Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12095
.pdf
Этот метод сдвига фазы имеет определенные ограничения. Во-первых, угол сдвига фазы будет изменяться с
частотой, поскольку импеданс катушки L изменяется с частотой, в то время как импеданс сопротивления R
остается постоянным. Во-вторых, этот метод сдвига фазы накладывает серьезные ограничения в отношении
рабочего напряжения и количества витков в обмотке возбуждения, и поэтому не очень желателен на практике.
На рисунке 3 показана аналогичная схема соединений, подходящая для коммерческого портативного прибора
для измерения мощности. На этом рисунке двухфазный генератор переменного тока с ручным приводом
обозначен контактными кольцами A1, A2, контактным кольцом A, подающим одну фазу, и контактными
кольцами A2, подающими вторую фазу под прямым углом к первой. Соединения катушек C, D подвижной
системы и конденсаторов 1K и X относительно фазы t65Al точно такие же, как на рисунке 1.
Кроме того, фазосдвигающий трансформатор имеет две первичные обмотки, электрически расположенные
под прямым углом, при этом обмотка P питается от контактных колец A, а обмотка OP2 — от контактных колец
A2. Вторичная обмотка S установлена на поворотном механизме, который можно вращать так, чтобы ее
магнитная ось находилась в любом положении: от крайнего положения, совпадающего с осью первичной
обмотки P, до крайнего положения, совпадающего с осью первичной обмотки P2. Таким образом, ток,
имеющий любое фазовое соотношение, может быть снят со вторичной обмотки S и фактически используется
для питания обмотки возбуждения F измерительного прибора. Путем соответствующей регулировки
положения вторичной обмотки S поток в магнитах M приводится в квадратуру с электродвижущей силой,
действующей на контактные кольца A1.
Вместо двухфазного питания может использоваться однофазный источник, в этом случае вторая первичная
обмотка P2 трансформатора с фазовым сдвигом будет питаться через шунтированный конденсатор, чтобы
через него мог протекать необходимый ток.
Данная схема может быть незначительно изменена путем подачи питания на обмотки возбуждения F95 от
контактного кольца A и на катушки C и D подвижной системы от вторичной обмотки S. В этом случае
вторичная обмотка S будет отрегулирована таким образом, чтобы напряжение на ней опережало напряжение
на контактных кольцах A на необходимый угол, а не отставало, как в схеме, показанной на рисунке 3.
Любая из схем, показанных на рисунках 1, 2 или 3, может быть использована для измерения индуктивности
вместо емкости путем подключения измеряемой индуктивности вместо конденсатора X и стандартной
индуктивности вместо конденсатора K. Для создания крутящего момента в измерительном приборе
необходимо изменить направление тока возбуждения относительно токов в обмотках C, D, что может быть
достигнуто, например, путем подключения обмотки возбуждения F к клеммам вторичной обмотки S в
обратном направлении. Метод измерения индуктивности компенсирует сопротивление, параллельное
индуктивности, но не сопротивление, последовательное с индуктивностью H. Однако индуктивные катушки
обычно имеют низкое сопротивление, поэтому на практике это не обязательно является недостатком.
Рисунок 4 иллюстрирует модификацию i M Рисунок 3, подходящую для измерения сопротивления вместо
емкости. В этом случае неизвестное сопротивление X заменяет конденсатор X, а стандартное сопротивление
r заменяет стандартный конденсатор K. В 830 397,918 такая схема позволяет привести поток в магнитах M в
фазу с токами в катушках C и D. Вторичное напряжение фазосдвигающего трансформатора должно быть
почти в фазе с напряжением на контактных кольцах A.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397919A
[]
> _ t_ f 1 U t
i S 1-:
7 :) 2 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 марта 1932 г. № 6470/32.
Фотография слева: 3 марта 1933 года.
Завершено: 4 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
397,919 Усовершенствования в хирургических прокладках и подобных изделиях.
Мы, компания ROBINSON & SO Ns, L Imi TED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Виктор Оуэн Робинсон, подданный Великобритании, оба из Уит Бридж Миллс,
Честерфилд, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение
относится к производству хирургических прокладок и подобных изделий, включая гигиенические прокладки.
