Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12056
.pdf
обработки лаком. Трудность в этом отношении [Цена 1/-] обусловлена тем, что при попытке обработки бумаги
непрерывными отрезками на лакокрасочной машине водным раствором или дисперсией смолы бумага
постоянно рвется из-за того, что вода легко смачивает и ослабляет бумагу. 60 Мы открыли простой и
эффективный способ преодоления этой трудности и успешного покрытия бумаги водными растворами или
дисперсиями смол с использованием стандартного оборудования для обработки лаком (65) и нанесения
покрытия на бумагу непрерывными полосами.
В соответствии с изобретением, вместо обычных листов бумаги мы используем лист бумаги, в который вшита
или в который встроена тканая ткань или сетка, например, тонкая хлопчатобумажная сетка. Было
установлено, что такая бумага превосходно подходит для обработки водными растворами или дисперсиями
смол 75 и может быть успешно обработана в стандартном оборудовании без разрывов.
Для этой цели можно использовать любую смолу, которую можно получить в подходящем водном растворе
или дисперсии. Примерами таких 80 смол являются мочевино-формальдегидные и алкидные смолы. В одном
из случаев, используя мочевино-формальдегидную смолу, бумагу толщиной приблизительно 25 мил,
имеющую внутри армирующую хлопчатобумажную сетку, обрабатывали непрерывными отрезками раствором,
содержащим 40% смолы по весу. Излишки смоляного раствора были удалены с бумаги, после чего
обработанный лист сушили при температуре 1000 °C до полного высыхания (90°C), а затем из него под
воздействием тепла и давления формовали несколько слоев различной толщины. Была получена прочная,
компактная отливка.
При формовке использовалась температура 1400 °C, давление составляло 1100 фунтов на 95 квадратных
дюймов в течение 1 часа.
Водная коллоидная суспензия алкидной смолы, подобная той, что описана в нашей патентной заявке №
14047/31 (серийный номер).
371,627) может быть использован для покрытия 100% армированной бумаги для изготовления формованных
ламинированных материалов в соответствии с изобретением. Или же можно использовать раствор алкидной
смолы в водном растворе аммиака.
Следует понимать, что используемая армированная бумага изготавливается любым известным способом на
бумагоделательной машине.
Упомянутые выше растворы мочевины и формальдегида представляют собой водные растворы, полученные
в процессе приготовления мочевинной смолы с использованием водного формальдегида в качестве реагента.
Они могут содержать или не содержать определённые пропорции фенола или тиомочевины. Мольное
соотношение мочевины к формальдегиду обычно составляет 1:1,5 или больше соответственно. Содержание
твердых веществ в этих растворах колеблется от 30 до процентов.
Что касается алкидных смол, то любую из известных форм этих смол можно получить в водном растворе или
суспензии. bv растворяя 100 частей по весу в 3–15 частях товарного аммиака и – разбавляя. При нагревании
щелочь испаряется, а смола затвердевает.
Природные смолы, такие как шеллак и копал, могут быть растворены аналогичным образом.
В качестве растворителя могут использоваться щелочи, отличные от аммиака, например, едкий натр.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это способ получения формованного, ламинированного, пропитанного смолой
бумажного изделия, который включает обработку бумажного листа с вкрапленной в него тканой тканью или
сеткой водным раствором или дисперсией смолы, сушку покрытого листа, ламинирование множества таких
покрытых листов и их формование вместе под воздействием тепла и давления. 40 2. Способ производства
формованного, ламинированного, пропитанного смолой бумажного изделия, включающий использование
бумажного листа, армированного тканым полотном или сеткой, пропускание указанного листа 45 через
машину для обработки лаком, содержащую водный раствор или дисперсию синтетической смолы, удаление
избытка смолы с листа, сушку покрытого листа, наложение нескольких покрытых листов и формование их в
твердую массу под воздействием тепла и давления.
Формованное ламинированное изделие, включающее бумагу, армированную тканым полотном или сеткой, и
обработанное водным раствором или дисперсией смолы в воде с использованием существующих типов
обрабатывающих машин и формования известным способом, по существу так, как описано выше.
