Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12052
.pdf
Я, Эрнст Х1. РАЛЬД ВАЛЛИН, подданный Швеции и проживающий по адресу: Тингсгатан, 33, Арвика, Швеция,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к спальному мешку, изготовленному из войлока или подобного материала,
который, например, может также использоваться в качестве автомобильного коврика, а также к способу его
изготовления.
Известны многослойные материалы, которые снабжены готовым капюшоном и могут складываться вместе,
образуя спальный мешок. Помимо того недостатка, что в таком случае спальный мешок нужно сначала сшить,
слой материала из-за своей неправильной формы не подходит в качестве коврика.
Спальные мешки также снабжались готовым капюшоном, который закрывал плечи, голову и шею
пользователя, но в развернутом виде капюшон не удавалось незаметно разместить внутри мешка.
Чтобы избежать вышеуказанных недостатков, настоящее изобретение предлагает спальный мешок, открытый
только с одного конца и снабженный на этом конце застежкой и клапаном, который складывается, образуя
капюшон, закрывающий плечи, шею и голову человека, находящегося в спальном мешке, и может
закрываться с помощью соответствующих застежек. В развернутом состоянии клапан незаметно помещается
внутри сумки, так что после закрытия открытого конца ее можно удобно использовать в качестве коврика для
автомобиля или чего-то подобного.
Кроме того, теплоизолирующий слой мешка можно заменять по желанию; для этого мешок состоит из двух
или более слоев, расположенных таким образом, что по периметру мешка или его части образуются одно или
несколько промежутков, которые могут быть либо непрерывными, либо разделенными на продольно
направленные трубчатые ячейки.
На прилагаемом чертеже показаны три варианта исполнения сумки в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунке 1 показан один из вариантов исполнения спального мешка в плане, при этом капюшон расположен
внутри мешка. На рисунке 2 показан второй вариант исполнения спального мешка, также в плане, однако
капюшон скреплен. На рисунке 3 показан разрез, выполненный по линии III-III на рисунке 2. На рисунке 4
показан соответствующий разрез спального мешка согласно третьему варианту исполнения. На рисунках 5, 6
и 7 показано изготовление спального мешка. 65 В варианте исполнения, показанном на рисунке 1, корпус
сумки 1 образован одним сплошным слоем войлока, который также включает в себя практически
прямоугольный клапан 2, расположенный на открытом конце сумки 70 и имеющий ту же ширину. В варианте
исполнения, показанном на рисунке 2, корпус выполнен из двухслойной ткани, разделенной вдоль
продольных пунктирных линий на промежутки, как описано ниже, а в варианте исполнения, показанном на
рисунках 1 и 2, клапан 2 снабжен рядом пуговиц 3, 4 и петель 5, а на его свободном концевом крае – двумя
приблизительно полукруглыми углублениями 6. На открытом конце сумки расположено 80 петель для пуговиц.
Когда мешок используется в качестве спального мешка, клапан 2 застегивается человеком, лежащим в
мешке, при этом этот человек просовывает руки через отверстия 85, расположенные в верхней части мешка и
предназначенные для закрытия изнутри с помощью клапанов, при этом пуговицы 3 клапана 2 вставляются в
петли 5, а пуговицы 4 вставляются в петли 7 для фиксации боковых сторон клапана к горловине мешка. Как
показано на рисунке 2, таким образом получается капюшон, закрывающий плечи, шею и голову человека,
лежащего в мешке. Лицевая сторона, которую, разумеется, не следует закрывать, будет располагаться в
овальном отверстии, образованном углублениями 6.
