Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12136
.pdf
соотношение превышает примерно 15:1, реакция замедляется настолько, что процесс перестает протекать
удовлетворительным образом. 75 Согласно еще одной особенности изобретения, раствор, описанный выше,
но содержащий общее соотношение кислот к свободным кислотам в пропорции от приблизительно 10:1 до
12:1, подается на поверхность 80. При условии поддержания высокой температуры в точке контакта раствора
с покрываемой поверхностью установлено, что этим методом можно получить очень удовлетворительное
покрытие за 2-3 минуты без каких-либо признаков размазывания.
Однако при таком способе любое уменьшение количества свободной кислоты сверх соотношения 12:1
значительно замедляет реакцию без видимой пользы.
Используемый горячий кислотно-фосфатный раствор готовится из материалов, указанных в Спецификации №
346 401, и может иметь любую удобную концентрацию. 95 Однако, во избежание потерь, предпочтительно
делать раствор более концентрированным, чем тот, который необходим для процесса погружения.
Работа с более сильным раствором, безусловно, увеличит общую кислотность, но это само по себе не влияет
на соотношение общей кислоты и свободной кислоты, которое имеет жизненно важное значение в процессе
настоящего изобретения. При первоначальном приготовлении раствор будет содержать гораздо больше
свободной кислоты 105, чем допустимо для использования в настоящем изобретении, и, следовательно,
необходимо уменьшить количество этой кислоты. Этого можно добиться путем нейтрализации части
свободной кислоты добавлением щелочного вещества до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое
соотношение общей кислоты и свободной кислоты. Например, можно добавить карбонат цинка, марганца или
натрия. Однако на практике установлено, что при использовании ванны, изначально содержащей
значительную долю свободной кислоты, эта доля уменьшается после многократного использования ванны
для нанесения покрытия, и поэтому в настоящем изобретении может быть использована именно такая
использованная ванна.
Наиболее удовлетворительные результаты достигаются, когда количество меди в растворе составляет от
2/1000 до 4/000% от общего объема раствора.
В некоторых случаях, при желании, в состав раствора могут входить одно или несколько дополнительных
веществ, облегчающих очистку покрываемой поверхности, но, как правило, такие вещества не добавляются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397180A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -
-- --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1932. № 5036/32.
Завершено: август. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам перемещения возвратно-поступательных частей.
Мы, компания WILLIAm DoxrForD & SoNs LIMITED, британская компания, и Карл Отто Келлер, гражданин
Швейцарской Конфедерации, оба проживающие в Паллион-Ярд, Сандерленд, графство Дарем, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование средств, предназначенных для подачи
жидкостей к возвратно-поступательным движениям, и особенно применимо, хотя и не ограничивается этим, к
средствам подачи воды к поршням двигателей внутреннего сгорания для их охлаждения.
Ранее это осуществлялось либо с помощью телескопических трубок, либо с помощью системы жестких
трубок, шарнирно соединенных друг с другом концами для обеспечения относительного углового
перемещения, причем другие концы этих трубок шарнирно соединены соответственно с
возвратно-поступательной частью и с неподвижной частью механизма. Также было предложено использовать
гибкую трубку, намотанную на барабан с пружинным приводом, но это также потребовало бы наличия
вращающегося трубного соединения на оси барабана. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной конструкции, которая исключает необходимость использования жестких трубок для
транспортировки жидкости, а также скользящих, вращающихся или поворотных соединений.
8,5 Согласно настоящему изобретению, в машине, имеющей возвратно-поступательную часть, предусмотрено
средство для подачи жидкости к указанной части, включающее плавающую направляющую, гибкую трубку,
которая проходит вокруг направляющей и имеет один конец, закрепленный на возвратно-поступательной
части, а другой — на неподвижной части, а также средство для управления перемещением направляющей
для поддержания ее натяжения.