Дата: 18 июня 1932 года.
ДЖОЭН ГРЕЙ, Краун Хаус. Олдвич, Лондон, W.O. 2, агенты заявителей.
Абингдон. Для издания B напечатано канцелярские товары Mrajesty's Stationery Office компанией Burgess &
Son.
[Вес 8030.-50110/1938.] - 1/ 399,618
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398619A
[]
y C'- - b
ПАТЕНТ S P ECFC - -T СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА b 4 -=-Дата подачи заявки: 21 июня 1932 г. № 17,567/32.
Фотография слева: 4 мая 1933 года.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в монтаже распашных дверей, навесов, окон и тому подобного.
Мы, компания COURTEY, POPE & COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Amhurst Park Works, 339, Seven Sisters Road, London, N. 15, и Клод Реджинальд Лайонс, подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному креплению для откидных
заслонок, дверей, крышек, окон и тому подобного типа, описанного в спецификации британской компании.
Патентное свидетельство № 215589.
Согласно изобретению, на каждой вертикальной стороне в точке, прилегающей к ее верхнему концу,
предусмотрена пара роликов или подобных устройств, расположенных один над другим и на
соответствующем расстоянии друг от друга.
Каждая пара роликов или подобных им приспособлений предназначена для взаимодействия с парой
направляющих каналов, сформированных в смежной стороне корпуса или ящика, в котором установлена
откидная крышка, и расположенных одна над другой. Верхняя направляющая каждой пары прямая и
наклонена вниз от передней части корпуса к задней стенке, в то время как нижняя направляющая каждой
пары изогнута в сторону верхней направляющей, причем внутренний конец изгиба приближается к верхней
направляющей настолько близко, что когда клапан поднят и вставлен в корпус, он будет располагаться
практически горизонтально.
Предпочтительно, изогнутые рельсы представляют собой дуги окружностей, прочерченные из
соответствующих центров.
Движения открытия и закрытия заслонки описаны в вышеупомянутой спецификации 35, но изогнутые
направляющие обеспечивают более легкое и плавное движение заслонки, чем в предыдущей конструкции.
Ролики могут быть любого подходящего типа 40 и установлены на кронштейнах, закрепленных на заслонке,
или же могут быть заменены штифтами, шариками или другими подходящими устройствами.
Канавки могут быть металлическими и крепиться к боковым стенкам корпуса, либо представлять собой пазы,
вырезанные в корпусе.
Описанный выше наклон верхней направляющей вниз придает закрылку внутренний импульс, когда он
достигает горизонтального или почти горизонтального положения. 5 Это обеспечивает надежное открывание,
поскольку заслонка не может снова опуститься, если ее не потянуть вперед. Однако верхняя направляющая
может быть установлена горизонтально, не выходя за рамки сущности изобретения № 5.
Хотя крепление роликов предпочтительно производить к заслонке в верхней части или рядом с ней, его можно
прикрепить в любых других подходящих местах. 60 Дата: 21 июня 1932 года.
ABEL & IMIRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Поставщик услуг по электронному подсчету распашных дверей, накладок, окон и тому подобного.
Мы, компания COURTNEY, POPE & COMPANY IMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Amhurst Park Works, 3:39, Seven Sisters Road, London, N. 15, и CLAUDE REGINALD LYONS, подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному креплению для откидных створок, дверей, крышек,
окон и тому подобного, описанного в британской спецификации.
Патентное свидетельство № 215589.
