Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12074
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398292A
[]
X 1 A N k a l-, am n,;-
a_ -_:',' /'1 ( 6 k СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ,,'Jd Дата подачи заявки: 23 мая 1932 г. № 14654/32.
(Дополнительный патент к патенту № 376510 от 24 июля 1931 г.) Полный левый вариант: 9 мая 1933 г.
Завершено: 14 сентября 1933 г.
98,292 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование беспроводных конденсаторных регуляторов.
Я, Уильям Йейтс, проживающий по адресу: Стэнджер Роуд, Саут-Норвуд, Лондон, S E 25, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: механизм
индикации и регулировки, относящийся к считыванию показаний беспроводных конденсаторных циферблатов.
В нем используются два циферблата для одновременного считывания положения подвижных лопаток
конденсатора или группы конденсаторов, к которым применяется данное устройство.
Один циферблат имеет разметку для отображения основного показания конденсатора, а другой циферблат,
благодаря использованию шестеренок, вращается быстрее основного циферблата и имеет разметку для
отображения долей градуса от основного циферблата.
Таким образом, основной циферблат может быть разделен на 100 частей или градусов по половине
окружности, причем каждые десять частей пронумерованы 0, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, а другой
циферблат разделен на 200 частей по всей окружности, каждая из которых отмечена цифрой 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7,
8, 9, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 0 (от одного до десяти дважды).
Если этот циферблат повернуть пять раз на пол-оборота основного циферблата, то эти отдельные цифры,
расположенные напротив стрелки на корпусе, будут указывать на единицы измерения основного циферблата,
а отметки между этими единицами будут указывать на десятые доли градуса основного циферблата.
Приведенные выше пропорции обеспечили бы двум циферблатам соотношение десять к одному в их
движении.
Однако можно использовать разметку для обозначения других делений, например, разметить
дополнительный циферблат от одного до десяти три раза по окружности, а передаточные числа расположить
таким образом, чтобы движение дополнительного циферблата отражало доли движения основного
циферблата. Это позволило бы индикатору занимать меньше места, когда требуется сделать его как можно
меньше.
В случае дисковых циферблатов основной циферблат имеет паз, занимающий чуть более половины
окружности, с зубчатым краем, наиболее удаленным от центра циферблата. Этот основной циферблат
крепится к полой трубке или непосредственно к концу шпинделя конденсатора и вращается точно так же, как и
подвижные лопатки конденсатора.
Дополнительный индикатор закреплен на шпинделе, к которому прикреплена шестерня, вращающаяся в
полукруглом пазу или зубчатой рейке, вырезанной в основном индикаторе. На этом шпинделе, а также на
шестерне и дополнительном индикаторе, может быть закреплена ручка управления, а также подшипник на
раме, который может использоваться для крепления комбинированного индикатора к панели или основанию
радиостанции.
Вторичный циферблат частично перекрывает основной, и при вращении вторичного циферблата основной
циферблат также вращается одновременно и в том же направлении, но с меньшей скоростью, за счет
шестерни на шпинделе, при этом вторичный циферблат имеет внутреннее зубчатое движение в полукруглой
рейке основного циферблата.
Оба циферблата могут быть одинакового размера или один больше другого, а их края могут быть скошены
или иметь плоскую поверхность.
При использовании на барабанных регуляторах вторичный регулятор может быть немного меньше половины
диаметра основного, если необходимо оставить место для прохождения шпинделя конденсатора, но оба
регулятора могут иметь одинаковый диаметр.
При желании барабанные регуляторы можно вывести заподлицо с индикатором на панели.
Датировано 23 мая 1932 года.
Уильям Йейтс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование беспроводных конденсаторных регуляторов.
Я, Ви ЛЛИ Ам ЙЕЙТС, 1, Стэнджер Роуд, Южный Норвуд, Лондон, ЮВ 25, Великобритания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется. Цена 1/1 - 398 292.
То же самое должно быть выполнено, что будет подробно описано и подтверждено следующим
утверждением:
Механизм индикации и регулировки, относящийся к считыванию показаний беспроводных конденсаторных
циферблатов и представляющий собой усовершенствование или модификацию индикаторного устройства,
описанного и заявленного в патентной заявке № 376510.
