Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12109
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 августа 1932 г. № 23324/32.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Трубное соединение без сальниковой набивки.
Мы, компания GOT Tenr D F Uc OHS, расположенная по адресу: Шмиденерштрассе, 151, Штутгарт-Каннштатт,
Восточная Германия, и компания HERN:ANN SPX Tra, расположенная по адресу: Киферштрассе, 2, 1,
Штутгарт-Каннштатт, Германия, обе являющиеся гражданами Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединительному элементу или муфте для соединения металлических труб,
позволяющей получить герметичное соединение без использования сальниковой набивки и без деформации
или изгиба труб.
Ранее было предложено создать трубное соединение, включающее внутреннюю часть, имеющую отверстие,
частично резьбовое и частично коническое на каждом конце, и наружные части, предназначенные для
ввинчивания в нее и для размещения труб, расположенных вдоль оси, причем указанные наружные части
имеют конический выступ, который сжимается для захвата трубы путем контакта с конической частью
наружного элемента и который при дальнейшем ввинчивании наружных частей образует канавку или
углубление в указанной конической части в трубах, которые слегка сжимаются или изгибаются внутрь и
одновременно перемещаются внутрь, в результате чего их торцевые поверхности плотно входят в
зацепление со скошенными упорами, расположенными на внутренней стороне внутренней части.
Согласно настоящему изобретению, соединение или муфта труб сконструирована таким образом, что
исключается изгиб или сжатие труб, и в одном из вариантов включает трубчатый элемент, имеющий
скошенные упоры на своей внутренней поверхности, к которым должны прилегать концы труб, причем концы
трубчатого элемента выполнены в виде захватывающих кромок или захватов, которые, будучи зацеплены
гайкой, навинченной на конец указанного трубчатого элемента, захватывают трубу и перемещают ее
аксиально внутрь до тех пор, пока конец трубы не образует плотное соединение со скошенным упором.
Согласно второму варианту изобретения, соединение или муфта труб включает трубчатый элемент, имеющий
скошенные выступы на внутренней поверхности, и внутреннюю резьбу рядом с каждым концом,
предназначенную для зацепления с внешней резьбой, образованной на трубах вблизи их концов, так что при
повороте трубчатого элемента концы труб перемещаются внутрь в осевом направлении, зацепляясь со
скошенными выступами.
Если труба ввинчивается в соединительный элемент, ее передняя часть, имеющая резьбу, проталкивается
между конусом и внутренней стенкой соединительного элемента, обеспечивая тем самым плотное закрытие.
Даже небольшое затягивание соединительного элемента вызывает небольшое расширение конца трубы и
плотное закрытие. Следовательно, нет необходимости в уплотнении концов труб. Конусообразная
сужающаяся часть предпочтительно также предусмотрена в других соединительных элементах, таких как
отводы, тройники или другие винтовые соединения известного типа, так что даже в случае сложных
трубопроводных систем уплотнения абсолютно излишни. На прилагаемом чертеже показаны два варианта
осуществления изобретения, в которых:
На фиг. 1 в продольном разрезе показано соединение согласно одному из вариантов изобретения 80, при
этом трубы свободно вставлены в соединительный элемент.
На рис. 2 представлен продольный разрез, показывающий соединение в затянутом состоянии для
использования.
На рис. 3 показано соединение труб с 85 концами труб с наружной резьбой.
В первом варианте конструкции соединительный элемент а имеет внутри суженный участок b,
соответствующий внутреннему диаметру трубы. Суженный участок b, имеющий угол 90°, снабжен на каждом
конце конусами c и cl соответственно.
Соединительный элемент a снабжен на своих наружных концах выступами d и d1 соответственно,
выполненными в виде кольцевых зажимов 95. В двух выступах d и d1 предусмотрены канавки e и el, а также
наружные резьбовые участки l и ?. ' служат для размещения гаек g и g' 10 Во втором варианте конструкции
соединительный элемент hu имеет внутри суженную часть i, соответствующую внутреннему диаметру трубы.
Суженная часть i снабжена конусами k i 05 и k', по одному на каждом конце. Соединительный элемент h имеет
две внутренние резьбы 1 и 11. Между конусами k и 11 и резьбами 11 и 11 остается короткий участок n и ml без
резьбы.
Трубы N и nl снабжены наружной резьбой a' и o соответственно. На смежных концах труб N и n' имеются
цилиндрические выступы _p' и p соответственно. Принцип работы первого варианта конструкции следующий:
трубы q и q1 вставляются в соединительный элемент a. Затем на резьбу f и fl соединительного элемента a
навинчиваются гайки g и gl. Как только задний конический край гаек g соприкасается с выступом d или d1 и
вдавливает его внутрь, эти выступы плотно врезаются в трубы q и q1, и при дальнейшем затягивании гаек a и
gl трубы q и q1 смещаются на конусах c и cl так, что они слегка расширяются и прижимаются между конусами
c, cl и внутренней стенкой соединительного элемента a. Таким образом достигается абсолютно герметичное
соединение.
Второй тип строительства функционирует следующим образом:
Трубы N и nl ввинчиваются в резьбу 1 и 11 соединительного элемента h до тех пор, пока цилиндрические
выступы p и pl не будут сжаты между конусами k, k1 и стенкой пространств mn, m, обеспечивая плотное
закрытие.
Подробно описав и определив природу нашего замысла и то, каким образом он должен быть исполнен, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты