Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12073
.pdf
Второй Vlock вводится таким образом, что и так далее, пока не будет завершено, после чего счетчик
становится наследником, и T)Ioie отзывается.
В отличие от ранее обычных регенераторов тепла, в которых размещение каждого блока с возможными
геометрическими параметрами было нецелесообразным, для получения поперечных сечений с почти
равными значениями O-R, применение данного изобретения позволяет создать чрезвычайно простые и
быстрые регенераторы, обеспечивающие поглощение тепла и передачу кислоты, почти равные показателям,
достижимым с помощью данного изобретения.
В очень длинных регенераторах, например, в коксовых печах-тегенераторах, расположенных под корпусом и
простирающихся параллельно с корпусом, желательно использовать конструкцию с обоих концов. Однако
масло, которым смазывается регенератор, может... l:e-a ' только с одного конца, поскольку ледяной страх
линл регенератора:, Аллей-л с полыми блоками, а затем 'Фонтальный конец. Однако во всех случаях таким же
образом достигается почти теоретическая эффективность регенератора.
Удержание нескольких слоев С-блоков во время извлечения опоры в большинстве случаев может быть
затруднено, однако может быть использовано простое устройство.
-A regenel-tor chamber Alleel 70 hollow a with the tiens, g extelidlin nown Fi 4, ina be e:,japtied'bv of a -,)lvte ol, a oe
lk a ilc -2-t one -:,A f, 75 h is tnan he distance tii 3 ze, ict ng Bail's q.
Th is illserted-e',veeii the T)roJecting rifts of 'the 'l)lock of the (M Else -abated is 80 Mor-l rn Taised L-j t Le 'C Ae Vie
",a-, c A lliel-,s Glen M S 85 which Fi 6-8 show differe, :cz in -.,)ass,-e of the Y;e(lAc N l,-1-)ek, Fil 9 is a tin ' c: f zie
Abate a blocilMid FI 10 iz; a 90 se bland on 'the Ene 10-10 of 9.
Пластина rn равна 't to 'ic, -,- -idill of a 'l)lacre a t (ire end a p o-c, il-tta-Aice the Troie( 11-i-T-,,; -11 S g of 95, 2 iicl of
Writer 1 Jeclion oi lle ri '-,evond ban the pr A the walls c The is ljet-weeji the ribs q of 'ohe of 'the top raw Pad 'the in is
100 advanced, -,,lieve-Lipo:,i the i, first c-ii-ca-es the 'Parish e-jse cl -s c 6) then raises the Woo L (see 7 .
Когда цинда a; прошла 'за едким рое thle bloc tilis в 'the r, it',)n si-own in s) -Pre e Lted 7)-tl-,ePxt Iblock of flic 'h
-'-lie -Plate, EA-eu ke i',n,1 n zlicwn Fig, 9 au O Titl, 111 e ribs S, Q -1 Pla fr-resk'in, on the -te M.
t к клону c-' '-,c,'L-veen 11 замков 1 ov,, это лицензия O S aie T 3, используемая -,,ed ce P вместо 'быть 1 _ 1 he
44 M 11 tailner Slaovnin Tells6-8 Mock adig l; qin, внутренний s= 11 1 5) n" для регенератора C Anto -file plate
prn-i-:ed the A +he v-.rer 19 e i? is less thai hftl-' the lei,,-,,-tb aj 20 block.
Просто Cad of a To-, of olocils at a time a, sho,7 -n in S A mid 5, two or more djacent e "e ti duced baleful, sup-port
conrkef-'ed by thin -nieces So also, t 71,0 ormore rows of can 'be similarlianeoitsl-in the way described with reference
to Figs i 30 398,320 in one or more adjacent series, until a layer of Iblocks has been formed, and then, while this layer
is held fast in the regenerator the supporting plate is removed.
