Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12101
.pdf
Особенно привлекательные изображения получаются, если изображение, которое необходимо изготовить,
предпочтительно переносится фотографическим способом на лицевую сторону фольги. Однако необходимо
следить за тем, чтобы контуры изображений точно совпадали с лицевой и обратной сторонами фольги. Очень
тонкие эффекты достигаются с помощью процесса пигментной печати. Затенение фотографии улучшает
рельефный эффект изображения. В этом случае можно получить очень хорошие эффекты, даже если детали
изображения не так четко отпечатаны с обратной стороны. Для обеспечения хорошего сцепления
изображения, которое необходимо изготовить пигментной печатью, с лицевой стороной, металлический слой
предпочтительно покрывают нитро- или фенолальдегидным лаком перед нанесением. В качестве фольги
предпочтительно используют фольгу из чистых мягких металлов, таких как свинец, олово или алюминий.
Также можно использовать тонкие покрытия из меди, стали, латуни и тому подобного, так что можно придать
изображению цвет одного из этих металлов. Особенно хорошие эффекты достигаются, если цвет пигментной
печати выбран в соответствии с металлической основой.
Таким образом, например, для медной картины целесообразно использовать синий цвет, для латунной —
зеленый, а для стальной — сине-зеленый. Металлические фольги, покрытые легкочувствительной эмульсией,
менее подходят, поскольку здесь главную роль играет оттенок цвета выбранной пигментной бумаги.
2
k33, W_ 397,798 Кроме того, перед штамповкой рекомендуется смочить фотослой с лицевой стороны рисовым
крахмалом или сахарной водой, чтобы предотвратить его растрескивание и отслаивание во время
моделирования.
Основой для создаваемой картины может служить гипс, сера или другие пластичные массы.
Очень хорошие результаты были получены, когда обратная сторона фольги сначала покрывалась
фенол-альдегидным лаком, а затем, когда он наполовину высох, присыпалась графитом перед нанесением на
нее смеси каолина и клея. Перед застыванием в эту массу можно вдавить железную пластину, что, с одной
стороны, увеличивает ее прочность, а с другой — способствует увеличению веса всей пластины.
Хорошие литейные массы получают путем смешивания металлических частиц с цементом, мраморным
цементом или подобными материалами.
Далее в качестве примера будет описано изготовление изображения в соответствии с изобретением на
прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 представлен поперечный разрез складной рамы, а на рис. 2 — вид сверху на ту же раму.
На чертежах показано устройство для поддержки обрабатываемой пленки, включающее складную раму (см.
рис. 1 и 2), состоящую из двух частей 6 и 7. Верхняя часть 7 и ее нижняя часть 6 соединены между собой
шарниром 9 и с помощью крепежного элемента 10 могут быть плотно прижаты друг к другу. Вся рама сначала
укладывается на деревянную пластину 1. Затем нижняя часть 6 заполняется кусками войлока 2 и 3, а поверх
них укладываются листы чистой промокательной бумаги 4 и 5.
Затем фольга помещается в раму, которая закрывается, так что фольга, уже покрытая изображением, которое
нужно выдавить, неподвижно удерживается. С верхней части фольги 8 можно приступать к процессу
моделирования, вдавливая фольгу с помощью подходящего инструмента в бумагу для выдавливания или
слой войлока.
Если необходимо увидеть ход работы, всю раму переворачивают, вынимают войлочные и бумажные вставки,
после чего становится видна передняя часть картины.
После завершения процесса моделирования можно приступать к заполнению задней части фольги, не снимая
при этом фольгу с рамы. Для этого пространство над фольгой просто заполняется в пределах, ограниченных
рамой 7.
Если при моделировании необходимо внести корректировки, мягкую подложку из войлока и промокательной
бумаги можно поместить в верхнюю часть рамы, 7 и затем моделирование можно проводить с лицевой
стороны картины.
Благодаря гофрированию противоположных поверхностей частей рамок 6 и 7, как показано на рисунке 12,
фольга удерживается под натяжением в рамке 70, что облегчает ее наматывание.
Заполнение задней стороны фольги пластиковой массой перед извлечением из рамы предотвращает
деформацию сравнительно мягкого и чувствительного материала, поскольку это, естественно, ухудшило бы
эффект изображения. Краевые части фольги, удерживаемые в раме, образуют выступы, которые можно
загнуть за края формованной подложки, чтобы создать впечатление цельного металлического корпуса.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397799A
[]
л-з ->; -
1
-cc.
