Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12101
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397791A
[]
-T'1 'C IO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 19 марта 1932 года.
397,791 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 марта 1933 г. № 8431/33.
1
g. Завершено. Принято к публикации: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упаковочных машин или относящиеся к ним.
Мы, компания COMPAGNIE DE SIGNAUX ET D'ENTREPRISES ELE Ci TRIQUES, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции по адресу: 6 и 8, улица Каролина, Париж,
Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к упаковочным машинам и имеет своей основной целью создание
автоматического устройства для размещения сигарет в пачках в пакет, обертку, упаковку или подобный
материал из бумаги или другого материала, который в целом предназначен для их хранения. Однако
устройство не ограничивается этим применением и может использоваться в любом случае, когда изделия
продолговатой формы, расположенные в правильных пачках, должны быть помещены в пакет или подобный
материал.
Такая конструкция позволяет не только обеспечить абсолютно автоматическое размещение изделий,
сложенных в пачки, в пакет или подобную упаковку, но и (что особенно важно в случае сигарет) предотвратить
любое повреждение или смятие упакованного продукта, каким бы хрупким он ни был, в процессе его
размещения.
Устройство согласно изобретению включает в себя в комбинации подвижный элемент.
Направляющая оболочка, предназначенная для направления упакованных изделий, с шарнирными
клапанами, установленными на углах этой оболочки и слегка приспособленными для проникновения внутрь
горловины мешка или подобного изделия, а затем для полного раскрытия, чтобы позволить упакованному
изделию проникнуть внутрь указанного мешка или подобного изделия под действием трамбовочного элемента
и прижимных элементов, приводимых в действие одновременно с открытием клапана и слегка
приспособленных для сжатия боковых сторон указанного мешка или подобного изделия таким образом, чтобы
в течение всего времени введения упакованного изделия изделия (особенно те, которые занимают углы) не
подвергались риску быть смятыми или поврежденными из-за треугольных или иных складок, которые обычно
существуют в нижней части боковых сторон указанного контейнера.
Устройство может также включать механизмы для автоматического управления движениями оболочки и
открытия/закрытия ее клапанов в синхронном режиме с перемещением элемента для вдавливания
упакованного продукта в мешок, а также, при необходимости, механизмы для управления элементами
давления 60, воздействующими на боковые стороны мешка, в синхронном режиме с предшествующими
движениями.
Один из вариантов конструкции устройства для упаковки сигарет проиллюстрирован на 65 примерах в
прилагаемых чертежах.
На чертежах: рисунок 1 — вид в разрезе устройства со стороны, с которой вставляются сигареты, при этом
предполагается, что пакетик удален, а сигареты находятся в процессе вставки; рисунок 2 — вид в плане, где
пустой пакетик вот-вот будет вставлен, а сигареты уже проникли в устройство для вставки до момента, когда
последнее должно сработать; рисунок 3 — вид в разрезе A-B DC 1 рисунка 1, сделанный в тот же момент, что
и на рисунке 2; рисунки 4, 5 и 6 — детальные виды устройства; рисунки 7–9 представляют собой
соответственно частичный вид в разрезе A-B устройства и частичный вид в плане этого устройства в
различных последовательных положениях элементов в процессе работы.
Устройство включает в себя корпус оболочки, внутреннее отверстие которой служит направляющей для
прохождения 20 сигарет из распределительного устройства в открытый пакет 9 G, который необходимо
заполнить. Это отверстие имеет выпуклую форму по обеим сторонам, куда проходит сигарета; в своей
последней части перед выходом оно имеет форму параллелепипеда. Секция 95 этой оболочки представляет
собой прямоугольник со скругленными углами, поверхность которого соответствует поверхности двадцати
сигарет, рассматриваемых с торца, когда они также лежат в пачке. На выходе из корпуса оболочки шарнирно
закреплены четыре клапана 2 (рисунок 6), которые вращаются вокруг оси 3 и постоянно прижимаются к центру
корпуса оболочки (что составляет их нормальное положение) двойной пружиной 4.
