Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12115
.pdf
положении и средств ограничения продольного перемещения стержня, будут описаны ниже и указаны в
пунктах формулы изобретения.
Один из вариантов осуществления изобретения схематически проиллюстрирован в прилагаемом чертеже,
где:
На рисунке 1 показан один из вариантов безопасной бритвы согласно изобретению в продольном разрезе в
положении для использования, на рисунке 2 — продольный разрез, выполненный по линии 22 на рисунке 1,
частично в проекции 60, и на рисунке 3 — продольный разрез, соответствующий рисунку 1, но показывающий
части безопасной бритвы в положении, в котором можно снять зажимную пластину и лезвие 65.
Символы, обозначающие сходные элементы, используются для обозначения одинаковых частей на разных
изображениях.
На чертеже показано, что трубчатая рукоятка 10 имеет один конец 70, прочно закрепленный посередине
вогнутой поверхности защитной пластины 12 дугообразного сечения, которая имеет два отверстия 13, 14 на
противоположных сторонах рукоятки. Указанный конец рукоятки имеет открытый паз 16 75, расположенный в
плоскости, содержащей указанные отверстия.
Рукоятка крепится к защитной пластине путем вставки двух концевых частей 18, 19 ее прорезного конца в
отверстия в защитной пластине и фиксации их в нужном положении любым удобным способом, например, с
помощью заклепок, пайки или тому подобного, после того, как описанный ниже стержень будет установлен в
рукоятке.
Зажимная пластина 20 с дугообразным поперечным сечением 85 имеет выступы в виде штифтов 22, 23,
расположенных таким образом, чтобы проходить через отверстия 13, 14 в защитной пластине.
Эти штифты имеют выемки в виде пазов 24, прилегающих к их нижним концам, g 90, а зажимная пластина 20
может быть сплющена по центру и продольно на своей выпуклой стороне, как показано на рисунке 2 под
номером 26, для целей, описанных ниже.
При использовании между пластинами 12 и 20 помещается двустороннее лезвие 95 28 пластинчатого типа,
имеющее два отверстия для прохождения штифтов 22, 23.
Зажимное устройство для фиксации зажимной пластины 20 и лезвия 28 в положении 100 на защитной
пластине 12 включает в себя раздвоенный стержень 30 из стали или другого упругого металла в рукоятке 10,
зубцы 32, 33 которого образованы или снабжены на свободном конце или по направлению к нему
фиксаторами 34, 105, 35 соответственно, которые перемещаются в указанном пазу 16 и предназначены для
входа и выхода из пазов 24 в штифтах 22, 23.
Противоположный конец стержня 30 имеет резьбу и на нем закреплена гайка 36. Эта гайка 110 имеет втулку
37, которая охватывает смежный конец рукоятки 10, и один ее конец ввинчен в паз 38 последней, так что гайка
может вращаться вокруг рукоятки, но удерживается от осевого перемещения. Стопорный штифт 40,
закрепленный в части рукоятки внутри гайки, проходит через паз 42 в стержне 10 397,544 и служит для
ограничения осевого перемещения последнего и, следовательно, углового перемещения гайки 36. Запорное
устройство в виде стопорного штифта 44, установленного на рукоятке 10, служит для удержания зубцов 32, 33
в раздвинутом положении в конце стержня 30, показанного на рисунке 1, для зацепления фиксаторов 34, 35 со
штифтами 22, 23 и для обеспечения возможности сближения зубцов друг с другом. еще один для
освобождения фиксаторов от штифтов во втором концевом положении стержня 30, показанного на рисунке 3.
Этот штифт 44 проходит поперечно через паз 16 вблизи своего конца, удаленного от защитной пластины 115,
и имеет концы квадратного или иного некруглого поперечного сечения, чтобы предотвратить его вращение.
Между своими концами этот штифт 44 предпочтительно имеет закругленную форму и уменьшенное
поперечное сечение, например, D-образную, причем его закругленная сторона обращена к защитной пластине
12. Противоположные поверхности зубцов 32, 33 имеют выемки 46, 47 соответственно, которые расположены
на противоположных сторонах штифта 44 в положении фиксатора стержня 30, позволяющем зубцам
сближаться друг с другом.