Прокладки изготавливаются для хирургических целей и для использования в гигиенических прокладках из
множества тонких слоев целлюлозной бумаги. Ранее их производили путем вырезания или иного
формирования прокладок до необходимого размера из листов необходимой толщины, состоящих из большого
количества отдельных слоев целлюлозной бумаги. Недостатком ранее производимых прокладок было то, что
при вырезании по бокам и торцам образуется квадратный край. Этот квадратный край создает громоздкость и
дискомфорт при использовании.
Целью изобретения является производство улучшенных мягких эластичных подушечек, более толстых в
центре, чем по краям, и имеющих закругленные края.
Согласно изобретению, хирургические прокладки и подобные им изделия изготавливаются путем прокатки
листа необходимой длины, значительно меньшей толщины, чем требуется для готовой прокладки, состоящей
из множества слоев абсорбирующего материала, предпочтительно мятой целлюлозной бумаги, а затем рулон
сплющивается, образуя прокладку с закругленными краями по бокам, толщина которой увеличивается от
краев к центральной линии. Согласно другой особенности изобретения, отдельные слои, образующие лист,
укладываются в шахматном порядке, так что лист толще в центре, чем по бокам, и, соответственно, прокладка
сужается к концам.
При реализации изобретения толщина листа должна быть менее 1/3 от толщины, необходимой для готовой
прокладки, при этом 1/8 является особенно подходящей пропорцией. Непрерывный лист разрезается на
подходящие отрезки и наматывается в рулон, который затем сплющивается. Машина, пригодная для
выполнения этого процесса, описана в находящейся на рассмотрении заявке №.
6471132 Образовавшиеся таким образом прокладки имеют наибольшую толщину материала в центре и
постепенно сужаются к краям, края которых закруглены. Если слои, образующие листы, уложены в шахматном
порядке, прокладки также будут сужаться к концам.
Прокладки, изготовленные в соответствии с изобретением, особенно удобны в использовании, например, в
качестве гигиенических салфеток.
Датировано 3 марта 1932 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в хирургических прокладках и подобных изделиях.
Мы, компания ROBI Nso N & SONS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Виктор Оуэн Робинсокс, подданный Великобритании, оба из Уит Бридж Миллс,
Честерфилд, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к производству хирургических прокладок и подобных изделий, включая гигиенические
прокладки. Цена 1/1.
Прокладки изготавливаются для хирургических целей и для использования в гигиенических прокладках из
множества тонких слоев целлюлозной бумаги. Ранее их производили путем вырезания или иного
формирования прокладок до необходимого размера из листов необходимой толщины, состоящих из большого
количества отдельных слоев целлюлозной бумаги. Недостатком ранее производимых прокладок было то, что
при вырезании по бокам и торцам образуется квадратный край. Этот квадратный край создает громоздкость и
дискомфорт при использовании.
Целью изобретения является производство улучшенных мягких эластичных подушечек, более толстых в
центре, чем по краям, и имеющих закругленные края.
Согласно изобретению, хирургические прокладки и подобные им изделия изготавливаются путем прокатки
листа необходимой длины, значительно меньшей толщины, чем требуется для готовой прокладки, и
состоящего из нескольких слоев абсорбирующего материала, предпочтительно целлюлозной гофрированной
бумаги, после чего рулон расплющивается, образуя прокладку, которая имеет закругленные края по бокам и
толщина которой увеличивается от краев к центральной линии. Согласно другой особенности изобретения,
чередующиеся отдельные слои, образующие лист, расположены по бокам относительно соседних слоев
таким образом, что лист толще в центре, чем по бокам, и, соответственно, прокладка сужается к концам.
При реализации изобретения толщина листа должна быть менее 1/13 от толщины, необходимой для
центральной части готовой прокладки, и пропорция 118 оказалась особенно подходящей. Непрерывный лист
разрезается на подходящие отрезки и наматывается в рулон, который затем сплющивается. Машина,
пригодная для выполнения этого процесса, описана в находящейся на рассмотрении заявке № 6471/132.
Полученные таким образом прокладки имеют наибольшую толщину материала в центре и постепенно
сужаются к краям, края которых закруглены. Если чередующиеся слои, образующие листы, смещены по краям
относительно соседних слоев, прокладки также будут сужаться к концам.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой разрез листа, показывающий образование слоев, попеременно смещенных
назад по бокам относительно соседних слоев. Рисунок 2 показывает вид с торца подушки после прокатки, но
до сплющивания.
На рисунке 3 показан вид с торца сплющенной подушки.