Согласно другой особенности изобретения, указанное средство может включать в себя комбинацию жесткого
звена, закрепленного на своих концах соответственно к возвратно-поступательной части и неподвижной части
механизма и простирающегося практически под прямым углом к направлению движения
возвратно-поступательной части, причем одно из указанных креплений позволяет перемещать эту [Цена 1/-]
397,180.
Жидкости подаются к концу звена в направлении, практически перпендикулярном направлению
возвратно-поступательного движения, с изогнутыми направляющими на концах указанного звена, и гибкой
трубкой, один конец которой закреплен на возвратно-поступательной части, проходит вдоль указанного звена
и вокруг указанных направляющих, а другой конец которой закреплен на неподвижной части машины.
При использовании резиновой трубки крепление на одном из ее концов может быть регулируемым для
регулировки начального натяжения трубки (6g). Регулировка будет производиться в соответствии со
скоростью ускорения, то есть чем выше скорость, тем больше будет натяжение трубки, необходимое для
предотвращения чрезмерных колебаний.
Для более ясного понимания изобретения будут приведены конкретные примеры со ссылкой на прилагаемые
диаграммы 75, иллюстрирующие альтернативные варианты осуществления изобретения.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
На рисунке 1 показан поршень 10, соединенный с 80.
посредством поршневого штока 11 к крестовине 12, снабженного шатуном 13, соединяющим его с кривошипом
14.
Звено 15 имеет один конец 16, шарнирно соединенный с поперечной балкой, а другой конец 17, шарнирно
соединенный 85 с роликом 18, который катится по неподвижной направляющей 19 и также шарнирно
соединен с шкивом 20.
Гибкая труба 21 для охлаждающей жидкости имеет один конец, закрепленный на анкерном креплении 22,
расположенном относительно поперечной балки. Анкеровка 9g имеет форму трубы, чтобы предотвратить
резкий изгиб трубы. От этого анкерного крепления труба проходит параллельно звену 15 и огибает шкив до
неподвижного анкерного крепления 23. Шкив 95 не представляет собой полный круг, а имеет лишь такую
окружность, которая необходима для угла между двумя участками 21 и 29 трубы.
Как видно, звено 15 практически перпендикулярно оси поршня, когда тот находится в середине своего хода.
Таким образом, движение его конца 17 сводится к минимуму. Кроме того, часть трубки 29 105 между шкивом и
неподвижным анкерным креплением SI 397,180 практически перпендикулярна, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397181A
[]
-- x- -4 л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 7932. Нет, 5037/.
Ха.' ' & 'Полностью принято: авг. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX.
ImP Yve.e.ats in or gelating to gEecip ati-ng-0 ad I:Egie.
Мы, компания WILLIAM DOXIORD & Soxs LIMITED, британская компания, и Карл Торо Келлер, гражданин
Швейцарской Конфедерации, оба из Паллион-Ярд, Сандерленд, графство Дарем, Англия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом должно быть выполнено его исполнение,
которые будут подробно описаны и признаны ниже.
заявление:
Данное изобретение относится к типу двигателей, снабженных возвратно-поступательным крестовиной,
соединенным с топливным баком шатуном. В таких двигателях обычно поршневой шток жестко крепят к
поршню и к направляющей крейцкопфу, и опыт показывает, что при таком неподвижном креплении поршня к
штоку и крейцкопфу относительно друг друга рабочие зазоры крейцкопфа допускают его боковые
качательные движения, которые настолько раскачивают поршень в цилиндре, что вызывают чрезмерный
износ гильзы цилиндра.
Целью настоящего изобретения является снижение износа в поршневых двигателях с кросспэктингом при
сохранении жесткого соединения между верхним концом штока поршня и поршнем. Далее в качестве примера
будет рассмотрен вертикальный инвертированный двигатель прямого действия.