4 P.-53 ri 7 kВ этих клапанах по обе стороны от оси их сочленения можно различить две отдельные части
(рисунок 6): собственно клапан 2 А и лезвие 2 В. В нормальном положении четыре клапана 2 А образуют
внутри усеченную пирамиду, большое основание которой равно основанию выходного отверстия корпуса
оболочки 1, а малое основание составляет приблизительно половину последнего.
Заслонки 2, их оси 3, пружина 4 и корпус оболочки 1, собранные вместе, образуют саму оболочку, которая
установлена с двух сторон 5 и предназначена для скольжения по двум неподвижным направляющим 6.
Опорная пластина 7, поддерживаемая четырьмя стойками 8, обеспечивает открытие заслонок 2А при контакте
лезвий 2В с этой пластиной. Эта пластина 7 регулируемая, стойки 8 могут скользить в пазах 9, а фиксация
узла осуществляется с помощью винта 10.
В боковых стенках 11 эти стенки 11 не являются частью настоящего изобретения и используются для
взаимодействия при формировании мешка, которое осуществляется в другой машине, являющейся
предметом нашей параллельно рассматриваемой заявки № 8429/133. В направляющей для мешка справа от
положения мешка расположены две канавки для размещения двух блоков 12. Эти блоки шарнирно соединены
в точке 13 с опорой 14, закрепленной двумя винтами на боковых стенках 11. На другом конце блоки 12 имеют
выступ, к которому шарнирно соединен в точке 16 резьбовой стержень 17. Положение этого стержня можно
регулировать с помощью винтов 18 относительно поршня 19, который скользит внутри углубления,
образованного в неподвижной части 6. Этот поршень может совершать возвратно-поступательное движение,
вызванное вращением части 20 (рисунки 4 и 5), захват 20А которой проникает в круговую канавку 19а поршня
19.
Захватный элемент 20 закреплен на оси 21, шарнирно соединенной с двумя пластинами 22, которые, в свою
очередь, закреплены на неподвижной части 6 с помощью винтов 23. В одном элементе с осью 21 или 50
рифленый соединительный стержень 24 предназначен для приема определенного углового перемещения,
вызванного перемещением направляющих через соединительный стержень 25, шарнирно соединенный в
точках 26 и 27. Ось 26 закреплена на 5. Положение оси 27 регулируется по всей длине канавки в стержне 24,
что позволяет придавать последнему угловое перемещение большей или меньшей величины при заданном
перемещении направляющих 5. Таким образом, достигается регулировка угла поворота блоков вокруг их оси
13. Уже было показано, что регулировка положения блоков уже достигается с помощью винтов 18. Описанные
выше устройства приводятся в действие исключительно перемещением направляющих 5 по неподвижным
направляющим 6, причем это перемещение должно быть прерывистым. Движение 70 достигается
посредством кулачка 28, непрерывно вращающегося вокруг своего вала 29, движение которого связано с
движением упаковочной машины. Вилкообразный рычаг, вращающийся вокруг своей оси 30, принимает через
ролик 31 движение кулачка 28 и передает его на направляющие 5 через ролики 32, оси которых 33
привинчены к направляющим 5.
Работа устройства осуществляется следующим образом: барабан 34, который сам по себе не является
частью настоящего изобретения и в котором происходит упаковка сигарет, и который изображен пунктирными
линиями на рисунке 3, 85, предположительно, собирается остановить пакет А перед вводным устройством. В
то же время ползунок 35 (рисунки 7-9) собирается поместить с другой стороны устройства двадцать сигарет В,
сжатых до размера пакета. Сразу после этих операций поршень 36 (рисунки 7-9) начинает двигаться вперед и
проталкивает перед собой двадцать сигарет В, находящихся в ползунке 35. Этот поршень сначала 95
смещается на величину c (рисунок 7), при этом оболочка не изменяет своего первоначального положения.
