Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12093
.pdf
самого усилителя 10. Величина искажений в диапазоне ограничения не имеет значения, но для интереса
показана кривая B' для комбинированного усилителя 10 и схемы ограничения. Разрыв на кривой B-B1,
вероятно, обусловлен небольшим пиком на кривой A в точке, где начинает действовать ограничение.
Следует понимать, что на противоположном полупериоде волн напряжения, подаваемых усилителем 10 на
схему ограничения напряжения 11, лампа, например, лампа 17, полюс которой противоположен полюсу лампе
16, будет работать так же, как было описано для лампы 16, так что оба полупериода переменных волн
напряжения будут ограничены одинаковым образом.
Хотя можно использовать одну пару ограничительных трубок 16, 17, предпочтительнее, как описано ранее,
использовать резервную пару трубок 18, 19, которые могут действовать аналогично трубкам 16, 17, но
предпочтительно имеют несколько иные характеристики, чтобы они не срабатывали в случае отказа трубок 16
и 17.
Усилитель мощности 12 показан подключенным через выходной трансформатор 34 к цепи 13, которая
снабжена двумя газонаполненными устройствами защиты с холодным электродом разрядного типа 31 и 32,
зашунтированными относительно цепи 13. Эти устройства выполняют функцию аварийной защиты,
предохраняя кабель от случайного воздействия на него чрезмерного напряжения из-за какой-либо
неисправности или сбоя в передающей цепи. Например, если все четыре кабеля 16, 17, 18 и 19 выйдут из
строя и на вход трансформатора 34 будет подано чрезмерное напряжение, один или оба устройства защиты
разрядного типа 31, 32 выйдут из строя, вызывая протекание тока через резистор 33. Устройство
сигнализации, которое может быть выполнено в виде громкоговорителя 36, показано подключенным к
клеммам резистора 33 таким образом, что разрядный ток через резистор будет создавать шум в
громкоговорителе, указывающий на необходимость отключения цепи.
В схеме, показанной на рис. 3, с характеристиками, раскрытыми на рис.
На рисунке 4 видно, что управляющий элемент или цилиндр (показан пунктиром) в каждом случае соединен с
катодом, а анод или провод — с соответствующей стороной цепи 11. При таком типе соединения, как показала
практика, предельное напряжение составляет порядка 24–25 вольт. Это, конечно, предельное напряжение
обусловлено исключительно используемыми лампами. Фактическое предельное напряжение на двух сторонах
цепи 70 11 равно удвоенному этому значению плюс удвоенное значение падения напряжения на
сопротивлении 27. Как объяснено выше, падение напряжения на сопротивлении 27 может иметь любое
значение в широких пределах и может быть 75 задано любой полярностью путем правильного подключения в
цепи, так что фактическое предельное напряжение на цепи 11 может легко регулироваться в соответствии с
различными условиями использования. 80 Другая схема соединения, в которой управляющий элемент
соединен с анодом, а оба элемента соединены с соответствующей стороной цепи 11, показана на рис. 5. Для
простоты 85 замыкания используется только одна пара На этом рисунке показаны лампы 16 и 17, при этом
резервная пара опущена. Во всех остальных отношениях схема может быть идентична показанной на рис. 3.
Фактический опыт работы с этим типом схемы показал, что предельное напряжение на каждой лампе
составляет порядка 100 В. Однако, как пояснялось в связи с рис. 3, фактическое предельное напряжение для
схемы 11 может быть установлено на любое удобное или подходящее значение путем соответствующего
выбора сопротивления 27.
Характеристики схемы Fi 5 приведены на рис. 6 и в целом аналогичны тем, которые уже были описаны на рис.
4. Основные различия заключаются в двух моментах: во-первых, следует отметить, что кривая A не имеет
небольшого пика, показанного на рис. 4 в точке начала ограничивающего действия; во-вторых, схема на рис. 5
вносит несколько больше искажений, чем схема на рис. 3. Кривая B на рис. 6, как и прежде, показывает
разницу в уровне между третьей гармоникой и основной гармоникой усилителя без подключенной
ограничивающей схемы 11.
