Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12086
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398071A
[]
', '3 /L 2 ''-
"I:L/ A L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 15 августа 1932 года.
398,071 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 декабря 1932 г. № 35175/32.
Полная спецификация принята: 7 сентября 1933 г.
Усовершенствованное оборудование для литья радиаторов.
Я, Эдвард Холт Герни, гражданин Канады, проживающий по адресу: Уолмер Роуд, 347, Торонто, округ Йорк,
Онтарио, Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится в
целом к производству радиаторов и состоит из некоторых новых конструктивных особенностей, комбинаций и
расположений деталей, которые будут более подробно описаны и указаны в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид аппарата, используемого для изготовления радиатора;
Рисунок 2 представляет собой вид сверху конструкции, изображенной на Рисунке 1, с удаленными частями и в
разрезе; Рисунок 3 представляет собой вертикальный продольный разрез, выполненный по линии 3-3 на
Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой вертикальный поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на
Рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой вертикальный поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на
Рисунке 3; Рисунок 6 представляет собой вертикальный продольный разрез, выполненный по линии 6-6 на
Рисунке 5; Рисунок 7 представляет собой перспективный вид одной из секций литниковой формы; Рисунок 8
представляет собой перспективный вид одной из секций торцевой формы; Рисунки 9 и 9А представляют
собой перспективные виды противоположных сторон одной из секций формы коллектора; Рисунки 10 и 10А
представляют собой перспективные виды противоположных сторон одной из секций формы ребер; Рисунок 11
представляет собой перспективный вид сердечника крышки; Рисунок 12 представляет собой перспективный
вид одного из верхних клапанов; Рисунок 13 представляет собой перспективный вид одной из нижних гильз;
Рисунок 14 представляет собой вертикальный продольный разрез с небольшой модификацией, в которой на
одном конце литниковой и головной частей, изображенных на рисунке 3, заменена другая форма головной
части головки; Рисунок 15 представляет собой перспективный вид замененной головной части головки,
изображенной на рисунке 14; Рисунок 16 представляет собой вертикальный продольный разрез с другой
модификацией, в которой сердечник жидкостного канала вставлен продольно внутри головных и ребристых
частей головки; Рисунок 17 представляет собой вертикальный поперечный разрез, выполненный по линии
17-17 рисунка 16; Рисунок 18 представляет собой перспективный вид одной из головных частей головки,
изображенных на рисунке 16; Рисунок 19 представляет собой перспективный вид одной из головных частей
ребер, изображенных на рисунке 16; Рисунок 20 представляет собой вертикальный поперечный разрез другой
модифицированной конструкции с отломанными частями в верхней части; Рисунок 21 представляет собой
горизонтальный разрез части конструкции, изображенной на рисунке 20, выполненный приблизительно по
линии 21-21; Рисунок 22 представляет собой вертикальный продольный разрез части конструкции,
изображенной на рисунке 21, выполненный приблизительно по линии 22-22; Рисунок 23 представляет собой
вертикальный поперечный разрез, выполненный по линии 23-23 рисунка 21; Рисунок 24 представляет собой
перспективный вид одного из сердечников, изображенных на рисунке 21; Рисунок 25 представляет собой
фрагментарный перспективный вид одного из сердечников с жидкостным каналом, изображенных на рисунке
21; Рисунок 26 представляет собой фрагментарный вид снизу сердечника оболочки, изображенного на
рисунке 23:
Рисунок 27 представляет собой вертикальный продольный вид через другую модификацию, в которой
расплавленный металл заливается в сердечник крышки; Рисунок 28 представляет собой вертикальный
поперечный разрез, выполненный по линии 28-28 на рисунке 27; Рисунок 29 представляет собой
фрагментарный вид снизу сердечника крышки, изображенного на рисунках 27 и 28:
Рисунок 30 представляет собой детальный перспективный вид jo 105 одной из секций формы для ребер,
изображенных на рисунках 27 и 28 (рисунок 398,071); рисунок 31 представляет собой фрагментарный вид
сверху радиатора с одним каналом для жидкости, предназначенного для изготовления в аппарате,
изображенном на рисунках с 1 по 11 включительно, с 14 по 19 включительно и с 27 по 30 включительно.
Рисунок 32 представляет собой боковой вид радиатора, изображенного на рисунке 31; рисунок 33
представляет собой сечение по линии 3-33 рисунка 31; рисунок 34 представляет собой сечение по линии 3-34
рисунка 31; рисунок 35 представляет собой фрагментарный вид сверху радиатора с двумя каналами для
жидкости, предназначенного для использования в аппарате, изображенном на рисунках с 20 по 26
включительно; рисунок 36 представляет собой сечение по линии 36-36 рисунка 35; рисунок 37 представляет
собой сечение по линии 37-37 рисунка 35.