В поршневом двигателе с крейцкопфом, имеющем цилиндр, направляющую, параллельную оси цилиндра для
крейцкопфа, поршень, который скользит в этом цилиндре, и поршневой шток, один конец которого жестко
закреплен на поршне, согласно данному изобретению используется крейцкопф, окружающий другой конец
указанного поршневого штока, через который этот другой конец крейцкопфа продлевается посредством
канала, который является частью указанного крейцкопфа и который охватывает это продолжение, и, кроме
того, имеет больший внутренний диаметр, чем внешний диаметр этого продолжения, чтобы обеспечить зазор
вокруг продолжения, достаточный для того, чтобы позволить небольшим колебательным движениям
крейцкопфа происходить в нижней части штока без столкновения стенки канала со штоком; и указанная таким
образом сконструированная поперечная головка соединена с нижним концом поршневого штока посредством
шарнирного соединения, которое позволяет осуществлять относительное качательное движение 55 между
поперечной головкой и поршневым штоком во всех направлениях вокруг одной центральной оси. Она состоит
из следующих частей: концентрических верхнего и нижнего сферических подшипниковых элементов, один
выпуклый, а другой вогнутый, соосных друг с другом и закрепленных вблизи верхней и нижней части
поперечной головки к указанному другому концу поршневого штока, в сочетании с концентрическими верхним
и нижним сферическими подшипниковыми элементами, образованными на поперечной головке или
опирающимися на нее, которые являются аналогами и скользят относительно указанных сферических
подшипниковых элементов на штоке.
Таким образом, крестовина опирается посредством своего нижнего подшипникового элемента на нижний
подшипниковый элемент стержня и направляет свой верхний подшипниковый элемент к соответствующему
верхнему подшипниковому элементу стержня.
Опорные элементы представляют собой сегменты сферы диаметром 75° такого размера, что давление между
ними имеет порядок величины, характерный для подшипников верхнего класса.
Установлено, что благодаря такому шарнирному соединению, обеспечивающему стык крестовины 80 с
нижним концом штока поршня и позволяющему крестовине свободно качаться относительно штока поршня
даже под нагрузкой, такие колебания крестовины не передаются на поршень, за исключением
незначительного отклонения 85, и, следовательно, износ между гильзой цилиндра и поршнем, закрепленным
на верхнем конце штока поршня, значительно уменьшается по сравнению с износом, возникающим при
неподвижном закреплении крестовины, как это обычно бывает на нижнем конце штока поршня.
Прилагаемый чертеж схематически и частично в вертикальном разрезе иллюстрирует двигатель, в котором
крестовина 95 соединена с нижним концом штока поршня в соответствии с настоящим изобретением.
На этом рисунке вертикальный цилиндр 1, содержащий гильзу 2, установлен на торце рамы 3, посредством
которой он соединен с подшипниками 4 и 5, в которых находится коленчатый вал 6. На раме 3 закреплена
направляющая 7, параллельная оси цилиндра 1, и по этой направляющей 105 перемещается поперечная
балка 8. Поршень 9 представляет собой скользящий элемент размером 1 81 _ _._ _ 397,181, установленный в
цилиндре. Поршневой шток 10 имеет свой верхний конец 11, жестко закрепленный на поршне, а вокруг
нижнего конца поршневого штока, который в приведенном примере выполнен болтом 12, ввинченным в
поршневой шток в точке 13 и образующим его нисходящее продолжение, расположена крестовина 8, на
которой закреплены поршневые пальцы 14 и 15, охватываемые верхними концами 16 и 17 соответственно
шатуна 18, который входит в зацепление своим нижним концом 19 со пальцем 20 коленчатого вала 6.
«Поперечная головка 8 выполнена в центральной части в виде канала, отверстием которого является '21.
Этот трубопровод имеет больший внутренний диаметр, чем внешний диаметр указанного продолжения 12,
что позволяет осуществлять небольшие боковые качательные движения поперечины без столкновения стенки
канала с продолжением.