Способ изготовления обратимого теплового регенератора, в частности регенератора коксовой печи, с полыми
блоками, как определено в пунктах 1 и 2, в котором сначала в регенератор вводится опорная пластина,
ширина которой несколько меньше расстояния между внешними выступающими стенками блока и толщина
которой несколько больше выступа этих стенок за поперечные перегородки, блоки укладываются на эту
пластину выступами стенок вниз по обе стороны пластины и перемещаются вдоль пластины до образования
ряда блоков, после чего внешний блок ряда фиксируется, а пластина извлекается.
6 Способ извлечения блоков из обратимого теплового регенератора, в частности регенератора коксовой печи,
заполненных полыми блоками, как определено в пунктах 1 и 2, с выступающими вниз стенками, при этом под
верхний ряд блоков вводится пластина шириной приблизительно равной ширине блока и имеющая на одном
конце выступающий клин шириной меньше расстояния между выступающими стенками блока, причем клин
вставляется между выступающими стенками блока.
впрыскивая стенки самого внешнего блока и служа для подъема каждого блока на пластину по мере ее
продвижения в камеру регенератора, после чего пластина, несущая ряд блоков, извлекается, как описано

выше.
7 Процесс, описанный в пункте 5 или 6, в котором одновременно вводится или удаляется ряд смежных рядов
блоков, по существу, как описано.
Дата: 31 марта 1933 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.0 2, агенты заявителя.
6-10 посредством соответственно более широкой пластины mn, имеющей для каждого ряда блоков
выступающую клиновидную часть шириной меньше расстояния между выступающими ребрами блока.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398321A
[]
1 СПЕЦИФИЧЕСКИЙ КАТАЛОГ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ Tf O'N Coftivention-Date (Франция): 3 августа 1951 г.
398,321 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 июля 1932 г. № 20,53 и/или 2.
(Дополнение к патенту № 347252 от 21 января 1930 г.) Полностью принято: 14 сентября 1933 г.
C 2 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ NL.
Усовершенствования в конструкции и применении устройств для подъема и поддержки автотранспортных
средств и других транспортных средств.
Я, ФР Д.Л. Рик МлРо, гражданин Франции, проживающий по адресу: бульвар Эксельман, 74, Париж, Франция,
ранее проживавший по адресу: Риу-де-Шено, 45, Ссо-Робинсон, Сена, Франция, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Таким образом, данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям аппарата,
описанного и заявленного в патенте № 1.
147,252, Со ссылкой на фиг. 10 и 11 и пункты G и 7, основные i) усовершенствования или модификации
включают в себя: 1) устройство для автоматической остановки подвижной рамы при достижении ею верхней и
нижней точек перемещения, причем указанное устройство 02 включает в себя упоры, закрепленные на
указанной раме и воздействующие на электрические выключатели, которые управляют цепью
электродвигателя и которые расположены в верхней и нижней части одной из колонн или угловых стоек.
2

Герметичные корпуса, заполненные смазкой, защищают ведущие шестерни, вращающие вертикальные
подающие винты.
3
На некоторых шестернях валов или полуосей предусмотрены элементы, концы которых, удаленные от
шестерен, выступают за стенки герметичных корпусов и предназначены для соединения с муфтами,
позволяющими легко соединять или разъединять ведущие валы относительно шестерен.
4
Подвижные поперечные элементы, скользящие по продольным направляющим или рельсам и
предназначенные для поперечного расположения в любом выбранном положении вдоль длины рамы.
Подъемные домкраты или сдвижные домкраты на поперечных элементах, способные скользить поперечно по
поперечным элементам таким образом, чтобы их можно было установить в любой выбранной точке ширины
рамы между направляющими и в сочетании с перемещением поперечных элементов под любой выбранной
точкой осей или шасси транспортного средства, чтобы поднять транспортное средство в этой точке.
r Pri, e 11-1 6 Заслонки на концах продольных рельсов или направляющих, которые открывают отверстия,
позволяющие извлекать поперечные элементы и, следовательно, перемещать продольные элементы
мелководного канала, включающие направляющие для роликов, навстречу друг другу.
