Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12102
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397771A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
: a Дата принятия Конвенции ООН (Германия): 10 февраля 1932 г. 3979771 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 февраля 1933 г. № 4019/33.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к системам направляющих осей для тележек или опор
железнодорожных транспортных средств.
Мы, Франц К. Рук Кр Нберг и Курт Штедефельд, оба граждане Германии, проживающие по адресу:
Эллернштрассе 16 B, Ганновер, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к направляющим механизмам осей для тележек или опор
железнодорожных вагонов, в частности, но не исключительно, осей с внутренними подшипниками,
заключенных в корпуса. В общем случае между осями или, точнее, буксовыми коробками и рамой тележки
устанавливается вертикальная пружина J 5. Благодаря движению пружины обе части должны быть
относительно свободно перемещаться по вертикали, но должны быть плотно зафиксированы в поперечном и
продольном направлениях, чтобы передавать тяговые и тормозные усилия, а также боковые силы от колес к
раме, а оттуда к кузову вагона. До настоящего времени такое направление осей осуществлялось с помощью
направляющих в виде рожков. Посадка является более или менее свободной в зависимости от условий.
В случае с не ведущими осями в направляющих остается небольшой люфт во всех направлениях, но в случае
с ведущими осями, особенно с осями, имеющими привод от тяги, направляющие обеспечивают очень точную
посадку без люфта в продольном направлении и обычно могут быть отрегулированы с помощью клиновых
поверхностей.
В поперечном направлении эти направляющие не могут быть точно подогнаны, поскольку оси, помимо
перемещения вверх и вниз параллельно самим себе, также качаются вокруг горизонтальных осей,
перпендикулярных осям. Поэтому, чтобы предотвратить заедание, помимо необходимого рабочего зазора,
сверху и снизу направляющих предусмотрен дополнительный поперечный люфт. Последствия такого
неплотного прилегания направляющих, а именно быстрое разрушение от удара, компенсируются за счет
придания направляющим поверхностям чрезмерной площади поперечного сечения.
В высокоскоростных железнодорожных вагонах недостатки такой системы направляющих становятся более
значительными. С увеличением скорости возрастает не только величина поперечных ударных сил, но и их
частота. С другой стороны, чрезмерное усиление направляющих прямо противоречит фундаментальной
необходимости сделать высокоскоростные вагоны как можно легче. 55 Согласно изобретению, точное и
бесшумное направление осей достигается как в продольном, так и в поперечном направлениях за счет
разделения поперечных и продольных направляющих в определенном положении. 60 На рисунке 1
прилагаемых чертежей показана тележка с направляющими осей согласно изобретению в плане и в
увеличенном масштабе, на рисунке 2 — в разрезе по линии I-I, на рисунке 3 — в разрезе по линии II-II, а на
рисунке 4 — в торцевом виде.
В качестве примера выбран грузовик с внутренними подшипниками, что необходимо при приводе грузовиков с
тяговыми приводами 70. Оси 10 и 11 установлены в корпусах осей 12 и 13. В местах расположения
подшипников в последних выточены канавки для размещения скользящих элементов 14 или они снабжены
обработанными поверхностями 15. Кроме того, в корпусах осей, например, в центре между местами
расположения подшипников, установлены штифты 16, на которых установлены блоки 17.
На продольных элементах 18 рамы грузовика установлены направляющие 19 и 20, к которым прикреплены
полосы 21, 22, которые могут быть параллельными или клиновидными для обеспечения регулировки.
Поскольку они воспринимают только продольные силы, их можно просто прикрепить без боковых
направляющих. По той же причине направляющие могут быть очень легкими в поперечном направлении, что
также очень выгодно с точки зрения требуемого пространства. Поперечные элементы 23, закрепленные на
продольных элементах 18, как показано на рисунке 4, также снабжены направляющими и полосами 24 и 25
для направления блоков 17. Поскольку эти направляющие передают только боковые силы, поперечный
элемент 23 также может быть очень легким. В связи с отсутствием ранее используемых направляющих,
которые действуют как в продольном, так и в поперечном направлении с высоким локальным поверхностным
давлением, возникающим из-за их точной подгонки, в данной конструкции используются направляющие
полосы 21, 22, 24 и 25 или скользящие элементы 14 и 17 могут быть изготовлены из самосмазывающегося,
например, содержащего графит, формованного материала с низкой твердостью поверхности i 05. Таким
образом, проблема смазки решается очень просто. При использовании металлических скользящих
поверхностей смазка может быть осуществлена лишь в очень неполном виде из-за короткого
возвратно-поступательного движения и относительно высокой поверхностной нагрузки.
