Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12086
.pdf
параллельными ребрами 8 и 9, выступающими вбок с противоположных сторон водоотвода 7 и коллекторов 5
и 6 и соединенными с боковыми стенками 3 и 4, и перегородками 10 и 11 соответственно между ребрами 8,
расположенными примерно посередине между противоположными сторонами водоотвода 7 и боковыми
стенками 3 и 6. Как показано, боковые стенки 3 и 4 тоньше, чем торцевые стенки 1 и 6. 2 и имеют прорези 13 и
14 соответственно, проходящие продольно в точках, расположенных примерно посередине между их верхним
70-м и нижним краями. Аналогично, перегородки и 11 снабжены прорезями 15 и 16 соответственно,
расположенными практически горизонтально относительно прорезей 13 и 14 в боковых стенках 3 и 4.
Коллекторы 5 и 75 6 имеют практически прямоугольную форму и резьбовые отверстия 17 и 18 соответственно
для приема подходящих труб (не показаны). Водопровод 7 расположен по центру относительно боковых
стенок 3 и 4 80 и открывается в коллекторы 5 и 6. Предпочтительно верхняя и нижняя стенки 19 и
соответственно водопровода 7 имеют Y-образное поперечное сечение, в то время как противоположные
боковые стенки 21 и 22 параллельны 85 и простираются между разветвлениями Y-образных отверстий. Ребра
8 и 9 соответственно относительно тонкие и предпочтительно расположены близко друг к другу параллельно
торцевым стенкам 1 и 2 90. В настоящем примере описанный выше радиатор отливается в форме,
образованной из сухого песчаного стержня B и секционных частей формы C и D соответственно. Как показано
на рисунках 4 и 9, стержень B является сплошным по всей длине и предпочтительно включает в себя пару
верхних частей 24 и 25 соответственно и промежуточную перегородку 26. Предпочтительно верхние части 24
и 25 имеют в основном прямоугольную форму и имеют цилиндрические выступы 27 и 28 соответственно,
выступающие вверх от их верхних концов и горизонтально от их внешних поверхностей. Перегородка 26
относительно тонкая и переходит во внутренние стенки верхних частей в центрах. Продольные кромки 29 и 30
этой перегородки имеют в основном V-образное поперечное сечение и практически заподлицо с верхним и
нижним концами верхних частей 24 и 25, в то время как стороны 31 и 32 перегородки соответственно
параллельны и переходят в стороны V-образных перегородок. Подходящие каналы В ядре B предусмотрено
321 отверстие для выхода газов из ядра.
Детали формы C и D дополняют друг друга и образуют корпус для сердечника B. Детали формы C и D имеют
секционную конструкцию, и каждая из них включает в себя пару торцевых плит или секций 33, две серии E и F
соответственно верхних плит или секций 34 и серию промежуточных плит или секций 35. Торцевые плиты 33
снабжены на своих внутренних поверхностях по внутренним вертикальным кромкам углублениями 36,
имеющими форму, соответствующую торцевым стенкам 1 и 2 соответственно радиатора, и имеют
полукруглые отверстия 37 на своих внутренних кромках, открывающиеся в указанные углубления 36 и
предназначенные для размещения оттисков 28. Верхние плиты 34 имеют параллельные стороны 40 и 41
соответственно и снабжены на своих сторонах 40 углублениями 42, соответствующими по площади ребрам 9.
На внешних кромках предусмотрены перегородки 401, соответствующие по площади поперечному сечению
пазов 13 и 14. 43 углублений 42. Кроме того, плиты 34 снабжены вдоль внешних кромок 43 углублений 42 на
противоположных сторонах стенок ' пазами или отверстиями 44 и 441, площадь которых соответствует
площади поперечного сечения боковых стенок 3 и 4, и снабжены в своих вертикальных кромках отверстиями
46, которые сообщаются с углублениями 36 и принимают соответственно головные части 24 и 25 сердцевины
B. Промежуточные плиты 35 z 5 имеют параллельные стороны 47 и 48 соответственно и снабжены в их
сторонах 47 углублениями 49, площадь которых соответствует ребрам 8; На внешних кромках 51 углублений
предусмотрены перегородки 50, площадь которых соответствует поперечному сечению пазов 13 и 14, а
перегородки 52, площадь которых соответствует поперечному сечению пазов 15 и 10, выступают вбок от
оснований углублений 49 в горизонтальном направлении с перегородками 50. Кроме того, вдоль задних краев
51 углублений 49 на противоположных сторонах перегородок 50 предусмотрены эти плиты 35 с пазами или
отверстиями 53 и 54 соответственно, площадь которых соответствует поперечному сечению боковых
перегородок 3 и 4. Плиты 35 также имеют пазы или отверстия 55 и 56 соответственно, выступающие из
противоположных концов ребер 52 и соответствующие по площади поперечному сечению перегородок 10 и
11, и предусмотрены в их внутренние вертикальные края 57 с отверстиями 38 соответствуют Lg m.