Предложен способ крепления двери шкафа или подобного изделия, при котором дверь устанавливается
таким образом, чтобы поворачиваться вокруг вертикальной оси, и включает в себя пару направляющих пазов,
вырезанных соответственно в верхней и нижней части шкафа или подобного изделия, причем каждый из них
прямой и параллельный выбранной боковой стенке и простирается почти до ее передней части, в то время
как на расстоянии от каждого паза, меньшем, чем расстояние между крепежными элементами,
закрепленными с каждой стороны корпуса, по всей толщине двери, имеется вырез с внутренней стороны. На
чертеже показана вторая канавка, по которой сзади движется только один комплект роликов и один комплект
направляющих, сначала параллельных первой канавке. Каждая пара направляющих изгибается к передней
части шкафа или аналогичного изделия, образуя прямую верхнюю направляющую 6 из 70, нижнюю или
верхнюю часть шкафа или аналогичного профиля, наклоненного вниз в зависимости от обстоятельств.
Штифты закреплены спереди назад, а также верхняя и нижняя части двери, и нижняя изогнутая
направляющая 7, также выполненная в соответствии с расстоянием между профилями.
Направляющие 7 изогнуты в сторону пазов, и при открывании и закрывании направляющей штифты
направляются в паз внутренней части изогнутой двери 75, приближаясь к направляющей 6 настолько близко,
что дверь поворачивается вокруг вертикальной оси, когда дверь 2 поднимается и толкается, и может быть
вставлена в боковую часть корпуса, при этом она будет располагаться практически напротив дверцы или
дверного полотна, как в известной горизонтальной направляющей. _ Дорожка 6 предпочтительно выполнена в
виде дуги окружности, проведенной из подходящего центра. Согласно настоящему изобретению, центр.
Положение двери 29 durdoor 'or1 -flaip предназначено для экономии времени при закрывании и указано на
горизонтальной оси и предусмотрено на каждой цепной линии, а также для общего действия вертикальной
стороны в точке, прилегающей к ее верхнему концу с парой роликов, или описание считается излишним. 85,
расположенных один над другим, и ролики могут быть любого подходящего типа, или они могут быть
заменены штифтами, шариками или другими подходящими устройствами.
приспособлен для соединения пары направляющих. Направляющие также могут представлять собой пазы,
вырезанные на смежных боковых сторонах корпуса или тумбы, как это следует понимать.
с помощью этой заслонки она установлена и расположена, как описано далее, половинками друг над другом.
Верхняя дорожка определила характер нашего изобретения, каждая пара прямая и наклонная, и каким
образом это должно быть выполнено вниз от передней части корпуса, мы заявляем, что то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398620A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
398,620 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование или относящееся к бобинам для ткачества.
Мы, Тим Ф. Х. Плейс (DoiBBIEs), LIMITED, из Альберт Миллс, Бери, графство Ланкастер, компания,
зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и Джон-Генри Плейс, также проживающий по
указанному выше адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: Изобретение относится к ткацким станкам типа Кейгли, в которых
ремизки...
соединены с поворотными рычагами домкрата, которые, в свою очередь, шарнирно соединены с рычагами
зацепа, несущими тяговые крюки, предназначенные для взаимодействия с возвратно-поступательными
ножами.
В жаккарде, описанном выше, выдвижные крюки поднимаются и опускаются с помощью поворотных рычагов,
на которые воздействуют штифты цепи или цепей.
Обычно для работы внешних концов этих рычагов предусматривают решетку или сетку, которая, как правило,
представляет собой деревянный брусок с рядом вертикальных проволок, выступающих из его верхней
поверхности. До настоящего времени решетка крепилась на месте путем пропускания болтов через
вертикальные отверстия в торцах планки Ibottom, которые фиксировались в пазах кронштейнов,
прикрепленных к внутренним сторонам рам Doblby.
Болты крепились с помощью гаек, надетых на их резьбовые нижние концы, которые выступали из-под
деревянной планки.
Из-за расположения сетки в жаккардовом механизме и относительного положения других его частей,
добраться до гаек, крепящих сетку, было очень сложно, если по какой-либо причине возникало желание снять
или отрегулировать сетку.
