Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12093
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397947A
[]
ПАТЕНТЫ S CIFIC A ' 'TI O N L '
ПАТЕНТ-СПЕЦИАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Дата подачи заявки: 24 марта 1932 г. № 8859/32 39 Полная левая
часть: 24 марта 1933 г.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина с искусственным интеллектом для связывания, скручивания и изоляции
многожильных гибких электрических кабелей.
Я, Дэвид Альберт Виктор Рист, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Красный дом,
Меттингем, недалеко от Бангея, графство Саффолк, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую
природу: Настоящее изобретение относится к производству гибких электрических проводников, включающих
многожильный сердечник из тонких проводов, скрученных и связанных между собой путем нахлеста или
нахлеста хлопчатобумажной, шелковой или другой пряжи, и его целью является обеспечение в одной машине
средств, необходимых для связывания и скручивания многожильного сердечника и для нанесения покрытия
из хлопчатобумажной или другой пряжи. Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение в
машине указанного типа автоматических средств остановки, предназначенных для немедленной остановки
машины в случае обрыва какой-либо жилы провода или пряжи покрытия, или в случае исчерпания любой
подающей катушки. Другой целью настоящего изобретения является обеспечение звуковых или визуальных
сигнальных устройств, предназначенных для оповещения оператора о остановке машины по любой из
указанных причин.
В соответствии с этими и другими целями, машина, являющаяся предметом настоящего изобретения,
включает в себя устройство для связывания и скручивания проволоки, вращающееся устройство для
покрытия пряжи, средства для привода обоих указанных устройств от общего источника питания и средства
автоматической остановки для остановки машины в случае возникновения каких-либо нарушений в ее работе.
Предусмотренное автоматическое остановочное движение предпочтительно выполнено таким образом,
чтобы реагировать на перебои в подаче любой из проволок, будь то из-за обрыва пряди или опустошения
катушки, а также на прерывание или неровность покрытия пряжи. Кроме того, предпочтительно, чтобы
автоматическое остановочное движение во время работы не только отключало источник приводного питания,
но и применяло фрикционный тормоз к машине с целью ее быстрой остановки и, таким образом, максимально
уменьшало склонность машины к перегрузке из-за неисправностей и ошибок, сопутствующих ее работе, и
облегчало их устранение.
Один из способов практического применения данного изобретения 55 заключается в том, что машина
включает в себя, собранные в общей раме, устройство для связывания и скручивания проволоки и устройство
для покрытия пряжи, причем эти устройства вращаются вокруг вертикальных осей, смещенных на одну 60.
Устройство для связывания проволоки включает в себя вращающийся стол, на периферии которого через
равные промежутки расположены катушки с проволокой. Проволока с этих катушек проходит через
расположенное по центру направляющее кольцо 65, откуда она поднимается вверх в сужающемся порядке к
шкиву, с помощью которого изменяется направление движения скрученной и собранной проволоки. Отсюда
проволока 70 проходит вниз и вокруг вертикально перемещающегося вспомогательного шкива, который
направляет ее к вертикальной оси устройства для покрытия пряжи.
Сразу после прохождения через направляющее кольцо 75, расположенное по центру держателя катушки с
проволокой, каждая проволока зацепляется с отдельным щупом, закрепленным на этом кольце, и при
нормальном натяжении проволока удерживает этот щуп в поднятом положении, противодействуя действию
пружины. В случае обрыва или исчерпания какой-либо проволоки, например, когда заканчивается запас на
катушке, соответствующий щуп освобождается и опускается под действием пружины, замыкая цепь с
контактным кольцом, тем самым приводя в действие автоматический механизм остановки.
После прохождения под вертикально перемещающимся направляющим шкивом, скрученный кабель проходит
вверх по полому шпинделю головки для покрытия пряжи, который несет бобину с пряжей и вращается с
высокой скоростью вокруг кабеля, одновременно наматывая пряжу на скрученный кабель. После выхода из
головки для покрытия пряжи кабель проходит к дополнительному электрическому датчику, который
предназначен для срабатывания стопорного механизма в случае, если часть кабеля, поступающего к датчику,
не покрыта или покрыта ненадлежащим образом. Для этой цели указанное устройство датчика включает один
или несколько контактных элементов, упруго прижатых к проходящему кабелю, и Y 05, предназначенных для
замыкания рабочей цепи в случае установления электрического соединения между контактом и сердечником
проволоки или, альтернативно, между двумя контактами через металлический сердечник кабеля при встрече
с кабелем в непокрытом состоянии. Для обеспечения возможности непрерывного производства покрытого
кабеля большой длины на машине предусмотрен ряд Для этого над головкой для покрытия пряжи должны
быть подготовлены бобины пряжи для использования без перерезания кабеля. Над головкой для покрытия
пряжи расположена трубчатая направляющая, через которую проходит покрытый кабель, и снаружи которой
может храниться несколько запасных бобин пряжи, готовых к использованию на машине.