Для полного предотвращения сквозняков, клапан 2, помимо углублений 6, снабжен центральным V-образным
углублением 9, расположенным между углублениями 6 и простирающимся внутрь от средней части торцевого
края клапана, причем стороны 105 указанного углубления 9 приспособлены для того, чтобы быть стянутыми
вместе посредством затягивающего механизма вдоль поперечных линий в таком устройстве 10, так что, как
видно на рисунке, разрез в верхнем слое 2, средняя часть клапана будет расположена на некотором
расстоянии от передней стенки, плотно обхватывающей головной разрез 5-го нижнего слоя, измеренном в
сантиметрах от человека, лежащего в спальном мешке. Продольное направление полотна 70. Когда сумка
предназначена для использования в качестве материала для ковров, и указанные разрезы предназначены
для автомобилей, клапан сначала расправляется с помощью двух продольных разрезов, как показано
пунктирными линиями на боковых кромках полотна на рисунке 1. Затем клапан загибается внутрь материала
таким образом, чтобы на открытом конце каждого клапана он располагался внутри сумки. В результате
получается клапан, как показано на рисунке 1 пунктирными линиями, после чего клапан вырезается по
линиям.
Открытый конец сумки затем складывается таким образом, что при застегивании и прикреплении пуговиц 11
он закрывается, образуя капюшон.
на обратной стороне клапана, в отверстия для кнопки 7. Процедура схематически показана на рисунках 5, 6 и
7. Рисунок 80. На рисунке 5 показана вся или только часть окружности сетки материала в плане.
Разница между описанным выше мешком (на рисунке 6 показан поперечный разрез вдоль указанной ткани,
предпочтительно круговой линии VI-VI на рисунках 5 и 7) может состоять из двух (или более) слоев, которые
образуют один (или более) межслойных промежутков, которые простираются вокруг круговой тканой
трубчатой сетки материала, которая может быть получена в результате кругового ткачества. На рисунке 5 и 85
обозначены все окружности мешка или его части, и он является непрерывным или разделенным на ячейки. На
рисунке 3 показан способ, описанный в другом моем описании, на примере мешка, снабженного межслойным
пространством 12, простирающимся вокруг мешка, а также верхним и нижним слоями указанного мешка. На
рисунке 4 показан фрагмент мешка, имеющего сетку из материала, постоянно соединенного между собой
межслойным пространством 12, предпочтительно с одной стороны мешка. В обоих указанных способах
ткачества, вязания или шитья в различных вариантах осуществления пространство между изделиями
разделяется для образования дна мешка.
Accord-g5 в ячейки, приспособленные для приема тепла, подаваемого в процессе данного изобретения,
изолирующим материалом, например, соломой. Верхний и нижний слои спального мешка разрезаются в точке
соединения вдоль поперечных линий fl1 f, что особенно желательно для использования в санаториях, но
также может быть выгодно использовано в военных целях. Поскольку изготовление спального мешка
включает в себя не только изготовление слоя a2. Разрезы /l, /p соединяют мешок, но мешок имеет клапан,
который может быть сложен и прикреплен к боковым краям полотна материала с помощью двух продольных
разрезов g. Крайне важно, чтобы при этом клапан h был получен в открытом состоянии. Применение
указанного клапана не приводит к большим затратам на производство или убыткам.
Затем указанный клапан вырезается из соответствующего материала. Для преодоления указанного
напряжения, чтобы можно было сформировать заднюю часть капюшона, предпочтительно вырезать сумку из
материала, показанного на рисунках 1 и 2. 11O круговое тканое полотно из материала, в котором теперь
подробно описано, и установлен способ получения клапана, являющегося неотъемлемой частью моего
изобретения. Уже известно, что из кругового плетения трубчатой ткани изготавливают сумки, и каким образом
это делается? Я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398701A
[]
iK' 7'- j4 L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 мая 1932 года.
398,701 7 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 9, 1933. № 705/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к двум электрическим сухим элементам питания.
Мы, BOND ELECTRIC CORPORATION, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 257-271, Корнелисон-авеню, Джерси-Сити,
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Отто Карла Бейнхардта, гражданина
Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: 8348, 149-я улица, Ямайка.
Я настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
j5 Настоящее изобретение относится к сухим элементам питания, имеющим металлическую чашу,
образующую один из концов элемента, край которой открыт. Такие сухие элементы питания снабжены
картриджем, имеющим выступающий вверх электрод.