Зубцы 32 и 33 также имеют направленные в противоположные стороны выступы 49 и 50 соответственно,
представляющие собой выступы, каждый из которых входит в паз 16 в рукоятке. Эти выступы проходят через
паз в концевом положении стержня 30, показанного на рисунке 1, и предпочтительно располагаются
заподлицо с внешней периферией рукоятки или внутри паза 16 в другом концевом положении стержня 30,
показанного на рисунке 3.
Когда безопасная бритва собрана, как показано на рисунке 1, и необходимо снять лезвие, при повороте гайки
36 в одном направлении стержень 30 будет перемещаться в рукоятке до тех пор, пока штифт 40 не
предотвратит дальнейшее движение, как показано на рисунке 3, а стопорный штифт 44 не окажется напротив
углублений 46, 47 в зубцах 32, 33. Последние затем могут сближаться либо за счет упругости раздвоенного
стержня, либо под давлением пальцев на детали 49, 50, когда фиксаторы 34, 35 отсоединены от зубчатых
штифтов 22, 23, так что зажимную пластину и лезвие 28 можно снять. Для сборки безопасной бритвы
зажимную пластину 20 можно установить плоской стороной 26 на опору так, чтобы она устойчиво опиралась
на нее, и после того, как лезвие будет установлено на зажимную пластину со штифтами 22, Защитная
пластина 23, проходящая через лезвие, может быть прижата к лезвию в таком положении 6°, что штифты 22,
23 проходят через отверстия 13, 14, а фиксаторы 34, 35 входят в пазы 24.
Поворачивая гайку из положения, показанного на рисунке 1, можно изменять положение лезвия, а также
можно установить индикаторное устройство для индикации положения зажимной пластины. Как показано на
рисунке, это индикаторное устройство включает градуированную шкалу 52 на втулке 87 гайки и метку 54 на
рукоятке 70, расположенной рядом со шкалой.
Для облегчения правильного позиционирования лезвия на защитном кожухе, последний может иметь на своей
поверхности, удаленной от рукоятки, один или несколько штифтов, таких как показанный на рисунке 75 под
номером 56, каждый из которых расположен таким образом, чтобы проходить через отверстие в лезвии и
входить в углубление в зажимной пластине.
Следует отметить, что продуманная конструкция держателя безопасной бритвы или лезвия обеспечивает
равномерное распределение прижимного усилия на лезвие, а также позволяет легко и быстро вставлять и
извлекать лезвие из держателя. Кроме того, количество съемных деталей, входящих в состав держателя,
сведено к минимуму, что облегчает очистку.
В описанные выше детали конструкции 90 могут быть внесены различные изменения без отступления от
изобретения. Например, штифты 22, 23 могут иметь выемки в виде кольцевых канавок вместо выемок, а
средняя часть стопорного штифта 44 может иметь форму 5, отличную от показанной на рисунке, например, в
виде направленного вверх клина или другого кулачкового элемента.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397545A
[]
)i -; I ' r'17 % ',
,;, X -:
_NSP E I F, T ,i СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТАm E X Дата принятия Конвенции (США): 27 февраля 1931 г. S Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 февраля 1932 г. № 5768 /32.
Полный текст принят к публикации: 28 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ленточный механизм для вычислительных машин, пишущих машинок и подобных устройств.
Мы, компания BURROUGHS ADDING MACHINE Com Px Ny, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Вторая авеню и Амстердам-стрит, Детройт, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Эрнеста Раца, гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: Ричтон-стрит, 3709, Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двухленточному механизму, используемому в счетных машинах, пишущих
машинах и тому подобном, для изготовления множества копий оттисков типографской планки без
использования копировальной бумаги.
Изобретение включает в себя конструкцию, в которой используются несколько ленточных полотен, но вместо
отдельной пары катушек для каждого полотна используется только одна пара катушек, и полотна
наматываются с одной катушки на другую в наложенном друг на друга положении. Одна из трудностей такой
конструкции заключается в поддержании надлежащего натяжения полотен.
Ленты растягиваются по-разному, они имеют тенденцию к ползучести, и одна из них движется быстрее другой,
в результате чего одна из лент может быть довольно натянута, а другая — довольно ослаблена. Это мешает
правильной работе машины.
Целью настоящего изобретения является обеспечение в двухленточном механизме указанного типа
автоматического средства для поддержания практически одинакового натяжения ленточных полотен в любое
время.