Кривая B' слева от кривой A показывает комбинированную характеристику усилителя и схемы ограничения
напряжения. Видно, что она несколько ниже кривой B, что указывает на соответственно большее количество
искажений. Однако, по результатам эксперимента, самая низкая точка кривой Bl слева от точки пересечения с
кривой A соответствовала разнице уровней мощности между третьей гармоникой и основной частотой, что
является достаточным запасом для большинства целей. Кривые B1 и Bl справа от точки пересечения с
характеристикой A представляют собой соответствующие соотношения в пределах диапазона ограничения.
Как объяснено выше, эти части характеристик не важны, поскольку в общем случае количество искажений,
которое может присутствовать в диапазоне ограничения, не представляет интереса.
На рис. 7 показана часть цепи 11, ограничивающая пиковое напряжение, расположенная между входящим
усилителем 10 и исходящим усилителем 12. Способ подключения четырех разрядных ламп 16, 17, 18 и 19 к
линии аналогичен показанному на рис. 3 и 5, за исключением наличия двух миллиамперметров 37 и 24,
которые, однако, при желании могут быть опущены. Эти приборы показывают общий разрядный ток при
работе ламп. Общий способ соединения ламп 16 и 18 с верхней половиной первичной обмотки выходного
трансформатора 15 и способ соединения ламп 17 и 19 с нижней половиной этой обмотки аналогичен
показанному на рис. 3 и 5. Однако соединение между элементами цепи катодного нагрева и самими катодами,
а также соединение этих элементов с остальными частями системы отличаются от показанного на рис. 3 и 5.
Теперь они будут описаны подробно.
Схема нагрева катодов 30-й лампы выглядит следующим образом: батарея 35, правый вывод, нормально
разомкнутый выключатель 38, балластная лампа 28, резистор 27, резистор 72, нить накала 20 лампы 16 и
далее через соответствующие нити накала 35-й лампы 18, 19 и 17, соединенные последовательно, обратно к
левому полюсу батареи 35. Лампы 40 и 41, по одной параллельно каждой из нитей накала, также включены в
приведенную выше схему, но пока нагревательные элементы 20 целы, ток, протекающий через лампы,
слишком мал, чтобы их осветить. Однако, когда одна из нагревательных нитей, например 20, перегорает,
соответствующая лампа 40 пропускает весь ток в цепи, и этого достаточно, чтобы ее осветить, указывая на то,
какая лампа вышла из строя.
В приведенной выше схеме подачи тока на нагреватели ламп 16-19 резистор 27 является аналогом резистора
27 на фиг. 3 и 5. Вывод 29, соединяющий вывод 29 с серединой первичной обмотки выходного
трансформатора 15, прикреплен к подвижной точке на этом резисторе. Направление протекания тока через
резисторы 27 и 72 таково, что катодный конец резистора 27 положительный, а конец резистора 13,
соединенный с катодами ламп 16 и 17, положительный. Между резистором 72 и катодами ламп 16 и 17
подключено реле 30 для цели, которая будет описана далее. Как и в схемах на фиг. 3 и 5, предельное
напряжение может регулироваться путем изменения величины резистора 27, расположенного между выводом
29 и катодами разрядных ламп.
Сопротивление 13 позволяет однозначно зафиксировать потенциал катодов трубок 18 и 19 относительно
потенциала катодов трубок 18 и 17. Предположим, что все разрядные трубки имеют одинаковые
характеристики.
Сопротивление 13 может иметь, скажем, очень малое значение, например, пол-ома. При токе нагрева 1,5
ампера падение напряжения на сопротивлении 13 составит 0,75 вольт. Поэтому катоды ламп 16 и 17 слегка
положительны по отношению к катодам ламп 18 и 19, а фактическая разность напряжений представляет
собой падение напряжения IR на сопротивлении 13, вызванное протеканием через него тока нагрева нити
накала. Напряжение катод-анод 85 на каждой из ламп 16 и 17 в направлении, которое делает аноды
положительными, при заданном напряжении сети, в предполагаемых условиях, составляет три четверти
вольта меньше, чем напряжение катод-анод на двух других устройствах 18 и 19 в том же направлении.