В соответствии с изобретением, сухая батарея, имеющая металлическую чашку, край которой открыт,
закрывается предварительно изготовленной крышкой, имеющей отверстие для приема выступающего конца
электрода и выполненной таким образом, что линия, касательная к электроду и краю чашки, проходит через
материал крышки, благодаря чему обеспечивается одновременный контакт указанного электрода и края
чашки с плоской поверхностью.
Также, согласно изобретению, клоксант может быть металлическим или неметаллическим.
В соответствии с изобретением, в котором затвор не является металлическим, он предпочтительно выполнен
из изоляционного материала с присущей ему упругостью и снабжен центральным отверстием диаметром
меньше диаметра металлической крышки на конце электрода, так что при надевании затвора на крышку он
расширяется, обеспечивая герметичный контакт с ней.
В соответствии с изобретением, в котором затвор выполнен из металла, предусмотрена втулка из
изоляционного материала i5, обладающая внутренней упругостью и имеющая центральное отверстие
диаметром меньше диаметра электрода, так что при надевании этой втулки на электрод она расширяется,
обеспечивая герметичный контакт с ним.
Кроме того, в соответствии с изобретением, диаметр втулки [Pr ice 1/ -] больше диаметра центрального
отверстия в металлическом корпусе, благодаря чему втулка, будучи изготовленной из изоляционного
материала и обладающей внутренней упругостью, расширяется, плотно прилегая к корпусу, когда
металлический корпус надевается на втулку, в результате чего край отверстия 6oo в металлическом корпусе
вдавливается во втулку.
Сухой элемент в соответствии с данным изобретением дополнительно снабжен металлической чашкой с
направленным внутрь валиком 65, закатанным в стенку чашки около ее края, благодаря чему край крышки
свободно опирается на валик чашки, а край крышки крепится к чашке предпочтительно путем вращения края
чашки внутрь в виде фланца для зажима края крышки на валике.
Крышка, изготовленная в соответствии с данным изобретением, дополнительно снабжена смещенным краем,
что придает ей форму перевернутой тарелки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, далее оно будет описано более подробно
со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный вариант осуществления, в
котором:
Рисунок 1 представляет собой вид металлической чашки, образующей один из выводов сухого элемента, до
установки крышки; Рисунок 2 представляет собой продольный разрез, показывающий части целого сухого
элемента; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид, показывающий верхнюю часть
модифицированного сухого элемента 90, в котором металлическая крышка на электроде сконструирована и
расположена таким образом, что предотвращается смещение электрода в торце; Рисунок 4 представляет
собой вид сверху на Рисунке 2, части которого удалены для большей ясности; Рисунок 5 представляет собой
фрагментарный вид в продольном разрезе, показывающий модификацию изобретения, в которой крышка 100
выполнена из металла; Рисунок 6 представляет собой вид сверху на Рисунке 5, части которого удалены для
большей ясности; и Рисунок 7 представляет собой фрагментарный увеличенный вид одного из аспектов
изобретения, показывающий соединение между втулкой вокруг электрода и металлической крышкой.
Изобретение показано в применении к так называемым малым сухим элементам питания, обычно
используемым в электрических ручных лампах и фонариках, но может быть применено полностью или в
отдельных аспектах к любому сухому элементу питания. Металлическая чашка 10, предпочтительно из цинка,
как показано на рисунке 1, имеет канавку, выточенную таким образом, чтобы образовать направленный
внутрь бусинку 12 вблизи ободка 14 или горлышка чашки 10.
Внутри чашки расположен картридж 16, выполненный из подходящего матричного состава, удобно отлитого
вокруг углеродного стержневого электрода, выступающего вверх, как показано на рисунке 18. Картридж
обернут подходящим впитывающим материалом, который закреплен любым удобным способом; на
иллюстрации показан шнур или нить 20, намотанные вокруг обертки. Нижний конец обернутого картриджа при
желании погружают в парафин, и он может опираться на диск из изоляционного материала 21. Металлическая
крышка 22, например, из латуни, устанавливается на верхнем или выступающем конце угольного электрода с
плотным прилегающим креплением. Предпочтительно, средства для центрирования картриджа в нижней
части картриджа или дна чашки предусмотрены вблизи этого конца или дна чашки. Как показано на рисунке,
резиновая лента 24 может охватывать картридж вблизи его нижнего конца, обеспечивая равномерное
расстояние по всей окружности от стенки чашки 10.