Поперечная головка 8 и нижняя часть поршневого штока соединены шарнирным соединением, образованным
концентрическими верхними и нижними сферическими подшипниковыми элементами 22 и 2', соосными друг с
другом, причем первый выполнен в виде вогнутой части нижней части собственно поршневого штока, а второй
представляет собой сферический верхний конец гайки 24, навинченной на нижний конец удлинения 12, а
также концентрическими верхними и нижними сферическими подшипниковыми элементами 2593, 26 на
поперечной головке. Деталь 2.5 закреплена на верхней части поперечной балки и соосна с продолговатым
элементом 12, проходящим через нее, с зазором вокруг этого элемента, который является фактическим
продолжением отверстия канала 21 в поперечной балке, а деталь 26 образована центральной частью или
нижней частью поперечной балки, имеющей сферическую центральную вогнутость, как показано на рисунке.
Концентрические верхний и нижний сферические подшипниковые элементы 25, 26 на поперечине являются
аналогами сферических подшипниковых элементов 22 и 23 на стержне и обеспечивают скользящую посадку
относительно них. Затягивая гайку 24, поршневой шток 10 и детали 25, 8 и 23 стягиваются вместе, так что
между ними практически нет люфта.
Трубы 27 и 28 подают смазочный материал под высоким давлением из любого удобного источника между
взаимодействующими сферическими поверхностями деталей 22 и 23 и деталями 25 и 26.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о британской патентной спецификации.
№ 344725 от 4 июля 1929 года, и мы не претендуем ни на что из указанного в нем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1932. № 5038/32. 397911 Завершено: август. 21, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах для улавливания утолщений и очистки пряжи и подобных изделий, а
также связанные с ними.
(Сообщение от UNIrmvsA WINDING CoePA-NY, корпорации Содружества Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, расположенной по адресу: Саут-стрит, 95, город Бостон, округ Саффолк, Содружество Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки).
Я, Уильям Джон Теннант, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 1111112, Хлаттон Гарден,
Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в пункте 1 и следующим заявлением:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование устройств для улавливания утолщений и
очистки пряжи и подобных ей материалов, предназначенных для удаления утолщений, пучков, ворса, пылинок
и других посторонних примесей, и одной из его целей является создание устройства простой конструкции,
которое можно легко настроить для работы с пряжей или подобными материалами заданного размера.
В приведенном ниже описании и пунктах формулы изобретения термин «пряжа» используется в общем
смысле для обозначения любого вида нитевидного или волокнистого материала, а термин «поверхность,
контактирующая с пряжей» включает как край, так и выступающую поверхность, предназначенную для
контакта с пряжей.
Уже было предложено устройство для улавливания утолщений и очистки пряжи, включающее два
противоположных чистящих элемента в виде съемных пластин, каждая из которых имеет кромку с опорной
поверхностью, образованной центральным выступом, и с двумя альтернативными поверхностями для захвата
пряжи, по одной с каждой стороны от центрального выступа, причем эти пластины были установлены таким
образом, что опорная поверхность одной пластины непосредственно соприкасалась с опорной поверхностью
другой пластины, так что противоположные поверхности для захвата пряжи были разнесены друг от друга на
заданную величину.
Согласно изобретению, предлагается устройство для сбора утолщений и очистки пряжи, включающее
неподвижный очищающий элемент с поверхностью, контактирующей с пряжей, опорное основание, на
котором установлен неподвижный очищающий элемент, и штифт с подшипниковой частью, вращательно
установленный на основании и расположенный таким образом, что штифт представляет собой второй
очищающий элемент, расположенный параллельно и на некотором расстоянии от поверхности,
контактирующей с пряжей, на неподвижном очищающем элементе, причем подшипниковая часть штифта 55
имеет альтернативные установочные поверхности для определения положения штифта, которые
расположены таким образом, что при вращении штифта последний регулируется в нужном направлении.
и вдали от неподвижного очищающего элемента, причем установочные поверхности расположены таким
образом, чтобы непосредственно соприкасаться с неподвижным очищающим элементом. Таким образом,
упрощается конструкция устройства для сбора утолщений и очистки пряжи, а также легко осуществляется
точная регулировка ширины щели между противоположными поверхностями, контактирующими с пряжей.