Оси могут принимать любое наклонное положение, например, те, которые указаны линиями 28, 29 на рисунке
4, в пределах t O диапазона перемещения пружины, указанных линиями 26 и 27, с постоянной точностью
посадки в направляющих.
Приведенное выше описание относится только к грузовикам с внутренними подшипниками. Изобретение
может быть использовано, однако, и в грузовиках с внешними подшипниками. В этом случае, например, с
зубчатой передачей, штифты 16 могут быть установлены на корпусах шестерен, а крепление шестерен может
использоваться для передачи поперечных сил. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397772A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 10 февраля 1932 г.
397,772 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 февраля 1933 г., № 4184/33.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах отвода жаберных ящиков.
Мы, компания NOUVELLE Soc In Tn DE CONSTRUCTION, CI-DEVANT N SCHLUMBERGER & CIE, юридическое
лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, расположенное в Гебвиллере
(Верхний Рейн), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизмам вытягивания жаберных ящиков и пересекающимся
механизмам жаберных ящиков такого типа, в которых падающие планки управляются и приводятся в
движение зубчатыми регулирующими и приводными колесами, зацепляющимися с зубчатыми концами
планок.
Изобретение относится, в частности, к усовершенствованиям устройства, описанного в нашей предыдущей
спецификации №.
377,392 Его цель — усовершенствовать тормозные шестерни, которые удерживают и направляют рули, а
также элементы, включающие в себя выступы или кулачки, контролирующие подъем и опускание рулей.
В соответствии с первым признаком изобретения, каждая тормозная шестерня образована зубчатой коронкой,
закрепленной на валу, имеющем усеченно-конический нижний конец, установленный в подшипнике
соответствующей формы, и расширенный верхний конец, образующий головку, скользящую в обойме, причем
этот верхний конец включает в себя большую коническую чашку, облицованную конической кожаной шайбой,
на которой установлен тормозной конус, также скользящий в обойме и воздействующий на пружину сжатия,
регулируемую с помощью винтовой втулки, снабженной упором для пружины.
Согласно второму варианту изобретения, подъемные и опускающие кулачки или выступы образованы
фасонными концами стержней, шарнирно соединенных под упругим воздействием с поршнями или со
стержнями, жестко связанными с этими поршнями, причем поршни совершают возвратно-поступательное
движение вертикально посредством звеньев и качающихся рычагов, колеблющихся вокруг оси, которая, в
свою очередь, колеблется посредством рычага, шарнирно соединенного с концом шатуна, снабженного
шкивом и эксцентриком, приводимым в движение шестернями, получающими движение от вала возвратного
винта с крупной резьбой.
Эти усовершенствования описаны ниже и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых:
Цена 1/-1. На рисунке 1 представлен общий план, показывающий узел тяги, зубчатые 55 ведущих колес,
удерживающие или тормозные шестерни и кулачки или выступы для опускания и подъема тяг.
На рисунке 2 представлен вид в поперечном сечении усовершенствованной конструкции тормозной шестерни
60.
На рисунке 3 представлен боковой разрез, демонстрирующий элементы, контролирующие подъем и
опускание арматурных стержней.
На этих рисунках 1 — это стержни, несущие 65 рядов игл 2 и собранные вместе в блок на жаберном столе.
Эти стержни приводятся в движение управляющими и приводными колесами 4, которые входят в зацепление
с зубьями, образованными зубчатыми концами 5 70 стержней; движение стержней вперед контролируется и
ограничивается зубчатыми шестернями 3, которые свободно установлены и подвергаются тормозящему
действию. 6 и 7 — это кулачки или клювообразные элементы 75, обеспечивающие соответственно опускание
и подъем стержней.