После выхода из этой трубчатой направляющей кабель проходит через направляющий шкив к медленно
вращающемуся приводному шкиву, вокруг которого он совершает один или несколько полных оборотов,
прежде чем окончательно попасть на намоточную катушку. Указанный приводной шкив определяет скорость
перемещения кабеля от машины и функционально соединен посредством соответствующего редуктора с
источником энергии, который также приводит в движение головку для покрытия пряжи и устройство для
сборки и скручивания проволоки; при этом предусмотрено какое-либо подходящее устройство сцепления или
муфты, позволяющее отключать привод по мере необходимости.
В рассматриваемом примере используется ременная передача, взаимодействующая с быстросъемным и
свободным шкивами, а также пружинный скользящий элемент, связанный с ременной вилкой, который
переключает ремень с быстросъемного на свободный шкив, когда это необходимо для остановки машины, и
наоборот. Когда машина находится в работе, скользящий элемент удерживается от действия своей пружины
защелкой, которая может быть освобождена от зацепления с ним вручную или электрически с помощью
динамометра, когда это необходимо для остановки машины. Также предусмотрен фрикционный тормоз,
воздействующий на некоторую приводную часть машины, который автоматически включается скользящим
элементом при переключении ремня на свободный шкив, чтобы механизм мог быть немедленно остановлен.
Упомянутый соленоид Qid является частью упомянутого автоматического механизма остановки и
предназначен для питания от источника тока при замыкании цепи управления, включающей контактные
устройства, предназначенные для обнаружения неисправностей в работе машины, при этом ток подается на
движущиеся части машины через щетки и контактные кольца. Также может быть предусмотрено звуковое
сигнальное устройство, такое как звонок или зуммер, и/или визуальное сигнальное устройство, такое как
лампа, управляемая непосредственно или косвенно от автоматического механизма остановки, для
немедленного информирования оператора о автоматической остановке машины из-за неисправности в ее
работе.
В случае остановки, вызванной обрывом защитной нити или некачественным покрытием, скрученный и
запутанный кабель можно легко вернуть в машину, и покрытие нити можно начать заново без необходимости
перематывать отдельные пряди проволоки на соответствующие катушки; при этом провисание кабеля
компенсируется опусканием вертикально перемещающегося вспомогательного шкива, расположенного под
головкой покрытия.
Катушка, на которую окончательно наматывается готовый кабель, предпочтительно приводится в движение
провисшим ремнем, допускающим некоторое проскальзывание по мере втягивания провисания кабеля. Как
будет понятно, машина может включать в себя одну или несколько головок для покрытия пряжей,
предназначенных для работы с одним и тем же кабелем в зависимости от того, требуется ли нанесение
одного или нескольких слоев покрытия.
Дата: 24 марта 1932 года.
Уитли и Макке Нзи.
40, Чансери-лейн, Лондон, -W C 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для сборки, скручивания и обматывания многожильных гибких волокон,
например, электрических прядильных машин.
Я, Дэвид Альберт Виктор Рист, подданный Великобритании, проживающий в Красном доме, Леттингем,
Бангай, Саффолк, настоящим заявляю о патенте на данное изобретение и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению гибких электрических проводников, включающих
многожильный сердечник из тонких проводов, скрученных вместе и связанных между собой нахлестом или
нахлестом хлопчатобумажной, шелковой или другой пряжи, и его целью является обеспечение в одной
машине средств, необходимых для электрических соединений между контактными устройствами и
автоматическим механизмом остановки. На фиг. 11 показана схематическая фрагментарная фронтальная
проекция модификации, на фиг. 12 — схематическая фрагментарная боковая проекция, на фиг. 13 и 14 —
фрагментарная фронтальная проекция и план головки, покрывающей пряжу, в большем масштабе, чем на
фиг. 1, без учета крепежных гаек, и на фиг. 15 — увеличенная боковая проекция детали, частично в осевом
сечении.
Рама 16 машины, показанной на фиг. 1 и 2, предназначена для поддержки двух аналогичных блоков, показан
только один из которых, каждый из которых включает в себя устройство для связывания и скручивания
проволоки и устройство для покрытия пряжи. Эти устройства вращаются вокруг вертикальных осей,
смещенных друг относительно друга. Как показано, устройство для связывания и скручивания проволоки
включает в себя вращающийся стол 2, на периферии которого через определенные интервалы расположены
катушки 3 с проволокой. Проволока 4 с этих катушек проходит через расположенное по центру направляющее
кольцо 5, поддерживаемое столом 2, откуда она поднимается вверх в сходящейся форме к шкиву 6, с
помощью которого направление движения связанного и скрученного кабеля 4a меняется на противоположное.