Вместо ранее использованных и описанных выше средств поддержки решетки, 40 мы предлагаем прикрепить
к каждому концу или поверх каждого конца деревянной нижней планки решетки декоративный элемент,
удобно изготовленный из листового металла и имеющий вертикально выступающий выступ. Кронштейны,
прикрепленные к внутренним сторонам боковых рам жаккардовых профилей, имеют плоские вертикальные
поверхности, к которым могут прилегать упомянутые выступы, а выступы фиксируются установочными
винтами, которые используются для крепления кронштейнов к боковым рамам. Указанные установочные
винты проходят через отверстия в выступах и располагаются между соответствующими кронштейнами и
боковыми рамами. Ослабление крепежных винтов позволяет поднимать, опускать или снимать кронштейны и
решетку.
Пальцы имеют довольно значительную длину, так что если по какой-либо причине рычаги штифтов оказывают
боковое давление на вилки сетки, пальцы достаточно деформируются в одном или другом направлении,
позволяя сетке самостоятельно занять нужное положение и тем самым предотвратить поломку или
повреждение. 65 Датировано 27 июня 1932 года.
Баррон и Лебвин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование, относящееся к гофрированным ткацким станкам.
Мы, Тир Дж. Х. Плейс (Доббис), Лимитед, из Альберт Миллс, Бери, графство Ланкастер, компания,
зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и Джон Хсренви Плейс, также проживающий
по указанному выше адресу, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Изобретение относится к ткацким станкам типа Кейгли, в которых ремизки соединены с поворотными
рычагами, которые, в свою очередь, шарнирно соединены с рычагами натяжения, несущими крюки,
предназначенные для зацепления с возвратно-поступательными ножами.
В описанном выше жаккарде подъемные крюки осуществляются с помощью поворотных рычагов, приводимых
в действие. Дата подачи патентной заявки: 7 июня tW32. № T8z210/32.
(Выделено из заявки № 16,036/32).
Полный текст слева: 6 июня 1933 г.
Завершено. Сентябрь. 21, 1933.
398,620 штифты цепочки или цепочек узора.
Обычно для работы внешних концов этих рычагов предусматривают решетку или сетку, которая, как правило,
представляет собой деревянный брусок с рядом вертикальных проволок, выступающих из его верхней
поверхности. До настоящего времени решетка крепилась на месте путем пропускания болтов через
вертикальные отверстия в торцах нижней планки, которые фиксировались в пазах кронштейнов,
прикрепленных к внутренним сторонам телескопа Добсона! кадрами.
Болты крепились с помощью гаек, надетых на их резьбовые нижние концы, выступавшие из-под деревянной
планки.
Из-за расположения сетки в жаккардовом механизме, а также относительного положения других его частей,
добраться до гаек, крепящих сетку на месте, было очень сложно, если по какой-либо причине возникало
желание снять или отрегулировать сетку.
Вместо ранее использовавшихся и описанных выше средств поддержки решетки мы предлагаем прикрепить к
каждому концу или поверх каждой из деревянных нижних планок решетки декоративную накладку, удобно
изготовленную из листового металла и имеющую вертикально выступающий выступ. Кронштейны,
прикрепленные к внутренним сторонам боковых рам жаккардовых полотен, имеют плоские вертикальные
поверхности, к которым могут прилегать упомянутые выступы, или же имеют пазы для их установки, а
выступы крепятся установочными винтами, используемыми для крепления кронштейнов к боковым рамам,
причем указанные установочные винты проходят через отверстия в выступах, и последние расположены
между соответствующими кронштейнами и боковыми рамами. Ослабление крепежных винтов позволяет
поднимать, опускать или снимать кронштейны и решетку.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1 показана конструкция и расположение жужжащего механизма указанного
типа в боковой проекции; на фиг. 2 показан вид сзади, демонстрирующий вариант нашей
усовершенствованной системы крепления сетки; и на фиг. 3 представлен вид в направлении стрелки 3 на фиг.
2.
