Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12101
.pdf
В одной и той же системе выключателей могут использоваться масляные выключатели стандартной
конструкции, а также расширительные выключатели, расположенные внутри крышки 10.
Для того чтобы можно было осмотреть жидкость в камере переключателя 1, крышку можно опускать
относительно корпуса-носителя 4, например, путем вращения пары роликов 11, установленных на
корпусе-носителе 4, от которых крышка 10 подвешена на тросах 12. В отличие от переключателей с масляным
охлаждением, в которых устройство опускания потенциометра переключателя 2 обычно так зацеплено с
силовым выключателем, что опускание потенциометра возможно только тогда, когда переключатель
разомкнут с расширительным выключателем, согласно изобретению, потенциометр или крышка могут быть
опущены также и тогда, когда силовой выключатель замкнут и через него протекает ток.
Однако, чтобы исключить любую опасность для персонала, опускание крышки 10 предпочтительно
осуществляется таким образом, чтобы она была заблокирована с выключателем, и ее нельзя было полностью
снять, а можно было опустить только до определенной степени, чтобы можно было осмотреть уровень
жидкости на стекле выключателя 1. Это ограничение движения крышки 10 вниз при замкнутом выключателе
может быть достигнуто с помощью стержней или других элементов, соединенных со штифтом 5 через
промежуточные изолированные направляющие таким образом, что стержни ограничивают движение крышки.
например, путем взаимодействия с роликами 11, чтобы предотвратить их вращение и опустить крышку ниже
определенного уровня.
Рабочий механизм расширительного выключателя может быть установлен как внутри, так и снаружи крышки
10. Баллон со сжатым воздухом рабочего механизма может быть установлен между входными изоляторами 6
и 7 на корпусе несущей конструкции 4.
Крышка 10 может быть изготовлена из металла, например, железа, или, в качестве альтернативы, из
изоляционного материала. В крышке может быть предусмотрено окошко, позволяющее наблюдать за уровнем
жидкости в камере переключателя 1.
Изолятор 2 и его соединение с коммутационной камерой 1 можно исключить, если изолятор 3 будет сделан
соответственно более прочным, и по этой причине изолятор 2 и его указанное соединение показаны на
чертеже пунктирными линиями.
После опускания несущего корпуса 4 переключатель можно переместить из положения для подключения к
одной шине 70 в положение для подключения к другой шине той же ветви, перемещая несущий корпус 4
вдоль опоры 13.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397804A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
397,804 Дата принятия Конвенции (Германия): 31 мая 1932 г. 397,804 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 19 апреля 1933 г. № 11,484/33.
(Дополнение к патенту № 383/46 от 29 июня 1932 г.) Полное принятие: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам совмещения листов в печатных машинах.
Мы, Вильгельм Леймон Депен Брок, проживающий по адресу: Хайн Рихштрассе, 3, Кройцнах, Рейнланд,
Германия, гражданин Германии, и компания SEITZWERKE G M B E, проживающая в Кройцнахе, Рейнланд,
Германия, зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Спецификация № 388646 относится к печатному механизму,
снабженному вспомогательным механизмом, с помощью которого отображается пространство для оттиска
печатной формы на печатной платформе машины или на листе, размещенном на ней. Таким образом, можно
легко совместить пространство для оттиска машины с пространством для оттиска листа любого желаемого
размера, который, кроме того, может уже иметь оттиск, так что оттиск всегда получается в правильном
положении на листе.
Настоящее изобретение относится к дальнейшему развитию изобретательской идеи основного патента и
заключается в том, что один или несколько вспомогательных листов (ленты для записей, квитанции и тому
подобное), которые должны печататься одновременно с основным листом, перемещаются в положение,
необходимое для получения правильного оттиска на этих вспомогательных листах, с помощью механического
подающего устройства, и оттиски на всех листах, основном и вспомогательных, осуществляются за одну
рабочую операцию машины с помощью соответствующего печатного механизма.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано частичное разрезание механизма печати в
автоматических весах.
Внутри корпуса a находится печатный механизм с типографскими колесами b, которые, в случае, например,
весов, устанавливаются балансиром в соответствии с весом. Печатная платформа o снабжена отверстием g,
расположенным точно напротив типографских колес и соответствующим по размеру размеру оттиску.