Обращаясь теперь к чертежам, A — это торцевые стенки; B — боковые стенки; C — коллекторы; D — канал
для жидкости; а E и F — соответственно, ребра радиатора, изготовленного в соответствии с моим
изобретением. Как показано, детали соединены между собой и образуют радиатор, имеющий равномерное
поперечное сечение по всей длине. Предпочтительно, торцевые стенки A плоские и относительно толстые.
Боковые стенки B тоньше торцевых стенок и закреплены к ним на концах по внешним вертикальным кромкам.
Предпочтительно, чтобы боковые стенки B были снабжены в расположенных на них на некотором расстоянии
друг от друга отверстиями 1.
Коллекторы CJ имеют преимущественно прямоугольную форму и расположены вертикально на внутренних
сторонах торцевых стенок A на некотором расстоянии от боковых стенок B. Предпочтительно в коллекторах C
предусмотрены отверстия 2 и 3 соответственно для размещения соответствующих трубопроводов 5 (не
показаны). Жидкостный канал D проходит между коллекторами C и расположен примерно посередине между
ними и практически параллельно им. Верхняя стенка 4 указанного жидкостного канала плоская, а нижняя
стенка 5 имеет поперечное сечение в форме буквы Y.
Боковые стенки 6 и 7, соответственно, канала для жидкости параллельны друг другу и боковым стенкам B.
Ребра E расположены между коллекторами C и выступают вбок от стенок 6 и 7 канала для жидкости к
боковым стенкам B, в то время как ребра F расположены на коллекторах C и выступают вбок от
противоположных сторон к боковым стенкам B. Предпочтительно, чтобы ребра E и F были относительно
тонкими и располагались близко друг к другу параллельно торцевым стенкам A. В этой связи следует
отметить, что ребра расположены на противоположных сторонах отверстий 1, и что последние расположены
вертикально расположенными рядами, простирающимися вдоль радиатора.
Следует также отметить, что верхние кромки торцевых стенок A, боковых стенок B, ребер E и F, верхней
стенки 4 канала для жидкости и 70 верхних концов коллекторов C практически заподлицо с поверхностью, а
нижние кромки, стенки и концы указанных деталей также практически заподлицо с поверхностью. Таким
образом, обеспечивается очень компактная и однородная конструкция. 75 Предпочтительно, в процессе
изготовления только что описанного радиатора используются секции литниковой системы, торцевой части,
коллектора и ребер в виде сухих песчаных форм G, H, I, J соответственно, а также крышки и сердечников
канала для жидкости в виде сухих песчаных форм K и L соответственно. Как показано на рисунках с 1 по 7
включительно, имеются две секции литниковой системы G, и каждая предпочтительно включает в себя
относительно толстый вертикальный корпус или плиту с плоскими торцами 8 и 9 85 соответственно. Для
приема расплавленного металла я предусмотрел в верхнем торце 9 каждого корпуса расширяющийся вверх
литник, который открывается через внутреннюю сторону 11, и предусмотрел перевернутый стационарный 90.
Т-образный затвор 12, который простирается вниз от нижнего конца литника 10 и также открывается с
внутренней стороны 11. Также имеются две торцевые секции H, каждая из которых предпочтительно включает
в себя 95 относительно толстый вертикальный корпус или плиту, имеющую плоские наружные и ступенчатые
внутренние стенки 13 и 14 соответственно, а также плоские верхний и нижний концы 15 и 16 соответственно.
Предпочтительно торцевые секции H на 100 выше секций G литника и при сборке выступают над верхними
концами 9 указанных секций литника.
Плоские наружные стороны 13 торцевых секций формы соединяются с плоскими внутренними сторонами 105
11 секций литниковой формы и при сборке образуют внутренние стороны литников 10 и литниковых каналов
12. Ступени 17 плоские и представляют собой верхние выступы пластинчатых частей 18 пластин HI 110.
Предпочтительно каждая из этих частей 18 имеет плоскую поверхность 19, в которой предусмотрены
практически квадратные углубления 20, пара расположенных по бокам отверстий 21 и литники 22 для приема
расплавленного металла. Как показано, углубления 20 по цвету соответствуют торцевым стенкам А
радиатора; Отверстия 21 проходят через корпуса H, чтобы принимать расплавленный металл из литников 12,
а каналы 22 наклонены вверх от верхних стенок указанных отверстий к нижним углам углублений 20. Таким
образом, расплавленный металл из литников 12 будет течь вверх из отверстий 21 в углубления 20, образуя
торцевые стенки A радиатора. Секции формовки коллектора I расположены в двух рядах, по одному на
внутренней стороне каждой торцевой секции формовки H. Как показано, каждая из секций формовки
коллектора I представляет собой 30 удлиненной плиты и простирается между торцевыми секциями формовки
H. Предпочтительно, этот сердечник крышки K имеет плоское тело 55, которое опирается на ступени 17
торцевых секций формовки и на верхние кромки 25 и 7 ó 41 соответственно секций формовки коллектора и
ребер. Противоположные концы 56 и 57 тела 55 имеют в основном квадратную форму и предназначены для
покрытия Отверстия 23 в секциях головки пресс-формы при сборке деталей 75, в то время как промежуточная
часть 58 указанного корпуса 55 относительно узкая и предназначена для закрытия отверстий 39 в секциях
ребер пресс-формы J при сборке деталей. Выступы 89, направленные вниз от концевых частей 56 и 57
указанного сердечника J, представляют собой, по существу, квадратные части 59 и 60 соответственно,
которые предназначены для установки внутри отверстий 23 в секциях головки пресс-формы 85.
