Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12052
.pdf
Вращение маховика 42 передаст движение клапану 23, так что его можно будет открыть, когда необходимо
установить связь между двумя соседними резервуарами, и закрыть, когда такую связь необходимо разорвать.
Из вышеизложенного становится очевидно, что такая конструкция соединения и управление циркуляцией
жидкости 75 обеспечивают очень гибкую конфигурацию, поскольку пользователь машины может
обрабатывать большое количество материала на полной мощности или небольшое количество материала с
ограниченной производительностью машины 80. Таким образом, если окрашиваемого материала достаточно
только для заполнения вспомогательных устройств 12 в одном резервуаре, пользователь может закрыть
клапаны 23, отключить все насосы, кроме одного, 46 и, следовательно, 85 эксплуатировать один резервуар
как единое целое, оставив другой резервуар или резервуары в режиме ожидания и бездействия. Опять же,
если необходимо обработать больше материала, чем может обработать один агрегат, можно открыть один
клапан 23 и соединить два резервуара последовательно, чтобы они работали как одна машина, или же можно
открыть оба клапана 23 и соединить три резервуара, чтобы они работали как одна машина. Кроме того, при
отключении резервуаров друг от друга можно одновременно проводить три класса окрашивания (95%), при
этом каждый блок работает отдельно.
Для эффективного перемешивания обрабатывающего раствора и получения однородного конечного
обрабатывающего раствора каждый резервуар 10 снабжен входным отверстием 4.3 и выходным отверстием
44, предпочтительно расположенными в нижней части резервуара и на противоположных сторонах
резервуара, чтобы жидкость могла свободно циркулировать по всему резервуару и выходить через выходное
отверстие 44. Над каждым из выходных отверстий 44 расположен сетчатый фильтр или сетка 45 с
подходящей ячейкой, предотвращающие попадание осадка или других веществ в соответствующие насосы 46
и препятствующие циркуляции через трубы 47, 48 и 50. Таким образом, видно, что каждый резервуар 10 имеет
собственный насос и циркуляционную систему для откачки обрабатывающей жидкости 115 из резервуара, ее
возврата в него и эффективного и равномерного перемешивания для использования. В каждой из труб 48
установлен сливной клапан 51, который при необходимости можно открыть для слива содержимого из 10
соответствующих резервуаров, как будет понятно далее.
В типе красильного аппарата, к которому применяется настоящее изобретение, обрабатывающая жидкость
распыляется на материал (например, мотки пряжи), и чтобы это могло быть эффективно осуществлено,
выходной конец каждого из насосов 46 соединен с отдельным трехходовым клапаном 52, который в одном
положении обеспечивает независимое смешивание и циркуляцию обрабатывающей жидкости в каждом из
насосов, а в другом положении перекрывает такое смешивание и циркуляцию и отводит поток жидкости из
нескольких насосов 46 вверх по трубам 5.3, соответственно, к распределительным выводам устройств
поддержки материала 12. Клапаны 52 расположены таким образом, чтобы их можно было регулировать
раздельно с помощью кривошипов 54, соединенных звеньями 55 с соответствующими валами 49, на которых
закреплены или иным образом зафиксированы рукоятки управления 56; соответствующие части шарнирно
соединены и надлежащим образом прикреплены гвоздями к раме машины, так что рукоятка 56 каждой
машины находится в удобном положении для управления ее клапаном 52, когда это необходимо.
Когда два или более агрегата соединены между собой для использования в качестве одной большой машины,
было обнаружено, что первоначальное смешивание обрабатывающей жидкости для получения Limforminity
трудно осуществить путем независимой циркуляции жидкости в отдельных системах циркуляции. Для
преодоления этого недостатка было разработано средство, позволяющее обеспечить последовательную
циркуляцию жидкости через все резервуары 10, одновременно поддерживая первичную циркуляцию в
некоторых из резервуаров 10. Один из способов реализации этой функции заключается в размещении
трехходового клапана 57 в качестве соединения между трубами 48 и 50 первого резервуара 10 таким
образом, чтобы один выход осуществлялся через трубу 50, а другой — через трубопровод 58, соединенный с
трехходовым клапаном 60. Выходная труба 64 ведет от клапана 60 к соединительному элементу 17 между
вторым и третьим резервуарами, а другая выходная труба 62 ведет к запорному фитингу 63, выступающему
через отверстие 15 и надежно закрепленному над ним, но заканчивающемуся выпускным патрубком 64 внутри
третьего резервуара 10 и направленному к его дну.