Модификации заключаются в (i) улучшении механизма, связанного с циферблатами, и (ii) в некоторых случаях
в использовании дискообразных циферблатов с улучшенным механизмом.
Согласно изобретению, циферблаты выполнены с внутренним зубчатым кольцом и шестерней,
расположенными таким образом, чтобы обеспечивать одновременное движение в одном направлении.
Внутренняя зубчатая передача с нанесенной на нее маркировкой или закрепленным главным циферблатом
прочно прикреплена к шпинделю конденсатора и образует одну подвижную часть. Другая подвижная часть —
это шпиндель с вторичным циферблатом, на котором закреплена или нарезана шестерня, которая вращается
с внутренней зубчатой передачей, несущей главный циферблат.
На этом шпинделе также может быть закреплена рабочая ручка, а также шестерня и вторичный циферблат, и
он может поддерживаться подшипником на раме, которая может использоваться для крепления индикатора к
панели или основанию беспроводного устройства.
В случае дисковых индикаторных циферблатов дополнительный циферблат частично перекрывает основной,
и при повороте ручки управления оба циферблата начинают вращаться одновременно и в одном
направлении, но основной циферблат вращается с меньшей скоростью за счет шестерни на шпинделе с
прикрепленным дополнительным циферблатом, имеющей внутренний зубчатый механизм с круглой или
полукруглой зубчатой рейкой, на которой нанесена маркировка или закреплена основная рейка.
Оба циферблата могут быть одинакового размера или один больше другого, и они могут иметь скошенные
края или плоскую поверхность.
Этот двухстрелочный индикатор, по одной стрелке на каждой подвижной части шестерни и внутреннего
зубчатого механизма, может быть установлен на дисковых индикаторах, размещенных либо на передней
панели, либо за панелью, либо на барабанных индикаторах. Два барабанных индикатора могут иметь разный
диаметр и быть выдвинуты наружу так, чтобы их края были заподлицо в нужном положении для наблюдения
за их показаниями, отображаемыми стрелкой, закрепленной на раме.
Индикатор может быть встроен в раму переменного конденсатора или выполнен в виде готового к
использованию элемента, просто закрепленного на шпинделе конденсатора. Два циферблата и их составные
части поддерживаются рамой, которая может быть прикреплена к панели или основанию радиоприемника, и
любое движение подвижных лопаток конденсатора будет отображаться на двух циферблатах, а отверстие в
раме или панели с закрепленной на нем тонкой линией или стрелкой позволит точно и легко считывать
положение циферблатов.
На чертеже показан дисковый индикатор с плоскими циферблатами, предназначенный для крепления 75 за
панелью и имеющий соотношение между вторичным и основным циферблатами шесть целых две трети к
одному в своих движениях.
Основной циферблат a разделен на 100 частей, каждая из которых отмечена цифрой через каждые десять
частей, а дополнительный циферблат b разделен на 300 частей и отмечен через каждые десять частей одной
цифрой (от одного до десяти три раза).
На фиг. 1 показан боковой вид индикатора 85, закрепленного винтом m на шпинделе N переменного
конденсатора v, который поддерживается с одного конца кронштейном u.
Внутренняя зубчатая деталь h закреплена на круглой пластине h', а главный циферблат a также закреплен на
h' и h заклепками. Пластина hi имеет отверстие в центре и изогнутый паз, занимающий чуть более половины
ее окружности, что позволяет шестерне e совершать зубчатое движение с внутренними зубьями на hi, как
показано на рис. 2.
Индикатор поддерживается элементами рамы k и ki, жестко закрепленными полыми стержнями q и винтами,
потайными в передней части рамы t, а также гайками на другом конце винтов на задней части рамы k 7 l.
Втулка-шайба cl вставляется в отверстие k I, а резьбовой конец концевой детали c затем проталкивается
через c 1 и через отверстие в пластине hi, к которой прикреплено внутреннее зубчатое кольцо и главный
циферблат 'd-5'. Затем они скрепляются болтами с внутренней стороны kl с резьбовым концом c гайкой j. Это
создает подшипник в kl для зубчатого кольца и части главного циферблата и позволяет ему вращаться по
мере необходимости. Концевая деталь ii O a и шайба cl подробно показаны на рис. 2.