7 Стационарные винтовые домкраты, расположенные на удлинителях винтов лифтовой системы,
предназначены для фиксации аппарата в том положении, в котором он был перемещен ранее, и для его
выравнивания независимо от неровностей грунта.
8 Вспомогательное приводное устройство для валов трансмиссии, которые приводят в движение 65 винтов,
приводимое в действие ручной рукояткой.
9 Устройство сцепления и разъединения, приводимое в действие рычагом, для переключения с привода от
двигателя на привод от руки и наоборот. 70 Использование труб с наружной резьбой большого диаметра в
качестве подъемных винтов, когда рама приспособлена для подъема на большую высоту, во избежание
бокового изгиба. 75 11 Съемные переходы с каждой стороны рамы, образованные досками, закрепленными на
крюках соответствующей формы, которые входят в зацепление с внешними выступами U-образных профилей,
образующих направляющие. 80 На прилагаемых чертежах показано лифтовое устройство с
вышеупомянутыми усовершенствованиями. На этих чертежах:
Рис. 1 — вид в проекции, а рис. 2 — вид сверху.
Как видно на чертежах, в усовершенствованном устройстве согласно изобретению рама 1, которая может
перемещаться вертикально и поддерживает направляющие 2 и 3, жестко закреплена поперечными
элементами 4 с гайками 5, которые входят в зацепление с вертикальными винтами 6 с квадратной резьбой.
Винты 6 имеют четыре (по одному 95 в каждом углу аппарата) и поддерживаются на шасси 7, а их продольное
перемещение предотвращается соответствующими подшипниками, такими как 61, расположенными в верхней
и нижней частях винтов на вертикальных стойках каркаса 100. Винты G вращаются с помощью
электродвигателя 9, закрепленного на шасси 7, и двигатель через зубчатую передачу 10 приводит в движение
продольный вал 11, который вращает поперечные валы 12 и 13, так что валы 11, 12 и 13 вращаются с
одинаковой скоростью. Эти валы (11, 12 и 13) вращают винты 6 с помощью конических шестерен, некоторые
из которых закреплены на концах валов, соединенных с валами 11, 12, 13, а другие — на нижних концах
винтов 6.

Вращение винтов 6 в одном или другом направлении, таким образом, определяет вертикальное перемещение
рамы 1, по которой движутся направляющие, вверх или вниз.
Подвижная рама 1 автоматически останавливается, достигнув верхней и нижней точек своего хода, с
помощью соответствующих упоров, закрепленных на подвижной раме и взаимодействующих с
выключателями в верхней и нижней частях колонны 8; например, элемент управления выключателем в
нижней части колонны и аналогичный элемент в верхней части той же колонны могут быть расположены
относительно упоров таким образом, что перемещение элементов выключателей при зацеплении с упорами
приводит к срабатыванию выключателей, причем указанные выключатели связаны с электрическими цепями,
управляющими направлением вращения двигателя 9.
Шестерни, вращающие винты 6, установлены в герметичных корпусах 22, содержащих масло или смазку;
каждая из шестерен закреплена шпонкой на конце вала, выступающего наружу корпуса, и крепится к валу
трансмиссии (11, 12, 13) с помощью муфты 23. Наличие этих муфт позволяет легко демонтировать и
устанавливать валы трансмиссии без необходимости касаться шестерен или корпусов, которые их заключают.
Между U-образными профилями 2 и 3, образующими направляющие для намотки, расположены поперечные
элементы 14, которые опираются своими концами на U-образные профили 24, закрепленные на
направляющих, и которые могут свободно скользить таким образом, что указанные поперечные элементы 14
могут перемещаться в продольном направлении, занимая любое выбранное положение в этом направлении.