форма и приспособлены для приема боковых сторон сердцевины B. На этом этапе следует отметить, что
внутренние вертикальные кромки 45 плит 34 прямые как выше, так и ниже отверстий 46, а внутренние
вертикальные кромки 57 плит 35 ниже отверстий 58 прямые, как кромки 45, но неровные выше указанных
отверстий 58. Как показано, плиты 35 снабжены над отверстиями 58 короткими прямыми вертикальными
кромками 60 и снабжены на верхних концах этих прямых кромок 80 кромками 61, изогнутыми назад.
Предпочтительно прямые кромки 60 некоторых плит 35 выровнены с прямыми кромками 57, в то время как
прямые кромки 60 остальных плит 35 смещены внутрь относительно прямых кромок 57, так что когда плиты 35
расположены, как показано на рисунке 1, прямые кромки 60 образует смещенный затвор или литник 65,
позволяющий расплавленному металлу практически равномерно растекаться по противоположным сторонам
31 и 32 соответственно стержня B. При использовании плиты 33, 34 и 35 соответственно детали секционной
формы C 95 собираются и зажимаются в подходящей стойке, такой как 70, а плиты 33, 34 и 35 соответственно
детали секционной формы D собираются и зажимаются в другой стойке, такой как 71. Затем стержень B
помещается на деталь секционной формы C и закрепляется подходящими зажимами (не показаны), после
чего деталь секционной формы D и стойка 71 устанавливаются как единое целое на собранный стержень B,
деталь секционной формы C 105 и стойку 70. Для фиксации стоек 70 и 71 вместе и удержания плит 33, 34 и 35
соответственно в собранном положении могут использоваться любые подходящие средства, такие как
отдельные зажимы 73. Расплавленный металл заливается в литниковый канал 65; он будет растекаться
практически равномерно по противоположным сторонам сердечника B, образуя водоотвод, затем в стороны
наружу в углублениях 46 и 49, образуя ребра 9 и 115 8, затем к отверстиям 44, 44, 53, 54 и 55, и 56
соответственно, образуя боковые стенки 3 и 4 и перегородки 10 и 11. После прохождения через
противоположный конец литникового канала 65 металл будет растекаться по головным частям 24 и 25 и
отпечаткам 27 и 28, образуя при этом головные части 5 и 6 и ребра 9.
Таким образом, из вышеизложенного становится очевидным, что я предложил чрезвычайно простой и
недорогой метод производства радиаторов. Он значительно менее сложен, чем обычные процессы
формования, в которых используются глиняные и песчаные формы. Метод позволяет избежать обычных
операций формования и полностью исключает использование металлических опоок, необходимость
изготовления песчаных форм, контакт расплавленного металла с глиной.
Мой метод выполняется с использованием неправильно подготовленного зеленого песка, что приводит к
закалке песка и его потере. Он применяется в цехе стержневых отливок и может быть выполнен очень
быстро, особенно учитывая, что для формирования радиатора используются только две секционные детали
из сухого песка и стержень. Стойки предпочтительно изготавливаются из металла и при желании могут быть
снабжены съемными вкладышами. При моем методе расплавленный металл сначала подается вокруг
стержня B для формирования парового или водяного канала радиатора, где давление при работе радиатора
максимально. Следовательно, мой метод обеспечивает прочную отливку, способную выдерживать требуемое
давление. Формирование ребер является вторичным и осуществляется после формирования
вышеупомянутой предварительной отливки. Дефект парового или водяного канала будет дефектной
отливкой, но дефект ребер или конструкции боковых стенок не столь важен. Однако мой метод обеспечивает
равномерность потока металла, так что пространства ребер 42 и 49 в слябах являются питающими каналами
для пространств боковых стенок 44. 44, 53 и 54 соответственно, а также к перегородкам 55, 56 в плитах.