С этого момента кабель 4a проходит вниз и вокруг вертикально перемещающегося направляющего шкива 7,
который направляет его к вертикальной оси устройства для покрытия пряжи 10.
Поворотный стол 2 расположен вертикально на горизонтальной поперечной пластине 1, являющейся частью
рамы станка 1, и установлен на верхнем конце вертикального вала 8, на нижнем конце которого закреплено
коническое зубчатое колесо 9, зацепляющееся с аналогичным колесом 10 на внутреннем конце горизонтально
расположенного вала 11. На внешнем конце этого вала 11 расположены быстросъемный и свободносъемный
шкивы 12 и 13, соответственно, предназначенные для взаимодействия с ремнем 14, который проходит через
шкив 15 на конце горизонтально расположенного вала 16, приводимого в движение любым подходящим
способом, например, от верхнего вала или подобным образом (не показано) посредством ремня,
вращающегося на шкиве 17, закрепленном на другом конце вала.
Вертикальные шпиндели, закрепленные на столе 2, служат для размещения катушек 3 и проволоки 4,
свободно вращающихся внутри и снаружи стола, и проходят внутрь и вверх к расширенному вниз отверстию
5a (рис. 6) в кольце 5, которое изготовлено из волокна или другого изоляционного материала и
поддерживается от стола 2 вертикальными опорами, стойками или подобными элементами (не показаны).
Как станет ясно из рисунков.
6 и 7, каждая проволока 4, сразу после 130 скручивания многожильного сердечника и для нанесения покрытия
хлопчатобумажной или другой пряжей. Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение в
машине указанного типа автоматических средств остановки, предназначенных для немедленной остановки
машины в случае обрыва какой-либо проволочной нити или пряжи покрытия, или в случае исчерпания любой
подающей катушки 10. Другой целью настоящего изобретения является обеспечение звуковых или
визуальных сигнальных устройств, предназначенных для оповещения оператора о остановке машины по
любой из указанных причин.
В соответствии с этими и другими целями, машина, являющаяся предметом настоящего изобретения,
включает в себя устройство для связывания и скручивания проволоки, вращающееся устройство для
покрытия пряжи, средства для привода обоих указанных устройств от общего источника питания и средства
автоматической остановки для остановки машины в случае возникновения каких-либо нарушений в ее работе.
Предусмотренное автоматическое остановочное движение предпочтительно выполнено таким образом,
чтобы реагировать на перебои в подаче любой из проволок, будь то из-за обрыва пряди или опустошения
катушки, а также на прерывание или неровность покрытия пряжи. Кроме того, предпочтительно, чтобы
автоматическое остановочное движение во время работы не только отключало источник приводного питания,
но и применяло фрикционный тормоз к машине с целью ее быстрой остановки и, таким образом, максимально
уменьшало склонность машины к перегрузке из-за неисправностей и ошибок, сопутствующих ее работе, и
облегчало их исправление.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид спереди машины согласно данному изобретению, некоторые детали
отсутствуют или отломаны; фиг. 2 — вид сбоку; фиг. 3 — фрагментарный вид сбоку; На рисунке 4,
представляющем собой увеличенный план устройства, демонстрирующий автоматическую остановку,
частично показан горизонтальный разрез по линии 44 на рисунке 3, на рисунке 5 — фрагментарный
вертикальный разрез по линии 5-5 на рисунке 3, на рисунке 6 — вертикальный разрез по линии 6-6 на рисунке
7, на рисунке 7 — увеличенный план контактного устройства, некоторые элементы которого опущены, на
рисунке 8 — фрагментарный боковой вид, частично в разрезе, второго контактного устройства, используемого
в машине, на рисунке 9 — горизонтальный разрез по линии 9-9 на рисунке 8, на рисунке 10 — схема,
иллюстрирующая прохождение 397 947 нитей через отверстие 5a направляющего кольца 5, нитей через ушко
18a, образованное на внутреннем конце радиально расположенного щупа 18, шарнирно закрепленного на его
внешнем конце, как показано на рисунке 18b, на металлическом кольце 19, закрепленном на верхней
поверхности защитного кольца 5. 20 опирается на опоры 21, расположенные над элементами щупа 18, чтобы
предотвратить их чрезмерное перемещение вверх, и при необходимости могут быть предусмотрены пружины
для перемещения указанных элементов вниз.