Очевидно, что шпулька может быть центрирована с помощью картонной шайбы с зубцами, как это хорошо
известно в данной области техники, или любым другим удобным способом. Между боковой поверхностью
картриджа 16 и боковой стенкой чашки 10 расположен подходящий пастообразный электролит 26. Верхняя
часть этого электролита практически находится на одном уровне с верхней частью картриджа. На верхней
части картриджа и электролита, а также для их герметизации, показана церезиновая прокладка 28. Однако
прокладка может быть изготовлена из любого другого подходящего материала, или же прокладка может не
использоваться.
Очевидно, что любая другая конструкция сухой батареи в равной степени применима в данной концепции.
Например, матричный состав может быть утрамбован в ячейку, может использоваться картридж без обертки
или любая другая желаемая или удобная конструкция.
После того, как картридж установлен и, при необходимости, герметично запечатан в чашке, к нему крепится
запорный элемент. В вариантах исполнения, показанных на рисунках 2, 3 и 4, закрывающий элемент
выполнен в виде диска или верхней части 30 из изоляционного материала, например, волокнистого,
толщиной, например, в длину около дюйма (как у батарейки фонарика), и является практически негибким.
Этот закрывающий элемент имеет центральное отверстие 32 диаметром, позволяющим плотно вставлять и
плотно прилегать к металлической крышке 22. Удобно, что материал крышки 30 может слегка расширяться
после того, как она плотно надевается на колпачок 22, обеспечивая его надежное крепление. Следует
отметить, что такой способ сборки – крышка 30 и колпачок 22 – обеспечивает газонепроницаемое уплотнение.
Если бы крышка соприкасалась с относительно пористым углеродным электродом, то выход газов через
пористый углерод при температуре около 75° был бы возможен, но поскольку крышка относительно
непористая, выход газов невозможен.
Крышка 30 опирается на бортик 12, а ободок 14 чашки 10 вращается внутрь 80 в виде фланца 15 по
периферии 34 крышки 30, чтобы прижать ее к бортику 12 и надежно зафиксировать на месте с помощью
газонепроницаемого соединения.
Как показано на рисунке, крышка имеет выпуклую или перевернутую чашеобразную форму, при этом ее
периферия или ободок 34 смещены относительно основной или выпуклой части 36 крышки в плоскости,
расположенной ниже. Выпуклая часть 36 может располагаться в горизонтальной плоскости, как показано на
чертежах 90, или иметь несколько куполообразную форму и образовывать между основной частью 36 и
периферией 34 выступ 38, важной особенностью которого является то, что материал крышки расположен
таким образом, что линия, касательная к крышке 22 и кромке 1.3, проходит через материал верхней части.
Или, другими словами, так, что линия, касательная к одному из концов, скажем, к крышке 22 и выступу 38,
будет проходить вне другого электрода. 100 st-X кромка 13. Аналогично, линия, касающаяся края 15 и плеча
38, будет выходить за пределы крышки 22.
При таком уровне замыкания 0,0 достигается ряд важных преимуществ. В пункте 105, во-первых, за счет
смещенной вверх или выпуклой части 36, предусмотрено дополнительное пространство под ней для газов,
образующихся в ячейке, и, следовательно, при необходимости. Более короткая ячейка или более длинный
картридж могут быть использованы для подачи газа, и при этом будет обеспечено достаточное пространство
для газа. Кроме того, поскольку нижняя граница 1,5 чашки находится ниже горизонтальной плоскости, включая
большую часть крышки, высота чашки может быть меньше, как показано на рисунке 1. То есть, поскольку в
шарик вытесняется материал, высота чашки должна была бы быть такой, как показано пунктирной линией 40
на рисунке 1, если бы не смещенная вбок периферия крышки под углом 120 градусов, которая позволяет
использовать более короткую чашку, фактически, чашку высотой только с обычную чашку для сухой ячейки, в
которой нет шарика или загнутого внутрь слоя.