Увеличение напряжения на линии, которое приводит к тому, что любое из устройств 18 или 19 становится
проводящим, приведет к тому, что соответствующая лампа выйдет из строя. 16 или 17 с слишком низким
напряжением на клеммах (95 Ом) могут выйти из строя. Как только лампа 18 или 19 выйдет из строя, ее
внутреннее сопротивление упадет до небольшой доли от прежнего значения, и любая попытка увеличить
напряжение на ней приведет к увеличению тока с незначительным изменением падения напряжения между
анодом и катодом, как указывалось ранее.
Вследствие этого, очень небольшая разница в нормальном потенциале между катодами M пары ламп 16 и 17
и катодами ламп 18 и 19 гарантирует, что лампы 18 и 19 будут действовать исключительно как лампы
ограничения напряжения, в то время как лампы 16 и 17 находятся в резерве. При дальнейшем использовании
эффективность катодов ламп снизится, что может предотвратить выход из строя, например, лампы 18, при
нормальном анодном напряжении. Резервная лампа 16 возьмет на себя ограничивающее действие при
немного более высоком напряжении, как описано выше. Аналогично, резервная лампа 17 срабатывает, когда
выходит из строя лампа 19.
Всякий раз, когда трубка 16 или 17 пропускает ток, ток проходит через контакт 120, замыкая миллиамперметр
30 и активируя сигнализацию 39 током от батареи 42. Это оповещает оператора о необходимости проверки и,
возможно, замены одной или обеих трубок 15 и 19. 125 Перегорание нити накала любой трубки отображается
загоранием соответствующей лампы 40 или 41.
На фиг. 8, 9, 10 и 11 показано разрядное устройство данного изобретения comr 130 397,940 397,940,
включающее в себя корпус 45, имеющий выступающий внутрь стержень 46 и прижимную часть 47, в которой
герметично запечатаны вводные провода для электродов. Эти вводные провода соединены снаружи с
контактными штырями 48, установленными на чашеобразном основании 49, предпочтительно из
изоляционного материала, закрепленном на корпусе 45 рядом со стержнем 46. Электроды, установленные в
корпусе, могут состоять из эквипотенциального катода или другого электронно-эмитирующего электрода 21,
корпуса 22 в виде цилиндрической пластины с отверстием на поверхности и проволочного анода 23. Катод 21
предназначен для эмиссии электронов и имеет косвенный нагрев. Конструкция катода включает кварцевый
стержень 50, имеющий два параллельных В отверстиях, в которых расположен нагревательный провод 20 в
форме шпильки, соединенный с клеммными проводами 51, цилиндрическая металлическая катодная
поверхность 52 опирается на кварцевый стержень 50 и может быть выполнена из трубчатой втулки или
листового металла, обернутого вокруг кварцевого стержня.
Поверхность катода 52 покрыта термоэлектронно-активным материалом 53, таким как оксиды
щелочноземельных металлов, которые испускают электроны при нагреве путем проводимости от внутреннего
нагревательного провода 20. Катодная втулка или поверхность 52 снабжена цельным удлинителем 54 на
одном конце, который прикреплен к клеммному проводу 55, который может быть прикреплен к отдельному
выводу на основании 49 или к одному из выводов 48, к которым прикреплены нагревательные провода 51.
Нагревательные провода 51 и клеммный провод 55 для катода поддерживают цилиндрический катод 21
относительно стеклянного стержня соосно с осью заключенного в него сосуда.
Управляющий электрод или сетка, как показано в соответствии с данным изобретением, включает в себя
металлический трубчатый элемент 22, который более наглядно показан на фиг. 11.
Этот электрод может быть выполнен из цельного металлического листа, например, никеля, имеющего
трубчатую часть большого диаметра, концы которой соединены вместе, образуя замкнутый цилиндр, и
трубчатую втулку меньшего диаметра 57, которая окружает поддерживающую проволоку 58 и приварена к ней
для жесткого крепления управляющего электрода 22 к поддерживающей проволоке.