На рисунках a и b изображены рычаги домкрата жаккардового механизма, e — рычаг крепления, а d и d! —
тяговые крюки, предназначенные для взаимодействия с возвратно-поступательными ножами, которые не
показаны на рисунке. Выдвижные крюки поднимаются и опускаются с помощью поворотных рычагов, на
которые воздействуют штифты цепи или цепей, не показанных на рисунке. Решетка или сетка для внешних
концов рычагов, обеспечивающая их работу, состоит из деревянного бруска I с вертикально расположенными
проволоками P1, выступающими из его верхней поверхности.
Согласно нашему изобретению, на каждом конце стержня / закреплен колпачок g, имеющий вертикальный
выступ g', который 65 входит в паз на внешней поверхности кронштейна или детали h. Винт i, проходящий
через паз jI в боковой раме j жаккарда, проходит через отверстие в выступе g' и входит в резьбовое отверстие
70 в кронштейне h. Таким образом, палец зажимается между кронштейном и проставкой или шайбой,
расположенной между ним и боковой рамой, а стенки паза, в который входит палец 75, предотвращают любое
боковое или качательное движение пальца, так что планка f надежно удерживается.
Крепежные винты легкодоступны, и их ослабление или снятие позволяет поднимать, опускать или снимать
кронштейны и решетку.
Пальцы имеют относительно значительную длину, так что если по какой-либо причине рычаги штифтов
оказывают боковое давление на проволоки сетки, пальцы достаточно деформируются в одном или другом
направлении, позволяя сетке отрегулироваться и, таким образом, избежать поломки или повреждения. 90
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398621A
[]
: -, --<-7 r= ---
1
-y- -- f. \ >{j f7iSJ\
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь.
30, 1931. 3989621 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 июня 1932 года. № 18568/32.
(Дополнение к патенту № 390680 от сентября) 25 сентября 1931 г.), 1. Полный текст принят к публикации:
сентябрь. 21, 1933.
Полная спецификация, касающаяся материалов, используемых при обработке листового проката, таких как
ткань.
Мы, компания STORES AND SmITHt Co., корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Саммердейл, Филадельфия,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки (правопреемники JosEPi PEncY REmI:NGTON, гражданина
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 124, South Van Pelt Street, Филадельфия, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для растягивания и/или удаления складок, заломов и
тому подобного с податливого листового материала, такого как ткань, а также для его выпрямления или
расправления, и представляет собой усовершенствование или модификацию способа и устройства в
соответствии со спецификацией № 390680. В частности, изобретение относится к обработке простыней,
полотенец, салфеток или подобных изделий, особенно для подготовки их к глажению с помощью гладильной
машины или гладильной машины для плоских поверхностей.
До недавнего времени в прачечных работникам приходилось по отдельности брать влажные вещи,
встряхивать их, чтобы разгладить складки, а затем складывать в стопки. Операторы гладильной машины
извлекают изделия из стопки, последовательно размещают их на подающей ленте и пытаются растянуть или
раздвинуть их в стороны вручную. Однако, поскольку лента движется с высокой скоростью, у этих операторов
недостаточно времени, чтобы поддерживать непрерывную подачу деталей и правильно их растягивать.
Кроме того, такие вещи, как полотенца, обычно подаются в гладильную машину вдоль, так что после
нескольких стирок многократное растягивание (только в одном направлении) настолько деформирует их, что
операторам гладильной машины становится невозможно выпрямить их вручную во время подачи. Поэтому
необходимы предварительные этапы, такие как встряхивание и укладка, выполняемые другими операторами.
Даже в этом случае, [Цена 1/-], если не проявлять постоянную осмотрительность, изделия не находятся в
надлежащем состоянии для глажки, и эти подготовительные этапы составляют значительную часть 55 затрат
на стирку.
Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании или модификации метода в соответствии со
спецификацией №.
390,680 Растяжение и/или удаление складок, заломов и тому подобного с податливого листового материала,
такого как ткань, во время его транспортировки, которое включает в себя направление потока жидкости
достаточной мощности для создания ряби или вибрации на материале и усиление действия потока жидкости
путем механического встряхивания или ударов по свободному концу материала. Механическое встряхивание
или удары могут осуществляться в таком направлении, чтобы уменьшить обратное сопротивление,
замедляющее движение материала.