От узкой части 58 вниз выступает ребро 61, приспособленное для установки внутри отверстий 39. Для
обеспечения выхода газов из сердечника предусмотрены соответствующие отверстия 62 и 63 соответственно
(9) в сердечнике крышки K на противоположных его концах. Сердечник L, обеспечивающий отвод жидкости,
проходит между концевыми секциями формы H и предпочтительно имеет пару заголовочных частей 64 и 65
соответственно и промежуточную часть 66. Как показано, заголовочные части 64 и 65 имеют
преимущественно прямоугольную форму и имеют преимущественно цилиндрические выступы 67 и 68
соответственно, выступающие вертикально из их верхнего и нижнего концов. Эти заголовочные части 64 и 65
также снабжены на своих внешних сторонах вертикально расположенными преимущественно квадратными и
преимущественно цилиндрическими частями 69 и 70 соответственно. Перегородка 66 относительно тонкая и
переходит во внутренние стороны заголовочных частей 64 и 65 в их центрах. Нижний край 71 перегородки 66
имеет округлую форму или в основном U 110.
форма в поперечном сечении и совпадает с нижними концами частей коллектора 64 и 65, в то время как
верхний край 72 стенки практически плоский и расположен над верхними концами частей коллектора 115. В
сердечнике L предусмотрены соответствующие горизонтальные и вертикальные каналы 73 и 74
соответственно для выхода газов из сердечника. Как показано на рисунке 3, вертикальные каналы 74
расположены на противоположных концах 120 каналов 73 и предпочтительно находятся в вертикальном
положении относительно вентиляционных отверстий 62 и 63 соответственно в сердечнике крышки K.
Рядом с выступающими частями 64 и 65 на верхнем и нижнем краях перемычки 66 имеются углубления 75 и
76 соответственно, предназначенные для размещения пружинных рычагов соответствующих ремешков 77 и
78.
В процессе эксплуатации секции пресс-формы G, H, I и 130 образуют пластину, площадь которой по существу
соответствует площади пластинчатых частей 18 концевых секций пресс-формы. Предпочтительно, каждая
секция пресс-формы I имеет вертикальное отверстие 23, имеющее приблизительно прямоугольную форму, и
снабжена ниже этого отверстия парой расположенных по бокам отверстий 24, соответствующих отверстиям
21 в концевых секциях пресс-формы и предназначенных для совмещения с ними. Как показано на рисунке,
отверстия 23.
Проходят через верхние кромки 25 секций формы I и снабжены на своих верхних концах расширяющимися
кромками 26 и 27 соответственно. Поверхности 28 и 29 соответственно каждой секции формы I плоские.
Однако каждая поверхность 28 предпочтительно снабжена на противоположных сторонах отверстия 23
углублениями 30 и 31 соответственно, соответствующими по площади ребрам F, и снабжена направляющими
32, которые простираются вверх от верхних стенок отверстий 24 к нижним углам углублений 30 и 31. Ребра 33
и 34, соответствующие по площади отверстиям 1, расположены на некотором расстоянии друг от друга на
вертикальных кромках 35 и 36 соответственно углублений 30 и 31, а пазы 37 и 38 соответственно,
соответствующие по площади поперечному сечению боковых стенок B, расположены вдоль указанных кромок
35 и 36 выше и ниже ребер 33 и 34. Секции формы для ребер J расположены последовательно между двумя
указанными выше рядами секций I пресс-формы для головки блока цилиндров, и каждая предпочтительно
включает пластину, площадь которой соответствует площади секций I пресс-формы для головки блока
цилиндров. Как показано, каждая пластина секции пресс-формы J имеет вертикальное продолговатое
отверстие 39 и снабжена ниже этого отверстия парой расположенных по бокам отверстий 40,
соответствующих отверстиям 24 в секциях пресс-формы для головки блока цилиндров и предназначенных
для совмещения с ними.