Расстояние между опорной проволокой 58 на стержне и ее крепление к электроду 22 через смещенную втулку
57 точно позиционирует управляющий электрод 22 в соосном положении относительно цилиндрического
катода 21. Верхний конец опорной проволоки 58 изогнут под прямым углом, как показано на рисунке 59, и
несет стеклянную бусинку 60, которая поддерживает гибкий металлический элемент 61, параллельный
прямоугольному участку 59 опорной проволоки 58. Свободный конец гибкого металлического элемента 61
окружен концом цельного удлинителя 62 на цилиндрическом катоде путем обертывания конца удлинителя 62
вокруг 70 конца гибкого элемента 61. Такая конструкция служит для поддержания структуры катода под
соответствующим натяжением и обеспечения расширения во время нагрева, а также для поддержания
цилиндрического катода в соосном положении относительно цилиндрической поверхности электрода 22,
который его окружает.
Анод 23 выполнен из проволоки малого диаметра, которая герметично запечатана в прессе 47 80 и соединена
снаружи с одним из штифтов 48 на основании 49. Эта проволока расположена со смещением относительно
коаксиального расположения катода 21 и сетки 22, но лежит в плоскости, проходящей через 85 один диаметр
катода и сетки. Как показано на рис. 8, нижняя поверхность анода 23 покрыта отрезком изоляционной трубки
63, которая удерживается на ней упорным элементом 64, расположенным между концами O анода 23, а на
нижнем конце — стеклянным прессом 47, на котором она покоится.
Твердая металлическая поверхность сетчатого или управляющего электрода 22 служит барьером между
разрядом от катода 95 и параллельным анодом 23. Для того чтобы разряд от катода следовал прямым путем
к аноду, в боковой поверхности управляющего электрода 22 между его концами и диаметрально
противоположно опорному соединению электрода 22 вырезано большое отверстие 165. Это отверстие служит
средством фокусировки разряда от катода к аноду и в основном рассчитано на точное управление
характеристиками разряда устройства. Разряд, проходящий через отверстие 65 от катода к аноду,
контролируется сетчатым электродом 110 22 пропорционально размеру единственного отверстия 65,
поскольку отверстие определяет отношение напряжения анода к напряжению сетки, образуя путь разряда
между этими электродами. После того, как электроды установлены на стержне 46 и сосуд сильно откачан,
происходит заполнение газообразным раствором. В сосуд подается атмосферное давление, образующее
проводящую среду для заряда 120. Эта газовая атмосфера может представлять собой любой из инертных
газов, таких как аргон, гелий или азот. Давление газовой атмосферы относительно низкое и составляет
порядка от 0,25 до 0,1 миллилитров ртутного столба. В сосуд также помещается очищающее вещество или
геттер, например, магний, для поглощения остаточных вредных газов и примесей. Этот магний имеет форму
таблетки 66, установленной на металлическом диске 67 массой 397 940 грамм, имеющем рычаг 68,
приваренный к нижнему краю электрода 22, как показано на рис. 11.
Описав и выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397941A
[]
aj ' -, __.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австрия): 9 марта 191397 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8
марта 1932 г. № 6919/32.
Полный текст принят к публикации: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средства предотвращения образования и удаления отложений в
конденсаторах, в частности, в паровых котлах и подобных им устройствах.
1,
Антон Шайрмер, проживающий по адресу: Шхнбруннер, Шиосштрассе 40, Вена XII, Австрия, гражданин
Австрии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
2
Уже было выдвинуто множество предложений по защите стенок металлических емкостей, в частности
паровых котлов, подогревателей питательной среды, конденсаторов и варочных аппаратов, от образования
накипи или по удалению отложений электрическим способом. Во многих случаях для электролитического
разрыхления накипи использовался изолированный электрод, выступающий внутрь емкости, а в других
случаях токовое соединение осуществлялось через саму стенку емкости, то есть ток подавался через стенку
или последняя подключалась к источнику тока в качестве одного из полюсов.
Во всех этих случаях использовался как постоянный ток, так и различные типы переменного тока, а также
импульсы тока, полученные путем попеременного замыкания и размыкания или ослабления и усиления
постоянного тока.