Когда клапан 57 поворачивается, чтобы перекрыть трубу 50 от трубы 48, напор из первого насоса 46 следует
по трубе 58 к клапану 60, а затем либо поступает во второй или промежуточный резервуар 10 по трубе 61,
либо поступает в третий резервуар по трубе 62 в зависимости от положения клапана 60 и от того, должны ли
быть включены в систему два или три резервуара.
Если клапан 60 находится в положении, позволяющем перекрыть линию 61, он установит сообщение между
трубами 58 и 62, и будет происходить циркуляция жидкости от насоса 46 первого резервуара по линиям 58 и
62, через выпускной патрубок 64, последовательно через три резервуара и обратно в первый резервуар 10.
Параллельно с этой последовательной циркуляцией жидкости, в двух резервуарах 1G также поддерживается
отдельное перемешивание жидкости за счет работы двух насосов 46, предназначенных для этих резервуаров.
При определении работы конвейера будет предполагаться, что три из 70 отдельных блоков A, B и a
соединены между собой взаимодействующими элементами, так что сборка представляет собой единую
машину максимальной производительности. Для обеспечения работоспособности отдельных блоков
вращаются два маховика 42, которые приводят в открытое положение два заслоночных клапана, так что через
соединенные блоки может осуществляться последовательный поток жидкости. Кроме того, клапан 57
предназначен для перекрытия трубы 50 от напорной трубы 48 и для установления связи последней с трубой
58.
Клапан 60 предназначен для установления сообщения между трубами 58 и трубой 62 и для отсоединения
трубы 61 от трубы 85. Красящий раствор помещают в несколько резервуаров и перемешивают, запуская три
циркуляционных насоса 46, так что раствор отводится из резервуаров, а в случае резервуаров B и C
рециркулирует по трубам 50, но в случае резервуара A раствор отводится оттуда и возвращается в резервуар
0, чтобы пройти через резервуар B обратно в резервуар A. Таким образом, происходит прямой поток раствора
через резервуары A, B и C, соединенные последовательно, образуя один полный цикл, при этом
дополнительно осуществляются две перекрестные циркуляции, независимо вызванные двумя отдельными
циркуляционными средствами, действующими в резервуарах 100 B и C. В результате отсутствуют застойные
зоны, в которых раствор может скапливаться, препятствуя равномерному перемешиванию и в конечном итоге
образуя полосы в материале. В некоторых случаях в резервуаре А может наблюдаться первоначальная
циркуляция через трубу 50, после чего циркуляция прекращается, и она передается в трехрезервуарный
резервуар.
После завершения смешивания, которое занимает очень мало времени по сравнению с предыдущими
методами смешивания 1, три клапана 52 поворачиваются таким образом, чтобы поток из каждого из насосов
46 направлялся в соответствующие трубы 53 и подавался к струйным подающим опорам 12, на которых
материал 115 находится в подвешенном состоянии.
При определенных условиях было признано нецелесообразным полностью закрывать клапан 57 резервуара
А, поскольку сброс в резервуары С и В не осуществляется с достаточной скоростью рециркуляции для
поддержания практически постоянного уровня во всех резервуарах. Иными словами, существует опасность
того, что объем миксино-напитка в резервуаре А будет почти полностью слит, в то время как уровень напитка
в резервуаре 125 С поднимется до чрезмерно высокого уровня. По этой причине клапан 57 в таких условиях
открыт достаточно, чтобы «обходить и возвращать часть жидкости в резервуар А и поддерживать
вспомогательную циркуляцию в этом резервуаре, а также в резервуарах В и С, и это частичное открытие
клапана 57 можно регулировать до тех пор, пока циркуляция не будет распределена настолько равномерно,
чтобы поддерживать общий уровень во всех резервуарах. В связи с форсункой 64 следует отметить, что она
направляет жидкость вниз и таким образом, чтобы распределить ее по дну и к углам, исключая образование
застойных зон или расслоенных вихрей, которые препятствуют равномерному перемешиванию.