Отверстия 39 проходят через верхние кромки 41 секций пресс-формы J и снабжены на своих верхних концах
расширяющимися кромками 42 и 43 соответственно. Поверхности 44 и 45 каждой пластины секции
пресс-формы J плоские, однако каждая поверхность 44 предпочтительно снабжена с противоположных сторон
отверстия 39 углублениями 46 и 47 соответственно, соответствующими по площади ребрам E, и снабжена
литниками 48, которые простираются вверх от верхних стенок отверстий 40 к нижним углам углублений 46 и
47.
Литниковые каналы 481 наклонены вверх от внутренних концов отверстий 40 для подачи расплавленного
металла в вертикальные щели 391, расположенные в нижних концах отверстий 39. Вдоль вертикальных
кромок 53 и 54 углублений 46 и 47 предусмотрены перегородки 49 и 50, соответствующие перегородкам 33 и
34, и щели 51 и 52, соответственно соответствующие щелям 37 и 38. Сердечник крышки K выполнен в виде
398,071 43983071 J, которые собираются и зажимаются в подходящей стойке, такой как 79 (см. рис. 1). Затем
сердечник канала подачи жидкости L помещается в отверстия 23 и 39 соответственно в секциях головки и
ребра (см. рис. 3, 4 и соответственно), и, наконец, сердечник крышки K помещается на ступени 17 концевых
секций формы и на верхние кромки и 41 соответственно. Заголовочная и финишная секции формы (см.
рисунки 1, 3, 4 и 5). В этом соединении следует отметить, что нижний конец 80 и противоположные стороны 81
и 8 соответственно некоторых отверстий 39 взаимодействуют с литником 77, в то время как противоположные
стороны 81 и 82, некоторые отверстия 39 и нижняя грань ребра 61 взаимодействуют с литником 78. Таким
образом, сердечник L с жидкостным каналом эффективно удерживается в нужном положении для заливки
расплавленного металла. После сборки деталей, как описано, расплавленный металл может быть залит в
один или оба литника 10 и будет течь через литники 12, отверстия 21, 24 и 40 вверх через каналы 22, 32, 48 и
48 в углубления 20, 30, 31, 46 и 47. Прорези 391 образуют стержни 51 стенок канала 5, проходя через прорези
37, 38, 51 и 52 и вокруг сердечника канала L в отверстиях 23 и 39, образуя радиатор. Таким образом,
становится очевидным, что торцевые стенки A будут образованы в углублениях 20 в торцевых секциях I,
боковые стенки B будут образованы в прорезях 37, 38, 51 и 52 в секциях I и J для коллектора и ребер,
коллекторы C и канал D будут образованы в отверстиях 2-3 и 39 соответственно в секциях S для коллектора и
ребер, а ребра E и F будут образованы в углублениях 30, 31, 46 и 47 соответственно в секциях H и ребер.
Сердечник крышки K взаимодействует с торцевыми, коллекторными и ребристыми секциями H, I и J
соответственно, образуя верхние концы коллекторов C и верхняя стенка 4 канала для жидкости.
На рисунках 14 и 15 я показал небольшую модификацию, в которой для приема расплавленного металла
используется только одна секция литника 90. Используются две концевые секции литника 91 и 92, однако
только та, что обозначена 91, соответствует концевой секции литника H, показанной на рисунке 8. Другая
концевая секция литника, обозначенная 92 и показанная на рисунке 15, аналогична той, что показана на
рисунке 8, за исключением того, что в ней отсутствуют отверстия, такие как 21, и литники, такие как 22.
Остальная часть конструкции идентична той, что изображена на рисунках с 1 по 13 включительно,
следовательно, данное устройство будет производить излучатель, соответствующий изображенному на
рисунках с 31 по 34 включительно.
На рисунках с 16 по 19 включительно я изобразил еще одну модификацию, в которой центробежный
сердечник 93 перемещается продольно справа налево в отверстиях 94 и 95 соответственно в секциях 96 и 97
головки и 70 ребер.
Предпочтительно, этот жидкостный сердечник 93 имеет только одну головную часть 98 и снабжен на другом
конце вертикально расположенными отпечатками 99, имеющими практически цилиндрическую форму 7,
которые при продольном перемещении сердечника в секциях формы ребер и головки предназначены для
зацепления с соответствующими гнездами 100 в торцевой секции формы 101.
За исключением этих гнезд, торцевая секция 80 101 аналогична торцевой секции, изображенной на рисунке 8.