При нормальном натяжении каждый провод 4 удерживает соответствующий щуп 18 в приподнятом
положении, как показано на рис. 6, но в случае обрыва или обрыва какого-либо провода, например, когда
заканчивается запас на катушке, соответствующий щуп освобождается и может опуститься под действием
силы тяжести, при помощи пружинных механизмов (если таковые предусмотрены), и замыкается с
металлическим контактным кольцом 22, тем самым замыкая цепь, которая приводит в действие
автоматическое стопорное движение, которое будет описано ниже. Это контактное кольцо закреплено на
верхней поверхности кольца внутри кольца 19 с помощью винтов 23 или подобных им, и образовано с
помощью SO 30 выступающим краевым фланцем 22, предназначенным для контакта с щупами 18,
электрическим соединением 24, показанным на рис. 6 в виде металлического стержня, заклепанного своим
верхним концом в кольцо 22, простирающимся от последнего до контактного кольца 25 (схематически
показано на рис. 10). который установлен на поворотном столе 2 таким образом, чтобы соприкасалась с ним
соответствующая стационарная щетка источника тока (26 на рис. 10). Опорные элементы для кольца 5
расположены таким образом, чтобы обеспечить электрическое соединение от кольца 19 на нем к столу 2 и
через него к раме станка. Это соединение обозначено цифрой 27 на схеме на рис. 10.
Возвращаясь к рис. 1 и 2, проволоки 4 со катушек 3, после намотки и прохождения через соответствующие
отверстия 18а, направляются вверх в сходящемся направлении, так что все они собираются вместе в точке,
где проходят через шкив 6. При этом следует понимать, что во время работы машины стол 2 вращается,
чтобы вызвать желаемое скручивание проволок 4. Полученный таким образом собранный и скрученный
кабель 4а направляется вниз и проходит вокруг шкива 7, который скользит по вертикальной планке 7а,
имеющей на нижнем конце выступающий штифт или подобное устройство 7б (см. рис. 2), чтобы
предотвратить частое падение шкива с него. Затем кабель 4а проходит вертикально вверх через полый
шпиндель 28, несущий головку для покрытия пряжи.
Последняя, см. также рис. 13-15, включает в себя поворотный стол 29, закрепленный на верхнем конце
шпинделя 28, вертикальную трубку 29a (рис. 13), закрепленную по центру на указанном столе для проведения
кабеля 4a через бобину 30 пряжи, свободно вращающуюся на указанной трубке, и поперечную балку 31,
поддерживаемую над столом стойками 32 на ней, причем указанная поперечная балка несет короткий 75
вертикальный кабельный направляющий элемент 33, расположенный по центру, и более короткий
вертикальный трубчатый направляющий элемент для пряжи 34, расположенный ближе к одному из ее концов.
Направляющий элемент для пряжи 34 закреплен в отверстии в поперечной балке, и кабельный
направляющий элемент 80 установлен аналогично, но представляет собой цилиндрический стержень,
образованный радиально вертикально расположенным пазом 33a, который обычно предназначен для
размещения кабеля на своем внутреннем конце и открывается 85 на своем внешнем конце к заднему краю
поперечной балки 31, причем паз продолжается через последнюю, так что перемещение поперечной балки
31, расположенный сбоку относительно кабеля, оставляет свободный проход 9 { между стойками 32,
позволяющий снимать или заменять бобину 30.
Смещение поперечной планки обеспечивается за счет образования в ней пазов 31а (см. рис. 14) для
размещения уменьшенных 95 резьбовых верхних концов 32а стоек 32, при этом на указанные концы
навинчиваются крепежные гайки для удержания поперечной планки 31 в ее нормальном положении, как будет
понятно. Как видно из рис. 13 и 15, направляющая кабеля 33 имеет практически треугольную боковую выемку
33б на стороне, удаленной от направляющей нити 34. Эта выемка имеет максимальную глубину 05 у своего
верхнего края, достаточную для того, чтобы она немного выступала за пределы паза 33а, и имеет наклонный
нижний край, по которому нить 35 с бобины 30 проходит через направляющую нити 34 для намотки на кабель
4а. Стол 29 и установленные на нем детали вращаются с высокой скоростью вокруг кабеля, чтобы
наматывать нить на последний по мере ее прохождения вверх через выемку 33б. Направляющая 33, наклон
нижнего края выемки t 15, определяющий шаг намотки пряжи на кабель. Приводной механизм для головки
обмотки пряжи включает в себя шкив 36, закрепленный на полом шпинделе 28, трос t 20 или ремень 37,
пропущенный вокруг указанного шкива и вокруг еще одного шкива 38 на коротком полом шпинделе 39,
расположенном вертикально в подходящей опоре в задней части рамы машины, и цепной привод от 125
вертикального вала 40, который будет описан далее, причем указанный цепной привод включает в себя
звездочку 41, закрепленную на шпинделе 39; звездочку 42, установленную на указанном валу 40, и цепь 43,
проходящую вокруг указанных звездочек 1 i O 397,947 fi" от звездочки 62, закрепленной на валу 8, несущем
поворотный стол 2.