Более конкретной целью является создание автоматического средства натяжения в описанном устройстве, в
котором натяжение одной из ленточных полотен автоматически компенсирует провисание другой.
В соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения, усовершенствованный ленточный
механизм для счетных машин, пишущих машинок и подобных устройств включает в себя ряд полотен ленты,
простирающихся от одного катушки к другому из пары катушек с лентой, механизм для намотки полотен ленты
с одной катушки на другую и средства для поддержания практически одинакового натяжения полотен во
время их намотки с одной катушки на другую.
Другие особенности и преимущества изобретения № 6 станут ясны из приведенных ниже технических
характеристик и чертежей.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: 5. Рисунок 1
представляет собой частичный план изобретения, показывающий детали в их положении, когда на каждом из
рулонов ленты находится примерно одинаковое количество ленты; 7. Рисунок 2 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 1, показывающий положение деталей, когда ленты размотаны с одного рулона и
полностью намотаны на другой.
На рис. 3 представлен частичный или детальный вид спереди (S 5) одного из автоматических выравнивающих
устройств и его крепления.
На рис. 4 представлен частичный вид сверху одного из ленточных барабанов, на котором сплошными
линиями показано положение деталей, когда внешняя лента натянута, а внутренняя ослаблена, а
пунктирными и штриховыми линиями — положение деталей, когда внутренняя лента натянута, а внешняя
ослаблена.
Изобретение показано в применении к вычислительной машине 81, плита 11 которой показана на фиг. 1. Эта
машина имеет группу типографских планок 12, две из которых показаны на рисунке.
Используются катушки для ленты 20 и 21, одна из которых установлена с одной стороны группы типографских
планок 12, а другая — с другой. Два полотна ленты, состоящие из внутреннего полотна 22' и внешнего
полотна 23, подаются с одной катушки на другую мимо линии печати печатной платформы. Полотно
наматывается с одной катушки на другую с помощью механизма подачи 24L, включающего автоматическое
реверсивное устройство -O, обозначенное в целом цифрой 25. Понимание деталей механизма подачи и
реверсирования ленты не является обязательным для понимания настоящего изобретения. Может быть
использован любой из множества хорошо известных механизмов.
IQ ch 17 A A X r tf Начиная с катушки 20, полотна ленты проходят через соответствующие направляющие
стойки 30 и 81, причем стойка 30 предназначена для внутреннего полотна 22, а стойка 31 — для внешнего
полотна 283, и обе стойки поддерживаются рычагом 32. Затем два полотна проходят через стойки 33 и 34, от
которых они переходят к направляющим стойкам 35 и 36, причем стойка 35 предназначена для внутреннего
полотна 22, а стойка 36 — для внешнего полотна 2, и обе стойки поддерживаются рычагом 37. Направляющие
стойки 30, 31, 35 и 36 служат для разнесения полотен ленты и их позиционирования таким образом, чтобы они
проходили мимо линии печати печатной плиты.
Станет очевидно, что если во время перемещения полотна с одной катушки на другую одна из них растянется
больше, чем другая, она будет стремиться ослабнуть.
Кроме того, если одна полоса ткани имеет тенденцию к ползучести относительно другой, она ослабнет, в то
время как другая будет натянута. Также следует понимать, что внешняя полоса 23 движется по немного
большей окружности, чем внутренняя полоса 22, и будет наматываться быстрее, чем внутренняя полоса. Это
вызывает разницу в натяжении двух полос. Влияние этих разных окружностей на натяжение полосы
изменяется во время операции намотки примерно следующим образом:
Предположим, что полотна находятся в состоянии, показанном на рис. 2, и что они только начинают
наматываться на катушку 20.
Окружность, по которой полотна наматываются на катушку 20, мала по сравнению с окружностью, по которой
полотна разматываются с катушки 21.
Как известно, длина окружности изменяется пропорционально её радиусу.
Радиус барабана катушки 20 на рис. 2 довольно мал, и при таком малом радиусе разница в окружности, по
которой наматывается внутренняя лента, относительно окружности, по которой наматывается внешняя лента,
будет весьма существенной. Иными словами, относительно говоря, толщина внутренней ленты существенно
влияет на радиус окружности, по которой наматывается внешняя лента на катушке 20. Однако там, где радиус
велик, как на катушке 21 на рис.