Усовершенствованное тормозное устройство, использующее свободно вращающиеся зубчатые шестерни 3
(рис. 2), характеризуется тем, что собственно тормозная шестерня 80 образована зубчатой коронкой 3,
закрепленной на вертикальном валу 8, нижний конец которого вырезан в форме усеченного конуса 8l,
фрикционно установленного в опорном подшипнике 9 соответствующей формы 85, при этом верхний конец
этого вала 8 имеет форму цилиндрической головки 811, вращающейся и свободно скользящей в осевом
направлении в опорной направляющей, образованной цилиндрическим сепаратором 10, а верхняя
поверхность указанной головки 811 включает в себя 90 большую коническую чашку 11, облицованную
конической кожаной шайбой 12.
В этой большой чашке 11 установлен тормозной конус 13, который прижимается к обитой кожей стенке чашки
11. Этот конус 13 является жестким и имеет цилиндрическую прижимную головку 14, снабженную штоком 15.
Вся конструкция может скользить внутри клетки 10, но ее вращение предотвращается наличием прорезного
упора J00 с выемкой 16, в которую входит конец винта 17.
Конус 13 прижимается к чашке 11 с помощью пружины сжатия 18, надетой на стержень 15 между головкой 14
и втулкой 105 19, через которую проходит указанный стержень 15 7 i 11 397,772 и которая ввинчена в верхнюю
часть клетки 10. Эта втулка позволяет изменять давление в зависимости от степени ее ввинчивания в клетку
10, при этом регулировка осуществляется с помощью пружины 20, входящей в пазы 21, предусмотренные в
гайке 22, образованной в верхней части втулки.
Благодаря усовершенствованному устройству достигается очень точная и эффективная регулировка
давления, при этом тормозное воздействие на зубчатую коронку является очень мощным за счет больших
размеров конических поверхностей трения, находящихся в контакте. Кроме того, благодаря креплению вала
зубчатой коронки, давление на зубья под действием толкателя, создаваемого стержнями, распределяется
равномерно, и стержни жестко и точно направляются при спуске.
Усовершенствованное устройство для управления кулачками или клювами 6 и 7 (рис. 3) характеризуется тем,
что при падении стержни не притягиваются вниз кулачками или клювами, а, наоборот, толкаются ими точно
так же, как и в предыдущих устройствах, использующих вращающиеся кулачки, но с той разницей, что
указанные кулачки или клювы совершают прямолинейное движение вперед и назад, тогда как при подъеме
стержни толкаются вверх кулачками или клювами, которые также совершают прямолинейное движение
вперед и назад.
Это устройство образовано зубчатым колесом 23, закрепленным на валу 24 и приводящим в движение
возвратный винт 25, который непрерывно вращается. Это колесо 23 приводит в движение шестерню 26,
жестко закрепленную с помощью эксцентрика 27.
Этот эксцентрик приводит в движение шатун 2', который передает быстрое колебательное движение
кривошипу 29, закрепленному на валу 30.
На этом валу 30 установлены качающиеся рычаги 31, снабженные звеньями 32, концы которых шарнирно
соединены с поршнями 33 и 34 или элементами, скользящими в неподвижных втулках 35, благодаря чему
поршни совершают вертикальное движение вперед и назад.
На концах поршней 33 установлены штоки 36, скользящие в своей нижней части в направляющих 37. На этих
штоках, вращающихся вокруг вала 38, установлены качающиеся элементы 39, образующие кулачки или
выступы 7, предназначенные для подъема стержней путем их подъема вверх. Эти кулачки или выступы
постоянно выдвигаются наружу в рабочее положение с помощью плоских пружин, которые позволяют им
отходить в сторону, когда стержень 1 достигает конца своего хода, и штоки 36 снова опускаются, чтобы
забрать следующий стержень, который подается к ним возвратным винтом 25.
На концах поршней 34 штоки 42 65 шарнирно установлены в точке 41, концы штоков 42 имеют выемки в точке
6, образующие кулачки или выступы и повторяющие форму стержней 1. Эти штоки 42 выполняют функцию
толкания стержней, на которые они надавливают вниз, так что они попадают между зубьями тормозных
шестерен 3, которые направляют их вертикально до тех пор, пока они не войдут в резьбу возвратного винта
25. Плоская пружина 43 обеспечивает опору кулачков или выступов 6 на стержни 1, а также позволяет штокам
42 смещаться в сторону при подъеме, чтобы толкать следующий стержень.