IRE'ferrink' t'o' Fig Y 10 ' it' iviili'-bb' seen.
что электрические цепи, используемые в
cn'necóiiyyw'th -stop ino tio 'co-ni 'prs 10 ani operating cirsuit fincluding thie' conj:fac ring 22 and feele'r' d 2 vice"-52 a
'o'rnf fected in jarall M by a'-cdmmiib' -16 ad 63, -th ough the 'wind'-g' 6 f N O a sol Teiioid -64 ', 'to the-one; te'rmiii'al
'of a bdtteiy-f" 65, the 6ther 75 terminal of which -is" 'conneceded to' the frame 6 f the machine; -Perferably through
through the haswitch 66 and th miin c circuit ellr gis'ed, preferably, -frorii th w electric 'sup'lymains
и-включая'ан'-iiidicat 6 t laffp 80 67 -и соленоид' 68 соединены в' -диагональ U друг с другом и ii s'-er-ie-5-wlth
'пара нормально разделенных соединений 69.
«Если цепь 6 будет завершена из-за неисправности в работе машины, обнаруженной датчиками 22, 118 и 52a,
соленоид 64 срабатывает и sic'sd'whits' b're 70 hh'spvo'dt' th'one end of a double-arme l're'71, the' tie''enid of 9 hijis
aie'd'tocls'e th'e"coiftacts 69 N coinpl'ete th T 6 main-' dirc.
h'lm''p 67 is thdrebjy 'i l-nihinated and at th& 9 m timu' th-6 z's 1 'orehoid '68 'is enier:, gjised to rele'se a- 11 'atchi' 6 '
det'emt d 6 Yeve 9 which usually retaining the -stop m'o'ton of the machine in 'the' inoper'ati'vep'jisi ' tion ' 3 In the
example under consideration, seei Figs 3 to'-5,'u'-se 'is ffade; of-a siidin'g 100 Mii'iber' 72 'which is, giuided f'br'
ihdtionarlle' wih'th;shaft 41 ' of' t 4 mticllihe'6 di T'he 'plate ld, a'prin&' 73 'bei-n' fpo m vided to urge said member 7 t "lfr
-the dir'ecti'on f 6 ' ca 1 ig belt -fork' 74 there o6 ki td jthrowfebl, engdhg'ec therbby ff'o A' the 'fas le 2 o thie 'loe u mey"
W 1 ormally, however, the mentber 72 is retdimined 'ini a'hrttacted josition, ' the 410 spring' 73 b Nin 6 uiid 6 r
'натяжение; посредством восходящего направления 6 d cl 17 i 5, сформированного -на поворотном
защелкивающем рычаге 76, зацепляющемся за выемку 77, -закрепленном в -Lndersur-'dnaceoi указанного
элемента. Рычаг 76 шарнирно закреплен одним концом на штифте 78, закрепленном в кронштейне, а другой
его конец расположен под парой направляющих 8 '0 ' s'e'cured toe указанный кронштейн. Рычаг 76 либо плотно
прилегает, чтобы удерживать свой выступ 75 ne-120 agaement с nofoh 77 в элементе 72 с помощью пружины
81. Он приспособлен для того, чтобы быть; смещенный вниз в результате действия указанной пружины для
отсоединения выступа от указанной выемки с помощью ударника 425, элемент 82, предназначенный для
вертикального зацепления в пазах. Ударник 82 обычно удерживается вне рычага 76 за счет зацепления в
выемке 82, образующей 8 костюма. При выходе из головки, покрывающей нить, покрытый кабель 4b проходит
вертикально через трубчатую направляющую 49, направляя его обратно к медленно вращающемуся
приводному шкиву 45. whi'chi-i'dakg one or miore comiplete"iu'Eulh W befo-r's O bei'g" passed dowhwaidly' t'htbup'h
the hollow' spindle 39 and under a 'guide; pulley 46; t'oa awindi'ng reel '4 rofatably' catliid fin arms 48 projecting f 6
rwdnidl fi'o i'm the f Onit of the machine.
Для обеспечения непрерывного производства кабеля в оболочке на больших длинах, предусмотрено, что 6 из
9 бобинок с пряжей должны быть готовы к намотке на головку для покрытия пряжей без перерезания кабеля.