Отверстие d закрыто прозрачной пластиной e. Под печатной платформой c находится лампа накаливания g,
лучи света от которой проходят через пластину e и отверстие d, а также через лист, помещенный на пластину
c. Таким образом достигается то, что любая желаемая точка листа f, на которую должен быть нанесен оттиск
шрифта, может быть без труда размещена в печатном пространстве машины, независимо от того,
осуществляется это вручную или механически. Вместо описанного выше оптического вспомогательного
устройства можно также использовать механическое устройство, например, раму, подвешенную над печатной
платформой, как в спецификации №.
388,646, Для совмещения листа с печатной пластиной оттиск осуществляется следующим образом: печатная
пластина c прижимается к типографским колесам b или к натянутой под ними чернильной ленте h.
Для получения одинакового оттиска 75 на любом желаемом дополнительном листе, таком как квитанция,
одновременно с оттиском на листе f, согласно изобретению, дополнительная полоса бумаги i, оттянутая от
рулона k, направляется вдоль 80 нижней стороны печатного механизма a. С помощью подающего ролика mn и
взаимодействующего прижимного ролика n эта полоса бумаги продвигается на заданную постоянную длину
каждый раз при работе 85 печатного механизма. Кроме того, полоса i, по мере необходимости, снабжена
поперечно расположенными линиями перфорации с интервалами, соответствующими постоянной подаче 90
полосы. Когда машина приведена в действие, полоса i регулируется таким образом, чтобы оттиск типа b
появлялся на определенном расстоянии от краев первого участка, определенного на полосе i линиями
перфорации 95. Затем оттиск правильно позиционируется, например, относительно печатного материала, уже
нанесенного на листы или участки в полосе i, которые отделены друг от друга.
1
i 397,804 других по линиям перфорации.
Поскольку при каждом срабатывании печатного механизма полоса i продвигается на постоянную величину,
соответствующую расстоянию между линиями перфорации, достигается то, что при следующем
срабатывании оттиск должен точно попасть в желаемую точку того участка полосы i, который был перемещен
под печатный механизм. Предпочтительно, для переднего конца полосы i, который фактически находится в
положении для печати, предусмотрены отдельные направляющие элементы, не показанные на чертеже.
В настоящем изобретении важно, что лист f, который может изменяться по желанию и свободно
перемещается во всех направлениях вручную или механически с использованием соответствующего
вспомогательного устройства, может быть зарегистрирован отдельно для каждой операции печати, так что
оттиск получается в любой желаемой точке на листе, в то время как вспомогательные листы, которые
соединяются для образования полосы i, автоматически регулируются механизмом подачи машины таким
образом, чтобы оттиск получался непосредственно в нужной точке на отдельных участках этой полосы.
30. Для того чтобы обеспечить оттиск на полосе i и на листе f, лежащем на опорной плите c, за одну рабочую
операцию машины, полоса i предпочтительно покрывается с обратной стороны ленточным трансферным
составом. Однако вместо этого можно использовать чернильную ленту между листом f и полосой i. Кроме
того, не будет никакой разницы, если вместо печати одной полосы i вместе с листом f, лежащим свободно на
опорной плите c, за одну рабочую операцию, одновременно печатаются один или несколько дополнительных
свободных листов и одна или несколько дополнительных положительно продвигаемых полос,
соответствующих полосе i. В частности, в дополнение к полосам i, состоящим из отдельных отделяемых
регистрационных листов или тому подобного, может быть предусмотрена дополнительная регистрационная
полоса, которая получает оттиск всех операций печати, а затем наматывается на второй валик.
Подающие ролики m и n могут приводиться в действие вручную; однако предпочтительно, чтобы они были
соединены с механизмом печати таким образом, чтобы подача происходила автоматически. Желательно,
чтобы конструкция была такой, чтобы подача происходила только в конце каждой операции печати, т.е. когда
элементы возвращаются в исходное положение.
В показанном варианте исполнения пространство для оттисков g на опорной плите c обозначается с помощью
источника света g, расположенного под ней. Вместо этого обозначение пространства для оттисков может быть
также осуществлено любым другим способом, например, с помощью источника света с соответствующим
экраном, расположенным над опорной плитой c, с помощью рамы, подвешенной на небольшом расстоянии
над опорной плитой 70, или с помощью любого другого оптического или механического вспомогательного
устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Печатный механизм, в котором для целей регистрации листов, подлежащих
печати, поле оттиска машины отображается на опорной плите или на листе, как описано и заявлено в
описании патента № 1.