По поперечным элементам 14 перемещается поперечно механизм 15 подъемных домкратов или винтовых
домкратов 16, количество которых предпочтительно составляет двенадцать, и которые могут перемещаться
по всей длине поперечных элементов 14 таким образом, чтобы занимать любое выбранное поперечное
положение между двумя направляющими роликов.
Благодаря такому последнему варианту конструкции всегда возможно, независимо от типа пути или типа
транспортного средства, загруженного на подвижную раму, подвести любой из подъемных домкратов 16 под
выбранную точку транспортного средства, чтобы поднять его именно в этой точке.
Таким образом, это устройство позволяет перемещать над рамой либо любую из осей, либо любое из колес,
либо все колеса вместе, при этом аппарат, как правило, снабжен двумя поперечными элементами 14 75.
Чтобы в конечном итоге снять поперечные элементы (например, в случае, когда необходимо сблизить
направляющие для использования на аппарате транспортного средства с более узким 80, чем то, которое
было предусмотрено), один конец каждого элемента 24 снабжен отверстием 25, которое обычно закрывается
заслонкой 26, шарнирно прикрепленной к самому элементу в точке 27; когда необходимо снять поперечные
элементы 14, целесообразно открыть отверстия 25, повернув заслонки в направлении стрелки /; поперечные
элементы, перемещенные над отверстием, затем естественным образом опускаются под направляющие 90,
которые таким образом можно перемещать.
Предусмотрены винтовые домкраты 18, которые срабатывают, когда лифт доставлен в выбранную точку.
Домкраты могут включать в себя удлинители винтов 95 и гайки на удлинителях, причем гайки обычно
вращаются вместе с винтами и снабжены средствами для их вращения относительно винтов, так что стропы
18, свободно установленные в нижней части винтов 100, могут быть прижаты к земле.
Воздействуя на указанные винтовые домкраты 19, устройство фиксируется на земле, а колеса 17 слегка
приподнимаются; таким образом, исключается любое случайное перемещение лифта во время работы; с
другой стороны, воздействуя на винтовые домкраты оптимальным образом, можно, независимо от
неровностей местности, на которой выполняются работы, идеально выровнять устройство, тем самым
облегчая его работу, обеспечивая идеальное равновесие груза и предотвращая любые ненормальные
нагрузки на винты и их приводные элементы.
Устройство дополняется вспомогательным валом 19, который с помощью цепи 26 может приводить в
движение вал 11; вал 19 может вращаться вручную 120 при помощи двух кривошипов 21, при этом для
соединения либо двигателя 9, либо кривошипов 21 с валом 125 11 предусмотрена муфта, например,

кулачковая муфта, приводимая в действие рычагом.
Для облегчения работы на транспортном средстве, перевозимом устройством, я могу предусмотреть съемные
переходы по бокам рамы. Эти переходы включают в себя i 30 398,321 5, в которых заслонки закрывают
отверстия на концах рельсов или направляющих для поперечных элементов, причем эти заслонки
предназначены для открытия отверстий для снятия 55 поперечных элементов, когда необходимо переместить
направляющие рельсы один к другому.
7 Устройство для подъема и поддержки моторных и других транспортных средств согласно пункту 60, пункту 6
моего британского патента №.
347,252, при этом на выступах винтов предусмотрены домкраты для фиксации шасси в перемещенном
положении и выравнивания его независимо от неровностей поверхности земли.
8 Устройство для подъема и поддержки моторных и других транспортных средств согласно пункту 6 моего
британского патента №.
347,252, имеет вспомогательное ручное устройство 70 для приведения в действие винтов.
9 Устройство по п. 8, имеющее устройство сцепления и расцепления, приводимое в действие рычагом,
позволяющее переключать привод с ручного привода 75 на моторный привод и наоборот.
Устройство для подъема и поддержки моторных и других транспортных средств согласно пункту 6 моего
британского патента №.
347,252, При этом винты выполнены в виде 80-х резьбовых трубок большого диаметра, когда рама должна
быть поднята на большую высоту с целью предотвращения бокового изгиба.