Шпиндель f, на котором установлена шестерня e, имеет подшипник во втулке g, ввинченной в переднюю раму
k, а на шпинделе f также закреплена рабочая ручка 115.
Вторичный циферблат b закреплен на втулке d, которая также закреплена на шпинделе I. Таким образом,
ручка управления вторичным циферблатом 1 и шестерня 6 N c находятся на шпинделе f и перемещаются 120°
вместе при вращении 1. Пружина рычага i обеспечивает плотный контакт внутренних деталей шестерни и
зубчатого колеса. Небольшая электрическая лампочка o, прикрепленная к изогнутому рычагу передней рамы
k, позволяет подсвечивать циферблаты, если они изготовлены из материала, достаточно прозрачного для
прохождения света.
Декоративная накладка r крепится к панели p-3 и раме k гайкой на винтовой втулке g, 13398,292, а также
винтом t в верхней части декоративной накладки.
На рис. 3 показана передняя часть двух циферблатов в положении «вниз», при этом часть вторичного
циферблата срезана, чтобы показать основной циферблат, прикрепленный к внутреннему кольцу h и
пластине hl, прикрученной гайкой j к торцевой детали c.
На рис. 4 показана передняя часть панели P и декоративная накладка P с утопленным отверстием для обзора,
а также положение двух циферблатов. Перекладина посередине утопленного отверстия позволяет четко
различать два циферблата.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398293A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 мая 1932 г. № 14794/32.
398,293 Фотография слева: 25 мая 1933 года.
Принято к рассмотрению: 14 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршней для двигателей внутреннего сгорания, работающих под высоким давлением, и
связанные с ними аспекты.
Мы, Ho BBI Es L Imi TED, зарегистрированная британская компания из Дерехема, графство Норфолк, и Эрнест
Ланкастер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Куинс-роуд, 14, Лоустофт, графство
Саффолк, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованиям поршней для двигателей, работающих под давлением жидкости.
Все поршни для двигателей, в которых на головке поршня выделяется тепло, должны иметь зазоры,
приблизительно равные разности теплового расширения между цилиндром и поршнем, вызванной этим
теплом.
Верхняя часть суши, как правило, самая горячая и имеет наибольший зазор, который пропорционально
уменьшается на нижних участках и по периметру суши по мере удаления от источника тепла.
Если такие разрешения не предоставляются или являются недостаточными, вероятны два серьезных
последствия.
1
Нагрев расширит поршень, так что верхние выступы, а возможно, и юбка и нижние выступы, заклинят в
цилиндре, повредив как его, так и поршень. Кроме того, выступы могут заклинить на компрессионных кольцах
между ними, заставляя их застревать в канавках, что обычно называют «замерзанием».
Обычно допустимый зазор должен определяться с учетом максимальной частоты вращения двигателя и
температуры, и поскольку существуют длительные периоды, в течение которых это условие не выполняется,
следует предположить, что зазоры, используемые в обычных условиях, должны быть чрезмерными с точки
зрения безопасности.
К недостаткам чрезмерного зазора относятся следующие: 1. Значительная часть площади верхнего
компрессионного кольца подвергается воздействию взрывных газов под высоким давлением, в результате
чего кольцо «бьется» о поверхность опорной канавки.
2
Газ под давлением проникает за кольцо, увеличивая радиальное давление и вызывая быстрый износ кольца,
канавки и цилиндра.
3
Горячие газы также мешают работе присутствующего смазочного масла, вызывая образование нагара и
чрезмерное трение, а также избыточную утечку через другие кольца, что постепенно приводит к разбавлению
масла в двигателе.
4
Во время такта всасывания масло, постоянно присутствующее за кольцами, всасывается в камеру сгорания в
большей степени, чем это было бы в случае очень малого зазора, что способствует чрезмерному
смазыванию.