Обращаясь к рисункам 16, 17 и 19, следует отметить, что верхние концы отверстий 94 и 95 в секциях 96 и 897
закрыты. В остальном конструкция такая же, как показано на рисунках с 1 по 13 включительно, и позволит
получить радиатор, аналогичный изображенному на рисунке 31-34 включительно. На рисунках с 35 по 37
включительно изображен радиатор двойного типа, а на рисунках с 20 по 26 включительно изображено
устройство, в котором может быть изготовлен такой радиатор. Как показано, радиатор 102 имеет торцевые
стенки 103, боковые стенки 10-4, закрепленные на торцевых стенках по их вертикальным краям, коллекторы
105 на внутренних сторонах торцевых стенок, каналы для жидкости 106 и 107 ответ 10 (расположенный
параллельно боковым стенкам 104, между коллекторами 105 и расположенный параллельно им, перегородка
108, расположенная между коллекторами 105 примерно посередине и параллельно жидкостным каналам 106
и 107, ребра 109 и 110, выступающие соответственно вбок от внешних стенок 111 и 112 жидкостных каналов к
боковым стенкам 104, и ребра 113 и 114, выступающие соответственно вбок от внутренних стенок 11, 5 и 116
жидкостных каналов к перегородке 108. Как боковые стенки 101, так и перегородка 108 имеют отверстия в них
в расположенных на некотором расстоянии друг от друга точках вдоль их продольного сечения. Как показано,
отверстия 117 в боковых стенках 104 расположены в вертикально расположенных рядах, тогда как отверстия
119 в перегородке 108 расположены в один ряд, примерно посередине между верхним и нижним краями
указанной перегородки.
На рисунках с 20 по 26 включительно 120 — это секции литниковой формы, 121 — секции торцевой формы,
122 — секции головной формы, 123 — секции формы ребер, 124 и 125 — стержни жидкостного канала; 126 —
это сердечники корпуса коллектора, а 127 — это сердечник крышки аппарата, в котором сформирован
радиатор 102 двухканального типа. Как показано, секции литниковой формы 130 398,071 5 120 по конструкции
аналогичны секциям литниковой формы G, но шире и тяжелее. Торцевые секции формы 121 также
аналогичны торцевым секциям формы H и, помимо того, что они шире и тяжелее, имеют в них три отверстия
128 вместо двух. Секции коллекторной формы 122 по площади соответствуют частям 129 торцевых секций
формы и имеют отверстия 130, совпадающие с отверстиями 128. Как показано, каждая из секций
коллекторной формы 122 имеет относительно широкое, по существу квадратное отверстие 131,
простирающееся вверх через ее верхний край, и снабжена на противоположных сторонах указанного
отверстия на одной из его граней углублениями 132 и 133 соответственно, по площади соответствующими
ребрам. 109. Предпочтительно нижние концы 134 и 135 соответственно этих углублений и нижний край 136
отверстия 131 находятся на одной линии, а направляющие 137, 138, 139, 140, 141 и 142 соответственно
выступают вверх от отверстий 130 к указанным выровненным краям и концам 134, 135 и 136 соответственно.
Вдоль вертикальных краев 146 и 147 соответственно углублений 132 и 133 предусмотрены перегородки 143 и
144 соответственно, площадь которых соответствует площади отверстий 117, и пазы 145, площадь которых
соответствует площади поперечного сечения боковых стенок 104. Секции ребристого профиля 123 по
площади соответствуют секциям профиля головки 122 и имеют отверстия 148, совпадающие с отверстиями
130 в секциях профиля головки. Как показано, каждая секция ребристого профиля 123 имеет пару боковых На
одной из его граней, на противоположных сторонах, расположены вытянутые отверстия 149 и 150,
простирающиеся вверх через верхний край, и на противоположных сторонах этих отверстий имеются
углубления 151, 152, 153 и 154, соответственно соответствующие по площади ребрам 109, 114, 113 и 110.
Предпочтительно, нижние концы 155, 156, 157 и 158 этих углублений расположены на одной линии
непосредственно под отверстиями 149 и 150. Пазы 159 и 160 соответственно простираются вниз от нижних
концов отверстий 149 и 150 до указанных выровненных концов 155, 156, 157 и 158, в то время как
направляющие 161, 162, 163, 164 и 165 соответственно простираются вверх от отверстий 148 до выровненных
нижних концов указанных углублений. Вдоль вертикальных кромок 168 и 169 углублений 151 и 154
предусмотрены перегородки 55166, площадь которых соответствует отверстиям 117, и пазы 167, площадь
которых соответствует поперечному сечению боковых стенок 104, а также пазы 170, площадь которых
соответствует поперечному сечению перегородки 108, и промежуточная перегородка 171, площадь которой
соответствует одному из отверстий 119, расположены по вертикальной линии между углублениями 152 и 153.