Сигареты проникают в корпус оболочки 1 почти до ее выходного отверстия 100. В этот момент кулачок 28
через раздвоенный рычаг 31 толкает ползунки 5 вперед. Кулачок 28 сконструирован таким образом, что Во
время их перемещения скорость ползунков 5 такая же, как и скорость поршня 36. Ход поршня продолжается
на длину a (рисунок 8). Таким образом, чехол смещается на это же расстояние вместе с ползунками, и
относительное положение сигарет i10 и корпуса чехла не изменилось, но лезвия 2B клапанов 2
соприкоснулись с упором 7, и клапаны 2A очень слабо проникли внутрь отверстия 1i5, образованного входом в
мешок. Клапаны 12, вращаясь вокруг своих осей 13, слегка сжали боковые стороны мешка внутрь
(деформация намеренно преувеличена на рисунке 120 для облегчения понимания текста).
Поршень продолжает свой ход, и оболочка также продолжает движение до расстояния b (рисунок 9). В этот
момент оболочка i 25 останавливается в этом положении, в то время как поршень продолжает движение.
Продолжая движение от положения, показанного на рисунке 8, до положения, показанного на рисунке 9,
заслонки 2 все еще слегка проникают внутрь t 30 397,791, приводимого в действие одновременно с открытием
заслонок и слегка приспособленного для сжатия боковых сторон указанного пакета или подобного изделия
таким образом, что в течение всего времени вставки упакованного продукта изделия (особенно те, которые
занимают углы) не подвергаются риску быть смятыми или поврежденными из-за складок треугольной или
иной формы, которые обычно существуют в нижней части боковых сторон указанного контейнера, в основном,
как описано выше.
2
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что каждая из шарнирных заслонок включает в себя лезвие,
которое, упираясь в неподвижный упор во время движения вперед направляющей оболочки, несущей их,
вызывает открытие самих заслонок, в основном, как описано.
3
Устройство по п. 2, характеризующееся тем, что оно включает средства для обеспечения перемещения и
фиксации в различных положениях неподвижного упора, с которым сталкиваются лопасти шарнирных
заслонок, в основном, как описано.
4
Устройство по п. 1, 2 или 3, характеризующееся тем, что управление прижимными элементами по бокам
контейнера осуществляется посредством плунжеров, имеющих возвратно-поступательное движение, и
шарнирных соединительных тяг, приводимых в действие синхронно со смещением направляющей оболочки, в
основном, как описано.
Устройство по п. 1, 2, 3 или 4, характеризующееся тем, что оно включает средства, позволяющие
регулировать угол или вращение упорных элементов вокруг их осей, в основном, как описано.
6
Устройство, в основном описанное и проиллюстрированное на прилагаемых чертежах.
Датировано 19 марта 1933 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 24 Southarnpton Buildings, Лондон, W.C 2.
Открытие мешочка А происходит одновременно с открытием под действием стопора 7. Образовавшаяся
ранее усеченная пирамида превращается в прямой параллелепипед, сечение которого затем совпадает с
сечением выходного отверстия корпуса чехла. В предельном положении, показанном на рисунке 9, чехол
остается открытым, и сигареты В затем скользят под действием поршня по внутренней поверхности клапанов
и внутри корпуса чехла. Внутри мешочка А клапаны 12 одновременно немного сильнее, чем на рисунке 8,
сжимаются к внутренней стороне, так что они немного выходят за треугольные складки 38 дна мешочка.
Таким образом, сигареты, проникая ко дну мешочка, не могут зацепиться за выступающую часть этих складок,
что обычно происходит в большинстве современных устройств.
Обратный ход ползунов 5 происходит только тогда, когда плунжер 36, завершив свой ход вперед, начинает
обратное движение. Движение различных частей оболочки происходит в обратном порядке по сравнению с
процессом введения; и возобновляются те же условия для выполнения новой операции наполнения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397792A
[]
_-,,= _;,
Патентная спецификация «CUT -» 4 Дата Конвенции (Италия): 2 апреля 1932 г.
397,792 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 марта 1933 г. № 8546/33.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к крышкам для контейнеров из стекла или других
материальных материалов.
Мы, XEPRER In E RIUNITE ANGELO BoaDONI E DI SAN PAOLO, SOCITA ANON Im A, акционерное общество,
должным образом организованное и зарегистрированное в соответствии с законодательством Италии по
адресу: Виа Савона, 29, Милан, Италия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к новому способу герметизации контейнеров из стекла или другого хрупкого
материала и имеет своей главной целью обеспечение крышки для бутылки, которую невозможно извлечь из
бутылки, не оставив на ней явных следов того, что бутылка была открыта.