В частности, уже было предложено попеременно поляризовать стенку контейнера, которая действует как
катод, и внутренний электрод, окруженный жидкостью в контейнере, путем периодического прерывания
подаваемого внешнего тока и установления соединения между стенкой контейнера и внутренним электродом
через внешнюю цепь таким образом, чтобы периоды поляризации и деполяризации чередовались: для этой
цели использовалось сравнительно большое напряжение около 4 вольт.
При использовании всех этих методов достигаются лишь частичные результаты, поскольку, хотя некоторые
участки стенки контейнера остаются чистыми или свободными от накипи, на других участках наблюдается
такое же или даже усиленное образование окалины. Известные методы, направленные на достижение
электролитического эффекта, имеют еще один недостаток: они воздействуют на металл контейнера.
Данное изобретение относится к способу lPrice 1/-1 типа, указанного во втором абзаце выше, и состоит в том,
что для поляризации стенки контейнера и внутреннего электрода используются напряжения 55, которые
предпочтительно равны напряжению поляризации водорода относительно материала контейнера (около 0,1
вольт) и не более равны напряжению разложения (1,6 вольт) для того, чтобы предотвратить или почти
предотвратить выход слоя водорода, образующегося на стенке контейнера в периоды поляризации, и тем
самым получить в периоды деполяризации однородную 65 форму электрохимического действия тока
поляризации.
На прилагаемых чертежах схематически и в качестве примера показаны средства для осуществления нового
метода в связи с использованием парового котла.
Котел К соединен в качестве катода, а изолированный электрод А, расположенный внутри котла, в качестве
анода, с источником тока 75, который не показан на рисунке. Когда напряжение этого источника тока
превышает напряжение, необходимое для осуществления метода, котел К и внутренний электрод А
соединяются параллельно 80 с постоянным сопротивлением W, так что с помощью дополнительного
переменного сопротивления W напряжение, подаваемое на котел, может быть снижено до желаемого низкого
напряжения.
Между проводниками L и L2, ведущими к котлу и внутреннему электроду соответственно, предусмотрено
проводящее соединение V с коммутирующим устройством S.
В начале процесса удаления накипи переключатель S сначала устанавливается таким образом, чтобы
разорвать соединение между выводами L1 и L_, в то время как стенка котла K и внутренний электрод A
подключены к источнику тока. На стенке котла образуется слой водорода 95, концентрация (плотность)
которого постепенно увеличивается в зависимости от напряжения используемого тока и количества
прошедшего тока. Также известно, что от напряжения используемого тока зависит, отслоится ли слой
водорода от стенки котла или нет, после того как водород достигнет определенной степени концентрации.
Таким образом, в зависимости от напряжения используемого тока и продолжительности прохождения этого
тока стенка котла K будет полностью или частично поляризована.
После переключения выключателя S, при котором котел K и внутренний электрод A отключаются от источника
тока и устанавливается токовая связь между выводами L1 и L через мостиковое соединение V, генерируемое
поляризацией противонапряжение становится эффективным и передает поляризационный ток вдоль
мостикового соединения V, через стенку котла, через воду в котле и через внутренний электрод. Этот
поляризационный ток явно имеет противоположное направление по сравнению с ранее поляризующим током
и вызывает частичное (т.е.) отслоение слоя водорода на стенке котла на внутренней поверхности котла.
Атионы водорода переходят в раствор и соединяются с аминогруппами кислотных радикалов, образуя
молекулы кислоты. Затем следы образовавшихся солей водорода (кислот) воздействуют на слой накипи в
плоскости контакта между последним и стенкой котла и постепенно способствуют отслоению накипи от стенки
котла. Поляризационный ток постепенно уменьшается. до тех пор, пока в конечном состоянии, которое на
практике не обязательно должно быть достигнуто, водородный газ одинаковой концентрации не будет
присутствовать как на стенке котла, так и на внутреннем электроде. Поскольку лишь небольшая часть
водородного слоя, образовавшегося на стенке котла в течение предыдущего периода поляризации,
пропорциональная поляризационной способности вспомогательного электрода А, может быть разрушена
поляризационным током, и что на стороне водородного слоя, наиболее удаленной от поверхности стенки
котла, станет ясно, что металлические поверхности, уже свободные от отложений, остаются не затронутыми
описанным химическим воздействием.