В текущем виде это количество материала экономится на 125 единиц, что при массовом производстве
приводит к очень значительной экономии. Кроме того, выпуклая или чашеобразная верхняя часть позволяет
ей охватывать латунную крышку, при этом оставляя край чашки 130 зажатым на ней или на ноже для волокна
внутренним ребром 15 чашки. При желании край отверстия 352 может быть отклонен вниз, как показано на
рисунке 53, чтобы врезаться в волокнистую шайбу 48 и повысить эффективность герметизации в этой точке.
Крайне желательно, чтобы соединение между втулкой 48 и металлическим корпусом 54 было плотным. Этого
также удобно добиться, сделав отверстие 75-го размера в втулке для плитки немного меньше по площади
поперечного сечения, чем электрод.
скажем, чашка № 23. Отверстие в заглушке 48 достаточно велико, чтобы вместить втулку 5,5 меньшего
диаметра. Затем, когда металлическая защелка 48 устанавливается на втулку, и втулка затем надвигается на
электрод, последующее расширение изоляционного материала приводит к смещению части материала за
край металла, как показано на рисунке 7 под номером 60, так что металлический край оказывается
вдавленным в материал. Таким образом, получается очень прочное соединение.
Выпуклая крышка 54 обеспечивает дополнительное газовое пространство, описанное в связи с крышкой на
рисунке 2, и, кроме того, имеет выступ 56, который предотвращает контакт дна наложенной ячейки с ободком
I5 чашки 95 и центральным электродом 22 в одно и то же время, как показано пунктирной линией C. Верхняя
часть может быть покрыта эмалью или иным изоляционным материалом, как показано на 58, чтобы
эффективно изолировать наложенную ячейку от металла крышки и, таким образом, изолировать наложенную
ячейку, контактирующую с металлическим центральным электродом 22 и с изоляционным покрытием 58 на
металлической верхней части, и предотвратить ее контакт с краем 15 ячейки и короткое замыкание. Как и
прежде, выступ также предотвращает контакт ячейки, которая может соприкасаться с краем 15 разреза, с
центральным углеродным электродом i10, как показано касательной пунктирной линией D.
Таким образом, становится очевидно, что была разработана сухая батарея, которая легко и дешево
изготавливается и обладает преимуществами 115, отсутствующими в предшествующих технических
решениях.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Сухая батарея, имеющая металлическую чашу, из которой
электрод открыт. Картридж внутри него имеет выступающий вверх электрод и предварительно
сформированную крышку для чашки, имеющую отверстие для приема выступающего конца электрода и
сформированную таким образом, что линия, касательная к электроду и краю чашки, проходит через материал
крышки, благодаря чему в соответствии со стандартной практикой могут наблюдаться некоторые отклонения.
Ещё одно, и, вероятно, наиболее важное преимущество выпуклой верхней части заключается в том, что
выпуклость предпочтительно продолжается до точки, расположенной вблизи периферии, и находится в
горизонтальной плоскости над горизонтальной плоскостью, включая загнутый внутрь ободок чашки.
iO Wlen, 'teiefore, одна клетка накладывается на другую в свете фонарика (и т.
Клетки, как правило, неплотно прилегают к засветке. Если наложенная клетка слегка смещена, то есть ее ось
расположена под углом относительно оси клетки, на которой она покоится, нижняя часть клетки будет
соприкасаться с центральным электродом и с непроводящей верхней частью, но не будет касаться края
засветки, чтобы не вызвать короткое замыкание клетки. Нижняя часть расположенной над ней ячейки
обозначена пунктирной линией А на рисунке 3. Это важное преимущество, поскольку сухие элементы питания
в фонариках часто замыкаются накоротко, выходят из строя и начинают протекать из-за замыкания электрода
и синусоидального контакта.