11 Устройство для подъема и поддержки 85 моторных и других транспортных средств согласно пункту 7 моего
британского патента №.
347,252 имеют съемные направляющие с каждой стороны рамы, образованные досками, закрепленными на
крюках подходящей формы для соприкосновения с внешними элементами U-образных профилей,
образующих направляющие для роликов.
12 Устройство для подъема и поддержки моторных и других транспортных средств в соответствии с
британским патентом № 34725295, усовершенствованное или существенно модифицированное, как описано и
проиллюстрировано в настоящем документе.
Дата: 20 июля 1982 года.
Х. И. Фэрбиртер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт-Хилл, Лондон, E C 4.
доски, имеющие крюки, сконструированные таким образом, чтобы зацепляться с внешними вертикальными
элементами направляющих 2 и 8.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398323A
[]
; 1 ' р -
It' 1 Sr'ii ' ' (: ' ',-'k 4 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ""b Q Q _Q Дата Конвенции (Германия): 23 мая 1932 г. Y 91
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 июля 1932 г. № 20,921 /32.
Завершено: 14 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах загрузки натурального или искусственного шелка или содержащих их
смешанных материалов, а также связанные с ними.
Я, Вальдемар Занкей, гражданин Германии, проживающий по адресу: Моцартштрассе, 11, Бармен, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессам загрузки, т.е. взвешивания, натурального или искусственного
шелка или содержащих их смешанных материалов.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного процесса загрузки шелка, искусственного
шелка и содержащих их смешанных материалов, обеспечивающего эффективное и равномерное нанесение
загрузочных солей на волокна материала, предпочтительно с использованием относительно слабой ванны.
Благодаря возможности использования слабых ванн исключается повреждение обрабатываемого материала.
Новый процесс позволяет осуществлять всю процедуру загрузки за одну непрерывную операцию, а в
некоторых случаях вся обработка материала может проводиться в центрифужном аппарате, в котором
обрабатываемый материал последовательно подвергается воздействию различных обрабатывающих
растворов.
Согласно изобретению, шелк, искусственный шелк или смешанные материалы, содержащие их, сначала
обрабатывают в ванне, содержащей соль или соли олова, а затем в ванне, не содержащей олова, но
содержащей соль или соли другого металла, например, свинца; или, после ванны с оловом, материал может
быть обработан в нескольких ваннах, каждая из которых не содержит олова, но содержит соль или соли
другого металла, отличного от олова, например, вторая ванна может содержать соль свинца, а третья ванна
может содержать соль алюминия; или, опять же, после ванны с оловом, материал может быть обработан в

ванне, не содержащей олова, но содержащей несколько солей различных металлов, отличных от олова,
например, вторая ванна может содержать как соль алюминия, так и соль свинца. Во всех случаях по меньшей
мере одна из ванн должна содержать соль магния.
Под "другим металлом для загрузки" следует понимать металл, отличный от олова (1/1 шиллинга), соли
которого обычно используются для загрузки или утяжеления шелка или искусственного шелка, например,
свинец, алюминий, железо, хром, марганец и т. д.
Обработка в различных ваннах может повторяться один или несколько раз до достижения желаемой
концентрации. Кроме того, материал может обрабатываться в других подходящих ваннах, например, в
фиксирующей ванне, между ваннами, содержащими нагрузочные соли.
Хотя ранее предлагалось 65 насыщать пряжу или ткани солями алюминия, солями свинца, многочисленными
солями редкоземельных элементов и т. д., как по отдельности, так и в сочетании с оловом, предыдущие
процессы имели тот недостаток, что износостойкость, 70 блеск и тактильные ощущения обработанных
материалов часто были неудовлетворительными. Этот недостаток и другие подобные недостатки, присущие
предыдущим методам, устраняются настоящим изобретением 75. Следующие примеры объяснят, как
изобретение может быть реализовано на практике.