В этой связи следует отметить, что верхняя кромка 172 (рисунки 20 и 22) сердцевины, расположенной между
отверстиями 149 и 150, уменьшена в толщине и снабжена вентиляционными отверстиями 173 для 70 газов
сердцевины, чтобы предотвратить чрезмерное давление и деформацию во время протекания металла внутри
углублений 152 и 153. и 125 простираются между концевыми секциями формы 121 и 75, каждая
предпочтительно имеет пару практически прямоугольных заголовочных частей 174 и промежуточную часть
перемычки 175. Как показано, заголовочные части 174 входят в отверстия 131 в секциях формы 80
заголовочных частей и снабжены приблизительно в центре их противоположных сторон отпечатками 176
практически квадратной формы. Части перемычки 175 входят в отверстия 149 и 150 и сливаются 85 с
заголовочными частями 174 с их внешних сторон. Нижние кромки 177 перемычек закруглены или изогнуты
поперечно и удерживаются на месте в отверстиях 149 и 150 подходящими скобами 178, 90, в то время как
верхние кромки 179 перемычек плоские и удерживаются на месте в отверстиях подходящими скобами 180.
Для обеспечения выхода газов из сердечника, жидкостные каналы сердечников 124 и 125 имеют продольные
и 95 поперечно расположенных каналов 181 и 182 соответственно внутри них, причем поперечные каналы 182
находятся на противоположных концах продольных каналов и проходят через оттиски 176. Корпус коллектора
или сердечники 126 предпочтительно представляют собой блоки практически прямоугольной конфигурации,
расположенные между частями коллектора 174 сердечников жидкостных каналов и имеющие углубления 183
на противоположных сторонах 105, в которые вставляются оттиски 176. Как показано, каждый сердечник
коллектора 126 имеет поперечный канал 184, проходящий между углублениями 183, и вертикальный канал
185 для выхода газов из сердечника. Покровный сердечник 127 t 10 выполнен в виде плиты и простирается
между торцевыми формовочными секциями 121. Предпочтительно этот сердечник 127 имеет плоский корпус
186, который опирается на ступени 187 торцевых формовочных секций и на верхние кромки t 15Секции 122 и
123 корпуса, предназначенные для отливки коллектора и ребер, имеют в основном прямоугольную форму и
закрывают отверстия 131 в секциях 122 и 123 корпуса, в то время как промежуточная часть 120 корпуса
включает в себя пару параллельных полос 189 и 190, которые закрывают отверстия 149 и 150 соответственно
в секциях 123 и 123 корпуса. От концевых частей 188 корпуса отходят в основном прямоугольные участки 191,
которые входят в отверстия 131 в секциях 122 и 123 корпуса, а от полосовых участков 189 и 190 отходят ребра
192 и 193. Для обеспечения выхода газов из сердечника на противоположных концах крышки предусмотрены
соответствующие отверстия 194 для совмещения с вертикальными каналами 185 в 126 ядер корпуса
коллектора.
На рисунках F с 27 по 30 включительно я изобразил еще одну модификацию, в которой O 10 сердечник
крышки 200 снабжен продольно литником 201 и литниковым каналом 202, через который расплавленный
металл может течь сверху к секциям 203, 204 и 206, отвечающим за форму ребер, головки и торца, а также к
сердечнику 205, обеспечивающему подачу жидкости. В этом случае сердечник крышки 200 опирается на
ступени 207 секций торца и на верхние кромки секций 203 и 204, отвечающих за форму ребер и головки. С
противоположных концов от корпуса сердечника вниз выступают квадратные части 208, которые входят в
отверстия 209 в секциях 204, отвечающих за форму головки, а между указанными частями 208 и корпусом
сердечника крышки вниз выступает ребро 210, которое входит в отверстия 211 в форме ребер. Раздел 203.
Как показано, литник 201 находится в теле стержня 200, а литниковая труба 202 — в ребре 210.
Предпочтительно, перемычки 212 проходят поперек литниковой трубы в расположенных на некотором
расстоянии друг от друга точках для зацепления с зубцами 213, используемыми для удержания стержня 205 с
жидкостным каналом на месте.
Секции 203 и 204, образующие ребра и коллектор, аналогичны тем, что изображены на рисунках 9–10 А
включительно, за исключением того, что в них отсутствуют отверстия, такие как 24 и 40 соответственно.
Сердечник канала для жидкости 40205 идентичен сердечнику, обозначенному буквой L на рисунках 1–5
включительно, а концевые секции 206 идентичны той, что изображена на рисунке 15. Таким образом, это
устройство позволит изготовить радиатор, соответствующий радиатору, изображенному на рисунках 31–34
включительно.