Хотя показана лишь одна форма, в которой может быть реализовано данное изобретение, следует понимать,
что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной конструкцией, а может быть применено к
различным формам без отступления от сущности изобретения или объема прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398711A
[]
П Е, , , -И. ' .f -
Дата проведения конференции PATENT 'SPE uIAROh (Норвегия): февраль. 20, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 25, 1933.
r F5Complete Принято: сентябрь. 21, 1933.
C817 1 № 2419133.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ТРИОН.
Усовершенствования в области производства и использования пакетов, особенно для упаковки
гигроскопичных материалов.
Мы, компания NORSx HYDRO-ELEKTRISE KVABLSTOFAxTIESELSKAB, расположенная по адресу:
Соллигатен, Осло, Норвегия, 7, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Норвегии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пакету, специально предназначенному для хранения гигроскопичных
веществ, в целях хранения и транспортировки. В частности, целью изобретения является создание
усовершенствованного пакета, изготовленного из длинной бумажной ленты, намотанной сама на себя в
несколько слоев, один поверх другого.
Согласно изобретению, отдельные слои бумажной ленты склеиваются друг с другом на концах трубки пакета с
помощью клеящего вещества, а пропитанная джутовая полоска прижимается под давлением к концам трубки
пакета, к ее внешним поверхностям, причем указанная джутовая полоска может быть, при желании,
использована.
покрытый бумагой, которая, предпочтительно, пропитана.
В качестве клеящего вещества предпочтительно использовать каучуковый латекс, а в качестве пропиточных
веществ можно применять масла, жиры, смолы, каучук, асфальт, битум, смолу и тому подобное.
При желании, бумажная полоска, из которой изготавливается пакет, может состоять из двух слоев бумаги с
пропитанным между ними слоем вещества. В данном случае особенно выгодно использовать пропитывающее
вещество, которое сохранит свою эластичность даже при очень низких температурах, по крайней мере, при
температурах до минус 20 градусов Цельсия. Благодаря этому отпадает необходимость в использовании
искусственного отопления в складских помещениях, даже в очень холодном климате. Пропитывающие
вещества, приготовленные в соответствии с описанием, изложенным в нашем предыдущем патенте №.
154,570 выполнить это требование надлежащим образом.
Если между слоями бумаги, из которых состоит пакет, необходимо проложить пропитывающий слой,
целесообразно покрыть бумагу пропитывающим веществом непосредственно [Цена 1/-] перед операцией
намотки. Таким образом, способом, известным сам по себе при нанесении клея 55 на полосу для
формирования пакетов, бумажная полоса, поступающая из подающих рулонов, может сначала направляться
мимо устройства для нанесения пропиточного материала, а затем передаваться к намоточному устройству.
Материалом, особенно подходящим для изготовления сумки согласно данному изобретению, является
крепированная бумага, которая придаст сумке определенную степень эластичности 65, благодаря чему она
будет лучше выдерживать грубое или небрежное обращение. Различные слои крепированной бумаги могут
располагаться крест-на-крест друг относительно друга, например, так же, как слои укладываются в обычной
фанере.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 изображен вид сумки спереди. 75 На рис. 2 представлен поперечный разрез пакета, выполненный по
линии II-II на рис. 1, а на рис. 3 — фрагментарный разрез, выполненный по линии III-III на рис. 1. 80
Фактические стенки 1 сумки формируются путем наматывания длинной бумажной ленты 2 на себя в несколько
слоев. Концы 3 и 4 бумажной ленты приклеены к соседнему слою бумаги с помощью клеящего вещества.