Передача избыточного тепла от головки поршня (60°) к стенкам цилиндра через выступы затруднена из-за
недостаточного контакта или изоляции, вызванной образованием нагара.
Целью настоящего изобретения является создание поршня, который исключает вышеуказанные дефекты.
Согласно данному изобретению, выступы выполнены с двумя скошенными назад поверхностями, причем
стыковая грань этих двух поверхностей 70 является линией, ближайшей к окружающему цилиндру.
Поршень с выемками, имеющими указанную выше форму, обладает следующими преимуществами:1
Обычные зазоры можно безопасно уменьшить на 40–50 процентов.
2 Если выступы соприкоснутся с цилиндром, вероятность заклинивания очень мала, поскольку контакт
осуществляется лишь тонким краем, который быстро износится, а не заклинит.
3 В случае трения указанных выше выступов о стенку цилиндра, они не могут задевать компрессионное
кольцо благодаря своей особой форме B E 4. Площадь компрессионного кольца, подверженная воздействию
давления взрыва, также значительно уменьшается, что приводит к снижению ударного воздействия на кольцо
и выступ 90. Меньшее давление газа попадает за кольцо, что снижает нагрузку и значительно уменьшает
износ кольца, цилиндра и канавок.
6
Следуя преимуществу № 5, наблюдается меньшая склонность горячих газов к поршням масла на кольцах и к
его разбавлению в целом.
7
В такте всасывания значительно снижается вероятность попадания масла из-под 100 канавок в камеру
сгорания, что может привести к чрезмерному расходу масла.
8
Перенос избыточного тепла от головки поршня к стенкам цилиндра через выступы (105) облегчается более
тесным контактом, S.
1 : 1-0-1 398,293 ' благодаря охлаждающему эффекту целостной нефтяной пленки и уменьшенной склонности
углерода к осаждению на сформированных таким образом землях.
Как видно, в поршне, сконструированном в соответствии с настоящим изобретением, выступы имеют лишь
очень узкую (неплотно прилегающую) поверхность к стенке цилиндра, вместо обычной широкой поверхности,
а скошенные поверхности выступов предотвращают повреждение масляной пленки.
Дата: 25 мая 1932 года.
Ф. У. Голби.
Патентный поверенный, 1 l, Джон-стрит, Бедфорд-Роу, Лондон, W.C 1, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
lilprov'-ef nt,3, i a 2 zliing to Piistol Iú t l ed O nere Er Igineso Мы, компания HOBBIES LIFT Er D,
зарегистрированная в Великобритании, из Дерехема, графство Норфолк, и Эрнест Ланк Кастер, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Куинс-роуд, 14, Лоустофт, графство Саффолк, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям поршней для двигателей внутреннего сгорания,
работающих под давлением.
Все поршни для двигателей, в которых на головке поршня выделяется тепло, должны иметь зазоры,
приблизительно равные разности теплового расширения между цилиндром и поршнем, вызванной этим
теплом.
Верхняя часть суши, как правило, самая горячая и имеет наибольший зазор, который пропорционально
уменьшается на нижних участках и по периметру суши по мере удаления от источника тепла.
Если такие разрешения не предоставляются или являются недостаточными, вероятны два серьезных
последствия.
1 Нагрев расширит поршень, так что верхние выступы, а возможно, и юбка и нижние выступы, заклинят в
цилиндре, повредив как его, так и поршень. 2. Выступы могут заклинить на компрессионных кольцах между
ними, вызывая их застревание в канавках, что обычно называют «замерзанием». Обычно допустимый зазор
должен определяться с учетом максимальной частоты вращения и температуры двигателя, и поскольку
существуют длительные периоды, в течение которых это условие не выполняется, следует считать, что
зазоры, используемые в целом, должны быть чрезмерными с точки зрения безопасности.
К недостаткам чрезмерного зазора относятся следующие: 1. Значительная часть площади верхнего
компрессионного кольца подвергается воздействию взрывных газов под высоким давлением, в результате
чего кольцо «бьется» о поверхность опорной канавки.
2 Газ под давлением проникает за кольцо, увеличивая радиальное давление и вызывая быстрый износ как
кольца, так и канавки 60 и цилиндра.