Таким образом, из вышеизложенного становится очевидно, что я предложил чрезвычайно простой и
недорогой метод и устройство для изготовления радиаторов. Он значительно менее сложен, чем обычный
процесс формования, в котором используются опоки и заготовка из заготовок, и может быть выполнен
полностью в сердечнике. Фактически, мой метод позволяет избежать обычных операций формования и
полностью исключает использование металлических опоок, необходимость изготовления заготовок из
заготовок, форм, контакт расплавленного металла с неправильно подготовленной заготовкой из заготовок, а
также последующий отпуск и потерю заготовок из заготовок.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 1. Форма для формования радиатора, имеющего торцевые и боковые стенки, коллекторы на
торцевых стенках, канал, проходящий между указанными коллекторами, и ребра, выступающие вбок от
противоположных сторон канала к указанным боковым стенкам, включающая продольно расположенный
сердечник из сухого песка, имеющий относительно тонкое удлиненное тело для формирования канала и
имеющий расширения на противоположных его концах для формирования коллекторов, корпус для
указанного сердечника и средства для приема расплавленного металла, причем указанный корпус включает
пластины на противоположных концах указанного сердечника, расположенные на некотором расстоянии друг
от друга относительно расширений, вертикально расположенные секции формы для ребер, расположенные
одна к другой в ряд между указанными расширениями и имеющие соответственно горизонтальные и
вертикальные части, расположенные на некотором расстоянии друг от друга под и на противоположных
сторонах указанного удлиненного тела, вертикально расположенные пластинчатые секции формы,
расположенные одна к другой в рядах между торцевыми пластинами и прилегающими секциями 9
формовочной формы для ребер, имеющими соответственно горизонтальные и вертикальные участки,
расположенные под и по противоположным сторонам указанных расширителей, и сердечник крышки,
простирающийся над вертикальными участками 95 указанных секций формовочной формы для ребер и
пластин между торцевыми пластинами, причем торцевые пластины снабжены на своих внутренних
поверхностях углублениями, в которые может затекать металл для образования торцевых стенок радиатора,
секции 10 формовочной формы для ребер расположены горизонтально относительно указанных углублений в
торцевых пластинах, и в которые может затекать металл для образования ребер радиатора, а секции
формовочной формы для ребер и пластин 105 снабжены выровненными пазами, в которые может затекать
металл для образования боковых стенок радиатора.
2
Форма для изготовления радиатора, имеющего торцевые и боковые стенки, коллекторы на торцевых стенках,
практически параллельные каналы для жидкости, проходящие между коллекторами, и ребра, выступающие
вбок с противоположных сторон указанных каналов для жидкости, включающие практически параллельные
продольно расположенные 115 сухих песчаных сердечников, имеющих относительно тонкие удлиненные тела
для формирования каналов для жидкости и имеющих расширения на противоположных концах, сердечники
блочной формы между и взаимодействующие с 20 указанными расширениями для формирования
коллекторов, устройство для облегчения установки указанных сердечников и средства для приема
расплавленного металла, указанный корпус, включающий плиты на противоположных концах указанных
сердечников, расположенные на некотором расстоянии друг от друга относительно расширений 125,
вертикально расположенные секции формы для ребер, расположенные одна напротив другой в ряд между
указанными расширениями и имеющие соответственно практически горизонтальные и вертикальные части,
расположенные на некотором расстоянии под 130 398,o 71 398,071 7 и на противоположных сторонах
указанных удлиненных тел, вертикально расположенные Плоские формовочные секции, расположенные одна
напротив другой рядами между торцевыми плитами и прилегающими формовочными секциями ребер и
имеющие соответственно горизонтальные и вертикальные участки, расположенные на некотором расстоянии
друг от друга под и на внешних сторонах указанных расширительных элементов, и крышку, простирающуюся
над вертикальными участками указанных ребер и плоских формовочных секций между торцевыми плитами,
причем торцевые плиты снабжены на своих внутренних поверхностях углублениями, в которые может
затекать металл для образования торцевых стенок радиатора, формовочные секции ребер снабжены в
горизонтальном положении с указанными углублениями в торцевых плитах, в которые может затекать металл
для образования ребер радиатора, и ребра и плоские формовочные секции снабжены выровненными пазами,
в которые может затекать металл для образования боковых стенок радиатора.
3
Форма для изготовления радиатора, имеющего торцевые и боковые стенки, коллектор на одной из торцевых
стенок, канал, проходящий между указанным коллектором и противоположной торцевой стенкой, и ребра,
выступающие вбок от противоположных сторон канала к указанным боковым стенкам, включающая продольно
расположенный сердечник из сухого песка, имеющий относительно тонкое удлиненное тело для образования
канала и имеющий расширение на одном из своих концов для образования коллектора, кожух для указанного
сердечника и средства для приема расплавленного металла, причем указанный кожух включает плиты на
противоположных концах указанного сердечника, расположенные на некотором расстоянии друг от друга
относительно расширения и противоположного конца сердечника, вертикально расположенные секции формы
для ребер, расположенные друг напротив друга в ряд между указанным расширением и противоположной
торцевой плитой, и имеющие в основном горизонтальные и вертикальные участки, расположенные на
некотором расстоянии выше и ниже, а также на противоположных сторонах указанного удлиненного тела,
вертикально расположенные плитообразные секции формы, расположенные друг напротив друга в ряд между
торцевой плитой, прилегающей к расширению, и прилегающими секциями формы для ребер, и имеющие в
основном горизонтальные и вертикальные участки. Торцевые пластины, расположенные сверху, снизу и по
обеим сторонам указанного расширения, снабжены на своих внутренних поверхностях углублениями, в
которые может затекать металл для образования торцевых стенок радиатора, секции для формирования
ребер расположены горизонтально относительно 11, указанные углубления имеют выемки, в которые может
затекать металл для формирования ребер радиатора, а секции для формирования ребер и пластин снабжены
выровненными пазами, в которые может затекать металл 60 для образования боковых стенок радиатора.