Для поляризации и деполяризации, а также для описанной электрохимической реакции, требуется
определенное количество времени; поэтому интервалы, с которыми чередуются периоды, не должны быть
слишком короткими. Длительность периодов может составлять несколько секунд, минут или даже часов в
зависимости от напряжения используемого тока, размера контейнера и других переменных факторов. Ни в
коем случае периоды не могут быть такими короткими, как в случае переменного тока с обычной
периодичностью. Периоды поляризации и деполяризации, очевидно, также могут быть неравной длины.
Чередование включения котла К и внутреннего электрода А в цепь источника тока и замыкания цепи
деполяризации осуществляется с помощью коммутирующего устройства С, которое приводится в действие
часовым механизмом или соединено с подвижной частью машины.
В некоторых местах стенки котла, покрытых накипью, может случиться так, что подвод тепла настолько велик
и интенсивен, что испарение воды распространяется в капилляры и поры слоя накипи, в этом случае
контактирующая поверхность между котлом и накипью остается совершенно сухой. В таких местах
отсутствует протекание тока и накопление ионов водорода в период поляризации, и, следовательно, не может
происходить разрушение слоя водорода и электрохимическое воздействие в период деполяризации. Для того
чтобы подвергнуть такие сильно нагретые и покрытые накипью участки стенки котла эффективному
воздействию настоящего метода, настоящее изобретение предусматривает его применение не только во
время работы котельной установки, но и во время периодов работы и охлаждения, а также в перерывах
между работой, например, ночью.
В периоды поляризации стенка котла и вода в котле, разделенные слоем водорода, действующим как
диэлектрик, приобретают разные электрические потенциалы. Поскольку на внутреннем электроде А,
подверженном воздействию высвобождающихся анионов (кислорода, хлора и т.п.), не может образоваться
постоянная разность потенциалов, эта разность возникает на стенке котла. Частицы накипи, находящиеся во
взвешенном состоянии в воде котла, отталкиваются, как только попадают в диэлектрик, образованный на
стенке котла, электростатическим полем, создаваемым в диэлектрике. Это отталкивание тем сильнее, чем
больше отталкивание, чем меньше отталкивание, поскольку накипи становятся отрицательно заряженными
вследствие межмолекулярного взаимодействия (трения под давлением), тогда как вода становится
положительно заряженной. Для частиц накипи, расположенных в плоскости разграничения между стенкой
котла и водой, результирующая составляющая силы согласно закону Кулона между частицами накипи и
стенкой котла меньше, чем между этими частицами и водой. В результате возникает тенденция к
перемещению частиц от стенки котла.
В периоды поляризации описанный метод 125 эффективен как способ предотвращения образования накипи
на участках внутренней поверхности котла, которые уже свободны от нее. Этот защитный эффект
сохраняется также в течение периода 130, заряжаемого во время поляризации, подобно покрытию
конденсатора, до разности потенциалов, не превышающей поляризационное напряжение для водорода.
После достижения степени концентрации водородного слоя, соответствующей этой разности потенциалов,
прохождение тока прерывается, так что процесс становится неактивным до следующего периода
поляризации, и 175 требует подачи тока извне только в начале следующего периода поляризации, чтобы
снова стать неактивным после достижения полной концентрации водородного слоя. Использование
напряжений, не превышающих поляризационное напряжение для водорода, таким образом, является
наиболее выгодным как для периодов поляризации (защитных периодов), так и для периодов деполяризации
(периодов отсоединения). Более высокие напряжения фактически сокращают периоды поляризации, то есть
время, необходимое для электростатический заряд котла, но в то же время они дают 9 (приводят к
частичному отслоению водородного слоя).
Использование напряжений, не превышающих или существенно не превышающих поляризационное
напряжение для водорода 95, обеспечивает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что на
практике не происходит существенного износа внутреннего электрода А. Поэтому в случае парогенераторов
вполне возможно использовать подающую трубу 100 R (см. рис. 2 чертежа), выступающую в котловую воду, в
качестве внутреннего электрода, подсоединив ее к стенке котла K известным способом с помощью
изоляционных фланцев F и аналогичного винтового соединения 105.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397942A
[]
U I' ' 7)
(), 1 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 марта 1932 г. № 7346/32.
