Мы, компания Duss & BENDER SPE Zi Fr A Bnui Fli R ELEKTROWERKZEUGE G M B 1 l, немецкая компания, и
WIL Iiit LM BEND Ei, гражданин Германии, оба из Нетибулаха, станция Тейнах, Вюртемберг, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ручным станкам с электрическим приводом, то есть к легко
перемещаемым механизмам, которые можно держать в руке для привода инструментов различных типов в
различных положениях использования.
Хорошо известны электрические ручные сверлильные станки, в которых для инструмента предусмотрен один
шпиндель, который может вращаться с различной скоростью с помощью коммутационного устройства,
расположенного внутри станка, или путем изменения полюсных соединений. Кроме того, известны станки, в
которых для соединения инструментов используются различные шпиндели с разной скоростью вращения.
Также уже известны электрические ручные шлифовально-полировальные станки, электрические отвертки,
резьбонарезные станки и станки для заточки клапанов.
В такие инструменты устанавливаются различные рабочие головки.
Согласно настоящему изобретению, ручной станок имеет множество приводных валов, каждый из которых
предназначен для соединения с вращающейся инструментальной головкой, приводные валы которой
вращаются с различной скоростью и расположены на дуге окружности, концентричной с осью, параллельной
осям приводных валов. Преимущество такого устройства заключается в том, что на станок может быть
установлен колпачок или диск, закрывающий приводные валы, не используемые в данный момент, и
содержащий зажимной элемент, который можно по желанию перемещать перед используемым приводным
валом и который служит для фиксации установленной на нем инструментальной головки. Благодаря
расположению колпачка и центрированному расположению приводных валов относительно этого колпачка
обеспечивается простой способ фиксации инструментальных головок, и в то же время исключается опасность
контакта оператора с концами приводных валов и получения травмы. 55 Изобретение схематически показано
на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 представлен частичный осевой разрез электроприводного ручного станка 60, а также показана
головка инструмента с гнездом для сверла.
На рисунке 2 представлена схематическая иллюстрация расположения приводных валов.
Рисунок -3 представляет собой концевое поле, соответствующее рисунку 1, без инструментальной головки.
На рисунках 4–10 показаны примеры различных инструментальных головок, каждая в боковой проекции,
которые могут быть прикреплены к основной части. На рисунке 4 показана инструментальная головка со
средствами для прикрепления штамповочных головок, таких как шлифовальные диски.
Рисунок 5. Аналогичный инструмент с захватами для вращающихся файлов 75. Рисунок 6. Инструментальная
головка для качающихся движений, необходимых, например, для заточки клапанов.
На рисунке 7 показана инструментальная головка для передачи вращательных движений, например, для
закручивания отвертки № 80.
На рисунке 8 показана инструментальная головка со встроенным механизмом подачи и возврата, которую
можно использовать для нарезания резьбы.
На рисунке 9 показана соединительная головка для гибкого вала 85.
На рисунке 10 показана инструментальная головка с конической зубчатой передачей для привода
полировальных дисков и тому подобного.
В механизме a якорь b приводного электродвигателя 90 установлен в подшипниках q и d. Рукоятка e
подходящей формы и размера позволяет надежно и безопасно удерживать машину. К корпусу a подсоединен
зубчатый механизм. Зубчатый механизм 95 снабжен выступающей внутрь частью i, которая вместе с
подходящим выступом или удлинением, как на корпусе двигателя, служит для крепления 00 приводного вала
i, k, kz, k. На валу двигателя d установлена шестерня e, которая вращается с помощью ведущего колеса с
большим количеством зубьев на ведущем валу e. Ведущий вал le вращается на 105 от ведущего вала 1 i с
помощью шестерни k, O aid c dorisporndifi spin Wffhe 1 a 2 hafitig 397,185 с большим количеством зубьев. Таким
же образом приводной Вал k приводится в движение шестерней kl и зубчатым колесом n. Таким образом,
скорости валов ki, k2, 1, k3 соответственно понижаются. Каждый из трех валов снабжен на своем свободном
конце плоскими или квадратными выступами или иным образом выполнен для обеспечения соединения или
приводного соединения с валом инструментальной головки.
Конец ведущего вала k3 расположен внутри углубления y в корпусе редуктора, причем эти углубления имеют
цилиндрическую форму.