I -i СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА l Дата подачи заявки: 30 марта 1933 г. № 9579/33 397,9. Заявка принята: 31
августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для обогрева водителя мотоцикла или другого транспортного средства с
двигателем.
Я, Мартин Линднер, проживающий по адресу: Яхнштрассе, 12, Глаухау, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Известно, что в автомобилях по трубе отводят нагретый охлаждающий воздух и выпускают его в
определенных местах.
Согласно настоящему изобретению, этот нагретый воздух подается по трубе в чашки, так что во время
движения конечности (руки, колени и т. д.) водителя обдуваются горячим воздухом, а также защищаются от
сквозняков и воздействия погодных условий.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: на фиг. 1 в
боковой проекции показано расположение выхлопного патрубка на руле.
На рис. 2 представлен вид сверху на рис. 1, при этом бак с бензином не показан.
На рис. 3 показана чашка в боковом ракурсе.
Рис. 4 представляет собой вид сверху на рис. 3.
Очевидно, что горячий воздух можно отводить и в других местах, например, в области коленей и ступней
водителя или одновременно в этих точках.
Нагретый двигателем 3 охлаждающий воздух улавливается либо автоматическим всасыванием, либо
вентилятором 4 с противоположной стороны с помощью воздухоприемного устройства 5 в форме кожуха,
которое полностью или частично окружает цилиндр. Охлаждающий воздух эффективно обтекает цилиндр 6,
что благоприятно влияет на его теплоотдачу.
Трубопровод 7 соединен с выпускным патрубком приемного устройства 5, похожего на колпак, и ведет к
точкам, в которых должен выводиться горячий воздух, т.е.
Согласно чертежу, к двум ручкам 1 и 2 на руле труба 7 заканчивается в чашках 8.
Чашки закрыты по бокам и в направлении движения и расположены на руле, который проходит через
отверстия 9 и заканчивается внутри чашек.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397800A
[]
_ _ л _, Я,"
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
Дата подачи заявки: 1 апреля 1933 г. № 9894/33.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мех и его производство.
Мы, д-р Пол К. Эсте Ркс Аум, гражданин Австрии, проживающий по адресу: 7, Иит Клоуз, Лампстед, Лондон,
Северо-Западный округ 11, и Израэль Кестен3 Б. Аум М., подданный Великобритании, проживающий по
адресу: 179, Аппор Темз Стрит, Лондон, Восточный округ 4, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к мехам и их производству, и хотя далее изобретение более подробно
описывается в связи с процессом подготовки и обработки конских шкур или шкур, чтобы их можно было
использовать в качестве меха, напоминающего пони, поскольку готовая шкура тонкая, мягкая и податливая,
следует понимать, что изобретение также применимо для получения тонких, мягких и податливых мехов из
толстых шкур коров, телят и тому подобных животных.
В настоящем изобретении речь идет о шкурах или мехах лошадей, полученных от животных старше трех
месяцев.
Толщина таких шкур до сих пор препятствовала их подготовке и обработке для использования в качестве
меха, а необходимая из-за их толщины обработка была бы нерентабельной и длительной операцией, если не
невозможной.
Настоящее изобретение представляет собой новый вид изделия, изготавливаемого из конского меха,
напоминающего мех пони, путем процесса, характеризующегося первоначальным расщеплением шкуры по
толщине и последующей обработкой расщепленной части с мехом.
Уменьшение толщины шкуры или кожицы таким образом, чтобы расщепленная часть с мехом по толщине
примерно соответствовала средней шкуре или кожице пони, является оптимальным решением.
Обработка может проводиться путем предварительной обработки расщепленной части с мехом в
подкисленной ванне, состоящей из квасцов, соли и муки, предпочтительно с использованием высокой доли
соли по сравнению с присутствующими квасцами, и удобно и выгодно, чтобы первая обработка в ванне
проводилась при температуре 0,5°C с последующей обработкой во второй аналогичной, но более
концентрированной ванне.
Перед купанием истонченную шкуру с мехом можно смазать, промыв мылом и/или содой. Например,
расщепленную шкуру замачивают на одну-две сойки в смеси квасцов, молотого ячменя, муравьиной кислоты,
поваренной соли и воды. Пример количества каждого компонента этой первой смеси, которая хорошо
работает, выглядит следующим образом:
В 1000 литров воды добавить фунты молотого ячменя.