На рисунке 4 показан вид сбоку готовой прокладки, демонстрирующий сужающиеся концы, возникающие из-за
шахматного расположения слоев, составляющих лист, как показано на рисунке 1.
Прокладки, изготовленные в соответствии с изобретением, особенно удобны, например, в качестве
гигиенических салфеток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397920A
[]
-ПАТЕНТ SPi CAT i ON
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 3 марта 1932 г. № 6471/32.
Фотография слева: 30 марта 1933 года.
Завершено: 4 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
397,920 Усовершенствования, касающиеся производства прокладок из волокнистого материала.
В. В., Виктория, также обязан Ни Робинсону из Уит Бридж Миллс, Честерфилд, и
Ф. Ред Итр, проживающий по адресу: Уитбридж Роуд, 22, Честерфилд, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к
усовершенствованному методу и способам прокатки волокнистого материала в прокладки.
Согласно изобретению, подходящие по длине волокнистые материалы, например, состоящие из слоев очень
тонкой целлюлозной гофрированной бумаги или ваты желаемой толщины, подаются в пространство,
окруженное приводными роликами, которые могут вращаться в одном направлении, так что материал
формируется в рулоны. Предусмотрена возможность автоматического освобождения одного или нескольких
роликов от привода, или, предпочтительно, изменения направления вращения, так что свернутая прокладка
сплющивается и выталкивается из прокатного пространства. Согласно другой особенности изобретения,
непрерывная лента сначала проходит между двумя частями набора роликов, при этом относительная
скорость вращения роликов, образующих эти две части, изменяется с интервалами, и таким образом
непрерывная лента разрывается на участки заданной длины. Предпочтительно, направление вращения
роликов первой части кратковременно меняется на противоположное.
В предпочтительном варианте — рулон листового материала желаемой толщины, т.е.
Лист бумаги, состоящий из нескольких слоев, устанавливается на приводном ролике таким образом, что лист
непрерывно разматывается. Затем лист проходит между двумя парами роликов, вращающихся таким
образом, чтобы подавать лист вперед. С помощью кулачкового механизма или другого подходящего
механизма направление вращения первой пары роликов кратковременно меняется на противоположное
через заданные интервалы. Таким образом, лист периодически разрезается, и отрезанные отрезки
перемещаются вперед по бесконечному ленточному конвейеру и подаются в пространство, окруженное
несколькими роликами, например, шестью, вращающимися в одном направлении. Ролик, на котором бумага
лежит при входе в пространство для формирования рулона, предпочтительно имеет рифленую поверхность.
После формирования рулона один из роликов поворачивается в обратную сторону, и он вместе с соседним
роликом выталкивает и сплющивает рулон в подушку.
Будет видно, что управление машиной может быть полностью автоматическим и что для формования валка
не используется центральный сердечник или оправка.
Ширина листа и различных роликов может быть больше, чем требуемая длина подушки, и в этом случае
предусмотрены средства для обрезки отброшенных подушек до нужной длины.
Датировано 3 марта 1932 года.
CARPMAELS & RANSFO Rl D, агенты заявителей, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C, 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства прокладок из волокнистого материала.
Мы, Вик То Р. Оу Б. Н. Робинсон из Уит Бридж Миллс, Честерфилд, и Фред Хит из Уит Бридж Роуд, 22,
Честерфилд, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованному способу и средствам скручивания волокнистого материала в
прокладки и особенно подходит для производства прокладок для хирургических целей или для использования
в гигиенических прокладках. Согласно изобретению, для формирования прокладок из волокнистого
материала, образованного, например, из множества слоев очень тонкой целлюлозы, мятой бумаги или ваты,
кусок материала скручивается в пространстве, окруженном валиками, вращающимися в указанном
направлении, и путем изменения направления вращения одного из валиков, образующих валик, вращается в
том же направлении.
Выбрасывается и сплющивается при прохождении через ролик C. Привод передается между этим роликом и
соседними валами роликов 9, 10, 11 к конвейеру 4. Согласно еще одной особенности изобретения, ролики A и
B установлены в скользящей раме 12, а ролики C и D упруго установлены. При периодическом
реверсировании подающего ролика привод передается от вала 2 к кулачковому валу 5, который несет два
кулачка 14, приводимых в движение другим подающим роликом. Когда ролики повернулись на определенное
расстояние и, таким образом, подали материал на требуемую длину, кулачок 15 прижимает ролик 16 вниз. В
одном из способов осуществления изобретения материал увлекается в пространство 15 между группой
роликов, вращающихся в одном направлении, ролик 16 установлен на 6. Скользящая рама проходит через
зазор между двумя соседними роликами 12, и, следовательно, скользящая рама прижимается к роликам.