Одновременно обеспечивается, что указанные грани, взаимодействующие с нитью, всегда будут оставаться в
истинном параллельном строении.
В предпочтительной конструкции опорная часть указанного штифта поддерживается тремя элементами,
расположенными под углом друг к другу по его периферии, причем один из этих трех элементов представляет
собой часть неподвижного чистящего элемента, который предназначен для соприкосновения с
установочными поверхностями на опорной части штифта. Ещё один из упомянутых трёх поддерживающих
членов может быть связан с 80.
заменяется частью опорного основания, а оставшаяся опорная деталь может представлять собой пружинную
пластину, которая служит для прижима опорной части штифта к неподвижному чистящему элементу. 85
Опорная часть штифта может быть удобно размещена с возможностью вращения в углублении в опорном
основании, а неподвижный чистящий элемент может быть закреплен на основании таким образом, чтобы
частично перекрывать углубление, 90°, в то время как пружинная пластина, закрепленная на основании,
может быть расположена таким образом, чтобы перекрывать указанный подшипник.
фиксирующая часть удерживается в нужном положении у дна углубления, при этом одна из установочных
поверхностей прилегает к части 95' неподвижного чистящего элемента, расположенной над углублением.
В одной из конструкций в соответствии с.
Изобретение предусматривает, что опорные поверхности могут быть образованы периферией
цилиндрической опорной части 100 на штифте, при этом опорная часть расположена эксцентрично
относительно штифта. В альтернативной конструкции установочные поверхности могут быть образованы
боковыми поверхностями зубьев храпового механизма '05, сформированными по периферии опорной части
на штифте.
Для более полного понимания этих и других особенностей изобретения далее будут описаны, лишь в
качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, некоторые предпочтительные формы устройств для
улавливания утолщений и очистки пряжи, воплощающие настоящее изобретение.
1
0. Следует отметить, однако, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями,
изложенными выше.
На чертежах: Рисунок 1 — вид обычной намоточной машины, демонстрирующий усовершенствованное
устройство для улавливания утолщений и очистки пряжи, используемое для очистки пряжи при ее подаче в
наматываемую упаковку; Рисунок 2 — увеличенный вид сверху усовершенствованного устройства; Рисунок 3
— вид сбоку устройства в том же масштабе, что и Рисунок 2; Рисунок 4 — вид с торца устройства в том же
масштабе, что и Рисунок 2 и 3, показывающий, как пряжа проходит через него; Рисунок 5 — вертикальный
разрез, выполненный по линии 5-5 на Рисунке 2; Рисунок 6 — перспективный вид упругого зажимного
устройства в виде пружинной пластины для регулируемого элемента устройства; Рисунок 7 — вид сверху в
том же масштабе, что и Рисунок 2, модифицированной конструкции устройства; и Рисунок 8 — вид с торца
конструкции, показанной на Рисунке 7, в большем масштабе, чем на Рисунке 7.
Символы, обозначающие сходные элементы, указывают на сходные детали на всех чертежах.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройств для сбора утолщений или очистки
пряжи, выполненных из двух противоположных элементов, имеющих параллельные и расположенные на
некотором расстоянии друг от друга части, образующие щель или отверстие, через которое пряжа
протягивается для удаления ворса, пыли и других посторонних веществ, а также обеспечивающих
обнаружение утолщений и аномальных расширений на пряже путем предотвращения их прохождения через
щель, так что пряжа обрывается, что позволяет удалить дефектный участок.
5j В настоящем варианте изобретения два противоположных элемента, образующих щели, выполнены
следующим образом: один — это неподвижное лезвие или пластина с кромкой, по которой протягивается
нить, а другой — цилиндрический штифт или стержень.