килограммы поваренной соли, 65 литров муравьиной кислоты.
килограммы квасцов.
Затем шкуру вынимают и замачивают на три-четыре дня в аналогичной, но несколько более
концентрированной смеси. Пример количества каждого компонента этой второй смеси: к 1000 литрам воды
добавить фунты молотого ячменя и 75 килограммов поваренной соли.
литров муравьиной кислоты.
килограммы квасцов.
Вышеуказанные ванны подходят для обработки 50 шкур. 80 Затем шкуру размягчают, смазывая смесью
рыбьего жира и сала в соотношении один к двум по весу на три раза больше веса воды, к которой добавляют
85 мл аммиака в приблизительно 24%-ном растворе на каждый фунт воды. Затем шкуру сушат в течение 8-10
часов в сушильной камере при температуре около 90 °C. 90 Шкуру помещают в медленно вращающуюся
емкость, заполненную мелкими твердыми опилками, которыми ее очищают от внешних жировых загрязнений.
Затем ее смазывают смесью рыбьего жира и сала без 95 воды (но не высушивают) и «пропаривают» в
течение пяти-шести часов, при этом смазывание (без сушки) и «пропаривание» повторяют один или несколько
раз.
Под "вбиванием" подразумевается, что смазанная маслом шкура помещается в машину, которая мягко и
непрерывно вбивает в нее размягчающую смесь.
Затем шкуру смачивают щеткой или иным способом мыльной водой 105 и откладывают на несколько часов.
2
397,800 Затем его срезают на вращающемся ноже, смазывают смесью смазки, воды и аммиака, как описано
ранее, и высушивают. После этого его снова очищают, повторно протирая влажными опилками, и, тщательно
перемещая вперед и назад по прямому ножу с тупым лезвием, упаковывают и растягивают.
Более толстые задние части шкуры затем сбриваются на станке, чтобы уменьшить их толщину до уровня
остальных частей, после чего шкура снова обваливается в мелких сухих опилках, помещается во
вращающуюся клетку для удаления опилок, а затем снова перемещается взад и вперед над упомянутым
ранее ножом.
Если в качестве готового продукта требуется неокрашенный мех, полученный в результате последней
операции обработки сухими опилками, то опилки могут быть смешаны с определенной пропорцией, например,
25 % белого порошкообразного песка.
В некоторых случаях после бритья задней части шкуры ее можно растянуть на раме и сушить в течение часа
или двух при температуре около 38°C (100°F), а последующие операции с шкурой, такие как барабанная
обработка сухими опилками и удаление опилок с помощью сетки, а также перемещение шкуры взад и вперед
по ножу, завершают подготовку меха.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397801A
[]
1 «ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ»
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
D__ Дата подачи заявки: 10 апреля 1933 г. № 10639/33 3979. Заявка принята: 31 августа 193 г. J.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции натяжных роликов ленточных конвейеров.
Мы, BA Bcoo K & WI Lcox L Im TED, британская компания, и F Ra DE Rna IC WIL Li Am t ROLLICK, граждане
Великобритании, оба проживающие по адресу: Babcock House, 34 FarringB don Street, London, E C 4,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции холостых шкивов для желобчатых
ленточных конвейеров, в которых холостые шкивы, образующие ряд, вращательно установлены на ряде
относительно наклонных валов, соединенных между собой соединительными элементами и поддерживаемых
соединительными элементами в кронштейнах, установленных на несущей раме или подобном устройстве.
Согласно изобретению, смежные концы секций вала удерживаются в зацеплении с соединительными
элементами под действием приложенного концевого давления с помощью гаек, навинченных на наружные
концевые участки наружных секций вала и зацепляющихся с наружными кронштейнами несущей рамы,
причем указанные гайки также служат для крепления натяжного шкива и вала в сборе к указанной несущей
раме.
Секции вала могут иметь трубчатую форму для прохождения через них смазки к подшипникам натяжного
шкива, при этом соединительные элементы или некоторые из них имеют внутренние воротники, между
которыми и смежными концами секций вала установлены сальниковые шайбы.
Как легко понять, при приложении давления к секциям вала уплотнительные шайбы сжимаются, обеспечивая
герметичность соединений между секциями вала.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку
и продольный разрез одной половины узла шкива для натяжного ремня, выполненного в соответствии с
изобретением; фиг. 2 представляет собой вид сбоку; фиг. 3 представляет собой фрагментарный поперечный
разрез рамы несущего шкива.