3 Горячие газы также мешают работе присутствующего смазочного масла, вызывая образование нагара и
чрезмерное трение, а также избыточную утечку через другие кольца, что постепенно приводит к разбавлению
масла в двигателе.
4 Во время такта всасывания масло, всегда находящееся за кольцами, всасывается в камеру сгорания в
большей степени, чем это было бы в случае очень малого зазора, что приводит к чрезмерному смазыванию.
Передача избыточного тепла от головки поршня к стенкам цилиндра через выступы затруднена
недостаточным контактом 75 или изоляцией, вызванной образованием углерода.
6 Находясь вдали от окружающего цилиндра, выступы практически не оказывают стабилизирующего
воздействия на поршень, что и способствует возникновению "стука поршня".
Целью настоящего изобретения является создание поршня, который исключает указанные выше недостатки.
Согласно данному изобретению, выступы 85 выполнены с двумя обращенными назад гранями, причем
стыковая кромка этих двух граней является линией, ближайшей к окружающему цилиндру.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1 — вид сбоку поршня, к
которому применяется данное изобретение, а фиг. 2 — фрагментарный увеличенный фрагмент чертежа. На
этих чертежах выступы 1, 2 и 3 поршня А имеют по две скошенные грани a, b, c, d, e, i и 1, ?
n, соответственно. Эти грани имеют скошенные края, направленные назад, и сходятся вдоль ребер q, h, 100 j
и /k, соответственно.
Поршень с выемками, имеющими указанную выше форму, обладает следующими преимуществами: 1.
Обычные зазоры можно безопасно уменьшить на 40–50 процентов. 2. Если выемки 1, 2 или 3 соприкасаются с
цилиндром, вероятность заклинивания очень мала, поскольку контакт осуществляется только тонкой кромкой
q, h, j или k, которая быстро изнашивается, а не заедает.
3 В случае трения указанных выше выступов о стенку цилиндра, благодаря своей особой форме они не могут
перетереться о компрессионное кольцо.
4 Площадь компрессионного кольца, подверженная воздействию давления взрыва, также значительно
уменьшается, что приводит к снижению ударного воздействия на кольцо и опорную поверхность.
Меньшее давление газа попадает за кольцо, что снижает нагрузку и значительно уменьшает износ кольца,
цилиндра и канавок -j 5.
6 Вслед за преимуществом № 5, снижается вероятность того, что горячие газы испортят масло на кольцах и
разбавят его в целом.
7 В такте всасывания значительно снижается вероятность попадания масла из-под канавок в камеру
сгорания, что приводит к чрезмерному расходу масла.
Перенос избыточного тепла от головки поршня к стенкам цилиндра через выступы облегчается за счет более
тесного контакта, охлаждающего эффекта целостной масляной пленки и уменьшенной склонности углерода к
отложению на выступах такой формы.
9
Расположенные гораздо ближе к окружающему цилиндру выступы оказывают большее стабилизирующее
воздействие на поршень, предотвращая тем самым "стук поршня".
Как видно, в поршне 35, сконструированном в соответствии с настоящим изобретением, выступы имеют лишь
очень узкую, плотно прилегающую к стенке цилиндра поверхность вместо обычной широкой поверхности, а
скошенные поверхности выступов 40 предотвращают повреждение масляной пленки.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398294A
[]
ПАТЕНТ-': СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 1932 г. № 15048/32.
Фотография слева: 19 мая 1933 года.
=,t;;Полностью принято: 14 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
398,294 Улучшения в или x 9, относящиеся к Sagety Ggards для гильотовидной резки и подобным изделиям.
Мы, Длвсо Н. Пейн и Эллиотт Л. Им Итед, компания, организованная в соответствии с законами
Великобритании, и Роланд Пейн, подданный Великобритании, оба из компании Atlas Works, Отли, графство
Йоркшир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к защитным ограждениям для гильотинных режущих станков и подобных машин, в
которых опускающийся нож или другой инструмент воздействует на обрабатываемую деталь, например,
стопку листов бумаги, установленную на рабочем столе; главная цель состоит в создании нового или
улучшенного защитного ограждения, которое предотвратит попадание рук оператора под нож или инструмент
во время работы станка.