Изобретение также заключается в усовершенствовании или модификации аппарата в соответствии со
спецификацией № 75.
390,680 Устройство, предназначенное для растягивания и/или удаления складок, заломов и тому подобного с
податливого листового материала, такого как ткань, включает в себя конвейер для материала и одну или
несколько форсунок для направления мощных струй жидкости по поверхности материала к его краю или
краям, а также механический молоток для перемешивания свободного конца материала. Согласно одному из
вариантов изобретения, венчик имеет встроенную насадку или насадки. Согласно еще одному варианту
изобретения, сопло или сопла установлены на вращающемся механическом измельчающем элементе,
имеющем части, предназначенные для взаимодействия с материалом и предотвращения его обратного
сжатия или усадки по мере разглаживания и расширения под действием струи или струй жидкости.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
1 1 Рисунок 1 представляет собой перспективный вид плоского гладильного станка типа, описанного в
основном патенте, но имеющего, помимо воздушных потоков, механическую вибрационную конструкцию;
рисунки 2 и 2a — вид сбоку и сбоку соответственно другой формы лопатки, которая может быть использована
в аппарате, показанном на рисунке 1; рисунки 3 и 3a — вид сбоку и сбоку соответственно другой формы
механического молотка; рисунок 4 — вид сбоку и сбоку возвратно-поступательного лопасти, установленной в
рабочем положении; рисунки 5 и 6 — виды возвратно-поступательного механизма лопатки, показанной на
рисунке 4; рисунок 7 иллюстрирует вспомогательный подающий ролик в сочетании с механической
вибрационной конструкцией; рисунок 8 иллюстрирует воздействие воздушных потоков на кромки деталей;
рисунок 9 иллюстрирует отражающую пластину, которая может использоваться в сочетании с воздушными
потоками; На рисунке 10 показана модифицированная конструкция лопасти с соплами для направления струй
жидкости на ткань; рисунки 11 и 11а представляют собой вид сбоку и с торца, соответственно, лопасти с
рисунка 10, повернутой на угол в девяносто градусов; рисунки 12 и 12а представляют собой вид сбоку и с
торца, соответственно, частей в разрезе — еще одной формы конструкции лопасти; рисунки 13 и 13а
показывают детали конструкции лопасти с рисунка 10; рисунки 14 и 14а показывают структурные детали
лопасти с рисунка 12; и рисунок 15 представляет собой деталь соединения для подачи струи жидкости с
рисунка 10.
Как показано на рисунке 1, ролик или шкив 1 вращается вместе с валом 2, приводимым в движение от
гладильных роликов 20 гладильной машины с плоским механизмом или в синхронной связи с ними.
Используется несколько подающих лент шириной 3 дюйма, хотя следует понимать, что может также
использоваться одна широкая лента. Подающие ленты перемещаются вперед в направлении стрелок к
гладильным валикам 20, так что когда передние края кусков ткани T, t, например, влажной ткани,
укладываются на ленты, эти куски будут перемещаться под гладильными валиками и соприкасаться с
поверхностями парового бака 21 для глажения.
Шнурки 22 предназначены для предотвращения наматывания кусочков влажной ткани на гладильные валики
20.
Свежевыстиранные полотенца, салфетки и тому подобное настолько мятые, что их необходимо разгладить,
прежде чем они попадут в гладильные валики. Поскольку подающие ленты 3 фута движутся с довольно
высокой скоростью, например, 65 футов в минуту, операторам станков невозможно обеспечить непрерывную
подачу деталей на ленту, а также их сглаживание. Если операторы уделяют время тщательной обработке и
растягиванию деталей, качество продукции, выпускаемой машиной, значительно улучшается. Операторы
Giser берут отдельные детали и встряхивают их, чтобы разгладить складки (подготовка к работе операторов
станка).
Поскольку три детали подавались в одном направлении, то есть вдоль, через утюг, после нескольких стирок
они значительно деформировались; в частности, они значительно удлинились, причем растяжение увеличило
их длину, а также уменьшило ширину, особенно вблизи центра.