Для этой цели на трубчатой направляющей 49 удерживается запасная бобина с пряжей длиной 30 а, готовая к
использованию, с помощью пружинного зажима (см. 7 рис. 8 и 9), входящего в канавку 51, образованную
вокруг нижнего конца указанной направляющей трубки.
При входе в трубчатую направляющую 49 покрытый кабель 4b проходит через дополнительное электрическое
устройство-щуп, которое предназначено для приведения в действие стопорного механизма в случае, если
кабель, достигающий щупа, не покрыт или имеет недостаточное покрытие. Это устройство-щуп расположено у
входа в трубчатую направляющую 49 и включает в себя проволочное ушко 52a (рис. 8 и 9), образованное на
нижнем конце упругой проволоки 52, которая закреплена на своем верхнем конце из латуни, верхней части
которой обращена нижняя часть трубки 4, но изолирована от нее, как показано на рис. 54. Ушко 52a
расположено таким образом, чтобы выступать внутрь короткого отрезка более узкой проволоки. tu'hb '55
вставлен в нижний конец трубки 53, поперечный паз 56 '1 'eiii R' вырезан в указанной более узкой трубке до 1 r
M'if this.
Цель пружинного провода 52 1 5 состоит в том, чтобы протянуть его через прорезь 56, а покрытый кабель 4b
пропускается через указанную прорезь так, чтобы его внешняя поверхность соприкасалась с большей частью
окружности.
Итак, если открытая часть кабеля находится в точке 52, электрический контакт между этими частями
соединяется с рабочей цепью, при этом трубки 55 и 53 электрически соединены, как показано на 57 (рис. 10),
55 на щетке 26, подающей ток на контактное кольцо, 22 уже деформированное. Приводной шкив 45,
упомянутый выше, определяет скорость перемещения кабины 16 от машины и приводится в движение от вала
40 с помощью червяка 58, закрепленного на верхнем конце последнего и зацепляющегося с червячным
колесом 59, закрепленным до тех пор, пока вал приводного шкива не достигнет своего нижнего конца. Вал 40
снабжен звездочкой 60. -приводится в движение цепью 61 397,947 397,947, имеющим форму конца 83a
сердечника 83 соленоида 68, который установлен на кронштейне 79, причем этот сердечник приводится в
зацепление с ударным элементом 82 пружиной (не показана).
Как видно, при подаче питания на соленоид 68 его сердечник 83 будет втягиваться против действия пружины,
освобождая свой конец 83a от выемки 82a в ударном элементе 82, после чего последний опускается под
действием силы тяжести и опускает рычаг защелки 76 до такой степени, что его выступ отсоединяется от
выемки 77 в элементе 72, позволяя ему перемещаться под действием пружины 73 в направлении,
обеспечивающем натяжение ремня 14 от быстросъемного шкива 12 к свободному шкиву 13. Таким образом,
привод машины прерывается, и для быстрой остановки механизма предпочтительно одновременно с
натяжением ремня на свободный шкив применять фрикционный тормоз к какой-либо приводимой в движение
части машины с помощью скользящего элемента 72.
Этот тормоз, обозначенный в виде полукруглой пружинной полосы 84, облицованной фрикционным
материалом 84а и взаимодействующей с тормозным барабаном 85, закрепленным на нижней стороне
поворотного стола 2, приводится в действие посредством штифта 86, закрепленного на скользящем элементе
72 в таком положении, что он будет зацепляться с одним из рычагов 87 коромысла 87, 88 во время
перемещения элемента 72 при остановке машины.
Рычаг с коромыслом установлен на вертикальном шарнире 89, закрепленном на пластине 1a машины, а его
рычаг 88 соединен стержнем 90 со свободным концом ленты 84, другой конец которой закреплен на
кронштейне 91, установленном на указанной пластине 1a. Пружина 73, разумеется, обладает достаточной
силой, чтобы обеспечить как перемещение ремня 14 от быстросъемного шкива 12 к свободному шкиву 13, так
и срабатывание фрикционного тормоза на барабане 85.
Для обеспечения возможности легкой перезагрузки стопорного механизма ударный элемент 82 снабжен
проволочной рукояткой 92, а также могут быть предусмотрены средства ручного управления для нажатия на
рычаг защелки 76 с целью остановки машины независимо от электрических средств.
Возвращение скользящего элемента 72 в его нормальное положение предпочтительно осуществляется с
помощью ручного рычага, удобно установленного на станке, причем этот рычаг предпочтительно входит в
зацепление с проволочной рукояткой 92 на ударном элементе 82 для одновременной его установки в
исходное положение.