4
Форма по п. 1, в которой сердечник крышки снабжен продольно расположенным отверстием 65,
сообщающимся с пространством между вертикальными частями ребра и пластинчатыми секциями формы и
образующим затвор для приема расплавленного металла.
Форма по п. 1, 2, 70 или 3, в которой одна из торцевых пластин снабжена ниже углубления отверстием для
приема расплавленного металла и каналом для подачи такого металла вверх к указанному углублению, и в
которой ребро 75 и пластинчатые секции формы снабжены отверстиями, расположенными вровень с
отверстием в указанной торцевой пластине и предназначенными для приема расплавленного металла из
него, а также каналами для подачи такого металла вверх 80 от указанных отверстий в пространства между
вертикальными частями указанных секций формы.
6
Форма по п. 5, имеющая литниковую секцию 85, взаимодействующую с указанной торцевой пластиной и
образующую затвор для приема расплавленного металла.
7
Литье по п. 2 для изготовления радиатора, имеющего перегородку 90, расположенную между коллекторами и
примерно посередине между каналами, ребра, выступающие вбок от внутренних сторон каналов к
перегородке, и ребра, выступающие от 9 внешних сторон каналов к боковым стенкам, причем секции формы
для ребер снабжены примерно посередине между удлиненными телами сердечников с расположенными по
центру пазами, в которые может затекать металл 100 для образования перегородки радиатора.
8
Форма, как указано в любом из предшествующих пунктов, для формирования радиатора, имеющего ребра,
выступающие вбок от коллекторов к боковым стенкам, в которой 105 пластинчатых секций формы
расположены горизонтально относительно углублений в торцевых пластинах и в секциях формы ребер с
углублениями, в которые может затекать металл для образования вышеупомянутых ребер. 9 Форма, как
указано в любом из предшествующих пунктов, в которой расширения на сердечниках или блочных
сердечниках, в зависимости от случая, снабжены выступами для образования отверстий для жидкости в
радиаторе.
Дата: 17 декабря 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1933 год.
398,071
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398072A
[]
1 = 7 x 7-
x 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 марта 1932 года.
3 8,072 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 декабря 1932 г. № 35,876/32.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для литья радиаторов.
Я, Эдвард Хор Л.Т. Герни, гражданин Канады, проживающий по адресу: Уолмнер Роуд, 347, Торонто, округ
Йорк, Онтарио, Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к производству радиаторов и включает в себя некоторые новые
конструктивные особенности, комбинации и расположения деталей, которые будут более подробно описаны и
особо указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху формы для отливки радиатора согласно моему изобретению;
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный боковой вид формы, изображенной на Рисунке 1; Рисунок 3
представляет собой сечение по линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой сечение, выполненное
в основном по линии 4-4 на Рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой перспективный вид радиатора с
изображением частей, отделенных от основной части, и в разрезе; Рисунок 6 представляет собой сечение по
линии 6-6 s O на Рисунке 5; Рисунок 7 представляет собой детальный перспективный вид одной из верхних
плит; Рисунок 8 представляет собой детальный перспективный вид одной из промежуточных плит; Рисунок 9
представляет собой перспективный вид внутреннего сердечника; Рисунок 10 представляет собой сечение по
линии 10-10 на Рисунке 3; Рисунок 11 представляет собой сечение по линии 11-11 на Рисунке 3; Рисунок 12
представляет собой фрагментарный вид слегка модифицированной конструкции сердечника; Рисунок 13
представляет собой фрагментарный вид радиатора в плане; На рисунке 14 представлен детальный
перспективный вид одной из торцевых плит.
Обращаясь теперь к рисункам 5, 6 и 13, А представляет собой радиатор, изготовленный методом литья в
соответствии с моим изобретением, имеющий торцевые стенки 1 и 2 соответственно, боковые стенки 3 и 4
соответственно, простирающиеся между внешними краями указанных торцевых стенок, 5 и 6 соответственно
на внутренних сторонах торцевых стенок, паровой или водоотвод 7, простирающийся между боковыми
стенками 3 и 4, расположенными практически параллельно им, и соединенный с коллекторами 5 и 6,
Соседние файлы в папке патенты