Это устройство для управления кулачками или 80 клювами, которые толкают стержни при их падении и
подъеме, обеспечивает постепенное перемещение указанных стержней в вертикальном направлении без
толчков, тем самым облегчая 85 вертикальное направление этих стержней между зубьями тормозных
шестерен 3 и зубчатыми ведущими колесами 4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397773A
[]
Второе издание.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 февраля 1933 г.
Фотография слева, 9 мая 1933 года.
№ 4778133.
397,773 Завершено: 31 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Бензилцеллюлозные композиции.
Я, Луис Лайт, 12, Грейс Инн Роуд, Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к производству композиций,
содержащих бензилцеллюлозу и вязкие или смолистые смеси изомеров, образующихся в результате
хлорирования дифенилцеллюлозы. Эти композиции могут быть использованы в производстве пленок, лаков,
формовочных масс и других коммерчески ценных веществ.
Хлорирование дифенила в подходящих условиях приводит к образованию соединений, различающихся по
вязкости, удельной плотности и другим характеристикам в зависимости от процентного содержания хлора,
вступающего в связь с молекулой дифенила. Это изменение свойств можно проиллюстрировать на примере
смешанных хлорированных дифенилизомеров, известных под торговой маркой Aroclors. Продукт,
продаваемый под названием Aroclors. 1254 Он обладает содержанием хлора 43 % и вязкостью 46 секунд
(метод Сейболта) при 99 °C, в то время как коммерческая смесь, известная как Aroelor 1262, с содержанием
хлора 52 % демонстрирует вязкость 90 секунд (метод Сейболта) при 99 °C.
Эти данные основаны на информации, опубликованной в статье К. И. Х. Пеннинга в журнале «Промышленная
и инженерная химия» (ноябрь 1930 г., стр. 1180 S). Известны и другие смеси хлордифенильных изомеров,
имеющие смолистую природу и содержащие еще более высокие проценты хлора, которые, как я обнаружил, в
значительной степени совместимы с коммерческими формами бензвиновой целлюлозы.
Я обнаружил, что в подходящих растворителях коммерческие формы смешанных изомеров хлорированного
дифенила, которые, как указывалось выше, обладают широким диапазоном вязкости и содержанием хлора, в
высокой степени совместимы с бензилцеллюлозой, что значительно повышает ценность последней для
многих промышленных применений. Одним из фундаментальных свойств бензилцеллюлозы является степень
устойчивости к проникновению влаги, которой не обладают другие коммерческие производные целлюлозы,
такие как нитроцеллюлоза и ацетат целлюлозы, но рабочая цена 1/-л.
Для получения коммерчески пригодных композиций на основе бензилцеллюлозы, таких как пленки, лаки, нити
и пластиковые массы, требуется включение пластификаторов и (или) смол, будь то для повышения гибкости,
блеска, адгезии или веса пленки, или для придания любого другого желаемого свойства, которым в большей
или меньшей степени обладают аналогичные композиции на основе ранее известных ингредиентов.
В этих отношениях пластифицирующие смешанные изомеры и смолистые смешанные изомеры 65
хлорированного дифенила, имеющиеся в продаже, оказались в высшей степени удовлетворительными.
Помимо высокой степени совместимости 70 вязких и смолистых смешанных изомеров хлорированного
дифенила с бензилцеллюлозой, что невозможно было предвидеть, многие свойства последнего схожи со
свойствами бензилцеллюлозы. Рассматриваемые смешанные изомеры, 75 известные под общим фирменным
названием Арохлоры, не поддерживают горение, не изменяются при воздействии температуры 1500 °C и
выше, являются постоянно термопластичными и не подвержены воздействию 80 раствора гидроксида натрия.
Как и бензилцеллюлоза, они водонепроницаемы, практически не содержат кислоты и обладают высокой
диэлектрической прочностью.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют, но не ограничивают способы применения изобретения.
ПРИМЕР 1.