Согласно изобретению, защитный кожух соединен с пусковой рукояткой машины таким образом, что
указанная рукоятка не может быть использована для запуска машины до тех пор, пока кожух не будет
перемещен в рабочее или защитное положение.
Предпочтительно, конструкция должна обеспечивать оператору возможность стоять более или менее прямо и
отходить назад от рабочего стола при перемещении защитного кожуха в рабочее положение, при этом
положение должно быть таким, чтобы оператор не мог дотянуться до ножа или другого инструмента во время
его опускания. В конце рабочего хода или опускания ножа или другого инструмента средства могут
автоматически активироваться, освобождая пусковую рукоятку и механизм защитного кожуха, позволяя им
занять или переместиться в нерабочее положение и тем самым обеспечивая доступ к раскроенным листам
или другой заготовке на рабочем столе станка.
В одном из вариантов осуществления изобретения, применительно к гильотинной режущей машине, в которой
пусковая рукоятка находится под рабочим столом, защитное ограждение может включать в себя стержень или
планку, полностью проходящую поперек рабочего стола и расположенную близко к его краю в нерабочем или
неисправном положении. Указанная планка или стержень может быть установлена на концах на поворотных и
скользящих звеньях, соединенных с передними концами двусторонних или колоколообразных рычагов,
установленных на общем поперечном валу, причем на последнем может быть закреплен упорный элемент
или стопор для зацепления с пусковой рукояткой или рычагом, закрепленным на ней; Конструкция
предусматривает, что для освобождения пусковой рукоятки защитный стержень или планку необходимо
оттянуть назад и поднять в положение значительно позади края стола, предпочтительно на уровне груди, так
что оператору приходится отступать назад и он не может дотянуться до защитного стержня или планки
настолько, чтобы подсунуть руку под нож. Предусмотрены средства для автоматической блокировки
защитного механизма в рабочем или защитном положении, чтобы оператор мог отпустить планку или
стержень и затем управлять пусковой рукояткой, что теперь возможно благодаря упорному элементу или
стопору.
Вал механизма поворота может быть выведен из-под действия указанной рукоятки стартера во время
установки защитного кожуха. Запорное устройство может включать в себя рычаг с противовесом или
пружиной, предназначенный для зацепления и блокировки противоположных или свободных концов
коромысел или других двухсторонних рычагов механизма защитного кожуха, чтобы предотвратить их возврат
до тех пор, пока указанный рычаг с пружиной или противовесом не будет спущен удобной подвижной частью
машины в конце режущего хода ножа. В этой связи обычная качающаяся балка, которая приводит в движение
нож, может быть использована для срабатывания запорного устройства, связанного с механизмом защитного
кожуха.
Дата: 26 мая 1932 года.
IYAWSON, PAYNE & ELLIOTT LIMITED.
РОЛАНД ПЕЙН.
По данным компании John E Walsh & Co, 7, East Parade, Leeds, и по адресу Lalifax.
Агенты для заявителей.
398,294 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования защитных кожухов для гильотинных резаков и подобных машин. Мы, Д. Ав. У. Сон, Пейн
и Эллиотт Лиммитед, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Р. Ро. Лэнд Пейн, британский подданный, обе компании из Атлас Уоркс, Отли, графство Йоркшир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитным ограждениям для гильотинных резаков и подобных машин, в
которых опускающийся нож или другой инструмент воздействует на обрабатываемую деталь, например,
стопку листов бумаги, расположенную на рабочем столе; главная цель состоит в создании нового или
усовершенствованного защитного ограждения, которое связано с пусковой рукояткой машины таким образом,
что указанная рукоятка не может быть использована для запуска машины до тех пор, пока ограждение не
будет перемещено в рабочее или защитное положение.