Следует также отметить, что если ячейка касается края, она не может одновременно касаться центрального
электрода, как показано пунктирной линией B на рисунке 3.
Модификация изобретения представлена на рисунке (см. рис. g). Там металлическая крышка 42 на
центральном углеродном электроде 18 имеет небольшой выступ 44, который прилегает к нижней стороне
крышки C3. Таким образом, когда затвор 30 зафиксирован на шарике 12 внутренним вращающимся краем 15
чашки 10, любая тенденция электрода 18 к осевому или внешнему перемещению, вызванная внутренними
причинами внутри ячейки, предотвращается fKt?-ne 44, который входит в зацепление с неподвижным
негибким затвором 30. Этот выступ 44 также служит ограничителем, препятствующим перемещению верхней
части при сборке.
V. Модификация изобретения, в которой затвор выполнен из металла вместо волокна, показана на рисунках 5
и 6.
Эта затворная группа также обладает необходимой выпуклостью. Металлическая оболочка или CUIP 10, как и
прежде, образована бусиной 12.
При желании на валик может опираться бумажная шайба или втулка 46 из волокна, бумаги или другого
изоляционного материала, снабженная центральным отверстием, через которое проходит угольный стержень.
Однако во многих случаях такой бумагомойщик будет опущен. Изолирующая шайба или втулка 48, имеющая
фланец 50, плотно прилегает к латунной крышке, образуя герметичное соединение, и на ней опирается край
центрального отверстия 52 выпуклой металлической крышки 54. Эта выпуклая верхняя часть также имеет
форму перевернутой тарелки, край которой смещен вниз, чтобы опираться на бусинку и предотвращать
случайный контакт указанного электрода и края чашки с плоской поверхностью.
2.
Сухой элемент питания по п. 1, у которого крышка выполнена из металла.
3.
Сухой элемент по п. 1, в котором периферийный край крышки смещен таким образом, чтобы образовать
перевернутую чашеобразную крышку.
4.
Сухой элемент по п. 2, имеющий втулку из изоляционного материала с центральным отверстием для
размещения электрода и изолирующий металлический корпус от электрода, предпочтительно путем
размещения внутри центрального отверстия, образованного в корпусе.
5.
Сухой элемент по п. 1, в котором крышка выполнена из изоляционного материала, обладающего внутренней
упругостью, и имеет центральное отверстие диаметром меньше диаметра металлической крышки на конце
электрода, так что при надевании крышки на нее она расширяется, обеспечивая герметичный контакт.
6.
Сухая ячейка согласно п. 1. 2 или 3, в которой периферийный край крышки и край чашки соединены вместе
предпочтительно таким образом, чтобы обеспечить газонепроницаемое соединение.
7.
Элемент управления двигателем согласно п. 1, 2 или 3, в котором металлическая чашка имеет направленный
внутрь бортик, закатанный в стенку чашки около ее края, а смещенный край крышки свободно опирается на
бортик чашки, причем край крышки закреплен на чашке, предпочтительно путем вращения края чашки внутрь
в виде фланца для зажима края крышки на бортике.
8.
Сухой элемент питания по п. 4, в котором втулка из изоляционного материала обладает присущим ей
упругостью и имеет центральное отверстие диаметром меньше диаметра электрода, так что при надевании
указанной втулки на электрод она расширяется, обеспечивая герметичный контакт с ним.
9.
Сухой элемент питания по п. 4, в котором втулка выполнена с периферийным фланцем, расположенным на
некотором расстоянии от ее верхней поверхности для поддержки металлического затвора.
10.
Сухой элемент питания согласно п. 2.
сохранение слоя изоляционного материала на открытой поверхности крышки.
11.
Сухой элемент питания по п. 4, в котором ободок металлического затвора встроен во втулку.
12.
Сухой элемент питания, как описано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи, предназначен для указанных
целей.
Отнесено к 9-му дню.
Tnuarv 1q33.
Для BOND ELECTRIC CORPPO6RATIO.
Стивенс.