2,
Небольшая разница, вызванная толщиной внутреннего полотна, не оказывает столь значительного влияния
на окружность, по которой разматывается внешнее полотно. В результате, когда намотка начинается, как
показано на рис. 2, внешнее полотно наматывается на катушку 20 значительно быстрее, чем внутреннее, и
эта разница в скорости намотки больше, чем разница между скоростью размотки этих двух полотен с большой
окружности катушки 21.
В результате внешняя стенка 23 натягивается, а во внутренней стенке 22 образуется провисание, как
показано сплошными линиями на рис. 4.
Когда полотно достигает состояния, показанного на рис. 1 (70), на каждом рулоне находится приблизительно
одинаковое количество ленты, и оба полотна наматываются на рулон 20 приблизительно с той же скоростью,
с которой они сматываются с рулона 21, поскольку радиусы окружности примерно равны, когда части
находятся в показанном состоянии. На практике это состояние не всегда наблюдается из-за растяжения
полотен, ударов шрифта и других особенностей тканевых полотен.
По мере увеличения размера рулона ленты на катушке 20 и уменьшения размера рулона на катушке 21
происходит обратное действие, то есть внешняя лента 23 стремится разматываться с катушки 21 быстрее,
чем внутренняя лента 22, и разница в скорости разматывания между этими лентами больше, чем разница в
скорости намотки на катушку 2Q, так что внешняя лента стремится ослабнуть, а предыдущая ослабленность
внутренней ленты стремится компенсироваться, как показано пунктирными линиями на рис. 4.
Из вышеизложенного видно, что состояние, вызванное намоткой одного полотна на больший диаметр, чем у
другого, приводит к изменению натяжения полотен, которое меняется со временем.
Для решения этой проблемы, а также для компенсации других колебаний натяжения полотен, вызванных
растяжением, ползучестью и тому подобным, предусмотрено автоматическое выравнивающее устройство,
которое поддерживает натяжение ленточных полотен практически неизменным в любое время. В показанном
варианте исполнения предусмотрены два выравнивателя, по одному с каждой стороны машины, которые
будут называться правым и левым выравнивателями. Их конструкция одинакова. На фиг. 1 и 2 показано, что
между ленточными полотнами с правой стороны машины расположен относительно большой цилиндрический
штифт 40, диаметр которого значительно превышает расстояние между ленточными полотнами. Штифт
удерживается рычагом 41, свободно вращающимся на рычаге 37, который поддерживает штифты 35 и 36.
Выравниватель с левой стороны выполнен и установлен аналогичным образом. Конструкция очень проста и
недорога, но она достаточно эффективно поддерживает натяжение. Паутина в целом практически одинакова.
Когда натяжение на полотнах одинаково, штифт 40 занимает, можно сказать, нормальное или центральное
положение, то есть два полотна ленты проходят над штифтом и отклоняются от прямой линии примерно на
равные величины, как показано на рис. 1 130 "s 397,54539-7; 545 Однако, если натяжение на одном из полотен
становится больше, чем на другом, или, другими словами, если одно из полотен ослабевает, полотно с
большим натяжением стремится сдвинуть штифт в сторону, чтобы компенсировать ослабление другого
полотна. Это действие полностью автоматическое и зависит от натяжения полотен; если натяжение
смещается, то есть, если полотно, которое первоначально ослабло, впоследствии натягивается, оно сдвинет
штифт в другом направлении, чтобы компенсировать ослабление первого полотна. Это будет понятно.
Конечно, размер штифта можно варьировать, чтобы компенсировать значительный провис полотна, но было
установлено, что этот штифт не обязательно должен быть таким большим, особенно если с каждой стороны
станка установлен уравнитель.
Описанные выше уравнители эффективно поддерживают натяжение обоих полотен практически одинаковым
во время размотки полотен с одной катушки на другую. Кроме того, предусмотрена защита от возможности
смещения одного из полотен относительно другого или значительного растяжения одного из полотен
относительно другого, в результате чего одно из них становится настолько свободным, что уравнители
обычно не могут компенсировать провисание. Для достижения этого результата была разработана очень
простая и недорогая конструкция, работающая в сочетании с уравнителями.