Согласно изобретению, конструкция защитного кожуха такова, что оператору приходится отходить назад, вне
досягаемости ножа или инструмента, чтобы переместить кожух в рабочее положение. Могут быть
предусмотрены средства для удержания или фиксации кожуха в рабочем или защитном положении на
протяжении всего рабочего хода или опускания ножа или инструмента, и указанные средства удержания могут
автоматически освобождаться по окончании такого рабочего хода или опускания.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со
ссылкой на примеры осуществления, изображенные на прилагаемых чертежах; при этом: на рисунках 1 и 2
показаны, соответственно, вид спереди и вид сбоку гильотинного режущего станка, оснащенного защитным
кожухом, который автоматически освобождается и переходит в нерабочее положение в конце рабочего хода
ножа.
Рисунки 3 и 4 представляют собой аналогичные изображения, соответственно, рисункам 1 и 2, но
фрагментарные, и иллюстрируют защитный кожух, который необходимо вручную разблокировать в конце
каждого рабочего движения ножа.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые или аналогичные детали на всех рисунках.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, пусковая рукоятка 1 станка расположена под рабочим столом 60 2, на который
помещается стопка листов, подлежащих резке гильотинным ножом 3, а последний приводится в действие
посредством рычагов 4, шатуна 5 и качающегося рычага 6; рычаг 6 от эксцентрикового штифта 7 на колесе 8
— все обычным и хорошо известным способом.
Защитный кожух представляет собой стержень или планку 9, проходящую по всей ширине рабочего стола 2 и
расположенную близко к его краю 7, как показано сплошными линиями, когда он находится в нерабочем или
неисправном положении.
Штанга или стержень 9 закреплена на своих концах угловыми звеньями с пазами 10, которые шарнирно и
скользяще установлены на шпильках 11 5, закрепленных на противоположных концах рабочего стола 2. На
своих нижних концах звенья соединены с передними концами рычагов 11, которые установлены на 80
противоположных концах общего поперечного вала 12, на котором закреплен упорный элемент или стопор 13,
который, когда защитный кожух находится в нерабочем положении, лежит на пути рычага 85 14,
закрепленного на пусковой рукоятке 1, так что 85 последнюю нельзя использовать, пока упорный элемент или
стопор 13 не будет перемещен в сторону. Для освобождения пусковой рукоятки 1 защитный стержень или
штангу 9 необходимо оттянуть назад и поднять вверх в положение 90, расположенное значительно позади
края стола и предпочтительно на уровне груди, как показано пунктирными линиями на рисунке 2, так что
оператору придется отступить назад и он не сможет дотянуться до защитного стержня 95 или штанги 9 на
достаточно большое расстояние. чтобы подложить руку под нож 3. Это движение защитного стержня или
планки 9 приводит к вращению рычажного механизма 10 и 11 вокруг вала 12, чтобы вывести упор или стопор
13 из-под воздействия рычага пусковой рукоятки 14.
Защитный кожух автоматически блокируется или удерживается в рабочем или защитном положении 05, что
позволяет оператору отпустить стержень или планку 9 защитного кожуха и затем управлять пусковой
рукояткой 1, что теперь возможно благодаря тому, что упорный элемент 13 поворачивается в сторону во
время установки защитного кожуха. В этой связи один из рычагов 11 имеет два конца или выполнен в виде
коромысла, а на его свободном конце расположен штифт 15, который, когда защитный кожух полностью
поднят, взаимодействует с углублением в подпружиненном рычаге 16, предотвращая возврат механизма
защитного кожуха в исходное положение.
Для разблокировки защитного механизма подпружиненный рычаг 16 приспособлен для срабатывания под
действием удобной подвижной части станка в конце хода ножа 3, что позволяет защитному стержню или
планке 9 упасть под действием силы тяжести и занять нерабочее или смещенное положение по краю
рабочего стола 2, тем самым позволяя снимать или устанавливать на указанном столе нарезанные листы или
размещать на нем новые заготовки для резки. Таким образом, как показано более подробно на рис. 2, рычаг
16 выполнен с рычагом 16', приспособленным для срабатывания качающимся рычагом 6 в конце хода ножа 3,
что позволяет освободить штифт 15 и позволить защитному стержню или планке 9 упасть и, через связанное
с ним звено и рычаги 10 и 11', повернуть качающийся вал 12, чтобы снова привести упор 13 в движение
рычага 14.
Соседние файлы в папке патенты