В результате боковые стенки 3 и 4, а также перегородки 10, 11 имеют одинаковую толщину. В этой связи
следует отметить, что щели или отверстия 13 и 14, 15 и 16 соответственно в боковых стенках и перегородках
облегчают удаление газа из керна и позволяют избежать использования зеленого песка для этой операции.
Если требуется радиатор увеличенной длины, можно использовать тот же метод, описанный здесь, за
исключением того, что я бы использовал два центральных сердечника 80 и 81, сконструированных и
расположенных, как показано на рисунке 12. Как показано, эти сердечники снабжены перекрывающимися
концевыми частями 82 и 83 соответственно и имеют в них соответствующие каналы 84 и 85 для выхода газа
из сердечника. Предпочтительно, чтобы эти концевые части имели вертикальные цилиндрические выступы 86
и 87, через которые также проходят каналы 84 и 85. Сердечники 80 и 81 также снабжены продольно
проходящими каналами 90 и 91 соответственно, сообщающимися с каналами 84 и 85.
Хотя предполагается, что из приведенного выше описания характер и преимущества изобретения будут
очевидны, я хотел бы, чтобы было понятно, что я не ограничиваюсь тем, что здесь показано и описано, и что
при желании могут быть внесены такие изменения, которые входят в объем заявленных 3 пунктов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: форма для изготовления радиатора, имеющего торцевые и боковые стенки, коллекторы
на торцевых стенках, канал, проходящий между указанными коллекторами, и перегородки на
противоположных сторонах указанного канала, включающая продольно расположенный сердечник из сухого
песка, имеющий относительно тонкое удлиненное тело для образования канала и имеющий расширения на
противоположных его концах для 8 G.
образующих коллекторы, и две дополнительные части формы из сухого песка, образующие кожух для
сердечника, причем дополнительные части формы имеют секции в виде плит, расположенных рядом друг с
другом в рядах, 85 торцевые плиты указанных рядов имеют примыкающие вертикальные внутренние кромки и
имеют выемки на своих внутренних поверхностях по внутренним вертикальным кромкам, в которые может
затекать металл для образования торцевых стенок 90 радиатора, плиты, расположенные рядом с торцевыми
плитами в указанных рядах, имеют отверстия, в которые вставляются расширения сердечника, и имеют
примыкающие вертикальные внутренние кромки выше и ниже указанных отверстий, плиты 95.
Промежуточные плиты, упомянутые во втором пункте, имеют отверстия, в которые вставляется
промежуточная часть перегородки сердечника, и прилегают к ним вертикальные внутренние кромки ниже
указанных отверстий, причем вторая и третья плиты, упомянутые в третьем пункте, имеют в них выровненные
пазы, в которые может затекать металл для образования боковых стенок радиатора, причем плиты,
упомянутые в третьем пункте, имеют в них выровненные пазы, в которые может затекать металл J 05 для
образования перегородок, причем вертикальные внутренние кромки плит, упомянутых в третьем пункте, над
отверстиями в них расположены на некотором расстоянии друг от друга и образуют затвор для приема
расплавленного металла 110 ' 2 A формы, как указано в пункте 1, причем вертикальные внутренние кромки
плит, упомянутых в третьем пункте, попеременно смещены над отверстиями в них относительно прилегающих
к ним кромок ниже указанных ii 5 отверстий и образуют шахматный затвор, позволяющий расплавленному
металлу, заливаемому в него, течь практически равномерно по противоположным сторонам перегородки
сердечника.
3 Форма по п. 1 или 1202, в которой расширения на противоположных концах стержней снабжены выступами
для образования входных и выходных отверстий для жидкости в коллекторах, в которой торцевые плиты
имеют отверстия, в которые входят некоторые из 125 указанных выступов, и в которой плиты, прилегающие к
торцевым плитам, входят в зацепление с другими из указанных выступов.
4 Форма, как указано в любом из предшествующих пунктов, для изготовления радиатора 1 i 30 398,072
3958,072, имеющего ребра, выступающие вбок от противоположных сторон канала к перегородкам, и ребра,
выступающие вбок от перегородок к боковым стенкам, причем в третьей упомянутой плите имеются
углубления, в которые может затекать металл для образования первого и второго упомянутых ребер.
Форма по п. 4 для изготовления радиатора, имеющего ребра, выступающие вбок от коллекторов к боковым
стенкам, причем плиты, прилегающие к торцевым плитам, имеют углубления, в которые может затекать
расплавленный металл, образуя указанные ребра.