Обращаясь к рис. 2, можно заметить, что лента является бесконечной, то есть представляет собой единую
ленту в виде бесконечной петли. Концы этой петли надеваются на опорные валы 50, на которых установлены
катушки с лентой; эти опоры находятся внутри петли. Затем петля проходит через отверстие во внутреннем
барабане 51 катушки и наматывается на барабан таким образом, что два полотна оказываются наложенными
друг на друга. Когда лента полностью разматывается с одной из катушек, как показано на рис. 2, лента может
скользить вокруг цилиндрического вала 50, так что размотанные участки ленты могут уравновешиваться, и
натяжение двух полотен становится равным.
Как хорошо известно, автоматический механизм реверсирования ленты приводится в действие натяжением
ленточных полотен, возникающим из-за усилия подающего механизма продолжать разматывать ленту с
катушки после того, как она полностью размотана с этой катушки. Поскольку подающий механизм создает это
натяжение на ленточные полотна, петля будет скользить вокруг вала 50, и два полотна будут натянуты
одинаково, в то время как уравнители будут перемещены в центральное или нормальное положение.
Соответственно, когда срабатывает механизм реверсирования ленты и направление намотки полотен
меняется на противоположное, начало намотки на пустой катушке будет происходить при одинаковом
натяжении ленточных полотен.
Это означает, что любое растяжение или смещение, которое происходит, автоматически компенсируется,
когда лента полностью разматывается с одной из катушек. Это, конечно, означает, что автоматические
выравниватели должны лишь компенсировать любое провисание, возникающее во время одной операции
размотки с одной катушки на другую. Эти два устройства, а именно автоматическое выравнивающее
устройство и конструкция и крепление ленты, работают вместе, чтобы компенсировать все возникающие
условия и поддерживать натяжение полотна ленты практически на одном уровне. В этой связи следует
отметить, что выравнивающее устройство для выравнивания натяжения полотна по мере завершения
намотки с одной катушки на другую полностью раскрыто в заявке заявителей № 5625 от 1932 года (серийный
номер 397518).
Следует понимать, что представленная интерпретация 9 приведена исключительно в иллюстративных целях,
и в нее могут быть внесены изменения без отступления от сущности и объема изобретения, как это
определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 100 1
Ленточный механизм для счетных машин, пишущих машинок и подобных устройств, включающий ряд полотен
ленты, простирающихся от одного к другому на паре катушек ленты, механизм для намотки указанных
полотен ленты с одной катушки на другую и средства для поддержания натяжения указанных полотен
практически равным во время их намотки с одной катушки на другую. 10 2 Ленточный механизм согласно
пункту 1, в котором средства для поддержания натяжения указанных полотен практически равным включают
устройство или устройства, управляемые натяжением одного полотна автоматически для захвата Slack в
другом веб-браузере.
3
Ленточный механизм по п. 2, в котором указанное устройство или каждое из указанных устройств включает
подвижный элемент 120, который расположен между полотнами ленты и имеет ширину, превышающую
расстояние, на которое ленты были бы разделены в этом месте, так что, когда одно полотно ослабевает,
десять колебаний в другом полотне перемещают указанный элемент, чтобы компенсировать ослабление
первого полотна.
4
Ленточный механизм по п. 3, в котором указанный подвижный элемент представляет собой штифт,
предпочтительно цилиндрической формы, закрепленный на свободно вращающемся рычаге.
Ленточный механизм по п. 2, 8 или 4, в котором рядом с каждой катушкой 6 предусмотрено устройство
заявленного характера. Ленточный механизм по любому из предшествующих п., в котором предусмотрены
дополнительные средства выравнивания для автоматического выравнивания натяжения в указанных
полотнах по мере завершения их намотки с одной катушки на другую, причем указанные полотна соединены
между собой для перемещения относительно указанных дополнительных средств выравнивания.
7 Ленточный механизм согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором лента выполнена в виде
бесконечной петли с двумя полотнами петли, проходящими между катушками, которые установлены таким
образом, чтобы вращаться вокруг опорных стоек, входящих внутрь петли, благодаря чему, когда полотна
ленты разматываются с катушки, петля сама регулирует свое положение вокруг стойки указанной катушки,
чтобы выровнять натяжение на двух полотнах петли.