На рисунках 4 и 5 представлены детальные виды соединительного элемента, при этом рисунок 4 —
вертикальный разрез, а рисунок 5 — вид с торца.
Цена 1/-1. Как видно на чертежах, натяжные шкивы 1 вращательно установлены на ряде относительно
наклонных трубчатых валов 2, соединенных между собой соединительными элементами 3, имеющими гнезда
4, которые входят в зацепление с соседними концами валов 2. Соединительные элементы 3 имеют
многоугольное поперечное сечение снаружи и поддерживаются в открытых пазах 5 в верхних концах
кронштейнов 6, установленных на несущей раме 7. Наружная концевая часть каждого наружного вала (см. 65,
рисунок 2) имеет резьбу 9 для зацепления с парой гаек 8 и поддерживается в пазу 10 в соседнем наружном
кронштейне 11 несущей рамы 7. Гайки 8 зацепляются с кронштейнами 11-70, которые крепят вал натяжного
шкива к несущей раме 7. Внутренняя гайка 8 с каждой стороны регулируется для создания необходимого
концевого давления на вал. Как легко понять, конструкция такова, что натяжной шкив Сборка шкива и вала
может быть установлена на место в несущей раме 7 или снята с указанной рамы как единое целое 80. Смазка
подается через секции вала 2 к подшипникам шкива 12, при этом секции вала перфорированы в точке 13 для
прохождения смазки к подшипникам 12.
Соединительные элементы 3 выполнены в виде 85 с внутренними кольцами 14, между которыми и
прилегающими концами секций вала 2 расположены уплотнительные шайбы 15, причем указанные шайбы 15
сжимаются под действием давления, приложенного к валу O, обеспечивая герметичность соединений между
секциями вала.
16 обозначает смазочное устройство, установленное на внешнем конце одной или каждой внешней секции
вала. 95. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397802A
[]
:J _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 апреля 1933 г. № 11260/33.
Ace) rComplete Accepted: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для наполнения контейнеров укупорочных и аналогичных машин
запасом дисков.
Мы, Фредерик Лайонел Дэниэлс, подданный Великобритании, и компания T H & J DAINIELS LIMITED,
британская компания, обе расположенные на металлургическом заводе Lightpill Iron Works в Страуде,
графство Глостершир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наполнению или загрузке контейнеров или магазинов.
укупорочных и подобных машин с дисками и аналогичными устройствами для закрытия, такими как, например,
бумажные диски, используемые для запечатывания бутылок и подобных емкостей.
Диски, используемые для укупорки или запечатывания, например, бутылок с молоком, обычно
изготавливаются из бумаги или тонкого картона и упаковываются в рулоны в бумажную обертку или в
картонные тубы, и возникает трудность при переносе дисков из упаковки или туб в магазин или контейнер
укупорочной или запечатывающей машины.
В настоящее время диски разворачиваются и вручную вставляются в магазин, причем эта операция занимает
значительное количество времени из-за склонности незакрепленных дисков переворачиваться и застревать в
магазине или смещаться таким образом, что это препятствует непрерывной подаче.
Целью настоящего изобретения является облегчение процесса наполнения или загрузки контейнера или
магазина укупорочной или запаечной машины путем предоставления устройства для наполнения или
загрузки, приспособленного для приема картонной коробки или упаковки дисков и их выгрузки из нее в
указанный контейнер или магазин без нарушения первоначальной упаковки.
Согласно данному изобретению, указанное устройство для загрузки или наполнения включает в себя полый
цилиндр или трубчатый элемент, предназначенный для соединения с укупорочной машиной и для приема
картонной коробки или упаковки дисков, а также связанный с ней поршень, который, при относительном
осевом перемещении цилиндра и поршня, проталкивает содержимое картонной коробки или упаковки в
машину или контейнер укупорочной или запаечной машины в тех же условиях, в которых они были
первоначально упакованы.
Цена 1/-1. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, в дальнейшем
описании приводится ссылка на прилагаемый чертеж, на котором, на рисунке 1, изображен вид, частично в
разрезе, иллюстрирующий заправочное устройство в его выдвинутом или загрузочном положении с набором
дисков, показанных пунктирными линиями.
На рисунке 2 представлен увеличенный масштаб, демонстрирующий заправочное устройство в сложенном
или нерабочем положении.