6 Форма для изготовления радиатора, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
—Дата: 17 декабря 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd -1 1935.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398073A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 декабря 1932 г. № 35,962/32 398, Заявка принята: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод производства абразивных и шлифовальных инструментов.
573 Я, Пол Л. Хор Ф., проживающий по адресу: Штеглитцерштрассе, 21, Берлин-Лихтерфельде, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шлифовальным и абразивным инструментам, в частности, к тем, которые
используются в стоматологии, и которые представляют собой стальной или железный диск или полосу, к
которым гранулированный шлифовальный материал крепится посредством покрытия из твердого металла,
нанесенного гальваническим или иным способом.
Целью изобретения является получение инструмента, который очень тонкий и одновременно достаточно
прочный для работы с твердой эмалью и фарфором без изгиба, а изобретение заключается в
первоначальном покрытии стальной или железной опоры мягким металлом и соединении шлифовального
материала с указанным покрытием до нанесения окончательного покрытия из твердого металла на
инструмент.
Покрытие из мягкого металла может состоять, например, из свинца или цинка и иметь толщину от 0,1 до 0,5
мм в зависимости от размера абразивных гранул. Покрытие может наноситься на подложку гальваническим
способом, методом погружения, пайки или напыления.
Шлифовальный материал может состоять из алмаза, карбида кремния или подобных гранул и вдавливается
или вбивается в покрытие, либо иным известным способом прикрепляется к нему. Наконец, на инструмент
наносится покрытие из твердого, некоррозионного металла, например, никеля, хрома, платины или их сплава,
способного противостоять кислотам и щелочам, либо гальваническим способом, либо распылением, для
эффективного закрепления шлифовального материала на опоре и защиты мягкого металла от абразивного и
коррозионного воздействия.
Толщина этого защитного покрытия может составлять от 0,5 до 2 мм в зависимости от размера абразивных
гранул.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398074A
[]
ИГ и
"' -':; ': т-? СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА / Усовершенствования в или относящиеся к Мы, компания EAD WRIGH
Tso N & COMPAY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Ts
Tus MAG Nm S RIFNGQUIST, подданные Великобритании, обе компании, расположенные по адресу: Teest 3
dale Iron Works, Thornaby-on-Tees, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
-0 оператор:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с трансмиссионными муфтами,
включающими упругие соединительные стержни, установленные в отверстиях элементов -5, закрепленных на
ведущем и ведомом элементах.
Основная цель настоящего изобретения — создание муфты, которая не только позволит ограниченное
относительное вращение между ведущим и ведомым элементами, при этом сопротивление такому вращению
будет возрастать по мере увеличения скорости вращения, но и позволит аналогичное движение в
направлении, перпендикулярном этому, например, позволит ведущему и ведомому валам смещаться
относительно друг друга.
Согласно настоящему изобретению, соединительная муфта включает два элемента, каждый из которых
имеет один ряд отверстий по кругу, оси которых параллельны осям элементов, и в каждом отверстии которого
расположен единый цельный упругий соединительный стержень, закрепленный на одном из элементов,
причем отверстия имеют такую форму, которая позволяет осуществлять ограниченное универсальное
изгибающее движение стержней. Термин «цельный» исключает отрезок кабеля, пучок гибких стержней или
проводов и тому подобное.
Передаточные тяги могут иметь цилиндрическую форму и предпочтительно располагаются в отверстиях
параболической формы и круглого сечения, что позволяет им свободно изгибаться.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 изображен вид, верхняя
половина которого представлена в проекции, а нижняя половина — в продольном разрезе, на рисунке 2 —
проекция с торца в половину изображения, а на рисунке 3 — продольный разрез в увеличенном масштабе.
1
2 являются валами, от одного из которых отходит приводной вал. Цена 1/-1 398 074 к муфтам трансмиссии.
r l, который должен передаваться на другой вал, каждый вал снабжен фланцем 3 значительной толщины, и в
каждом фланце образован один ряд отверстий 4, оси которых параллельны оси вала и которые в продольном
сечении имеют коническую или параболическую форму, сливаясь (по крайней мере, в случае фланца на валу
1) с цилиндрическими концевыми частями 5 6, представляющими собой цельные цилиндрические стержни
диаметром, равным наименьшему диаметру отверстий 4, стержни проходят одним концом 65 через
цилиндрические концевые части 5 таким образом, чтобы быть расположенными на них, и крепятся к одному из
фланцев гайками 7, которые навинчиваются на уменьшенные концевые части стержней, входящие в
аналогичные уменьшенные части 70 отверстий фланца, а стержни входят другими концами в
соответствующие отверстия в другом фланце и простираются до концов параболических или конических
частей отверстий в указанном другом фланце. Параболическая форма 75 должна соответствовать кривой
изгибного движения стержней.