Последняя приспособлена для регулировки, позволяющей перемещать ее периферию в различные
положения относительно края неподвижного лезвия, чтобы изменять ширину щели между этими частями в
соответствии с размером обрабатываемой нити. Регулируемый элемент имеет подшипник, в котором он
вращательно установлен, и в одном из вариантов осуществления изобретения его цилиндрическая часть,
соединяющая нить, расположена эксцентрично относительно оси вращения штифта.
Таким образом, можно приблизить или отдалить периферию штифта от края неподвижного лезвия, чтобы
уменьшить или увеличить ширину щели, просто повернув штифт на 75 градусов. Предлагаемое
усовершенствование касается, в частности, способов поворотного крепления регулировочного элемента или
эксцентрикового штифта, обеспечивающих его фиксацию таким образом, чтобы его боковая сторона всегда
находилась в точном параллельном положении относительно кромки лезвия, с которым он взаимодействует,
независимо от положения регулировки.
Обращаясь к рисунку 1, на рисунке 85 показана рама известного типа намоточной машины, несущая
вращающийся намоточный шпиндель 3, на который наматывается упаковка или пакет С. Машина включает в
себя направляющую для нити 9g 4, скользящую в раме 5 и совершающую возвратно-поступательное
движение вдоль намоточного шпинделя для укладки нити в виде пересекающихся спиралей, которые
формируют слои пряжи. Нить y проходит через натяжное устройство 95, обозначенное в целом цифрой 7,
включающее в себя противоположные пластины 8 с чередующимися стержнями, по которым нить
протягивается, придавая ей волнообразный ход и создавая сопротивление ее вытягиванию. Машина № 100
оснащена соответствующим стопорным штифтовым механизмом для остановки процесса намотки при обрыве
нити или исчерпании ее запаса; для приведения в действие стопорного механизма предусмотрен поворотный
проволочный держатель 9. Проволока 9 подвешена к шарниру 10 и снабжена на нижнем конце планкой 12,
под которой протягивается нить y по мере ее прохождения к нитенаправляющей 4.
При обрыве или износе провода 110 y-din тросик 9 под действием силы тяжести поворачивается, зацепляя
свой внутренний конец с вращающимся стопорным колесом 13, которое затем перемещает стержень,
освобождая фиксатор, благодаря чему срабатывает стопорный механизм i15. Все эти части намоточного
станка хорошо известны специалистам в данной области и упоминаются здесь лишь для того, чтобы показать
взаимосвязь между проволокой для намотки и устройством для улавливания утолщений, а также способ
взаимодействия этих частей.
Представленный усовершенствованный уловитель ломов, обозначенный в целом цифрой 15 на рисунке 1,
показан установленным на верхней части натяжного кронштейна 16, поддерживающего натяжные пластины 8.
Таким образом, нить, протянутая через устройство натяжения, проходит непосредственно через щель в
уловителе утолщений и оттуда под поперечной перекладиной 12 капли 397,182, ее боковая сторона
соприкасается с краем лезвия по всей его длине, которая опирается на основание 20, при этом
эксцентрическая часть штифта выступает наружу параллельно и на некотором расстоянии от поверхности,
соприкасающейся с нитью, образованной краем 26 лезвия. Опорная часть 37 эксцентрикового штифта 35
опирается на выступающий выступ или посадочное место 40 в нижней части углубления или канавки 21 в
основании 20, поверхность выступа обработана таким образом, чтобы обеспечить ровную опору для
удержания штифта в выровненном положении относительно кромки лезвия 25.
Опорная часть 37 эксцентрикового штифта 35 зажимается в прочном зацеплении с кромкой лезвия 25 с
помощью зубцов или пружинных пальцев 32, 33 и 34 на пружинной пластине 30. Два пальца 32 и 34
охватывают часть 85.
Увеличенный опорный конец 37 штифта, в то время как центральный палец 33 входит в окружную канавку или
углубление 41, образованное примерно посередине между концами части 37 штифта 35, g Благодаря
hh-образному расположению палец 33 предназначен для удержания эксцентрикового штифта 35 от
продольного перемещения путем зацепления со сторонами канавки или углубления 41.