После того, как рулон материала опускается вниз против пружины 17, таким образом, образуется 80. Один
ролик освобождается от сцепления 19 (см. рисунок 2), приводя в движение или реверс, и, таким образом,
выравнивается и зацепляется движением рычага. Коромысло выталкивает рулон между собой и рычагом 18.
В то же время шестерни 20 соседнего ролика, между которыми образуется зазор во время реверсирования,
зацепляются, заставляя ролик 85 вращаться в обратном направлении, и, таким образом, обеспечивается
соответствующее выравнивание рулона. Для разрезания полотна на предварительно заданные длины,
подача полотна осуществляется с помощью и D, что минимизирует ударную нагрузку при зацеплении
вращающихся роликов. Скорость вращения шестерен 20 и 21 минимизирует переменное измельчение
материала одним или несколькими из этих роликов. Вкратце, для создания натяжения в полотне происходит
зацепление кулачка 15 и ролика 16 между двумя соседними роликами. Предпочтительно, ролики A, B, C, D
надежно захватывают материал, и при этом происходит реверсирование подачи вместе с ним. Подача
материала к механизму резки, конвейеру и ролику C, следовательно, происходит разрыв 95, и в то же время
ролики, противодействующие потоку материала, перемещают материал между роликами. Место, где
подающие ролики должны выдерживать нагрузку, разрыв материала происходит в точке X (см. рисунок 4)
приблизительно в центре пространства между кластером материала и роликами A, B, C, D, и под прямым
углом к направлению подачи материала.
Возможно, имеют шероховатую или гофрированную поверхность. Этот метод резки обеспечивает ровные
поверхности для лучшего сцепления с материалом, что особенно желательно. Предпочтительная форма
машины для производства прокладок для гигиенических прокладок, поскольку острый край не образуется,
показана на прилагаемых чертежах. На рисунке 1 показан боковой вид вала 22, и, таким образом, конвейер 3.
От машины 22 дополнительная цепь 221 приводит в движение ролик E. На рисунке 2 показан разрез вдоль
линии, которая через дополнительную цепь 221 приводит в движение ролики F и H и вал 23. Будет отмечено,
что ролик G не приводится в движение этой цепью A от главного вала 1. На рисунках 4 и 5 показаны схемы
привода вала 24.
Станок на разных этапах работы. Ролик G установлен на конце рычага 26, который шарнирно закреплен в
точке 27 (см. 1 и 5). Более подробно к рисунку 1 и рисункам 3 прилагается паз 25. Материал подается с
подающего ролика Z вдоль рамы, что позволяет ролику G перемещаться к конвейеру 4 через подающие
ролики A, B, C, D и, следовательно, к фрикционным роликам E, F, G, H. На рисунке 1 ролики 241 показаны
стрелками сплошными линиями, проведенными в направлении стрелки, а обратные направления –
пунктирными стрелками. Главный вал 1 станка приводит в движение ролик 26, заставляя его крепление
скользить. Обычно он приводится в движение от вала 24 через фрикционные ролики 241. Однако, когда
кулачок 14120 ударяет по ролику 28 (см. рисунок 1), стержень 29 воздействует на ролик G через рычаг 26.
Главный вал 1 станка приводит в движение ролик 26, заставляя его крепление скользить. вдоль 6 o второй
вал 2, от которого через паз для цепи 25, освобождая его от привода 25, подается привод к ролику А, который
от 24 приводит в движение ролик В в противоположном направлении. Диск 23', установленный на валу 23,
который от вала 23 подается на второй вал 2 и вращается в противоположном направлении относительно
вала 24.
к валу 6, а затем через валы 7. Таким образом, вал выталкивается через зазор 8 и цепь к роликам O и D
между роликами G и H одновременно. 130 397,920. Что касается способа выполнения этой операции, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397921A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 марта 1932 г. № 6484/32.
Фотография слева: 30 сентября 1932 года.