Как видно, при таком расположении, как описано в изобретении, цельные стержни 6 благодаря своему
универсальному изгибу 80 допускают не только ограниченное относительное вращение между двумя валами,
но и позволяют осуществлять относительное движение, позволяющее, например, валам смещаться
относительно друг друга, при этом сопротивление 85 таким движениям возрастает по мере увеличения
тенденции к относительному движению.
Предусмотрен маслосъемный кожух 8, на котором выполнена кромка 81 для зацепления и позиционирования
с помощью кромки 9, выполненной на фланцах 90.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398075A
[]
ПАТЕНТ
л'''' ' \ '-
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 декабря 1932 г. № 36,933/32.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
398,075 Усовершенствования в области электрических жидкостных выключателей. Мы, британская компания
T Ho MSON-Hou STON Co M Pr AN, L Im Im D, из Crown House, Aldwych, Лондон, W O 2, настоящим заявляем о
характере данного изобретения (сообщение от Allgemeine Elektricitats Gesellschaft, Friedrich Karl I Tfer 2-4,
Берлин, N W.
Германия, немецкая компания), и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к жидкостным электрическим выключателям,
имеющим камеры гашения дуги или взрывные камеры, в которых контакты размыкаются. Изобретение
особенно касается выключателей с взрывной камерой, в которых камера также образует емкость для
жидкости и расположена свободно на открытом воздухе и, следовательно, подвержена воздействию
атмосферы.
Для обеспечения надлежащей защиты от атмосферы, очевидно, желательна наружная изоляция из
керамического материала, такого как фарфор или стекло, для камеры взрыва, но такой материал обладает
сравнительно небольшой механической прочностью, особенно в отношении внезапно приложенных
напряжений. Однако, поскольку во время работы, например, в случае коротких замыканий, в камере
пожаротушения может возникать высокое давление, внутри атмосферостойкого наружного изоляционного
корпуса может быть предусмотрен ударопрочный изоляционный корпус, например, из твердой бумаги или
прессованного материала, который соединен с первым таким образом, чтобы быть надлежащим образом
поддерживаемым первым. Однако, если два изолятора жестко соединены между собой, существует
опасность того, что при изменении температуры вследствие разницы коэффициентов теплового расширения
керамического материала и твердой бумаги или подобного корпуса могут возникать напряжения, которые
могут нанести вред как самим изоляционным корпусам, так и соединениям, особенно цементным
соединениям. Этот недостаток устраняется путем введения в соответствии с изобретением между наружным
изолятором и другими конструктивными частями по меньшей мере одного расширяющегося упругого
промежуточного элемента. которые поглощают возникающие напряжения. Промежуточные элементы
предпочтительно должны быть достаточно жесткими, чтобы неподвижно удерживать изолирующие тела в их
положениях; они также служат для удовлетворительного замыкания пространства между изолирующими
телами.
Для этой цели целесообразно использовать тонкий листовой металл в виде колпаков, кольцевых выступов,
мембран или гофрированных трубок.
На прилагаемом чертеже применение изобретения проиллюстрировано разрезом камеры переключения 65
силового выключателя. Камера пожаротушения состоит из внутреннего цилиндра а из твердой бумаги и
внешнего керамического изолятора b обычного ребристого типа.
В нижней части c расположен неподвижный контакт d 70, а подвижный контактный стержень e направляется
кожухом f, на котором может быть установлен неподвижный контакт g. И нижняя часть c, и кожух / жестко
соединены с изоляционным корпусом a. Давление 75, возникающее при переключении, воспринимается
исключительно внутренним изолятором a. Внешний изолятор b соединен с коммутационной камерой в ее
верхнем конце посредством упругой гофрированной трубки i, проходящей через кожух f, который при
необходимости может быть упругим. Нижнее соединение h внешнего изолятора с коммутационной камерой
также может быть упругим.
Предпочтительно, чтобы соединения выполнялись под углом 85°, чтобы исключить влияние атмосферных
изменений на пространство между двумя изоляторами.