Желательно склеивать бумагу в местах, отличных от концов бумажной ленты, и одна из существенных
особенностей изобретения заключается в склеивании отдельных слоев на концах 5 и 6 пакета,
предпочтительно по всей его окружности. На рисунке 3 отчетливо видно слипание слоев бумаги в конце 6. 95
Для зашивания концов пакета используются полоски 7 и 8, по одной с каждого конца.
Эти полоски, изготовленные из джутовой ткани, покрыты клеем и плотно прижаты по краям сумки. 100 Полосы
джутовой ткани пропитываются подходящим пропитывающим веществом (например, одним из упомянутых
выше) и снабжены внешней бумажной пропиткой, также предпочтительно пропитанной веществом 105.
e, 4s 6C Использование джутовой ткани в сочетании с латексом в качестве клея и подходящим
пропитывающим веществом позволяет получить большое преимущество: полоса будет эластичной, похожей
на кожу и очень прочной, а благодаря тому, что слой пропитывающего вещества расположен сверху и снизу,
латекс будет хорошо защищен от воздуха, что предотвращает окисление.
На одном конце предпочтительно использовать полоску 8, которая короче полной ширины пакета, оставляя
таким образом отверстие, которое можно использовать для наполнения пакета товарами, которые он должен
содержать. Расположение этого отверстия указано на рис. 1, в верхнем левом углу. После наполнения мешка
небольшое отверстие закрывается короткой полоской 10 из джутовой ткани, пришитой так же, как и полоски 7
и 8.
Однако в модифицированном варианте осуществления изобретения оба конца пакета полностью закрыты с
помощью полосок 7 и 8, а с одной из сторон пакета предусмотрено отверстие для его наполнения.
Наконец, при желании к сумке можно прикрепить «ушки» 9, каждое из которых раздвоено на половину своей
длины, как показано справа на рис. 1, что позволяет прикрепить его с обеих сторон сумки.
Из приведенного выше описания следует, что данное изобретение представляет собой бесшовный пакет, в
котором все застежки надежно и качественно фиксируются с помощью клеевого материала, и который, в то же
время, очень дешев и прост в изготовлении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, к чему мы стремимся, это: 1. Пакет, особенно подходящий для хранения гигроскопичных материалов и
изготовленный из длинной бумажной ленты, скручивающейся сама в себя в несколько слоев, один над
другим, характеризуется тем, что отдельные слои бумажной ленты склеены друг с другом на концах трубки
пакета с помощью клеящего вещества, и что пропитанная полоска джутового материала 5 прижимается под
давлением к концам трубки пакета, к ее внешним поверхностям, причем указанная джутовая полоска, при
желании, может быть покрыта бумагой, которая сама предпочтительно пропитана. v 2. Пакет по п. 1,
характеризующийся тем, что бумажная полоса, из которой изготовлен пакет, состоит из двух слоев бумаги,
между которыми находится слой пропиточного материала 65.
3. Пакет согласно любому из вышеприведенных пунктов, характеризующийся тем, что оба конца пакета
закрываются до начала его использования, при этом 70 один конец или одна сторона пакета снабжена
отверстием для наполнения, которое предназначено для закрытия после наполнения пакета.
4. Пакет, соответствующий любому из вышеперечисленных пунктов, характеризуется использованием
пропитывающего вещества, которое не становится хрупким при температуре до минус 20 градусов Цельсия.
5. Пакет, соответствующий любому из вышеперечисленных пунктов, характеризующийся тем, что в качестве
клея используется каучуковый латекс.
6. Способ изготовления мешка согласно любому из 85 предшествующих пунктов формулы изобретения,
характеризующийся тем, что бумага, известным способом, покрывается пропитывающим веществом
непосредственно перед операцией намотки. 90 7. Способ изготовления бумажного пакета, в основном,
описанный здесь.
8. Бумажный пакет, изготовленный описанным здесь способом. 95 9. Пакет, специально предназначенный для
хранения гигроскопичных материалов, изготовлен и приспособлен для использования в основном так, как
описано здесь со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 25 января 1933 года.
От имени заявителей: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, дипломированные патентные
поверенные.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1938 год.
398,711
Соседние файлы в папке патенты