388,646, при этом один или несколько вспомогательных листов, таких как полоски с записями, квитанции или
тому подобное, которые должны печататься одновременно с основным листом или листами, перемещаются в
необходимое положение для правильного нанесения оттиска с помощью механического подающего
устройства, а оттиск на всех листах, как основных, так и вспомогательных, осуществляется за одну рабочую
операцию машины с помощью соответствующих печатных устройств.
2
Печатный механизм согласно п. 1, пункт 95, в котором вспомогательные листы расположены в виде
непрерывной полосы, которая при необходимости может быть разделена линиями перфорации таким
образом, что после каждой операции печати один или несколько вспомогательных листов могут быть равны
нулю.
разделены.
3
Печатный механизм по п. 1 или 2, в котором перемещение вспомогательного листа, который должен
печататься одновременно с основным листом, осуществляется во время возвратного движения отдельных
частей в положение покоя после завершения печати.
4
Автоматические весы, включающие печатный механизм, как указано в пункте 1–3 любого из пунктов 1–3,
печатный механизм для получения оттисков в заданном положении на листах, в основном, как описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж 115 от 19 апреля 1933 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные.
до 23, Холборн, Лондон, E C 1, Агенты заявителей.
edhil: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1988.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397806A
[]
-., F I -\ l-
л __ з:_ 1 'к
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 апреля 1933 г. № 11801/33 JU 79 Ct. Заявка принята: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение от Джлома Уайли, Сан-Фернандо, Пампанга, Филиппинские острова, британского гражданства,
касающееся усовершенствований больших ножей для рубки сахарного тростника Revolvi.
Мы, компания MIIRRLEES WATSON COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 45,
Scotland Street, Glasgow, O 5, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к вращающимся ножам для резки сахарного тростника, используемым в производстве
сахара.
Вращающийся нож для тростника, как он был сконструирован ранее, включает в себя лезвие, снабженное
выступом, предназначенным для установки на вращающийся вал, и имеющее две или более кромки для
взаимодействия с разрезаемым сахарным тростником. Кромки таких ножей гладкие и непрерывные.
Вращающийся нож для срезания сахарного тростника согласно настоящему изобретению включает в себя
лезвие, имеющее по меньшей мере две режущие кромки, выполненные с зубьями пилы, образующими ряд
дополнительных режущих кромок, расположенных поперечно плоскости, содержащей лезвие.
Желательно, чтобы зубья пилы формировались путем нанесения ряда зубцов поперечно на лезвие и путем
подрезания этих зубцов.
Предпочтительный вариант вращающегося ножа для разделки туш в соответствии с изобретением показан на
прилагаемом рисунке, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 — фрагментарный вид,
показывающий зубья пилы.
Изображенный нож для срезания сахарного тростника включает в себя лезвие 1 с как минимум двумя
режущими кромками 2, которые имеют пильные зубья, представляющие собой ряд дополнительных режущих
кромок 3, расположенных поперечно плоскости, содержащей лезвие. Пильные зубья образованы путем
нанесения ряда зазубрин поперечно лезвию и путем подрезки таких зазубрин в точке 4 5, обозначающей
выступ для установки обычного вращающегося вала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397808A
[]
:1-7 ' 7 '
1
' ' -1,,'r::'1 11 1,i -,i 1 11 i_1' ; J _ _, L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 24 мая 1932 года.
397,808 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1933 г. № 12515/33.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Тормозная муфта для сборочной муфты машины для литья матриц.
Мы, компания INTERTYPE CORPORATION, расположенная по адресу: 360, Furman Street, Brooklyn, State of
New York, United States of America, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В машинах для матричной компоновки и линейного литья сборочный ползун при компоновке матричной линии
перемещается по мере роста линии под действием пружины или груза, при этом тормоз предотвращает
возврат сборочного ползуна в исходное положение, хотя и позволяет ему перемещаться в направлении
продвижения линии.
Обычно используемый для привода конвейерной ленты сборочного цеха ремень приспособлен для
переключения со свободного шкива на быстросъемный и обратно с помощью вилки, прикрепленной к
толкателю, который скользит в раме станка и может быть вытянут или вставлен вручную для включения и
выключения станка. Кроме того, на сборочном механизме обычно предусмотрен регулируемый упор, который
ударяется о рычаг, закрепленный на раме станка, когда матричная линия достигает желаемой длины. Этот
рычаг можно поднять, чтобы освободить линию, если в ней слишком много матриц, и поэтому он называется
рычагом освобождения тугой линии.