В целях упрощения монтажа и взаимозаменяемости, упругий промежуточный элемент (i или h) может быть
отсоединяемым, соединенным с фланцевыми кольцами, приклеенными к изолятору b, в то время как на
другом конце он имеет сварное или паяное соединение. Огнетушащая камера 9 крепится к опоре или
трубопроводу способом, не показанным на рисунке. Она может быть заполнена либо проводящей жидкостью,
такой как вода, либо изоляционной жидкостью, такой как масло. В спецификации наших предыдущих писем
В патенте № 385009 описан жидкостной выключатель, включающий внутренний изоляционный элемент,
предназначенный для сопротивления механическим напряжениям, и внешний изоляционный элемент,
предназначенный для сопротивления атмосферным воздействиям, а также имеющий эластичную прокладку,
расположенную между внешним изоляционным элементом и кольцевым проводящим сегментом,
закрепленным на внутреннем изоляционном элементе. Однако очевидно, что такая прокладка не
обеспечивает расширяемость, характерную для настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398076A
[]
at' r tro;rs 1 ',r:ls 7 i -i; /7
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Конвенция Доте (Германия): 2 января 1932 г.
3 8 & 76 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 января 7933 г. № 65/33.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
-D' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКА Ti ON.
Устройство для искрообразования: свечи зажигания для экранирования электромагнитных волн, излучаемых
цепью зажигания двигателей внутреннего сгорания.
Я, Готтиеб Штайнер, проживающий по адресу: Шерерштрассе 6, Золотурн, Швейцария, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для свечей зажигания, которое служит для экранирования
электромагнитных волн, излучаемых цепью зажигания двигателей внутреннего сгорания.
В подобных устройствах, как они известны до настоящего времени, нижняя часть металлического колпачка
прилегает к части свечи зажигания, которая «заземлена», как показано контактом с двигателем, а защитный
колпачок удерживается на месте с помощью пружины, которая закреплена на элементе, входящем в
кольцевую канавку свечи зажигания. Недостатком таких устройств является то, что они используются только
со свечами зажигания специальной конструкции; однако их нельзя установить только на различные типы
свечей зажигания, представленные в настоящее время на рынке.
Согласно изобретению, этот недостаток преодолевается элементом, расположенным внутри экранирующего
колпачка и находящимся в проводящем соединении с центральным проводником высоковольтного кабеля,
который прижимается к выступающему концу внутреннего электрода свечи зажигания посредством сменной
промежуточной детали.
На чертеже показаны различные конструктивные варианты изобретения.
На рис. 1 представлен продольный разрез защитной крышки.
На рис. 2 представлен продольный разрез второго конструктивного примера.
На рис. 3 показан вид спереди сита.
На рисунке 1 (а) изображена свеча зажигания с внутренним электродом (б). Экранирующая оболочка состоит
из металлической оболочки (d), изоляционного корпуса (e) и металлического внутреннего элемента (i).
Экранирующая оболочка (d) имеет полость, расположенную соосно с цилиндрическим концом оболочки, и
боковой соединительный элемент цилиндрической формы для высоковольтного кабеля. Изоляционный
корпус (e), расположенный внутри указанной экранирующей оболочки (d), имеет полость для размещения
свечи зажигания, и в нижней части этой полости расположен указанный металлический элемент (f), который,
например, имеет коническую форму. Этот конический элемент (f) прилегает к концу внутреннего электрода (b)
и находится в проводящем соединении с центральным проводником высоковольтного кабеля (h) посредством
пружины (g). Наружная оболочка (d) имеет на своем нижнем конце цилиндрическую часть, скользяще
взаимодействующую с промежуточным элементом (i). Цилиндрическая форма. Два конца этой промежуточной
детали прямоугольно смещены относительно ее оси; один конец (k) входит в зацепление с резьбовым
соединительным элементом свечи зажигания 70, другой конец (q) — с кольцевым элементом (l) стопорной
пружины (n). Кольцевой элемент (l) имеет две заслонки, расположенные на противоположных сторонах,
каждая из которых имеет два ряда отверстий (o), параллельных оси 75 и смещенных друг относительно друга
на половину шага отверстий, и в которые входит стопорная пружина (n). К центральной части этой стопорной
пружины (n) прикреплен шаровидный элемент, входящий в зацепление в своем закрытом положении с
полостью крышки (d); С помощью этих отверстий (o) можно компенсировать разницу в длине различных типов
свечей зажигания от 0 до 8 мм таким образом, чтобы защитный колпачок всегда равномерно прижимался к
внутреннему электроду свечи зажигания. В случае большей разницы в длине типов свечей зажигания
промежуточный элемент (i) можно заменить другим (p), длина которого может быть больше или меньше в
зависимости от случая; таким образом, для одной модели защитного колпачка можно использовать один и тот
же колпачок, пружину закрытия и кольцевой элемент для всех типов свечей зажигания.