8 Ленточный механизм по п. 7, в котором при разматывании ленточных полотен с катушки петля
саморегулируется вокруг указанного стержня таким образом, чтобы уравнять размотанные длины двух
полотен указанной петли.
9 Ленточный механизм по п. 7 или 8, в котором каждая катушка имеет S-образный барабан, на который два
полотна петли предназначены для намотки в наложенном друг на друга положении, и барабан каждой катушки
имеет в себе отверстие, через которое петля ленты проходит внутрь барабана, при этом опорная стойка для
каждой катушки 40 проходит внутри барабана указанной катушки и внутри петли ленты.
Ленточный механизм для счетных машин, пишущих машинок и подобных устройств, включающий пару
катушек с лентой 45, два полотна ленты, переходящие с одной катушки на другую, средства для намотки
указанных полотен с одной катушки на другую и наоборот, средства для направления указанных полотен
мимо печатной линии машины, средства 50 для автоматического поддержания натяжения указанных полотен
практически одинаковым по мере их намотки с одной катушки на другую, и средства для крепления указанных
полотен к указанным катушкам таким образом, чтобы размотанные длины полотен 55 автоматически
выравнивались по мере завершения намотки указанных полотен с одной катушки на другую, причем
указанные полотна соединены между собой для перемещения относительно указанных средств крепления 60.
Ленточный механизм для счетных машин, пишущих машинок и подобных устройств, в основном, как описано
со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 12 февраля 1932 года.
Для компании BURROUGHS ADDING MACHINE COMPANY, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson,
дипломированные патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, London, WC 2 и по адресу: 17,
John Street, New York, США.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1933 397,545
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397546A
[]
1 1 i
PE S P C FC T "' ': -' ' 7 ':
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Уильям Меллор Балшоу из Саксонхерста, Сеймур-роуд, Болтон, Ланкашир, Невилл Касс Джессоп из
Адриан-роуд, 71, Болтон, Ланкашир, и Роберт Эрик Морли из Локсхэм-стрит, 14, Болтон, Ланкашир, все
подданные Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к складным воротам типа O, включающим панели, шарнирно соединенные
друг с другом и с вертикальными элементами складной решетчатой конструкции, так что они могут либо
выдвигаться почти по прямой линии, либо складываться путем попеременного складывания в
противоположных направлениях спина к спине и лицевая сторона к лицевой, и в которых отсутствуют
промежуточные открытые пространства между панелями.
Целью изобретения является усовершенствованная конструктивная форма ворот указанного типа.
Согласно изобретению, в местах шарнирных соединений панелей предусмотрены каналообразные элементы,
а торцы панелей сформированы и расположены в них таким образом, чтобы они могли поворачиваться,
избегая при этом, во всех положениях, каких-либо отверстий в местах соединений.
В одном из вариантов изобретения панели 0 сформированы по каждой из своих вертикальных 397 546 кромок
с помощью валика, охватывающего шарнир, причем валки расположены в противоположных направлениях,
один на одной стороне, а другой на другой.
Предусмотрены элементы каналообразной формы, имеющие плоское основание с закругленными
выступающими боковыми сторонами, образующими каналы с каждой стороны, в которых располагаются валки
на панелях.
На верхнем и нижнем концах каналов приварены пластины, через которые проходят шарниры и которые
образуют для них подшипники. К вертикальным элементам складной решетчатой конструкции крепятся
чередующиеся каналообразные элементы, и это может быть осуществлено любым подходящим способом,
например, с помощью L-образных кронштейнов, приваренных к каналам для размещения между ними и
крепления болтами. В качестве альтернативы каналы могут быть закреплены на поверхности вертикальных
элементов болтами или крепежными пластинами.
Изобретение, очевидно, не ограничивается описанными выше деталями конструкции, которые приведены
лишь для иллюстрации сути изобретения.
Дата: 25 февраля 1932 года.
Для заявителей.
Уилсон, Гтанн и Эллис, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55, Манчестер.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции складных ворот.