На внешнем конце штифта 35 имеется шестигранное гнездо 42 (95) для приема гаечного ключа, с помощью
которого штифт вращается в подшипнике для регулировки.
С одной стороны углубления 21 в основании находится вертикальный выступ 43, который служит упором 1001
для ограничения качательного движения подвесного троса 9, когда последний приводит в действие стопорный
механизм.
Детали устройства собираются путем крепления лезвия 25 к основанию 20 с помощью пружинной пластины
30, прижатой к верхней части лезвия винтами 28. Штифт или регулируемый чистящий элемент 35 устройства
110' расположен в углублении 21 в верхней части основания 20, при этом его опорная часть 37 опирается на
верхнюю часть сиденья 40, а пружинная пластина расположена таким образом, что пружинные пальцы 32, 33
и 34 входят в зацепление с верхней частью 115.
подшипниковая часть 37, так чтобы центральный палец 33 входил в периферийную канавку 41 в штифте,
фиксируя его от продольного перемещения.
Для регулировки ширины щели или отверстия между боковой стороной штифта 35 и краем неподвижного
лезвия 25 в шестигранное гнездо 4.2 на конце штифта вставляется гаечный ключ соответствующего типа для
поворота последнего при разрыве. Было отмечено, что основная часть штифта 35 выполнена эксцентрично
относительно оси его опорной части 37, и, следовательно, при вращении штифта с помощью гаечного ключа
боковая проволока 9, соединяющая наматываемый пакет, разрушается.
Обращаясь к рисункам 2–6, показанное на них устройство включает в себя основание или крепление 20,
выполненное в виде плоской пластины с желобообразным углублением или канавкой 21, простирающейся от
одной стороны к другой по всей ее верхней поверхности. Винт 22 проходит через отверстие в одной из сторон
основания или крепления 20 и ввинчивается в верхнюю часть натяжного кронштейна 16 или любой другой
подходящей опоры для устройства с помощью штифта 23, расположенного таким образом, чтобы
предотвратить проворачивание крепления на винте. На данном рисунке штифт 23 выполнен в виде
вертикального проволочного стержня, на котором шарнирно закреплены натяжные пластины 8.
На противоположной стороне канавки или углубления 21 в основании 20 находится широкая горизонтальная
обработанная поверхность 24, служащая опорой для одного из рабочих элементов устройства, в данном
случае, неподвижной пластины или лезвия, показанного на рисунке 25, представляющего собой неподвижный
чистящий элемент, по краю которого протягивается нить. Одна сторона лезвия 25 имеет прямую кромку 26,
выступающую за край углубления или канавки 21 и выходящую за пределы боковой стороны пластины 2, при
этом ее внешний конец скошен под углом 27, а затем изогнут назад, принимая форму, более или менее,
ножевого лезвия. Лезвие 25 крепится к своему основанию 24 на основании 20 с помощью пары винтов 28.
Винты 28 также используются для крепления относительно тонкого зажимного элемента из листового металла
или пружинной пластины 30 к верхней части лезвия 25. Зажимной элемент 30, показанный в перспективном
виде на рисунке 6, служит подшипником для другого элемента очистки улавливателя ушибов, образованного
эксцентриковым штифтом 35, который может вращаться для регулировки.
Обращаясь к рисунку 5, следует отметить, что пружинная пластина 30 прижата к верхней части лезвия 25 и
выступает наружу за его край 26, перекрывая верхнюю часть углубления или канавки 21. Выступающая часть
пружинной пластины 30 имеет прорезь 31 (см. рис. 6), образующую три зубца или пальца 32, 33 и 34, которые
имеют изогнутую или дугообразную форму для цели, объясненной далее. Четвертый палец 36 изогнут вверх
под наклоном относительно верхней части пружинной пластины 30, чтобы обеспечить опору или упор для
поперечной планки 12 подвесного троса 9; его взаимодействие с ним показано на рисунке 1 и схематически
проиллюстрировано на рисунке 4 чертежей.