Фотография слева: 10 марта 1933 года.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
397,942 Усовершенствованная пружинная подвеска для автомобильных колес.
Мы, Роуленд Эдвард Адамс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудвилль,
Веллингтон-роуд, Ратч-Энд, Мидлсекс, и компания ADA Ms B Ros & Bu Rw LEY LIMITRD, зарегистрированная
в соответствии с британским законодательством, расположенная по адресу: Харроу-Шитмет-Уоркс,
Элмгроув-роуд, Харроу, Мидлсекс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к колесным транспортным средствам, таким как тачки, грузовики, ручные
тележки и тому подобное, и касается, в частности, пружинной подвески для колес таких транспортных
средств.
Основная цель настоящего изобретения — создание простого и недорогого крепления колеса, которое будет
эффективно поглощать удары, возникающие при столкновении колеса с препятствиями во время движения.
Ещё одна цель — создание простого ограничителя, предназначенного не только для предотвращения
чрезмерного перемещения крепления пружины, но и для поддержания веса транспортного средства в случае
поломки или повреждения пружины подвески.
С учетом этих целей настоящее изобретение заключается в размещении между осью колеса и рамой
транспортного средства рычажного элемента, который шарнирно соединен с последней и ограничен в своих
движениях пружинным механизмом, соединяющим рычаг с рамой транспортного средства. Для регулирования
движений рычага относительно рамы могут использоваться пружины растяжения или сжатия, или и те, и
другие, и предпочтительно на рычаге предусмотрены два упорных выступа, которые взаимодействуют с
рамой, ограничивая движение указанного рычага в любом направлении.
В предпочтительном способе практического применения данного изобретения на металлической тачке ось
колеса крепится к задним концам двух дугообразных рычагов, которые шарнирно прикреплены примерно по
центру своей длины к продольным элементам рамы транспортного средства, при этом концы указанных
рычагов выступают вниз от элемента рамы. На своих передних концах указанные рычаги соединены с рамой
посредством пружин натяжения, а выступы, прижатые к рычагу сбоку, предназначены для взаимодействия с
нижним краем элемента рамы, ограничивая угловое перемещение рычага относительно рамы. При
необходимости между элементами рамы и задними концами рычагов могут быть установлены пружины
сжатия в дополнение к или вместо ранее упомянутых пружин натяжения.
Легко понять, что поскольку задние части рычагов, прикрепленных к оси колеса, изгибаются вниз от
шарнирного соединения с элементами рамы, колесо при столкновении с препятствием легко деформируется
вверх и назад, предотвращая передачу удара на весь автомобиль. Таким образом, значительно облегчается
движение автомобиля вперед.
В случае, если нагрузка на транспортное средство превысит допустимую нагрузку на пружины, стопорные
устройства предотвратят дальнейшее перемещение рычагов и снимут дополнительную нагрузку с пружин.
Как следует из того, что можно понять, эта усовершенствованная форма крепления пружин может с успехом
применяться и к транспортным средствам других типов без отступления от сути данного изобретения.
Дата: 11 марта 1982 года.
Уихитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W C 2, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная пружинная подвеска для автомобильных колес.
Мы, Роуленд Эдвард Адамс, проживающий по адресу Тон Роуд, Ич Энд, Мидлсекс, и являющийся подданным
Великобритании, из Вудвилля, Веллинг Адамс Б. Рос и Бернли Лимитед, 75.
80.
2
397,942 Компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, расположенная по
адресу: Harrow Sheet Metal Works, Elmgrove Road, Harrow, Middlesex, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к колесным транспортным средствам, таким как тачки, тележки, ручные
тележки и тому подобное, и касается пружинной подвески для колес таких транспортных средств, в которой
ось колеса крепится одним концом рычажного элемента, имеющего преимущественно дугообразную форму,
который шарнирно соединен с рамой транспортного средства между своими концами таким образом, что
последние выступают вниз от указанной рамы, к которой конец рычажного элемента, удаленный от конца,
несущего ось колеса, соединен пружиной или пружинами натяжения.