Лангнер, Парри и Роллинсон, дипломированные патентные поверенные, 5-9, Квайлс Корт, Чансери Лейн,
Лондон.
В.К. 2. и в 17.
Тобн-стрит, Нью-Йорк, IE.S.A., Редхилл: напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love &
Malcomson, Ltd. - 1953.
398,701
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398702A
[]
(4 - -- --. -i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 9,41933. № 746/33.
398,702 Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки и компаундирования резины, а также связанные с этим процессы.
Я, Гарольд Джордж Крюгер, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Чансери-лейн, 65-66, Лондон, округ Фэрфилд, штат Коннектикут, Великобритания, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение от компании Robert J. King Company Incorporated, корпорации,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Коннектикут, Соединенных Штатов Америки,
по адресу: Саннисайд-авеню, 10, Стамфорд, округ Фэрфилд, штат Коннектикут, США).
Штаты Америки), а способ осуществления этого должен быть подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в обработке и компаундировании резины и включает в
себя усовершенствованный процесс компаундирования и улучшенные продукты, получаемые в результате
этого, а также улучшенный состав для использования при компаундировании резины. В частности,
изобретение относится к улучшенному составу для использования в компаундировании резины и
улучшенному процессу компаундирования, благодаря которому компаундирование резины может
осуществляться со значительными преимуществами в экономии времени и энергии при компаундировании
резины, а также с другими преимуществами, такими как те, которые изложены ниже.
Сырая резина, поступающая на завод, представляет собой прочный, непластичный материал, который
сначала необходимо привести в пластичное состояние, смешать с различными компонентами и затем
вулканизировать для получения вулканизированной резиновой продукции, предназначенной для
коммерческого использования. Измельчение сырой резины для приведения ее в пластичное состояние с
целью последующего добавления к ней компаундирующих материалов — сложная и дорогостоящая
операция, требующая больших затрат энергии и тяжелой техники, а также значительных временных затрат.
Эта операция измельчения и компаундирования обычно выполняется на так называемых смесительных
валках, которые представляют собой нагреваемые дифференциальные валки, на которых сырая резина
измельчается и постепенно доводится до пластичного состояния, так что можно добавить ингредиенты для
компаундирования, в основном или преимущественно в порошкообразной форме. Эта операция смешивания,
помимо затраченного времени и энергии, оказывает вредное воздействие на резину, особенно при
длительном перемешивании или мастикации, обычно требуемом и используемом в процессе смешивания и
компаундирования резины.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованный способ компаундирования каучука, в котором
исключается или минимизируется разрушение исходного каучука, в котором практически исключается
предварительная мастикация каучука, в котором значительно снижается энергопотребление, необходимое
для разрушения и компаундирования, в котором существенно сокращается время смешивания, в котором
смешивание может проводиться при более низкой температуре, а опасное пригорание исключается или
минимизируется, в котором предотвращается или минимизируется нежелательное ухудшение качества
каучука из-за длительного смешивания, и который обладает другими преимуществами, указанными ниже.
Настоящее изобретение основано на открытии того, что процесс обработки и компаундирования каучука
может быть значительно улучшен в вышеупомянутых аспектах путем добавления к неразрушенному или
непластифицированному каучуку жидкой термопластифицирующей композиции, включающей раствор
активаторов растворителей в растворителях, которые также являются растворителями для каучука, причем
такие композиции позволяют быстро преобразовывать непластифицированный каучук в пластичное
состояние, готовое к компаундированию. Эффект от использования таких технологических агентов или
композиций, по-видимому, заключается в диспергировании резины или воздействии на нее и на ее
нерезиновые компоненты таким образом, что требуется минимальное или полное отсутствие разрушения
резины на мельнице, что позволяет осуществлять операцию компаундирования со значительной экономией
времени и энергии, а также без повреждения резины, которое происходит при современных длительных
операциях разрушения на резинокампонировочной мельнице.