На рис. 2 свеча зажигания (а) ввинчивается в переходник (s). В таких случаях сменный промежуточный
элемент входит в зацепление с фланцем (r) переходника к переходнику (s). В остальном эта конструкция
напоминает конструкцию на рис. 1.
На рис. 3 показано использование отверстий, предусмотренных в заслонках кольцевого элемента;
расположение двух рядов отверстий 105, расположенных друг относительно друга с шагом в одну половину
отверстия 7 co J t 4, позволяет компенсировать очень небольшую разницу в длине различных типов свечей
зажигания.
Благодаря предмету изобретения b, становится возможным использовать один и тот же защитный колпачок
для очень большого числа существующих типов свечей зажигания.
Хочу, чтобы было понятно, что я не желаю ограничиваться точными деталями показанной и описанной
конструкции, поскольку, очевидно, специалист в данной области внесет в нее изменения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398077A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 января 1933 г. № 104/33 3989. Заявка принята: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к штопальным аппаратам или связанные с ними.
Я, Э. У. Гок Не де Ятзина-Оночнкович, проживающая по адресу: бульвар Милитер, 16, Тент, Бельгия,
гражданка Французской Республики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание штопального аппарата с улучшенной формой и
механизмом, позволяющего выполнять штопку в простых и быстрых условиях, обеспечивая при этом
равномерное и плотное заполнение заделываемого отверстия.
Цель изобретения состоит в создании аппарата, с помощью которого можно будет сформировать однородную
основу с параллельными нитями, и в который уточная нить может быть введена одним поперечным
прямолинейным движением указанной нити между рядом четных нитей и рядом нечетных нитей.
Для этой цели устройство включает в себя головку штопального блока, на которой можно растянуть
штопальное изделие таким образом, чтобы отверстие располагалось на штопальном столе. Этот блок
предпочтительно будет иметь круглую форму и фланец, к которому может быть прикреплено резиновое
кольцо для надежной фиксации ткани или чулка, подлежащего штопке, на блоке. Этот блок снабжен
диаметральным пазом, ограниченным двумя кромками, образующими гребенки, а зазоры между зубьями
гребенки соответствуют канавкам или параллельным линиям, нанесенным на поверхность самого блока. Под
пазом и между двумя неподвижными гребенками расположен механизм подвижных гребенок, состоящих из
двух штук и установленных таким образом, чтобы они могли попеременно выходить из указанного паза и
попеременно поднимать ряд четных нитей и ряд нечетных нитей, образующих основу.
4 Указанные подвижные гребни приводятся в движение каждый с помощью осциллирующего рычага, при этом
весь механизм установлен внутри полой рукоятки, соединенной с блоком для штопки.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Рис. 1 — перспективный вид аппарата; рис. 2 — боковой вид аппарата; рис. 8 — фронтальный вид одной из
подвижных гребенок; рис. 4 — внутренний фронтальный вид рычага управления подвижными гребенками;
рис. 5 — поперечное сечение аппарата.
Устройство согласно изобретению включает в себя головку 1, образующую слегка сферический штопальный
стол 2 круглой формы, на который натягивается штопальное изделие 65 таким образом, чтобы отверстие
располагалось на столе. Этот блок имеет фланец 3, на который может быть надето резиновое кольцо для
плотного натяжения ткани или чулка, подлежащего штопке. Диаметральный паз 4, образованный в блоке 70,
ограничен с обеих сторон неподвижной гребенкой 5, а промежутки между зубьями гребенки соответствуют
параллельным канавкам или линиям 6, нанесенным на стол 2.
Таким образом, этот блок включает в себя два неподвижных гребня 75, расположенных в диаметральном
направлении, а также приподнятое ребро 7, расположенное по периметру блока. Ткань, подлежащая
штопанию, может удерживаться на блоке, не прилипая к столу, поскольку она удерживается неподвижными
Соседние файлы в папке патенты