При использовании обычных бутылок и любых ранее применявшихся укупорочных устройств, бутылку после
того, как из нее вылили первоначальное содержимое, можно использовать повторно, не оставляя никаких
следов от ее предыдущего использования.
Теперь совершенно очевидно, что в некоторых случаях это очень опасно. Например, может случиться так, что
в бутылку, в которой ранее находились сильно ядовитые или, по крайней мере, вредные вещества, может
попасть напиток.
Особенно в фармацевтической отрасли необходимо постоянно использовать новые емкости, поскольку
именно в этой отрасли последующее использование старых емкостей может быть сопряжено с серьезными
опасностями.
Известно устройство для укупорки бутылок, включающее в себя: выступ, радиально выступающий из внешней
поверхности горлышка бутылки; вертикальное отверстие, проделанное в указанном выступе и вмещающее
пружину и штифт, причем пружина заставляет верхний конец штифта немного выступать за верхнюю грань
указанного выступа; крышку, предназначенную для завинчивания на внешнюю резьбу горлышка бутылки;
радиальную полоску, выступающую наружу от нижнего края указанной крышки; и отверстие, проделанное в
этой полоске. В последнем указанном отверстии верхний конец указанного штифта предназначен для
зацепления, когда крышка полностью завинчена, таким образом, крышка герметизируется. Раскрытие крышки
может быть осуществлено путем отсоединения первого указанного радиального выступа, при этом указанный
стопорный штифт таким образом выводится из отверстия полоски крышки. 55 Однако это устройство для
укупорки имеет следующие недостатки:
( 1) Углубление для размещения пружины и стопорного штифта делает необходимым обеспечение
относительно больших размеров съемного выступа, поскольку такие большие размеры затрудняют легкое
отсоединение указанного выступа от горлышка бутылки, фактически они создают опасность поломки
горлышка бутылки во время операции отсоединения, поскольку сечение зоны крепления относительно велико
и оказывает большое сопротивление отсоединению.
( 2) В связи с относительно большими размерами 70 радиального выступа горлышка бутылки указанное
укупорочное устройство неприменимо к бутылкам малых размеров.
Еще одной целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков. 75 Согласно
изобретению, крышка для контейнеров из стекла, стали или других хрупких материалов включает в себя:
комбинацию множества боковых выступов, выполненных заодно с горловиной контейнера, например, снаружи
и легко снимаемых с нее; фланцевую металлическую крышку, предназначенную для установки на горловину;
средства во фланце крышки для размещения выступов таким образом, чтобы предотвратить вращение
крышки относительно контейнера; и средства на указанной горловине, с помощью которых часть крышки
может быть приведена в зацепление и с помощью которых крышка может быть зафиксирована в положении
90, причем конструкция такова, что крышку можно снять только после отсоединения выступов, после чего
крышку можно повернуть относительно контейнера и вывести из зацепления с указанными средствами на ее
горловине. Указанные средства на горловине контейнера могут включать в себя периферийное утолщение,
образованное вокруг по внешнему краю горлышка контейнера и прерывается в двух или более симметрично
расположенных областях неутолщенными участками, причем утолщенные участки короче по окружности, чем
неутолщенные участки, расположенные между теми частями боковой стенки или фланца крышки, которые
прилегают к утолщенным участкам горлышка, когда крышка надевается на контейнер и прижимается к
утолщенным участкам и к нижележащей поверхности горлышка.
Это позволит, после отсоединения боковых выступов, с которыми взаимодействуют указанные элементы во
фланце крышки, повернуть крышку на такой угол, что те части фланца, которые были вдавлены в зацепление
с утолщенными частями горловины, прилягут к неутолщенным частям горловины, и, соответственно, крышку
можно будет снять.
В качестве альтернативы, часть боковой стенки горловины, расположенная над боковыми выступами, может
быть снабжена резьбой, и путем приложения давления с помощью штампов боковая стенка или фланец
крышки могут прилипнуть к выступающим и утопленным частям резьбы, образованной в горловине. Таким
образом, после удаления боковых выступов горловины крышку можно снять, отвинтив ее.