Пример 1.
Ткань, состоящая, например, из 80% натурального шелка и тонкого волокнистого вискозного искусственного
шелка, сначала предпочтительно обрабатывается при температуре 40-50 °C в ванне, содержащей около
1001% раствора на кг.
обработанного материала, состоящего из 85 кг Sn C 14, 560 B 6.
кг 50 %/л раствора MgCl, кг 30 % раствора NaPO. Ткань, таким образом обработанная, очищается от
избытка раствора, а затем обрабатывается, предпочтительно при температуре 25-30 °C, во второй ванне,
содержащей смесь ацетата магния, ацетатов алюминия и свинца. Раствор, удельная плотность которого
должна составлять около 70 B, 95, может содержать около 5 % ацетата алюминия, около 8 % ацетата свинца
и приблизительно 5 % ацетата магния.
Загрузка завершается за 20 минут — один час, после чего 100% материала помещают в ванну с
динатрийфосфатом (NaHPO) температурой около 700°C. После промывки и обычной обработки с
использованием воды и мыла полученный продукт приобретает высокий блеск и насыщенность на ощупь.
k_ Пока W"J 2 398,323 Описанная выше процедура может быть по-разному модифицирована в зависимости от
свойств обрабатываемого материала, от предполагаемого метода окрашивания и от желаемого вида отделки
и т. д. Так, например, между ванной с оловом и ванной со свинцом может быть помещена нейтральная или
слабощелочная фосфатная ванна для закрепления олова.
Между обработками в ваннах с тяжелыми металлами и в ваннах для фиксации ткань можно промывать водой,
хотя промывку можно полностью или частично пропустить в случае непрерывной работы, если обеспечить
относительно небольшую разницу между концентрацией ионов водорода в ваннах с тяжелыми металлами и в
ваннах для фиксации. Разница должна быть такой, чтобы во время обработки не возникало помутнения в
ваннах.
Изобретение также позволяет добавлять фиксирующие вещества, частично, в ванны, содержащие
загрузочные соли. Фиксирующими веществами, которые оказались в высшей степени подходящими для этой
цели, являются соли сложных кислот, а именно соли, в частности натриевые и аммониевые соли, сложных
кислот, которые вольфрамовая и молибденовая кислоты образуют с фосфорной, кремниевой или борной
кислотами, или сами эти сложные кислоты, если они не слишком сильно кислые. Вместо использования
ванны, содержащей смесь солей алюминия и свинца, я могу последовательно использовать ванну с солью
алюминия (титана) и ванну с солью свинца.

Содержание солей магния в ваннах может варьироваться в широких пределах.
Для слабых ванн требуется более высокое содержание солей магния, чем для ванн с более высокой
концентрацией. Как правило, содержание магния: хлорида, сульфата магния или эквивалентных солей,
например, ацетата магния, формиата магния, тартрата магния, лактата магния, может составлять от 3 до
250%.
Обработка материала описанными выше растворами может повторяться столько раз, сколько необходимо
для достижения желаемой степени насыщенности. Однако при обработке особенно легких шелковых тканей
целесообразно ограничиться обработкой оловом.
Хотя это и не обязательно, между несколькими этапами загрузки можно провести обработку в стеклянной
ванне с водой.
ПРИМЕР 2.
Сырой шелк поэтапно загружают оловом и фосфатом. Для этого его сначала обрабатывают в течение 10
минут при температуре 40-50 °C в ванне, содержащей около 1001 мкг раствора на кг обрабатываемого
материала и состоящей из (1 кг SnCl, 56 Be).
25 кг раствора Cl с концентрацией 30% NaHPO. Затем его центрифугируют и обрабатывают без
промывки в течение 5 минут в холодной бане, содержащей 2% 1-HPO. После этого его снова
центрифугируют и обрабатывают без промывки в течение 10 минут при температуре 70°C или 60°C в бане,
содержащей 4% NaHPO. После промывки материал затем обрабатывают в течение половины времени
при 55°C в стеклянной ванне с 30% NaHPO.