В случае остановки машины из-за обрыва защитной нити или из-за недостаточного покрытия, скрученный и
перекрученный кабель можно легко вернуть обратно в машину, и намотка защитной нити начинается заново
без необходимости перемотки отдельных прядей 70 проволоки на соответствующие катушки. При этом
провисание кабеля компенсируется опусканием вертикально перемещающегося вспомогательного шкива 7,
расположенного под головкой покрытия 75. Катушка 47, на которую окончательно наматывается готовый
кабель, предпочтительно приводится в движение провисающим ремнем или канатом 93 (рис. 1 и 2),
допускающим некоторое проскальзывание по мере компенсации провисания кабеля. Ремень 80 или канат 93
показан проходящим через шкивы 94 и 95, закрепленные соответственно на валу 11 и на шпинделе катушки
96, и через вспомогательный шкив 97, установленный на раме 1. Шпиндель катушки 96 снимается 85 и
надежно установлен в рычаги 48 позволяют снять с них заполненную катушку и заменить ее пустой, при этом
катушки и шпиндель зацепляются друг с другом таким образом, что исключается относительное вращение 90
между ними.
Как станет понятно, машина может включать в себя одну или несколько головок для нанесения покрытия из
пряжи, предназначенных для работы с одним и тем же кабелем в зависимости от того, требуется ли
нанесение одного или нескольких покрытий.
В тех случаях, когда необходимо обеспечить скрученный и собранный в пучки кабель сердечником из
нескрученной проволоки или подобного материала, используется дополнительный механизм, показанный на
рисунках.
11 Механизм 12 может быть включен в описанную выше машину, причем этот механизм включает в себя
соответствующее количество дополнительных катушек проволоки или других материалов 98, установленных
вращательно на горизонтальных шпинделях, закрепленных на раме машины, и соответствующее количество
направляющих 99, через которые проволока или аналогичные материалы 100 проходят от катушек 98 к шкиву
для связывания 101, при этом связанные проволоки 100a проходят к дополнительному шкиву 102,
расположенному соответствующим образом для их аксиального направления в устройство для связывания и
скручивания, схематически показанное на фиг. 11 и 12. Вал 15 поворотного стола 2, который не показан на
этих фиг., сделан полым, чтобы обеспечить прохождение через него связанного сердечника 100a, а проволоки
4 от катушек 3 связываются и 120 скручиваются на указанном сердечнике способом, уже указанным в связи с
фиг.
1
и 2.
Следует понимать, что также может быть предусмотрена возможность остановки станка J 25, примерно по
уже описанному принципу, в случае обрыва или обрыва одной из основных жил.
Кроме того, описанный выше скользящий элемент 72 может быть также сконструирован таким образом, чтобы
приводить в действие электрический переключатель, управляющий двигателем, используемым для привода
машины, в тех случаях, когда электродвигатель встроен в машину, чтобы сделать ее автономным
устройством.
Кроме того, могут использоваться два или более яруса проволочных бобин, поддерживаемых поворотным
столом 2 (рис.).
1 и 2) вертикально друг над другом и 0 взаимодействуют с одной или несколькими дополнительными
направляющими для проводов 5, снабженными соответствующими контактными устройствами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для меня...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397948A
[]
Второе издание.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 марта 1932 г. № 8866 132.
Полная спецификация слева: 22 декабря 1932 г.
397,948 56 Полная техническая спецификация принята 7 сентября 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических ламп накаливания и связанные с ними усовершенствования.
Я, Альберт Эдвард Чепмен, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Стэнли Парк Роуд, 1125,
Гаршалтон, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованному способу крепления нити накаливания электрических
ламп накаливания трубчатой формы, используемых для формирования букв или других символов, а также,
как правило, в декоративных и рекламных целях.
Основная цель изобретения — предложить способ, позволяющий простым способом, без обрыва,
устанавливать нить накаливания вдоль любой трубки, обеспечивая её лёгкое направление и
манипулирование вдоль трубки, несмотря на её кривизну или изгибы, и без необходимости использования
каких-либо формовочных приспособлений, шаблонов или оправок.
Согласно настоящему изобретению, опора для нити состоит из ряда элементов, таких как диски любой
подходящей формы, снабженные предпочтительно центральным отверстием, через которое они
нанизываются на проволоку, причем указанные элементы или диски имеют соответствующим образом
закрепленное крепление для нити, предпочтительно состоящее из молибденовой или другой проволоки,
заканчивающейся завитком в форме «косички» для приема нити, а также пружинной проволочной опоры или
опор, обеспечивающих удержание нити в центральном положении внутри трубки. Предусмотрены средства
для удержания указанных элементов или дисков на подходящих расстояниях друг от друга, а также для
предотвращения контакта пружинных проволочных опор с трубкой, тем самым избегая образования теней.