Завершено: 4 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Я, Арт Хун Джо ХН Роул, DGF, из Эллерсли, Троуэлс Лейн, Дерби, Англия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение представляет собой усовершенствование ускорительных насосов для карбюраторов и
представляет собой механизм ускорительного насоса, который функционально соединен с дроссельной
заслонкой или механизмом управления дроссельной заслонкой.
Конструкторы таких насосов, как правило, преследуют две цели: во-первых, чтобы насос подавал топливо в
впускной патрубок только при сравнительно больших и резких движениях дроссельной заслонки, и во-вторых,
чтобы при таких движениях насос продолжал подачу топлива после прекращения движения дроссельной
заслонки.
Целью данного изобретения является достижение первой задачи, а второстепенной — достижение обеих
указанных задач, причем новым и усовершенствованным способом.
Согласно данному изобретению, плунжер насоса свободно установлен на валу плунжера и имеет выход для
топлива из камеры насоса через нее или мимо нее, причем этот выход закрывается или блокируется при
перемещении плунжера на определенное расстояние вверх по валу.
Предпочтительно, чтобы такое движение вверх по валу и/или дальнейшее движение вверх по валу
сдерживалось упругими средствами, которые стремятся вернуть плунжер вниз по валу.
Используя выражения «вверх» и «вниз», я рассматриваю движение насоса, выталкивающего топливо из
насосной камеры, как движение вниз.
Один из вариантов данного изобретения заключается в следующем: вал плунжера соединен рычагом с
регулятором дроссельной заслонки, что позволяет перемещать его вместе с собой обычным способом.
На конце вала свободно установлен плунжер, который обычно покоится под действием силы тяжести (или
упругого вещества) в нижней части вала плунжера, опираясь на расширенную часть, которая удерживает его
на месте. На нижней стороне плунжера имеется сравнительно глубокая кольцевая канавка, в нижней части
которой расположены штуцеры, через которые топливо может проходить из насосной камеры, расположенной
на 1/1 л ниже плунжера, в пространство над ним, сообщающееся с пенокамерой. Также на плунжере насоса
свободно установлен фланцевый элемент, который удерживается на расстоянии от указанной расширенной
части вала плунжера с помощью дистанционных элементов, образующих втулку вокруг вала плунжера внутри
плунжера. Указанный фланец прижимается вниз сравнительно сильной пружиной, воздействующей на
фланец, образованный на валу плунжера.
При нормальном положении деталей 65, как описано, между нижней стороной указанного фланцевого
элемента и верхней частью плунжера имеется зазор. На нем, снаружи ряда отверстий, образовано
небольшое выступающее кольцо, предназначенное для контакта с нижней стороной фланцевого элемента и,
таким образом, перекрытия прохода через указанные отверстия при соприкосновении кольца и фланцевого
элемента.
Если при открытии дроссельной заслонки движение 75 незначительно или медленное, вал плунжера не будет
передавать движение плунжеру, который будет медленно следовать за ним под действием силы тяжести, при
этом топливо будет перетекать снизу на верхнюю сторону плунжера 80 через указанные отверстия. При более
быстром открытии дроссельной заслонки движение вала плунжера приведет его в контакт с фланцевым
элементом, который закрывает выходное отверстие через плунжер 85, как указано выше, и если движение
будет быстрым и непрерывным, топливо будет подаваться из насосной камеры. Пружина позволяет плунжеру
и фланцу, находящимся в контакте, отставать от вала плунжера 90, и плунжер, соответственно, будет
продолжать двигаться вниз после прекращения движения вала плунжера, таким образом, распределяя подачу
насоса на более длительный период, чем период движения вала плунжера 95.
При движении вала плунжера вверх, когда дроссельная заслонка перемещается в закрытое положение,
плунжер останавливается в самом нижнем положении, оставляя отверстия открытыми для потока топлива в
насосную камеру на нижней стороне плунжера.
Предпочтительно, насосная камера подает топливо в впускной патрубок через независимую форсунку 105, и
эта форсунка управляется пружинным клапаном 397,921 l, который сконструирован таким образом, что
эффект всасывания двигателя (если таковое имеется) удерживает клапан в прижатом положении. Клапан
может иметь форму игольчатого клапана, удерживаемого в прижатом положении пружиной, и камера, в
которой работает эта пружина, предпочтительно должна быть вентилируемой в топливный бак.
Дата: 3 марта 1932 года.