Согласно настоящему изобретению, скользящий тормоз механически соединен, например, проводами или
подобным образом, со штоком, управляющим механизмом привода конвейерной ленты сборщика или
рычагом разблокировки натянутой линии, или с одной из этих частей, так что тормоз может быть
разблокирован при срабатывании соответствующего штока или рычага, чтобы обеспечить возможность
повторного надежного зажима матричной линии, если в результате какой-либо регулировки она ослабла.
С помощью этого устройства исключается необходимость ручного подъема тормоза. При внесении
корректировок или ручной установке матриц обычно сначала отключают привод сборочного механизма, а
затем снова включают, во время которых скользящий тормоз на мгновение освобождается, и давление на
матрицы в сборочном механизме восстанавливается путем перемещения штока 55, управляющего
механизмом привода ленты сборочного механизма. Если, кроме того, последние матрицы необходимо
извлечь из переполненной линии вручную, рычаг разблокировки линии перемещается вперед, чтобы
позволить упору 60 на скользящем механизме сборочного механизма переместиться дальше, и при
повторном нажатии он освобождает тормоз, так что скользящий механизм может вернуться в исходное
положение, чтобы устранить провисание.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем изобретение (см. рис. 65), в качестве примера, на рис. 1 показан
вид спереди сборочного устройства, а на рис. 2 — план, частично в разрезе.
Матрицы, выпущенные из магазинов, падают по каналам a на 70 на конвейерную ленту сборочного цеха b и,
двигаясь по ней, достигают звездообразного колеса c, с помощью которого они вдавливаются в сборочный
цех d. Полученная таким образом матричная линия поддерживается на левом конце 75 пальцем e, который
удерживается скользящей планкой f, и с помощью двуплечего рычага g и пружины h прижимается вправо к
матричной линии.
Каждый раз, когда поступает новая матрица, палец 80e и стержень f перемещаются дальше влево.
На стержне или штанге f действует тормоз i, который состоит из рычага, шарнирно установленного в точке k
на раме машины и наклоненного пружиной 1, так что поверхности m T 85 и n прижимаются к стержню или
штанге f, когда эта штанга имеет тенденцию двигаться вправо, но не препятствуют движению штанги влево в
соответствии с каждой матрицей 90. Для включения и выключения приводного ремня o используется ударная
вилка p, которая передает ремень с неподвижного шкива q на свободный шкив r. На хвостовике этой вилки,
который называется 95 тягой переключения привода, имеется кулачковая поверхность s (см. рис. 2), которая,
когда штанга вытягивается или вдавливается с целью включения или выключения привода привода, толкает
вправо проволоку t con 100, соединенную с тормозным рычагом i, как показано на рис. 1, и тем самым на
мгновение выводит тормозные поверхности m, n из строя. В результате, при вводе привода сборочного узла в
эксплуатацию после выполнения, например, корректировки в сборочном узле, палец e можно потянуть к
матричной линии с помощью пружины h, без необходимости вручную отпускать тормоз i.
На стержне или направляющей f имеется регулируемый упорный элемент u, который в конце линии
соприкасается с обычным рычагом разблокировки линии v. Если матричная линия в сборочном автомате d
слишком заполнена, рычаг разблокировки линии O можно поднять (за пределы плоскости листа), чтобы
избежать удара упорного элемента % и позволить стержню f переместиться настолько, насколько это
необходимо для извлечения последних матриц. Чтобы гарантировать, что тормоз i j будет поднят или отпущен
при последующем нажатии на рычаг разблокировки линии v, этот рычаг нажимается за пределы своего
нормального положения, а затем прижимается к стержню w, который установлен в раме машины и
управляется пружиной, причем этот стержень посредством кулачковой поверхности перемещает второй
провод X, соединенный с рычагом тормоза i.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, сэр Альфред Герберт, Илли Берт, Арт Хью Р. Гарольд Ллойд, Джордж Килвей и Илли Дв Ин Хе Нт И Дн
Эдж, все британские субъекты, все из компании Alfred Herbert Limited, Canal Road, Edgwick, Coventry,
Warwickshire, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для проверки зубчатых передач на уровень шума, основная цель
которого – обеспечить простым и надежным способом определение того, являются ли зубчатые передачи,
находящиеся в разных зацеплениях, более шумными или более тихими, чем стандартная пара.