Затем материал подвергается обработке, предпочтительно при температуре 25-30 °C.
В растворе соли основного металла (удельная плотность которого составляет 7 B 6), содержащем около 5 %
ацетата алюминия или формиата алюминия, около 8 % ацетата свинца O 80 и 5 % ацетата магния,
обработанный таким образом материал затем выдерживают около часа в растворе динатрийфосфата (7 B 6),
затем обрабатывают жидким стеклом и мылом. Полученный продукт демонстрирует содержание 96 % сверх
нормы с прочностью на разрыв 93 г и относительным удлинением 23,4 %. Таким образом, становится
очевидным, что с указанными солями получается значительно более высокая производительность с
прочностью не менее 90 %, чем в случае чистого олова.
Важной особенностью настоящего изобретения является получение основных солевых растворов, например,
солей алюминия, солей свинца и т. д., используемых в процессе. Особенно желательно придавать
щелочность раствору ацетата свинца, ацетата алюминия и т. д. путем нагревания или кипячения со
свежеосажденным, мелкодисперсным гидроксидом металла и, после осаждения избытка осадка,
использовать полученный прозрачный раствор для загрузки. Смеси нескольких солей с несколькими
гидроксидами также могут обрабатываться одновременно, или, например, растворы нитрата свинца могут
быть приданы щелочность путем нагревания со свежеосажденным гидроксидом алюминия, так что
получается основной смешанный раствор различных металлов.
В большинстве случаев соли алюминия также могут быть заменены солями редкоземельных элементов, в
частности церия или циркония.
Для черного и темных цветов можно использовать цветные соли тяжелых металлов, например, подходящие
основные соединения железа, хрома, марганца и т. д.
При загрузке тканей, содержащих 120 самых разных типов волокон, например...
Было неожиданно обнаружено, что при предварительной обработке волокна 125 или одновременном
образовании на волокне продуктов конденсации мочевины и формальдегида существенно облегчается
загрузка регенерированной целлюлозы, а также волокон искусственного шелка из ацетата, и в этом случае
волокно поглощает значительно большее количество солей металлов, например.

398,3 3 398,323 Например, ткань последовательно обрабатывается мочевиной или ее производными и
альдегидом (предпочтительно формальдегидом). Процедура следующая: ПРИМЕР 3.
Шелк, предварительно насыщенный оловом, например, в соответствии с процессом, описанным в
Спецификации № 365085, или любым другим подходящим способом, обрабатывается, предпочтительно при
температуре 25–30 °C, в ванне, содержащей около 100 мл раствора на кг обрабатываемого материала и
имеющей следующий состав: 3 кг основного ацетата алюминия, 8,2 кг основного ацетата свинца, 7,5 кг
ацетата магния, 84 кг воды.
После обработки в этом смешанном растворе в течение примерно 45 минут материал фиксируют в теплой
ванне с динатрийфосфатом (7B6e), содержащей около 50 г мочевины на литр. Затем материал загружают
оловом в ванне с тетрахлоридом олова 28B6 в течение одного часа при 18 °C; в ванне содержится достаточно
формальдегида для образования продукта конденсации с мочевиной, унесенной волокном.
Аналогично желаемые результаты могут быть получены путем добавления сернистых фенольных
соединений, в частности бесцветных тиофенолов, в фиксирующие ванны. В этих случаях также достигается
более быстрый и высокий эффект связывания. Следует отметить, что, несмотря на содержание серы в
тиофенолах, не происходит почернения волокна, содержащего свинец, что свидетельствует об
исключительной прочности связывания свинца с волокном.
r) Если свинец не входит в число используемых металлов для загрузки, вместо добавления указанных
тиофенолов в фиксирующую ванну ткани могут быть предварительно обработаны этими веществами в
дополнительной ванне перед собственно загрузкой. Также возможно использование мочевины или ее
производных, таких как тиомочевина, в дополнительной ванне для предварительной обработки, и в этом
случае необходимый формальдегид для образования продукта конденсации может быть добавлен в первую
ванну для загрузки олова.