Конструкция, включающая центральный провод.
Диски с креплением нити и закрепленными на них проволочными стойками, а также дистанционными
элементами, постепенно собираются, и в процессе этого сборки они проталкиваются и протягиваются через
трубу с помощью центральной проволоки, которая также снабжена упорами через соответствующие
интервалы, позволяющими перемещать всю конструкцию вдоль проволоки по мере ее проталкивания или
протягивания. По мере постепенного введения конструкции в трубу, нить также постепенно вставляется в
завитки, образованные на концах креплений нити.
Цена I 1/3 Q. Диски и распорные элементы между ними, которые предпочтительно изготовлены из стекла 55,
снабжены резьбой с центральным отверстием на никелевой или другой проволоке, и через соответствующие
интервалы проволока обмотана вокруг нее или покрыта слоем припоя или подобного вещества, чтобы она
могла нести установленные на ней детали при толкании или вытягивании.
При желании можно использовать пружинные шайбы, расположенные между дисками и распорными
элементами.
Крепления нити с загнутыми концами 65 и пружинные проволочные стойки для удержания нити в центральном
положении соответствующим образом припаиваются к элементам или дискам, на которых они закреплены, и
указанные пружинные проволочные стойки могут быть любой формы 70, которая обеспечит удержание нити в
центральном положении за счет того, что стойки прилегают в одном или нескольких местах к внутренней
стенке стеклянной трубки, внутри которой установлена нить 75. В соответствии с модификацией, стойка и
крепление нити с «хвостиком» выполнены в одном изделии, причем загиб образуется либо на свободном
конце стойки, либо в какой-либо промежуточной точке 80. Чтобы предотвратить образование теней на
стеклянной трубке, проволочные стойки предотвращаются от прямого контакта с ней, например, путем
прикрепления двух концов изогнутого куска 85 пружинной проволоки к диску, навинченному на направляющую
проволоку, и установки стеклянного роликового валика любого подходящего поперечного сечения на прямой
части пружинной проволоки, который прижимается проволокой прижимая ее к внутренней стенке стеклянной
трубки под углом 90 градусов.
Таким образом обеспечивается, что проволочные фиксаторы могут удерживать нить накаливания в
центральном положении, не вызывая образования теней; в то же время стеклянный роликовый валик
облегчает прохождение конструкции через трубку во время монтажа, вращаясь вокруг проволоки, на которой
он установлен. Направляющая проволока, проходящая через диски и дистанционные элементы, может
служить обратным проводником, а также сопротивлением, и вместо одной проволоки можно использовать
две, если требуется большая прочность.
2
397,948 Трубка может быть изготовлена из любого цветного материала, может быть модифицирована без
каких-либо изменений, например, из прозрачного или опалового стекла или кварца, и может содержать вакуум
или быть заполнена газом. Я хочу, чтобы было понятно, что данное изобретение датировано 24 марта 1932
года.
Подробности о внедрении изобретения в компанию MARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических ламп накаливания и связанные с ними усовершенствования.
Я, Альберт Эдвард Чапман, проживающий по адресу: Стэнли Парк Роуд, 125, Каршалтон, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу крепления нити накаливания электрических
ламп накаливания трубчатой формы, используемых для формирования букв или других символов, а также,
как правило, в декоративных и рекламных целях.
Основная цель изобретения — предложить способ, позволяющий простым способом устанавливать нить
накаливания без обрыва вдоль любой формы трубки, обеспечивая ее легкое направление и манипулирование
вдоль трубки, несмотря на ее кривизну или изгибы, и без необходимости использования каких-либо шаблонов,
приспособлений или оправок.
Согласно настоящему изобретению, опора для нити состоит из ряда элементов, таких как трубки или диски
любой подходящей формы, снабженных предпочтительно центральным отверстием, через которое они
нанизываются на проволоку, причем к элементам, трубкам или дискам надлежащим образом крепится
держатель нити, предпочтительно состоящий из молибденовой или другой проволоки, заканчивающейся
завитком в форме «косички», для приема нити, причем указанная опора используется в сочетании с упруго
податливыми распорками, такими как пружинная проволока или слюдяные распорки, для обеспечения
удержания нити в предпочтительно центральном положении внутри трубки, и со средствами для удержания
указанных элементов, трубок или дисков на подходящих расстояниях друг от друга. Конструкция, включающая
центральную проволоку, трубки или диски, держатели нити, распорки и распорные элементы, постепенно
собирается, и она собирается таким образом или после того, как она была собрана.
Соседние файлы в папке патенты