На рисунке 3 изображена коробка с дисками.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез устройства для наполнения в увеличенном масштабе.
Рисунок 5 представляет собой вид сверху того же объекта. Рисунки 6 и 7 — поперечные сечения по линиям
6-6 и 7 на рисунке 4.
На рисунке 8 представлен детальный вид направляющего блока.
На рисунке 9 представлен перспективный вид 75-го варианта усовершенствованного устройства для
наполнения.
На всем чертеже одинаковые детали обозначены схожими позиционными признаками.
Обращаясь к чертежу, усовершенствованное устройство для наполнения или загрузки 80 включает в себя
полый цилиндр a, предназначенный для приема упаковки или коробки b, содержащей диски или аналогичные
запорные устройства, и поршень или плунжер c, предназначенный, при относительном перемещении 85
между ним и указанным цилиндром, выталкивать диски из упаковки или коробки в контейнер или магазин
укупорочной или запаивающей машины d.
В варианте, показанном на рисунках 1-5, заправочное устройство под углом 90° установлено вертикально, при
этом поршень или плунжер закреплен на опорной плите, предназначенной для установки на полу, столе или
другой опоре.
Цилиндр a, который в таком виде может свободно скользить относительно неподвижного поршня, крепится к
нижнему концу с помощью блока, который скользит по поршню или плунжеру и служит направляющей и
стабилизирующим элементом для цилиндра. Сам цилиндр может быть выполнен в виде оболочки из
листового металла с профилем швеллера и растягивающимися кромками или выступами на расстояние b.
Между которыми диаметр немного меньше диаметра картонной коробки. Верхний конец цилиндра 105
снабжен соплом h p 1 1 ; I 3979802 397,802, приспособленным для установки внутри загрузочного отверстия
контейнера или магазина d 1 укупорочной или запаечной машины, как показано на рисунке 1.
При использовании заправочного устройства цилиндр a поднимается в положение, показанное на рис. 1, и
трубка или коробка b с дисками, показанные пунктирными линиями на рис. 1 и отдельно 2 на рис. 3,
вставляется в цилиндр в боковом направлении через продольное отверстие между губками g, которые
поддаются под небольшим давлением, необходимым для вставки коробки, а затем быстро возвращаются,
чтобы зафиксировать коробку в положении внутри цилиндра. К верхнему концу цилиндра, как показано на рис.
1, прикреплена укупорочная или запаечная машина, которая надавливает вниз на неподвижный поршень c,
головка c 1 которого упирается в нижний конец коробки и выталкивает все или часть ее содержимого в
контейнер или магазин укупорочной или запаечной машины. Если коробка не опустошена полностью, она
остается в заправочном устройстве до тех пор, пока другая укупорочная машина не потребует заполнения
дисками, после чего операция повторяется до тех пор, пока коробка не будет заполнена. или если
содержимое упаковки исчерпано, пустая коробка извлекается и заменяется полной.
При описанном выше способе компоновки и эксплуатации усовершенствованное разливочное устройство
особенно хорошо подходит для наполнения или загрузки контейнеров портативных укупорочных машин,
которые можно переносить и устанавливать на разливочное устройство.
В альтернативном варианте, показанном на рисунке 9, заправочное устройство расположено в
горизонтальном или наклонном положении и предназначено главным образом для использования при
загрузке контейнеров укупорочных машин, не являющихся портативными, а также для ручной загрузки
отдельных дисков, извлеченных или отделившихся от картонной коробки или упаковки. В этом варианте
цилиндр a, который может быть изготовлен тем же способом, что и описано выше, закреплен на подходящих
опорах, таких как i, в то время как поршень может свободно скользить, и для этой цели снабжен ручкой c 2 на
своем внешнем конце. При использовании заправочного устройства в этом варианте поршень оттягивается
назад до тех пор, пока головка c' на его внутреннем конце не коснется внутреннего конца направляющего
блока l, после чего цилиндр загружается дисками. В этом состоянии он готов к операции загрузки, при этом
сопло h входит в зацепление с концом контейнера укупорочной машины, так что при перемещении поршня
внутрь диски из цилиндра быстро и равномерно переносятся в указанный контейнер.
Преимущества использования описанного выше заправочного устройства, как будет показано далее,
заключаются, во-первых, в быстроте выполнения операции заправки 70 и, во-вторых, в уверенности в том, что
при перемещении в контейнер для шин диски лежат ровно друг на друге в равномерном порядке, так что не
возникает помех в работе укупорочной машины 75 из-за неравномерной подачи.
«— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397803A
[]
ij 1, ' \
7 П 5 ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
CU^ At ^ E Дата принятия Конвенции (Германия): 18 апреля 1932 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 апреля 1933 г. № 11341/33.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к установкам высоковольтных электрических
выключателей.
Мы, компания SIEMENS SCEHUCERTWEIIRE AKTIENGESELLSC Ht AFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования высоковольтных электрических
коммутационных установок, в которых используются выключатели, один электрод которых образован
штырьком выключателя, взаимодействующим со вторым электродом, образованным камерой, в которую
входит штырь выключателя при замыкании выключателя, и целью изобретения является создание
высоковольтной электрической коммутационной установки указанного типа, использующей выключатели, не
погруженные в масло, и, в частности, расширительные выключатели.
Согласно данному изобретению, предлагается высоковольтная коммутационная установка указанного типа, в
которой коммутационная камера каждого выключателя подвешена на изоляторах и установлена вместе с
подвижным штифтом выключателя и направляющей для него внутри закрытой камеры, приспособленной для
опускания и подъема. Эта усовершенствованная конструкция коммутационного оборудования обеспечивает
преимущество в том, что более полная защита от контакта с высокими потенциалами, присутствующими в
выключателях, достигается особенно простым способом.
Защитная камера может быть выполнена в виде крышки в форме горшка, которую можно опускать,
обеспечивая полный доступ к переключателям для осмотра. С другой стороны, крышка может быть
выполнена таким образом, что сам переключатель не нужно опускать для осмотра. Усовершенствованная
установка аналогична закрытой установке высоковольтных переключателей, использующих масляные
переключатели, которые можно опускать, за исключением того, что в установке согласно изобретению камера,
содержащая переключатель, не служит для удержания жидкости переключателя, а служит защитным
устройством. Усовершенствованная конструкция обеспечивает U-образный путь для тока через элементы
переключателя.
Жестко закрепленные шины и клемма ответвления 11-l оборудования могут быть подключены
непосредственно к коммутационному устройству без необходимости изгиба в направлении потока тока.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором схематически
изображена схема выключателя, выполненная в соответствии с изобретением.
Обращаясь к чертежу, один контакт расширительного выключателя образован 65 коммутационной камерой 1,
которая установлена на изоляторах 2 и 3, закрепленных на корпусе 4, причем один из изоляторов может быть
опциональным. Корпус 4 предназначен для размещения как направляющей для штыря 70 выключателя,
образующего другой контакт выключателя, так и механизма его управления. Корпус 4 также поддерживает
изоляторы 6 и 7 для вводимых проводников, при этом штекерные контакты 8 и 9 установлены 75 на
изоляторах.
В показанной на чертеже схеме, когда выключатель замкнут, ток проходит по U-образному пути от штекерного
контакта 9 через проводник 80, входящий в изолятор 6 и изолятор 3 к камере выключателя 1, а оттуда через
штырь выключателя 5 к штекерному контакту 8.
Камера переключателя 1 и контакт 5 переключателя 85 снаружи закрыты крышкой 10 в форме горшка, которая
электрически соединена с заземленным корпусом 4, выполненным из металла и показанным в разрезе на
чертеже. Крышка 10 90 образует замыкание для переключателя и обеспечивает его внешнюю защиту от
высоких потенциалов, присутствующих в переключателе. Корпус 4 и крышка 10 образуют экранирующую
камеру, внутри которой установлены контакт переключателя и связанные с ним детали вместе с камерой
переключателя 1, и поэтому переключатель может использоваться в закрытой системе переключателей так
же, как подвесной масляный погружной переключатель. Корпус 4 вместе с крышкой 10 имеют конструкцию,
позволяющую опускать или поднимать его для отсоединения и соединения штекеров 8 и 9 с выбранными
клеммными разъемами, и для этой цели корпус 4 установлен на опоре 13, которая функционально соединена
своими концами с резьбовыми шпинделями 14. Таким образом, вращение шпинделей в одном или другом
направлении обеспечивает подъем и опускание опоры 13 и корпуса несущей 4, а также крышки 10. Шпиндели
14 соединены коническими шестернями 15 со шпинделем 16, который может вращаться в любом направлении
по желанию любым удобным способом, не показанным на рисунке.
Соседние файлы в папке патенты