Части дибензилцеллюлозы и 2 части смешанных изомеров хлорированного 90-дифенила, содержащего 43 %
хлора и обладающего вязкостью 46 секунд (метод Сейболта при 99 °C), перемешивают при комнатной
температуре со смесью 85 частей бензола, 6 частей спирта, 4 частей 95-бутилового спирта и 3 частей
бутилацетата. Получают однородный раствор, который при разбавлении достаточным количеством той же
смеси растворителей может быть нанесен в виде прозрачного аэрозольного лака. ПРИМЕР 2.
Две части бензилцеллюлозы, две части вязкой смеси хлорированных дифенильных изомеров, упомянутой в
Примере 1, и две части смолистой смеси хлорированных дифенильных изомеров, характеризующихся
температурой размягчения 70 °C, удельной плотностью от 1712 до 1723 (при 25 °C) и показателем
преломления (для линии D при 20 °C) от 1664 до 1667, перемешиваются со смесью растворителей, описанной
в Примере 1. При нанесении на гладкую металлическую поверхность после испарения остается совершенно
прозрачная пленка, которая очень прочно прилипает.
Датировано пятнадцатым днем февраля 1933 года.
L-свет.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO Mi.
Бензилцеллюлозные композиции.
Я, Луис Лайт, проживающий по адресу: Грейс-Инн-Роуд, Лондон, Западная Канада, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству композиций, содержащих бензилцеллюлозу и вязкие или
смолистые смеси изомеров, образующихся в результате хлорирования дифенила, которые могут быть
использованы при производстве пленок, лаков, формовочных масс и других коммерчески ценных веществ.
Хлорирование дифенила в подходящих условиях приводит к образованию веществ, различающихся по
вязкости, удельной плотности и другим характеристикам в зависимости от процентного содержания хлора,
вступающего в соединение с молекулой дифенила. Это изменение свойств можно проиллюстрировать на
примере смешанных хлорированных изомеров дифенила, известных под торговой маркой Aroclors. Продукт,
продаваемый как Aroclor 1254, имеет содержание хлора 43 % и вязкость 46 секунд (метод Сейболта) при 990
°C, в то время как коммерческая смесь, известная как Aroclor 1262, с содержанием хлора 52 % демонстрирует
вязкость 96 секунд (метод Сейболта) при 99 °C.
Эти данные основаны на информации, опубликованной в статье К. Х.
Пеннинг в журнале «Промышленная и инженерная химия» (ноябрь 1930 г., стр. 1180).
Известны и другие смеси изомеров хлордифенила, имеющие смолистую природу и содержащие еще более
высокие проценты хлора, которые, как я обнаружил, совместимы с остаточными температурами в сочетании с
коммерческими формами бензилцеллюлозы.
Я обнаружил, что в подходящих растворителях коммерческие формы смешанных изомеров хлорированного
дифенилацетата, которые, как указывалось выше, обладают широким диапазоном вязкости и содержания
хлора, в значительной степени совместимы с бензилцеллюлозой, что существенно повышает ценность
последней для многих промышленных применений. Одним из фундаментальных свойств бензилцеллюлозы
является степень устойчивости к проникновению влаги, которой не обладают другие коммерческие
производные целлюлозы, такие как нитроцеллюлоза и ацетат целлюлозы, 65. Однако переработка
бензилцеллюлозы в коммерчески пригодные композиции такого рода, как пленки, лаки, нити и пластиковые
массы, требует включения пластификаторов 70 и (или) смол, будь то для повышения гибкости, блеска,
адгезии или плотности пленки, или для придания любого другого желаемого свойства, которым в большей или
меньшей степени обладают аналогичные композиции на основе 75. Ранее известные ингредиенты. В этих
отношениях пластифицирующие смешанные изомеры и смолистые смешанные изомеры хлорированного
дифенила, имеющиеся в продаже, оказались в высшей степени удовлетворительными.
Помимо высокой степени совместимости с бензилцеллюлозой вязко-испарительных соединений и смолистых
смешанных изомеров хлорированного дифенила, что невозможно было предвидеть, многие свойства
последних схожи со свойствами бензилцеллюлозы. Таким образом, рассматриваемые смешанные изомеры,
известные под общим фирменным названием Aroclors, не поддерживают горение, не изменяются при
воздействии температуры 150 °C и выше, являются постоянно термопластичными и не подвержены
воздействию раствора гидроксида натрия. Как и бензилцеллюлоза, они водонепроницаемы, практически не
содержат кислоты и обладают высокой диэлектрической прочностью.