Например, полотенца после нескольких стирок становятся ровнее посередине, чем по краям.
До изобретения операторы станков брали подготовленные детали из стопки, по очереди размещали их на
подающей ленте и старались дополнительно их разгладить. Однако, учитывая вышеупомянутую высокую
скорость ленты, предпринятые попытки в целом оказались неудовлетворительными.
Если скорость работы машины снизить, чтобы увеличить интервал времени для разглаживания, стоимость
стирки еще больше и существенно возрастет.
Чтобы исключить предварительные этапы укладки, встряхивания и растягивания отдельных деталей, мы
используем потоки воздуха или пара, как описано в патенте компании.
а также дополнить действие струй жидкости механическим встряхиванием свободного конца материала.
Две боковые рамы 23, 23 крепятся к полу, например, саморезами, и несут две верхние боковые рамы 24. 24
скользяще установлены на рамах 23 для регулировки. Пара арнисов 25. 2;5 110 шарнирно соединены в точке
26. 26 с рамами 24 и регулируемо поддерживают механизм воздушного потока, состоящий из трубы или
коллектора 12? Закрыт с одного конца крышкой 27 и соединен с другого конца с источником (не показан на
рисунке) сжатого воздуха. В удобных местах вдоль трубы 12' расположены клапаны или форсунки 18' для
регулирования потока сжатого воздуха через гибкие шланги 16', а затем через каналы в зажимах 28 к
воздушным соплам 9' и 18'. Коллектор 12' крепится болтами 219, 29 к угловой железной поперечной балке 30,
закрепленной на рычагах 25, а зажимы 28 скользящим образом поднимаются по поперечной балке. Следует,
однако, понимать, что может быть использовано любое другое подходящее расположение сопла.
Конструкция механического отбивного механизма включает в себя следующее: угловой железный
крестообразный элемент 31 прикреплен к кронштейнам 32, 32, закрепленным на рамах 24 и являющимся их
неотъемлемой частью; угол кронштейнов позволяет осуществлять скользящую регулировку подшипников 33,
33 механического отбивного механизма в виде лопатки 34, так что лопатку можно перемещать ближе или
дальше от тканевых элементов для изменения величины отбивного действия. Лопасть предпочтительно
изготовлена из некоррозионного металла и имеет концы вала 35, 35, обработанные для соответствия
подшипникам 33. На одном из концов вала (правом конце, как показано на рисунке 1) установлен рифленый
шкив 361, который приводится в движение через ремень 37 от шкива 38, установленного на валу двигателя
39, закрепленного на раме 23.
Лопатка 34 предпочтительно, хотя и не обязательно, вращается в направлении стрелки или против
направления подачи кусочков влажной воды, поскольку при вращении в этом направлении она более
эффективно выравнивает задние кромки кусочков. Лопатка может иметь прямоугольное поперечное сечение,
как показано на рисунке, или может иметь любую другую подходящую конструкцию, которая обеспечит
лопастное или ударное воздействие и придаст кускам ткани сильное вибрационное движение, но без
создания достаточного обратного сопротивления, чтобы сорвать их с подающих лент.
При работе с устройством для разбрасывания влажной воды оператор берет кусок влажной воды из
подающего лотка W в корзине H и помещает его на подающие ленты, растягивая передний край вбок и
укладывая его ровно и по центру между потоками воздуха. Как только оператор отпускает деталь, ее прямой,
вытянутый передний край перемещается вперед подающими лентами, и поскольку свободная или
неподдерживаемая часть детали теперь висит вертикально, она соприкасается с лопаткой 34. Вращающиеся
кромки лопатки периодически зацепляются за нее, разглаживая складки и выдвигая деталь вбок с тем же
движением, но более эффективно, как это обычно делается при встряхивании и разравнивании вручную.
По мере продвижения каждого элемента по конвейерным лентам он попадает под воздействие воздушных
потоков на высоте 9 или 15 футов.