В качестве еще одной альтернативы может быть использовано штыковое соединение, при котором в
горловине контейнера делается один или несколько L-образных пазов, а во фланце или боковой стенке
крышки формируется соответствующее количество выступов для зацепления с горизонтальными стержнями
пазов.
В этом случае крышку также невозможно снять, пока не будут отсоединены радиальные выступы. После этого
крышку можно снять, повернув ее так, чтобы выступы на фланце скользили вдоль горизонтального стержня
каждой L-образной канавки до тех пор, пока не будет достигнут вертикальный стержень, после чего крышку
можно снять с горловины контейнера.
Соответственно, в случае бутылок, в которых воплощено настоящее изобретение, если бутылка все еще
имеет вышеупомянутые радиальные выступы, можно с уверенностью сказать, что бутылка никогда ранее не
использовалась, поскольку в случае со стеклом или другими хрупкими материалами, такими как фарфор,
невозможно повторно закрепить выступы на месте сваркой.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который в качестве примера представляет три
способа осуществления изобретения, и на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку верхней части
бутылки, изготовленной в соответствии с пунктом c изобретения, при этом защитные выступы показаны в
профиль.
На рисунке 2 показан вид сбоку на рисунке 1, на котором бутылка изображена с уже плотно закрытой крышкой.
61 Рисунок 3 аналогичен рисунку 2, но здесь крышка надета неплотно, до того, как она будет надежно
зафиксирована.
На рисунке 4 изображена бутылка, у которой уже удалены выступы 70, а крышка повернута назад для
удобства открывания.
На рисунке 5 представлен горизонтальный разрез горлышка бутылки, посередине высоты утолщенных
участков, расположенных на ее верхнем крае под углом 75 градусов.
Рисунок 6 представляет собой вертикальный разрез горлышка бутылки в плоскости, проходящей через ось
бутылки и через выступы 80. Рисунок 7 представляет собой горизонтальный разрез горлышка бутылки
непосредственно под утолщенными участками верхнего края, обозначенными g-B на рисунке 8.
На рисунке 8 представлен вертикальный разрез через горлышко бутылки в плоскости, проходящей через ось
бутылки и перпендикулярной плоскости разреза, показанного на рисунке 6.
На рисунке 9 показана модифицированная конструкция 90, относящаяся к закрывающему устройству, которое
можно открыть, отвинтив винт.
На рисунке 10 показана еще одна модифицированная конструкция, относящаяся к запорному устройству
штыкового типа 95. На различных рисунках одинаковые буквенные обозначения указывают на одинаковые
детали.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 1-8, верхняя часть горлышка бутылки имеет слегка
усеченно-коническую форму, что позволяет легко снять крышку после отламывания защитных выступов и
поворота крышки на 90 градусов (положение, показанное на рисунке 4). Однако при желании верхняя часть
горлышка бутылки может быть практически цилиндрической.
В процессе изготовления бутылки в ней заодно формируются два радиальных выступа, расположенных на
удобном расстоянии от верхнего края бутылки.
Выступы b в показанной форме имеют в основном сферическую форму, поскольку при такой форме
небольшая площадь соединения между выступами b и горлышком бутылки представляет собой точку
минимального сопротивления, где достигается резкое разделение при отламывании выступов; однако для
этих 120 выступов может быть использована любая другая желаемая форма, не выходящая за рамки
изобретения, изложенного в предлагаемых пунктах формулы изобретения.
Верхний край бутылки снабжен двумя утолщенными участками a, предпочтительно полукруглой формы,
причем периферия этой части бутылки имеет в основном эллиптическую форму, как показано на разрезе на
рисунке 5; малая ось эллипса, образованного двумя утолщенными участками, лежит в осевой вертикальной
плоскости горлышка, а именно в плоскости, составляющей плоскость симметрии защитных выступов b,
причем стороны эллипса, перпендикулярные малой оси, в основном касательны к горлышку бутылки в точке d.