Я знаю, что в Спецификации
381 590, Заявляются композиции, содержащие бензилцеллюлозу и ароматический эфир
полигидроксиалканоата, в которых в качестве вспомогательных пластификаторов используются
хлорированные ароматические углеводороды, например, полихлорнафталины и хлорированные дифенилы. Я
заявляю только о композициях на основе бензилцеллюлозы, в которых жидкий хлорированный дифенил
выступает в качестве единственного пластификатора. Такие композиции, кроме того, в высокой степени
совместимы со смолами, состоящими из хлорированных дифенилов, которые размягчаются только при
относительно высокой температуре.
Следующие примеры иллюстрируют, но не ограничивают способы применения изобретения -115 897,773. На
поверхности после испарения остается совершенно прозрачная пленка, которая очень прочно прилегает.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397774A
[]
Е
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ Ti ON Дата Конвенции (Германия): 7 марта 1932 г. 3979774 i L - ' Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 16 февраля 1933 г. № 4815/33.
Plh MV -i L lПолная версия принята к публикации: 31 августа 1933 г.
. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светящихся электроразрядных трубках.
Мы, компания THE G Eam R Ai ELECT Rn Ic ComPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House,
Kingsway, London, W C 2, британская компания (правообладатели PATENT-Tu IJHAND'ESELLSCHAFT F Ui R
ELEKTR ISCHE GL Ua ILAMPBS M B H, расположенная по адресу 11/14, Ehrenbergstrasse, Berlin, O 17,
Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светящимся электроразрядным трубкам, которые во время работы
достигают относительно высоких температур, например, порядка нескольких сотен градусов Цельсия.
Очевидно, что это повышение температуры вызывает существенные различия в диаметре и длине трубки, а в
относительно длинных трубках может возникать такое напряжение в стекле, что легко может произойти его
разрушение, в то время как деформация трубки при нагревании под собственным весом также может легко
привести к разрушению. Целью настоящего изобретения является создание улучшенной формы трубки,
которая практически не имеет этих недостатков.
Согласно настоящему изобретению, светящаяся электроразрядная трубка включает две части стеклянной
трубки, соединенные гибким элементом в виде металлической трубки, концы которой герметично соединены с
указанными частями стеклянной трубки. В предпочтительной конструкции в соответствии с изобретением
металлическая трубка включает в себя гармошкообразную часть. Металлическая гармошкообразная трубка,
соединяющая две части трубки, благодаря своей гибкости во всех направлениях, может повторять каждое
расширение и деформацию частей соответствующей стеклянной трубки, происходящие во время работы
трубки, и, наоборот, каждое сжатие и изменение положения частей стеклянной трубки во время ее
охлаждения после выключения трубки. Следовательно, она действует как уравнительный элемент, который
значительно снижает опасность поломки трубки.
Часть светящейся электроразрядной трубки в соответствии с изобретением будет описана, в качестве
примера, 55 со ссылкой на прилагаемый чертеж. На чертеже трубка, заполненная любыми желаемыми
газами, газовыми смесями, парами или газопаровой смесью, состоит из двух 60 частей стеклянной трубки 1, 1'
и металлической трубки, например, из пружинной стали или бронзы, установленной между ними, которая
имеет среднюю часть 2 из гибкой гофрированной трубки и два гладких цилиндрических концевых 65 отрезка 3,
31. Концевые отрезки 3, 3' герметично запаяны в края 4, 4' частей 1, 1' стеклянной трубки. Изогнутое
положение трубки, показанное на рисунке, может быть достигнуто во время работы 70 трубки за счет гибкости
гофрированной трубки 2, 3, 31. Однако это изогнутое положение может быть придано трубке во время
изготовления. Таким образом, это возможно с помощью отрезка гофрированной трубки 75, вставленного
между ними. Две части стеклянной трубки позволяют придать ей любые желаемые изгибы, избегая при этом
деформации стекла.
При значительной длине трубка 80 может быть, естественно, состоять из более чем двух частей стеклянной
трубки, каждая из которых соединена соединительным элементом из гофрированной трубки. При желании
соединительный элемент может быть выполнен в виде гофрированной трубки по всей своей длине.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397775A
[]
_ _ 12 л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 февраля 7133 г.