Устройство, согласно изобретению, включает в себя комбинацию ведущего вала и вспомогательного вала,
способного поддерживать зацепляющиеся шестерни, звукового излучателя, расположенного вблизи
шестерен, предпочтительно на опоре указанного вспомогательного вала, и соединенного с индикаторными
средствами, который достаточно нечувствителен, чтобы реагировать на обычные окружающие звуки или
вибрации, но будет реагировать на шум зубьев шестерен.
Предпочтительная конструкция передатчика включает в себя микрофон с угольными гранулами или
аналогичный микрофон, упакованный в вату или другой звукопоглощающий материал в контейнере,
диафрагма которого сообщается через канал с задней частью другой диафрагмы, установленной в корпусе и
обращенной к зацепляющимся шестерням. Эта последняя диафрагма и корпус могут быть аналогичны
таковым в известном механическом звуковоспроизводящем устройстве, предназначенном для записи звука с
граммофонной пластинки, причем корпус звуковоспроизводящего устройства имеет полую горловину, которая
образует шиповидное соединение с полой горловиной на контейнере для микрофона.
В предпочтительной конструкции устройства приводной вал приводится в движение тросами или ремнями от
электродвигателя, расположенного под неподвижным основанием, на котором опираются валы;
предусмотрена возможность изменения скорости вращения двигателя и изменения направления его
вращения.
Для измерения скорости вращения ведущего или взаимодействующего вала можно подключить тахометр.
Предпочтительно также...
Цена 11/-1 397 809. Конструкция предназначена для приложения переменной нагрузки к указанному
взаимодействующему валу, например, путем установки тормоза. Приложенная тормозная нагрузка может
считываться с помощью прибора, регистрирующего мощность, потребляемую двигателем. Предпочтительно
также предусмотрено регулирование указанного взаимодействующего вала для размещения различных пар
зубчатых передач; и для поддержки указанного взаимодействующего вала в различных положениях при
испытании конических или червячных передач вместо прямозубых передач могут использоваться различные
подвижные основания.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой частичный фронтальный разрез аппарата согласно
изобретению; 70 Рисунок 2 представляет собой частичный торцевой разрез этого аппарата; Рисунок 3
представляет собой частичный фронтальный разрез в несколько большем масштабе, показывающий опору
для указанного вспомогательного 75 вала; и Рисунок 4 представляет собой частичный фронтальный разрез,
также в большем масштабе, показывающий предпочтительную форму передатчика.
На чертежах показан неподвижный корпус 80, на котором установлены приводной вал 11 и указанный
взаимодействующий вал 12, причем первый приводится в движение тросами 13 от электродвигателя 14,
расположенного внутри корпуса. Двигатель 85 может работать в прямом или обратном направлении,
управляется трехпозиционным переключателем 15, а скорость вращения регулируется сопротивлением 16,
управляемым маховиком 17. Потребляемая двигателем мощность отображается на счетчике 18, который
может быть откалиброван для измерения тормозной мощности.
В данном случае приводной вал Si 11 показан установленным в опоре 19, прикрепленной болтами к
неподвижному основанию, образованному верхней поверхностью корпуса 10, а другой вал 12,
поддерживаемый опорой, снабжен тормозом 21, который, как правило, является тормозом внутреннего
расширения, при этом кулачок или расширитель приводится в действие через рычаг управления 22. Опора
скользит по скользящему основанию 23 и удерживается на нем зажимами 24, 24 хорошо известным способом.
Дата подачи заявки: 29 апреля 1933 г. № 12521/33.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для проверки шестерен на уровень шума.
Когда эти зажимы освобождены, опору можно перемещать относительно скользящего основания для
осуществления бокового перемещения вала 12 путем вращения колеса 25, которое закреплено на червяке 26,
расположенном напротив осевого перемещения и имеющем резьбовое соединение с гайкой 27, закрепленной
в опоре 20. Поперечное перемещение скользящего основания 23 в направлении, обеспечивающем осевое
перемещение вала 12, может быть осуществлено, когда зажимы 28, 28 освобождены, путем вращения
управляющего колеса 29, которое вращает вал 30, несущий шестерню 31, которая зацепляется с зубчатой
рейкой 32 на скользящем основании.
На чертеже изображены три зубчатых колеса 33, 34 и 35 на валу 12, а также гнездо 36 из трех зубчатых колес
на ведущем валу 11, одно из которых находится в зацеплении с зубчатым колесом 33.
Передатчик 37 установлен на опоре 20 и состоит из угольного микрофона 38, упакованного в вату 39, в
опорном корпусе 40, причем отверстие диафрагмы направлено к открытому горлышку 41 корпуса.