CLAREMONT HAYNES & Co, Вернон Хаус, Сицилийская авеню, Блумсбери-сквер W C 1, юридическая фирма
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Я, Артур Джо Х. Н. Роуледж, из Эллерси О'Лай, Трауэлс Лейн, Дерби, Англия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
предназначено для усовершенствования ускорительных насосов для карбюраторов и представляет собой
механизм ускорительного насоса такого типа, в котором подача бензина в топливный канал осуществляется
плунжером, приводимым в действие валом в камере, содержащей топливо, и плунжер функционально
соединен с дроссельной заслонкой или механизмом управления дроссельной заслонкой таким образом,
чтобы он нажимался при открытии дроссельной заслонки и наоборот.
Для повышения эффективности работы ускорительных насосов желательно достижение двух целей:
во-первых, чтобы насос подавал топливо только при сравнительно больших и резких открытиях дроссельной
заслонки, и во-вторых, чтобы при таких открытиях насос продолжал подачу топлива после прекращения
движения дроссельной заслонки.
Целью данного изобретения является достижение этих целей новым и усовершенствованным способом.
Известно, что в карбюраторах этого типа предусмотрен плунжер, свободно установленный на валу насоса и
приводимый в действие от дроссельной заслонки через пружину, альтернативный топливный канал через
плунжер с нижней стороны на верхнюю, а также средства для закрытия указанного альтернативного канала
при движении плунжера вверх относительно вала, причем такое движение плунжера вверх вызывается только
быстрым нажатием на вал плунжера.
Согласно данному изобретению, карбюратор описанного типа, имеющий плунжер, свободно установленный
на валу насоса, альтернативный канал подачи топлива снизу на верхнюю сторону плунжера и средства для
закрытия указанного альтернативного канала при движении плунжера вверх относительно вала, и в котором
такое движение плунжера вверх вызывается только быстрым нажатием на вал плунжера, характеризуется
наличием автоматического клапана, регулирующего канал подачи топлива от насоса к воздушному каналу
карбюратора и предназначенного для открытия при заданном давлении в этом канале.
Предпочтительно, первоначальное движение плунжера вверх относительно вала закрывает указанный
альтернативный проход, и после этого допускается дальнейшее движение вверх против реакции упругих
элементов.
Используя выражения «вверх» и «вниз», я рассматриваю движение насоса 75, выталкивающее топливо из
насосной камеры, как движение вниз.
На прилагаемом чертеже в качестве примера схематически показан один из вариантов данного изобретения
80а, представляющий собой корпус, являющийся частью литой детали карбюратора и включающий в себя
дроссельную заслонку AL, главный жиклер AL, поплавковую камеру AL, камеру клапана AL и камеру насоса
BL.
b представляет собой двухдиаметровую вертикальную цилиндрическую камеру 85, образующую насосную
камеру с кольцевым рядом отверстий b в ее стенках, сообщающихся с поплавковой камерой, обычно
заполненную топливом, готовым к сбросу насосом. Часть меньшего диаметра образует подшипник для
плунжера насоса. c представляет собой поршневой плунжер, имеющий кольцевую канавку cl на своей верхней
стороне и кольцевой ряд отверстий c 2, причем указанные отверстия 95 и канавка образуют канал для
топлива через плунжер, обеспечивая выход топлива из-под плунжера, альтернативный выходу в воздуховод
карбюратора, описанного ниже. d представляет собой вал насоса 100, скользящий вертикально в своем
верхнем конце в цилиндрической части корпуса a, приводимый в действие рычагом d, качающимся на точке
опоры d 2, и который соединен с управлением дроссельной заслонкой посредством штока 105 da таким
образом, чтобы перемещаться вниз, когда 397,921 397,921 открыта дроссельная заслонка, и наоборот, и
имеет упор. O на нижнем конце el представляет собой втулку, снабженную фланцем a, свободно
установленным на штоке g 6 и свободно скользящим в плунжере c и обычно упирающимся в упор d'. a
представляет собой втулку, снабженную фланцем /, установленным на выступе d и упирающимся в него.
Фланцы e и j предназначены для упоров спиральной пружины g, которая прижимает элемент e к концу вала
насоса. h представляет собой форсунку, выступающую и открывающуюся в дроссель, h' представляет собой
отверстие в отливке, MH — игольчатый клапан, выполненный в виде цилиндрического элемента, скользящего
в камере a 4 и управляющего форсункой h, и hs — легкая пружина, удерживающая клапан в закрытом
положении. Камера a 4 сообщается с поплавковым баком через отверстие hs (через которое происходит
утечка топлива мимо элемента V 2) и с камерой насоса b через трубопровод h 5.