С учетом вышесказанного, были описаны детали бутылки, или, в более широком смысле, контейнера. Для
закрытия бутылки предпочтительно используется цилиндрическая крышка h, внутренний диаметр которой
приблизительно равен большой оси эллипса, образованного утолщенной частью a; крышка изготовлена из
листового металла, достаточно толстого, чтобы предотвратить ее снятие путем разрыва.
В нижней части крышки hi образованы два расположенных друг напротив друга паза или выемки, достаточной
ширины для размещения защитных выступов b горлышка бутылки без чрезмерного люфта.
Для обеспечения герметичного закрытия бутылка может быть снабжена обычной пробкой, которая
вставляется в горлышко бутылки; в качестве альтернативы, внутренняя поверхность крышки может быть
снабжена пробковой прокладкой, не показанной на рисунке.
Чтобы закрыть бутылку таким образом, чтобы ее нельзя было открыть без повреждения, крышку следует
расположить на горлышке бутылки так, чтобы предохранительные выступы b вошли в пазы крышки
(положение показано на рисунке 3). Затем крышку следует захватить и прижать щипцами в точке e
непосредственно под утолщенными участками a, то есть в области главной оси эллипса, образованного
утолщенными участками a. Горлышко бутылки с плотно установленной крышкой показано на рисунке 2.
Закрытую таким образом бутылку невозможно открыть без повреждений; фактически, крышка h, будучи
изготовленной из прочного листового металла, не может быть разорвана. С другой стороны,
предохранительные выступы b, которые входят в зацепление с пазами крышки, предотвращают поворот
передней части крышки. Поэтому единственный способ открыть эту бутылку — это отломить два
предохранительных выступа b резким ударом, а затем повернуть крышку относительно горлышка бутылки.
Когда крышка повернута таким образом, пазы f на ней лежат вдоль малой оси эллипса. В этом положении
(рис. 4) крышку можно легко снять; однако на бутылке остаются явные следы того, что она была открыта, что и
было задумано для цели, изложенной выше.
Обращаясь к модифицированной конструкции, изображенной на рисунке 9, верхняя часть i горлышка бутылки
снабжена резьбой, и к этой резьбе крышка прикрепляется с помощью обычных матриц. На рисунке верхняя
часть горлышка бутылки показана в разрезе.
Обращаясь к модифицированной конструкции, изображенной на рисунке 10, следует отметить, что в данном
случае запорное устройство имеет штыковой тип.
В верхней части горлышка бутылки, в диаметрально противоположных точках, предусмотрены две
L-образные канавки N, каждая из которых при закрытии крышки входит в зацепление с выступом n,
образованным на крышке при нажатии.
Согласно изобретению, бутылки могут производиться в больших количествах на автоматизированных станках,
чего нельзя сказать о бутылках, упомянутых в первых абзацах настоящего описания.
Следует четко понимать, что 80 различные варианты осуществления изобретения, описанные и
проиллюстрированные выше, приведены лишь в качестве примера, а не в качестве ограничения, поскольку
возможны различные изменения и модификации без выхода за рамки изобретения, как это изложено в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397793A
[]
<Описание/Классификация. Страница 1> ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в отношении
электрических машин для производства сетчатой ткани, и в частности, в отношении машин для сборки. Мы,
SiNrRA A.-G., ST. GALLrm, компания, зарегистрированная в Швейцарской конфедерации, Санкт-Галлен,
Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям электрических машин для производства сетчатой ткани и, в частности, к машинам для
производства ткани.
Однако изобретение не ограничивается вязальными машинами и может быть применено и к другим машинам,
таким как рамные вязальные или чулочные машины, машины для вязания крючком и тому подобное. Однако
для большей ясности изобретение далее описывается в связи с вязальными машинами.