и далее растягивается и расширяется, а складки или загнутые края 17 разворачиваются под действием
фиолетовых волн воздушных потоков, так что изделия непрерывно подготавливаются к операции глажения.
Уложив передний край одной детали на ленту, оператор немедленно берет вторую деталь и кладет ее на
ленту так, чтобы ее передний край находился как можно ближе к заднему краю предыдущей детали.
Расстояние между деталями может быть очень небольшим, например, между ними нужно оставить всего
лишь дюйм свободного пространства, поскольку операторам не нужно выполнять обычную встряхивание и
разравнивание, а достаточно лишь правильно расположить передний край каждой детали на лентах.
На рисунке 2 показана модифицированная форма лопатки 34' с зубчатыми краями 40, предназначенная для
протирания продольных складок ткани сверху вниз. Поскольку оператор, размещающий влажную ткань на
подающих лентах, растягивает ее вбок до предела по переднему краю, все продольные складки в
нерастянутой части ткани направлены по диагонали к центральной линии ткани и к заднему краю, и поэтому
зубчатые края лопатки стремятся растянуть ткань вбок от центральной линии. При желании, для усиления
этого эффекта, зазубрины на противоположных краях весла могут быть расположены в шахматном порядке.
На рисунке 3 показана лопатка 41, в края которой вставлены щетинки 42 для расчесывания ткани при ее
встряхивании и разравнивании.
На рисунках 4, 5 и 6 показана модифицированная форма механизма встряхивания, которая может быть
использована там, где допустимо сравнительно небольшое обратное трение ткани. В данной модификации
конструкция для вибрационного или ударного воздействия включает в себя прямоугольную направляющую 43
(рис. 4), которая установлена в направляющих боковых рамах конвейера (рис. 5). Ползунок 43 100
представляет собой возвратно-поступательный элемент, предназначенный для действия в направлении,
обеспечивающем последовательность подъемных движений по материалу. Ползунок 43 имеет проходящую
через него секцию вала 44, а шатун 45 соединяет секцию вала с эксцентриком 46, установленным на
подшипниковом штифте 47, закрепленном на раме 23 и выступающем из нее. Вращающийся вместе с
эксцентриком 46 рифленый шкив 48, который 110 приводится в движение ремнем 49, находящимся на шкиве
на валу двигателя 391. В данной модификации измельчитель работает таким образом, что имеет
составляющую движения в направлении движения конвейера 1j5 и уменьшает обратное сопротивление,
стремящееся замедлить движение материала, поскольку возвратно-поступательный элемент или
направляющая планка 43 действует в направлении, обеспечивающем последовательность подъемных
ступеней на материале 120.
Аналогичный эффект может быть достигнут путем вращения ручки на рисунке 1 в направлении,
противоположном указанному стрелкой.
На рисунке 7 показано использование средств положительной подачи 125, таких как валик -50, где
необходимо встряхивать и распределять материал значительного веса и длины. Валик установлен в
подшипниках скольжения 51, прикрепленных к боковым рамам гладильной машины 130, и предпочтительно
покрыт войлоком и тканью, чтобы исключить опасность травмирования операторов при укладке ткани на
подающую ленту. Ролик 50 имеет достаточный вес, чтобы перемещать тяжелые заготовки по подающим
лентам, даже несмотря на значительное обратное сопротивление со стороны лопатки 34.
На рисунке 8 показано воздействие воздушных струй, таких как струя 151, на края влажных промывочных
деталей, а также то, как детали приподнимаются и приобретают волнистую форму под действием воздушного
потока. Если бы воздушный поток прижимал куски ткани к подающим лентам, то эффективное образование
складок было бы очень незначительным, если бы не использовался чрезмерный объем и давление воздуха.
Поэтому струя, показанная на рисунке 8, наклонена в сторону, противоположную плоскости ткани, для
поддержания разницы давлений на противоположных поверхностях ткани и, таким образом, для образования
Соседние файлы в папке патенты