Принцип работы аппарата следующий: если дроссель открывается медленно, вал d будет медленно
опускаться, увлекая за собой втулку el (под действием пружины g). Плунжер ca, который обычно удерживается
против силы тяжести упором do, также будет опускаться, топливо будет проходить через отверстия c 2 снизу
вверх. Соответственно, прокачка не будет происходить. Однако если дроссельная заслонка открывается
быстро, вал d будет быстро опускаться, топливо в насосной камере не успеет пройти через отверстия cl, и
плунжер поднимется на валу под действием давления топлива под ним, соприкасаясь с фланцем e, который
закрывает альтернативные каналы подачи топлива через плунжер. Соответственно, плунжер начнет
прокачивать топливо через канал h 5, топливо откроет клапан h 2 и поступит в сопло iv. Плунжер c и элемент e
также будут перемещаться вверх по валу d, накачивая пружину g, которая продолжит прокачку после
прекращения движения вала вниз, пока элемент e не достигнет своего нижнего положения. При возврате
Элементы e и c вала останутся разнесенными в своих нижних положениях, и топливо будет свободно
проходить из верхней части плунжера в нижнюю, тем самым подзаряжая насос. Говоря о движении плунжера
c и элемента e вверх относительно вала, следует понимать, что при движении вала вниз они не движутся
вверх относительно карбюратора.
Скорость перемещения вала насоса, необходимая для обеспечения требуемых относительных перемещений
плунжера вверх, будет зависеть, конечно, от инерции плунжера и от размера проходного отверстия для
топлива по сравнению с объемом топлива под плунжером, который должен пройти через него, чтобы плунжер
опустился вместе с валом. Пружина h3 может быть сделана очень легкой, поскольку разрежение двигателя не
противодействует действию пружины -75. Нет необходимости, чтобы бензин, подаваемый насосом,
выпускался струей, как показано на чертеже. Он может выпускаться в любом подходящем месте на пути
воздуха, поступающего в двигатель, 80 и может использоваться для предварительной прокачки впускного
патрубка для запуска.
В карбюраторе, сконструированном в соответствии с данным изобретением, достигаются следующие
желаемые результаты, а именно: медленное движение дроссельной заслонки не вызывает эффекта «насоса»
85; жиклер ускорительного насоса отделен от главного жиклера, и ни один из них не мешает работе другого;
двигатель не может засасывать бензин из жиклера ускорительного насоса 90, когда насос не работает,
поскольку всасывание стремится закрыть клапан 7; и эффект «насоса» распределяется на более длительный
период времени, чем тот, в течение которого открыта дроссельная заслонка 95. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно работать,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397922A
[]
фл
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 6 марта 1931 года.
397,922 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 марта 1932 г. № 6515/32.
Завершено: 4 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области статистических механизмов накопления или связанные с ними.
Мы, компания THE BRITISH TABULATING MACGNE C Om PANY, LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Victoria House, Vernon Place, Southampton Row, London, W C 1, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к статистическим накопителям или счетчикам, работа которых зависит от
момента времени в их рабочем цикле, когда им передаются рабочие импульсы. Более конкретно, изобретение
касается суммирования и вычитания накопителей, подобных описанному в наших предыдущих британских
патентных заявках.
№№ 304, 383 и 3785/31 (Серийный номер)
372,365) в котором каждая номинальная единица может работать одним из двух способов: либо путем запуска
в начале цикла и остановки при передаче рабочего импульса, либо путем запуска при передаче рабочего
импульса и остановки в конце цикла, при этом сложение осуществляется при работе аккумулятора одним
способом, а вычитание — другим.
Такой накопитель будет содержать либо положительный баланс, либо дополнение к отрицательному балансу.
Записывать дополнение к отрицательному балансу бесполезно, и в нашей спецификации № 3785131
(серийный номер 372365) мы описали механизм, с помощью которого, когда сумма на накопителе является
дополнением к балансу, дополнение к сумме считывается в регистрирующий механизм, причем считывание
суммы происходит обычным способом, когда она представляет собой истинный баланс.
Соседние файлы в папке патенты