Изобретение характеризуется сочетанием в качестве единой конструкции машины для производства ткани
(вязальной головки) с приводным двигателем. Такое сочетание может быть реализовано различными
способами в соответствии с конкретными рабочими требованиями. Двигатель может, например, быть
выполнен в виде держателя вязальной головки. В данном случае двигатель имеет, например, полый
шпиндель, через который контактирует с сетчатым полотном в процессе его производства и на котором
расположен иглодержатель. Стационарные сетчатые элементы, например, замок! Вязальная головка
крепится к неподвижному корпусу двигателя. Для снятия механической нагрузки с якоря двигателя игольчатый
цилиндр может быть гибко соединен с ним и установлен в отдельных подшипниках. Преимущество такой
конструкции заключается в легкой взаимозаменяемости любых деталей, которые могут выйти из строя. В
другом варианте комбинация может быть осуществлена путем изготовления полого вала якоря двигателя в
виде цилиндра.
Поскольку нормальная скорость двигателя слишком высока для прямого привода вязальной головки, и,
следовательно, между двигателем и вязальной головкой требуется редуктор. Указанная головка может быть
установлена на корпусе редуктора соосно или иным образом с валом двигателя. В случае соосного
расположения двигатель может иметь полый вал, позволяющий проходить через него вязаному полотну, и
если шпиндель двигателя не соосен с осью вязальной головки, то шпиндель указанной головки, а вместе с
ним и вязаное полотно, будут выступать за пределы корпуса двигателя, расположенного рядом с ним.
При использовании вязальных головок относительно большого диаметра целесообразно размещать
двигатель полностью или частично внутри вязальной головки; двигатель может быть расположен неподвижно,
а его корпус — вращаться. Якорь двигателя, вместе с кулачком блокировки и вращающимся корпусом,
снабжен по окружности иглами. В данной конструкции цилиндр иглы может быть расположен снаружи и
удерживаться корпусом обычного двигателя, но, при желании, внешняя поверхность корпуса двигателя может
быть выполнена в виде цилиндра иглы. Предпочтительно, двигатель сконструирован таким образом, чтобы
приводить в движение барабан или ролики, обычно используемые для протягивания сетчатого полотна от
иглодержателя, и когда необходимо осуществить относительное перемещение между иглодержателем и
стопорным или кулачковым кольцом, помимо иглодержателя, двигатель может приводить в движение и
стопорное кольцо. Изобретение также может быть применено к вязальным машинам, в которых игольный
цилиндр остается неподвижным, а вращается только фиксатор.
В данном случае элементы замка жестко закреплены на вращающейся части двигателя, а неподвижный
игольчатый цилиндр — на неподвижной части двигателя. В той мере, в которой машина используется для
покрытия протяженных объектов, таких как электрические конденсаторы, канаты и тому подобное, сетчатой
тканью, направляющие колеса, обычно используемые для покрываемого материала, также могут приводиться
в движение двигателем. Однако, если для привода этих колес требуется значительно больше энергии, чем
для вязальной головки, как, например, в случае с машинами для изоляции кабелей, предпочтительнее
использовать отдельный двигатель.
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
предоставлено для этой цели.
Вязальная машина с электрическим приводом, характеризующаяся сочетанием механических и
электрических элементов в единой конструкции, занимает мало места и потребляет лишь небольшое
количество энергии для получения высокой производительности, что способствует максимальной
эффективности машины, особенно учитывая, что она может работать на относительно высоких скоростях,
пределы которых определяются только отказом из-за разрыва либо перемычек, либо обрабатываемой нити.
Небольшое пространство, занимаемое электрической вязальной машиной в соответствии с изобретением,
позволяет размещать ряд таких машин вплотную друг к другу на лентообразных станках удобной длины,
образуя вязальные ленты, а катушки с пряжей располагать над устройствами для снятия вязаного изделия,
расположенными под машинами и аксиально от них. Продукция может собираться в контейнеры,
расположенные рядом с прядильным цехом, или наматываться на катушки. При таком расположении
прядильные цеха имеют схожий внешний вид с цехами для прядения искусственного шелка или кружева, а
также с прядильными цехами для производства оплётки из электрических проводников. Электрический ток
для рядов вязальных машин, образующих вязальный блок, может подаваться по шинам, к которым каждая
электрическая вязальная машина блока подключается, например, с помощью штекерных устройств при
установке машины на блоке или с помощью кабельных соединительных устройств, имеющих несколько
рукояток для управления.