Благоприятный эффект продуктов конденсации, таких как тиофленолы, особенно проявляется при повторении
фаз загрузки олова.
Таким образом, шелк, предварительно обработанный и, при желании, окрашенный, окончательно
обрабатывается смягчителями одобренного типа.
В качестве смягчающих средств можно успешно использовать стеарин, пчелиный воск, японский воск,
животный жир, монтановый воск и тому подобные, все, разумеется, после частичного омыления раствором
каустической соды. Было установлено, что особенно желательно осуществлять смягчение с помощью
сложных эфиров жирных кислот глицерина, например.
t 6 моноглицерид стеариновой кислоты, который может быть частично омылен, придает обработанному
материалу превосходные тактильные ощущения, мягкий блеск и хорошие антивозрастные свойства.
Настоящее изобретение обладает особым преимуществом, заключающимся в значительном ускорении
процесса загрузки и получении неизменно хороших результатов с самыми разнообразными тканевыми
смесями. Помимо дополнительного очень большого преимущества в виде низкой стоимости, способ также
предлагает преимущество полного закрепления солей на искусственном волокне; даже под действием пота,
содержащего хлорид натрия и жирные кислоты, соли тяжелых металлов не отделяются от волокна, поэтому
не следует опасаться токсического воздействия при использовании материала, утяжеленного в соответствии
с настоящим изобретением.
Вследствие прочного связывания солей с волокнами, материал, загруженный в соответствии с настоящим
изобретением, обладает исключительной долговечностью, что позволяет свободно использовать его в
тропиках. Благодаря легкости модификации настоящего процесса, можно получить любую степень загрузки и
произвести материал с любыми желаемыми свойствами, блеском, драпировкой, твердостью, устойчивостью к
смятию и т. д.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398324A
[]
-Шуй я,
f V; l: -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Мэр Рольф, проживающий по адресу: Калдер Хаус, Довер-стрит, 1, Пикадилли, Лондон, W.1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для смешивания жидкостей в металлических
или стеклянных емкостях, в частности, для коктейлей, спиртных напитков и тому подобного, и фактически
представляет собой усовершенствование существующих шейкеров или миксеров для коктейлей. Согласно
настоящему изобретению, устройство включает в себя поршневую трубку, частично заполненную
антифрикционным металлом или подобным материалом, образующую скользящий подшипник для
архимедова винта, который окружен пружиной сжатия. Архимедов винт вращается при нажатии на поршень
или поршневую трубку и последующем отпускании; окружающая пружина возвращает поршень в исходное
положение.
вернуть трубку в нормальное или нерабочее положение.
К архимедову винту прикреплена трубка или стержень с двумя лопастями, которые могут быть выполнены из
простого листового металла, перфорированного металла или отдельных секций, вырезанных из такого
металла, чтобы перемешивать жидкость до определенной степени при нажатии на поршень и вращении
архимедова винта. Кроме того, лопасти могут быть расположены под небольшими углами для более
эффективного отклонения жидкости во время перемешивания. Весь механизм прикреплен или может быть
прикреплен к крышке, закрывающей металлический или стеклянный контейнер, и легко переносится на любые
другие сосуды или емкости, используемые для смешивания коктейлей и тому подобного. На трубке поршня
находится диск с ручкой или что-то подобное, удобное для ладони, и на нем установлен или может быть
съемно установлен мерный стаканчик подходящей формы для использования при необходимости для
определения правильного количества соответствующих ингредиентов.
Дата: 26 июля 1932 года.
В. М. РОЛПИХ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в смесительных устройствах.
Соседние файлы в папке патенты