Особенно выгодными растворителями при изготовлении технологического агента или композиции оказались
углеводородные растворители, и в частности, углеводородное масло, известное в торговле как минеральное
герметизирующее масло или масло для горения, имеющее огнестойкость около 3000 °F. Преимущество такого
углеводородного масла перед более легкими углеводородами с низкой температурой кипения заключается в
том, что оно не испаряется в значительной степени при температурах, используемых при компаундировании и
вулканизации резины, а также в том, что оно является активным растворителем для резины, особенно при
наличии небольшого количества растворенного в нем активатора. Его использование не требует каких-либо
специальных мер предосторожности для предотвращения испарения и возникновения пожарной опасности во
время транспортировки, обращения, хранения и использования.
Также могут использоваться более эффективные растворители, чем углеводороды нефти, например,
некоторые каменноугольные смолы, полученные в процессе перегонки и рафинирования каменноугольной
смолы, которые являются растворителями каучука, а также активаторов и имеют подходящую температуру
кипения, например, некоторые нейтральные масла, имеющие несколько более высокую температуру кипения,
чем растворитель нафта, а также, в некоторых случаях, растворители с более низкой температурой кипения.
Термин «растворители для резины», используемый здесь, предназначен для описания тех жидкостей или
набухающих агентов и так называемых растворителей, которые способны образовывать коллоидные
растворы с резиной.
Так называемые активаторы растворителей, используемые в растворах при изготовлении технологических
агентов или термопластифицирующих композиций согласно изобретению, представляют собой вещества,
оказывающие выраженное воздействие на усиление растворяющего действия углеводородного растворителя
на каучук или на термопластифицирующее действие на каучук. Среди активаторов, которые оказались
особенно полезными, можно выделить сульфоновые кислоты или сульфонированные продукты, растворимые
в используемом растворителе, а также высшие спирты, в частности негидрофильные спирты, содержащие
четыре или более атомов углерода в молекуле.
В качестве активаторов, оказавшихся особенно ценными, были выбраны маслорастворимые
сульфонированные углеводороды, получаемые путем обработки определенных марок смазочных материалов
изотопом 660 Be или дымящейся серной кислотой и содержащие в качестве основных компонентов
сульфонированные материалы или сульфоновые кислоты; такие компоненты, как обычно с меньшим
количеством необработанного масла или углеводородов и очень небольшим количеством свободной серной
кислоты, например, сульфонированные продукты, известные в торговле как «Контакт», и сульфонированные
продукты, продаваемые компанией Twitchell Process Company под торговым названием «Сульфо-А», которые
находят применение и в других целях, например, в качестве контактных агентов для расщепления жиров на
свободные жирные кислоты и глицерин. Такие сульфонаты представляют собой соли махагоновых кислот,
образующиеся в масляном слое при рафинировании медицинского белого масла и подобных ему продуктов с
использованием дымящейся серной кислоты и/или триоксида серы. Они растворимы в легких углеводородных
маслах на 70%, образуя истинные или коллоидные растворы.
В процессе производства и реализации они могут содержать различное количество воды, и в этом случае их
целесообразно обрабатывать для устранения или уменьшения содержания воды, если оно достаточно
велико, чтобы препятствовать их растворению или использованию.
Также могут использоваться сульфоновые кислоты или сульфонированные продукты ароматического или
каменноугольного происхождения, а также сульфонированное сперматозоидное масло и сульфонированное
касторовое масло, хотя они менее эффективны и, как правило, менее растворимы в растворителях для
каучука и менее выгодны по своему действию, чем сульфонированные нефтепродукты, такие как упомянутые
выше.
Среди высокопродуктивных спиртов, оказавшихся ценными, можно упомянуть, в частности, гексиловый спирт,
но аналогично могут быть использованы и другие спирты, такие как нормальный бутиловый спирт, а также
спирты, содержащие четыре или более атомов углерода в молекуле и растворимые в используемых
растворителях. В целом, эти высшие спирты (95%) относятся к классу негидрофильных маслорастворимых
спиртов и имеют достаточно высокую температуру кипения, чтобы быть приемлемыми с этой точки зрения.
Соседние файлы в папке патенты