Ввиду того, что электрические вязальные машины сами по себе потребляют мало энергии, и управляющие
переключатели двигателей должны обеспечивать лишь относительно небольшие токовые нагрузки, на
машинах можно использовать кнопки для включения и выключения двигателя. Для привода машин могут быть
использованы двигатели любого желаемого класса тока и напряжения, но:;Zen ! Машины питаются током от
шин, напряжение питания не должно быть достаточным, чтобы причинить вред работникам в результате
случайного контакта с шинами. Для обеспечения необходимой мощности всех машин в банке, частота тока,
подаваемого на шины, может изменяться. При использовании трехфазного тока частота тока, подаваемого на
шины, также может изменяться. В последнем случае потребуется использовать периодические
трансформаторы для питания электродвигателей машин.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых на рисунках
1–5 соответственно изображены различные варианты осуществления электрических литографических машин,
сконструированных в соответствии с изобретением и предназначенных для работы на высоких скоростях, а на
рисунках 6–8 соответственно изображены другие конструкции электрических литографических машин в
соответствии с изобретением, 1 или для работы на низких скоростях.
На чертежах опущены только те части машин, которые имеют отношение к изобретению, а именно к
устройствам намотки пряжи, необходимым для подачи пряжи, и которые не относятся к данному изобретению.
На рисунке i показан электрический нож, приводящий в движение тяговую машину. Несущий цилиндр
установлен на якоре двигателя, снабженного полым валом, а продукт двигателя направляется через этот вал.
Корпус двигателя, обозначенный цифрой I, отлит из цельного куска листового металла и снабжен подвеской.
0 Электрическая вязальная машина крепится на вязальном блоке с помощью болтов, проходящих через
отверстия в базовом фланце, например, в точках, обозначенных линиями 2 и 3. Нижняя опорная пластина
несет подшипник 4, а верхняя опорная пластина 5 несет подшипник 6, и вал 7 якоря 9 выполнен полым и
установлен в указанных подшипниках. Вал 7 снабжен в верхней части фланцем 8, к которому крепится
фланец 10 вязального цилиндра 80, причем цилиндр вращательно установлен в подшипнике 11. Обычный
кулачок 13 для управления и вязальными спицами 12 расположен в верхнем удлинителе опорной пластины .5
и удерживается в нужном положении гайкой-накладкой 14, привинченной к удлинителю. Переключатель
управления двигателем сконструирован таким образом, чтобы приводиться в действие парой кнопок 16, 171,
установленных в выступе 1.5, образованном на корпусе 1, при этом одна из кнопок включает, а другая
выключает ток двигателя, причем две кнопки соединены между собой положительно аналогично хорошо
известным кнопкам, используемым для включения и выключения электрического освещения.
Электрические соединения для подачи тока к двигателю могут быть расположены сбоку или сзади двигателя
обычным способом в виде закрытых клемм разъемов.
Обращаясь к конструкции, показанной на рисунке 2, в отличие от примера, показанного на рисунке 1,
вязальный цилиндр остается неподвижным, а управляющий кулачок — неподвижным.
<Описание/Классификация. Страница номер 3>
вращается вокруг цилиндра. Кроме того, в нижней части двигателя предусмотрено вставное устройство,
посредством которого осуществляется подача электроэнергии к двигателю. Поскольку различные элементы
машины, показанные на рисунке 2, соответствуют элементам, показанным на рисунке 1, для указанных
элементов используются одни и те же порядковые номера. Игольчатый цилиндр 18 удерживается неподвижно
в верхней части кронштейна подшипника 5 с помощью гайки-крышки 14. Кулачок управления иглами имеет не
обычную цилиндрическую форму, а выполнен в виде канавки в круглом элементе 19, в который входят иглы,
причем указанный элемент установлен на верхнем фланце 8 вала якоря.
Два штырька 20 и 21, установленные на нижней пластине машины, каждый из которых предназначен для
соединения с одной из пары шин 23 и 24, служат для подключения двигателя к цепи под управлением
выключателя, а шины проходят вдоль блока машин под всеми его двигателями. Описанная конструкция имеет
то преимущество, что при снятии двигателя с шин он одновременно отключается от них без необходимости
Соседние файлы в папке патенты