Ранее в связи с прицепами для использования с автомобилями и другими дорожными транспортными
средствами предлагалось размещать ось поворотного колеса между концами пары рычажных элементов,
каждый из которых был шарнирно закреплен по всей своей длине относительно конца одного из свисающих
рычагов вилки поворотного колеса, при этом между указанными концами рычажных элементов и
удлинителями этих рычагов были установлены пружины сжатия, а также предусмотреть упоры на двух концах
каждого рычажного элемента, которые взаимодействовали бы с упором, предусмотренным на
соответствующем рычаге, и дополнительным упором, предусмотренным на его удлинителе, соответственно.
Однако целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного, простого и недорогого
крепления колеса, подобного описанному выше, и заключается в обеспечении ограничительных средств на
рычажном элементе, которые взаимодействуют с рамой, ограничивая перемещения рычажного элемента
относительно нее. Такие ограничительные средства предназначены не только для предотвращения
чрезмерного перемещения пружинного крепления, но и для поддержания веса транспортного средства в
случае поломки или повреждения пружины подвески.
Один из способов практического применения изобретения будет более подробно описан со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором:
На фиг. 1 представлен перспективный вид металлической тачки с установленным на ней изобретением, а на
фиг. 2 — боковой вид, в увеличенном масштабе, подвески колеса этой тачки.
Изображенная тачка состоит из листового металлического корпуса 1, установленного на раме, состоящей из
металлических полос. Продольные элементы рамы в приведенном примере образованы одной
соответствующим образом изогнутой полосой 2, которая несет...
На его задних свободных концах расположены рукоятки 3, а на его передней U-образной части — колесо 4.
Подходящие ножки или стойки 5 предусмотрены, как показано на рисунке, обычным способом.
В соответствии с изобретением, ось 6 колеса 4 закреплена на двух одинаковых, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга дугообразных рычагах 7 (на чертеже виден только один 75), которые шарнирно
прикреплены примерно по центру своей длины к внутренней поверхности одной из ветвей U-образной части
элемента рамы 2, например, 80, посредством шарниров 8, при этом концы указанных рычагов выступают вниз
от элемента рамы.
На своих передних концах рычаги 7 соединены с элементом рамы 2 85 посредством пружин натяжения 9,
которые предпочтительно зацеплены своими концами за отверстия, образованные в соответствующих концах
рычагов и в поперечно расположенной части элемента рамы 2 соответственно.
Выступы 10 и 11 прижимаются к рычагам 7 сбоку и, взаимодействуя с нижним краем элемента рамы 2,
ограничивают угловые перемещения рычагов относительно рамы; эти выступы направлены наружу и
расположены по одному на каждом из выступающих концов рычагов.
Предпочтительно устанавливать колесо 4 на ось 6 с помощью шариковых подшипников и изготавливать его в
виде дискового колеса со сравнительно широким ободом или шиной.
Следует понимать, что при желании, помимо указанных пружин растяжения 9, между элементами рамы 2 и
задними концами рычагов 7 могут быть установлены пружины сжатия 105.
Поскольку задние части рычагов 7 изгибаются вниз от своих шарнирных соединений 8 с элементом рамы S 2,
колесо 4 при столкновении с препятствием легко деформируется вверх и назад, предотвращая передачу
удара на тачку в целом. Таким образом, движение тачки вперед значительно облегчается.
В случае, если тачка будет загружена сверх нормальной грузоподъемности пружин 9, стопорные устройства
10, 11 предварительно предотвратят дальнейшее перемещение рычагов и снимут дополнительную нагрузку с
пружин.
Как станет понятно, эта усовершенствованная форма крепления пружин может с успехом применяться к
транспортным средствам, отличным от 125 тачек, без выхода за рамки изобретения, как определено в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 130 397,942 397,942 и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397943A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 марта 1932 г. № 7392/32.
Фотография слева: 13 марта 1933 года.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в опрыскивающем оборудовании.
Соседние файлы в папке патенты