Мы, Уильям Мелл Оп Балшоу из Саксонхерста, Сеймур-роуд, Болтон, Ланкашир, Невилл К. Асс Джессоп из
Адриан-роуд, 71, Болтон, Ланкашир, и Роберт Эрик Морли из Локсхэм-стрит, 14, Болтон, Ланкашир, все
подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складным воротам, включающим панели, шарнирно соединенные с стойками
складной решетчатой конструкции, так что они могут либо выдвигаться почти по прямой линии, либо
складываться путем попеременного складывания в противоположных направлениях спина к спине и лицевая
сторона к лицевой, и в которых отсутствие открытых пространств между панелями предотвращается за счет
формирования кромок панелей с завитком 75 и обеспечения соединительного элемента с соответствующими
и перекрывающимися завитками.
Целью изобретения является усовершенствованная конструктивная форма ворот типа 80, описанных выше.
Согласно изобретению, завитки на краю или краях панели представляют собой практически цельные рулоны,
расположенные целиком на одной или другой стороне панели, а 85 соединительных элементов имеют
закругленные края. Дата подачи заявки: 26 февраля 1932 г. № 5771/32.
Фотография слева: 2 ноября 1932 года.
Заявка принята: 28 августа 7933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции складных ворот.
fl 397 46 wardly повернутые вверх боковые стороны образуют каналы с каждой стороны, в которых лежат
рулоны на панелях.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид спереди одного из вариантов складных ворот с вертикальными
рейками, выполненных в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой частичный разрез торца рис. 1 или рис. 3 представляет собой план рис. 1.
На рис. 4 представлен увеличенный план, показывающий часть ворот, изображенных на рис. 1, в выдвинутом
положении.
На рис. 5 показано относительное положение некоторых панелей в сложенном состоянии, которое они
принимают при открытии ворот.
Как показано на иллюстрации, ворота снабжены панелями a, каждая из вертикальных кромок которых имеет
валик b и b W, охватывающий шарнир c, причем валики на двух кромках повернуты в противоположных
направлениях, один на одной стороне, а другой на другой. Предусмотрены каналообразные элементы d,
имеющие изогнутое основание с закругленными выступающими боковыми сторонами, образующими каналы d'
с каждой стороны, в которые помещаются валики b или b на панелях. Как видно, зазор между загнутыми
внутрь кромками элементов d меньше диаметра валиков на кромках панелей, а загнутые внутрь кромки
соединительных элементов, когда панели находятся в выдвинутом положении, вклиниваются в углы валиков
на панелях и придают воротам дополнительную жесткость.
На верхнем и нижнем концах каналов приварены пластины e, через которые проходят шарниры c и которые
образуют для них подшипники. К вертикальным элементам f складной решетчатой конструкции прикреплены
чередующиеся каналообразные элементы d, и это может быть выполнено любым подходящим способом. В
качестве альтернативы, канальные элементы могут быть прикреплены к поверхности вертикальных
элементов болтами или крепежными пластинами.
Изобретение, очевидно, не ограничивается описанными выше деталями конструкции, которые приведены
лишь для иллюстрации сути изобретения.
На рисунке 3 в разложенном положении показаны панели ворот в рабочем состоянии. Когда ворота открыты,
панели складываются на своих шарнирах в положение, показанное на рисунке 5. Как видно, движение
панелей на шарнирах таково, что во всех положениях отсутствуют зазоры в местах шарниров или соединений
панелей.
Внешние элементы канала, то есть те, которые не закреплены к вертикальным элементам складной
решетчатой конструкции, относительно свободны, и может быть целесообразно предусмотреть
соединительные элементы решетки или другие направляющие или контролирующие средства для удержания
их в правильном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 февраля 1932 г. № 5779/32 397,548. Заявка принята: 28 августа 1933 г.
-CUOML-ETE SPECIFIOATOI( - F Изменения в папках для поставок или относящиеся к ним, например, в
намоточных или подобных машинах.
(Сообщение от UNIVERSAL против AWVINDING COMPANY, корпорации, учрежденной в соответствии с
законами Содружества Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 95, 1 South Street, Бостон,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки) Я, ВАЙЛЛИЯ МАЙО И-ХИ Н. ТЕННАНТ, гражданин
Великобритании, проживающая по адресу: 111/112, Iatton Garden, Лондон, E C 1, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: 5. Данное изобретение предназначено для усовершенствования
держателей пряжи или аналогичного материала в намоточных или подобных машинах и имеет одной из своих
целей возможность размещения держателя пряжи в легкодоступном месте в намоточной машине для пряжи
Соседние файлы в папке патенты