№ 5505/33.
397,775 Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ очистки хлоридов органических кислот.
Я, Уилфред Уильям Гров, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от компании Monsanto
Chemical Works, расположенной по адресу: Саут-Секонд-стрит, 1724, Сент-Луис, Миссури, Соединенные
Штаты Америки, корпорации, организованной в соответствии с законами штата Миссури, Соединенные Штаты
Америки), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известно, что хлорангидриды органических кислот, и особенно ароматические сульфохлориды, такие как
пара-толуолсульфохлорид, с трудом отделяются от кислотных примесей, с которыми они обычно связаны.
Более того, присутствующие примеси препятствуют хранению и транспортировке продукта из-за их
коррозионного воздействия на металлические контейнеры, а также из-за их склонности вызывать разложение
продукта.
Ароматические сульфохлориды могут быть удобно получены реакцией между ароматическим углеводородом
и хлорсульфоновой кислотой. Независимо от используемого процесса сульфонирования, продукт содержит,
помимо прочих примесей, небольшие количества серной и соляной кислот. Поскольку эти нечистые продукты
нельзя хранить в металлических контейнерах, и, кроме того, они разлагаются во время хранения, во многих
случаях производители химической продукции обычно перерабатывали хлорангидриды кислот в другие
продукты, такие как амиды кислот или сложные эфиры.
Данная процедура имеет недостатки, хорошо известные специалистам в данной области; например,
этерификация или амидирование приводят к образованию продукта с накопленным количеством примесей;
кроме того, примеси расходуют дополнительные количества реагентов.
Данное изобретение относится к способу, позволяющему освободить хлориды органических кислот от
кислотных примесей, благодаря чему они становятся пригодными для хранения без разложения и не
подвергаются воздействию LI Pricuf.
Обычные металлические контейнеры. Изобретение основано на открытии того, что, вопреки
распространенному мнению, неорганические основные вещества не реагируют легко с хлорангидридами
органических кислот в жидком состоянии, даже в присутствии небольшого количества воды, тогда как они
быстро реагируют с кислыми примесями даже в среде хлорангидрида кислоты. Процесс изобретения состоит
в обработке хлорангидрида органической кислоты, содержащего кислые примеси, в жидком состоянии
неорганическим основным веществом, в результате чего кислые примеси реагируют с основным веществом, а
затем в отделении очищенного хлорангидрида кислоты от реакционной смеси. Очищенный хлорангидрид
кислоты может быть отделен фильтрацией, декантацией или дистилляцией, в зависимости от того, что
наиболее удобно в каждом конкретном случае. Обработка во многих случаях может применяться даже в
присутствии воды, особенно если она проводится быстро.
При осуществлении изобретения были предприняты различные действия.
Могут быть использованы неорганические основные вещества.
например, гидроксиды, карбонаты и, предпочтительно, оксиды щелочноземельных металлов, таких как
кальций или барий, или магния, цинка, свинца, меди и алюминия. Кислотные примеси реагируют или иным
образом соединяются с ними, образуя соответствующие соли, без соединения с хлорангидридом кислоты.
Вместо перечисленных выше оснований можно использовать карбонаты натрия или калия, как в твердом
виде, так и в виде концентрированного водного раствора. С гидроксидами щелочных металлов получаются
худшие результаты; кроме того, необходимо поддерживать низкую температуру реакции.
Использование оксидов дает то преимущество, что любая присутствующая вода удаляется, так что
хлорангидрид кислоты дегидратируется. Тот же эффект, конечно, может быть достигнут и с помощью
образующихся солей, поскольку в большинстве случаев они гигроскопичны или обладают свойством
поглощать воду в виде кристаллизационной воды.
Эта неожиданная избирательная реакция основного вещества с кислотными примесями в жидкой среде
хлорангидрида кислоты позволяет получить продукт, который можно хранить в металлических контейнерах и
легко очищать. Удивительно, что жидкий или расплавленный хлорангидрид кислоты не реагирует с
основанием, особенно в присутствии влаги, поскольку хлорангидриды кислот обычно считаются отчетливо
Соседние файлы в папке патенты