Разумеется, следует понимать, что каждый из валов k 1, k 2, k установлен в выступе, аналогичном u%, и
заканчивается углублением, аналогичным y, хотя для простоты они не показаны на чертежах. Корпус
редуктора, согласно изобретению, заканчивается плоской поверхностью.
o Приводные валы k, k2, k3 установлены таким образом, что они лежат на окружности p, концентричной с
осью, параллельной приводным валам, предпочтительно концентричной с центральной осью станка. На
свободном конце корпуса редуктора установлен диск или колпачок z, который вращательно закреплен на
винтовом болте z1, снабженном рукояткой z2 для затягивания винта и, таким образом, для зажима колпачка z
на корпусе редуктора.
Крышка z снабжена зажимным элементом z, а также выступами r и зажимным винтом или гайкой S,
связанными с этим зажимным элементом.
С помощью зажимной втулки на концы приводных валов можно устанавливать различные инструментальные
головки по желанию, которые затем надежно фиксируются в нужном положении. Для того чтобы зажим z, mn
располагался соосно с указанными приводными валами, перед ними в корпусе редуктора установлен штифт
h2, на который воздействует пружина h, и который входит в соответствующие углубления z4 в крышке.
На чертежах показаны несколько примеров различных инструментальных головок.
На рисунке 1 показана инструментальная головка, выполненная в виде сверлильного гнезда. В ее зажимной
втулке t установлен шпиндель или вал X, который имеет, с одной стороны, головку u, приспособленную для
обработки квадратных, плоских или подобных поверхностей m, а с другой стороны, зажимной конус,
принадлежащий патрону w.
Кроме того, на зажимной втулке t предусмотрен цилиндрический удлинитель tl, который входит в одно из
углублений y корпуса редуктора таким образом, что оси инструментальных головок точно совпадают с осями
приводных валов.
Патрон W может быть установлен на затягивающем конусе шпинделя v. Эта инструментальная головка
предпочтительно подходит для сверл, но может также использоваться для разверток и тому подобного. В
зависимости от того, установлена ли инструментальная головка {5} на валах k, k2, kL, инструменту,
закрепленному на ней, задается разная скорость.
На рисунках 4 и 5 головки инструмента отличаются от головки на рисунке 1 другими крепежными
устройствами для инструмента. Головка инструмента на рисунке 6 содержит шестерню, которая передает
плоскому отверткообразному элементу колебательное движение вокруг оси головки.
На рисунке 7 изображена инструментальная головка, содержащая муфту 75, которая передает привод на
закрепляемую в ней отвертку только тогда, когда муфта включена при соответствующем рабочем давлении.
На рисунке 8 показана инструментальная головка, содержащая шестерню 80, вращающую попеременно в
противоположных направлениях резьбонарезной инструмент, приводимый в движение этой шестерней. На
рисунке 9 показана инструментальная головка, содержащая соединительный элемент для гибкого вала,
изображенного на рисунке 85. На рисунке 10 показана инструментальная головка с конической зубчатой
передачей, которая предназначена для шлифовки, полировки, протирки и расточки в труднодоступных
местах. На чертеже войлочный диск, закрепленный на металлическом диске, показан как соединение с
инструментальной головкой, имеющей коническую зубчатую передачу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397186A
[]
б,,Л л 7 ', Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 февраля 1932 г. № 5116/32.
Фотография слева: 7 ноября 1932 года.
Завершено: 21 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппараты для обмена казначейских облигаций и аналогичных векселей.
Я, Арт Хир Боттинг, проживающий по адресу: Черч-стрит, 20, Сифорд, Сассекс, Великобритания, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Устройство для обмена казначейских и
подобных банкнот. Поместите свернутую банкноту в стеклянный цилиндр. Закройте палец D, показанный на
фиг. 1 прилагаемых чертежей.
Это прижимает ноту к фиксатору A, который, в свою очередь, нажимается вниз и освобождает столик нот E.
Поверните рычаг смены B, показанный на фиг. 2 прилагаемых рисунков, против часовой стрелки. Этот рычаг
несет один контейнер для мелочи, который помещается в паз Hl, когда рычаг смены B достигает упора F2.
Одновременно фиксатор C в рычаге смены B сдвигает столик нот E на одну деление, таким образом,
предоставляя пустую трубку пальцу D, нажимающему на ноту.
Теперь рычаг переключения B отпускается и с помощью пружины S оттягивается назад к упору Fl.
Аппарат готов ко второй серии операций.
Защелка (не показана на рисунке), аналогичная защелке А и работающая в том же направлении,
освобождается при закрытии крышки, на которую нажат палец, предотвращая таким образом извлечение
банкноты после отпускания рычага смены B.