В это отверстие вставляется открытая горловина 42 корпуса граммофонного резонатора 43, так что
диафрагма микрофона сообщается через канал 44 с задней поверхностью диафрагмы 45 резонатора.
Клеммы микрофона соединены гибким кабелем 46 со звукоусилителем любой формы, который, в свою
очередь, соединен с индикаторным индикатором 47. 48 представляет собой регулятор громкости, связанный
со средством усиления.
На практике двигатель запускается перемещением переключателя 15 в одном или другом направлении и
работает с соответствующей скоростью путем управления 17, для которого необходимо проверить любую
пару зубчатых колес. Эта скорость предпочтительно считывается тахометром (не показан на рисунке),
который может быть подключен к ведущему или ведомому валу. Шум зацепляющихся зубчатых колес
улавливается передатчиком 37 и отображается на приборе 47. Предпочтительно, на приборе имеется метка,
указывающая шум стандартной пары зубчатых колес для удобства сравнения. Пока поддерживается эта
скорость, тормоз 21 может быть приложен с различной силой, так что шум проверяемой пары зубчатых колес
можно сравнить со стандартным при различных тормозных нагрузках. Эти тормозные нагрузки считываются
на приборе 18. После снятия тормозной нагрузки переключатель 15 можно перевести в другое положение для
изменения направления вращения и повторить описанный выше тест.
Когда необходимо зацепить еще одну пару шестерен из двух гнезд, зажимы 24 освобождаются, опора 20
перемещается по скользящему основанию 23 с помощью колеса 25, чтобы разъединить ранее зацепленные
шестерни, зажимы 28 освобождаются, и скользящее основание 23 затем перемещается в соответствующем
направлении с помощью управляющего колеса 29, где 70 на зажимах 28 может быть затянут, а опора 20
перемещена для установки выбранной пары колес в зацепление перед затягиванием зажимов 24.
Испытуемые зубчатые колеса будут в основном иметь отверстия различного размера в центре, и для этой
цели удобный способ их крепления показан на рисунке 3, где вал 12 снабжен коническим отверстием 49, в
которое входит соответствующий конический шток на коротком валу 50, который удерживается на месте
болтом 51, как показано на рисунке. Для использования с различными зубчатыми колесами предусмотрено
несколько коротких валов различного диаметра, каждый из которых имеет одинаковый конический шток для
установки в коническое отверстие 49 полого вала. Шестерня или шестерни, подлежащие испытанию, могут
быть навинчены на короткий вал с помощью расположенных между ними шайб и зажиматься на месте
концевой гайкой 52.
Очевидно, что путем соответствующей модификации устройство можно использовать для проверки
конических или червячных передач, где вал 12 должен работать под прямым углом 95° к валу 11. Для этой
цели опора 53 для червяка 26 освобождается, червяк отвинчивается от гайки 27, опора 20 снимается, и на нее
устанавливается дополнительная скользящая база (не показана), имеющая гайку 100 для размещения
червяка 26 при установке опоры 53 на место. Эта дополнительная скользящая база может принимать опору
20 при поперечном расположении вала 12 относительно вала 11. Предпочтительно использовать несколько
таких дополнительных скользящих баз, чтобы обеспечить возможность работы вала 12 на разной высоте
относительно вала 11 с целью адаптации устройства для червяков и червячных колес разных размеров. При
проверке червячных колес, в частности, сопряженного червяка может удерживаться опорой 20, а указанное
дополнительное скользящее основание может быть снабжено концевой опорой 5 для свободного конца
червяка. На рисунках 1 и 2 показана такая концевая опора 54 для вала 12, причем эта концевая опора
установлена для перемещения на неподвижном основании. При испытании конических или подобных
зубчатых передач могут быть внесены эквивалентные модификации, благодаря которым вал 12 может
работать под углом к валу 11.
В качестве альтернативы, вал 12 может быть установлен на скользящем основании таким образом, чтобы его
можно было вращать вокруг вертикальной оси.
При расположении передатчика и других частей, как описано выше, устройство очень нечувствительно к
окружающим шумам или механическим вибрациям. Двигатель 130 397,809 897,809 надежно закреплен в
недоступном для посторонних положений положении, а изменения шума зацепляющихся зубьев точно
воспроизводятся на измерительном приборе 47.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397810.txt ===
Соседние файлы в папке патенты