Регулируемый элемент или штифт 35 выполнен с подшипниковой частью 37 слегка увеличенного диаметра,
расположенной эксцентрично относительно штифта (см. рисунки 2 и 4). Увеличенная опорная часть 37
штифта 35 расположена вместе с 397. 182
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397183A
[]
PAEN> /P XN
Джордж Фэр Элд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Теобальдс Роуд, 44, Лондон,
Западная Канада, настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к устройству для анимированной демонстрации объектов.
Одной из целей изобретения является обеспечение средств для подсветки указанных объектов во время
демонстрации.
Еще одной целью изобретения является обеспечение движения отображаемого объекта или объектов по
множеству нерегулярных траекторий, каждая из которых имеет различную конфигурацию; также
предусмотрены средства для удержания объекта в движении по любой конкретной траектории по желанию.
Устройство для реализации изобретения в общих чертах включает в себя плоскую опору, по которой
перемещается пластина с выставляемыми объектами, причем указанная пластина просто размещается на
указанной опоре, а перемещение указанной пластины осуществляется приводным валом, который выступает
из центра или из точки, эксцентричной по отношению к центру плоской опоры, в один из множества пазов
открытого или закрытого сечения, расположенных на внутренней поверхности указанной пластины. Пластина
также снабжена одной или несколькими лампами для освещения объектов во время демонстрации.
В пазах могут быть предусмотрены штифты или шпильки, либо они могут представлять собой рейки, контур
которых соответствует пазам.
Конец вала, приводимый в движение электрическим током и выступающий над плоской опорой, может быть
снабжен шестерней, входящей в зацепление с зубчатой рейкой и, таким образом, вызывающей перемещение
пластины, или же он может быть снабжен роликом, изготовленным из вещества с высоким коэффициентом
трения, входящим в зацепление с канавками, так что он приводит диск в движение за счет трения.
Для изменения траектории движения объекта необходимо переместить шестерню из одной канавки в другую.
Таким образом, усиливается таинственный эффект, производимый нерегулярным движением отображаемого
объекта, поскольку указанный объект сначала совершает ряд движений, соответствующих контуру одной
канавки, а затем ряд движений, соответствующих другой канавке (lPrice 11-l 3979183 или канавкам).
Для обеспечения непрерывного электрического соединения между осветительной сетью и лампами,
расположенными на подвижной пластине, указанная пластина предпочтительно включает две металлические
части, изолированные друг от друга и вставленные соответственно в линии питания и возврата лампы или
ламп.
Соединение между сетью и одной из изолированных металлических частей пластины осуществляется
посредством проводника 65, свободно вставленного через центр приводного вала, вращающего пластину, и
изолированного от указанного вала; ток возвращается через вторую часть пластины, включая зубчатую рейку
или подобное устройство в канавке 70, к самому приводному валу, как будет описано ниже в качестве
примера.
Далее будет описан предпочтительный способ подсветки отображаемого объекта во время его нерегулярного
движения.
В данном варианте исполнения подвижная пластина установлена на столе, состоящем из основания или
опоры, установленной на четырех ножках, одна из которых включает электродвигатель 8 (который приводит в
движение шестерню через соответствующую передачу). Другая ножка включает реостат, который включен
последовательно с основным источником питания электродвигателя и, таким образом, позволяет
регулировать его скорость. На столешнице размещено зеркало.
Пластина, на которой размещены экспонаты, перемещается шестерней, входящей в зацепление с зубчатой
рейкой или пазом, закрепленным под пластиной 9 ( O). Указанная пластина снабжена покрытием из ткани или
другого подходящего материала, предназначенного для придания ей декоративного эффекта и
предотвращения контакта экспоната с металлическими частями пластины 95.
Соседние файлы в папке патенты